DE4031585A1

DE4031585A1 - Sepg. nonferrous metals from moving mixt. - involves alternating field of eccentric magnetised rotor within tube over which poorly conductive conveyor belt runs

Info

Publication number: DE4031585A1
Application number: DE19904031585
Authority: DE
Inventors: Erwin Kaldenbach
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lyndex Recycling Systems Ltd
Priority date: 1990-10-05
Filing date: 1990-10-05
Publication date: 1992-04-09

Abstract

The mixt. is deposited by vibration on an endless conveyor belt (3) running around driven and idling drums (7,6) and a cylindrical tube (1) forming a glide track (2). A magnetic rotor (17) is mounted eccentrically (22) within the tube (1) on which a series of rollers (26,26") is carried in one quadrant (13) at right angles to the direction of travel (5). The alternating magnetic field produced by the eccentric rotor (17) permeates the material of the belt (3) which is a poor electric conductor. USE/ADVANTAGE - Frictional contact and prodn. of heat between the belt and the glide track are reduced. Sepg. of monferrous metals from moving mixt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von nichtmagnetisierbaren Stoffen, insbesondere Nichteisen-Me tallen, aus einem Gemisch mittels eines Wechselmagnet feldes, dessen Erzeuger neben einer Gleitbahn, über die ein Endlos-Fördergurt läuft, aus einem elektrisch schlecht leit fähigen Material angeordnet ist.The invention relates to a device for separating non-magnetisable substances, especially non-ferrous me tallen, from a mixture by means of an alternating magnet feldes, whose producer next to a slideway, over the one Endless conveyor belt runs from an electrically poorly conductive capable material is arranged.

Ein Wechselmagnetfeld, das sich beispielsweise mittels ei nes Induktors oder mittels eines Magnetrotors erzeugen läßt, erlaubt es, die sogenannte Wirbelstromscheidung von nichtmagnetisierbaren, elektrisch gut leitfähigen Metallen auszuführen. Das Aufgabegut kann dabei über die Pole eines Wechselmagnetfelderzeugers geführt werden, beispielsweise auf einem Fördergurt oder im freien Fall. In den elektrisch leitfähigen Bestandteilen der zu trennenden Mischung werden Wirbelströme induziert, die eigene, dem Erzeugerfeld ent gegengerichtete Magnetfelder aufbauen und dadurch diese Be standteile durch elektromagnetische Kräfte relativ zu den übrigen Bestandteilen der Mischung beschleunigen. Durch Wir belstromscheidung lassen sich nichtferromagnetische, elek trisch gut leitfähige Stoffe, wie Aluminium und Kupfer, aus NE-Feststoffgemischen und NE-Metall-/Nichtmetall-Feststoff gemischen, wie Autoshredderschutt, Elektronikschrott und dergleichen aussondern. Falls diese Mischungen ferromagne tische Teile enthalten, kann der Wirbelstromscheidung eine Magnetscheidung vorgeschaltet werden, um ferromagnetische Teile vorab zu entfernen. Zweckmäßig werden außerdem der Wirbelstromscheidung andere Sortier- und Klassierstufen vor geschaltet, weil sich eine möglichst weitgehende Voranrei cherung und Fraktionierung der aufgegebenen Feststoffmi schung positiv auf den Trennerfolg und die Durchsatzlei stung des Wirbelstromscheiders auswirken. An alternating magnetic field, for example by means of an egg Generate nes inductor or by means of a magnetic rotor lets, the so-called eddy current separation of non-magnetizable, electrically good conductive metals to execute. The feed material can be a pole Alternating magnetic field generator are performed, for example on a conveyor belt or in free fall. In the electric conductive components of the mixture to be separated Eddy currents induced, the own, ent the generation field build up opposing magnetic fields and thereby this Be components by electromagnetic forces relative to the accelerate other components of the mixture. Through We Belt current separation can be non-ferromagnetic, elec materials that are highly conductive, such as aluminum and copper Non-ferrous solid mixtures and non-ferrous metal / non-metallic solid mixtures, such as car shredder rubble, electronic waste and sort out the like. If these mixtures ferromagne table parts, the eddy current separation can Magnetic separation can be preceded to ferromagnetic Remove parts in advance. In addition, the Eddy current separation before other sorting and classifying stages switched because there is as much advance as possible Securing and fractionation of the abandoned solid mixture positive on separation success and throughput effect of the eddy current separator.

Bei einer aus der DE-OS 34 16 504 bekannten Trennvorrich tung wird eine Feststoffmischung zum Abtrennen des ferroma gnetischen Anteils zunächst mittels eines Fördergurtes unterhalb eines Magnetscheiders hindurchgeführt und danach von dem Fördergurt zum Abtrennen der Nichteisen-Metalle einer entweder langsam rotierenden oder stationären Außen trommel zugeführt. Im Inneren der Außentrommel ist konzen trisch ein schnell rotierender Magnetrotor angeordnet, des sen Magnete sich gleichförmig parallel zur Rotorachse er strecken und abwechselnd mit einem Nord- und einem Südpol an der Peripherie des Rotorkörpers angeordnet sind.In a separating device known from DE-OS 34 16 504 a solid mixture to separate the ferroma gnetic portion initially by means of a conveyor belt passed under a magnetic separator and then from the conveyor belt for separating the non-ferrous metals an either slowly rotating or stationary exterior drum fed. Inside the outer drum is concentrated arranged a rapidly rotating magnetic rotor, the magnets are uniformly parallel to the rotor axis stretch and alternate with a north and a south pole are arranged on the periphery of the rotor body.

Schließlich wird mit der DE-OS 39 06 422 vorgeschlagen, den Magnetfelderzeuger neben einer Gleitbahn aus einem elek trisch schlecht leitfähigen Material anzuordnen. Dort wie hier wird mit der Bezeichnung "elektrisch schlecht leit fähigen" der Tatsache Rechnung getragen, daß nach wissen schaftlichem Verständnis alle Materialien elektrisch leit fähig sind, so daß nur noch nach besser oder schlechter leitfähigen Materialien unterschieden wird, wobei die Leit fähigkeit letzterer praktrisch gegen Null geht (vgl. "Taschenbuch Elektrotechnik", Band 1, Seite 522, Oarl Hanser Verlag).Finally, it is proposed with DE-OS 39 06 422 to arrange the magnetic field generator next to a slideway made of an electrically poorly conductive material. There, as here, the term "electrically poorly conductive" takes into account the fact that, according to scientific understanding, all materials are electrically conductive, so that a distinction is only made between better or poorly conductive materials, the conductivity of the latter being practical against Zero goes (see "Taschenbuch Elektrotechnik", Volume 1 , page 522 , Oarl Hanser Verlag).

Es hat sich herausgestellt, daß aufgrund des Reibkontaktes und der großflächigen Berührung zwischen dem Fördergurt und der über dem Magnetfelderzeuger angeordneten Gleitbahn, die geradlinig und/oder gekrümmt und/oder abgeknickt oder als Trommel ausgebildet sein kann, eine große Wärmeentwicklung und ein Verschleiß an dem Fördergurt und der Trommel nicht ausgeschlossen werden können.It has been found that due to the frictional contact and the large-area contact between the conveyor belt and the slideway arranged above the magnetic field generator, the rectilinear and / or curved and / or kinked or as Drum can be formed, a large amount of heat and wear on the conveyor belt and the drum is not can be excluded.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gat tungsgemäßen Vorrichtung den Reibkontakt und die Wärmeent wicklung zwischen dem Fördergurt und der Gleitbahn zu ver ringern.The invention is based, with a gat device according to the frictional contact and the heat ver between the conveyor belt and the slideway wrestle.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest ein Abschnitt der mit dem Fördergurt in Berührung gelangenden Gleitbahn mit Wälzkörpern belegt ist. Aufgrund der Wälzkörper läßt sich einerseits eine Rollreibung er reichen und andererseits wird die Auflagefläche des Förder gurtes im wesentlichen auf die Wälzlinie der Wälzkörper beschränkt; beides trägt entscheidend zum Erreichen des angestrebten Ziels bei, den Reibkontakt und die Wärmeent wicklung zwischen dem Fördergurt und der Gleitbahn zu ver ringern.This object is achieved in that at least a portion of the belt in contact incoming slideway is covered with rolling elements. Because of the rolling element can be a rolling friction on the one hand range and on the other hand the support surface of the conveyor belt essentially on the rolling line of the rolling elements limited; both are crucial to achieving the aimed at, the frictional contact and the heat ent ver between the conveyor belt and the slideway wrestle.

Vorteilhaft sind die Wälzkörper in Reihen quer zur Lauf richtung des Fördergurtes angeordnet. Hierbei kann eine Wälzkörperreihe aus mehreren aneinandergereihten Wälzlagern bestehen und gegebenenfalls etwas kürzer als die Breite des Fördergurtes sein.The rolling elements in rows across the barrel are advantageous arranged in the direction of the conveyor belt. Here, a Row of rolling elements made up of several roller bearings in a row exist and possibly a little shorter than the width of the Conveyor belt.

Es wird vorgeschlagen, daß die Gleitbahn zumindest im Be reich der größten Wirkkraft des Wechselmagnetfeldes ein Fenster aufweist. Mit dieser Maßnahme lassen sich über raschend zwei Vorteile erreichen: Da der Fördergurt im Bereich des Fensters, wobei die Fensterbreite quer zur Laufrichtung des Fördergurtes vorzugsweise der Breite des Wechselmagnetfelderzeugers entspricht, außen lediglich noch auf den verbleibenden seitlichen Stegen (Rahmen) des Fen sters aufliegt, wird erstens die Kontaktfläche entsprechend der Größe des Fensters verringert, so daß dort keine zusätz liche Wärmeentwicklung auftritt. Zweitens wird erreicht, daß sich das Wechselmagnetfeld im - durch Verstellen der Einbaulage des Wechselmagnetfelderzeugers unter der Gleit bahn zu verlagernden - Bereich seiner größten Wirkkraft ohne eine zwischenliegende Wand noch näher an das Gemisch heranbringen und dadurch umso intensiver auf das Gemisch einwirken kann.It is proposed that the slideway at least in loading submit the greatest effective force of the alternating magnetic field Window. With this measure you can Quickly achieve two advantages: As the conveyor belt in Area of the window, with the window width transverse to Running direction of the conveyor belt preferably the width of the Alternating magnetic field generator only corresponds to the outside on the remaining side webs (frame) of the fen sters, the contact surface becomes corresponding the size of the window reduced, so that there is no additional heat development occurs. Second is achieved that the alternating magnetic field in - by adjusting the Installation position of the alternating magnetic field generator under the glide track to be relocated - area of its greatest potency without an intermediate wall even closer to the mixture bring it closer and therefore more intensely on the mixture can act.

Wenn vorteilhaft die Gleitbahn innenseitig mit einer im Querschnitt sichelförmigen Ausnehmung versehen ist, in die der Wechselmagnetfelderzeuger eintaucht, läßt sich der Ab stand zwischen dem Magnetfelderzeuger und dem Fördergurt im Bereich des Fensters aufgrund der dortigen Sichel-Ausneh mung nahezu auf Null reduzieren. Es braucht lediglich ein kleiner Sicherheitsabstand eingehalten zu werden; der in die das Fenster rahmenartig umgebende Sichel-Ausnehmung ein tauchende Wechselmagnetfelderzeuger reicht somit bis fast an den Fördergurt heran. Zum Erzeugen des Wechselmagnetfel des kann ein Magnetrotor oder alternativ ein elektrisch erregter Magnetfelderzeuger in Form eines feststehenden, mit Wechselspannung gespeisten Magnetsystems verwendet werden.If advantageous, the inside of the slideway with a Cross-section sickle-shaped recess is provided in the immerses the alternating magnetic field generator, the Ab stood between the magnetic field generator and the conveyor belt in the Area of the window due to the sickle recess there Reduce the concentration almost to zero. It only needs one small safety margin to be observed; the in the sickle recess surrounding the window like a frame Submersible alternating magnetic field generators thus reach almost to the conveyor belt. To generate the alternating magnetic field can be a magnetic rotor or alternatively an electric one excited magnetic field generator in the form of a fixed, magnet system powered with AC voltage will.

Der die Mindest-Abmessungen des Fensters der Gleitbahn festlegende Bereich der größten Wirkkraft des Wechselmagnet feldes liegt dort vor, wo der entweder ortsfeste, vorzugs weise einstellbare Magnetfelderzeuger die über der Gleit bahn abgleitenden Nichteisen-Metalle in dem nachfolgend "Material-Abwurfzone" genannten Bereich durchflutet; die Material-Abwurfzone ist dann erreicht, wenn das zu tren nende Gut auf der von dem die Gleitbahn umschlingenden Fördergurt gebildeten, gekrümmten Fläche schwerkraftbedingt gerade ins Rutschen oder Fallen kommt, so daß sich in der Vereinigung der mechanischen Abwurfkräfte mit den spätest möglich einwirkenden Kräften des Magnetfeldes für die Nicht eisen-Metalle die größte Auslenkung der Wurfparabel und damit ein gezieltes Abtrennen von den übrigen Gemisch-Be standteilen ergibt.The minimum dimensions of the window of the slideway defining range of the greatest effective force of the alternating magnet Feldes is where the either fixed, preferred wise adjustable magnetic field generator over the glide non-ferrous metals sliding in the following Flooded area called "material drop zone"; the Material drop zone is reached when this is to be done Good on the one that wraps around the slideway Conveyor belt formed, curved surface due to gravity just slipping or falling, so that in the Combination of mechanical ejection forces with the latest possible forces of the magnetic field for the non iron metals the largest deflection of the throwing parabola and a targeted separation from the rest of the mixture parts results.

Wenn die Gleitbahn Teil eines den Wechselmagnetfelderzeuger kapselnden, vorzugsweise rohrförmigen Gehäuses (Zylinder rohr) ist, liegt die Material-Abwurfzone in dem - im Uhr zeigersinn gesehen - ersten Quadranten, der somit die sich in der oberen Rohrhälfte rechts von der Vertikalen bis zur Horizontalen erstreckende Mantelfläche des Zylinderrohres umfaßt. Hingegen kann - insbesondere wenn sich aufgrund der abhängig von der Zusammensetzung des zugeführten Feststoff gemisches eingestellte Lage des Wechselmagnetfelderzeugers die Material-Abwurfzone bis nahe an die den ersten Quadran ten begrenzende Horizontale erstrecken sollte - das Fenster auch bis in den sich in Umfangsrichtung anschließenden Quadranten hineinreichen.If the slideway is part of an alternating magnetic field generator encapsulating, preferably tubular housing (cylinder tube), the material drop zone is in the - in the clock Seen clockwise - first quadrant, which is therefore the in the upper half of the tube to the right from vertical to Horizontal extending surface of the cylinder barrel includes. On the other hand - especially if due to the depending on the composition of the supplied solid mixed set position of the alternating magnetic field generator the material drop zone close to the first Quadran the window should extend also in the circumferential direction Pass in quadrants.

Anstatt eines stationären Zylinderrohres läßt sich die Gleitbahn im Querschnitt teilkreisförmig, z. B. als sektor artiges Segment eines Hohlzylinders ausbilden. Eine gekrümm te, gegebenenfalls einen endlosen Krümmungsradius aufweisen de Gleitbahn ermöglicht unterhalb der Gleitbahn, d. h. dort, wo der Wechselmagnetfelderzeuger angeordnet ist, einen großen, zu baulichen Zwecken nutzbaren Freiraum, ohne dabei jedoch den Platzbedarf der Anlage, insbesondere der Wirbel stromscheidevorrichtung, zu erhöhen. Als Material für die Gleitbahn eignet sich insbesondere Kunststoff.Instead of a stationary cylinder tube, the Slideway in cross-section partially circular, z. B. as a sector Form like segment of a hollow cylinder. A crooked te, optionally have an endless radius of curvature de slideway allows below the slideway, d. H. there, where the alternating magnetic field generator is located, one large free space that can be used for construction purposes, without however, the space requirement of the system, especially the vortex current separating device to increase. As material for the Slideway is particularly suitable for plastic.

Bei einem Zylinderrohr als Gleitbahn lassen sich vorteil haft zwei einander diametral gegenüberliegende Fenster vor sehen. Bei Verschleiß braucht dann nicht das Zylinderrohr insgesamt erneuert, sondern lediglich der das zweite Fen ster besitzende Abschnitt des Zylinderrohres in eine Posi tion gebracht zu werden, in der dieser Abschnitt von dem Fördergurt umschlungen wird. Falls es der Durchmesser und die Statik erlauben, läßt sich das Zylinderrohr auch mit mehr als zwei Fenster versehen.With a cylinder tube as a slideway can be advantageous holds two diametrically opposite windows see. The cylinder barrel does not need to wear renewed overall, but only the second fen sterest section of the cylinder tube in a posi tion in which this section of the Conveyor belt is wrapped around. If it is the diameter and allow the statics, the cylinder tube can also be used provided more than two windows.

Es wird vorgeschlagen, daß das Fenster mit einer Abdeckung aus einem elektrisch schlecht leitfähigen Material versehen ist. Eine solche Abdeckung, z. B. eine eigensteife Hülle oder Folie, beispielsweise aus sehr dünnem Kunststoff, schützt den Wechselmagnetfelderzeuger vor Verschmutzungen, ohne dabei die Magnetwirkung - verglichen mit einem offenen Fenster - nachteilig zu beeinflussen. Dennoch braucht eine Abdeckung nur dann in Betracht gezogen zu werden, wenn der Schutz durch den das Fenster ohnehin immer überdeckenden Fördergurt nicht ausreichen sollte.It is proposed that the window be covered made of an electrically poorly conductive material is. Such a cover, e.g. B. an inherently rigid shell or foil, for example made of very thin plastic, protects the alternating magnetic field generator from contamination, without losing the magnetic effect - compared to an open one Windows - adversely affected. Still needs one Coverage should only be considered if the Protection by the one that always covers the window anyway Conveyor belt should not be enough.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist - in Umfangsrich tung der Gleitbahn gesehen - unterhalb des Fensters ein Anstellkeil angeordnet. Mittels des lageveränderlichen An stellkeils, der dem umlaufenden Fördergurt nur eine ge ringfügige Berührungsfläche bietet, läßt sich der Förder gurt von der Gleitbahn etwas anlüften; ohne die Gurtspan nung nachteilig zu verändern, werden der Umschlingungs winkel und damit die Reibung verringert.According to one embodiment of the invention is - in the circumferential direction seen the slideway - below the window Wedge arranged. By changing the position Stellkeils, the only one ge the conveyor belt offers annular contact surface, the conveyor can lift the belt off the slide slightly; without the belt tensioner Adversely changing the tension, the wrap angle and thus reduces friction.

Wenn sich Verlängerungsstege des Anstellkeils seitlich ne ben dem Fenster erstrecken und über die Oberfläche der Gleitbahn hinausragen, liegt der Fördergurt im Bereich des Fensters auf den Stegen anstatt auf dem Zylinderrohr auf, so daß das Zylinderrohr geschont wird; die Stege des ein fach auszutauschenden Anstellkeils sind Verschleißteile.If extension bars of the wedge are on the side extend beneath the window and over the surface of the Protrude slideway, the conveyor belt is in the area of Window on the webs instead of on the cylinder tube, so that the cylinder tube is protected; the webs of the one Interchangeable wedge are wear parts.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Gleitbahn zumindest oberhalb des Fensters mit Wälzkörpern versehen. In one embodiment of the invention is the slideway provided with rolling elements at least above the window.

Bei dieser Kombination ergeben sich - bei gleichzeitig ver ringerter Wärmeentwicklung - ein reibungsarmer Betrieb des Fördergurtes aufgrund der Rollreibung der Wälzkörper und eine im Bereich des Fensters geringere Gurt-Auflagefläche.This combination results in - with ver reduced heat development - a low-friction operation of the Conveyor belt due to the rolling friction of the rolling elements and a smaller belt contact area in the area of the window.

Es wird schließlich vorgeschlagen, daß ein von den Wälzkör pern bis zum Fenster reichender, wälzkörperfreier Bereich der Gleitbahn Quernuten aufweist. Die Nuten brauchen die Gleitbahn nicht zu durchdringen und tragen dazu bei, die sich dem Fördergurt bietende Berührungsfläche der Gleitbahn nochmals kleiner zu machen.Finally, it is proposed that one of the rolling elements A rolling element-free area reaching to the window the slideway has transverse grooves. The grooves need that Slideway not penetrate and help the contact surface of the slideway offered by the conveyor belt to make it smaller again.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der einige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfin dung näher erläutert sind. Es zeigen:Further features and advantages of the invention result from the claims and the description below, in of some embodiments of the subject matter of the invention tion are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Wirbelstromscheidevorrichtung mit einer rei bungsarmen, als Zylinderrohr ausgebildeten Gleit bahn und einem in dem Zylinderrohr angeordneten Magnetfelderzeuger in Form eines Magnetrotors, in schematischer Seitenansicht; Figure 1 is an eddy current separating device with a low-friction, designed as a cylinder tube slide track and a magnetic field generator arranged in the cylinder tube in the form of a magnetic rotor, in a schematic side view.

Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Zylinderrohr mit einander diametral gegenüberliegenden Fenstern und diesen vorgeschalteten Wälzkörperreihen, in schemati scher Seitenansicht als Einzelheit; Fig. 2 shows a cylinder tube according to the invention with diametrically opposite windows and these upstream rows of rolling elements, in schematic side view as a detail;

Fig. 3 die Ansicht auf den eine Einbauöffnung für einen Magnetfelderzeuger in Form eines feststehenden In duktors aufweisenden Seitenflansch eines Zylinder rohres, schematisch als Einzelheit; Figure 3 is a view of an installation opening for a magnetic field generator in the form of a fixed In ductor side flange of a cylinder tube, schematically as a detail.

Fig. 4 das Zylinderrohr gemäß Fig. 2 in Pfeilrichtung IV gesehen mit oberhalb eines Fensters abgebrochen dargestelltem Fördergurt; . Fig. 4, the cylinder tube according to Fig 2 in the direction of arrow IV seen terminated with above a window Pictured conveyor belt;

Fig. 5 das Zylinderrohr gemäß Fig. 4 entlang der Linie V-V geschnitten; undCut 5 shows the cylinder tube as shown in FIG 4 along the line VV..; and

Fig. 6 als Abwicklung den in Fig. 5 mit VI gekennzeich neten Mantelabschnitt des Zylinderrohres. Fig. 6 as a settlement that marked in Fig. 5 with VI designated jacket portion of the cylinder tube.

Bei einer im Rahmen der erfindungsgemäßen Wirbelstromschei dung bevorzugten Anlage mit einem Zylinderrohr 1 als Gleit bahn 2 wird gemäß Fig. 1 ein Nichteisen-Metalle enthalten des Feststoffgemisch von einem nicht dargestellten Zuführ förderer, beispielsweise einer Vibrationsrinne, am Aufgabe ende 4 auf einen Fördergurt 3 aufgegeben. Der in Laufrich tung 5 umlaufende Fördergurt 3 umschlingt an dem vom Auf gabeende 4 entfernten Ende die als Zylinderrohr 1 ausgebil dete Gleitbahn 2; außerdem wird der Fördergurt 3 von einer am Aufgabeende 4 angeordneten, hinteren Trommel 6 und einer vorderen, angetriebenen Trommel 7 (Trommelmotor) umgelenkt. Das nicht rotierende Zylinderrohr 1 ermöglicht eine Gleit führung und Abstützung des Fördergurtes 3 auf einer dem Umschlingungswinkel 8 entsprechenden Wegstrecke; diese ent spricht weitestgehend dem Bogenmaß der Mantelfläche des von den durch den Mittelpunkt 9 des Zylinderrohres 1 gehenden Vertikalen 11 und Horizontalen 12 begrenzten, im Uhrzeiger sinn gesehen ersten Quadranten 13 des Zylinderrohres 1. Im konkreten Fall kann der Umschlingungswinkel 8 auch entgegen dem Uhrzeigersinn verlagert werden und somit - wie Fig. 2 deutlicher zu entnehmen ist - vor der Vertikalen 11 begin nen bzw. vor der Horizontalen 12 enden. Wie in Fig. 1 für die Umlenkrollen 6, 7 schematisch dargestellt ist, ist der Gurtförderer über Träger 14 mit dem Fundament 15 verankert. In a preferred system within the scope of the eddy current separation according to the invention with a cylinder tube 1 as a sliding track 2 , a non-ferrous metal containing the solid mixture from a feed conveyor, not shown, for example a vibrating trough, is abandoned at the end of the task 4 on a conveyor belt 3 according to FIG . In the direction of rotation 5 revolving conveyor belt 3 loops at the end remote from the end 4 on the ausgebil Dete as a cylinder tube 1 slideway 2 ; in addition, the conveyor belt 3 is deflected by a rear drum 6 arranged at the feed end 4 and a front driven drum 7 (drum motor). The non-rotating cylinder tube 1 enables sliding guidance and support of the conveyor belt 3 on a path corresponding to the wrap angle 8 ; ent this speaks largely to the radians of the circumferential surface of the delimited by the passing through the center 9 of the cylinder tube 1 vertical 11 and horizontal line 12, seen in the clockwise direction the first quadrant 13 of the cylinder tube. 1 In the specific case, the wrap angle 8 can also be shifted counterclockwise and thus - as can be seen more clearly in FIG. 2 - begin in front of the vertical 11 or end in front of the horizontal 12 . As is shown schematically in FIG. 1 for the deflection rollers 6 , 7 , the belt conveyor is anchored to the foundation 15 by means of supports 14 .

In den Seitenflanschen 16 des Zylinderrohres 1 (vgl. Fig. 4) lagert ein - von einem nicht dargestellten Antrieb an getriebener - Magnetrotor 17. Das Zylinderrohr 1 und der darin exzentrisch gelagerte Magnetrotor 17 sind mittels am - nicht dargestellten - Gerüst des Gurtförderers be festigten Schwingen 18 in Richtung des Doppelpfeiles 19 (vgl. Fig. 1) zu verschwenken; außerdem kann der Magnet rotor 17 - etwa wie mit dem Pfeil 21 in Fig. 1 angedeu tet - radial verstellbar angeordnet sein, so daß er auf beliebigen Kurvenbahnen verschwenkt werden kann. Wie im einzelnen in Fig. 2 dargestellt ist, weist der Magnetrotor 17 sich in Längsrichtung der Rotorwelle 22 erstreckende, mit abwechselnder Nord-Süd-Polung im Grundkörper 23 be festigte Reihen von Permanentmagneten 24 auf; es ist immer eine solche Polzahl zu wählen, die eine abwechselnde Polart ermöglicht. Anstelle eines Magnetrotors 17 kann in dem Zylinderrohr 1 ein feststehender Induktor 20 als Wechsel magnetfelderzeuger befestigt sein; in Fig. 3 ist in einem Seitenflansch 16 des Zylinderrohres 1 eine der Kontur eines solchen Induktors entsprechende Einbauöffnung 25 darge stellt.In the side flanges 16 of the cylinder tube 1 (see FIG. 4) there is a magnet rotor 17 - driven by a drive (not shown). The cylinder tube 1 and the eccentrically mounted magnetic rotor 17 are by means of - not shown - frame of the belt conveyor be fixed rocker 18 in the direction of the double arrow 19 (see FIG. 1) to pivot; in addition, the magnet rotor 17 - such as indicated by the arrow 21 in Fig. 1 tet - be arranged radially adjustable so that it can be pivoted on any curved paths. As shown in detail in Fig. 2, the magnet rotor 17 extends in the longitudinal direction of the rotor shaft 22 , with alternating north-south polarity in the base body 23, and rows of permanent magnets 24 ; Always select a number of poles that allows an alternating type of pole. Instead of a magnetic rotor 17 , a fixed inductor 20 can be attached as an alternating magnetic field generator in the cylinder tube 1 ; In Fig. 3 is in a side flange 16 of the cylinder tube 1, the contour of such an inductor corresponding installation opening 25 Darge provides.

Ein etwa dem Bogenmaß von 30° entsprechender Teilabschnitt der Mantelfläche des von dem Fördergurt 3 umschlungenen, ersten Quadranten 13 des Zylinderrohres 1 ist mit Wälzkör pern 26, 26′ versehen (vgl. Fig. 1), die quer zur Laufrich tung 5 des Fördergurtes 3 nahezu über die gesamte Breite des Zylinderrohres 1 reichen, jedoch von dem Fördergurt 3 noch überdeckt werden. Die in dem sich der Vertikalen 11 in Laufrichtung 5 unmittelbar anschließenden Abschnitt des ersten Quadranten 13 (vgl. die Fig. 1 und 2) angeordneten Wälzkörper 26, 26′ verringern die Reibung zwischen dem umlaufenden Fördergurt 3 und dem stationären Zylinderrohr 1. An approximately the radian of 30 ° corresponding section of the circumferential surface of the wrapped by the conveyor belt 3 , the first quadrant 13 of the cylinder tube 1 is provided with Wälzkör pern 26 , 26 '(see FIG. 1), the device transverse to the direction 5 of the conveyor belt 3rd extend almost over the entire width of the cylinder tube 1 , but are still covered by the conveyor belt 3 . The arranged in the vertical 11 in the running direction 5 section of the first quadrant 13 (see FIGS. 1 and 2) arranged rolling elements 26 , 26 'reduce the friction between the rotating conveyor belt 3 and the stationary cylinder tube 1st

Der durch Verschwenken des Zylinderrohres 1 verstellbare Magnetrotor 17 - oder Induktor - ist so eingestellt, daß sich eine optimale Wirkkraft des Wechselmagnetfeldes ent sprechend der Wirklinie 27 in Fig. 2 in der im ersten Quadranten 13 liegenden Material-Abwurfzone 28 ergibt; die se Zone ist dann erreicht, wenn das mittels des Fördergur tes 3 bis über die Vertikale 11 hinaus transportierte Feststoffgemisch schwerkraftbedingt gerade ins Rutschen oder Fallen kommt. In der Vereinigung der mechanischen Abwurfkräfte mit der an dieser Stelle vollwirksamen Kraft des Wirbelstromes läßt sich für die Nichteisen-Metalle ein am weitesten außen liegender Kurvenverlauf der Wurfparabel 29 mit einer entsprechend starken Auslenkung der Nicht eisen-Metalle erreichen. Die entsprechend der Wurfparabel 29 ausgelenkten Nichteisen-Metalle fallen in einen von der Sammelstelle für die übrigen Gemisch-Bestandteile entfern ten Sammelbehälter; die letztgenannten Bestandteile fallen gemäß Pfeil 32 im wesentlichen ohne Auslenkung nach unten.The adjustable by pivoting the cylinder tube 1 magnet rotor 17 - or inductor - is set so that there is an optimal effective force of the alternating magnetic field accordingly the line of action 27 in Fig. 2 in the lying in the first quadrant 13 material drop zone 28 ; this zone is reached when the mixture of solids transported by means of the conveyor belt 3 up to and beyond the vertical 11 just starts to slide or fall due to gravity. In the combination of the mechanical ejection forces with the force of the eddy current which is fully effective at this point, a non-ferrous metal can have a most outward curve of the throwing parabola 29 with a correspondingly strong deflection of the non-ferrous metals. The deflected according to the throwing parabola 29 non-ferrous metals fall into a collecting container removed from the collection point for the remaining mixture components; the last-mentioned components fall downward according to arrow 32 essentially without deflection.

Wie weiterhin in Fig. 2 dargestellt ist, weist das Zylinder rohr 1 im Bereich der größten Wirkkraft (vgl. die Wirklinie 27) des Wechselmagnetfeldes ein Fenster 33 auf, das größer als die Material-Abwurfzone 28 bemessen ist. Die Mantel fläche des Zylinderrohres 1 ist - unter Beachtung der Sta tik des Zylinderrohres 1 - auf einem Bogenmaß von etwa 30° ausgeschnitten, wobei sich das Fenster 33 hauptsächlich im ersten Quadranten 13 befindet, jedoch auch einen Teil des unterhalb der Vertikalen 12 liegenden zweiten Quadranten 34 erfaßt. Das Fenster 33 bewirkt vor allem, daß sich die Wirkkraft des Magnetfeldes fast ungehindert, d. h. abgesehen von dem Fördergurt 3, nach außen fortpflanzen kann und es im Bereich des Fensters 33 zu keiner Flächenberührung zwischen dem Fördergurt 3 und der Gleitbahn kommt. Wenn das Zylinderrohr 1 an seiner dem Magnetrotor 17 zugewandten Innen-Mantelfläche 35 mit einer der Rotorkontur angepaßten, im Querschnitt sichelförmigen Ausnehmung 36 versehen ist (vgl. Fig. 1), die bei einer ein Fenster 33 aufweisenden Gleitbahn (vgl. Fig. 2) das Fenster umrahmt und sich bei einer Gleitbahn ohne Fenster (vgl. Fig. 1) im Bereich der Material-Abwurfzone befindet, kann der Magnetrotor 17 noch näher an den Fördergurt 3 herangeführt werden. Der Magnet rotor 17 taucht in die Ausnehmung 36 ein; das Wechselmagnet feld wirkt dann noch intensiver auf das Feststoffgemisch ein.As is further shown in Fig. 2, the cylinder tube 1 in the area of greatest active force (see. The line of action 27 ) of the alternating magnetic field has a window 33 which is larger than the material discharge zone 28 . The outer surface of the cylinder tube 1 is - taking into account the statics of the cylinder tube 1 - cut out to an arc of approximately 30 °, the window 33 being mainly in the first quadrant 13 , but also part of the second quadrant lying below the vertical 12 34 recorded . The main effect of the window 33 is that the effective force of the magnetic field can propagate to the outside almost unhindered, ie apart from the conveyor belt 3 , and there is no surface contact between the conveyor belt 3 and the slideway in the region of the window 33 . If the cylinder tube 1 is provided on its inner circumferential surface 35 facing the magnetic rotor 17 with a recess 36 which is crescent-shaped and which is adapted to the rotor contour (cf. FIG. 1) and which has a slideway having a window 33 (cf. FIG. 2) framing the window and in the case of a slideway without a window (cf. FIG. 1) in the region of the material discharge zone, the magnetic rotor 17 can be brought even closer to the conveyor belt 3 . The magnet rotor 17 dips into the recess 36 ; the alternating magnetic field then acts even more intensively on the solid mixture.

Dem Fenster 33 und den Wälzkörpern 26, 26′ des ersten Qua dranten 13 liegen in dem Zylinderrohr 1 entsprechende Wälz körper 26, 26′ bzw. ein Fenster 33′ diametral gegenüber, die nach dem Verdrehen oder Umsetzen des Zylinderrohres 1 - z. B. bei Verschleiß der zunächst aktiven Wälzkörper - dann die Gleitauflage für den Fördergurt 3 bilden.The window 33 and the rolling elements 26 , 26 'of the first quadrant 13 are in the cylinder tube 1 corresponding roller body 26 , 26 ' or a window 33 'diametrically opposite, which after twisting or moving the cylinder tube 1 - z. B. with wear of the initially active rolling elements - then form the sliding support for the conveyor belt 3 .

Ein in Umfangsrichtung des Zylinderrohres 1 unterhalb der Vertikalen 12 bzw. des Fensters 33 (vgl. die Fig. 1 und 2) am Zylinderrohr 1 befestigter, gegen die Laufrichtung 5 einstellbarer Anstellkeil 37 untergreift mit seiner Keil spitze 38 den Fördergurt 3 und lüftet diesen geringfügig an, was den Umschlingungswinkel zwischen dem Fördergurt 3 und dem Zylinderrohr 1 und damit die Reibung verringert. In einem von der vorderen Wälzkörperreihe 26′ bis zum Fenster 33 reichenden wälzkörperfreien Bereich des Zylinderrohres 1 angeordnete Quernuten 39 (vgl. Fig. 6) tragen dazu bei, daß sich keine zusätzliche Wärme entwickelt, denn sie ver ringern die Kontaktfläche zwischen dem Fördergurt 3 und dem Zylinderrohr 1. Zum Verstellen des dem Fenster 33 nachge schalteten Anstellkeils 37 dienen Stellspindeln 41, die am Zylinderrohr 1 befestigte Lagerböcke 42 durchdringen; außer dem besitzt der Anstellkeil 37 Längsschlitze 43 und durch diese gesteckte, in die Mantelfläche des Zylinderrohres 1 eingeschraubte und die eingestellte Lage sichernde Gewinde bolzen 44 (vgl. Fig. 4).A in the circumferential direction of the cylinder tube 1 below the vertical 12 or the window 33 (see FIGS. 1 and 2) attached to the cylinder tube 1 , adjustable against the direction of rotation 5 adjustable wedge 37 engages with its wedge tip 38 under the conveyor belt 3 and slightly ventilates it to what the wrap angle between the conveyor belt 3 and the cylinder tube 1 and thus reduces the friction. In a from the front rolling element row 26 'to the window 33 extending rolling element-free area of the cylinder tube 1 arranged transverse grooves 39 (see. Fig. 6) contribute to the fact that no additional heat develops because they reduce the contact surface between the conveyor belt 3 and the cylinder tube 1 . Adjustment of the adjusting wedge 37 connected in the window 33 serves adjusting spindles 41 which penetrate bearing blocks 42 fastened to the cylinder tube 1 ; in addition, the wedge 37 has longitudinal slots 43 and inserted through these, screwed into the outer surface of the cylinder tube 1 and the set position securing thread bolt 44 (see. Fig. 4).

Der Anstellkeil 37 besitzt dem bogenförmigen Verlauf des Zylinderrohres 1 angepaßte Verlängerungsstege 45, die sich seitlich, parallel neben dem Fenster 33 erstrecken und über die Oberfläche des Zylinderrohres 1 vorspringen, wie sich insbesondere aus Fig. 5 ergibt, in der - zur Verdeutlichung - die Höhe des vorspringenden Verlängerungssteges aller dings unverhältnismäßig groß dargestellt ist. Der Förder gurt 3 läuft beim Passieren des Fensters 33 somit über die Verlängerungsstege 45 und liegt nicht mehr auf den in Axial richtung neben dem Fenster 33 verbleibenden Rahmenstegen 46 (vgl. Fig. 6) des Mantels des Zylinderrohres 1 auf, was den Verschleiß verringert. Das Zylinderrohr 1 ist - wie in Fig. 4 dargestellt - zumindest in seinem mit Wälzkörpern 26, 26′ belegten Abschnitt, vorzugsweise auch im Bereich der Ver längerungsstege 45 des Keils 37, senkenartig ausgebildet und folglich mit einer in seine Mantelfläche eingearbei teten Quer-Ausnehmung 47 versehen, aus der die Wälzkörper 26, 26′ nicht hervorragen; im Ausführungsbeispiel ist das Zylinderrohr 1 über den gesamten Umfang ausgedreht. Somit ergibt sich für den die Wälzkörper 26, 26′ überdeckenden, d. h. seitlich überlappenden Fördergurt 3 eine dichtende Anlage, denn mit seinen Rändern liegt er auf dem nicht ausgenommenen Teil des Zylinderrohres 1 auf, ohne daß dabei sein Kontakt mit den Wälzkörpern 26, 26′ und damit die erreichte Rollreibung beeinträchtigt wird.The wedge 37 has the arcuate shape of the cylinder tube 1 extension webs 45 , which extend laterally, parallel to the window 33 and protrude beyond the surface of the cylinder tube 1 , as can be seen in particular from FIG. 5, in which - for clarification - the height the projecting extension web of all things is disproportionately large. The conveyor belt 3 runs as it passes through the window 33 via the extension webs 45 and is no longer on the frame webs 46 remaining in the axial direction next to the window 33 (see FIG. 6) of the jacket of the cylinder tube 1 , which reduces wear. The cylinder tube 1 is - as shown in Fig. 4 - at least in its section with rolling elements 26 , 26 'occupied section, preferably also in the region of the extension webs 45 of the wedge 37 , formed like a sink and consequently with a transverse recess worked into its lateral surface 47 provided from which the rolling elements 26 , 26 'do not protrude; in the exemplary embodiment, the cylinder tube 1 is turned out over the entire circumference. This results in a sealing system for the rolling elements 26 , 26 'overlapping, ie laterally overlapping conveyor belt 3 , because with its edges it rests on the non-recessed part of the cylinder tube 1 without its contact with the rolling elements 26 , 26 ' and thus the rolling friction achieved is impaired.

Claims

1. Device for separating non-magnetizable substances, in particular non-ferrous metals, from a mixture by means of an alternating magnetic field, the generator of which is arranged next to a slideway over which an endless conveyor belt runs, from an electrically poorly conductive material, characterized in that at least a portion of the conveyor belt ( 3 ) coming into contact with the slideway ( 1 ; 2 ) with rolling elements ( 26 , 26 ') is occupied.

2. Device according to claim 1, characterized in that the rolling bodies ( 26 , 26 ') are arranged in rows transverse to the running direction ( 5 ) of the conveyor belt ( 3 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the slideway ( 1 ; 2 ) has a window ( 33 , 33 ') at least in the area of the greatest active force of the alternating magnetic field.

4. The device according to claim 3, characterized in that the window width transversely to the direction ( 5 ) of the conveyor belt ( 3 ) corresponds to the width of the alternating magnetic field generator ( 17 , 20 ).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the window ( 33 , 33 ') is provided with a cover made of an electrically poorly conductive material.

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the slideway ( 1 ; 2 ) is curved.

7. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the slideway ( 1 ; 2 ) is partially circular in cross section.

8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the slideway ( 1 ; 2 ) is part of an alternating magnetic field generator ( 17 , 20 ) encapsulating housing.

9. The device according to claim 8, characterized by a tubular housing ( 1 ).

10. The device according to one or more of claims 3 to 9, characterized by diametrically opposite windows ( 33 , 33 ').

11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the slideway ( 1 ; 2 ) is provided on the inside with a crescent-shaped recess ( 36 ) into which the alternating magnet field generator ( 17 , 20 ) is immersed.

12. The device according to one or more of claims 3 to 11, characterized by a below the fen sters ( 33 ) arranged wedge ( 37 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that extension webs ( 45 ) of the wedge ( 37 ) extend laterally next to the window ( 33 ) and protrude beyond the surface of the slideway ( 1 ; 2 ).

14. The device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the slideway ( 1 ; 2 ) at least above the window ( 33 ) with rolling bodies ( 26 , 26 ') is provided.

15. The device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that one of the rolling bodies ( 26 ') to the window ( 33 ) reaching, rolling body-free region of the slideway ( 1 ; 2 ) has transverse grooves ( 39 ).