DE4031062A1 - Heating and cooling arrangement - Google Patents

Heating and cooling arrangement

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Abstract

The arrangment comprises a structure suspended from a ceiling. A fluid flows in a pipe or tube system both a thermal coupling between the fluid and a carrier consisting of a material which is a good thermal conductor. A sweet water drip collector is disposed below the carrier. A heat resistance (23, 42, 43,) with a given heat insulation value is connected with at least one surface of the sweat water drip collector (32, 36) so that at least the underside of the sweat water drip collector (32, 46) does not go below the dew point.

Description

Gegenstand der ErfindungSubject of the invention

Die Erfindung betrifft ein Kühlsystem für abgehängte Decken­ teile bestehend aus einen Trägerprofil und flüssigkeitsdurch­ strömten Kühl- bzw. Heizrohren.The invention relates to a cooling system for suspended ceilings parts consisting of a carrier profile and liquid through flowed cooling or heating pipes.

Stand derTechnikState of the art

Es ist bekannt, Kühl- oder Heizrohre über wärmeleitende Elemente mit einer Metallkassettendecke in wärmeleitende Verbindung zu bringen (Fa. Fläkt) oder Kapillarrohrmatten auf solche Metallkassetten direkt aufzulegen (Fa. Dr. Herbst, Fa. Scheu und Wirth) oder die Kapillar­ rohre einzuputzen. Es ist weiterhin bekannt, Kühl- oder Heizrohre in von der Decke abgehängte Lichtlenkprofile einzulegen (Fa. Kiefer).It is known to use cooling or heating pipes via heat-conducting elements to be brought into a heat-conducting connection with a metal cassette ceiling (Fläkt) or capillary tube mats directly on such metal cassettes hang up (Dr. Herbst, Scheu and Wirth) or the capillary plaster pipes. It is also known cooling or heating pipes to be placed in light-guiding profiles suspended from the ceiling (from the Kiefer company).

Kritik am Stand der TechnikCriticism of the state of the art

Allen Systemen gemeinsam ist die Problematik der Schwitzwasser­ bildung. Eventuell auftretendes Schwitzwasser beim Durchströmen der Rohre mit Kühlwasser zum Zweck der Gebäudekühlung kann zur Schwitzwasserbildung an den Decken führen. Das Schwitzwasser tropft dann auf unkontrollierte Weise ab. Es kann nur sensible Wärme jedoch keine latente Wärme aus den Innenräumen abgeführt werden.The problem of condensation water is common to all systems education. Possible condensation water when flowing through the pipes with cooling water for the purpose of cooling the building can Condensation on the ceilings. The condensation then drips in an uncontrolled manner. It can only be sensitive However, no latent heat can be dissipated from the interior.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Decken-Heiz- Kühlsystem mit einer kontrollierten Schwitzwasserentwässerung zu entwickeln.The invention has set itself the task of a ceiling heating Cooling system with controlled condensation drainage to develop.

Lösungsolution

Die Lösung der Aufgabe erfolgt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches.The task is solved according to the characterizing part of the Main claim.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, die Kühldeckenelemente mit tieferen Temperaturen fahren zu können und somit mehr Wärme­ last bei geringeren Kühlquerschnitten abführen zu können. Dadurch ist es möglich, lediglich einzelne Tragschienen einer Decke zu kühlen und die Decke selbst z. B. mit Akustikdeckenplatten zu ge­ stalten.The advantage of the invention is the cooling ceiling elements to be able to drive with lower temperatures and thus more heat  load with smaller cooling cross sections. Thereby it is possible to only cover a single mounting rail cool and the blanket itself z. B. with acoustic ceiling tiles to ge design.

FigurenbeschreibungFigure description

Die Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Trägerschiene 10 auf der Akustikdeckenplatten 11 und 12 aufliegen. Im Inneren der Träger­ schiene ist mindestens ein Kühl- oder Heizrohr 13 angeordnet, das in wärmeleitendem Kontakt mit der Trägerschiene steht und Wärme an die Trägerschiene abgibt (Heizen) oder aus der Trägerschiene aufnimmt und abführt (Kühlen). Die Trägerschiene wird im Aluminium­ strangpreßverfahren hergestellt. Fig. 1 shows a support rail 10 according to the invention the tiles 11 and rest 12th Inside the carrier rail is at least one cooling or heating tube 13 is arranged, which is in heat-conducting contact with the carrier rail and emits heat to the carrier rail (heating) or receives and dissipates from the carrier rail (cooling). The carrier rail is manufactured using an aluminum extrusion process.

Die Trägerschiene weist einzelne Lamellen 14 bis 21 auf, die in einem Winkel α angeordnet sind und so verlaufen, daß an ihnen auftretendes Schwitzwasser 22, 23, 24 in das Profil hineinläuft - also nicht nach außen abtropfen kann. Durch die Lamellenstellung wird eine Schwitzwasserrinne 25 bis 32 gebildet. Die Trägerschiene wird in bestimmten Abständen auf einer Längsachse so gebohrt, daß sich in den Rinnen ansammelndes Schwitzwasser durch die Boh­ rungen in die jeweils untere Schwitzwasserrinne ablaufen kann und die Schwitzwasserrinnen somit entwässert sind. Die Bohrungen werden z. B. von oben nach unten parallel zur Symmetrieachse 33 geführt, so daß sämtliche Hohlräume und Rinnen entwässert sind.The carrier rail has individual lamellae 14 to 21 , which are arranged at an angle α and run in such a way that condensation water 22 , 23 , 24 occurring on them runs into the profile - that is, it cannot drip outwards. A condensation water channel 25 to 32 is formed by the slat position. The carrier rail is drilled at certain intervals on a longitudinal axis so that condensation water accumulating in the channels can run through the holes in the respective lower condensation channel and the condensation channels are thus dewatered. The holes are z. B. from top to bottom parallel to the axis of symmetry 33 so that all cavities and channels are drained.

Dieses beschriebene Entwässerungssystem mittels der Bohrungen ist nur erforderlich, wenn größere Mengen Schwitzwasser anfallen kön­ nen. Wenn die Gefahr einer Schwitzwasserbildung gering ist, stellen die Rinnen lediglich ein Sicherheitssystem dar, in denen eventuell anfallendes Schwitzwasser stehen bleibt und wieder verdunsten kann.This drainage system described by means of the holes is only required if large amounts of condensation water can occur nen. If the risk of condensation is low, place the gutters are only a safety system, in which possibly accumulating condensation water remains and can evaporate again.

Sind größere Mengen Schwitzwasser zu erwarten, wird am untersten Punkt des Profils eine Auffangrinne 34 angeordnet, die an eine Dränage angeschlossen wird. Die Auffangrinne wird von unten in das Trägerschienenprofil 10 eingeklippt. Hierbei soll nur eine minimale Berührung mit dem Trägerschienenprofil 10 stattfinden, um eine Wärmeübertragung zwischen Trägerschienenprofil und Auffang­ rinne zu minimieren. Dies wird gemäß Fig. 2 beispielsweise gelöst, indem die Trägerschiene 45 und das Rinnenprofil 43 nur über eine scharfe Kante miteinander Berührung haben und der Wärmeübertragungs­ querschnitt gegen Null reduziert ist. Das Rinnenprofil 34 könnte auch thermisch isoliert oder aus Kunststoff gefertigt werden.If larger amounts of condensation water are to be expected, a collecting channel 34 is arranged at the lowest point of the profile and is connected to a drainage. The collecting trough is clipped into the carrier rail profile 10 from below. Here, only minimal contact with the support rail profile 10 is to take place in order to minimize heat transfer between the support rail profile and collecting channel. This is solved according to FIG. 2, for example, in that the carrier rail 45 and the channel profile 43 are in contact with one another only over a sharp edge and the heat transfer cross section is reduced to zero. The channel profile 34 could also be thermally insulated or made of plastic.

Der Vorteil der von unten eingeklippten Rinne liegt nicht nur darin, am untersten Punkt die Schwitzwasserbildung vermeiden zu können, sondern auch das Profil öffnen zu können, um nach dem Verlegen der Trägerschienen 10 die Heiz-/Kühlrohre 13 einbringen und später auch warten zu können, ohne die Decke öffnen zu müssen. Weitere Vor- und Rücklaufrohre 35 können im Profilinneren geführt werden.The advantage of the channel clipped in from below lies not only in being able to avoid the formation of condensation water at the lowest point, but also in being able to open the profile in order to be able to insert the heating / cooling pipes 13 after laying the support rails 10 and to be able to wait later, without having to open the ceiling. Further supply and return pipes 35 can be guided inside the profile.

Sammelrohre 36 werden im Deckenhohlraum geführt. Der Anschluß an die Sammelrohre erfolgt über Bohrungen in der Profilachse 33, die vor oder nach dem Verlegen der Trägerschienen eingebracht werden. Der Hohlprofilquerschnitt 44 kann auch als Zu- oder Abluftkanal und/ oder auch für die Verlegung von Elektrokabeln genutzt werden.Collecting tubes 36 are guided in the ceiling cavity. The connection to the header pipes is made via bores in the profile axis 33 , which are introduced before or after the support rails have been laid. The hollow profile cross section 44 can also be used as a supply or exhaust air duct and / or also for laying electrical cables.

Die Trägerschienen dienen der Auflagerung von Deckenplatten 11 und 12, die lediglich auf einem kleinen Auflager 37, 38 aufliegen, so daß die Profilteile 39, 40, die ebenfalls nach innen geneigt sind als Kühlfläche zur Verfügung stehen. Gleichzeitig wird der akustisch wirksame Deckenquerschnitt vergrößert.The support rails serve to support ceiling panels 11 and 12 , which rest only on a small support 37 , 38 , so that the profile parts 39 , 40 , which are also inclined inwards, are available as a cooling surface. At the same time, the acoustically effective cross-section of the ceiling is increased.

Das Kühl-/Heizrohr sitzt in der Mitte des Trägerprofils, so daß die Lamellen direkt auf das Rohr zulaufen und sich ein annähernd gleichmäßiges Temperaturprofil im gesamten Querschnitt ausbildet. Besonders günstig sind Kunststoffrohre, die sich leicht quetschen lassen und mit einer Breitseite an den Schachtwandungen 41, 42 an­ liegen. Durch die Lamellenausbildung ergibt sich trotz des kleinen Profils eine große Oberfläche für die Heizung oder Kühlung.The cooling / heating pipe sits in the middle of the support profile, so that the fins run directly onto the pipe and an almost uniform temperature profile is formed in the entire cross section. Plastic pipes that can be easily squeezed and have a broad side on the shaft walls 41 , 42 are particularly favorable. The lamellar design results in a large surface for heating or cooling despite the small profile.

Wird die Trägerschiene als Heizung genutzt, können die Schwitzwasser­ rinnen 25 bis 32 mit Wasser gefüllt werden und einer Raumbefeuch­ tung dienen.If the support rail is used as a heater, the condensation channels 25 to 32 can be filled with water and used to humidify the room.

Die wasserführenden Rohre können in einem Preßvorgang mit dem Profil selbst in das Profil eingebracht werden. The water-carrying pipes can be pressed with the Profile itself can be introduced into the profile.  

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsvariante der Innovation. In diesem Fall nimmt das Trägerprofil 50 die Rohre 52, 53 auf. Auf das Trägerprofil wird das eigentliche Kühlprofil 51 aufge­ klippt, das über die Kühlrippen bzw. Lamellen 54 bis 63 verfügt. Die Lamellen bilden wiederum Rinnen 64 bis 72 , die durch Boh­ rungen in das Innere des Profils entwässern, so daß sich das Schwitzwasser am untersten Punkt 75 sammelt. Fig. 3 shows a further variant of the innovation. In this case, the carrier profile 50 receives the tubes 52 , 53 . On the support profile, the actual cooling profile 51 is clipped up, which has the cooling fins or fins 54 to 63 . The lamellae in turn form channels 64 to 72 , which drain through holes in the interior of the profile, so that the condensation water collects at the lowest point 75 .

Der Vorteil dieser Variante liegt in der einfachen Montierbarkeit der Rohre und in dem großen Innenquerschnitt des Gesamtprofils der sehr gut für die Be- und Entlüftung zu verwenden ist. Eine thermisch entkoppelte Schwitzwasserrinne ist bei diesem System nicht unbedingend erforderlich, da das Kühlprofil 51 nur im oberen Bereich der Kühlrohre stark abgekühlt wird. Am untersten Punkt ist kein Schwitzwasser zu erwarten.The advantage of this variant lies in the easy assembly of the pipes and in the large internal cross-section of the overall profile, which can be used very well for ventilation. A thermally decoupled condensate drain is not absolutely necessary in this system, since the cooling profile 51 is only cooled to a great extent in the upper area of the cooling tubes. No condensation is to be expected at the lowest point.

Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 3, insbesondere jedoch nach Fig. 1, ist der Hohlraum 44 auch zur Aufnahme von Elektro­ kabeln sowie zusätzlicher statischer Trägerelemente zu verwenden.In the exemplary embodiments according to FIG. 3, but in particular according to FIG. 1, the cavity 44 is also to be used for receiving electrical cables and additional static support elements.

Claims (10)

1. Kühlsystem für abgehängte Deckenelemente bestehend aus einem Trägerprofil und flüssigkeitsdurchströmbaren Kühl- bzw. Heiz­ rohren, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschienen (10) oder mit den Trägerschienen in Verbindung stehende Elemente (51) waagrecht abgehängt werden und eine Vielzahl von Lamellen (14 bis 21 und 64 bis 63) aufweisen, und daß die Lamellen in einem Winkel zur Horizontalen angeordnet sind, und daß die Lamellen Rinnen (25 bis 32 und 64 bis 72) bilden.1. Cooling system for suspended ceiling elements consisting of a support profile and liquid-flowable cooling or heating pipes, characterized in that the support rails ( 10 ) or with the support rails connected elements ( 51 ) are suspended horizontally and a plurality of fins ( 14 to 21 and 64 to 63 ), and that the slats are arranged at an angle to the horizontal, and that the slats form grooves ( 25 to 32 and 64 to 72 ). 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Träger­ profil (10) von unten offen ist und von unten zwischen zwei Schacht­ wandungen (42, 41), an denen die Lamellen (14 bis 21) sitzen, flüssig­ keitsdurchströmbare Rohre (13) eingebracht sind.2. Plant according to claim 1, characterized in that the carrier profile ( 10 ) is open from below and from below between two shaft walls ( 42 , 41 ), on which the slats ( 14 to 21 ) sit, liquid keitsdurchströmbare tubes ( 13th ) are introduced. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (14 bis 21) im Bereich der Rinnen (25 bis 32) mit Bohrungen versehen sind, so daß Schwitzwasser von einer oberen Rinne in eine untere Rinne abläuft.3. Installation according to claim 1, characterized in that the lamellae ( 14 to 21 ) in the region of the channels ( 25 to 32 ) are provided with holes so that condensation water runs from an upper channel into a lower channel. 4. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerprofil am untersten Punkt thermisch isoliert oder thermisch entkoppelt ist, so daß sich am untersten Punkt des Trägerprofils kein Schwitzwasser ausbildet.4. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrier profile at the lowest point is thermally isolated or thermally decoupled, so that the no condensation forms at the lowest point of the support profile. 5. Anlage nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Träger­ profil von unten durch ein Rinnenprofil (34) geschlossen wird, das über eine Schnappverbindung mit dem Trägerprofil verbunden ist, und daß das Rinnenprofil (34, 43) und das Trägerprofil (42) nur über scharfe Kanten miteinander Berührung haben.5. Plant according to claim 2 and 4, characterized in that the carrier profile is closed from below by a channel profile ( 34 ) which is connected via a snap connection to the carrier profile, and that the channel profile ( 34 , 43 ) and the carrier profile ( 42 ) only touch each other via sharp edges. 6. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf Kanten (37, 38) des Trägerprofils Deckenplatten (11, 12) aufliegen und daß sich zwischen Deckenplatten und Trägerprofil Schattenfugen ausbil­ den und das Trägerprofil im Bereich der Schattenfugen (39, 40) nach innen geneigt ist. 6. Installation according to claim 1, characterized in that on the edges ( 37 , 38 ) of the support profile ceiling panels ( 11 , 12 ) lie and that between the ceiling tiles and the support profile shadow gaps and the support profile in the area of the shadow gaps ( 39 , 40 ) is inclined inside. 7. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Träger­ profil (10) als Hohlprofil ausgebildet ist und daß im Hohlraum (44) weitere Rohre eingelegt und dieser als Lüftungskanal verwendbar ist.7. Plant according to claim 1, characterized in that the carrier profile ( 10 ) is designed as a hollow profile and that in the cavity ( 44 ) inserted further tubes and this can be used as a ventilation duct. 8. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Trägerprofil (50) das Kühlprofil (51) aufgebracht wird, das über Kühllamellen (54 bis 63) verfügt, und daß die Rohre (52, 53) in das Tragprofil (50) eingebracht werden.8. Plant according to claim 1, characterized in that the cooling profile ( 51 ) is applied to the support profile ( 50 ), which has cooling fins ( 54 to 63 ), and that the tubes ( 52 , 53 ) in the support profile ( 50 ) be introduced. 9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen (64 bis 72) in das Profilinnere entwässern, indem in der Profil­ wandung (72, 74) Bohrungen eingebracht sind, und daß die Profil­ wanne (75) als Entwässerungsrinne verwendbar ist.9. Plant according to claim 8, characterized in that the channels ( 64 to 72 ) drain into the profile interior by drilling in the profile wall ( 72 , 74 ), and that the profile trough ( 75 ) can be used as a drainage channel. 10. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlraum (44) zur Verstärkung der Profile statisch wirksame Träger- und Kopplungselemente eingefügt werden.10. Plant according to claim 7, characterized in that statically effective support and coupling elements are inserted into the cavity ( 44 ) to reinforce the profiles.
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