DE4030882C1 - Electrical and magnetic fields insensitive continuous plating plant - has forked sensor head to position strip edge, arms to mount AC transmitter and parallelly connected receiver coils - Google Patents
Electrical and magnetic fields insensitive continuous plating plant - has forked sensor head to position strip edge, arms to mount AC transmitter and parallelly connected receiver coilsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lagebestimmung von
metallischen Bandkanten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist eine Meßeinrichtung mit einem gabelförmigen Abtastkopf zur
berührungslosen Erfassung von metallischen Bandkanten für die
Belange in kontinuierlichen elektrolytischen Beschichtungsanlagen
bekannt, wobei die Meßeinrichtung die Aufgabe übernimmt, Posi
tionsänderungen der Bandkante als Folge von Breitenänderung oder
Bewegung in Bandbreitenrichtung zu messen. Die so gewonnenen elek
trischen Signale sollen eine exakte Positionierung von Kanten
masken zur Vermeidung von Überbeschichtung an der Bandkante er
lauben. Es hat sich aber in der Praxis gezeigt, daß die vom Ab
tastkopf gelieferten elektrischen Signale durch die starken elek
trischen und magnetischen Felder in den Beschichtungsbehältern
und deren Änderungen unkontrolliert beeinflußt werden, so daß
dies Fehlauslösungen der nachfolgenden Steuerung der Kantenmasken
zur Folge hat.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die unempfindlich
gegen starke elektrische und magnetische Felder und deren Ände
rungen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Zweckmäßige und vorteilhafte Ausführungen des Gegenstandes des
Anspruchs 1 sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 angegeben.
Die Vorteile der Vorrichtung nach der Erfindung bestehen insbe
sondere darin, daß sie völlig unempfindlich gegenüber starken
elektrischen und magnetischen Feldern und deren Änderungen ist,
wodurch eine genaue Steuerung der Kantenmasken ermöglicht wird.
Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Vorrichtung im
folgenden näher erläutert:
Es zeigt
Fig. 1 den schematischen Aufbau eines Abtastkopfes mit der
Bandkante eines Metallbandes,
Fig. 2 den Abtastkopf nach Fig. 1 mit Feldlinien,
Fig. 3 den Abtastkopf nach den Fig. 1 und 2 mit der schematisch
dargestellten Auswerteelektronik und Steuerungseinheit.
Wie aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, besteht eine Vorrichtung 1
(Fig. 3) zur Lagebestimmung der Bandkante 2 eines Metallbandes 3
in einer nicht dargestellten kontinuierlich arbeitenden Beschich
tungsanlage aus einem gabelförmig ausgebildeten Abtastkopf 4, zwi
schen dessen Schenkel 5, 6 die Bandkante 2 des Metallbandes 3
durchläuft (Fig. 1). Im Schenkel 5 ist mittig eine Sendespule 7,
deren Achse 8 zum Schenkel 5 senkrecht verläuft, angeordnet. Der
Schenkel 6 weist zwei jeweils gleich weit von der Achse 8 der
Sendespule 7 entfernt Empfängerspulen 9, 10 auf, die eine gemein
same sich waagerecht in Schenkellängsrichtung erstreckende Mit
tenachse 11 haben und gleichsinnig gewickelt sind.
Die Sendespule 7 im Schenkel 5 wird über elektrische Leitungen
12, 13 mit einer Wechselspannung beaufschlagt. Die Empfängerspu
len 9, 10 im Schenkel 6 sind zueinander parallel geschaltet und
über Leitungen 14, 15 mit einem Signalverstärker 16 (Fig. 3) ver
bunden, der wiederum die Signale, die durch das Eintauchen der
Bandkante 2 des Metallbandes 3 in das durch die Sendespule 7 ge
bildete elektromagnetische Feld, dessen Feldlinien 26 (Fig. 2)
die Empfängerspulen 9, 10 jeweils in unterschiedlicher Richtung
durchlaufen, und der dadurch entstehenden Störung des elektroma
gnetischen Feldes entstehen, über eine Leitung 17 an eine Aus
werteelektronik 18 weitergibt. Die Auswerteelektronik 18 steht
über eine Leitung 19 mit einer Steuerungseinheit 20 in Verbin
dung, die zur Steuerung des Kolbens 23 in einem Zylinder 24
dient. Der Kolben 23 ist dabei mittels eines Befestigungsarmes 25
mit dem Abtastkopf 4 verbunden, so daß dieser je nach Lage der
Bandkante 2 des Metallbandes 3 aufgrund der durch die Störung des
elektromagnetischen Feldes durch die Bandkante 2 des Metallbandes
3 hervorgerufenen Signale verfahrbar ist, wodurch zu jeder Zeit
sicher die Lage der Bandkante 2 des Metallbandes 3 bestimmt wer
den kann und eine exakte Steuerung der Kantenmaske ermöglicht
wird.
Bezugszeichenverzeichnis
1 Vorrichtung
2 Bandkanten
3 Metallband
4 Abtastknopf
5 Schenkel
6 Schenkel
7 Sendespule
8 Achse
9 Empfängerspule
10 Empfängerspule
11 Mittenachse
12 Leitung
13 Leitung
14 Leitung
15 Leitung
16 Signalverstärker
17 Leitung
18 Auswerteelektronik
19 Leitung
20 Steuerungseinheit
21 Leitung
22 Leitung
23 Kolben
24 Zylinder
25 Befestigungsarm
26 Feldlinien
2 Bandkanten
3 Metallband
4 Abtastknopf
5 Schenkel
6 Schenkel
7 Sendespule
8 Achse
9 Empfängerspule
10 Empfängerspule
11 Mittenachse
12 Leitung
13 Leitung
14 Leitung
15 Leitung
16 Signalverstärker
17 Leitung
18 Auswerteelektronik
19 Leitung
20 Steuerungseinheit
21 Leitung
22 Leitung
23 Kolben
24 Zylinder
25 Befestigungsarm
26 Feldlinien
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Lagebestimmung von metallischen Bandkanten in
einer kontinuierlich arbeitenden galvanischen Beschichtungsan
lage, bestehend aus gabelförmig ausgebildeten Abtastköpfen und
daran angeschlossenen Signalverstärkern, die die Signale einer
Auswertelektronik und Steuerung zuleiten, wobei die Schenkel
der Abtastköpfe die Bandkanten berührungslos umgreifen und in
diesen Schenkeln Sende- und Empfängerspulen angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Schenkel (5) wenigstens eine
mit Wechselstrom beaufschlagte Sendespule (7) und der andere
Schenkel (6) mindestens zwei Empfängerspulen (9, 10) aufwei
sen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Achse (8) der Sendespule (7) senkrecht zu der Mittenachse (11)
der Empfängerspulen (9, 10) verläuft.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Empfängerspulen (9, 10) beidseitig mit gleichem
Abstand zu der Achse (8) der Sendespule (7) im Schenkel (6)
des Abtastkopfes (4) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Empfängerspulen (9, 10) wahl
weise parallel oder in Reihe geschaltet sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastköpfe (4) jeweils von
einer Schicht aus Gießharz umhüllt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904030882 DE4030882C1 (en) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | Electrical and magnetic fields insensitive continuous plating plant - has forked sensor head to position strip edge, arms to mount AC transmitter and parallelly connected receiver coils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904030882 DE4030882C1 (en) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | Electrical and magnetic fields insensitive continuous plating plant - has forked sensor head to position strip edge, arms to mount AC transmitter and parallelly connected receiver coils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4030882C1 true DE4030882C1 (en) | 1992-01-16 |
Family
ID=6415266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904030882 Expired - Lifetime DE4030882C1 (en) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | Electrical and magnetic fields insensitive continuous plating plant - has forked sensor head to position strip edge, arms to mount AC transmitter and parallelly connected receiver coils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4030882C1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4219979A1 (de) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Tiefenbach Gmbh | Steuereinrichtung in einer galvanisieranlage |
WO2003071231A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Fast Technology Ag | Magnetically neutral displacement (torque) transducer for a ferromagnetic member with coil(s) and magnetic field sensor(s) |
WO2003071232A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Fast Technology Ag | Pulsed torque, force or general measurement with a coil and a magnetic field sensor (tangentially, circumferentially |
DE102020120238A1 (de) | 2020-07-31 | 2022-02-03 | Emg Automation Gmbh | Vorrichtung zur induktiven Messung von Kantenpositionen eines Metallbandes |
-
1990
- 1990-09-29 DE DE19904030882 patent/DE4030882C1/de not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2003071232A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Fast Technology Ag | Pulsed torque, force or general measurement with a coil and a magnetic field sensor (tangentially, circumferentially |
GB2402491A (en) * | 2002-02-22 | 2004-12-08 | Fast Technology Ag | Magnetically neutral displacement (torque) transducer for a ferromagnetic member with coil(s) and magnetic field sensor(s) |
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DE102020120238A1 (de) | 2020-07-31 | 2022-02-03 | Emg Automation Gmbh | Vorrichtung zur induktiven Messung von Kantenpositionen eines Metallbandes |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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Owner name: KRUPP HOESCH STAHL AG, 44145 DORTMUND, DE |
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