DE4030388C2

DE4030388C2 - Spray valve

Info

Publication number: DE4030388C2
Application number: DE19904030388
Authority: DE
Inventors: Matthias Krieger; Heinz-Joachim Von Der Ley; Manfred Moeser
Original assignee: SCHRUPP GmbH
Current assignee: SCHRUPP GmbH
Priority date: 1990-09-26
Filing date: 1990-09-26
Publication date: 1999-10-28
Anticipated expiration: 2010-09-27
Also published as: DE4030388A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Sprühventil für mit insbeson dere rechteckigem Querschnitt ausgeführte Spritzbalken in Walzgerüsten.The invention relates to a spray valve for in particular their rectangular cross section executed spray bars in Roll stands.

In der ASEA-Broschüre AV 83-102 T vom Oktober 1971 wird vorgeschlagen, insbesondere beim Kaltwalzen auf Walzen von Walzgerüsten nicht nur ein Schmiermittel wie Öl, Emulsionen oder dergleichen bzw. Wasser aufzuspritzen, sondern gleichzeitig auch noch eine thermische Ballig keitsregelung vorzunehmen, indem durch Ändern der Menge und/oder Temperatur der aufgespritzten Flüssigkeit die der Walzen verändert und damit durch thermisches Wachsen bzw. Schwinden auch der jeweilige Walzendurchmesser abschnittsweise geändert wird. Auch die DE 29 08 641 A1 empfiehlt, in den Längenbereichen von Walzen, in denen die Stärke des aus dem Walzspalt austretenden Walzbandes von der in anderen Breitenbereichen gemessenen Stärke abweicht oder Spannungsabweichungen über die Breite des Walzbandes festgestellt werden, durch Beeinflussung der Walzentemperatur mittels Aufspritzen eines Schmiermit tels geänderter Temperatur die Ballen der Walzen ther misch zu korrigieren. Insbesondere wenn eine relativ feine Korrektur gewünscht wird, wird es erforderlich, die Spritzbalken der Walzgerüst nicht nur mit Spritzdü sen auszustatten, sondern ihnen jeweils steuerbare Ventile vorzuordnen und die Düsen und Ventile in feiner Teilung vorzusehen, so daß jeweils für eine mit einem Ventil ausgestattete Düse oder eine vertikale Reihe untereinander stehender Düsen nur ein geringer Breiten bereich der Spritzbalken zur Verfügung steht.In ASEA brochure AV 83-102 T from October 1971 proposed, especially when cold rolling on rolls of rolling mills not just a lubricant like oil, Spraying emulsions or the like or water, but also a thermal crown regulation by changing the quantity and / or temperature of the sprayed liquid the rollers changed and thus by thermal growth or shrinkage also the respective roller diameter is changed in sections. DE 29 08 641 A1 recommends in the length ranges of rolls in which the thickness of the rolled strip emerging from the roll gap from the thickness measured in other latitudes deviates or voltage deviations across the width of the Rolling strip can be determined by influencing the Roll temperature by spraying a lubricant changed bale of the rollers ther to correct mix. Especially when a relative fine correction is desired, it becomes necessary the spray bars of the roll stand not only with spray nozzle to equip them, but rather controllable Pre-arrange valves and the nozzles and valves in finer To provide division, so that each for one with one Valve equipped nozzle or a vertical row nozzles standing one below the other only a small width area of the spray bar is available.

In der US-PS 4 081 141 werden in Spritzbalken angeordne ten Düsen jeweils Magnetventile vorgeordnet. Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Magnetventile einer hohen Steuerleistung und damit Steuermagnete relativ großer Abmessungen bedürfen, so daß einerseits die Steuerlei stung unerwünscht hoch wird und andererseits die Anord nung der Ventile in enger Teilung durch die für die Elektromagnete erforderlichen Großen Dimensionen verei telt wird. Es werden daher verbreitet Vorsteuerventile benutzt, wie sie bspw. aus der DT 24 32 012 A1 oder aus der EP 0 041 863 B1 bekannt sind. Hier ist es üblich, eine gesonderte pneumatische oder hydraulische Steuervorrich tung vorzusehen, und es ist erforderlich, zwischen dieser Steuervorrichtung und den zu steuernden, an den Spritzbalken montierten Ventilen eine Vielzahl von das steuernde Druckmittel übermittelnden Rohren anzuordnen, so daß nicht nur eine gesonderte, zu steuernde Druckmit telquelle vorzusehen ist, sondern darüber hinaus eine aufwendige und störanfällige sowie eine zeitraubende Montage erfordernde vieladrige hydraulische Verbindung erforderlich wird.In US Pat. No. 4,081,141 are arranged in spray bars Upstream of each nozzle are solenoid valves. It has however, these solenoid valves have shown a high Control performance and thus control magnets relatively large Dimensions require, so that on the one hand the Steuerlei power becomes undesirably high and on the other hand the arrangement the valves in close division by the for the Electromagnets require large dimensions is communicated. Therefore, pilot valves are widely used used, such as from DT 24 32 012 A1 or from are known from EP 0 041 863 B1. Here it is common to have one separate pneumatic or hydraulic control device device and it is necessary to distinguish between this control device and the one to be controlled Spray bar mounted valves a variety of that to arrange controlling pressure medium transmitting pipes, so that not only a separate, controllable print with is to be provided, but also a elaborate and prone to failure as well as a time-consuming Multi-core hydraulic connection required for assembly is required.

Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, ein steuerbares Sprühventil zu schaffen, das mit erwünscht geringen Abmessungen herstellbar ist, das über relativ einfach montierbare Steuerwege betätigbar ist, das sich als leicht montierbar erweist und bei hohen Standzeiten im Bedarfsfalle ein relativ einfaches Austauschen der jeweils betroffenen Baugruppe erlaubt, so daß aufwendige Stillstandszeiten von Walzstraßen vermieden werden. The invention is therefore based on the object controllable spray valve to create that with desired small dimensions can be produced, the relative easy to install control paths that can be operated proves to be easy to install and has a long service life if necessary, a relatively simple replacement of the allowed affected assembly so that complex Downtimes of rolling mills can be avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patent anspruches. Sie erlauben die Unterteilung eines magne tisch betätigten vorgesteuerten Ventiles in zwei Bauein heiten, die zwar direkt und unmittelbar miteinander zusammenwirken, jedoch getrennt und von unterschiedli chen Seiten her in den Sprühbalken einbringbar sind, und die Anwendung eines steuernden Elektromagneten erlaubt die Verwendung leicht zu montierender und auch beim gegebenenfalls erforderlichen Austausch nicht störend in Erscheinung tretender elektrischer Steuerleitungen. Die Größe dieses Elektromagneten läßt sich in den gewünsch ten Grenzen halten, da er nicht die zum Schalten des Hauptventiles erforderliche Leistung aufzubringen hat, sondern nur dessen Steuerventil betätigt. Umständliche pneumatische oder hydraulische Versorgungen entfallen ebenfalls, da bei der Unterbringung des Steuerventiles im Ventilgehäuse selbst als Druckmedium zur Betätigung des Hauptventiles die im Spritzbalken enthaltene Kühl- bzw. Schmierflüssigkeit verwendet wird. Die Zuordnung des Ankers zum Ventilgehäuse gestattet darüber hinaus eine saubere Trennung der Baugruppen, so daß im Bedarfs falle erforderlich werdende Austauscharbeiten schnell und leicht durchführbar sind.This task is solved by the features of the patent claim. They allow the division of a magne table operated pilot operated valves in two units units that are directly and immediately with each other work together, but separately and from different Chen sides can be inserted into the spray bar, and allows the use of a controlling electromagnet the use of easy to assemble and also with exchange necessary if necessary in Appearance of emerging electrical control lines. The Size of this electromagnet can be desired keep limits as it is not the one for switching the Main valve must have the required power, but only actuated its control valve. Awkward pneumatic or hydraulic supplies are eliminated also, because when the control valve is housed in the valve housing itself as a pressure medium for actuation the cooling valve contained in the spray bar or lubricant is used. The assignment the anchor to the valve housing also allows a clean separation of the assemblies so that when needed any necessary replacement work quickly and are easy to carry out.

Zweckmäßige und vorteilhaft Weiterbildungen der Erfin dung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Practical and advantageous further training of the Erfin are marked in the subclaims.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit diese darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen hierbei:In detail, the features of the invention are based on the following description of two embodiments in Connection explained with this illustrative drawing. They show:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein Sprühventil, Fig. 1 is an axial section through a spray valve,

Fig. 2 eine Aufsicht auf den das Ventilgehäuse span nenden Deckel des Sprühventiles nach Fig. 1, und Fig. 2 is a plan view of the valve housing span nenden cover of the spray valve of FIG. 1, and

Fig. 3 ein bezüglich seines Schaltverhaltens abgeän dertes Sprühventil. Fig. 3 a changed in terms of its switching behavior spray valve.

In der Fig. 1 sind abgebrochen zwei einander gegenüber liegende Wandungen 1 und 2 eines Sprühbalkens darge stellt. Die Wandung 1 weist eine mit einem Gewinde versehene Bohrung auf, die sich nach links flanschartig erweitert und dann in einen das Einbringen erleichtern den Trichter übergeht. In das Innengewinde ist ein abgesetzter Mantel 3 eines Elektromagneten einge schraubt, dessen Ansatz mit einem Außengewinde 4 verse hen ist. Eine Abdichtung wird durch den eingebrachten Dichtring 5 erzielt. Der nach innen gezogene Boden des Mantels 3 ist mit einem ihn zentrisch durchdringenden Polkern 6 verbunden, und in den zwischen Mantel 3 und Polkern 6 anstehenden Raum ist eine Magnetwicklung 7 eingebracht. Das offene Ende dieses Raumes ist durch einen nichtmagnetischen und mit Dichtringen ausgestatte ten Ring abgeschlossen. Der Polkern 6 enthält eine abgesetzte zentrische Bohrung 8, in der ein gegen deren Ansatz mittels einer Druckfeder 9 vorgespannter und mit einem als Anschlag dienenden Bund versehener Bolzen 10 geführt ist. Zum äußeren Ende hin ist die Bohrung 8 durch eine sie schließende, die Druckfeder 9 stützende Schraube geschlossen.In Fig. 1 two opposing walls 1 and 2 of a spray bar are broken off represents Darge. The wall 1 has a threaded bore which widens like a flange to the left and then merges into a funnel to make it easier to insert. In the internal thread a stepped jacket 3 of an electromagnet is screwed, the approach with an external thread 4 is hen. Sealing is achieved by the introduced sealing ring 5 . The inwardly drawn bottom of the jacket 3 is connected to a pole core 6 penetrating it centrally, and a magnet winding 7 is introduced into the space between the jacket 3 and the pole core 6 . The open end of this room is closed by a non-magnetic ring equipped with sealing rings. The pole core 6 contains a stepped central bore 8 , in which a bolt 10, which is biased against its attachment by means of a compression spring 9 and provided with a collar serving as a stop, is guided. At the outer end, the bore 8 is closed by a screw which closes it and supports the compression spring 9 .

Durch eine in die gegenüberstehende Wandung 2 des Spritzbalkens eingebrachte Bohrung ist ein aus zwei Teilen 11 und 12 bestehendes Ventilgehäuse geschoben, dessen freies Ende sich in der Erweiterung der Öffnung der Wandung 1 abstützt. Das Ventilgehäuse ist sowohl gegen einen Mantelbereich der Öffnung der Wandung 1 als auch gegen einen solchen der Öffnung in der Wandung 2 vermittels von Dichtringen abgedichtet. Auf das Ventil gehäuse 11, 12 aufgesetzt ist eine Spritzdüse 13, die von einem in der Ansicht in Fig. 2 gezeigten Deckel 14 überfangen und vermittels von in die Wandung 2 eingrei fenden Schrauben verspannt, so daß das übergriffene Ventilgehäuse gegen den Grund der Erweiterung der Öff nung der Wandung 1 verspannt ist.A valve housing consisting of two parts 11 and 12 is pushed through a hole made in the opposite wall 2 of the spray bar, the free end of which is supported in the expansion of the opening of the wall 1 . The valve housing is sealed both by means of sealing rings against a jacket region of the opening of the wall 1 and against such an opening of the wall 2 . On the valve housing 11 , 12 is placed a spray nozzle 13 , which is overlaid by a cover 14 shown in the view in FIG. 2 and braced by means of screws 2 inserted into the wall, so that the overlapped valve housing against the reason for the expansion of the Opening of wall 1 is clamped.

In einer zentralen Bohrung des Teiles 12 des Ventilge häuses ist ein in einen magnetisierbaren Anker 15 enden der Ankerstift 16 geführt. Gegen Drehung, insbesondere aber gegen Herausfallen vor der Montage ist der Ankr durch eine ihn durchgreifende, zusätzlich axial führende Schraube gesichert. Am linksseitig dargestellten Ende des Teiles 12 des Ventilgehäuses ist ein als Ventilkör per eine Kugel 17 aufweisendes zweiteiliges Steuerventil 18 gehalten, das im Ausführungsbeispiel aus einem rela tiv starren und beständigen, aber noch elastischen Kunststoff gefertigt ist. Abgedichtet ist dieses Steuer ventil 18 durch zwei es umgreifende Dichtringe. Seine dem Ankerstift 16 gegenüberliegende Wandung wird durch einen mittels einer Abhebefeder 19 vorgespannten Abhebe stift 20 durchgriffen.In a central bore of part 12 of the Ventilge housing is in a magnetizable armature 15 ends of the anchor pin 16 out. The turn is secured against rotation, but especially against falling out before assembly, by an axially extending screw that passes through it. At the left end of part 12 of the valve housing is held as a valve body by a ball 17 having two-part control valve 18 , which is made in the exemplary embodiment from a rela tively rigid and stable, but still elastic plastic. This control valve 18 is sealed by two sealing rings encompassing it. Its wall opposite the anchor pin 16 is penetrated by a lifting pin 20 biased by a lifting spring 19 .

Umgeben ist ein mittlerer, eingeschnürter Bereich 21 des Ventilgehäuses 11, 12 durch einen Filtermantel 22, der, durch ein perforiertes Blechrohr abgestützt, ein Filter gewebe aufweist, das im Ausführungsbeispiel aus Edel stahlgewebe besteht und als 25-um-Filter ausgebildet ist. Im von dem Filtermantel 22 umschlossenen Bereiche des Ventilgehäuses 12 ist ein Einströmkanal 23 vorgese hen, der in die den Ankerstift 16 axial führende Bohrung mündet. Von der die Abhebefeder 19 aufweisenden Kammer gehen miteinander in Verbindung stehende Entlastungsboh rungen 24 aus, die im Bereiche des Deckels 14 ins Freie münden. Die Mittelzone des Steuerventiles 18 ist durch einen Steuerkanal 25 mit einem Zylinderraum 26 verbun den, in dem ein durch eine Feder 27 vorgespannter Steuerkolben 28 geführt ist, dessen vorderes, als Ven tilkörper 29 ausgebildetes Ende im Ruhezustand auf einem ebenfalls aus zähem und beständigem Kunststoff bestehen den Ventilsitz 30 aufliegt, dessen Mittelbohrung den zur Düse 13 führenden Auslaß 31 darstellt.Surrounded is a central, constricted area 21 of the valve housing 11 , 12 by a filter jacket 22 , which, supported by a perforated sheet metal tube, has a filter fabric which, in the exemplary embodiment, consists of noble steel fabric and is designed as a 25 μm filter. In the areas of the valve housing 12 enclosed by the filter jacket 22 , an inflow channel 23 is provided, which opens into the bore in the armature pin 16 axially leading. From the chamber 19 which has the lifting spring 19 , connected relief bores 24 emanate from one another and open into the region of the cover 14 . The central zone of the control valve 18 is verbun through a control channel 25 with a cylinder chamber 26 , in which a prestressed by a spring 27 control piston 28 is guided, the front, designed as Ven tilkörper 29 end at rest on a likewise made of tough and resistant plastic the valve seat 30 rests, the central bore of which represents the outlet 31 leading to the nozzle 13 .

Im dargestellten stromlosen Zustande des Sprühventiles spannt der durch die Druckfeder 9 belastete Bolzen 10, auf dem Anker 15 aufliegend, den Ankerstift 16 derart vor, daß er die als Ventilkörper dienende Kugel 17 gegen den links dargestellten Sitz des Steuerventiles 18 preßt und diesen abdichtet. Die Abhebefeder 19 vermag nur geringere Kräfte auszuüben, so daß der Übergang in die Entlastungsbohrungen 24 versperrt ist. Das durch den Filtermantel 22 gefiltert über den Einströmkanal 23 eintretende Druckmittel, die im Spritzbalken ohnehin vorhandene Flüssigkeit, bspw. Wasser, Emulsion oder Öl, tritt in das Steuerventil 18 ein und erreicht über den Steuerkanal 25 den Zylinderraum 26 des Steuerkolbens 28 und hält diesen in der dargestellten Lage.In the currentless state of the spray valve shown, the bolt 10 loaded by the compression spring 9 , resting on the armature 15 , pretensions the armature pin 16 in such a way that it presses the ball 17 serving as valve body against the seat of the control valve 18 shown on the left and seals it. The lifting spring 19 can only exert smaller forces, so that the transition into the relief bores 24 is blocked. The pressure medium entering through the inflow channel 23 and filtered through the filter jacket 22 , the liquid already present in the spray bar, for example water, emulsion or oil, enters the control valve 18 and reaches the cylinder chamber 26 of the control piston 28 via the control channel 25 and holds it in place the situation shown.

Wird nunmehr die Magnetwicklung 7 des Elektromagneten 3, 6, 7 erregt, so wird der im Ventilgehäuse 12 geführte Anker 15 gegen die Kraft der Druckfeder 9 angezogen, und das freie Ende des Ankerstiftes 16 gibt die Kugel 17 frei. Diese wird nunmehr durch die Abhebefeder 19 über den Abhebestift 20 vom links gezeigten Ventilsitz des Steuerventiles 18 abgehoben und gegen den rechts darge stellten abdichtend gepreßt, so daß der Zulauf weiteren Druckmittels durch den Einströmkanal 23 gesperrt ist. Andererseits ist aber nunmehr die Verbindung vom Steuer kanal 25 zu den Entlastungsbohrungen 24 hergestellt, so daß das über den Einlaß 32 eingetretene Spritzmittel durch seinen Druck den Steuerkolben 28 gegen die Kraft der Feder 26 aus der dargestellten Lage nach rechts zurückdrücken und seinen Zylinderraum 26 über den Steuerkanal 25, das Steuerventil 18 und die Entlastungs bohrungen 24 zu entleeren vermag. Mit dem Zurückschieben des Kolbens 28 hebt sich sein Ventilkörper 29 vom Ven tilsitz 30 ab, und das über den Einlaß 32 zugeführte Spritzmittel vermag aus dem Auslaß 31 und durch die Öffnung der Spritzdüse 13 auszutreten.If the magnetic winding 7 of the electromagnet 3 , 6 , 7 is now energized, the armature 15 guided in the valve housing 12 is attracted against the force of the compression spring 9 , and the free end of the armature pin 16 releases the ball 17 . This is now lifted by the lifting spring 19 via the lifting pin 20 from the valve seat of the control valve 18 shown on the left and pressed against the right Darge presented sealingly, so that the supply of additional pressure medium is blocked by the inflow channel 23 . On the other hand, however, the connection from the control channel 25 to the relief bores 24 is now established, so that the spray medium which has entered via the inlet 32 pushes back the control piston 28 against the force of the spring 26 from the position shown to the right and its cylinder chamber 26 via the pressure Control channel 25 , the control valve 18 and the relief holes 24 can drain. With the pushing back of the piston 28 , its valve body 29 lifts off from the valve seat 30 , and the spray medium supplied via the inlet 32 is able to escape from the outlet 31 and through the opening of the spray nozzle 13 .

Bewährt hat sich der durch den Einsatz eines Vorsteuer ventiles nur einer geringen Leistung bedürfende Elektro magnet 3, 6, 7, der darüber hinaus unabhängig von dem eigentlichen Spritzventil gehalten ist und daher leicht montierbar und gegebenenfalls austauschbar ist, zumal auch der elektrische Anschluß durch Umstecken leicht herstellbar ist. Bewährt hat sich die Verwendung des Spritzmittels auch innerhalb des steuernden Ventilkrei ses, zumal mittels des Filtermantels 22 den Steuervor gang störende Fremdkörper sicher ferngehalten werden. Die Verwendung von Kunststoff sowohl für das Steuerven til 18 als auch den Ventilsitz 30 ergibt ohne gesonderte Weichdichtungen einen sicheren und verläßlichen Abschluß in Verbindung mit langen Standzeiten der beanspruchten Teile, und die weitgehende Verwendung von Edelstahl sichert sowohl gegen die beim Betriebe mit im wesentli chen Wasser sonst drohenden Korrosions- als auch Ero sionsschäden. Es ergibt sich somit bei mäßigem Herstel lungs- sowie Steuerungsaufwand ein Sprühventil der gewünschten Verläßlichkeit, das leicht montierbar und in Teilen tauschbar ist, dessen Steuerleitungen beim Verle gen keinen großen Aufwand beanspruchen, und das sich in den gewünschten kleinen Dimensionen herstellen läßt, die für eine feine Unterteilung der Regelbreiten erforder lich sind. Has proven itself by the use of a pilot valve only a low power electro magnet 3 , 6 , 7 , which is also kept independently of the actual spray valve and is therefore easy to install and, if necessary, interchangeable, especially since the electrical connection is easy by changing the plug can be produced. The use of the spray has also proven itself within the controlling Ventilkrei ses, especially since by means of the filter jacket 22 the control process disturbing foreign bodies are safely kept away. The use of plastic for both the Steuererven valve 18 and the valve seat 30 results in a safe and reliable conclusion in connection with long service life of the stressed parts without separate soft seals, and the extensive use of stainless steel secures both against those when operating with substantially water otherwise threatening corrosion and erosion damage. There is thus a moderate manufacturing and control effort, a spray valve of the desired reliability, which is easy to assemble and interchangeable in parts, the control lines when laying conditions do not require much effort, and which can be produced in the desired small dimensions for a fine division of the control widths are required.

Die Erfindung ist aber nicht auf Ausführungen nach dem Ausführungsbeispiel beschränkt. So können grundsätzlich andere Abmessungen oder Ausführungen benutzt werden, und selbst bei im wesentlichen analoger mechanischer Ausfüh rung ergibt sich bspw. die Möglichkeit, gemäß Fig. 3 ein Sprühventil zu schaffen, welches stromlos offen ist und sich bei Erregung der Magnetwicklung 7 schließt.However, the invention is not restricted to embodiments according to the exemplary embodiment. So can be used in principle different dimensions or designs, and even at substantially analogous mechanical exporting tion, the ability of Figure 3 produces, for example.. A spray valve to provide, which is normally open and closes when the energization of the solenoid winding 7.

Eine gesonderte Beschreibung des Aufbaues des Sprühven tiles der Fig. 3 scheint entbehrlich: Die wesentlichen Teile entsprechen denen der Fig. 1 und sind mit den gleichen Bezeichnungen versehen. Abweichend erweist sich der Einströmkanal 33 der Fig. 3, der quer zur Zeichen ebene gebohrt ist und in die Kammer der Abhebefeder 19 mündet, und die Entlastungsbohrungen 24 sind bis zur den Ankerstift 16 führenden Bohrung fortgesetzt, und auch die Ausgleichsbohrung 34 ist an die Entlastungsbohrungen 24 angeschlossen.A separate description of the structure of the Sprühven tiles of FIG. 3 seems to be unnecessary: the essential parts correspond to those of FIG. 1 and are given the same designations. Notwithstanding the inflow passage turns 33 of Fig. 3, the plane is bored transversely to the drawing and opens into the chamber of the Abhebefeder 19, and the relief holes 24 are continued until the anchor pin 16 leading hole, and also the balancing bore 34 is the relief holes 24 connected.

Damit ergibt sich die dargestellte Lage des Steuerkol bens 28 bei erregter Magnetwicklung 7: Der Anker 15 ist angezogen, der Ankerstift 16 ist angehoben, und die Abhebefeder 19 hat über den Abhebestift 20 die Kugel 17 gegen den rechts gezeigten Ventilsitz des Steuerventiles 18 geschoben und dichtet damit die Entlastungsbohrungen 24 ab. Über den Filtermantel 22 und den Einströmkanal 33 gelangt das Druckmittel über den Steuerkanal 25 in den Zylinderraum 26. Damit wird der Steuerkolben 28 nunmehr beidseitig druckbeaufschlagt, wobei die auf beide Seiten einwirkenden Druckkräfte sich zunächst kompensieren, so daß die Kraft der Feder 27 den Steuerkolben 28 auszu schieben vermag, bis dessen Ventilkörper 29 auf dem Ventilsitz 30 zur Auflage gelangt und den Auslaß 31 abdichtet. This results in the position of the control piston shown 28 when the magnet winding 7 is energized: the armature 15 is attracted, the armature pin 16 is raised, and the lifting spring 19 has pushed the ball 17 against the valve seat of the control valve 18 shown on the right and seals it over the lifting pin 20 thus the relief bores 24 . The pressure medium reaches the cylinder chamber 26 via the control channel 25 via the filter jacket 22 and the inflow channel 33 . Thus, the control piston 28 is now pressurized on both sides, the pressure forces acting on both sides initially compensating so that the force of the spring 27 is able to push the control piston 28 out until its valve body 29 comes to rest on the valve seat 30 and seals the outlet 31 .

Wird dagegen der Elektromagnet 3, 6 und 7 entregt, so wird der Anker 15 freigegeben und durch die Druckfeder 9 über den Bolzen 10 nach links verschoben. Das freie Ende des Ankerstiftes 16 hebt die Kugel 17 vom rechts darge stellten Ventilsitz des Steuerventiles 18 ab und preßt sie unter Spannen der Abhebefeder 19 gegen den links gezeigten Ventilsitz. Damit wird der Zufluß des Druckme diums über den Einströmkanal 33 abgeschlossen, und der Entlastungskanal 24 wird geöffnet, so daß der auf die zylinderseitige Stirnfläche des Steuerkolbens 28 ausge übte Druck gegen 0 abfällt und die auf die äußere, mit ihrem Innendurchmesser den Durchmesser des Ventilsitzes überschreitende Ringfläche des Steuerkolbens durch die Druckbeaufschlagung ausgeübte Kraft die der Feder 27 unterschreitet. Damit wird der Steuerkolben 28 nach rechts verschoben und der Inhalt des Zylinderraumes 26 über den Steuerkanal sowie die Entlastungsbohrungen 24 ausgeschoben, wobei gleichzeitig der Ventilkörper 29 sich vom Ventilsitz 30 abhebt und das Spritzventil geöff net wird.If, on the other hand, the electromagnet 3 , 6 and 7 is de-energized, the armature 15 is released and is moved to the left by the compression spring 9 via the bolt 10 . The free end of the anchor pin 16 lifts the ball 17 from the valve seat of the control valve 18 shown on the right and presses it under tensioning of the lifting spring 19 against the valve seat shown on the left. So that the inflow of Druckme medium is completed via the inflow channel 33 , and the relief channel 24 is opened, so that the pressure exerted on the cylinder-side end face of the control piston 28 drops towards 0 and which exceeds the diameter of the valve seat with its inner diameter Annular surface of the control piston by the pressure exerted force that falls below the spring 27 . Thus, the control piston 28 is displaced to the right and the contents of the cylinder chamber 26 is pushed through the control channel as well as the relief holes 24, at the same time, the valve body 29 lifts from the valve seat 30 and the injection valve is geöff net.

Die Erfindung ist weiterer Varianten fähig. Bewährt hat es sich, das Sprühventil in zwei leicht und gesondert montierbare Baugruppen zu unterteilen, wobei der steuernde Elektromagnet durch Fortfall von Rohrleitungen einen nur geringen Montageaufwand erfordert und die Ausbildung des eigentlichen Sprühventiles als Vorsteuer ventil es erlaubt, den steuernden Elektromagneten mit geringen Abmessungen und Leistungsbedarf auszuführen. Eine weitere Vereinfachung wird durch Verwendung des ohnehin anstehenden Sprühmittels auch als Druckmittel für das Vorsteuersystem erreicht, so daß die gestellte Aufgabe mit relativ geringem Aufwande gelöst ist.The invention is capable of further variants. Has proven itself it yourself, the spray valve in two easily and separately to subdivide assemblies, the controlling electromagnet by eliminating pipelines requires little assembly effort and the Training of the actual spray valve as input tax valve allows to use the controlling electromagnet small dimensions and power requirements. A further simplification is achieved by using the anyway existing spray also as a pressure medium reached for the pilot system so that the posed Task is solved with relatively little effort.

Claims

1. Spray valve for in particular rectangular cross-section spray bars in rolling stands, characterized by a sealed in an opening of a wall ( 2 ) of the spray bar insertable bares, a pilot valve ( 26 to 30 ) having valve housing ( 11 , 12 ) on its free inner end is equipped with an axially displaceable armature ( 15 ) actuating the control valve ( 18 ) of the front control valve, and introducing an armature into a second opening provided in the opposite wall ( 1 ) of the spray bar opposite the first opening, the armature ( 15 ) actuating electromagnet ( 3 , 6 , 7 ).

2. Spray valve according to claim 1, characterized in that the electromagnet has a magnetic core ( 7 ) encompassing pole core ( 6 ), the outer end of which is connected to the bottom of a magnet-encasing jacket ( 3 ), and in that stepped bore ( 8 ) of the pole core ( 6 ) is guided by a compression spring ( 9 ) with a collar against the shoulder of the bore biased bolt ( 10 ), which lies with its free end against the armature ( 15 ).

3. Spray valve according to claim 1 or 2, characterized, that the magnet is a pressure-tight wet magnet, which has a hexagonal housing for better assembly.

4. Spray valve according to claim 1 or 2, characterized in that the jacket ( 3 ) of the electromagnet has an external thread ( 4 ) engaging in an internal thread of the opening of the wall ( 1 ).

5. Spray valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve housing ( 11 , 12 ) has a control valve ( 18 ) that the armature ( 15 ) is arranged on an axially leading anchor pin ( 16 ), the free end thereof lies against the valve body (ball 17 ) of the control valve ( 18 ), and that the valve body is tensioned against its valve seat by a force with which the force of the lifting spring ( 19 ) falling below the armature ( 15 ) in front of exciting compression spring ( 9 ) is tensioned.

6. Spray valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve housing ( 11 , 12 ) has a cylinder space ( 26 ) in which a control piston ( 28 ) is provided axially displaceable, the free end of which with a valve seat ( 30 ) cooperating valve body ( 29 ) is equipped.

7. Spray valve according to claim 6, characterized in that the control piston ( 28 ) is biased by a spring ( 27 ) in the direction of the valve seat ( 30 ).

8. Spray valve according to one of claims 6 or 7, characterized in that in a valve seat ( 30 ) upstream valve chamber a radially the valve housing Ven ( 11 , 12 ) opening ( 32 ) opens, and that it is followed by a spray nozzle ( 13 ) is.

9. Spray valve according to claim 8, characterized in that the inner end of the valve housing ( 12 ) engages in an expansion of the opening of the wall ( 1 ) and against the bottom thereof by means of a cover held by screws engaging in the wall ( 2 ) of the spray bar ( 14 ) is axially tensioned, which engages over the outer end of the valve housing ( 11 ) and / or the spray nozzle ( 13 ).

10. Spray valve according to one of claims 6 to 9, characterized in that the control valve ( 18 ) is fed by an inflow channel ( 23 ) that its valve seat in the initial position through the valve body (ball 17 ) is relieved via relief bores ( 24 ) , and that it is connected through a control channel ( 25 ) to the cylinder chamber ( 26 ) for the control piston ( 28 ).

11. Spray valve according to one of claims 5 to 10, characterized in that the chamber for the lift-off spring ( 19 ) is fed through an inflow channel ( 33 ) that the valve seat of the control valve ( 18 ), which is free in the starting position, has relief bores ( 24 ). can be relieved, and that the control valve ( 18 ) is connected by a control channel ( 25 ) to the cylinder chamber ( 26 ) of the control piston ( 28 ).

12. Spray valve according to one of claims 10 or 11, characterized in that the valve housing ( 11 , 12 ) on its outer surface has a region ( 21 ) of reduced diameter, which is overlapped by a filter jacket ( 22 ) which is perforated by a Has tube-supported fine filter, and into which the inflow channel ( 23 , 33 ) opens.

13. Spray valve according to claim 12, marked by a stainless steel fabric filter provided as a fine filter.