DE2432012A1 - SYSTEM FOR CONTROLLING AND DISTRIBUTION OF A COOLANT FOR A ROLLING MILL - Google Patents
SYSTEM FOR CONTROLLING AND DISTRIBUTION OF A COOLANT FOR A ROLLING MILLInfo
- Publication number
- DE2432012A1 DE2432012A1 DE2432012A DE2432012A DE2432012A1 DE 2432012 A1 DE2432012 A1 DE 2432012A1 DE 2432012 A DE2432012 A DE 2432012A DE 2432012 A DE2432012 A DE 2432012A DE 2432012 A1 DE2432012 A1 DE 2432012A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- unit
- head
- opening
- flowable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Description
Butler, Pennsylvania 16001 /V.St.A,Butler, Pennsylvania 16001 /V.St.A,
Unser Zeichen: S 2803Our reference: S 2803
System zur Steuerung und Verteilung eines Kühlmittels für ein WalzwerkSystem for controlling and distributing a coolant for a rolling mill
Mit der Erfindung wird, kurz zusammengefaßt, ein Syster. geschaffen, bei welchem zur Steuorung und Überwachung der Form und der Gleichmäßigkeit von metallischem Walzgut in einem Walzwerk das Walzgut zwischen Verteilurgsaggregalen für ein fließfähiges Kühlmittel bewegt wird. Die Kühlwit™ telauslaßeinheiten sind für die Bildung einer gewünschten, durch Versprühen erzielten Kühlmittelverteilrng zui Überwachung eines Verwerfens oder Verziehens des metallischen Walzgutes in entsprechender Gruppierung in die einander gegenüberliegenden Verteilungsaggregate eingesteckt. Ein fli.-ßfähiges Steuermedium, beispielsweise Luft, wird zur Regulierung eines im Inneren einer Kühlinittelauslaßeinheit angeordneten Ventils zu dieser Kühlmittelauslaßeinheit geliefert. Auf diese Weise wird örtlich die ideale Verteilung des Kühlmittelstromes aufrechterhalten. Das System enthält Mittel zur Feststellung des Zustandes des sich bewegenden metallischenBriefly summarized, the invention is a syster. created, in which to control and monitor the Shape and uniformity of metallic rolling stock in a rolling mill the rolling stock between distribution units is moved for a free-flowing coolant. The Kühlwit ™ Tele outlet units are for monitoring the formation of a desired coolant distribution achieved by spraying a warping or warping of the metallic rolling stock in a corresponding grouping into one another opposite distribution units plugged in. A flowable control medium, for example air, is used for Regulating one inside a refrigerant outlet unit arranged valve supplied to this coolant outlet unit. In this way the Maintain ideal distribution of coolant flow. The system contains means for determination the state of the moving metallic
509810/023Ü509810 / 023Ü
Walzgutes sowie zur Umwandlung der aufgenommenen Information in ein elektrisches Signal, das einem Steuerzentrum zugeführt wird. Das Steuerzentrum überwacht die Verteilung des fließfähigen Steuermediums.Rolled material as well as for the conversion of the recorded information into an electrical signal that a Control center is fed. The control center monitors the distribution of the flowable control medium.
In der WalzwerksIndustrie wächst das vorhandene Bedürfnis nach wirksameren, praktischeren und wirtschaftlicheren Systemen zur Kühlung der Walzen, des hergestellten plattenförmigen metallischen Walzgutes und/oder des hergestellten streifenförmigen metallischen Walzgutes, damit die Form des hergestellten Produktes innerhalb annehmbarer Grenzen überwacht und gesteuert werden kann. Für diesen Zweck sind Kühlsysteme bekannt. Im allgemeinen arbeiten diese Systeme entweder äußerst ungenau, so daß man mit ihnen die Schwierigkeiten nicht vollständig in den Griff bekommt, oder diese Systeme sind äußerst kompliziert und teuer, schwierig zu warten und unbrauchbar in Hinsicht des äußerst rauhen Betriebes, der bei vielen Walzwerken auftritt.The existing need is growing in the rolling mill industry for more effective, practical and economical systems for cooling the rollers, the plate-shaped produced metallic rolling stock and / or the strip-shaped metallic rolling stock produced, so that the shape of the manufactured product can be monitored and controlled within acceptable limits. For this purpose cooling systems are known. In general, these systems either work extremely imprecisely, so that one can work with them who does not get the difficulties completely under control, or these systems are extremely complicated as well expensive, difficult to maintain and unusable in view of the extremely rough operation that is common in many rolling mills occurs.
Sin ideales Kühlsystem für den speziellen Zweck muß die Möglichkeit besitzen, auf das sich bewegende metallische Walzgut und/oder auf die Walzen in genau gesteuerter Weise ein fließfähiges Kühlmittel su bringen, so daß örtlich festgestellte Bereiche des Walzgutes, diti ein Verwerfen oder Verziehen verursachende heiße Stellen aufweisen, durch die Zuführung von mehr Kühlmittel auf diese Stellen schnell abgekühlt werden können. Indexe j5ereiche des Walzgutes können gleichzeitig oder zu einem abweichenden Zeitpunkt während der Bearbeitung und Behandlung des Materials eine geringere Kühlmittelmenge erfordern. Somit muß das Kühlsystem eine wesentliche Anpassungsfähigkeit und Steuerungsmöglichkeit zur aus-Sin ideal cooling system for the specific purpose of the possibility must have, on the moving metallic rolling stock and / or to the rolls in a highly controlled manner a flowable coolant bring su, so that locally determined areas of the rolling stock, dit warping or warping i causing hot Have places that can be cooled quickly by supplying more coolant to these places. Indexes for the rolling stock can require a smaller amount of coolant at the same time or at a different point in time during the machining and treatment of the material. Thus, the cooling system must have a substantial adaptability and control option to
509810/0230509810/0230
reichenden Ausführung der erforderlichen Funktionen besitzen. Gleichzeitig muß das System sehr unempfindlich gegen einen rauhen Betrieb sein, wie er im Walzwerksbetrieb auftritt. Gleichzeitig muß das System so ausgeführt sein, daß beim Auftreten einer Beschädigung wichtige !Peile wiedergewonnen und in einem reparierten System wieder verwendet werden können. Die Ausführung des Systems sollte auch bei einem rauhen Betrieb ein Niedrighalten der Wartungskosten ermöglichen. Es sei festgestellt, daß ein ideales System für diesen besonderen Zweck ein solches System ist, das einen Kompromiß zwischen den zwei bekannten extremen Systemarten, die entweder zu ungenau für eine vollständig zufriedenstellende Leistung oder zu kompliziert und zu empfindli ch für den praktischen Betrieb sowie für die Wartung' unter Betriebsbedingungen sind, darstellt.have sufficient execution of the required functions. At the same time, the system must be very insensitive be against the rough operation that occurs in rolling mills. At the same time, the system must do so Be that if damage occurs, important bearings are recovered and placed in a repaired system can be used again. The execution of the system should be kept low even in rough operation allow maintenance costs. It should be noted that an ideal system for this particular purpose is one System is a compromise between the two known extreme system types that are either too imprecise for completely satisfactory performance or too complicated and too sensitive for practical use Operation as well as for maintenance 'under operating conditions.
Es ist daher ein grundsätzliches Ziel der Erfindung ein verbessertes Kühlsystem zur Steuerung und Überwachung der Form von gewalztem metallischem Walzgut in der Form von Streifen und Platten in Walzwerken zu schaffen. Zur Erreichung dieses Zieles werden erfindungsgemäß Verteilungsaggregate für ein fließfähiges Kühlmittel verwendet, die auf einander gegenüberliegenden Seiten des sich bewegenden metallischen Walzgutes angebracht sind, wobei die Aggregate das fließfähige Kühlmittel von einer entfernten Quelle erhalten. In die einander gegenüberliegenden Aggregate sind einzelne abnehmbare und wieder anbringbare Kühlmittelauslaßeinheiten für ein fließfähiges Kühlmittel eingesteckt. Diese Kühlmittelauslaßeinheiten bilden den Grundgedanken der Erfindung hinsichtlich der Höglichkeit genau geregelte Kühlmittel-It is therefore a general aim of the invention improved cooling system for controlling and monitoring the shape of rolled metallic rolling stock in the form of To create strips and plates in rolling mills. In order to achieve this goal, distribution units are used according to the invention used for a flowable coolant that is on opposite sides of the moving metallic rolling stock are attached, wherein the units the flowable coolant of a remote source. In the opposing aggregates, individual ones are removable and again attachable coolant outlet units plugged in for a flowable coolant. These coolant outlet units form the basic idea of the invention with regard to the level of precisely regulated coolant
509810/023Ü509810 / 023Ü
mengen auf festgestellte Bereiche des metallischen Walzgutes zu liefern. Die einzelnen Kühiisittelauslaßeinheiten gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an den Aggregaten ohne kritische Abaichtprobleme und so angebracht, daß die Einheiten sich im Betrieb nicht unbeabsichtigt von dem Aggregat lösen können, jedoch, bei einem zerstörten oder beschädigten Aggregat leicht abgenommen und unbeschädigt wiedergewonnen werden können. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann für die Aggregate ein gewöhnliches , am Markt verfügbares Eohr oder ein anderer Hohlkörper verwendet werden, wobei zur Montage der Kühlmittelauslaßeinheiten nur eine minimale Bearbeitung erforderlich ist.quantities to be delivered to determined areas of the metallic rolling stock. The individual coolant outlet units according to the preferred embodiment of Invention are on the units without critical misalignment problems and mounted so that the units do not inadvertently become detached from the unit during operation can, however, in the case of a destroyed or damaged The unit can be easily removed and recovered undamaged. In the preferred embodiment of the invention, an ordinary one can be used for the units , Eohr available on the market or another hollow body can be used, whereby the Coolant outlet units require minimal machining is required.
Zusätzlich zu dem vorgenannten Merkmal und einer Anzahl von anderen Merkmalen hinsichtlich mechanischer "Verbesserungen, die später ausführlich erläutert werden, enthält dat System Mittel zur Lieferung eines unter Druck stehenden fließfähigen Steuermediums, beispielsweise Luft, zu den einzelnen Kühlmittelauslaßeinheiten für ein fließfähiges Kühlmittel an den Aggregaten, ohne daß ein Vermischen der beiden fließfähigen Medien eintritt. In den KühlmittelauslaßeinheiteM eingebaute '/entilelemente werden in Abhängigkeit von durch einen Meßfühler übertragene Informationen durch das System genau einzeln reguliert. Die Meßfühler können auf Tempex^aturunterschiede, Geschwindigkeitsveränderungen oder auf Öberflächenunregelmäßigkeit^n oder auf andere feststellbare Veränderungen in dem metallischen Walzgut ansprechen. Es können verschiedene Arten von Meßfühlern verwendet v/erden. Eine örtlich festgestellte Information wird zu einer Umsetzeinheit übertragen, die die Infor-In addition to the aforementioned feature and a number of other features relating to mechanical "improvements, which will be explained in detail later, the system includes means for delivering a sub Pressurized flowable control medium, for example Air, to the individual coolant outlet units for a free-flowing coolant on the units without mixing of the two free-flowing media. In the coolant outlet unit built / valve elements are depending on by a Information transmitted by sensors is precisely regulated individually by the system. The sensors can be used for temperature differences, Speed changes or on surface irregularities ^ n or on others address detectable changes in the metallic rolling stock. Different types of sensors can be used uses v / earth. A locally determined information is transmitted to a conversion unit, which the information
509810/0230509810/0230
mation in ein elektrisches Signal umwandeln kann. Dieses Signal wird einem Steuerzentrum zugeleitet, das eine Digitalanlage oder dgl. enthalten kann. Das Steuerzentrum steuert das Luftverteilungssystem, das Steuerluft oder ein anderes fließfähiges Steuermedium zu den einzelnen Kühlmittelauslaßeinheiten für ein fließfähiges Kühlmittel liefert, so daß diese Einheiten jederzeit bei allen Bedingungen das richtige Kühlmittelvoluiaen und die richtige Kühlmittelverteilung auf das metallische Walzgut in den festgestellten Bereichen liefert. Die Meß-, Umsetz- und Steuerkomponenten können übliche, auf dem Markt verfügbare Elemente sein. Daher sind diese Elemente in der nachfolgenden Beschreibung nicht näher erläutert. Diese Elemente arbeiten in dem System mit den neuen Aggregaten und den neuen Kühlmittelauslaßoinheiten sehr wirksam und zuverlässig zusammen, so daß die speziellen Anforderungen vollständig erfüllt werden.can convert mation into an electrical signal. This signal is sent to a control center, which can contain a digital system or the like. That Control center controls the air distribution system that Control air or another flowable control medium to the individual coolant outlet units for a supplies flowable coolant so that these units have the correct coolant volume at all times in all conditions and the correct coolant distribution on the metallic rolling stock in the determined areas supplies. The measuring, conversion and control components can common items available on the market. Hence, these elements are in the following description not explained in detail. These elements work in the system with the new units and the new coolant outlet units very effective and reliable together, so that the special requirements completely to be fulfilled.
Während die Erfindung an Hand eines Systems für ein Walzwerk zur Lieferung eines fließfähigen Kühimittels auf ein metallisches Walzgut beschrieben ist, ist das Anwendungsgebiet der Erfindung breiter als für ein derartiges System und die Erfindung kann für ähnliche Steuerungen und Überwachungen zur Lieferung vor. 'Überzugsmaterialien, Schmiermitteln und dgl. auC sich bewegende Streifen verwendet werden.While the invention is based on a system for a rolling mill for supplying a flowable coolant is described on a metallic rolling stock, the field of application of the invention is broader than for such System and the invention can provide for similar controls and monitors for delivery. '' Coating materials, Lubricants and the like can be used on moving strips.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung sind:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments which are shown in the drawing. In of the drawing are:
509810/023Ü509810 / 023Ü
Fig.1 eine schematische Darstellung eines Kühlmittelverteilungssystems gemäß der Erfindung, 1 shows a schematic representation of a coolant distribution system according to the invention,
Fig.2 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Kühlmittelauslaßeinheit,Fig. 2 is a perspective exploded view an embodiment of a coolant outlet unit according to the invention,
ein senkrechter Längsschnitt durch eine zusammengebaute Kühlmittelauslaßeinheit,a vertical longitudinal section through an assembled one Coolant outlet unit,
Fig.4- ein Teil einer perspektivischen Darstellung, die eine an einem "Verteilungs aggregat angebaute Auslaßeinheit zeigt,Fig. 4 - a part of a perspective illustration, which shows an outlet unit attached to a "distribution unit,
Fig.5 ein Teil eines waagerechter. Schnittes durch das Verteilungsaggregat in einem verkleinerten Maßstab, der mehrere an dem Aggregat angebrachte Auslaßeinheiten zeigt,Fig. 5 a part of a horizontal. Section through the distribution unit in a scaled down Scale showing several outlet units attached to the unit,
."jlg.6 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer abgewandelten Ausführungsform der Auslaßeinheit,. "jlg.6 is a perspective exploded view a modified embodiment of the Outlet unit,
Fig.7 eine teilweise geschnittene ähnliche Darstellung wie die der Fig.6, die eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen AuslaPeinheit zeigt,7 shows a similar representation, partly in section like that of FIG. 6, which shows a further embodiment of the discharge unit according to the invention shows,
Fig.8 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Kühlmittelauslaßeinheit und eines Verteilungsaggregates gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,8 is a perspective exploded view of a coolant outlet unit and a distribution unit according to a preferred embodiment of the invention,
5038 10/023U5038 10 / 023U
Fig.9 ein Teil einer perspektivischen Darstellung einer mit einem Aggregat zusammengebauten Auslaßeinheit,9 shows a part of a perspective representation of an assembled with an aggregate Outlet unit,
Pig.10 ein Teil eines Schnittes durch das Verteilungsaggregat der Pig.9» der die Hontage von mehreren Kühlmittelauslaßeinheiten an dem Aggregat zeigt,Pig.10 a part of a section through the distribution aggregate of Pig.9 »of the honing of shows several coolant outlet units on the unit,
Fig.11 ein zentrischer· senkrechter Längsschnitt durch eine einzelne Kühlmittelauslaßeinheit gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel,11 shows a central vertical longitudinal section through a single coolant outlet unit according to the preferred embodiment,
Fig.1? eine perspektivische Explosionsdarstellung eines einzelnen Kopfes mit einem Sprühstrahlauslaß gemäß dem bevorzugton Ausführungsbeispiel mit Blick auf die hintere Seite des Kopfes,Fig.1? an exploded perspective view a single head with a spray outlet according to the preferred embodiment facing the back of the head,
Fig.13 eine perspektivische Darstellung des zusammengebauten Kopfes der Fig.12,Fig.13 is a perspective view of the assembled The head of Fig. 12,
Fig.Λ1V eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Doppelkopfes mit Sprühstrahlauslassen, der eine Abwandlung des bevorzugten Ausführungsbeispieles darfitellt,Fig. Λ V 1 is an exploded perspective view of a dual head with Sprühstrahlauslassen, the darfitellt a modification of the preferred embodiment,
Fig.15 eiae perspektivische Darstellung des zusaffiiiengebauten Doppelkopfes der Fig.14 undFig. 15 is a perspective view of the assembled Double head of Fig. 14 and
Fig.16- ein senkrechter Schnitt in verkleinertem Maßstab durch den Doppelkopf der Fig.15,Fig. 16 - a vertical section on a reduced scale Scale through the double head of Fig. 15,
509810/023Ü509810 / 023Ü
in der Zeichnung sind gleiche Bezugszahlen für gleiche Seile verwendet. Sie Bezugszahlen 20 und 21 bezeichnen ein Paar von gegenüberliegenden Yerteilungsaggregaten für ein fließfähiges Medium, die auf den entgegengesetzten Seiten eiiies metallischen platten- oder streifenförinigen Walzgutes 22 angeordnet sind, das in einem Walzwerk oder dgl. hergestellt wird. Wie dies später noch ausführlich beochriebeniist, haben die Aggregate 20 und 21 mehrere Kühlmitteiauslaßeinheiten 23 j die gemeinsam in der erforderlichen Kühlmittelflußverteilung auf die beiden Seiten des Walzgutes 22 zur Kühlung des Walzgutes ein Kühlmittel liefern, um auf diese Weise die 3?orm des Walzgutes innerhalb der erforderlichen Grenzen zu steuern und zu überwachen. Die beiden Aggregate 20 und 21, die alle darauf angebrachten Auslaßeinheiten 23 mit dem fließfähigen Medium versorgen, erhalten das fließfähige Medium von einer entfernten üblichen Quelle 24 über eine Versorgungsleitung 25 und Zweigleitungen 26 und 27» die in das Innere der beiden Aggregate führen.In the drawing, the same reference numerals are used for the same Ropes used. They denote reference numerals 20 and 21 a pair of opposed dividing aggregates for a flowable medium, the opposite sides of which are metallic plates or strips Rolled stock 22 are arranged, which is produced in a rolling mill or the like. Like this later is described in detail, the units have 20 and 21 a plurality of Kühlmitteiauslaßeinheit 23 j the together in the required coolant flow distribution on both sides of the rolling stock 22 to supply a coolant to cool the rolling stock in order to in this way to control and monitor the 3? orm of the rolling stock within the required limits. The two units 20 and 21, all of which are fitted with outlet units 23 with the flowable medium supply, receive the flowable medium from a remote common source 24 via a supply line 25 and branches 26 and 27 »which in guide the interior of the two units.
Her Auslaß des fließfähigen Kühlmittels der einzelnen Einheiten 23 wird in einer später beschriebenen Art ■lurch ein unter Druck stehendes fließfähiges Steuermedium, beispielsweise Luft, genau geregelt. Das fließfähige Steuermedium wird zu einzelnen Einheiten 23 auf den Aggregaten geliefert, ohne daß- eine Vermischung isit dem fließfähigen Kühlmittel erfolgt. Mittels dieses getrennten fließfähiges. Stsuermediitnis und der zugehörigen Steuerungen können dis festgestellten Bereiche auf einer oder auf !beiden Seiten des sich bewegenden metallischen Walzgutes 22 altHer outlet of the flowable coolant of each Units 23 are controlled in a manner described later ■ by a pressurized flowable control medium, for example air, precisely regulated. The flowable control medium becomes individual units 23 delivered on the units without mixing with the flowable coolant. By means of this separate flowable. Control media and the associated controls can be dis Areas on one or both sides of the moving metallic rolling stock 22 old
509810/0230509810/0230
einer größeren oder geringeren Kühlmittelmenge zur Minimierung eines Verwerfens oder Verziehens des Walzgutes beaufschlagt werden, wenn hierzu die Notwendigkeit auftritt. Dies erfolgt dadurch, daß eine oder mehrere der Kühlmittelauslaßeinheiten 23 wahlweise veranlasst werden, eine größere oder geringere Kühlmittelmenge in einem "bestimmten Bereich oder in bestimmten Bereichen des metallischen Walzgutes abzugeben.a greater or lesser amount of coolant Minimization of warping or warping of the rolling stock can be applied if this is necessary occurs. This is done in that one or more of the coolant outlet units 23 optionally causes be a greater or lesser amount of coolant in a "certain area or in certain Surrender areas of the metallic rolling stock.
Zur Durchführung dieser Betriebsweise liefert ein Meßfühler 28, beispielsweise ein Wärmeraeßfühler, ein Meßfühler zur Feststellung von Oberflächenunregelmäßigkeiten oder dgl., eine diesen Zustand des Walzgutes 22 anzeigende Information zu einer Umsetzeinheit 29-Die Umsetzeinheit 29 nimmt diese Information auf und wandelt sie .in elektrische Signale um, die dann einem Steuerzentrum 30 zugeleitet werden, das eine Digitalanlage oder andere bekannte Steuervorrichtungen enthalten kann. Das Steuerzentrum 30 steuert eine nicht gezeigte Luftregelvorrichtung, die die Zuführung eines unter Druck stehenden fließfähigen Steuermediums zu o'eier der Kühlmittelauslaßeinheiten 23 in einer noch zu beschreibenden Art regelt. Die Systemkomponenten 28,29 und 30 sowie die zugehörige Luftregelvorrichtung können nach dem Stand der Technik bekannte übliche Elemente sein. Diese Kompenenten sind daher im nachfolgenden nicht näher beschrieben. Der Grundgedanke der Erfindung liegt in der neuen Ausführung der Aggregate und der auf den Aggregaten angebrachten Kühlmittelauslaßeinheiten 23 zusammen mit den Mitteln zur Lieferung von zwei getrennten fließfähigen Medien zu diesen Einheiten derart,, daß die Lieferung des Kühlmittels auf das metallische Walzgut zur Steuerung und Überwachung der Form desTo carry out this mode of operation, a sensor 28, for example a heat sensor, provides a sensor To determine surface irregularities or the like., This condition of the rolling stock 22-indicating information to a conversion unit 29-The conversion unit 29 receives this information and converts them into electrical signals, which then give a Control center 30 which contain digital equipment or other known control devices can. The control center 30 controls an air control device, not shown, which controls the supply of a Pressurized flowable control medium to o'eier the Coolant outlet units 23 in a yet to be described Kind of governs. The system components 28, 29 and 30 and the associated air control device can according to be common elements known in the art. These components are therefore not in the following described in more detail. The basic idea of the invention lies in the new design of the units and the Aggregates attached coolant outlet units 23 together with the means for supplying two separate flowable media to these units in such a way, that the supply of the coolant to the metallic Rolled stock to control and monitor the shape of the
509810/023Ü509810 / 023Ü
metallischen Walzgutes genau geregelt wird.metallic rolling stock is precisely regulated.
Gemäß der Zeichnung hat jedes Verteilungsaggregat und 21 einen Kanal 31, der eino durchlaufende innere Kammer 32 in dem Aggregat bildet. Die Kammer 32 erhält das fließfähige Kühlmittel durch eine oder mehrere Zweigleitungen 27· Die beiden Aggregate können Qede erforderliche Länge aufweisen, die von der Breite des Walzgutes 22 sowie von der Anzahl der Kühlmittelauslaßeinheiten 23 abhängt, die sich in den beiden Aggregaten in einem entsprechenden Abstandsverhältnis zueinander zur Erzielung der gewünschten Kühlmittelstromverteilung befinden. Jedes Aggregat hat weiterhin auf seiner zu dem Walzgut 22 zeigenden vorderen Seite einen relativ dicken Wandabschriitt 331 der zum Verschließen der offenen Seite des Kanals 31 dient und der entsprechend flüssigkeitsdicht befestigt ist. Die beiden Enden jedes Aggregates sind ebenfalls flüssigkeitsdicht verschlossen.According to the drawing, each has a distribution unit and 21 a channel 31, the one continuous inner Chamber 32 forms in the unit. The chamber 32 receives the flowable coolant through one or more branch lines 27 · The two units can Each required length differs from the width of the rolling stock 22 and on the number of coolant outlet units 23 depends, which are in the two Units in a corresponding distance to one another to achieve the desired coolant flow distribution are located. Each unit also has its front side facing the rolling stock 22 a relatively thick wall section 331 for closing the open side of the channel 31 is used and which is appropriately secured in a liquid-tight manner. the both ends of each unit are also sealed liquid-tight.
Gemäß IPig.5 hat jeder V/fuidabschnitt 33 ?-uf seiner Länge in seiner Außenseite Bohrungen 34-, die sich in Gewindebohrungen 35 mit verringertem Durchmesser fortsetzen, die in die Kammer 32 münden. Jede dieser Bohrungen y\,35 nimmt eine der Kühlmittelauslaßeinheiten 23 auf. Die spezielle Anzahl der Öffnungen und Auslaßeinheiten ist durch den entsprechenden Anwendungsfall bestimmt. According to IPig.5, each V / fuel section 33? - along its length in its outer side - has bores 34 - which continue in threaded bores 35 with a reduced diameter which open into the chamber 32. Each of these bores y \ , 35 receives one of the coolant outlet units 23. The specific number of openings and outlet units is determined by the respective application.
Jede Kühlmittelauslaßeinheit hat einen im allgemeinen zylindrischen Körper 36, der- über den größten Teil seiner Länge mit einer Innenbohrung 37 versehen ist. Das innere Ende des Körpers 36 ist durch eine Stirn-Each coolant outlet unit has a generally cylindrical body 36 over the major part is provided with an inner bore 37 along its length. The inner end of the body 36 is through a forehead
5 0 9 8 10/02305 0 9 8 10/0230
wand 38 verschlossen,und dieses mit der Stirnwand 38 verschlossene Ende der Einheit 23 ragt in die Kammerwall 38 closed, and this with the end wall 38 closed end of the unit 23 protrudes into the chamber
32 des Verteilungsaggregates, wenn die Einheit 23 gemäß Fig.5 mit dem Aggregat zusammengebaut ist. In dem so zusammengebauten Zustand ist ein Außengewinde 39 auf dem Körper 36 in die Gewindebohrung 35 des Aggregates eingeschraubt und ein vergrößerter, konzentrischer, zyl.indrischer voller Teil 4-0 jedes Körpers 36 ist von der zylindrischen Bohrung 34- aufgenommen. Zur Sicherstellung einer wirksamen flüssigkeitsdichten Abdichtung zwischen jeder Einheit 23 "und dem Aggregat 20 oder 21, auf dem die Einheit montiert ist, hat jede Kühlmittel-auslaßeinheit ein Paar von 0-Ringdichtungen 41, die sich in ringförmigen Hüten 4-2 in dem vollen Teil 4-0 befinden. Diese beiden im Abstand befindlichen Dichtungen komme.*] zur sicheren Abdichtung mit der Bohrung 34- dicht in Eingriff.32 of the distribution unit when the unit 23 according to Fig. 5 is assembled with the unit. In that way In the assembled state there is an external thread 39 the body 36 in the threaded hole 35 of the unit screwed in and an enlarged, concentric, cylindrical, cylindrical full part 4-0 of each body 36 is of the cylindrical bore 34- added. To make sure an effective liquid-tight seal between each unit 23 "and the unit 20 or 21, on which the unit is mounted, each coolant outlet unit has a pair of O-ring seals 41 which fit in ring-shaped hats 4-2 are located in the full part 4-0. These two spaced-apart seals come. *] For secure sealing with the bore 34- tight in Intervention.
Gemäß Fig.3 hat der volle Teil 40 zv/ischen den beiden 0-Ringdichtungen 4-1 eine ringförmige Tut 4-3 für ö.en Zufluß eines fließfähigen Steuermediums, beispielsweise Preßluft, von einer entfernt liegenden Quelle zu der Einheit 23· Diese Preßluft wird zu jeder Kühlmittelauslaßeinheit individuell durch eine Rohrleitung 44- geliefert, die von einer Preßluftquelle zu dem Aggregat 20 oder 21 führt. Daher führt eine der Anzahl von Einheiten 23 entsprechende Anzahl von Versorgungsleitungen 44 für das fließfähige Steuermedium zu jedem Aggregat,und die Versorgungsleitungen 44 sind an einer Einlaßöffnung 45 in dem WandabschnittAccording to FIG. 3, the full part 40 between the two O -ring seals 4-1 has an annular tube 4-3 for the inflow of a flowable control medium, for example compressed air, from a remote source to the unit 23. This compressed air is supplied to each coolant outlet unit individually through a pipe 44- which leads from a source of compressed air to the unit 20 or 21. Therefore, a number of supply lines 44 corresponding to the number of units 23 for the flowable control medium leads to each unit, and the supply lines 44 are at an inlet opening 45 in the wall section
33 angrenzend an jede Bohrung 34 im rechten Winkel zu dem Wandabschnitt 33 abgedichtet angeschlossen. Die Lufteinlaßöffnungen 45 münden in die Bohrungen 34 so, daß33 adjacent to each bore 34 at right angles to it the wall section 33 connected in a sealed manner. The air inlet openings 45 open into the bores 34 so that
509810/02 3 0509810/02 3 0
im ausammengeb£uten Zustand die Preßluft in die ringförmigen Suten 43 der Einheiten 23 geleitet wird.in ausammengeb £ skinning state, the compressed air in the annular Suten 43 of the unit is passed en 23rd
Ia jedem Körper 36 führt ein innerer, in Längsrichtung verlaufender Lüftdürchgang 46 parallel zu der Innensoiirung 37s .jedoch getrennt von dieser, von dem Nutengrund der Hut 43 au dem inneren Ends des Körpers» Der Lui'tdurchgang 46 ist ,an dem inneren Sude durch einen Stopfen 47 verschlossen. Er steht mit einem in radialer Sichtung verlaufenden Luftdurchgang 48 in Yerbindung, der sich in die Innenbohrung 37 dicht an der Stirnwand 38 öffnet. 3as äußere Ende des Luftdurchganges 48 ist durch einen Stopfen 49 verschlossen, Der Körper hat ebenfalls eine oder, mehrere radial verlaufende Einlaßöffnungen 50 für das fließfähige Kühlmittel, die in der Seitenwand etwas außerhalb der Stirnwand 38 ausgebildet sind, und diese Einlaßöffnungen leiten das fließfähige Kühlmittel in die durch die Innenbohrung gebildete Xammer, Ia zusammengebauten Zustand befinden sich die Einlaßöffnungen 50 geiaäS Pig.5 zentrisch innerhalb der Kammer 32 des Aggregates. Sie leiten d.is fließfähige kühlmittel aus der Sammer 32 in die ^e- :-;sili:3 3ii Aus IaS einheit en 23* 5"ig * 5 asigt zur leichteren !Darstellung den Luftdurchgang 45 In der gleichen Ebene wie dia Einlaßöffnungen 30. Ss sei „jedoch beme^t, daS tatsächlich der Luftdurehgang 46 die Einlaßöffnungen 50 nicht schneidet, sondern daß der Snftdurehgang 46 in siii/sr in ümf&ngsrichtung des Körpers 3S etwas geärsir? ISbeiLS angeordnet ist.In every body 36 an inner, longitudinally running ventilation passage 46 leads parallel to the interior 37s Stopper 47 closed. It is connected to an air passage 48 which runs in a radial direction and which opens into the inner bore 37 close to the end wall 38. The outer end of the air passage 48 is closed by a plug 49. The body also has one or more radially extending inlet openings 50 for the flowable coolant, which are formed in the side wall slightly outside the end wall 38, and these inlet openings conduct the flowable coolant into In the assembled state formed by the inner bore, the inlet openings 50 are generally located centrally within the chamber 32 of the unit. They lead the flowable coolant from the Sammer 32 into the ^ e-: -; sili: 3 3ii From IaS units 23 * 5 "ig * 5 asigt for easier representation the air passage 45 in the same plane as the inlet openings 30 . Ss is "but beme ^ t, tHe actually Luftdurehgang 46 the intake ports 50 does not intersect, but that the Snftdurehgang something? ISbeiLS 46 is located in siii / sr in Uemf & longitudinal direction of the body 3S geärsir.
"Jiir sins begrenzte I*Iiii— '.lud. Herfes7?3£n2jiis isij i^i Ils ~nnär Auslaß des fließfähigen kühlmittels aus der .jeweiligen"Sins limited Jiir I * Iiii- '.lud. Herfes7? 3 £ n2jiis ISIJ i ^ i Il ~ r nnä outlet of the fluid coolant from the .jeweiligen
Kühlmittelauslaßeinheit 23 steuert. Diese Steuerung erfolgt entsprechend den Erfordernissen, die durch den Meßfühler 28 abgetastet und zu der nicht gezeigten Luftregelvorrichtung übertragen wurden, die ihrerseits die Lieferung von Steuerliaft zu dem jeweiligen Rohr 44 und der Einlaßöffnung 45 regelt, die zu der Nut 43 und zu den Luftdurchgängen. 46 und 48 führt. An seinem inneren Ende hat der Ventilkörper 51 einen Kolbenkopf 52 mit einer O-Ringdichtung 53 oder dgl., die eine ein fließfähiges Medium aufnehmende Kammer 54 vor dem Kolbe-nkopf von einer Kammer 55 für das fließfähige Steuermedium hinter dem Kolbenkopf trennt. An seinem vorderen Ende hat der Ventilkörper 51 einen vergrößerten Ventilkopf 56 mit einer Dichtung 571 die mit einem Ventilsitz .?8 des Körpers 36 in Eingriff kommen kann.Coolant outlet unit 23 controls. This control is carried out in accordance with the requirements imposed by the sensor 28 were scanned and transmitted to the air control device, not shown, which in turn regulates the delivery of control material to the respective pipe 44 and the inlet port 45 leading to the groove 43 and to the air passages. 46 and 48 leads. On his inner end of the valve body 51 has a piston head 52 with an O-ring seal 53 or the like Flowable medium receiving chamber 54 in front of the piston head separates from a chamber 55 for the flowable control medium behind the piston head. At his front At the end of the valve body 51 has an enlarged valve head 56 with a seal 571 with a valve seat .? 8 of the body 36 can be engaged.
Der Ventilkörper 51 wird in eine rückwärtige oder zurückgezogene Stellung gegen den Steuerluftdruck in der Kammer 55 durch eine Druckfeder 59 gedruckt, die sich innerhalb einer vorderen öffnung 60 in dem Ventilkopf 56 befindet. Da£. vordere Ende dieser Feder steht mit einem Armkreuz 62 in Verbindung, wobei das Federende in einer Vertiefung 61 in diesem Armkreuz angeordnet ist. Das Armkreuz 62 befindet sich in einer vergrößrten Sacklochbohrung 63 in dem vorderen Ende des Körpers 36 und das Armkreuz wird gemäß Fig.3 in dieser Sacklochbohrung 63 durch einen Sprengring 64 gehalten. Unmittelbar vor dem zylindrischen vollen Teil 40 hat der Körper 36 eiren weicer vergrößerten Flansch 65, dessen hintere Fläche gegen die vordere Fläche des Wandabschnittes 33 des Aggregates im zusammengebauten Zustand anliegt. An der vorderen Fläche des Flansches 65 ist ein Sprühkopf 66 durch in entgegengesetzte Richtungen zeigenIeThe valve body 51 is in a rearward or retracted position Position against the control air pressure in the chamber 55 by a compression spring 59, which is is located within a front opening 60 in the valve head 56. Because £. front end of this spring stands with a spider 62 in connection, wherein the spring end is arranged in a recess 61 in this spider is. The spider 62 is located in an enlarged blind hole 63 in the front end of the body 36 and according to FIG. 3, the spider is held in this blind hole 63 by a snap ring 64. Direct in front of the cylindrical full part 40, the body 36 has a slightly enlarged flange 65, the rear of which Surface rests against the front surface of the wall section 33 of the unit in the assembled state. At The front face of the flange 65 is a spray head 66 pointing through in opposite directions
509810/023Ü509810 / 023Ü
Schrauben 67 und 68 befestigt. Der Sprühkopf 66 hat in seiner hinteren Seite eine Vertiefung 69} die zu einer Bohrung 70 mit verringertem Durchmesser führt. Die Bohrung 70 öffnet sich durch die vordere Stirnfläche des Sprühkopfes. Die Vertiefung 69 und die Bohrung 70 nehmen einen eine öffnung aufweisenden Teil 71 mit einer Spitze 72 mit verringertem Durchmesser auf. Die Spitze 72 ist mit einer Auslaßöffnung 73 versehen. Durch die B'orm der Auslaßöffnung 73 ist die l'orm des gewünschten Sprühstrahles bei der Kühlmittelverteilung für die Einheit 23 bestimmt, wie diese bei 74- in Fig.1 gezeigt ist. Der eine Öffnung aufweisende Teil 71 ist in der Vertiefung 69 angeordnet und seine Stellung in der Vertiefung 69 ist durch einen Paßstift 75 oder dgl. fixiert.Screws 67 and 68 attached. The rear side of the spray head 66 has a recess 69 } which leads to a bore 70 with a reduced diameter. The bore 70 opens through the front face of the spray head. The recess 69 and the bore 70 receive a part 71 having an opening and a tip 72 with a reduced diameter. The tip 72 is provided with an outlet opening 73. The shape of the outlet opening 73 determines the shape of the desired spray jet in the coolant distribution for the unit 23, as shown at 74 in FIG. The part 71 having an opening is arranged in the recess 69 and its position in the recess 69 is fixed by a dowel pin 75 or the like.
Während des Betriebes wird der Zustand des streifen- oder plattenförmigen metallischen Walzgutes 22 durch den Meßfühler 28 überwacht, und eine Information, beispielsweise über heiße Stellen, eine Verwerfung oder dgl., abhängig von der Art des verwendeten Meßfühlers, wird der Umsetzeinheit 29 zugeführt, die diese Information als elektrisches Signal dem Steuerzeutrum 30 mitteilt. Das Steuerzentrum 30 regelt seinerseits die Luftregelvorrichtung zur Versorgung jeder einzolnen Eühlmittelauslaßeinheit über eine der Versorgungsleitungen 44- und über die zugehörigen Durchgänge mit dem erforderlichen fließfähigen Steuermedium, um auf diese V/eise den Ventilkopf 56 um genau den erforderlichen Betrag gegenüber dem Ventilsitz 58 zu öffnen, damit die Kühlmittelauslaßeinheit 23 die Menge des fließfähigen Kühlmittels durch den eine öffnung aufv/eisenden Teil 71 auf das Walzgut 22 in dem festgestellten Be-During operation, the state of the strip or plate-shaped metallic rolling stock 22 monitored by the sensor 28, and information, for example over hot spots, a warp or the like, depending on the type of probe used, is fed to the conversion unit 29, which sends this information as an electrical signal to the control center 30 notifies. The control center 30 in turn regulates the Air control device for supplying each individual coolant outlet unit via one of the supply lines 44- and via the associated passages with the required flowable control medium to this way the valve head 56 by exactly what is required Amount to open against the valve seat 58, so that the coolant outlet unit 23 the amount of the flowable Coolant through the opening part 71 onto the rolling stock 22 in the determined position
50981Q/Ü23U50981Q / Ü23U
reich des Walzgutes abgibt, damit die erforderliche Abkühlung dieses Bereiches erreicht wird. Hierdurch wird das Walzgut 22 in unterschiedlichen Bereichen und im unterschiedlichen Maße zur Steuerung und überwachung seiner Form abgekühlt. Dies erfolgt gemäß der Erfindung "Ohne eine Vermischung des Kühlmittels und des fließfähigen Steuermediums und durch einen einfachen und direkt wirkenden Ventilmechanismus, wie dies vorstehend beschrieben ist. Das unter Druck stehende fließfähige Steuermedium in der Kammer 55 hinter dem Kolbenkopf 52 kann jederzeit zum Antrieb des Ventilkörpers 51 nach vorn über den erforderlichen Weg gegen die Kraft der Feder 59 reguliert werden, damit die erforderliche Kühlmittelmenge durch die Auslaßöffnung als Sprühstrahl abgegeben werden kann. Das Steuersystem kompensiert daher automatisch unbeabsichtigte Schwankungen in dem Lieferdruck des fließfähigen Kühlmittels von der Quelle 24·. Wenn der Druck des fließfähigen Mediums in der Kammer 54· vor dem Kolben 52 durch eine Schwankung der Druckquelle abfällt und eine bestimmte Anforderung an das Kühlmittel durch den Meßfühler 28 festgestellt und weitergegeben wird, tritt das sich ergebende fließfähige Steuermediup in die Kammer 55 ein und verschiebt den Ventilkörper 51 über einen größeren Weg in dem Körper 56 zur Lieferung einer größeren Kühlmittelmenge. Wenn der Druck des fließfähigen Mediums in der Kammer 54· zu groß ist, erfolgt der gleiche Vorgang in umgekehrter Richtung. In diesem FaI] hebt das fließfähige Steuermedium für eine bestimmte Anforderung den Ventilkopf 56 um einen geringeren Betrag von dem Ventilsitz ab. Jedoch bedingt durch den größeren Druck des fließfähigen Mediums wird die Kühlmittelanforderung noch genau erfüllt. In jedem Fall strömt das fließfähigerich of the rolled material gives off so that the required Cooling of this area is achieved. As a result, the rolling stock 22 is in different areas and cooled to varying degrees to control and monitor its shape. This is done according to the Invention "Without mixing the coolant and of the flowable control medium and by a simple and direct-acting valve mechanism, as above is described. The pressurized flowable control medium in the chamber 55 behind the piston head 52 can at any time to drive the valve body 51 forward be regulated over the required path against the force of the spring 59, so that the required amount of coolant through the outlet opening as a spray jet can be delivered. The control system therefore automatically compensates for unintended fluctuations in the Delivery pressure of flowable coolant from source 24 ·. When the pressure of the flowable medium in the chamber 54 · in front of the piston 52 by a fluctuation in the Pressure source drops and a certain requirement on the coolant by the sensor 28 is determined and is passed, the resulting flowable control medium enters chamber 55 and shifts the valve body 51 over a larger path in the body 56 for delivery of a larger amount of coolant. When the pressure of the flowable medium in the chamber 54 · is too large, the same process is reversed Direction. In this case, the flowable control medium lifts the valve head for a specific requirement 56 by a lesser amount from the valve seat away. However, due to the greater pressure of the flowable medium, the coolant requirement is still higher exactly met. In any case, the flowable flows
509810/0230509810/0230
- ·ί6 - 243201- · ί6 - 243201
Kühlmittel aus Äer Kammer 32 des Aggregates direkt diiroli als SInIaBoffnungen 50 in dis Essasrn 54 ä Kühlmittel auslsSeiiihwitan 23 und dnrcli die mit einer öffnung versehenen Seile 7Ί auf das Walzgut, während das fließfähige Steusrmediuia durch die Versorgungsleitungen 44, die Einlaßöffnungen 45, die Hüten 43 und die Luftdurchgängs 4-6 und 48 in die Kammern 55 hinter den KolLenköpfen 52 der Auslaßeinheiten 23 geleitet wird. Das System ist im Betrieb zuverlässig und wirksam. Seine Ausführung ist für einen rauhen Betrieb geeignet und es ist verhältnismäßig wirtschaftlich herzustellen und zu warten. Ss wurde festgestellt, daß das System allen hauptsächlichen Anforderungen für ein praktisches und wirtschaftliches Kühlsystem für Walzwerke genügt, wie dies in der Beschreibung weiter oben ausgeführt wurde.Direct coolant from chamber 32 of the unit diiroli as SInIa openings 50 in dis Essasrn 54 a Coolant auslsSeiiihwitan 23 and dnrcli those with a opening provided ropes 7Ί on the rolling stock while the flowable Steusrmediuia through the supply lines 44, the inlet ports 45, the hats 43 and the air passages 4-6 and 48 into the chambers 55 behind the piston heads 52 of the outlet units 23 is directed. The system is reliable in operation and effective. Its design is suitable for rough operation and it is relatively economical manufacture and maintain. It was found that the system met all major requirements is sufficient for a practical and economical cooling system for rolling mills, as described in the description was set out above.
Die Fig.6 und 7 zeigen Abwandlungen bestimmter Teile der Auslaßeinheit 23 aur Erfüllung bestimmter besonderer Anforderungen. Insbesondere zeigt Eig.6~einen abgewandelten Sprühkopf 7&, der dem Sprühkopf 66 der Einheit 23 entspricht und der durch Schrauben 77 an dem vorbeschriebenen Flansch 65 befestigt wird. An Stelle des einzelnen, eine öffnung aufweisenden Seiles 71 des Kopfes 66 hat der Sprühkopf 76 zwei Teile 78 und 79 mit öffnungen, deren Achsen schräg verlaufen, .die in abgestuften öffnungen 80 mit schräg verlaufenden Achsen aufgenommen sind. Durch die beiden SprühauslaßsauJLitze 82 der feile 73 und 79 wird sine durch Sprühen erzielte Kühlmittelverteilung längs zweier divergierender Achsen erreicht, wie dies bei 81 gezeigt ist. Wie dies für den Teil 71 beschrieben ist, sind die Teile 78 und 79 durch Paßstifte 83 in ihren6 and 7 show modifications of certain parts of the outlet unit 23 for the fulfillment of certain particular ones Requirements. In particular, Eig.6 ~ shows one modified spray head 7 &, which corresponds to the spray head 66 of Unit 23 and which is fastened by screws 77 to the flange 65 described above. At Location of the individual rope with an opening 71 of the head 66, the spray head 76 has two parts 78 and 79 with openings whose axes are inclined, .the in stepped openings 80 with sloping Axes are added. Through the two spray outlet cords 82 of the file 73 and 79 will sine through Spraying achieved coolant distribution along two diverging axes as shown at 81 is. As described for the part 71, the parts 78 and 79 are by dowel pins 83 in their
509810/0230509810/0230
Stellungen fixiert. Verschiedene andere Ausführungsformen von Sprühköpfen und Teilen mit verschiedenen konvergierenden oder divergierenden öffnungsachsen können für die Kühlmittelauslaßeinheiten 23 verwendet werden, um die Anforderungen an die Kühlmittelabgabe bei bestimmten Ausführungen zu erfüllen. Sonst bleibt die Kühlmittelauslaßeinheit 23 hinsichtlich ihrer Ausführung und Betriebsweise unverändert.Fixed positions. Various other embodiments of spray heads and parts with various converging or diverging opening axes can be used for the coolant outlet units 23 to meet the coolant delivery requirements for certain designs. Otherwise the coolant outlet unit 23 remains unchanged in terms of its design and mode of operation.
Pig.7 zeigt eine Abwandlung des oben beschriebenen einstückigen Ventilkörpers 51· Diesp abgewandelte Ausführungsform soll in den Fällen zur Anwendung kommen, in denen ein abweichendes Verhältnis des fließfähigen Steuermediums zu dem fließfähigen Kühlmittel erwünscht ist und in denen ein größerer Kolbenkopf für die Steuerluft benötigt wird. In Fig.7 ist der abgewandelte Ventilkörper in seiner Gesamtheit mit 84- bezeichnet. Dieser Ventilkörper 84- hat einen vorderen Kolbenstangenabschnitt 85 mit einem an seinem vorderen Ende befestigten Ventilkopf 86 für den Auslaß des fließfähigen Mediums, der demselben Zweck dient, wie der oben beschriebene Ventilkopf 56. An dem hinteren Ende der Kolbenstange 85 befindet sich ein Kolbenkopf 87 mit einem ersten Durchmesser, der in einer der Kammer 54· ähnlichen Kammer auf seiner vorderen Fläche dem Druck des fließfähigen Kühlmittels ausgesetzt ist, durch den er den Ventilkopf 86 zu schließen sucht. Der Kolbenkopf 87 und die Kolbenstange 85 haben eine Mittelbohrung 88, in der gleitend eine Kolbenstangenverlängerung 89 aufgenommen ist. Die Kolbenstangenverlängerung 89 befindet sich auf dem vorderen Ende eines Abschnittes 90 zur Kammervergrößerung an einem hinteren AbschnittPig.7 shows a modification of the above-described one-piece valve body 51 · Diep modified embodiment should be used in cases in which there is a deviating ratio of the flowable Control medium to the flowable coolant is desired and in which a larger piston head for the control air is needed. In Figure 7, the modified valve body is designated in its entirety by 84-. This Valve body 84- has a front piston rod portion 85 with a valve head 86 attached to its front end for the outlet of the flowable medium, which serves the same purpose as the one described above Valve head 56. At the rear end of the piston rod 85 is a piston head 87 with a first Diameter that in a chamber similar to chamber 54 · is exposed to the pressure of the flowable coolant on its front surface, through which it is the Valve head 86 seeks to close. The piston head 87 and the piston rod 85 have a central bore 88, in which a piston rod extension 89 is slidably received. The piston rod extension 89 is located on the front end of a section 90 for enlarging the chamber at a rear section
509810/023Ü509810 / 023Ü
91 des zweiteiligen Körpers 84. An der Rückseite des Abschnittes 90 befindet sich ein zweiter vergrößerter Kolben 92, dessen hintere Fläche dem Druck des fließfähigen Steuermediums ausgesetzt ist, wenn das -/ordere Ende des Abschnittes 90 gegen den kleineren Kolbenkopf 87 anliegt und sich die Kolbenstangenverlängerung 89 in der Mittelbohrung 88 befindet. Wenn diese aus zwei Kolben bestehende Anordnung in der Einheit 23 an Stelle des oben beschriebenen Ventilkörpers 51 verwendet wird, übersteigt der Bereich des Kolbens 92, der dem Druck der Steuerluft ausgesetzt ist, wesentlich den Kolbenbereich, der dem Druck des fließfähigen Kühlmittels ausgesetzt ist, nähmlich den Bereich des kleineren Kolbens 87· Im übrigen ist die Ausführung und Betriebsweise der Einheit 23 unverändert geblieben.91 of the two-part body 84. At the rear of the Section 90 is a second enlarged Piston 92, the rear surface of which is exposed to the pressure of the flowable control medium when the - / ordere The end of the section 90 rests against the smaller piston head 87 and the piston rod extension 89 is located in the central bore 88. When this two piston arrangement in the unit 23 in place the valve body 51 described above is used, If the area of the piston 92 that is exposed to the pressure of the control air significantly exceeds the piston area, which is exposed to the pressure of the flowable coolant, namely the area of the smaller Piston 87 · Otherwise, the design and mode of operation of the unit 23 have remained unchanged.
In den Jig.8 bis 16 ist eine abgewandelte und bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die die gleichen !Punktionen wie das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel ausführt, daß Jedoch von der Herstellung und der Wirtschaftlichkeit sowie der leichten Montage und Wartung gegenüber dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel verschiedene deutliche Vorteile aufweist. Insbesondere vermeidet das bevorzugte Ausführungsbeispiel eine teuere maschinelle Bearbeitung und kritische Abdichtprobleme beim Einbau der Kühlmittelauslaßeinheiten in die Verteilungsaggregate. Dies ermöglicht eine Verwendung eines Rohres oder eines Hohlkörpers bei der Herstellung der Aggregate. Wenn die Verteilungsaggregate beschädigt oder zerstört sind, können diese ohne großen Verlust verworfen v/erden, und die eingesteckten Kühlmittelauslaßeinheiten sind fürIn Jig. 8 to 16 there is a modified and preferred one Embodiment of the invention shown, which the same punctures as the one described above Embodiment explains that, however, from the production and the economy as well as the ease Assembly and maintenance compared to the embodiment described above have various clear advantages having. In particular, the preferred embodiment avoids expensive machining and critical sealing problems in installing the coolant outlet units in the distribution aggregates. This enables a pipe or a pipe to be used Hollow body in the manufacture of the units. If the distribution units are damaged or destroyed, can be discarded without great loss, and the inserted coolant outlet units are for
509810/0230509810/0230
eine Wiederverwendung leicht und schnell demontierbar. In der "bevorzugten Ausführungsform wird neben neuen mechanischen Mitteln zum Zusammenbau der Kühlmittelauslaßeinheiten und ihrer sicheren Befestigung an den Aggregaten, wodurch bestimmte Kopfschrauben sich nicht lösen können, auch eine neue Vorrichtung zum genauen Instellungbringen der öffnungen aufweisenden Teile an den Auslaßeinheiten verwendet, die die Anwendung von Paßstiften oder dgl. entbehrlich macht. Auf diese Weise sind genaue Verteilungen des Kühlmittels durch Sprühstrahlen und damit genaue Sprühwirkel sichergestellt.can be easily and quickly dismantled for reuse. In the "preferred embodiment" next to new mechanical means for assembling the coolant outlet units and securing them to the Aggregates, whereby certain head screws do not can solve, also a new device for the precise positioning of the parts having openings used the outlet units that allow the application of Makes dowel pins or the like superfluous. In this way there are precise distributions of the coolant by spray jets and thus precise spray effects ensured.
Gemäß Fig.8 bis 16 sind in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an Stelle der oben beschriebenen Aggregate 20 und 21 der Fig.1 Verteilungsaggregate 93 für das Kühlmittel verwendet. In den Fig.8 bis 16 ist nur ein Verteilungsaggregat 93 mit den zugehörigen Komponenten dargestellt. Es sei jedoch bemerkt, daß in dem System zwei Aggregate mit den zugehörigen Komponenten, wie dies in I'ig.1 und in Verbindung luit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben ist, verwendet werden. Gemäß Fig.8 ist das Aggregat 93 aus einem im Querschnitt rechteckigen Hohlkörper mit der erforderlichen Länge ausgebildet und das fließfähige Kühlmittel kann durch ein Ende des Aggregates oder durch eine oder nehrere seitliche Zweigleitungen 95 in das Innere einer Kammer -94 eingeleitet werden, wie dies in Fig.10 gezeigt ist. Auf jeden Fall ist die Kammer 9^ des Aggregates geschlossen und flüssigkeitsdicht ausgebildet.8 to 16 are in the preferred embodiment of the invention in place of those described above Units 20 and 21 of FIG. 1 distribution units 93 used for the coolant. In Figures 8 to 16 is only one distribution unit 93 with the associated components shown. It should be noted, however, that in the system two units with the associated components, as in I'ig.1 and in connection with the first embodiment may be used. According to Figure 8, the unit 93 is made of a in cross section rectangular hollow body formed with the required length and the flowable coolant can through one end of the unit or through one or more lateral branch lines 95 into the interior of a chamber -94, as shown in Fig. 10 is. In any case, the chamber is 9 ^ of the unit closed and liquid-tight.
An Stelle der Bohrungen 34- und der Gewindebohrungen .in dem vorerwähnten Ausführungsbeispiel hat ein Seiten-Instead of the holes 34 and the threaded holes In the aforementioned embodiment, a side has
509810/023 0509810/023 0
/ £» J Z U/ £ »J Z U
wandabsohnitt öes Aggregates 93 die erforderliche Anaahl "on Durchgängen 96 für die Aufnahme tob. verbesserte: Kühlmittel ausla£aisihei1;äZi J7? die im nachfolgenden ausführlich "beschrieben sind. Sie Durchgänge 96 erfordern hinsichtlich ihrer Abmessungen keine ^Feinbearbeitung mit einer engen tüolleranz, da die verbesserte Ausführung alle kritischen Abdichtprobleme der Kühimittelauslaßeinheiten in den Durchgängen, in denen sie montiert sind, vermeidet.wall detachment of the aggregate 93 the required anaahl "Improved on passes 96 for inclusion tob.: Coolant discharge aisihei1; äZi J7? detailed below "The passages 96 do not require any dimensional machining with a close tolerance, as the improved design any critical sealing problems of the coolant outlet units in the passageways in which they are installed.
Jede Kühlmittelaus!aßeinheit 97 hat einen zylindrischen Körper 98, der in eine der Durchgänge 96 ait etwas Spiel eingesetzt wird. Der Körper 98 hat eine Mitterbohrung 99, die an ihrem inneren Ende durch eine Wand 100 verschlossen ist. In der Seitenwand des Körpers 98 befindet sich eine oder mehrere radiale Einlaßöffnungen 101 für das Kühlmittel an einer Stelle, an der diese Einlaßöffnungen gemäß 51Xg. 10 im zusammengebauten Zustand der Seile in der Kammer 9^· das Aggregates sentrisch angeordnet sind. Der Körper 9?· hat gemäß der Zeichnung an seinem vorderen Ende einen vergrößerten Kopf 1G2 von im allgemeinen rechteckiger Parm, wobei nach Wunsch auch andere übliche J'or-iaea verwendet werden können. Ein vergrößerter Bohrungsabschnitt 103 öffnet :·.; sieh in dem Körper 98 durch dessen vordere ebene Fläche 104 des Kopfes 102. Diese Fläche 104 "bildet den Boden einer Schwalbenschwanznut 105, die sich in der vorderen Seite des Kopfes 102 befindet. In diese Schwalbenschwansnut passt ein Vorsprung 106 auf der Sückseite einer getrennten Ifontageplatte 107 für siaea eine öffnung aufweisenden Seil» Während in der Zeichnung eine Schwalbenschwanzverbindung dargestellt ist, können auch andere Ausführungsformen i'ür ein gleitendes Ineinanderpassen" oder für eine mechanische Verklammerung an dieserEach coolant discharge unit 97 has a cylindrical body 98 which is inserted into one of the passages 96 with some clearance. The body 98 has a central bore 99 which is closed at its inner end by a wall 100. In the side wall of the body 98 there is one or more radial inlet openings 101 for the coolant at a point where these inlet openings according to FIG. 5 1 Xg. 10 in the assembled state of the ropes in the chamber 9 ^ · the unit are arranged sentrically. The body 9 has an enlarged head 1G2 of generally rectangular arms at its front end as shown in the drawing, although other conventional J'or-iaea can also be used if desired. An enlarged bore section 103 opens: · .; see inside body 98 through its front flat surface 104 of head 102. This surface 104 "forms the bottom of a dovetail groove 105 located in the front of head 102. In this dovetail groove fits a protrusion 106 on the back of a separate mounting plate 107 for a rope having an opening "While a dovetail connection is shown in the drawing, other embodiments can also be used for a sliding fit into one another" or for mechanical clamping to this
50381 0/023Ü50381 0 / 023Ü
Der Kopf 102 ist an der angrenzenden Seitenwand des Aggregates 93 durch, ein Kopfschraubenpaar 108 sicher befestigt. Die Köpfe der Kopfschrauben 108 befinden sich, in Sacklochbohrungen 109 in dem Kopf 102, und die Schraubenschäfte sind in Sacklochgewindebohrungen 110 in dem Aggregat 93 eingeschraubt. Die Montageplatte ist ihrerseits an dem Kopf 102 durch ein weiteres Paar von versenkten Kopfschrauben 111 befestigt, die in Gewindebohrungen 112 in der Fläche 104- des Kopfes 102 eingeschraubt sind. Bei dieser Montageanordnung ist es nach dem Zusammenbau der Teile unmöglich, daß sich, die beiden Schrauben 108 in den Gewindebohrungen 110 lösen oder aus diesen herausfallen. Daher ist die Befestigung der Kühlmittelauslaßeinheiten 97 an den Aggregaten äußerst sicher. The head 102 is securely fastened to the adjacent side wall of the unit 93 by a pair of head screws 108. The heads of the head screws 108 are located in blind bores 109 in the head 102, and the screw shafts are screwed into tapped blind bores 110 in the unit 93. The mounting plate is in turn attached to the head 102 by another pair of countersunk head screws 111 which are screwed into threaded bores 112 in the surface 104 of the head 102. With this assembly arrangement, after the parts have been assembled, it is impossible for the two screws 108 to loosen or fall out of the threaded bores 110. Therefore, the attachment of the coolant outlet units 97 to the units is extremely secure.
Zur wirksamen Abdichtung jeder Kühlmittelauslaßeinheit 97 wird zwischen der hinteren Fläche 114 des Kopfes und der angrenzenden Außenfläche des Aggregates 93 eine O-Ringdichtung 113 verwendet-. Der Körper 98 hat einen in Längsrichtung verlaufenden Durchgang 115 für das fließfähige Stouermeaium, der dem Durchgang 46 der Fig.3 entspricht. Der Durchgang 115 ist in der Seitenwand des Körper 98 ausgebildet und er schneidet nahe dem hinteren Ende der Mittelbohrung 99 einen radialen Durchgang 116, der dem Durchgang 4-8 entspricht. Das vordere Ende des Durchganges 115 steht mit einem seitlichen Durchgang 117 in dem Kopf 102 in Verbindung. Der seitliche Durchgang 117 ist seinerseits an einen kurzen Durchgang 118 angeschlossen, der sich in Längsrichtung in die Gegenrichtung erstreckt und der sichFor effective sealing of any coolant outlet unit 97 becomes a between the rear surface 114 of the head and the adjacent outer surface of the assembly 93 O-ring seal 113 used-. The body 98 has one longitudinal passage 115 for the flowable Stouermeaium, which corresponds to passage 46 of FIG is equivalent to. The passage 115 is in the side wall of the body 98 and it intersects near the rear end of the central bore 99 a radial Pass 116, which corresponds to Pass 4-8. The front end of the passage 115 is with a side Passage 117 in head 102 in communication. The side passage 117 is in turn on one short passage 118 connected, which extends in the longitudinal direction in the opposite direction and which
509810/023U509810 / 023U
durch die hintere Fläche 114 öffnet. Dieser Durchgang 118 nimmt das fließfähige Steuermedium, "beispielsweise Luft, aus einer seitlichen öffnung 119 i& &er Wand des Aggregates 93 auf. Die seitliche öffnung 119 steht mit einem unter einem rechten Winkel dasu verlaufenden Durchgang 120 in Verbindung, der ebenfalls in der Wand des Aggregates ausgebildet ist und der an eine Versorgungsleitung 121 für das fließfähige Steuermedium angeschlossen ist, die der Versorgungsleitung 44 des vorher beschriebenen Ausführungsbeispieles entspricht. Die hintere Fläche 114 des Kopfes 102 ist an dem Aggregat 93 um die Durchgänge 118 und 119 durch eine O-Hingdichtung 122 abgedichtet. Keiner der Durchgänge 119 oder 120 kann so undicht w.erden, daß das von ihnen geführte Medium in das fließfähige Medium des Aggregates in die Kammer 94 entweichen kann, so daß wie in dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel keine Vermischung des fließfähigen Kühlmittels mit dem fließfähigen Steuermedium auftreten kann. Zusätzlich ist die Abdichtung der Einheiten 97 an den Aggregaten und die Abdichtung der gegeneinander liegenden Flächen für das fließfähige Steuermedium einfacher und wirtschaftlicher in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ausgeführt, wie dies sich für den Fachmann für die mechanische Bearbeitung und die Herstellungsverfahren ergibt.through the rear surface 114 opens. This passage 118 takes the flowable control medium, "for example air, from a side opening 119 in the wall of the Aggregates 93 on. The lateral opening 119 is at a right angle dasu Passage 120 in connection, which is also in the wall of the unit is formed and which is connected to a supply line 121 for the flowable control medium is connected, which corresponds to the supply line 44 of the previously described embodiment. The rear surface 114 of the head 102 is attached to the assembly 93 around the passages 118 and 119 by an O-ring seal 122 sealed. None of the passages 119 or 120 can leak so that the medium they carry can escape into the flowable medium of the unit in the chamber 94, so that as in that previously described Embodiment no mixing of the flowable Coolant can occur with the flowable control medium. In addition, the sealing of the units 97 on the units and the sealing of the opposing surfaces for the flowable control medium Easier and more economical carried out in the preferred embodiment, as this is for the A person skilled in the art of mechanical processing and manufacturing processes results.
Jede Kühlmittelauslaßeinheit 97 hat einen Ventilkörper 123 zur Regelung des Auslasses, der im wesentlichen in Ausführung und im Betrieb dem Ventilkörper 51 des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles entspricht. Dieser Ventilkörper hat einen abgedichteten Kolbenkopf 124 in der Mittelbohrung 99. Dieser Kolbenkopf trennt das fließfähige Steuermedium in einer hinteren Kammer 125Each coolant outlet unit 97 has a valve body 123 for regulating the outlet, which is essentially in Execution and operation of the valve body 51 of the above corresponds to the embodiment described. This valve body has a sealed piston head 124 in the central bore 99. This piston head separates the flowable control medium in a rear chamber 125
50S8 10/023050S8 10/0230
von dem fließfähigen Kühlmittel vor dem Kolbenkopf. Der Ventilkörper 123 hat auch einen mit einer O-Ringdichtung 127 versehenen vorderen Ventilkopf 126, der mit einem durch eine Schulter 128 gebildeten Ventilsitz in Eingriff kommt. Wie in dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Ventilkörper 123 durch eine Feder 129 nach hinten gedruckt. Die Feder 129 ist durch ein Armkreuz 130 gehalten. Das Armkreuz 130 ist seinerseits durch einen Sprengring 131 gesichert. Die Betriebsweise des Ventilkörpers 123 für die geregelte Abgabe von Kühlmittel aus der Einheit -97 ist genau die gleiche, wie sie bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel erläutert wurde. Daher kann auf eine Wiederholung der Beschreibung dieser Betriebsweise bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel verzichtet werden, da sie im wesentlichen unverändert ist.of the flowable coolant in front of the piston head. The valve body 123 also has one with an O-ring seal 127 provided front valve head 126 with a valve seat formed by a shoulder 128 comes into engagement. As in the embodiment described above, the valve body 123 is by a Spring 129 pushed backwards. The spring 129 is held by a spider 130. The spider 130 is in turn secured by a snap ring 131. The operation of the valve body 123 for the regulated delivery of Coolant from unit -97 is exactly the same, as explained in the above-described embodiment. Therefore, a repetition of the Descriptions of this mode of operation are omitted in the preferred embodiment, as they are essentially is unchanged.
Gemäß Fig.12 hat die oben erwähnte Montageplatte 107 für die Aufnahme eines mit einer öffnung versehenen Teiles einen darin ausgebildeten abgestuften Durchgang mit einer Vertiefung 132 mit größerem Durchmesser in seiner rückwärtigen Fläche und mit einem Durchgang mit kleinerem Durchmesser, der von der Vertiefung 132 durch die vordere Fläche der Montageplatte 107 führt. Die Vertiefung 132 und i.er Durchgang 133 sind exzentrisch ausgebildet, was ein besonderes Merkmal für das Instellungbringen eines abgestuften, eine öffnung aufweisenden Kopfes 134· darstellt, dessen beide Durchmesserabschnitte 135 'und 136 in gleicher Weise exzentrisch ausgebildet sind wie die Vertiefung 132 und der Durchgang 133· Daraus ergibt sich, daß nur eine Stellung möglich ist, in der der Kopf 134· genau in die öffnung der Montageplatte 107 passt. Wenn der Kopf 134·According to FIG. 12, the above-mentioned mounting plate has 107 a stepped passage formed therein for receiving a part provided with an opening having a recess 132 of larger diameter in its rear face and having a passage with a smaller diameter, that of the recess 132 through the front surface of the mounting plate 107. The recess 132 and the passage 133 are eccentric formed, which is a special feature for the placement of a stepped, an opening having head 134 · represents, both of which diameter sections 135 'and 136 eccentrically in the same way are designed like the recess 132 and the passage 133 · This means that only one position is possible in which the head 134 · exactly into the opening the mounting plate 107 fits. When the head 134
509810/023Ü509810 / 023Ü
in dieser Stellung gemäß Fig.13 eingesetzt, ist, ist ein Auslaßschlitz 137 öes eine--öffnung aufweisenden Kopfes für den gewünschten Winkel des Sprühstrahles oder für die durch Sprühstrahlen gewünschte Kühlmittelverteilung genau ausgerichtet. Die Exzentrizität der Durchmesserabschnitte 135 und 136 ist in der Fig.8 durch Mittellinien 138 und 139 graphisch dargestellt. Diese neue Anordnung für das Instellungbringen der mit Öffnungen versehenen Köpfe 134· an den Kühlmittelauslaßeinheiten 97 vermeiiet die Verwendung von Paßstiften 75 oder entsprechenden Elementen. Der Durchmesserabschnitt 135 kat eine hintere Schulter 140 zur Aufnahme einer weiteren O-Ringdichtung 14-1, die den eir.e Öffnung aufweisenden Kopf 134· gegenüber der Montageplatte 107 im zusammengebauten Zustand abdichtet. Unmittelbar hinter dem Kopf 134 und der O-Ringdichtung 141 befindet sich ein Abstandsring 142, der gemäß Pig.11 den Kopf 134 gegen die Montageplatte 107 hält und der eine wichtige Strömungskammer 143 für das fließfähige Kühlmittel bildet, wenn dieses vor dem Austritt aus der einheit in den eine Öffnung aufweisenden Kopf eintritt.is used in this position according to FIG an outlet slot 137 has an opening Head for the desired angle of the spray jet or for the coolant distribution desired by spray jets precisely aligned. The eccentricity of the diameter sections 135 and 136 is shown in FIG. 8 graphed by center lines 138 and 139. This new arrangement for locating the apertured heads 134 on the coolant outlet units 97 avoids the use of dowel pins 75 or equivalent elements. The diameter section 135 kat a rear shoulder 140 for receiving a further O-ring seal 14-1, the the head 134 having an opening opposite the Mounting plate 107 seals in the assembled state. Immediately behind the head 134 and the O-ring seal 141 there is a spacer ring 142 which, according to Pig. 11, holds the head 134 against the mounting plate 107 and which forms an important flow chamber 143 for the flowable coolant when it is before exiting the unit enters the head having an opening.
Die Fig.14 bis 16 zeigen lediglich Abwandlungen der Montageplatte zur Aufnahme von zwei eine Öffnung ausweisenden Köpfen. Es sei bemerkt, daß diese abgewandelten Elemente an dem gleichen Kopf 102 des Körper anbringbar sind, ohne daß der Kopf 102 oder seine zugeordneten Befestigungsmittel abgeändert werden muß bzw. müssen. An Stelle der Montageplatte 107 hat gemäß Fig.14 bis 16 ein Kopf 144 zur Aufnahme der eine Öffnung aufweisenden Köpfe in seiner hinteren Fläche eine längliche Vertiefung 145 mit einer ihren Rand umgebenden Vertiefung 146 zur Aufnahme einer Dichtung 147· Die14 to 16 show only modifications of the mounting plate for receiving two identifying an opening Minds. It should be noted that these modified elements are on the same head 102 of the body are attachable without altering the head 102 or its associated fasteners or must. Instead of the mounting plate 107 has according to 14 to 16 a head 144 for receiving the heads having an opening in its rear surface elongated recess 145 with a recess 146 surrounding its edge for receiving a seal 147 · The
509810/0230509810/0230
Dichtung 147 erfüllt den gleichen Zweck wie die O-Ringdichtung 141. Ein starres Abstandselement 148 dient dem gleichen Zweck wie der Abstandsring 142. Zwei Körper 149 und 150 mit öffnungen, deren Achsen schräg verlaufen, haben exzentrische Durchmesserabschnitte 151 und 152 und sie befinden sich in exzentrisch abgestuften Durchgängen 153 des Montagekopfes 144, deren Achsen ebenfalls schräg verlaufen. Diese exzentrisch abgestuften öffnungen 153 ermöglichen die gleiche exakte Anordnung der Auslaßöffnungen für die Sprühstrahlen, ohne daß Paßstifte verwendet werden müssen. Wenn die eine öffnung aufweisenden Elemente gemäß Fig.15 zusammengebaut sind und wenn "diese Baugruppe an dem Kopf 102 des Körpers 98 in der gleichen, oben beschriebenen Weise befestigt ist, hält das starre Abstandselement 148 die Körper 149 und genau in ihrem Sitz und bildet die oben erwähnte Kammer für das fließfähigen Kühlmittel, die für die besonders wirksame Funktion der Kühlmittelauslaßeinheiten 97 von Bedeutung ist.Seal 147 serves the same purpose as the O-ring seal 141. Rigid spacer 148 serves the same purpose as spacer ring 142. Two bodies 149 and 150 with openings whose axes are inclined, have eccentric diameter portions 151 and 152 and they are in eccentric gradations Passages 153 of the mounting head 144, the axes of which also run obliquely. These eccentrically stepped openings 153 enable the same exact arrangement the outlet openings for the spray jets without the use of dowel pins. If the one opening having elements are assembled according to Fig.15 and if "this assembly on the head 102 of the body 98 is attached in the same manner described above, the rigid spacer element 148 holds the bodies 149 and exactly in their seat and forms the above-mentioned chamber for the flowable coolant, which is especially for the effective function of the coolant outlet units 97 is important.
Es können öffnungen aufweisende Köpfe oder anderr Unterbaugruppen in weiter abgewandelter Form in einigen Fällen verwendet werden. Desgleichen können auch Montageplatten verwendet werden, die spitz zulaufen oder die eine etwas ' abgewandelte Form gegenüber den Montageplatten 107 und haben. In allen Fällen sind die Unterbaugruppen für eine Befestigung an dem Kopf 102 ohne eine Abwandlung geeignet.Heads or other subassemblies with openings can be used can be used in a further modified form in some cases. Mounting plates can also be used in the same way be used, which taper to a point or a slightly 'modified shape compared to the mounting plates 107 and to have. In all cases, the subassemblies are suitable for attachment to head 102 without modification.
509810/023Ü509810 / 023Ü
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US38849773A | 1973-08-15 | 1973-08-15 | |
| US440763A US3880358A (en) | 1973-08-15 | 1974-02-08 | Coolant distribution and control system for metal rolling mills and the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2432012A1 true DE2432012A1 (en) | 1975-03-06 |
Family
ID=27012340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2432012A Pending DE2432012A1 (en) | 1973-08-15 | 1974-07-03 | SYSTEM FOR CONTROLLING AND DISTRIBUTION OF A COOLANT FOR A ROLLING MILL |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3880358A (en) |
| CA (1) | CA992364A (en) |
| DE (1) | DE2432012A1 (en) |
| GB (1) | GB1434477A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0041863A2 (en) * | 1980-06-11 | 1981-12-16 | DAVY McKEE (POOLE) LIMITED | Spray unit for rolling mill |
| DE3327778A1 (en) * | 1983-08-02 | 1985-02-21 | Berns Hydraulik, 5064 Rösrath | Nozzle device for a spray point of a hydraulic descaling plant for rolled material |
| DE4030388A1 (en) * | 1990-09-26 | 1992-04-02 | Schrupp Gmbh | Spray valve for nozzle bank in rolling mill stand - is controlled by electromagnet bolt which when (de)activated forces ball to left or right for fluid flow or evacuation in chamber |
| IT201900008757A1 (en) * | 2019-06-12 | 2020-12-12 | Pnr Italia S R L | REMOVABLE NOZZLE OR ATOMIZER NOZZLE |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3998084A (en) * | 1974-11-01 | 1976-12-21 | Marotta Scientific Controls, Inc. | Cooling spray system for rolling mill |
| US4047985A (en) * | 1976-02-09 | 1977-09-13 | Wean United, Inc. | Method and apparatus for symmetrically cooling heated workpieces |
| US4081141A (en) * | 1976-09-27 | 1978-03-28 | Almo Manifold And Tool Company | Spray bars for metal rolling and flow control valves |
| BE851382A (en) * | 1977-02-11 | 1977-05-31 | Centre Rech Metallurgique | IMPROVEMENTS IN METHODS AND DEVICES FOR COMBATING BURDING OF ROLLER CYLINDERS |
| GB2035526B (en) * | 1978-10-02 | 1983-08-17 | Centre Rech Metallurgique | Cooling of rolled metal products |
| US4247047A (en) * | 1979-01-15 | 1981-01-27 | Schaming Edward J | Modular zoned digital coolant control system for strip mill rolls |
| US4481715A (en) * | 1983-02-04 | 1984-11-13 | Gilmore David L | Measuring wheel |
| US4510784A (en) * | 1983-10-11 | 1985-04-16 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Rolling mill spray bar |
| US4568026A (en) * | 1984-05-14 | 1986-02-04 | Baun Daniel E | Pilot operated coolant control valves in manifold assembly |
| US4738400A (en) * | 1987-02-11 | 1988-04-19 | Almo Manifold & Tool Co. | Spray bar assembly |
| US4733696A (en) * | 1987-07-27 | 1988-03-29 | Daniel Baun | Pilot operated coolant control valves |
| DD273391A1 (en) * | 1988-06-29 | 1989-11-15 | Bandstahlkombinat Matern Veb | METHOD AND DEVICE FOR THE DIFFERENTIAL COOLING OF WIDE FLAX PRODUCTS |
| EP0462783B1 (en) * | 1990-06-21 | 1995-09-27 | Nippon Steel Corporation | Process and apparatus for producing thin-webbed H-beam steel |
| US5259229A (en) * | 1990-06-21 | 1993-11-09 | Nippon Steel Corporation | Apparatus for cooling thin-webbed H-beam steel |
| US5265800A (en) * | 1993-01-25 | 1993-11-30 | Nordson Corporation | Adhesive spray gun with adjustable module and method of assembling |
| GB9713901D0 (en) * | 1997-07-02 | 1997-09-03 | Lechler Ltd | Spray valve |
| FR2897194B1 (en) * | 2006-02-03 | 2009-04-17 | Nexans Sa | ELECTRIC CABLE PROTECTED AGAINST CORROSION |
| EP2108465A1 (en) * | 2008-04-07 | 2009-10-14 | Siemens VAI Metals Technologies Ltd. | Method and apparatus for controlled cooling |
| GB2495512B (en) | 2011-10-12 | 2013-12-11 | Siemens Plc | Rolling apparatus |
| CN103480652A (en) * | 2013-09-25 | 2014-01-01 | 洛阳正扬冶金技术股份有限公司 | Injection beam of double-chamber pneumatic control fluid type rolling machine |
| US9427788B2 (en) | 2013-11-13 | 2016-08-30 | Primetals Technologies USA LLC | Cooling device for a rolling mill work roll |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2571583A (en) * | 1948-11-16 | 1951-10-16 | Charles G Kolbach | Automatic spray nozzle valve for tubular spray bars |
| US3348520A (en) * | 1965-09-16 | 1967-10-24 | Lockwood Tech | Applicator system for hot melt adhesive and the like |
| US3447755A (en) * | 1966-12-05 | 1969-06-03 | Horace A Cartwright | Spray nozzle and alignment arrangement therefor |
| US3533261A (en) * | 1967-06-15 | 1970-10-13 | Frans Hollander | Method and a device for cooling hot-rolled metal strip on a run-out table after being rolled |
| JPS51259B1 (en) * | 1969-02-12 | 1976-01-06 | ||
| US3604234A (en) * | 1969-05-16 | 1971-09-14 | Gen Electric | Temperature control system for mill runout table |
| US3771730A (en) * | 1971-05-04 | 1973-11-13 | Almo Manifold And Tool Co | Liquid spray system for metal rolling |
| US3845635A (en) * | 1972-10-24 | 1974-11-05 | Union Carbide Corp | Phase-separating spray header |
| US3774851A (en) * | 1972-11-15 | 1973-11-27 | Parker Hannifin Corp | Fuel head compensating valve for fuel injection nozzle |
-
1974
- 1974-02-08 US US440763A patent/US3880358A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-03 CA CA198,935A patent/CA992364A/en not_active Expired
- 1974-05-07 GB GB2014374A patent/GB1434477A/en not_active Expired
- 1974-07-03 DE DE2432012A patent/DE2432012A1/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0041863A2 (en) * | 1980-06-11 | 1981-12-16 | DAVY McKEE (POOLE) LIMITED | Spray unit for rolling mill |
| EP0041863A3 (en) * | 1980-06-11 | 1982-03-31 | Davy Mckee (Poole) Limited | Spray unit for rolling mill |
| DE3327778A1 (en) * | 1983-08-02 | 1985-02-21 | Berns Hydraulik, 5064 Rösrath | Nozzle device for a spray point of a hydraulic descaling plant for rolled material |
| DE4030388A1 (en) * | 1990-09-26 | 1992-04-02 | Schrupp Gmbh | Spray valve for nozzle bank in rolling mill stand - is controlled by electromagnet bolt which when (de)activated forces ball to left or right for fluid flow or evacuation in chamber |
| DE4030388C2 (en) * | 1990-09-26 | 1999-10-28 | Schrupp Gmbh | Spray valve |
| IT201900008757A1 (en) * | 2019-06-12 | 2020-12-12 | Pnr Italia S R L | REMOVABLE NOZZLE OR ATOMIZER NOZZLE |
| EP3750633A1 (en) * | 2019-06-12 | 2020-12-16 | PNR Italia S.r.l. | Disassemblable atomizer mouth or nozzle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA992364A (en) | 1976-07-06 |
| US3880358A (en) | 1975-04-29 |
| GB1434477A (en) | 1976-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2432012A1 (en) | SYSTEM FOR CONTROLLING AND DISTRIBUTION OF A COOLANT FOR A ROLLING MILL | |
| DE60215036T2 (en) | GREASE INJECTION | |
| DE69819851T2 (en) | Device for controlling the flow of a plastic melt in injection molding machines | |
| DE2032361C3 (en) | Two-stage servo control valve | |
| DE3202446C2 (en) | Clamping and connecting device | |
| DE3403776A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TESTING A FUEL INJECTOR | |
| DE3305594C1 (en) | Casting piston for die casting machines | |
| DE1625893C2 (en) | Thrust plain bearings | |
| DE2313983A1 (en) | COUPLING DEVICE THAT CAN BE SWITCHED INTO A FLUID LINE FOR ACCEPTING AT LEAST ONE INFLUENCING DEVICE FOR THE FLUID | |
| DE1571165B1 (en) | Adjustable joint connection for the spray nozzle of a spray gun | |
| DE2261680A1 (en) | ADJUSTMENT VALVE FOR REGULATING THE FLOW OF CONTAMINATED FLOWABLE MATERIALS | |
| DE3427589A1 (en) | VALVE CARRIER | |
| DE102010038583A1 (en) | Nozzle arrangement for dispensing liquid material | |
| EP3251762B1 (en) | Lubricating device for applying a lubricant when rolling a product to be rolled | |
| DE1577867A1 (en) | Plant for applying coatings, in particular for enamelling wires | |
| DE1923136A1 (en) | Fuel injection valve device | |
| CH692033A5 (en) | Press with vakuumabgedichteter carriage guide. | |
| DE3013235A1 (en) | Poppet valve for regulating the flow of a pressurized fluid | |
| DE7429904U (en) | Piston pressure switch | |
| DE4033930A1 (en) | DEVICE FOR INTERMITTENTLY APPLYING A FLUID TO A SUBSTRATE | |
| DE10133528B4 (en) | Fluid Power Device | |
| DE1475548C (en) | Lubricant dispenser | |
| DE102016011275B4 (en) | Device, modular system and method for applying liquid to pasty greasing agent to a workpiece surface | |
| DE2512482C3 (en) | Mixing valve for a device for blowing out gas nozzles of an inert gas welding device | |
| DE3919492A1 (en) | INJECTION MOLDING DEVICE WITH A THERMAL POSITIONING FLANGE |