DE4030027A1 - IMPACT DRILLING MACHINE - Google Patents

IMPACT DRILLING MACHINE

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DE4030027A1
DE4030027A1 DE19904030027 DE4030027A DE4030027A1 DE 4030027 A1 DE4030027 A1 DE 4030027A1 DE 19904030027 DE19904030027 DE 19904030027 DE 4030027 A DE4030027 A DE 4030027A DE 4030027 A1 DE4030027 A1 DE 4030027A1
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cam
impact
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Karl Dr Ing Dr Wanner
Axel Dipl Ing Dutschk
Joachim Dipl Ing Hecht
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/06Means for driving the impulse member
    • B25D11/10Means for driving the impulse member comprising a cam mechanism
    • B25D11/108Means for driving the impulse member comprising a cam mechanism the rotation axis of the cam member being parallel but offset to the tool axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer elektrisch betriebenen Schlagbohr­ maschine nach der Gattung des Anspruchs 1. Aus der DE-AS 21 65 066 ist eine solche Schlagbohrmaschine bekannt, deren Nocken zum Aufzug des Schlägers eine Kurvenbahn mit Abschnitten konstanter Steigung aufweist. Der Abschnitt zum Aufzug der Feder ist als eine unter einem Winkel zur durch den Aufzugsbund verlaufenden Ebene ange­ ordnete ebene Gleitfläche ausgebildet. Daran schließt sich ein unter einem Winkel von 90° zu dieser Ebene verlaufender Abschnitt an. Dies führt zu ruckhaften und verschleißträchtigen Relativbewegungen zwischen Nocken und Aufzugsbund, die die erzielbare Schlagstärke des Schlagwerks verringern.The invention is based on an electrically operated percussion drill Machine according to the preamble of claim 1. From DE-AS 21 65 066 Such a hammer drill is known, the cams to the elevator of the racket a curved track with sections of constant slope having. The spring lift section is as one below at an angle to the plane running through the elevator collar arranged flat sliding surface. This includes under Section running at an angle of 90 ° to this plane. This leads to jerky and wear-prone relative movements between cams and elevator collar, which is the achievable impact strength of the Reduce percussion mechanism.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Schlagbohrmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß das Schlagwerk einen besseren Wirkungsgrad aufweist. Dies wird sowohl durch eine Rückgewinnung von Antriebsenergie als auch durch eine effektivere Beschleunigung des Aufzugsbundes erreicht. The impact drill according to the invention with the characteristic Features of claim 1 has the advantage that the Percussion mechanism has a better efficiency. This will be both through a recovery of drive energy as well as through a more effective acceleration of the elevator system is achieved.  

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegeben Schlagbohrmaschine möglich. Besonders vorteilhaft ist es, den abfallenden Kurvenabschnitt, in dessen Verlauf der Schläger durch die Feder zur Ausführung eines Schlages beschleunigt wird, gemäß Anspruch 2 i.w. schräg zur Grundfläche verlaufend auszubilden, ohne daß bei maximaler Motordrehzahl - um die volle Schlagenergie auf das Werkzeug übertragen zu können - der Aufzugsbund den Kurvenabschnitt berührt. Weiter vorteilhaft ist es, den Aufzugsbund bei geringerer Drehzahl früher oder später auf den abfallenden Kurvenabschnitt auftreffen zu lassen, wodurch der Aufzugsbund den Nocken in Dreh­ richtung beschleunigt und den Motor entlastet. Auf diese Weise läßt sich bei verminderten Drehzahlen ein Teil der in der Feder ge­ speicherten Energie zurückgewinnen. Gleichzeitig wird damit die Stärke der Einzelschläge in Abhängigkeit von der Drehzahl geregelt. Besonders vorteilhaft ist es auch, daß der ansteigende Kurvenab­ schnitt allmählich ansteigt und insbesondere parabelförmig ausge­ bildet ist. Damit wird eine gleichmäßige Massenbeschleunigung er­ reicht. Außerdem wird ein hartes Auftreffen des Aufzugsbundes auf den ansteigenden Kurvenabschnitt verhindert, was sich zusätzlich ver­ schleiß- sowie geräusch- und vibrationsmindernd auswirkt. Insgesamt wird ein unnötiger Kräfteverbrauch infolge unharmonischer Bewegungs­ abläufe verhindert.By the measures listed in the dependent claims advantageous developments and improvements of claim 1 specified impact drill possible. It is particularly advantageous the sloping section of the curve, in the course of which the racket goes through the spring is accelerated to perform a stroke, according to Claim 2 i.w. to form obliquely to the base surface without that at maximum engine speed - by the full impact energy on the To be able to transfer tools - the elevator bundle the curve section touched. It is also advantageous to reduce the elevator bundle Speed sooner or later on the descending curve section to let it hit, causing the elevator collar to spin the cam direction accelerates and relieves the load on the motor. This way at reduced speeds, part of the ge in the spring regain stored energy. At the same time, the The strength of the individual beats is regulated depending on the speed. It is also particularly advantageous that the rising curve cut gradually rises and parabolic in particular forms is. This will ensure a uniform acceleration of mass enough. In addition, a hard impact of the elevator association on the rising curve section prevents, which ver ver reduces wear, noise and vibration. A total of becomes unnecessary power consumption due to inharmonic movement processes prevented.

Zeichnungdrawing

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung darge­ stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Schlagbohrmaschine und Fig. 2 eine Abwicklung der Kurvenbahn eines Nockens. Fig. 3 zeigt in einem zweiten Ausführungsbeispiel die Abwicklung einer Kurvenbahn. Two embodiments of the invention are shown in the drawing and Darge explained in more detail in the following description. Fig. 1 shows a section through an impact drill and Fig. 2 shows a development of the cam track of a cam. Fig. 3 shows the handling of a curved path in a second embodiment.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Im Gehäuse 2 einer Schlagbohrmaschine ist ein elektrischer Antriebs­ motor 3 sowie ein Feder-Nocken-Schlagwerk 4 untergebracht. Die Dreh­ bewegung des Motors 3 wird in bekannter Weise auf eine Zwischenwelle 5 übertragen, auf der ein sich mitdrehender Nocken 6 mit einer Kurvenbahn 7 drehfest angeordnet ist.In the housing 2 of an impact drill, an electric drive motor 3 and a spring-cam striking mechanism 4 are housed. The rotary movement of the motor 3 is transmitted in a known manner to an intermediate shaft 5 on which a rotating cam 6 with a cam track 7 is arranged in a rotationally fixed manner.

An der Kurvenbahn 7 liegt ein Aufzugsbund 9 eines axial hin- und herbeweglichen Schlägers 10 an. Der Schläger 10 ist in zwei Wälz­ lagern 11 und 12 drehbar gelagert. Auf der dem Nocken 6 abgewandten Seite des Aufzugsbundes 9 liegt eine Druckfeder 13 an dem Schläger 10 an, die mit ihrem anderen Ende gegen das Lager 11 abgestützt ist. Der Schläger 10 arbeitet zusammen mit einem Döpper 15, auf den er seine in Richtung auf ein Werkzeug 16 gerichtete Schlagenergie überträgt. Der Döpper 15 greift in eine Werkzeugaufnahme 17, insbesondere Bohr­ futter ein, in der das Werkzeug 16 gespannt ist.An elevator collar 9 of an axially reciprocating racket 10 bears against the cam track 7 . The racket 10 is rotatably supported in two roller bearings 11 and 12 . On the side of the elevator collar 9 facing away from the cam 6 , a compression spring 13 bears against the racket 10 and is supported at its other end against the bearing 11 . The racket 10 works together with a striker 15 , to which it transmits its impact energy directed towards a tool 16 . The striker 15 engages in a tool holder 17 , in particular a drill chuck, in which the tool 16 is clamped.

In Fig. 2 ist in einem Diagramm die Nockenhöhe H in Abhängigkeit vom Umdrehungswinkel ß des Nockens 6 dargestellt. Der Nocken 6 weist seine größte Höhe H in dem Diagramm etwa bei dem Winkel β = 0 Grad auf. An diesem Punkt befindet sich die Spitze 19 des Nockens 6, sie stellt den höchsten Punkt der Kurvenbahn 7 dar. An der Spitze 19 beginnt ein abfallender Kurvenabschnitt 20, der an einer Rundung 18 in eine Grundfläche 21, die in einer Ebene senkrecht zur Achse 22 des Nockens 6 liegt, übergeht. Der abfallende Kurvenabschnitt 20 kann konvex oder konkav gekrümmt sein, er kann auch eine S-förmige Form aufweisen. Es kann auch zur Erzielung einer geeigneten Einzelschlag­ stärke bei gegebener Drehzahl zweckmäßig sein, den abfallenden Kurvenabschnitt 20 zumindest teilweise geradlinig auszuführen. In jedem Fall endet der abfallende Kurvenabschnitt 20 bei einem Um­ drehungswinkel β, der kleiner ist als der Winkel, bei dem der Auf­ zugsbund 9 bei maximaler Betriebsdrehzahl auf der Grundfläche 21 der Kurvenbahn 7 auftrifft. Mit 23 ist eine Flugbahn des Aufzugsbundes 9 bezeichnet, der der Aufzugsbund bei maximaler Betriebsdrehzahl, zum Beispiel 5000 Umdrehungen pro Minute folgt. Mit 24 ist die Flugbahn des Aufzugsbundes 9 bei geringerer Drehzahl, zum Beispiel 4000 Um­ drehungen pro Minute und mit 25 die Flugbahn bei 3000 Umdrehungen pro Minute bezeichnet. Die Flugbahnen 24, 25 bei verminderter Drehzahl schneiden in jedem Fall den abfallenden Kurvenabschnitt 20, so daß der Aufzugsbund 9 im Verlauf des abfallenden Kurvenabschnitts 20 auf die Kurvenbahn 7 auftritt und somit den Nocken 6 in seiner Dreh­ richtung beschleunigt. Da sich der Schnittpunkt der Flugbahnen 24, 25 des Aufzugsbundes 9 mit zunehmender Betriebskennzahl in Richtung auf die Grundfläche 21 der Kurvenbahn 7 verlagert, ist die auf den Döpper 15 bzw. das Werkzeug 16 übertragene Energie um so größer, je höher die Betriebsdrehzahl ist. Andererseits steigt der Betrag der zurück­ gewonnen Energie mit abnehmender Betriebsdrehzahl an.In Fig. 2 a diagram showing the cam height H is a function of the rotation angle of the cam 6 ß shown. The cam 6 has its greatest height H in the diagram at approximately the angle β = 0 degrees. At this point is the tip 19 of the cam 6 , which represents the highest point of the curved path 7. At the tip 19 , a sloping curve section 20 begins, which on a curve 18 forms a base surface 21 , which is in a plane perpendicular to the axis 22 of the cam 6 lies. The sloping curve section 20 can be convex or concave, it can also have an S-shaped shape. It can also be useful to achieve a suitable single impact strength at a given speed, to execute the sloping curve section 20 at least partially in a straight line. In any case, the sloping curve section 20 ends at a rotation angle β, which is smaller than the angle at which the tension band 9 strikes the base surface 21 of the cam track 7 at maximum operating speed. 23 denotes a flight path of the elevator assembly 9 , which the elevator assembly follows at maximum operating speed, for example 5000 revolutions per minute. With 24 the flight path of the elevator bundle 9 at a lower speed, for example 4000 revolutions per minute and 25 the flight path at 3000 revolutions per minute is designated. The trajectories 24 , 25 at reduced speed intersect in each case the sloping curve section 20 , so that the elevator collar 9 occurs in the course of the sloping curve section 20 on the curved path 7 and thus accelerates the cam 6 in its direction of rotation. Since the point of intersection of the flight paths 24 , 25 of the elevator assembly 9 shifts in the direction of the base surface 21 of the curved path 7 with increasing operating characteristic number, the higher the operating speed, the greater the energy transmitted to the striker 15 or the tool 16 . On the other hand, the amount of energy recovered increases with decreasing operating speed.

An die Grundfläche 21 der Kurvenbahn 7 schließt sich ein ansteigender Kurvenabschnitt 27 an, der eine in Drehrichtung des Nockens 6, also mit zunehmenden Umdrehungswinkel β allmählich und kontinuierlich zunehmende Steigung aufweist. Besonders vorteilhaft ist eine parabel­ förmige Ausbildung des ansteigenden Kurvenabschnitts 27, wobei die Steigung der Parabel beim Übergang zu dem Grund 21 Null beträgt und zu einem maximalen Wert bei einem Umdrehungswinkel β von etwa 0 Grad endet. Der Scheitelpunkt der Parabel liegt auf der Grundfläche 21.The base surface 21 of the cam track 7 is adjoined by an ascending cam section 27 which has a gradient which increases gradually and continuously in the direction of rotation of the cam 6 , that is to say with increasing angle of rotation β. A parabolic design of the rising curve section 27 is particularly advantageous, the slope of the parabola at the transition to the base 21 being zero and ending at a maximum value at an angle of rotation β of approximately 0 degrees. The vertex of the parabola lies on the base area 21 .

Im Betrieb des Schlagwerks wird der Schläger 10 an seinem Aufzugsbund 9 bei vorzugsweise gleichbleibender Beschleunigung entlang dem an­ steigenden Kurvenabschnitt 27 vom Döpper 15 weg nach hinten bewegt. Dabei wird die Druckfeder 13 komprimiert. Am Ende des ansteigenden Kurvenabschnitts 27 springt der Aufzugsbund 9 quasi über die Spitze 19 der Kurvenbahn 7 hinweg und tritt je nach Höhe der Be­ triebsdrehzahl entweder auf den abfallenden Kurvenabschnitt 20 oder auf der Grundfläche 21 der Kurvenbahn 7 wieder auf. In diesem Ab­ schnitt bewegt sich der Schläger 10 nach vorne in Richtung auf den Döpper 15 hin und treibt diesen nach vorn in Richtung auf das Werk­ zeug 16. Wenn der Aufzugsbund 9 nach dem Schlag an der Grundfläche 21 anliegt, ist die Druckfeder 13 zumindest weitgehend entspannt. Die Stärke des Einzelschlags, der auf den Döpper 15 ausgeübt wird, ist um so größer, je größer die Betriebsdrehzahl ist.During operation of the striking mechanism, the striker 10 is moved on its elevator collar 9 with preferably constant acceleration along the ascending curve section 27 away from the striker 15 . The compression spring 13 is compressed. At the end of the rising curve section 27 , the elevator bundle 9 jumps over the tip 19 of the curved track 7 and occurs, depending on the level of the operating speed, either on the falling curve section 20 or on the base area 21 of the curved track 7 . In this section, the racket 10 moves forward towards the striker 15 and drives it forward towards the tool 16 . If the elevator collar 9 lies against the base surface 21 after the impact, the compression spring 13 is at least largely relaxed. The greater the operating speed, the greater the strength of the single blow which is exerted on the striker 15 .

Eine weitere Möglichkeit, die Einzelschlagenergie mit der Drehzahl zu koppeln, besteht darin, die Kurve (20) so zu gestalten, daß der Auf­ zugsbund (9) nur bei maximaler Drehzahl frei über die Kurve (20) wegfliegt; bei geringer Drehzahl aber aufliegt. Das heißt, der Kurvenabschnitt 20′ ist gemäß Fig. 3 so gekrümmt, daß sein Verlauf der Flugbahn des Aufzugsbundes (9) bei um 2-5% verminderter Höchstdrehzahl des Motors 3 entspricht. Je stärker die Drehzahl vermindert wird, desto höher wird die Auflage- und damit die Reib­ kraft zwischen Aufzugsbund (9) und Kurvenabschnitt (20′). Die Erhöhung der Reibkraft bewirkt eine Herabsenkung der Einzelschlag­ energie.Another possibility to couple the single impact energy with the speed is to design the curve ( 20 ) so that the tension band ( 9 ) only flies freely over the curve ( 20 ) at maximum speed; but at low speed. That is, the curve portion 20 '. Curved as shown in FIG 3 so that its course at reduced by 2-5% maximum speed of the motor 3 corresponds to the flight path of the elevator collar (9). The more the speed is reduced, the higher the support and thus the friction force between the elevator collar ( 9 ) and curve section ( 20 '). The increase in the frictional force causes a lowering of the individual impact energy.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbei­ spiele. Insbesondere kann die Kurvenbahn auch direkt an dem Schläger angeordnet sein, der sich gegenüber einer feststehenden Scheibe ab­ rollt. Zur weiteren Dämpfung des Aufschlags des Aufzugsbundes 9 gegen die Kurvenbahn 7 kann der Nocken 6 gegenüber der Zwischenwelle 5 ab­ gefedert sein.The invention is not limited to the game Ausführungsbei shown. In particular, the cam track can also be arranged directly on the racket, which rolls off from a fixed disc. To further dampen the impact of the elevator assembly 9 against the cam track 7 , the cam 6 can be sprung relative to the intermediate shaft 5 .

Claims (9)

1. Schlagbohrmaschine mit einem Feder-Nocken-Schlagwerk (4), dessen Schläger (10) gegen eine Druckfeder (13) an einen sich gegenüber einem Aufzugsbund (9) drehenden Nocken (6) mit einer Kurvenbahn (7), die einen ansteigenden (27) und einen abfallenden Kurvenabschnitt (20) aufweist, gespannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurven­ bahn (7) einen im Zusammenspiel mit dem Aufzugsbund (9) energie­ sparenden Verlauf hat und vorzugsweise mindestens einer der Kurvenab­ schnitte (20, 27) gekrümmt ausgebildet ist.1. Impact drilling machine with a spring-cam impact mechanism ( 4 ), the striker ( 10 ) against a compression spring ( 13 ) on a cam ( 6 ) rotating with respect to an elevator collar ( 9 ) with a cam track ( 7 ), which has a rising ( 27 ) and a sloping curve section ( 20 ), is tensioned, characterized in that the curve track ( 7 ) has an energy-saving course in cooperation with the elevator collar ( 9 ) and preferably at least one of the curve sections ( 20 , 27 ) is curved is trained. 2. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der abfallende Kurvenabschnitt (20) im wesentlichen unter einem stumpfen Winkel zur Grundfläche (21) der Kurvenbahn (7) erstreckt, wobei sich der Kurvenabschnitt (20) nicht mit dem Verlauf der Flug­ bahn (23) des Aufzugsbundes (9) bei maximaler Betriebsdrehzahl der Maschine schneidet.2. Impact drill according to claim 1, characterized in that the sloping curve section ( 20 ) extends substantially at an obtuse angle to the base ( 21 ) of the cam track ( 7 ), the curve section ( 20 ) not with the course of the flight path ( 23 ) of the elevator collar ( 9 ) cuts at the maximum operating speed of the machine. 3. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der abfallende Kurvenabschnitt (20) bei mittlerer Betriebsdreh­ zahl der Maschine die Flugbahn (24, 25) des Aufzugsbundes (9) schneidet.3. impact drill according to claim 1 or 2, characterized in that the sloping curve section ( 20 ) at medium operating speed of the machine intersects the trajectory ( 24 , 25 ) of the elevator collar ( 9 ). 4. Schlagbohrmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der abfallende Kurvenabschnitt (20) konvex oder konkav gekrümmt ausgebildet ist. 4. Impact drill according to one of the preceding claims, characterized in that the sloping curve section ( 20 ) is convex or concave. 5. Schlagbohrmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenbahn (7) so geformt ist, daß sich der Schnittpunkt des abfallenden Kurvenabschnitts (20) mit der Flugbahn (24, 25) des Aufzugsbundes (9) mit zunehmender Betriebsdreh­ zahl in Richtung auf die Grundfläche (21) der Kurvenbahn (7) ver­ lagert.5. Impact drill according to one of the preceding claims, characterized in that the cam track ( 7 ) is shaped so that the intersection of the sloping curve section ( 20 ) with the flight path ( 24 , 25 ) of the elevator collar ( 9 ) with increasing operating speed in Direction on the base ( 21 ) of the cam track ( 7 ) stored ver. 6. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurvenabschnitt (20) so gekrümmt ist, daß sein Verlauf der Flugbahn des Aufzugsbundes (9) bei leicht verminderter Höchstdrehzahl des Motors (3) entspricht.6. Impact drill according to claim 1 or 2, characterized in that the curve section ( 20 ) is curved so that its course corresponds to the trajectory of the elevator collar ( 9 ) at a slightly reduced maximum speed of the motor ( 3 ). 7. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ansteigende Kurvenabschnitt (27) in Drehrichtung eine allmählich zunehmende Steigung aufweist.7. impact drill according to claim 1, characterized in that the rising curve portion ( 27 ) has a gradually increasing slope in the direction of rotation. 8. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der ansteigende Kurvenabschnitt (27) etwa parabelförmig ausge­ bildet ist.8. impact drill according to claim 1 or 6, characterized in that the rising curve portion ( 27 ) is approximately parabolic out. 9. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheitelpunkt der den Kurvenabschnitt (27) bildenden Parabel auf der Grundfläche (21) liegt.9. impact drill according to claim 8, characterized in that the apex of the parabola forming the curve section ( 27 ) lies on the base surface ( 21 ).
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