DE4027788C1

DE4027788C1 - Stabilising coke for charging blast furnace - by feeding lump coke to slowly rotating baffle drum, while wet quenching, etc.

Info

Publication number: DE4027788C1
Application number: DE19904027788
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 4250 Bottrop De Mueller
Original assignee: MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Current assignee: MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority date: 1990-09-01
Filing date: 1990-09-01
Publication date: 1991-10-24
Anticipated expiration: 2010-09-02

Abstract

Process is for stabilising coke for charging the blast furnace. The system operates in conjunction with wet quenching. The lump coke is fed to a slowly-rotating adjustable-speed baffle-drum, then thrown from a driving drum on to the striker bars of the baffle drum and flung against an adjustable-angle baffle-plate. The coke, with cracks produced during wet quenching, splits up and, after screening, can be charged into the blast furnace. USE/ADVANTAGE - The coke is stabilised (i.e., it remains sized as cracked by the wet quenching) for charging the blast furnace so that, in the later grading and mixing, fragmentation is insignificant.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stabilisieren von Koks für den Einsatz im Hochofen im Anschluß an das Naßlöschen.The invention relates to a method for stabilizing of coke for use in the blast furnace following the Wet wipe.

Stabilisieren bedeutet im Sinne der Erfindung, daß der Koks in der Korngröße bestehen bleiben soll, die er durch den Naßlöschprozeß erhalten hat bzw. aufgrund der beim Naßlöschen verursachten Anrisse, durch die eine Aufspaltung vorprogrammiert ist, erhalten wird.Stabilizing means in the sense of the invention that the Coke should remain in the grain size that it is received through the wet extinguishing process or due to the cracks caused by wet extinguishing, through which Splitting is preprogrammed.

Durch das Abschrecken des aus dem Verkokungsofen glühend ausgestoßenen Kokses im Kokslöschturm entstehen in den einzelnen Koksbrocken Anrisse, die erst nach mehrfachem Bandabwurf oder Durchsatz durch Tages- und Wiegebunker zum Auseinanderbrechen des Kokses führen.By quenching the from the coking oven emitted glowing coke in the coke quench tower cracks in the individual coke lumps that only after multiple tape discharge or throughput through daily and Weighing bunkers cause the coke to break apart.

Für den Hochofenprozeß ist Koks, der in vorstehend genannter Weise behandelt wurde, unerwünscht, da sich seine Korngröße während des Transportes in unvorhersehbarer Weise ändern kann und der Feinanteil in der Korngröße kleiner 15 mm relativ hoch ist.For the blast furnace process, coke is the one in above has been treated, undesirable, since its grain size during transportation in can change unpredictably and the fines is relatively high in grain size less than 15 mm.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Stabilisierung von Koks speziell für den Einsatz im Hochofen zu schaffen, d. h. den naßgelöschten Koks bereits vor der Klassierung in weitgehend stabile Koksstücke zu zerlegen, so daß bei der späteren Klassierung und Möllerung nur noch eine geringfügige Kornzertrümmerung erfolgt.The object of the invention is a method and a device for stabilizing coke to create specifically for use in the blast furnace, d. H. the wet-quenched coke before the classification in to dismantle largely stable pieces of coke, so that at only later in the later classification and filling slight grain breakdown occurs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst wie es in den Patentansprüchen angegeben ist.This object is achieved in such a way as stated in the claims.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt sich auch in bestehende Anlagen einbauen und zwar unterhalb des Abwurfbandes für den Koks im Anschluß an den Kokslöschturm. Für die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ein relativ geringer Platzbedarf erforderlich.The device for performing the invention The process can also be used in existing plants install and below the discharge belt for the Coke following the coke quenching tower. For the The device according to the invention is a relatively small one Space required.

Der überragende Vorteil bei Anwendung des Koks-Stabilisierverfahrens liegt darin, daß es gelingt, dem Hochöfner für die Möllerung einen Koks optimaler Korngröße zur Verfügung zu stellen. Der Aufwand für die Koksklassierung kann infolgedessen gering gehalten werden.The outstanding advantage of using the Coke stabilization process is that it succeeds the blast furnace a coke more optimal for the filling To provide grain size. The effort for that As a result, coke classification can be kept low will.

In dem Artikel "Zerfall des Kokses auf dem Transportweg zwischen Koksrampe und dem Verladen", DE-Zeitschrift "Glückauf-Forschungshefte", 45 (1984), Heft 2, S. 98-102, wird über Untersuchungen auf zwei Kokereien im Ruhrgebiet berichtet. Ziel des Forschungsvorhabens war es, die Veränderung der Körnung und der mechanischen Eigenschaften des Kokses durch Transport und Klassierung zu erfassen und mathematisch zu beschreiben, um aus der Kenntnis des Einflusses In the article "Decay of the coke in transit between coke ramp and loading ", DE magazine "Glückauf Research Books", 45 (1984), Issue 2, pp. 98-102, is about investigations on two coking plants in the Ruhr area reports. The aim of the research project was it, the change in grain and mechanical Properties of coke through transportation and Classification to grasp and mathematically describe to from knowledge of the influence

verschiedener Belastungsarten auf die Kokseigenschaften Hinweise auf mögliche Maßnahmen zur Steigerung der Hochofenkoksausbeute zu gewinnen.different types of stress on the coke properties Indications of possible measures to increase the To win blast furnace coke yield.

Konkrete Hinweise oder Möglichkeiten zur Stabilisierung von Koks für den Einsatz im Hochofen im Sinne des Erfindungsvorschlages werden in der genannten Veröffentlichung nicht aufgezeigt. Specific information or options for stabilization of coke for use in the blast furnace in the sense of Invention proposal are mentioned in the Publication not shown.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand einer schematischen Schnittdarstellung näher erläutert.An embodiment of the invention is shown below based on a schematic sectional view explained.

In einem Gehäuse (1) befindet sich die Prallvorrichtung, bestehend aus der Prallwalzentrommel (2), die einen (nicht dargestellten) stufenlos regelbaren Antrieb besitzt. Die Oberfläche der Prallwalzentrommel ist gummiert. Der Gummi wird auf den Prallwalzenmantel aufgeklebt und dient dem Korrosions und Abriebverschleißschutz. Auf dem Trommelumfang gleichmäßig verteilt, in Trommellängsachse, sind Schlagleisten (3) angeordnet. Jede Schlagleiste setzt sich, je nach Trommellänge, aus beispielsweise drei mit der Prallwalzentrommel (2) verschraubten Formteilen zusammen. Die Schlagleisten (3) sind beispielsweise aus Aluminiumoxid-Hartkeramik hergestellt. Selbstverständlich kann auch Cr-Hartguß verwendet werden oder bei den Schlagleisten kann eine Auftragschweißung mit z. B. Wolfram-Carbid vorgenommen werden.The impact device, consisting of the impact roller drum ( 2 ), which has an infinitely variable drive (not shown), is located in a housing ( 1 ). The surface of the impact roller drum is rubberized. The rubber is glued to the impact roller jacket and serves to protect against corrosion and abrasion. Blow bars ( 3 ) are evenly distributed on the drum circumference, in the longitudinal axis of the drum. Depending on the drum length, each blow bar is made up of, for example, three molded parts screwed to the impact roller drum ( 2 ). The blow bars ( 3 ) are made, for example, of aluminum oxide hard ceramic. Of course, Cr chilled cast iron can also be used. B. tungsten carbide.

Hingewiesen wird darauf, daß es nach der Erfindung vorgesehen ist, die Prallwalzentrommel (2) rechtwinklig zu ihrer Längsachse horizontal zu verschieben.It is pointed out that the invention provides for the impingement drum ( 2 ) to be displaced horizontally at right angles to its longitudinal axis.

In Wurfrichtung (dargestellt durch Pfeile) der Prallwalzentrommel (2) ist eine Prallplatte (4) angeordnet. Diese Prallplatte (4) kann verstellt werden, um den günstigsten Auftreffwinkel für den Koks zu erzielen.An impact plate ( 4 ) is arranged in the direction of throw (represented by arrows) of the impact roller drum ( 2 ). This baffle plate ( 4 ) can be adjusted to achieve the best impact angle for the coke.

Oberhalb der Prallwalzentrommel (2) befindet sich ein Aufgabegurtbandförderer (4), mit dem der gelöschte Koks der Prallvorrichtung aufgegeben wird. Der Bandabwurf befindet sich innerhalb des Gehäuses (1) der Prallvorrichtung, so daß keine Staubbelästigung auftritt.Above the impact roller drum ( 2 ) there is a feed belt conveyor ( 4 ) with which the extinguished coke is fed into the impact device. The tape discharge is located inside the housing ( 1 ) of the impact device, so that no dust nuisance occurs.

Der Koks fällt aus ungefähr 1,0 m Höhe von der Antriebstrommel (6) auf die Prallwalzentrommel (2). Durch horizontales Verschieben der Prallwalzentrommel (2) läßt sich die günstigste Wurfparabel erzielen. Außerdem kann der Aufgabegurtbandförderer (5) für eine Höhenverstellung vorgesehen werden.The coke falls from a height of approximately 1.0 m from the drive drum ( 6 ) onto the impact roller drum ( 2 ). The cheapest throwing parabola can be achieved by moving the impact roller drum ( 2 ) horizontally. In addition, the feed belt conveyor ( 5 ) can be provided for height adjustment.

Die Drehzahl der Prallwalzentrommel (2) wird so eingestellt, daß der vom Aufgabegurtbandförderer (4) fallende Koks den Mantel der Prallwalzentrommel (2) nicht erreicht, sondern vorher durch die Schlagleisten (3) erfaßt und etwa horizontal gegen die winkeleinstellbare Prallplatte (4) geworfen wird. Die Drehzahl der Prallwalzentrommel ist stufenlos in einem Bereich von 60 bis 240 U/min regelbar. Dies geschieht mit Hilfe eines frequenzgeregelten Elektromotors.The speed of the impact roller drum (2) is set so that the falling of Aufgabegurtbandförderer (4) coke does not reach the shell of the deflector roller drum (2), but previously detected by the beater bars (3) and thrown approximately horizontally against the angularly adjustable baffle plate (4) becomes. The speed of the impact roller drum is infinitely variable in a range from 60 to 240 rpm. This is done with the help of a frequency-controlled electric motor.

Durch Optimierung der Drehzahl der Prallwalzentrommel (2) wird die Aufprallenergie so eingestellt, daß der gewünschte Stabilisierungseffekt des Kokses erreicht wird.By optimizing the speed of the impact roller drum ( 2 ), the impact energy is adjusted so that the desired stabilizing effect of the coke is achieved.

Der Koks wird mit seinen während des Naßlöschens erzeugten Anrissen bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens aufgespalten und gelangt aus der Prallvorrichtung direkt in einen (nicht dargestellten) Sammelbunker und wird aus diesem der Siebstation und sodann dem Hochofen zugeführt.The coke gets wet during its extinguishing generated cracks when performing the The inventive method split and arrives from the impact device directly into a (not shown) collection bunker and from this the Sieving station and then fed to the blast furnace.

Eine erfindungsgemäße Prallvorrichtung kann beispielsweise für eine Aufgabegurtbandleistung von 660 m³/h ausgelegt sein. Die Gurtbandbreite kann 1200 mm betragen und die Gurtbandförderer-Geschwindigkeit 1,7 m/s.An impact device according to the invention can, for example, be designed for a feed belt performance of 660 m ³ / h. The belt width can be 1200 mm and the belt conveyor speed 1.7 m / s.

Die Aufgabekorngröße des Kokses mag 0 bis 80 mm betragen mit einer Ausnahmekorngröße von 140 mm. Bei dieses beispielhaften Anlage erhält die Prallwalze eine Koksmenge von 82 kg/s, bei einer Fallhöhe von 1,3 m und einer Fallgeschwindigkeit am Aufprallpunkt von 5,7 m/s.The feed grain size of the coke may range from 0 to 80 mm with an exceptional grain size of 140 mm. At This exemplary system receives the impact roller Coke volume of 82 kg / s, with a head of 1.3 m and a falling speed at the point of impact of 5.7 m / s.

Claims

1. A method for stabilizing coke for use in the blast furnace after wet quenching, characterized in that the coarse coke immediately after wet quenching, ie before classification, a slow-speed, speed-controllable impact roller drum ( 2 ) is given up, the for loading the impact roller drum ( 2 ) provided feed belt conveyor ( 4 ) the coke can hit the fixed blow bars ( 3 ) of the drum of the impact roller ( 2 ), so that only the coke pieces are split at the cracks caused by quenching during wet extinguishing.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the impact device in its housing ( 1 ) contains a horizontally arranged, infinitely variable speed, rubberized impact roller drum ( 2 ), distributed over the circumferential surface in the longitudinal axis of the drum a plurality of blow bars ( 3 ) is releasably attached, and that an adjustable baffle plate ( 4 ) for changing the impact angle is arranged in the direction of throw of the impact roller drum ( 2 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the impact roller drum ( 2 ) is horizontally displaceable at right angles to its longitudinal axis.

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the speed of the impact roller drum ( 2 ) is adjustable in a range from 60 U / min to 240 U / min.

5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that the distance between the upper edge of the impact bar ( 3 ) and the drive drum ( 6 ) of the feed belt conveyor ( 5 ) can be changed by adjusting the height of the drive drum ( 6 ).