DE4025910A1

DE4025910A1 - Fuel pump for IC engine - has device to damp pressure fluctuations in deliver chamber

Info

Publication number: DE4025910A1
Application number: DE19904025910
Authority: DE
Inventors: Lucio Galloni
Original assignee: Gilardini SpA
Current assignee: Marelli Europe SpA
Priority date: 1989-12-15
Filing date: 1990-08-14
Publication date: 1991-06-20
Also published as: FR2656041A1

Abstract

The mechanically operated fuel pump for delivering fuel to an IC engine has a suction chamber (68) and a delivery chamber (69) with each chamber being fitted with a spring loaded non-return valve (58,66). The pump has a piston which is fitted with a rolling diaphragm (43). The delivery chamber (69) is fitted with a device (76) to damp the pressure fluctuations in the chamber (69). The device (76) consists of a first chamber (77) which communicates with the delivery chamber (60) and a second chamber (78) which is separated from the first chamber (77) by a spring loaded diaphragm (78,89) which allows the volumes of the chambers (77,78) to change with changing pressure. USE - Fuel pump for IC engine.

Description

Die Erfindung betrifft eine mechanische Pumpe für Kraftstoff, der für einen Verbrennungsmotor bestimmt ist, und der bei relativ hohem Druck eingespeist wird, so wie dies der Fall ist bei Einspritz motoren, insbesondere bei Einpunkteinspritzungen.The invention relates to a mechanical pump for fuel, which is intended for an internal combustion engine, and which is for relative high pressure is fed, as is the case with injection engines, especially for single-point injections.

Bekannte mechanische Kraftstoffpumpen werden zum Speisen von Vergasern bei relativ niedrigem Druck verwendet. Sie weisen im allgemeinen eine Membran auf, die als Kolben wirkt, sei es für die Ansaugkammer oder für die Auslaßkammer. Solche Pumpen sind daher nicht geeignet für Injektionsvorrichtungen von Zündmotoren, die verhältnismäßig hohe Speisedrücke verlangen. Da ferner die zwei Kammern, die Ansaugkammer und die Auslaßkammer, im wesentlichen konstante Volumina aufweisen, stellen sich bei den beiden Arbeitsphasen Druckschwankungen ein, die sich mit der Drehzahl des Motors steigern und die erhöhte Spitzenwerte aufweisen können. Die Druckschwankungen in den Zufuhrleitungen führen im Falle von Injektionsvorrichtungen zu unerwünschten Schwankungen der Menge des eingespeisten Kraftstoffes. Da ferner die Kraftstoffe leicht verdampfen, besteht stets die Gefahr der Bildung von Dampfbla sen, entsprechend den Drücken und den Temperaturen, was zu einem Blockieren der Pumpe führen kann (vapor lock).Known mechanical fuel pumps are used to feed carburetors used at relatively low pressure. They generally have one Membrane that acts as a piston, be it for the suction chamber or for the outlet chamber. Such pumps are therefore not suitable for Injection devices of ignition engines that are relatively high Demand feed pressures. Furthermore, since the two chambers, the suction chamber and the outlet chamber have substantially constant volumes, pressure fluctuations occur in the two work phases, the increase with the speed of the engine and the increased peak values can have. The pressure fluctuations in the supply lines lead undesirable fluctuations in the case of injection devices the amount of fuel fed. Furthermore, since the fuels evaporate easily, there is always a risk of the formation of steam sen, according to the pressures and temperatures, resulting in a Blockage of the pump can result (vapor lock).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mechanische Kraftstoff pumpe zu schaffen, die geeignet ist, einen relativ hohen Speisedruck zu erzeugen, so daß sie bei Einspritzeinrichtungen von Zündmotoren verwendbar ist, und die gleichzeitig einen hohen Wirkungsgrad hat und die Druckspitzen in der Abgabeleitung verringert und somit die Gefahr des Blockierens aufgrund von Kraftstoffdämpfen ausschließt.The invention has for its object a mechanical fuel to create a pump that is capable of a relatively high feed pressure to generate so that they are in the case of injectors of ignition engines is usable, and at the same time has a high efficiency and the pressure peaks in the discharge line are reduced and thus the Eliminates the risk of blocking due to fuel vapors.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Patentan spruch 1 gelöst.This task is accomplished through the distinctive features of Patentan spell 1 solved.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In it shown in detail:

Fig. 1 zeigt eine Kraftstoffpumpe für einen Zünd-Verbrennungsmotor mit Einspritzung. Fig. 1 shows a fuel pump for an ignition-injection internal combustion engine.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf ein Zwischengehäuse der Pumpe in ver größertem Maßstab. Fig. 2 is a plan view of an intermediate housing of the pump on a larger scale.

Die in Fig. 1 dargestellte Pumpe 5 dient zum Einspeisen von Kraftstoff bei relativ hohem Druck, beispielsweise bei einem Zündmotor, und zwar mittels einer Einpunkteinspritzung bei einem Speisedruck von zwischen 0,8 und 1,2 at und bei einer statischen Förderhöhe von 1,2-1,5 at. Die Pumpe 5 kann aber auch für einen Motor mit einer Mehrpunktein spritzung ausgelegt sein, mit einem Einspeisedruck in der Größenord nung von 3 at.The pump 5 shown in FIG. 1 is used to feed fuel at a relatively high pressure, for example in an ignition engine, by means of single-point injection at a feed pressure of between 0.8 and 1.2 at and at a static delivery head of 1.2 -1.5 at. The pump 5 can also be designed for an engine with a multi-point injection, with a feed pressure in the order of 3 at.

Die Pumpe weist ein oberes Gehäuse 6 auf, ein unteres Gehäuse 7 und ein Zwischengehäuse 8. Das untere Gehäuse 7 aus einer Leichtlegierung ist derart gestaltet, daß es an einer Konsole des Motorraumes be festigt werden kann, und umfaßt Betätigungsorgane der Pumpe 5. Die Gehäuse 7 und 8, die mit dem Kraftstoff in Berührung kommen, bestehen aus einem steifen plastischen Werkstoff, der thermisch isoliert, bei spielsweise aus den Werkstoffen mit den Handelsnamen Hostaform oder Rynite.The pump has an upper housing 6 , a lower housing 7 and an intermediate housing 8 . The lower housing 7 made of a light alloy is designed such that it can be fastened to a console of the engine compartment, and includes actuators of the pump 5th The housings 7 and 8 , which come into contact with the fuel, consist of a rigid plastic material that is thermally insulated, for example from the materials with the trade names Hostaform or Rynite.

Das obere Gehäuse 6 hat eine Außenwand 9 von im wesentlichen zylindri scher Gestalt, die unten mit einem Ringflansch 11 endet und trägt einen Teil eines Ansaugkanales 13 und eines Auslaßkanales 14. Die beiden Kanäle 13 und 14 erstrecken sich in radialer Richtung nach außen über die Wand 9 des Gehäuses 6 hinaus, und zwar diametral einan der gegenüberliegend. Die Kanäle 13 und 14 weisen jeweils einen Teil 16, 17 auf, der sich im Inneren des Gehäuses in axialer Richtung er streckt. Die beiden Teile 16, 17 haben von der Achse des Körpers 9 einen gleich großen Abstand. Zwischen den Teilen 16 und 17 befindet sich eine Trennwand 19, die sich bis zu einem Bund 21 der äußeren Wand 9 hin erstreckt, und die im folgenden genauer beschrieben werden soll.The upper housing 6 has an outer wall 9 of substantially cylindrical shape, which ends at the bottom with an annular flange 11 and carries part of an intake duct 13 and an outlet duct 14 . The two channels 13 and 14 extend in the radial direction outward beyond the wall 9 of the housing 6 , diametrically opposite one another. The channels 13 and 14 each have a part 16 , 17 which extends in the interior of the housing in the axial direction. The two parts 16 , 17 are at the same distance from the axis of the body 9 . Between the parts 16 and 17 there is a partition 19 , which extends up to a collar 21 of the outer wall 9 , and which will be described in more detail below.

Das untere Gehäuse 7 ist seinerseits mit einer Innenwand 22 versehen, die einen ersten Raum 23 begrenzt, in welchem ein Kipphebel 24 ange ordnet ist. Dieser ist auf einem Zapfen 26 gelagert, der seinerseits an den beiden vertikalen Wänden 27 des Gehäuses 7 befestigt ist. Der Kipphebel 24 ist außerdem im Uhrzeigersinn von einer Nadelfeder 28 derart vorgespannt, daß er sich mit seinem Gabelarm 29 gegen einen Anschlag 30 der Wand 22 abstützt. Ein weiterer Arm 31 des Kipphebels 24 weist ein Röllchen 25 auf, das dazu dient, die Reibung des üblichen Nockens des Betätigungsmotors zu verringern - hier nicht dargestellt.The lower housing 7 is in turn provided with an inner wall 22 which delimits a first space 23 in which a rocker arm 24 is arranged. This is mounted on a pin 26 , which in turn is attached to the two vertical walls 27 of the housing 7 . The rocker arm 24 is also biased clockwise by a needle spring 28 such that it is supported with its fork arm 29 against a stop 30 of the wall 22 . Another arm 31 of the rocker arm 24 has a roller 25 , which serves to reduce the friction of the usual cam of the actuating motor - not shown here.

Wand 22 begrenzt außerdem einen zweiten Raum 32, der eine um eine Vertikalachse erzeugte rotationssymmetrische Form aufweist, mit einem im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt. Raum 32 ist oben von einem Ringflansch 33 begrenzt, der einen Außendurchmesser aufweist, welcher gleich jenem des Flansches 11 ist. Die beiden Flansche 11 und 33 sind durch einen Außenring 34 von C-förmigem Querschnitt starr miteinander verbunden.Wall 22 also delimits a second space 32 , which has a rotationally symmetrical shape generated about a vertical axis, with an essentially circular cross section. Space 32 is delimited at the top by an annular flange 33 which has an outer diameter which is equal to that of the flange 11 . The two flanges 11 and 33 are rigidly connected to one another by an outer ring 34 of C-shaped cross section.

In Raum 32 ist eine im wesentlichen vertikale Achse 35 angeordnet, die gleitend gelagert ist in einem Lager, welches eine gelochte Schei be 36 umfaßt, die in einen Sitz der Wand 22 eingelassen ist, und eine gebohrte Kapsel 37.In space 32 , a substantially vertical axis 35 is arranged, which is slidably mounted in a bearing, which comprises a perforated disc 36 , which is embedded in a seat of the wall 22 , and a drilled capsule 37 .

Diese Kapsel besteht aus flexiblem Material, um eine Auslaßkammer variablen Volumens zu bilden und ist mittels einer steifen Manschet te 38 an Scheibe 36 befestigt. Am unteren Ende der Achse 35 ist eine Unterlegscheibe 39 befestigt, mit der der Gabelarm 29 des Kipphebels 24 zusammenarbeitet. Im Bereich des oberen Endes 41 der Achse 35 ist ein Anschlagbund 42 eines Kolbens der Pumpe 5 angeordnet. Dieser Kolben besteht aus einer flexiblen Membran 43, die zwischen zwei star ren kreisförmigen Platten 44 und 46 eingespannt ist, welche ihrer seits am Ende 41 der Achse 35 befestigt sind. Membran 43 ist außerdem an ihrem Umfang zwischen den beiden Flanschen 11 und 33 der Gehäuse 6 und 7 eingespannt. Kolben 43, 44, 46 kann am Ende 41 der Achse 35 mittels Nieten befestigt sein, und zwar derart, daß sich die untere Platte 44 an Bund 42 abstützt. Kolben 43, 44, 46 ist normalerweise in angehobener Position durch eine Druckfeder 47 gehalten, die sich zwischen einem Absatz des Ringes 38 und der unteren Platte 44 be findet.This capsule is made of flexible material to form an outlet chamber of variable volume and is attached to disk 36 by means of a rigid sleeve 38 . At the lower end of the axis 35 , a washer 39 is attached, with which the fork arm 29 of the rocker arm 24 cooperates. A stop collar 42 of a piston of the pump 5 is arranged in the region of the upper end 41 of the axis 35 . This piston consists of a flexible membrane 43 which is clamped between two star-shaped circular plates 44 and 46 , which in turn are attached to the end 41 of the axis 35 . Membrane 43 is also clamped on its circumference between the two flanges 11 and 33 of the housings 6 and 7 . Piston 43 , 44 , 46 can be fastened at the end 41 of the axis 35 by means of rivets, in such a way that the lower plate 44 is supported on the collar 42 . Piston 43 , 44 , 46 is normally held in the raised position by a compression spring 47 which is between a shoulder of the ring 38 and the lower plate 44 be.

Das Zwischengehäuse 8 der Pumpe 5 ist im Inneren des oberen Gehäuses 7 untergebracht und umfaßt eine Seitenwand 48, die mit der Seitenwand 9 des Gehäuses 6 bis unter Absatz 21 zusammengefügt ist. Wand 48 ist mit einem vertikalen Flügel 49 versehen (Fig. 2), der mit einem ent sprechenden Teil 50 mit ihrem Vorsprung von Wand 9 des Gehäuses 6 zusammenarbeitet, um die Gehäuse 6 und 8 drehfest miteinander zu ver binden. Wand 48 endet unten mit einem Flansch 51, der in einer ent sprechenden Ausnehmung des Flansches 11 eingepaßt ist (Fig. 1), was dazu beiträgt, den Umfangsrand von Membran 43 einzuspannen.The intermediate housing 8 of the pump 5 is housed in the interior of the upper housing 7 and comprises a side wall 48 which is joined to the side wall 9 of the housing 6 up to paragraph 21 . Wall 48 is provided with a vertical wing 49 ( Fig. 2), which cooperates with a corresponding part 50 with its projection of wall 9 of the housing 6 in order to connect the housings 6 and 8 in a rotationally fixed manner. Wall 48 ends at the bottom with a flange 51 which is fitted in a corresponding recess in the flange 11 ( FIG. 1), which helps to clamp the peripheral edge of membrane 43 .

Zwischengehäuse 8 umfaßt weiterhin eine Innenwand 52, die in einer vertikalen, durch die beiden Kanäle 13 und 14 gelegten Schnittebene einen Z-förmigen Querschnitt aufweist und die entsprechend diesen beiden Kanälen zwei ebene Teile 53 und 54 von im wesentlichen kreis förmiger Form bildet. Teil 53 ist mit einem elastischen Zapfen 56 versehen, der koaxial zu Teil 16 des Ansaugkanales 13 läuft und nach unten weist, ferner mit sechs Ansaugbohrungen 57 (siehe Fig. 2), deren Zentren auf einem zu Zapfen 56 konzentrischen Kreis angeordnet sind (Fig. 1).Intermediate housing 8 further comprises an inner wall 52 which has a Z-shaped cross section in a vertical sectional plane through the two channels 13 and 14 and which, in accordance with these two channels, forms two flat parts 53 and 54 of substantially circular shape. Part 53 is provided with an elastic pin 56 , which runs coaxially with part 16 of the intake duct 13 and points downward, also with six suction bores 57 (see FIG. 2), the centers of which are arranged on a circle concentric with the pin 56 ( FIG. 1).

Zapfen 56 ist ein als Rückschlagventil ausgebildetes Ansaugventil 58 vorgesehen, das gleichzeitig die sechs Bohrungen 57 zu öffnen und abzusperren vermag. Ventil 58 umfaßt eine starre Kappe 59, die durch Schnappsitz oder mit einer Überschall-Einschnürung (Venturi) auf Zapfen 6 befestigt ist, ferner eine elastische Membran 61, beispiels weise aus Gummi, die mit den Bohrungen 57 zusammenarbeitet, und eine Druckfeder 62, die zwischen diesen angeordnet ist. Kappe 59 weist eine Anzahl von Bohrungen auf, beispielsweise ebenfalls sechs an der Zahl und gleichfalls auf einem Kreis angeordnet.Pin 56 is a suction valve 58 designed as a check valve, which can simultaneously open and shut off the six bores 57 . Valve 58 comprises a rigid cap 59 , which is fastened by means of a snap fit or with a supersonic constriction (Venturi) on pin 6 , also an elastic membrane 61 , for example made of rubber, which cooperates with the bores 57 , and a compression spring 62 , is arranged between them. Cap 59 has a number of holes, for example also six in number and also arranged on a circle.

Teil 54 ist in gleicher Weise mit einem elastischen Zapfen 63 verse hen, der zu Teil 17 des Auslaßkanales 14 koaxial angeordnet, jedoch nach innen gewandt ist, ferner sechs Auslaßbohrungen 64, die im Kreis angeordnet sind (siehe Fig. 2). Auf dem Zapfen 63 ist ein Auslaßventil 66 befestigt (siehe Fig. 1), das mit Ventil 58 identisch ist und des halb nicht näher beschrieben zu werden braucht.Part 54 is hen in the same way with an elastic pin 63 verse, which is arranged coaxially to part 17 of the outlet channel 14 , but facing inward, also six outlet bores 64 , which are arranged in a circle (see Fig. 2). On the pin 63 an outlet valve 66 is fixed (see Fig. 1), which is identical to valve 58 and therefore need not be described half.

Zwischengehäuse 8 umfaßt schließlich eine Trennwand 67, die senkrecht zu den Teilen 53 und 54 von Wand 52, und im übrigen entsprechend der Wand des Gehäuses 6 angeordnet ist. Wand 67 definiert in Zwischenge häuse 8 entsprechend den Ventilen 58 und 66 eine Saugkammer 68 sowie eine Auslaßkammer 69. Wand 67 hat zu diesem Zweck einen solchen Ver lauf, daß eine Saugkammer 68 geschaffen wird, die einen viel größeren Querschnitt als jener der Auslaßkammer 69 hat.Intermediate housing 8 finally includes a partition 67 , which is arranged perpendicular to the parts 53 and 54 of wall 52 , and otherwise corresponding to the wall of the housing 6 . Wall 67 defines in Zwischenge housing 8 corresponding to the valves 58 and 66, a suction chamber 68 and an outlet chamber 69th Wall 67 has for this purpose such a run that a suction chamber 68 is created which has a much larger cross section than that of the outlet chamber 69 .

Im einzelnen umfaßt Wand 67 einen zentralen Teil 71, der teilweise zylindrisch und mit Teil 17 des Auslaßkanales 14 konzentrisch ist, und der außerdem wenigstens 180° des ebenen Teiles 54 umfaßt. Wand 67 umfaßt weiterhin zwei geradlinige Abschnitte 72 zum Verbinden mit der Seitenwand 48 des Gehäuses 8. Diese Abschnitte sind im wesent lichen in Bezug auf Teil 17 des Auslaßkanales 14 radial angeordnet. Trennwand 19 (Fig. 1) von Gehäuse 6 hat einen Verlauf, der jenem der Wand 67 identisch ist, so daß auch in Gehäuse 6 die Trennung zwischen der Saugkammer 68 und der Auslaßkammer 69 vollzogen wird.Specifically, wall 67 includes a central portion 71 which is partially cylindrical and concentric with portion 17 of the outlet duct 14 and which also comprises at least 180 ° of the flat portion 54 . Wall 67 further includes two rectilinear sections 72 for connection to side wall 48 of housing 8 . These sections are arranged in wesent union radially with respect to part 17 of the outlet channel 14 . The partition 19 ( FIG. 1) of the housing 6 has a course which is identical to that of the wall 67 , so that the housing 6 also separates the suction chamber 68 and the outlet chamber 69 .

Zwischen dem oberen Gehäuse 6 (Fig. 1) und dem Zwischengehäuse 8 ist ein Rahmen 73 aus einem elastomeren Material angeordnet, der sich in einen Sitz einfügt, welcher am unteren Rand vorgesehen ist, sowie am Rand der Trennwand 67 des Zwischengehäuses 8 entsprechend der Saug kammer 68. Rahmen 73 trägt ein Kraftstoffilter 74, welches aus einem an diesem Rahmen befestigten Nylonnetz besteht.Between the upper housing 6 ( Fig. 1) and the intermediate housing 8 , a frame 73 made of an elastomeric material is arranged, which fits into a seat, which is provided at the lower edge, and on the edge of the partition 67 of the intermediate housing 8 corresponding to the suction chamber 68 . Frame 73 carries a fuel filter 74 , which consists of a nylon net attached to this frame.

Pumpe 5 weist außerdem eine Vorrichtung 76 zum Dämpfen von Druck schwankungen in Auslaßkammer 69 auf. Diese Vorrichtung umfaßt einen ersten Raum 77 variablen Volumens, der sich mit der Auslaßkammer 69 in leitender Verbindung befindet, sowie einen zweiten Raum 78 va riablen Volumens, der von Raum 77 mittels einer flexiblen Membran 79 getrennt ist.Pump 5 also has a device 76 for damping pressure fluctuations in the outlet chamber 69 . This device comprises a first space 77 of variable volume, which is in conductive communication with the outlet chamber 69 , and a second space 78 of variable volume, which is separated from space 77 by means of a flexible membrane 79 .

Raum 77 ist im wesentlichen vom oberen Teil des oberen Gehäuses 6 umschlossen und befindet sich mit Auslaßkammer 69 in leitender Ver bindung. Diese Verbindung kann ohne Trennwand hergestellt sein, wie in Fig. 1 veranschaulicht, oder mittels einer Trennwand 95 verwirk licht sein, versehen mit entsprechenden kalibrierten Bohrungen 96, die durch gestrichelte Linien angedeutet sind. Raum 78 ist unten durch Membran 79 begrenzt und oben durch ein starres hohles Element von der Form einer Kalotte 81, versehen mit einer Bohrung 98, die in die Atmosphäre führt. Kalotte 81 endet unten mit einem Flansch 82, der mit einem oberen Flansch 83 von Gehäuse 6 derart zusammenarbeitet, daß der Umfangsrand der Membran 79 zwischen den beiden Flanschen 82 und 83 eingespannt ist. Flansch 82 ist zu einem C umgebördelt, zwecks Herstellens einer Verriegelung mit Flansch 83. Kalotte 81 kann wie Gehäuse 6 aus Plastik bestehen oder aus Metall. In einem solchen Falle kann Flansch 82 unter Flansch 83 kalt umgebördelt sein.Room 77 is essentially enclosed by the upper part of the upper housing 6 and is connected to the outlet chamber 69 in a conductive connection. This connection can be made without a partition, as illustrated in FIG. 1, or be realized by means of a partition 95 , provided with corresponding calibrated bores 96 , which are indicated by dashed lines. Space 78 is delimited at the bottom by membrane 79 and at the top by a rigid hollow element in the form of a spherical cap 81 , provided with a bore 98 which leads into the atmosphere. Dome 81 ends at the bottom with a flange 82 which cooperates with an upper flange 83 of housing 6 in such a way that the peripheral edge of the membrane 79 is clamped between the two flanges 82 and 83 . Flange 82 is flanged to a C for locking flange 83 . Dome 81 , like housing 6, can consist of plastic or of metal. In such a case, flange 82 can be flanged cold under flange 83 .

Membran 79 ist im wesentlichen gleich oder ähnlich Membran 43 und umfaßt einen zentralen Teil, der zwischen zwei starren Scheiben 84 und 86 eingespannt ist, die miteinander mittels eines Nietzapfens 87 befestigt sind. Die untere Scheibe 84 ist normalerweise gegen einen Bund 88 des oberen Gehäuses 6 angedrückt, und zwar mittels einer schraubenlinienförmigen Feder 89, die zwischen der oberen Scheibe 86 und der Kalotte 81 angeordnet ist. Feder 89 wird in Querrichtung von einer ringförmigen Rippe 91 der Kalotte 81 sowie von einer ring förmigen Rippe 92 der Scheibe 86 gehalten.Membrane 79 is essentially the same or similar to membrane 43 and comprises a central part which is clamped between two rigid disks 84 and 86 which are fastened to one another by means of a rivet pin 87 . The lower disk 84 is normally pressed against a collar 88 of the upper housing 6 by means of a helical spring 89 which is arranged between the upper disk 86 and the spherical cap 81 . Spring 89 is held in the transverse direction by an annular rib 91 of the spherical cap 81 and by an annular rib 92 of the disc 86 .

Bei Betätigung des Kipphebels 24 mittels eines Nockens wird Achse 35 entgegen der Wirkung der Feder 47 nach unten verschoben. Membran 43 erzeugt sodann in Saugkammer 68 einen gewissen Unterdruck, der Ventil 58 zur Öffnung bringt (siehe Fig. 1).When the rocker arm 24 is actuated by means of a cam, the axis 35 is shifted downward against the action of the spring 47 . Membrane 43 then creates a certain negative pressure in suction chamber 68 , which brings valve 58 to the opening (see FIG. 1).

Der Nocken erlaubt der Feder 28 aufeinanderfolgend den Kipphebel 24 in die Ruhestellung zurückzuholen, und der Feder 47 die Membran 43 in die in Fig. 1 dargestellte obere Position zu verbringen. Ventil 58 wird geschlossen, während Ventil 66 öffnet, weshalb es in Kanal 14 und in Raum 77 zu einem plötzlichen Druckanstieg kommt. Dieser Druckanstieg ist derart, daß die Kraft der Feder 89 überwunden wird, wodurch Membran 79 nach oben verschoben wird und einerseits das Vo lumen des Raumes 77 vergrößert und andererseits das Volumen des Raumes 78 verkleinert. Somit wird Kraftstoff bei relativ hohem Druck einge speist, entsprechend den Auslegungscharakteristika von Pumpe 5, und zwar durch Kanal 14 bis zur Einspeisestelle in den Motor, beispiels weise an einer Injektionsvorrichtung, die den Vergaser ersetzt.The cam allows the spring 28 to successively return the rocker arm 24 to the rest position, and the spring 47 to move the diaphragm 43 to the upper position shown in FIG. 1. Valve 58 is closed while valve 66 opens, which is why there is a sudden increase in pressure in channel 14 and in room 77 . This pressure increase is such that the force of the spring 89 is overcome, whereby membrane 79 is shifted upwards and on the one hand increases the volume of the space 77 and on the other hand reduces the volume of the space 78 . Thus, fuel is fed in at a relatively high pressure, according to the design characteristics of pump 5 , namely through channel 14 to the feed point in the engine, for example on an injection device that replaces the carburetor.

Wird Membran 43 sodann von neuem nach unten verschoben und schließt Ventil 66, so drückt Feder 89 Membran 79 nach unten, so daß der in Raum 77 enthaltene Kraftstoff fortfährt, durch Auslaßkanal 14 zu strö men, um zur Einspritzvorrichtung zu gelangen.If membrane 43 is then shifted downward again and valve 66 closes, spring 89 presses membrane 79 downward, so that the fuel contained in space 77 continues to flow through outlet channel 14 in order to reach the injection device.

Es ergibt sich somit ganz klar, daß die Dämpfungsvorrichtung 76 die Druckspitzen der Einspeisung zu dämpfen vermag, und daß damit die Drücke in der Auslaßkammer 69 vergleichmäßigt werden, was einen regel mäßigen Zufluß des Kraftstoffes zur Injektionsvorrichtung sicher stellt, und zwar bei relativ hohen und im wesentlichen konstanten Druckwerten. It is thus clear that the damping device 76 is able to dampen the pressure peaks of the feed, and thus the pressures in the outlet chamber 69 are equalized, which ensures a regular inflow of fuel to the injection device, at relatively high and in substantially constant pressure values.

Außerdem ergibt sich aus dem oben beschriebenen Ergebnis, daß das im Bezug auf die Auslaßkammer 69 größere Volumen der Saugkammer 68 in der Saugkammer 68 die Unterdruckstöße in der ersten Phase ver ringert. Dies trifft bei jeglicher Betätigungsgeschwindigkeit des Kipphebels 24 zu, weshalb sich in jedem Falle das Risiko des Bildens von Dampfblasen außerordentlich verringert. Da die Gehäuse 7 und 8 der Pumpe 5 aus plastischem Material bestehen, wird ferner weniger Wärme vom Motor auf den Kraftstoff in der Pumpe übertragen, weshalb sich auch die thermische Komponente der Blasenbildung verringert.It also follows from the result described above that the larger volume in relation to the outlet chamber 69 of the suction chamber 68 in the suction chamber 68 reduces the vacuum surges in the first phase. This applies to any actuation speed of the rocker arm 24 , which is why the risk of the formation of vapor bubbles is greatly reduced in any case. Since the housings 7 and 8 of the pump 5 are made of plastic material, less heat is also transferred from the engine to the fuel in the pump, which is why the thermal component of the bubble formation is also reduced.

Es versteht sich, daß die beschriebene Pumpe auf verschiedene Weise abgewandelt werden kann, ohne daß der Schutzumfang verlassen wird. So lassen sich beispielsweise die Formen, die Abmessungen oder die Materialien eines oder mehrerer Komponenten der Pumpe abwandeln. Ins besondere kann die Kalotte 81 irgendeine andere Form aufweisen, um einen Luftkessel variablen Volumens zu bilden.It is understood that the pump described can be modified in various ways without leaving the scope of protection. For example, the shapes, dimensions or materials of one or more components of the pump can be modified. In particular, the dome 81 can have any other shape to form a variable volume air tank.

Claims

1. Mechanical pump for fuel for an internal combustion engine, with a suction chamber ( 68 ), an outlet chamber ( 69 ), a pair of unidirectional valves ( 58 , 66 ) for these chambers, and with a piston ( 43 , 44 , 46 ) associated with the chambers, characterized in that the outlet chamber (69) with an on device (76) for damping the pressure fluctuations in the outlet chamber (69) in conductive connection.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the device ( 76 ) has a first space ( 77 ) which is in conductive communication with the outlet chamber ( 69 ), further a second space ( 78 ) through the first space compliant means ( 79 , 89 ) is separated to change the volumes in the rooms ( 77 and 78 ).

3. Pump according to claim 2, characterized in that the resilient means comprise a flexible membrane ( 79 ) and elastic means ( 89 ) which are normally designed and arranged such that they hold the membrane ( 79 ) in a position which the Correspond to the maximum volume in the second room ( 78 ).

4. Pump according to claim 3, with an upper housing ( 6 ), in which the chambers ( 68 , 69 ) are arranged, and a lower housing ( 7 ), the actuating means ( 24 , 25 , 35 ) for the piston ( 43 , 44 , 46 ), characterized in that the first space ( 77 ) is also arranged in the upper housing ( 6 ), and in that the second space ( 78 ) is provided in a hollow element ( 81 ) which is rigid, and that is separated from the upper housing ( 6 ) by means of the flexible membrane ( 79 ).

5. Pump according to claim 4, characterized in that the hollow ele ment consists of a spherical cap ( 81 ) which has a first ring flange ( 82 ) which cooperates with a second ring flange ( 83 ), which from the upper housing ( 6 ) and that the membrane ( 79 ) has a circular shape with a peripheral edge which is clamped between the two flanges ( 82 , 83 ).

6. Pump according to claim 4 or 5, characterized in that the flexible membrane ( 79 ) has a central part which is clamped between two rigid disks ( 84 , 86 ), that the elastic means comprise a helical spring ( 89 ), the between the calotte ( 81 ) and one ( 86 ) of the discs is clamped, and that the spring ( 89 ) normally holds the other disc ( 84 ) pressed against a stop ( 88 ).

7. Pump according to one of claims 4-6, characterized in that the chambers ( 68 , 69 ) are in conductive communication with an intake duct ( 13 ) or an outlet duct ( 14 ), and that the ducts ( 13 , 14 ) with a corresponding part ( 16 , 17 ) inside the upper housing ( 6 ).

8. Pump according to claim 7, characterized in that the outlet chamber ( 69 ) has a substantially circular and to the inner part ( 17 ) of the outlet channel ( 14 ) concentric cross section, that the suction chamber ( 68 ) has a volume which is substantially larger than that of the outlet chamber ( 69 ), with a central part accordingly the inner part ( 16 ) of the intake duct ( 13 ) and two outer parts which at least partially include the outlet chamber ( 69 ).

9. Pump according to claim 8, characterized in that the chambers ( 68 , 69 ) are enclosed by an intermediate housing ( 8 ), the between the upper housing ( 6 ) and the lower housing ( 7 ) is closed, and that Intermediate housing ( 8 ), the upper housing ( 6 ) and optionally also the calotte are made of rigid, elastic and essentially thermally insulating material.

10. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the piston ( 43 , 44 , 46 ) is connected to a central axis ( 35 ) which is actuated by a cam and is arranged in the lower housing ( 7 ), and that the axle ( 35 ) is connected to a rocker arm ( 24 ), one end ( 33 ) of which supports a rolling body ( 25 ) which is controlled by the cam.

11. Pump according to claim 10, characterized in that the axis ( 35 ), which is arranged in the outlet chamber ( 69 ), a pressure of at least 0.8 at least and a static pressure head in the order of 1.2-1, 5 at.

12. Pump according to one of claims 1-11, characterized in that this is applied to a fuel injector.

13. Pump according to claim 12, characterized in that the injection device is a single point device.