DE4025249A1 - Gleichstrom-elektrolichtbogenofen - Google Patents
Gleichstrom-elektrolichtbogenofenInfo
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
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Description
Die Erfindung betrifft einen
Gleichstrom-Elektrolichtbogenofen, der aus einem
kalottenartig ausgebildeten Unterofen besteht, der eine
vorzugsweise als Anode geschaltete Elektrode enthält
und in den von oben höhenverstellbar eine Oberelektrode
aus Graphit oder einem anderen geeigneten Material
hineinragt.
Bei derartigen zum Stande der Technik gehörenden
Lichtbogenöfen ist die in dem Untergefäß angeordnete
Elektrode als Bodenelektrode ausgebildet und kann z. B.
aus im Boden angeordneten Stahlstäben (DE-OS 34 09 255)
oder einer im Bodenbereich angeordneten Platte aus
einem elektrisch leitenden Metall bestehen
(US-PS 941).
Bei den bekannten Öfen wird das Einsatzgut,
insbesondere der Schrott nach Entfernen des Deckels in
den Unterofen gefüllt, der in den meisten Fällen die
Form einer Kugelkalotte oder eines kalottenartig
ausgebildeten Gefäßes mit rundem Querschnitt
hat. Es ist ferner bekannt, das Einsatzgut über einen
Schrottschacht zuzuführen, der üblicherweise über dem
Ofengefäß angebracht ist und gleichzeitig dazu dient,
den Schrott durch die beim Betrieb des Ofens erzeugten
heißen Abgase vorzuwärmen. Bei den herkömmlichen, mit
einer Vorwärmanlage ausgestatteten Lichtbogenöfen ist
die Oberelektrode exzentrisch zum Unterofen neben dem
Schrottschacht angeordnet, so daß der eingefüllte
Schrott nicht im direkten Einwirkungsbereich des
Lichtbogens liegt, sondern indirekt durch dessen
Strahlungswärme erwärmt wird. Bei anderen bekannten
Öfen ist es erforderlich, den Unterofen und den
Schacht, Ober den der Schrott zugeführt wird,
zueinander zu verfahren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Gleichstrom-Elektrolichtbogenofen so auszubilden, daß
der Einfüllschacht stationär über dem Ofen angeordnet
werden kann und daß der eingefüllte Schrott im direkten
Einwirkungsbereich des Lichtbogens liegt.
Ausgehend von einem Ofen der eingangs beschriebenen Art
besteht die Erfindung in der gleichzeitigen Anwendung
der folgenden Merkmale:
- a) Der mit einem Deckel versehene, aus einem Stahlmantel gefertigte Unterofen hat in waagerechter Richtung einen ovalen Querschnitt,
- b) eine der beiden in Längsrichtung liegenden Wandungen, d. h. der Wandungen mit dem kleineren Radius ist an ihrer Innenseite mit einem Mantel aus elektrisch hochleitendem Material, vorzugsweise Kupfer versehen, der die Gegenelektrode zu der im Bereich der anderen in Längsrichtung liegenden Seitenwand mit dem kleineren Radius angeordneten Oberelektrode bildet, wobei der Halbmantel sich symmetrisch beidseitig etwa bis zu der senkrechten mittleren Querebene erstreckt,
- c) die gesamte Innenfläche des Unterofens einschließlich des Halbmantels ist mit einer stromführenden Auskleidung aus feuerfestem Material bedeckt und
- d) im Bereich des Halbmantels ist oberhalb des Unterofens ein den Deckel durchdringender Einfüllschacht angeordnet, der fest mit dem Unterofen verbunden ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Auf der Zeichnung ist schematisch ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es
zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des
Elektrolichtbogenofens
und
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Unterofen.
Der Unterofen (1) besteht aus einem äußeren Stahlmantel
(2), der kalottenartig ausgebildet ist und, wie sich
aus Fig. 2 ergibt, einen in waagerechter Richtung
ovalen Querschnitt hat. Die als Kathode geschaltete
Oberelektrode (3) ist heb- und senkbar an einem
Elektrodenhalter (4) befestigt und ragt im Bereich
einer der in Längsrichtung liegenden Wandungen mit
dem kleineren Radius, die mit (5) bezeichnet ist, in
den Unterofen. Die gegenüberliegende Seitenwandung (6)
mit dem kleineren Radius ist an ihrer Innenseite mit
einer Kupferplatte (7) belegt, die die Anode bildet.
Die Platte erstreckt sich symmetrisch etwa bis zur
mittleren senkrechten Querebene (8). Die gesamte
Innenfläche des Unterofens (1) einschließlich der einen
Halbmantel bildenden Kupferplatte (7) ist mit einer
Auskleidung (14) aus einem stromleitenden, feuerfesten
Material versehen. Das sich während des Betriebes
bildende Schmelzbad ist mit (9), die darüber liegende
Schlackenschicht mit (10) bezeichnet. Oberhalb des von
dem Halbmantel (7) umschlossenen Bereiches ist ein
Einfüllschacht (11) angebracht, der fest mit dem
Unterofen (1) verbunden ist. Durch den Einfüllschacht
werden die heißen Prozeßabgase über einen Stutzen (12)
abgezogen, so daß sie zur Vorwärmung des Einsatzgutes
benutzt werden können. Mit (13) sind im Inneren des
Schachtes angebrachte Innenroste
bezeichnet.
Claims (3)
1. Gleichstrom-Elektrolichtbogenofen, der aus einem
kalottenartig ausgebildeten Unterofen besteht, der eine
vorzugsweise als Anode geschaltete Elektrode enthält
und in den von oben höhenverstellbar eine Oberelektrode
aus Graphit oder einem anderen geeigneten Material
hineinragt, gekennzeichnet durch die gleichzeitige
Anwendung der folgenden Merkmale:
- a) Der mit einem Deckel versehene, aus einem Stahlmantel (2) gefertigte Unterofen (1) hat in waagerechter Richtung einen ovalen Querschnitt,
- b) eine der beiden in Längsrichtung liegenden Wandungen (6), d. h. der Wandungen (5, 6) mit dem kleineren Radius ist an ihrer Innenseite mit einem Mantel (7) aus elektrisch hochleitendem Material, vorzugsweise Kupfer versehen, der die Gegenelektrode zu der im Bereich der anderen in Längsrichtung liegenden Seitenwand (5) mit dem kleineren Radius angeordneten Oberelektrode (3) bildet, wobei der Halbmantel sich symmetrisch beidseitig etwa bis zu der senkrechten mittleren Querebene (8) erstreckt,
- c) die gesamte Innenfläche des Unterofens (1) einschließlich des Halbmantels ist mit einer stromführenden Auskleidung (14) aus feuerfestem Material bedeckt und
- d) im Bereich des Halbmantels ist oberhalb des Unterofens ein den Deckel durchdringender Einfüllschacht (11) angeordnet, der fest mit dem Unterofen verbunden ist.
2. Gleichstrom-Elektrolichtbogenofen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halbmantel (7) als
Anode geschaltet und über flexible Leiter mit der
Stromquelle verbunden ist.
3. Gleichstrom-Elektrolichtbogenofen nach den
Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einfüllschacht (11) als Vorwärmer für das Einsatzgut
ausgebildet und mit Zwischenrosten (13) und einem
Absaugstutzen (12) für die heißen Gase versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904025249 DE4025249A1 (de) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Gleichstrom-elektrolichtbogenofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904025249 DE4025249A1 (de) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Gleichstrom-elektrolichtbogenofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4025249A1 true DE4025249A1 (de) | 1992-02-13 |
Family
ID=6411931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904025249 Withdrawn DE4025249A1 (de) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Gleichstrom-elektrolichtbogenofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4025249A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998000568A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Badische Stahl Engineering Gmbh | Lichtbogenofen mit elektrodenaufnahmeraum |
WO2014127597A1 (zh) | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 电弧炉自动加料装置 |
US10928136B2 (en) | 2015-10-30 | 2021-02-23 | CISDI Engineering Co., Ltd | Steel scrap preheating-type electric furnace and method for improving heating cold area of side wall charging electric arc furnace |
-
1990
- 1990-08-09 DE DE19904025249 patent/DE4025249A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998000568A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Badische Stahl Engineering Gmbh | Lichtbogenofen mit elektrodenaufnahmeraum |
WO2014127597A1 (zh) | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 电弧炉自动加料装置 |
US10928136B2 (en) | 2015-10-30 | 2021-02-23 | CISDI Engineering Co., Ltd | Steel scrap preheating-type electric furnace and method for improving heating cold area of side wall charging electric arc furnace |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |