DE4023709A1 - DEVICE FOR ABSORBING PRESSURE PULSATIONS - Google Patents

DEVICE FOR ABSORBING PRESSURE PULSATIONS

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DE4023709A1
DE4023709A1 DE19904023709 DE4023709A DE4023709A1 DE 4023709 A1 DE4023709 A1 DE 4023709A1 DE 19904023709 DE19904023709 DE 19904023709 DE 4023709 A DE4023709 A DE 4023709A DE 4023709 A1 DE4023709 A1 DE 4023709A1
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ITT Automotive Europe GmbH
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    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
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    • B60T8/4068—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system the additional fluid circuit comprising means for attenuating pressure pulsations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

In systems using a pressure medium, in particular hydraulic systems, system-inherent pressure variations occur in the consumer feed flow, i.e. noise which interferes with the use of the system. To damp out such pulsations or noise, the invention calls for a hollow spherical to egg-shaped cavity with a multi-layer sound-absorbing surround, and with staggered input and outlet bores, as a pulsation-absorption chamber. The pulsation-absorption chamber can be used in any application, can be retrofitted if necessary, and ensures efficient, cost-effective noise and pulsation reduction. Other embodiments of the invention concern particular designs of the pulsation-absorption chamber and its surround.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Absorption von Druckpulsationen und anderen Schwingungen in druckmittelbe­ aufschlagten, insbesondere hydraulischen Systemen, mit min­ destens einer im druckbeaufschlagten Verbraucherzulaufstrom angeordneten Dämpfungskammer mit Eingangs- und Ausgangs­ bohrungen.The invention relates to an arrangement for absorbing Pressure pulsations and other vibrations in pressure medium opened, especially hydraulic systems, with min at least one in the pressurized consumer inlet flow arranged damping chamber with input and output holes.

Eine derartige Anordnung ist durch die DE 38 08 901 A1 und DE 39 15 781 A1 bei hydraulischen Radialkolbenpumpensystemen für Kraftfahrzeuge bekannt geworden. Sie dient dazu, die pumpenbedingten Druckschwankungen im Ausgangskreis der Pumpe, d. h. den Ungleichförmigkeitsgrad des Zulaufstromes zum Verbraucher, zu verringern. Diese Druckschwankungen übertragen sich letztlich auf das Stellglied, z. B. auf das Bremspedal eines Kfz bei Anwendung in einem Lenkhilfsystem (Servolenkung). Die Dämpfungskammern der bekannten Anordnun­ gen besitzen im wesentlichen einen zylindrischen Innenraum, der durch sein verhältnismäßig großes Volumen als Sammelraum für die Hydraulikflüssigkeit dient und die Druckschwankungen dämpft.Such an arrangement is described in DE 38 08 901 A1 and DE 39 15 781 A1 in hydraulic radial piston pump systems become known for motor vehicles. It serves the pump-related pressure fluctuations in the output circuit of the Pump, d. H. the degree of non-uniformity of the feed stream to reduce the consumer. These pressure fluctuations ultimately transfer to the actuator, e.g. B. on that Brake pedal of a motor vehicle when used in a power steering system (Power steering). The damping chambers of the well-known arrangement genes have essentially a cylindrical interior, due to its relatively large volume as a collecting space serves for the hydraulic fluid and the pressure fluctuations dampens.

Neben den vom Druckerzeuger (meist eine Pumpe) prinzipbe­ dingt erzeugten Pulsationen bewirken - generell gesehen - auch Schalt-, Steuer- und Regelvorgänge Druckpulsationen in pneumatischen bzw. hydraulischen Systemen. Ferner wirken über die Verbraucher von außen Kräfte auf Baugruppen des Druckmittelkreises ein, z. B. auf hydraulische Motoren, Zylinder, Ventile, die, umgewandelt als Pulsationen, im Druckmittelkreis wirksam werden. Es treten daher generell in pneumatischen und hydraulischen Systemen Pulsationen, Schwingungen, Luft- und Körperschall mit unangenehmen Fre­ quenzen und erheblichen Amplituden, erzeugt von Pumpen oder von anderen Pulsations- oder Schwingungserzeugern, auf. Sie können Zerstörungen, Defekte, Funktionseinbußen und Ge­ brauchsminderungen infolge störender Geräusche und Schwin­ gungen an Meßmitteln sowie Funktionsüberwachungselementen und eine verkürzte Lebensdauer der Aggregate sowie auch eine Geräusch- und Schwingungsbelästigung in Maschinenhallen, Werkstätten, Büros und Fahrzeugen bewirken.In addition to the principle of the pressure generator (usually a pump) cause pulsations - generally speaking - also switching, control and regulation processes pressure pulsations in  pneumatic or hydraulic systems. Also act Forces from outside forces on components of the Pressure medium circuit, e.g. B. on hydraulic motors, Cylinders, valves, which, converted as pulsations, in Pressure medium circuit become effective. It therefore generally occurs in pneumatic and hydraulic systems pulsations, Vibrations, airborne and structure-borne noise with unpleasant fre sequences and considerable amplitudes, generated by pumps or from other pulsation or vibration generators. they can damage, defects, loss of function and Ge Reduced consumption due to annoying noises and vibrations conditions on measuring equipment and function monitoring elements and a shortened life of the units as well as a Noise and vibration nuisance in machine shops, Effect workshops, offices and vehicles.

Die Probleme wurden bisher speziell für die einzelnen Produkte gelöst, beispielsweise für Radialkolbenpumpen­ systeme in Kfz-Anlagen gem. den eingangs genannten Schrif­ ten. Diese zumeist primären und individuellen Maßnahmen sind technisch und kostenmäßig unbefriedigend und führen in der Regel auch nur zu einer Teillösung.The problems have so far been specific to the individual Products solved, for example for radial piston pumps systems in automotive systems acc. the above-mentioned script These are mostly primary and individual measures technically and cost-unsatisfactorily and lead in the Usually only for a partial solution.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der eingangs bezeichneten Anordnung eine Dämpfungskammer zu schaffen, die universell einsetzbar, ggf. auch nachrüstbar ist und die eine gute und preiswerte Geräusch- und Pulsationsminderung gewährleistet.The invention is based, based on the task arrangement referred to in the introduction to a damping chamber create the universally applicable, if necessary also retrofittable and is a good and inexpensive noise and Reduced pulsation guaranteed.

Die Lösung der Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung dadurch, daß die Dämpfungskammer einen im wesentlichen kugel- oder eiförmigen Innenraum und eine schalldämpfende mehrschichtige Ummantelung besitzt, und daß die Ein- und Ausgangsbohrungen gegenüberliegend versetzt zueinander angeordnet sind.According to the invention, the object is achieved by  that the damping chamber a substantially spherical or egg-shaped interior and a sound-absorbing multilayer Has sheathing, and that the inlet and outlet holes are arranged opposite to each other.

Der Hohlraum mit kugel- bis eiförmiger Gestalt und versetz­ ten Ein- und Ausgangsbohrungen bewirkt, daß eindringende Pulsationen ständig reflektiert sowie gebrochen werden und sich gegenseitig auslöschen.The cavity with a spherical to ovoid shape and offset ten inlet and outlet holes causes penetrating Pulsations are constantly reflected and broken and wipe each other out.

Damit sich Luft- und Körperschall nicht ungehindert von der Druck-Eingangsseite auf die Verbraucherseite fortpflanzen kann, ist eine mehrschichtige Ummantelung der Dämpfungs­ kammer vorgesehen.So that airborne and structure-borne noise are not unhindered by the Propagate the pressure input side to the consumer side can is a multi-layer sheathing of the damping chamber provided.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist damit eine wirksame und preiswerte Pulsationsminderung möglich, eine Anordnung, die universell einsetzbar und auch in bestehende Anlagen nachrüstbar ist.With the arrangement according to the invention is therefore an effective one and inexpensive pulsation reduction possible, an arrangement, which can be used universally and also in existing systems can be retrofitted.

Eine besonders wirksame Pulsationsminderung läßt sich nach einem ausgestaltenden Merkmal der Erfindung dadurch erzielen, daß drei Dämpfungskammern axial fluchtend hintereinander geschaltet und die Ein- bzw. Ausgangsbohrungen jeweils axial versetzt angeordnet sind.A particularly effective reduction in pulsation can be seen achieve a design feature of the invention by that three damping chambers axially aligned one behind the other switched and the input and output bores axially are staggered.

Zur Verminderung der Druckpulsationen des Druckerzeugers durch Rückkopplung in der Dämpfungskammer ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die dem Druckerzeuger zugeord­ nete Eingangsbohrung der Dämpfungskammer einen verhältnis­ mäßig großen Querschnitt aufweist.To reduce the pressure pulsations of the pressure generator the arrangement is due to feedback in the damping chamber Appropriately taken so that the pressure generator assigned nete input bore of the damping chamber a ratio  has a moderately large cross-section.

Eine besonders wirksame Ummantelung der Dämpfungskammern er­ gibt sich dadurch, daß die Dämpfungskammern in axial auf­ einanderfolgenden Blöcken ausgeformt sind, die über Dichtan­ ordnungen miteinander verbunden sind, von denen die beiden äußeren jeweils einen koaxial zueinander verlaufenden topf­ artigen Fortsatz besitzen. Zur Verstärkung der radialen Schallverminderung ist zweckmäßig zwischen den topfartigen Fortsätzen mindestens ein sich axial erstreckender Ringraum vorgesehen, in dem ein Unterdruck herstellbar ist.A particularly effective sheathing of the damping chambers is given by the fact that the damping chambers in axial consecutive blocks are formed over the gasket orders are interconnected, of which the two outer each a coaxial pot possess like an extension. To reinforce the radial Sound reduction is useful between the pot-like Continuing at least one axially extending annulus provided in which a negative pressure can be produced.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anordnung so­ wie Vorteile ergeben sich anhand eines in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsbeispieles in Form einer mehrstufigen Dämpfungskammer in einem hydraulischen System.Further refinements of the arrangement according to the invention how advantages result from one in the drawing provided embodiment in the form of a multi-stage Damping chamber in a hydraulic system.

Die einzige Figur der Patentzeichnung zeigt drei kugelför­ mige, hintereinandergeschaltete Hohlräume, die Kugelkammern 1, 2, 3 eines Dämpfungskörpers in einem hydraulischen System, die mit einer mehrschichtigen Ummantelung umgeben sind. Die Kugelkammer 1 steht über eine verhältnismäßig große Ein­ gangsbohrung 4 mit einer druckbeaufschlagten Leitung in Ver­ bindung, über die die Druckpulsationen bzw. Schwingungen übertragen werden. Aufgrund der großen Eingangsbohrung ist die Druckverbindung vom Druckerzeuger (z. B. Pumpe) bis zur Kugelkammer 1 als einteiliger Druckzuführraum zu sehen.The only figure of the patent drawing shows three kugelför-shaped, series-connected cavities, the ball chambers 1 , 2 , 3 of a damping body in a hydraulic system, which are surrounded by a multi-layer casing. The ball chamber 1 is connected via a relatively large input bore 4 to a pressurized line in connection via which the pressure pulsations or vibrations are transmitted. Due to the large inlet hole, the pressure connection from the pressure generator (e.g. pump) to the ball chamber 1 can be seen as a one-piece pressure supply chamber.

Über die Eingangsbohrung 4 tritt daher - wie mit dem Pfeil gekennzeichnet - das pulsierende Druckmedium in den Dämpfungskörper ein. Die Kugelkammer 1 steht über die Aus­ gangsbohrung 5 mit der Eingangsbohrung 6 der Kugelkammer 2 in Verbindung. Entsprechend ist die Kugelkammer 2 über die Ausgangsbohrung 7 mit der Eingangsbohrung 8 der Kugelkammer 3 verbunden. Im Übergangsbereich der Bohrungen befindet sich jeweils eine Querschnittsverengung, die zu einer Bedämpfung der Schwingungsfronten beiträgt. Am Ausgang 9 der Kugel­ kammer 3 tritt das pulsationsarme Druckmedium aus dem Dämpfungskörper aus und in den Verbraucherzulauf ein.The pulsating pressure medium therefore enters the damping body via the inlet bore 4 , as indicated by the arrow. The ball chamber 1 is connected via the output bore 5 with the input bore 6 of the ball chamber 2 . Correspondingly, the ball chamber 2 is connected to the input bore 8 of the ball chamber 3 via the outlet bore 7 . A cross-sectional constriction is located in the transition area of the bores, which contributes to damping the vibration fronts. At the outlet 9 of the ball chamber 3 , the low-pulsation pressure medium emerges from the damping body and enters the consumer inlet.

Die Eingangs- und Ausgangsbohrungen jeder Kugelkammer sind - wie auch in der Zeichnung zu erkennen ist - axial versetzt zueinander angeordnet.The entry and exit holes of each ball chamber are like can also be seen in the drawing - axially offset arranged to each other.

Druckpulsationen, welche von einem (nicht dargestellten) Druckerzeuger verursacht werden, werden in die mit der großen Eingangsbohrung 4 versehene Kugelkammer 1 hineinge­ führt. In dieser Kugelkammer erfolgt ein Teilabbau der ein­ treffenden Druckpulsationen. Die Wirkung des kugelförmigen Hohlraums besteht nämlich darin, daß eintretende Druck­ pulsationen sich nach allen Seiten fortpflanzen. Beim Auf­ treffen auf den Hohlraummantel werden sie entsprechend ihres Einfallwinkels reflektiert und zurückgeworfen. Dieser Vor­ gang wiederholt sich ständig. Dabei ist davon auszugehen, daß in der Mehrzahl Pulsationsspitzen auf Pulsationstäler treffen und sich somit gegenseitig aufheben. Aufgrund der großen Eingangsbohrung 4, die den einteiligen Druckzuführ­ raum zum Druckerzeuger herstellt, wird auch die Druck­ pulsation vom Druckerzeuger in die Kugelkammer 1 infolge Rückkopplung bereits stark vermindert, d. h. auch durch die verminderte Druckpulsation im Druckzuführsystem selbst wird die Atmungsarbeit bis rückwärts in den Druckerzeuger hinein vermindert. Der hierdurch erzeugte Luftschall reduziert sich ebenfalls. Durch die Kugelkammer 1 tritt daher bereits eine Geräuschreduzierung durch verminderte Atmungsarbeit im Inneren und an der Oberfläche des Druckerzeugers ein.Pressure pulsations, which are caused by a pressure generator (not shown), lead into the ball chamber 1 provided with the large inlet bore 4 . A partial reduction of the pressure pulsations that occur is carried out in this spherical chamber. The effect of the spherical cavity consists in the fact that pressure pulsations propagate on all sides. When they hit the cavity shell, they are reflected and reflected according to their angle of incidence. This process is constantly repeated. It can be assumed that the majority of pulsation peaks meet pulsation troughs and thus cancel each other out. Due to the large inlet bore 4 , which creates the one-piece pressure supply space to the pressure generator, the pressure pulsation from the pressure generator into the ball chamber 1 is already greatly reduced as a result of feedback, i.e. also due to the reduced pressure pulsation in the pressure supply system itself, the breathing work is done backwards into the pressure generator reduced. The airborne noise generated in this way is also reduced. The ball chamber 1 therefore already results in a reduction in noise due to reduced breathing work inside and on the surface of the pressure generator.

Um den direkten Durchgang von Druckpulsationen zu vermeiden, sind Eingangs- und Ausgangsbohrung 4 bzw. 5 der Kugelkammer 1 gegeneinander versetzt angeordnet. Dies dürfte außerdem das Absorptionsverhalten noch verstärken.In order to avoid the direct passage of pressure pulsations, the inlet and outlet bores 4 and 5 of the ball chamber 1 are arranged offset from one another. This should also increase the absorption behavior.

Über die Eingangsbohrung 6 tritt das bereits gedämpfte, je­ doch noch pulsierende Druckmedium in die Kugelkammer 2 ein. Hierbei erfolgt entsprechend dem erläuterten Prinzip ein weitergehender Pulsationsabbau infolge Todlaufens der Druck­ wellen im Zentrum der Kugel. Die Ein- und Ausgangsbohrung 6 bzw. 7 dieser Kugelkammer 2 sind aus den zuvor erwähnten Gründen ebenfalls versetzt angeordnet.The already damped, but still pulsating pressure medium enters the ball chamber 2 via the inlet bore 6 . Here, according to the principle explained, there is a further reduction in pulsation due to dead running of the pressure waves in the center of the ball. The inlet and outlet bores 6 and 7 of this ball chamber 2 are also arranged offset for the reasons mentioned above.

Ein restlicher Pulsationsabbau der die Kugelkammer 2 noch passierenden Schwingungen, erfolgt in der Kugelkammer 3, in die das Druckmedium über die Eingangsbohrung 8 eintritt. Diese Kugelkammer 3 dient allerdings primär dazu, vom Ver­ braucher kommende direkte Pulsationen (z. B. von hy­ draulischen Motoren, Zylindern, Ventilen usw.) bzw. indirekt verursachte Pulsationen (so z. B. auf vorgenannte hy­ draulische Bauelemente wirkende äußere Kräfte) weitgehend zu eliminieren. Die Wirkungsweise ist dabei entsprechend der­ jenigen der Kugelkammern 1 und 2. A remaining pulsation reduction of the vibrations still passing through the ball chamber 2 takes place in the ball chamber 3 , into which the pressure medium enters via the inlet bore 8 . However, this spherical chamber 3 primarily serves to direct pulsations (e.g. from hydraulic motors, cylinders, valves, etc.) coming from the consumer or indirectly caused pulsations (e.g. external forces acting on the aforementioned hydraulic components). largely eliminated. The mode of operation corresponds to that of the spherical chambers 1 and 2 .

Die mehrstufige Kugelkammeranordnung nach der Figur der Pa­ tentzeichnung bewirkt daher eine sehr starke Dämpfung der Druckpulsationen im Druckmedium.The multi-stage ball chamber arrangement according to the figure of Pa tent drawing therefore causes a very strong damping of the Pressure pulsations in the pressure medium.

Dennoch ist die in der Patentzeichnung dargestellte Ausfüh­ rungsform als ein Ausführungsbeispiel zu verstehen. Die Aus­ führung des erfindungsgemäßen Pulsations-Dämpfungskörpers kann auch in seiner einfachsten Form aus einer einzigen Ku­ gel bestehen. Diese Kugel kann ggf. den spezifischen Anfor­ derungen entsprechend etwas modifiziert ausgeführt sein. Ebenso müssen die Kugelkammern nicht unbedingt axial hin­ tereinander angeordnet sein, wenn z. B. spezifische Anfor­ derungen (Einbauverhältnisse) nur eine andere Körperkontur zulassen.Nevertheless, the embodiment shown in the patent drawing form to understand as an embodiment. The out leadership of the pulsation damping body according to the invention can also be in its simplest form from a single Ku gel exist. This ball can possibly meet the specific requirements accordingly modified somewhat modified. Likewise, the ball chambers do not necessarily have to go axially be arranged one behind the other when z. B. Specific requirements changes (installation conditions) only a different body contour allow.

Die Kugelkammern 1 bis 3 sind in vier Blöcken des Dämpfungs­ körpers, die untereinander über Dichtringe 13 verbunden sind, ausgeformt. So ist die Kugelkammer 1 in dem Kopfteil 10, welches vorzugsweise aus Leichtmetall besteht, und dem inneren Block 11, der vorzugsweise durch ein mehrschichtiges Kunststoffmaterial gebildet wird, enthalten. Die Kugelkammer 2 ist in entsprechender Weise in den Blöcken 11 und 12 aus­ geformt, wobei letzterer ebenfalls vorzugsweise aus einem mehrschichtigen Kunststoff aufgebaut ist. Die Kugelkammer 3 schließlich befindet sich in den Blöcken 12 und 15, wobei letzterer topfartig ausgebildet ist und vorzugsweise eben­ falls aus einem mehrschichtigen Kunststoff besteht. Die Blöcke sind in einer topfförmigen Aufnahme 16 aus Leichtme­ tall gehaltert, die über eine Klebung 17 mit dem Block 15 verbunden ist. Zwischen dem kopfseitigen Block 10 und den inneren Blöcken 11 bzw. 12 einerseits und dem topfartigen Block 15 andererseits bestehen Ringkanäle 18, die über einen Anschluß 14 mit einem Unterdruckerzeuger verbindbar sind. Der Unterdruckerzeuger kann beispielsweise der Ansaugkrümmer bzw. der Vergaser eines Kfz-Motors oder die Ansaugverengung einer Pumpe usw. sein. Die beschriebene Ummantelung der Ku­ gelkammer dient dazu, daß vom Pulsationserzeuger kommender Körperschall nicht über den Dämpfungskörper weitergeleitet wird. Deshalb ist das Gehäuse des Dämpfungskörpers sowohl in Durchflußrichtung als auch radial nach außen hin mehr­ schichtig aufgebaut. Beim axialen Durchlauf z. B. muß der Körperschall zuerst eine Metallschicht durcheilen. Als nächstes wird er durch einen Kunststoffteil geleitet, wobei die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Pulsationen stark re­ duziert bzw. verändert wird. Der in die Kugelkammern noch eindringende Körperschall bzw. der hier noch indirekt über Pulsations-/Atmungsarbeit verursachte Körperschall wird, ebenso auch in radialer Richtung, vermindert. Hierbei wird der auftretende Luftschall primär durch den die Kugelkammern ringförmig umschließenden Unterdruckraum 18 absorbiert. Ebenso wirkt dieser Unterdruckraum dämpfend auf den Körper­ schall. Im dargestellten Ausführungsbeispiel müssen z. B. die Körperschalldruckwellen insgesamt fünf verschiedene Schichten (die Kugelkammerschalen mitgerechnet) durchdringen. Die An­ zahl und Reihenfolge der Schichten ist vom Fachmann jeweils in einer entsprechenden Untersuchung für den jeweiligen An­ wendungsfall spezifisch zu ermitteln und festzulegen.The ball chambers 1 to 3 are formed in four blocks of the damping body, which are interconnected via sealing rings 13 . The ball chamber 1 is contained in the head part 10 , which is preferably made of light metal, and the inner block 11 , which is preferably formed by a multilayer plastic material. The ball chamber 2 is formed in a corresponding manner in the blocks 11 and 12 , the latter also preferably being constructed from a multilayer plastic. The spherical chamber 3 is finally located in the blocks 12 and 15 , the latter being pot-shaped and preferably just if it consists of a multi-layer plastic. The blocks are tall in a cup-shaped receptacle 16 made of Leichtme, which is connected via an adhesive 17 to the block 15 . Between the head-side block 10 and the inner blocks 11 and 12 on the one hand and the pot-like block 15 on the other hand, there are ring channels 18 which can be connected to a vacuum generator via a connection 14 . The vacuum generator can be, for example, the intake manifold or the carburetor of a motor vehicle or the intake constriction of a pump, etc. The described casing of the Ku gel chamber serves to ensure that structure-borne noise coming from the pulsation generator is not passed on via the damping body. Therefore, the housing of the damping body is constructed in more layers both in the flow direction and radially outwards. In the axial pass z. B. the structure-borne noise must first rush through a metal layer. It is then passed through a plastic part, the speed of propagation of the pulsations being greatly reduced or changed. The structure-borne noise that still penetrates into the spherical chambers, or the structure-borne noise that is still indirectly caused here by pulsation / breathing work, is also reduced in the radial direction. In this case, the airborne noise occurring is primarily absorbed by the vacuum chamber 18 , which surrounds the spherical chambers in a ring. This vacuum chamber also has a sound-absorbing effect on the body. In the illustrated embodiment, z. B. the structure-borne sound pressure waves penetrate a total of five different layers (including the spherical chamber shells). The number and sequence of the layers is to be determined and determined specifically by the person skilled in the art in a corresponding examination for the respective application.

Das Grundprinzip der mehrschichtigen Ummantelung besteht da­ her darin, daß auftretender Körper- und Luftschall beim Durcheilen der unterschiedlichen Schichten jeweils seine Schallausbreitungsgeschwindigkeit ändern muß; zudem wird er an den Grenzflächen gebrochen. Er verliert somit Energie. Unterstützt wird dieser Effekt durch das weitgehende Fehlen von Luft im Unterdruckraum 18. Außerdem kann über die Schichtung die Frequenz des dennoch nach außen dringenden Schalls beeinflußt werden, derart, daß sie für den Benutzer erträglicher ist.The basic principle of the multi-layer cladding consists in the fact that structure-borne and airborne noise occurring must change its speed of sound propagation as the different layers pass through; it is also broken at the interfaces. He therefore loses energy. This effect is supported by the substantial lack of air in the vacuum chamber 18 . In addition, the stratification can influence the frequency of the sound that nevertheless penetrates outwards in such a way that it is more bearable for the user.

Claims (8)

1. Anordnung zur Absorption von Druckpulsationen und an­ deren Schwingungen in druckmittelbeaufschlagten, insbe­ sondere hydraulischen Systemem, mit mindestens einer im druckbeaufschlagten Verbraucherlaufstrom eingeschalteten Dämpfungskammer mit Eingangs- und Ausgangsbohrungen, da­ durch gekennzeichnet, daß die Dämpfungskam­ mer (1, 2, 3) einen im wesentlichen kugel- oder eiförmigen Innenraum und eine schalldämpfende mehrschichtige Um­ mantelung (10, 11, 12, 15) besitzt, und daß die Ein- und Ausgangsbohrungen (4 bis 9) gegenüberliegend versetzt zueinander angeordnet sind.1. Arrangement for the absorption of pressure pulsations and their vibrations in pressurized medium, in particular special hydraulic systems, with at least one switched on in the pressurized consumer flow damping chamber with input and output bores, characterized in that the damping chamber ( 1 , 2 , 3 ) a im essential spherical or egg-shaped interior and a sound-absorbing multi-layered jacket ( 10 , 11 , 12 , 15 ), and that the input and output bores ( 4 to 9 ) are arranged opposite to each other. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß drei Dämpfungskammern (1 bis 3) axial fluchtend hintereinander geschaltet und die Ein- bzw. Ausgangsbohrungen (4 bis 9) jeweils axial ver­ setzt angeordnet sind.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that three damping chambers ( 1 to 3 ) axially aligned one behind the other and the input and output bores ( 4 to 9 ) are each arranged axially ver sets. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die dem Druckerzeuger zugeordnete Eingangsbohrung (4) der Dämpfungskammer (1) einen ver­ hältnismäßig großen Querschnitt aufweist.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure generator associated input bore ( 4 ) of the damping chamber ( 1 ) has a relatively large cross-section. 4. Anordnung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dämpfungskammern (1 bis 3) in axial aufeinanderfolgenden Blöcken (10, 11, 15) ausgeformt sind, die über Dichtanordnungen (13) miteinander verbun­ den sind, von denen die beiden äußeren (10, 15) jeweils einen koaxial zueinander verlaufenden topfartigen Fort­ satz besitzen.4. Arrangement according to claim 1 or 3, characterized in that the damping chambers ( 1 to 3 ) in axially successive blocks ( 10 , 11 , 15 ) are formed, which are connected to one another via sealing arrangements ( 13 ), of which the two outer ( 10, 15 ) each have a coaxial pot-like extension set. 5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Blöcke einen mehrschichtigen Aufbau aus Kunststoffmaterial besitzen und der äußere, von der Eingangsbohrung (4) der Dämpfungskammer durch­ drungene Block (10) einen metallischen kappenförmigen Abschluß aufweist.5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the blocks have a multilayer structure made of plastic material and the outer, from the input bore ( 4 ) of the damping chamber by penetrating block ( 10 ) has a metallic cap-shaped closure. 6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Blöcke in einer metallischen Topfanordnung (16) aufgenommen sind, die von der Aus­ gangsbohrung (9) der Dämpfungskammer durchdrungen ist.6. Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the blocks are received in a metallic pot arrangement ( 16 ) which is penetrated by the output bore ( 9 ) from the damping chamber. 7. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den topfarti­ gen Fortsätzen mindestens ein sich axial erstreckender Ringraum (18) vorgesehen ist, in dem ein Unterdruck her­ stellbar ist.7. Arrangement according to one of claims 4 to 6, characterized in that between the topfarti gene extensions at least one axially extending annular space ( 18 ) is provided, in which a vacuum can be set forth. 8. Anordnung nach Anspruch 5 oder einem der folgenden, da­ durch gekennzeichnet, daß die Dämpfungskam­ mern (1 bis 3) aus Kunststoff oder metallisch sind bzw. eine metallische Innenauskleidung haben.8. Arrangement according to claim 5 or one of the following, characterized in that the damping chamber ( 1 to 3 ) are made of plastic or metallic or have a metallic inner lining.
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