DE4022770A1

DE4022770A1 - Plastics protective cap on pipe socket - has thickened portion with inner face at same angle as plug end chamfer

Info

Publication number: DE4022770A1
Application number: DE4022770A
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl Ing Pruefer; Bernd Goller
Original assignee: Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH and Co
Current assignee: Voss Automotive GmbH
Priority date: 1989-08-05
Filing date: 1990-07-18
Publication date: 1991-02-07
Anticipated expiration: 2010-07-19
Also published as: DE8909464U1; DE4022770C2

Abstract

The plastic protective cap comprises a cylindrical sleeve closed by a bottom at one end and gripping the male half of a plug-and-socket union. This half has an annular collar at the base and is chamfered at its free end. The cap wall (12) is thickened on the inside where the sleeve (10) joins the bottom (11). The inner surface (13) of this portion is inclined to the lengthwise axis at the same angle as the chamfer (5) and extends for a greater distance(s) than the latter. USE/ADVANTAGE - Effective protection of pipe socket from dirt during entire period of storage and installation.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schutzkappe aus Kunststoff, bestehend aus einer mit einem Boden einseitig verschlossenen hohlzylindrischen Hülse zum klemmenden Aufstecken auf einen Steckerschaft eines Steckers, be stehend aus Steckerteil und Anschlußdorn mit einem Ringkra gen am Übergang zwischen diesen beiden Teilen, wobei der Steckerschaft an seinem freien Ende eine Anfasung aufweist.The present invention relates to a protective cap Plastic consisting of one with a bottom on one side closed hollow cylindrical sleeve for clamping Attach to a plug shaft of a plug, be standing from plug part and connecting mandrel with a ring ring gen at the transition between these two parts, the Plug shaft has a chamfer at its free end.

Derartige bekannte Schutzkappen dienen zum Schutz gegen Verschmutzung und äußere Beschädigung des Steckerschaftes im nichtmontierten Zustand des Steckers. Diese Schutzfunk tion soll jedoch auch noch von der Schutzkappe während und nach der Vormontage des Steckers, d.h. wenn der Stecker mit einer Rohrleitung verbunden wird bzw. ist, erfüllt werden. Zu dieser Vormontage wird der Stecker mit seinem Anschluß dorn durch Einschlagen in eine flexible Rohrleitung einge trieben. Das Einschlagen erfolgt durch Krafteinwirkung auf das mit der Schutzkappe versehene Stirnende des Stecker schaftes, wobei die Schutzkappe zerstört wird, da der Steckerschaft praktisch den Boden der Schutzkappe durch stanzt, so daß die Schutzfunktion der Schutzkappe nicht mehr gegeben ist. Im vormontierten Zustand der mit dem Stecker konfektionierten Rohrleitung erfolgt oftmals ein Lackiervorgang, wobei Farbe in die Schutzkappe eindringen kann, weil keine wirksame Spaltabdichtung vorhanden ist, so daß durch die auf dem Steckerschaft befindliche Farbe, dessen Dichtfunktion im montierten Zustand beeinträchtigt ist.Known protective caps of this type serve to protect against Contamination and external damage to the plug shaft when the connector is not assembled. This protective radio tion should also be removed from the protective cap during and after pre-assembly of the connector, i.e. if the plug with is connected to a pipeline. For this pre-assembly, the connector with its connection mandrel by driving it into a flexible pipe driven. The impact is done by applying force the end of the plug with the protective cap shaft, the protective cap being destroyed because of the Plug shaft practically through the bottom of the protective cap punches so that the protective function of the protective cap is not more is given. In the pre-assembled state with the Plug-in pipeline is often used Painting process, whereby color can penetrate into the protective cap, because there is no effective gap seal, so that by the color on the shaft, its Sealing function in the assembled state is impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden, und eine Schutzkappe zu schaffen, die während der Lagerung des Steckers und während des gesamten Montagevorgangs bis zur Endmontage einen wirksamen und dauerhaften Schutz gewährleistet. Erfindungsgemäß wird dies bei einer Schutzkappe der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß im Übergangsbereich zwischen dem Boden und der hohlzylindrischen Hülse innerhalb derselben eine Wandverdickung ausgebildet ist, deren Innenfläche entsprechend der Anfasung des Steckerschaftes schräg zur Hülsenlängsachse verläuft, und deren Seitenlänge größer ist, als die der Anfasung. Somit bildet diese schräg ver laufende Innenfläche der Wandverdickung eine Anlagefläche für die Anfasung des Steckerschaftes im eingesteckten Zustand des Steckerschaftes in der Schutzkappe, so daß beim Einschlagen des Steckers in die Rohrleitung über diese Anlagefläche eine wirksame Kraftübertragung erfolgen kann. Hierbei wird gleichzeitig gewährleistet, daß keine Anlage des Stirnendes des Steckerschaftes am Boden der Schutzkappe erfolgt, so deß beim Einschlagen ein Ausstanzen des Bodens durch das relativ scharfe Stirnende des Steckerschaftes vermieden wird.The Invention is based on the object of the foregoing To avoid disadvantages and to create a protective cap, the during the storage of the plug and during the effective throughout the assembly process to final assembly and permanent protection guaranteed. According to the invention this with a protective cap of the type described above achieved in that in the transition area between the Bottom and the hollow cylindrical sleeve within the same a wall thickening is formed, the inner surface according to the chamfer of the plug shaft at an angle Sleeve longitudinal axis runs, and the side length is greater is than that of the chamfer. Thus, this forms obliquely running inner surface of the wall thickening a contact surface for chamfering the plug shaft in the inserted Condition of the plug shaft in the protective cap, so that when Drive the plug into the pipeline via this Contact surface an effective power transmission can take place. This also ensures that no system the front end of the plug shaft at the bottom of the protective cap takes place, so punching out the bottom when driving due to the relatively sharp front end of the plug shaft is avoided.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn an dem dem Boden gegenüberliegenden Ende der hohlzylindrischen Hülse, an deren Umfang eine flexible Dichtlippe ausgebildet ist. Diese Dichtlippe stellt eine wirksame Spaltabdichtung zum eingesteckten Steckerschaft dar. Hierbei ist es insbesonde re vorteilhaft, wenn die Dichtlippe eine im Längsschnitt gesehen etwa konkav ausgebildete Wandung besitzt, so daß sich die Dichtlippe beim Anstoßen an den Ringkragen des Steckerschaftes leicht aufrollt und sich somit eine Art Dichtwulst im Übergangsbereich zwischen Ringkragen und Steckerschaft ausbildet.Furthermore, it can be advantageous if at the bottom opposite end of the hollow cylindrical sleeve the circumference of which is a flexible sealing lip. This sealing lip provides an effective gap seal inserted plug shaft. Here it is in particular re advantageous if the sealing lip is a longitudinal section seen about concave wall, so that the sealing lip when hitting the ring collar of the Plug shaft easily rolls up and thus a kind Sealing bead in the transition area between the ring collar and Trained shank.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen 2 bis 4 enthalten.Advantageous embodiments of the invention are in the sub claims 2 to 4 included.

Anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nunmehr näher erläutert. Es zeigen:Using those shown in the accompanying drawings The invention is now closer to exemplary embodiments explained. Show it:

In Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsge mäße Schutzkappe im aufgesteckten Zustand auf einem Steckerschaft eines Steckers,In Fig. 1 a longitudinal section through a cap erfindungsge Permitted in the plugged state on a plug shank of a plug,

Fig. 2 und Fig. 3 Teilansichten im Schnitt von weiteren Ausführungen der erfindungsgemäßen Schutzkappe. Fig. 2 and Fig. 3 are partial sectional views of other versions of the protective cap according to the invention.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht der Stecker 1 vorzugs weise aus einem Steckerschaft 2 und einem Einschlag dorn 3. Am Übergang zwischen dem Steckerschaft 2 und dem Einschlagdorn 3 ist ein Ringkragen 4 ausgebildet. Der Steckerschaft 2 ist an seinem freien Ende mit einer Anfa sung 5 versehen, so daß sich eine umlaufende Anlaufschräge ergibt. Der Steckerschaft 2 weist weiterhin mindestens eine umfangsgemäße O-Ringdichtung 6 auf, im dargestellten Aus führungsbeispiel sind zwei derartige Dichtungen vorgesehen. Zudem besitzt der Steckerschaft 2 eine Ringnut 7. Eine erfindungsgemäße Schutzkappe 9, die aus Kunststoff besteht, wird aus einer im wesentlichen hohlzylindrischen Hülse 10 gebildet, die durch einen Boden 11 einseitig verschlossen ist. Der Innendurchmesser der Hülse 10 ist derart bemessen, daß die Schutzkappe 9 kraftschlüssig in einem Klemmsitz auf dem Steckerschaft 2 gehalten wird, und zwar im wesentlichen über die durch die O-Ring-Dichtungen 6 erzeugte Klemmwir kung. Die Schutzkappe 9 weist an ihrem Übergang zwischen der Hülse 10 und dem Boden 11 eine innenseitige Wandverdic kung 12 auf, deren Innenfläche 13 schräg zur Kappenlängs achse verläuft, und zwar mit einem Neigungswinkel, der dem Neigungswinkel der Anfasung 5 des Steckerschaftes 2 ent spricht. Die Seitenlänge s) der Innenfläche ist größer als die Seitenlänge der Anfasung 5.As can be seen from Fig. 1, the connector 1 is preferably from a plug shaft 2 and a wrench thorn 3rd An annular collar 4 is formed at the transition between the plug shaft 2 and the drive-in mandrel 3 . The plug shaft 2 is provided at its free end with a solution 5 , so that there is a circumferential run-up slope. The plug shaft 2 also has at least one circumferential O-ring seal 6 , in the exemplary embodiment shown, two such seals are provided. In addition, the plug shaft 2 has an annular groove 7 . A protective cap 9 according to the invention, which is made of plastic, is formed from an essentially hollow cylindrical sleeve 10 which is closed on one side by a base 11 . The inner diameter of the sleeve 10 is dimensioned such that the protective cap 9 is held non-positively in a press fit on the plug shaft 2 , essentially via the clamping effect produced by the O-ring seals 6 . The protective cap 9 has at its transition between the sleeve 10 and the bottom 11 an inside wall thickening kung 12 , the inner surface 13 of which extends obliquely to the longitudinal axis of the cap, with an inclination angle which speaks ent of the chamfer 5 of the plug shaft 2 . The side length s) of the inner surface is greater than the side length of the chamfer 5 .

Hierdurch wird gewährleistet, daß im eingesteckten Zustand das Stirnende des Steckerschaftes 2 nicht am Boden 11 anliegt, so daß zwischen Steckerschaft 2 und Boden 11 ein Abstandspalt 14 gegeben ist. An dem dem Boden 11 gegenüber liegenden Ende der Hülse 10 ist an deren Umfang eine flexi ble Dichtlippe 15 ausgebildet. Diese Dichtlippe 15 weist im Längsschnitt gesehen einen Stegabschnitt 16 auf, an dessen freien Ende ein nach außen umgebogener, etwa kreisförmiger Dichtwulst 17 angeformt ist. Der Stegabschnitt 16 verläuft von der äußeren Umfangsfläche der Hülse 10 unter einem spitzen Winkel zur Schutzkappenlängsachse X-X bis zu Anlage an den Steckerschaft 2 und der Dichtwulst 17 legt sich an die zugekehrte radiale Stirnfläche 18 des Ringkragens 4 an. Die erfindungsgemäße Dichtlippe des Steckerschaftes 2 stellt somit im Übergangsbereich zwischen dem Ringkragen 4 und dem Steckerschaft 2 eine Spaltabdichtung dar. Wie aus der beiliegenden Figur zu ersehen ist, rollt sich die Dichtlippe 15 im eingesteckten Zustand des Steckerschaftes 2 leicht ein, da die Einstecktiefe der Schutzkappe 9, gemessen von der Dichtlippenvorderkante bis zur Innenfläche 13, größer ist als die Länge des Steckerschaftes 2, so daß die Dichtlippe mit ihrem Dichtwulst 17 gegen den Ringkragen 4 anstößt und hierbei zusätzlich nach außen umgebogen wird. This ensures that the front end of the plug shaft 2 does not abut the bottom 11 in the inserted state, so that there is a spacing gap 14 between the plug shaft 2 and the bottom 11 . At the bottom 11 opposite end of the sleeve 10 is formed on the circumference of a flexi ble sealing lip 15 . Seen in longitudinal section, this sealing lip 15 has a web section 16 , at the free end of which an approximately circular sealing bead 17 is formed. The web portion 16 extends from the outer circumferential surface of the sleeve 10 at an acute angle to the longitudinal axis XX of the protective cap up to the contact with the plug shaft 2 and the sealing bead 17 lies against the facing radial end face 18 of the ring collar 4 . The sealing lip according to the invention of the plug shaft 2 is therefore in the transition area between the annular collar 4 and the plug shank 2, a gap sealing. As seen from the attached figure can be seen, the sealing lip 15 in the inserted state of the plug shaft 2 easily rolls a, since the insertion depth of the cap 9 , measured from the sealing lip leading edge to the inner surface 13 , is greater than the length of the plug shaft 2 , so that the sealing lip with its sealing bead 17 abuts the ring collar 4 and is additionally bent outwards.

In Fig. 2 ist eine alternative Ausführungsform der Dicht lippe 15 dargestellt. Hierbei erstreckt sich der Stegab schnitt 16 von der inneren Umfangfläche der Hülse 10 in einem stumpfen Winkel zur Längsachse X-X und endet in dem kreisbogenförmigen Dichtwulst 17. Bei dieser Ausführungs form erfolgt nur eine Anlage des Dichtwulst 17 an der Stirnfläche 18 des Ringkragens 4, so daß die Abdichtung zwischen dem Steckerschaft 2 und der Schutzkappe 9 nur im Stirnflächenbereich erfolgt. Im übrigen entspricht die Ausführungsform gem. Fig. 2 der gemäß Fig. 1.In Fig. 2 an alternative embodiment of the sealing lip 15 is shown. Here, the web section 16 extends from the inner peripheral surface of the sleeve 10 at an obtuse angle to the longitudinal axis XX and ends in the arcuate sealing bead 17th In this embodiment, there is only an abutment of the sealing bead 17 on the end face 18 of the ring collar 4 , so that the sealing between the plug shaft 2 and the protective cap 9 takes place only in the end face region. Otherwise, the embodiment corresponds to. Fig. 2 of FIG. 1.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführung einer erfindungsgemä ßen Schutzkappe, wobei gleiche Teile in den Fig. 1 und 2 mit denselben Bezugsziffern versehen sind. Hierbei ist am freien Ende der Hülse 10 ein hohlzylindrischer Dichtbund 19 ausgebildet, dessen innere Umfangsfläche 20 eine innere Ringstufe 21 besitzt, so daß sich die Absatzfläche 22 der Ringstufe 21 gegen die Stirnfläche 18 des Ringkragens 4 anlegt, wenn die Schutzkappe 9 aufgesteckt ist. Der in Einsteckrichtung vor der Ringstufe 21 liegende Abschnitt der inneren Umfangsfläche 20 weist einen Innendurchmesser auf, der dem Außendurchmesser des Ringkragens 4 in etwa entspricht. Der Dichtbund 19 ist radial relativ starr ausgebildet, wobei eine gewisse axiale Nachgiebigkeit durch die im Längsschnitt stegförmige Ausbildung im Übergangsbe reich zwischen der Hülse 10 und dem hohlzylindrischen Abschnitt erreicht wird, so daß im aufgesteckten Zustand eine axiale Anpreßkraft der Ringstufe 21 gegen den Ringkra gen 4 erzeugt werden kann. Fig. 3 shows a further embodiment of a protective cap according to the invention, the same parts in FIGS . 1 and 2 being provided with the same reference numerals. Here, a hollow cylindrical sealing collar 19 is formed at the free end of the sleeve 10 , the inner circumferential surface 20 of which has an inner ring step 21 , so that the shoulder surface 22 of the ring step 21 bears against the end face 18 of the ring collar 4 when the protective cap 9 is attached. The section of the inner circumferential surface 20 lying in front of the ring step 21 in the direction of insertion has an inner diameter which corresponds approximately to the outer diameter of the ring collar 4 . The sealing collar 19 is radially relatively rigid, with a certain axial resilience achieved by the web-like configuration in the longitudinal section in the transition area between the sleeve 10 and the hollow cylindrical section, so that in the attached state an axial contact force of the ring step 21 against the Ringkra gene 4th can be generated.

Durch die erfindungsgemäße Dichtlippe bzw. dem Dichtbund wird somit der Steckerschaft umfangsgemäß im Bereich des Ringkragens vollständig abgedichtet, so daß auch beispiels weise bei einem Lackiervorgang keine Farbe in das innere der Schutzkappe eindringen kann. Durch die flexible Ausge staltung der Dichtlippe einerseits und durch die Dimensio nierung der Einstecktiefe und der Länge des Steckerschaftes andererseits wird auch verhindert, daß beim Einschlagen des Steckers in eine Rohrleitung eine Beschädigung bzw. Beein trächtigung der Dichtfunktion der Dichtlippe auftreten kann.Through the sealing lip or the sealing collar according to the invention the plug shaft is thus circumferentially in the area of Ring collar completely sealed, so that for example do not apply color to the interior during a painting process the protective cap can penetrate. Due to the flexible configuration design of the sealing lip on the one hand and by the dimensions nation of the insertion depth and the length of the plug shaft on the other hand, it is also prevented that when the Damage or leg damage in a pipeline impairment of the sealing function of the sealing lip can.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt alle im Sinne der Erfindung gleichwirkende Mittel.The present invention is not based on that shown Embodiment limited, but includes all in Means having the same effect according to the invention.

Claims

1. Protective cap made of plastic, consisting of a hohlzylindri's sleeve closed on one side with a bottom for clamping attachment to a plug shaft of a plug, consisting of plug kerteil and connecting mandrel with an annular collar at the transition between these two parts, the plug shaft at its free end Chamfering, characterized in that in the transition area between the base ( 11 ) and the hollow cylindrical sleeve ( 10 ) a wall thickening ( 12 ) is formed within the same, the inner surface ( 13 ) of which is inclined in accordance with the chamfer ( 5 ) of the plug shaft ( 2 ) Sleeve longitudinal axis runs, and the side length (s) is greater than that of the chamfer ( 5 ).

2. Protective cap according to claim 1, characterized in that on the bottom ( 11 ) opposite end of the sleeve ( 10 ), on the circumference of which a flexible sealing lip pe ( 15 ) is formed.

8. Protection cap according to claim 2, characterized in that the sealing lip ( 15 ) has an acute or obtuse angle to the longitudinal axis of the protective cap web 16 , at the free end of a sealing bead 17 is formed.

4. Protective cap according to claim 1, characterized in that at the free end of the sleeve 10 an inside diameter enlarged sealing collar 19 is formed, which has an inner ring step 21 , the Stu fenfläche 22 on a ring collar 4 of the plug shaft 2 comes to rest .

5. Protective cap according to claim 3 or 4, characterized in that the insertion depth of the protective cap ( 9 ) measured from the front edge of the sealing lip ( 15 ) or the sealing collar ( 19 ) to the inner surface ( 18 ) is greater than the length of the Plug shaft ( 2 ).