DE402130C

DE402130C - Measuring device for reel machines

Info

Publication number: DE402130C
Application number: DEM81593D
Authority: DE
Original assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Current assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Publication date: 1924-09-13

Description

meßvorrichtung für Haspelmaschinen. Die Erfindung bezieht sich auf eine lfeßvorrichtung an Haspelmaschinen derjenigen Art, bei welcher nach einer gewissen Umlaufzahl des Haspels bzw. nach einern .gewissen Vorschub einer Meßschraube die :Maschine selbsttätig abgestellt wird und bei der der Haspel .an einem Arm fliegend gelagert ist.measuring device for reel machines. The invention relates to a feeding device on reel machines of the type in which, after a certain The number of revolutions of the reel or after a certain advance of a micrometer : The machine is switched off automatically and the reel is flying on one arm is stored.

Gemäß Erfindung ist der Haspeltragarm schwingbar angeordnet und arbeitet mit Teilen zusammen, die beine Ausschwingen des Haspeltragarmes den Antrieb der NIeßschratil)e ausrücken und den automatischen Rücklauf der Meßschraube in die Anfangsstellung gestattet und heim zurückschwingen des Haspeltragarmes den genannten Antrieb wieder einrücken.According to the invention, the reel support arm is arranged to swing and works together with parts that swing out the reel support arm to drive the Disengage the measurement screw and the automatic return of the micrometer to the starting position allowed and swing back home the reel support arm said drive again indent.

Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsge genstandes.For example, the drawing illustrates one embodiment of the subject matter of the invention.

Abb. i und 2 sind ein Aufriß und eine Seitenansicht der Meßvorrichtung teilweise senkrecht geschnitten. Ahb.3 Und d. sind Seitenansichten der Antrieb- und Ausrückvorrichtung, und Abb. 5 und 6 zeigen Einzelheiten.Figs. I and 2 are an elevation and a side view of the measuring device partially cut vertically. Ahb.3 and d. are side views of the drive and release mechanism, and Figures 5 and 6 show details.

Der Haspel i (Abh. 2) ist in einem Arm 2 fliegend gelagert, der tun einen im -Maschinengestell 3 ortsfest gelagerten Zapfen d. (Abb. i) nach vorn schwingbar ist. Auf der Haspelnabe sitzt ein Stirnrad 5, das in ein zweites, auf einer im Gestell 3 gelagerten Welle 6 sitzendes Stirnrad 51 eingreift. Auf dieser Welle sitzen ein zweites Stirnrad 7 und eint l"ienierischeihe 8, die durch einen über eine Spannrolle 9 (Abb. 3 und .a.) geführten Riemen io mit einer nicht gezeichneten motorisch angetriebenen Riemenscheibe verbunden ist. Die Spannrolle 9 wird von einem auf der Welle 6 lose gelagerten, zweiarmigen Handspannhebel i i einstellbar getragen. Um den Spannhebel 1 1 in .der Spannstellung (A,bb. .I) zu erhalten, ist folgende Sperrvorrichtung vorgesehen. Um einen im Gestell 3 gelagerten Zapfen 12 ist ein dreiarmiger Sperrhebel 13, 14, 15 drehbar gelagert. Der Arm 13 dient als Handgriff: der Arm 1.4 besitzt eine Rast 16 zum Sperren einer am Spannhebel i i gelagerten Stiftrolle 17 und der Arm 15 trägt eine Anschlagschraube 18 und das eine Ende .der Feder 19, deren anderes Ende am Gestell 3 befestigt ist und die bestrebt ist, den Sperrhebel 13, 14, 15 eine Rechtsdrehung zu erteilen und ihn in Sperrstellung (Abb. 4.) zu halten. In dieser Stellung legt sich die Anschlagschraube i8 gegen einen lose auf einer Welle 2o sitzenden Winkelhebel 21.The reel i (Abh. 2) is cantilevered in an arm 2, which do a pin which is fixedly mounted in the machine frame 3 d. (Fig. I) can be swung forward is. On the reel hub sits a spur gear 5, which is in a second, on one in the frame 3 mounted shaft 6 seated spur gear 51 engages. Sit on this wave second spur gear 7 and a l "ienierischeihe 8, which is controlled by a tensioning pulley 9 (Fig. 3 and .a.) Guided belt io with a motor-driven one, not shown Pulley is connected. The tensioning roller 9 is loosened by one on the shaft 6 bearing, two-armed hand cocking lever i i carried adjustable. To the cocking lever 1 1 in .the clamping position (A, bb. .I) is the following locking device intended. Around a journal 12 mounted in the frame 3 is a three-armed locking lever 13, 14, 15 rotatably mounted. The arm 13 serves as a handle: the arm 1.4 has a detent 16 for locking a pin roller 17 mounted on the clamping lever i i and the Arm 15 carries a stop screw 18 and one end .der spring 19, the other End is attached to the frame 3 and strives to the locking lever 13, 14, 15 turn it to the right and hold it in the locked position (Fig. 4.). In In this position, the stop screw i8 lies against you loosely on a shaft 2o seated angle lever 21.

Der Sperrhebel 13, 1.+, 15 ist noch mit einer Bremsbacke 22 versehen, welche bestimmt ist, sich unter dem Druck der Rolle 17 _des ausgelösten Spannhebels i i auf den Arm 1.4 .des Sperrhebels 13, 14., 15 gegen die Innenfläche der Riemenscheibe 8 zu legen und diese abzubremsen. An den liegenden Arm des Winkelhebels 21 ist eine Stange 23 mit Stellring 24 und Feder 25 angelenkt. Diese Feder drückt einerseits auf .den die Federspannung regelnden Stellring 24. Und anderseits auf eine am Maschinengestell angelenkte, mit ,drehbarem Zapfen 26 versehene Sperrklinke 27. Diese Klinke ist bestimmt, wie später näher erläutert ist, den mit einem seitlichen Fangstift 28 versehenen Spannhebel .bis zu .einem bestimmten Zeitpunkt in der Ausrückstellung (:Abb. 3) zu halten. Ein Stift 29 begrenzt die Linksdrehung des Winkelhebels 21.The locking lever 13, 1. +, 15 is also provided with a brake shoe 22, which is determined to be under the pressure of the roller 17 _ of the released clamping lever i i on the arm 1.4. of the locking lever 13, 14, 15 against the inner surface of the pulley 8 and to slow it down. On the lying arm of the angle lever 21 is a Rod 23 hinged with adjusting ring 24 and spring 25. This spring pushes on the one hand on .den the spring tension regulating ring 24 and on the other hand on one on the machine frame hinged, provided with, rotatable pin 26 pawl 27. This pawl is determines, as will be explained in more detail later, the one with a lateral catch pin 28 provided clamping lever .up to .a certain point in time in the disengagement position (: Fig. 3) to hold. A pin 29 limits the left-hand rotation of the angle lever 21.

Das Stirnrad 51 (Abb. i) trägt einen Mitn ,hinerstift 3o, der bei jedem Umgang des Rades 51 einem auf einer im Gestell 3 gelagerten Welle sitzenden Stirnrade 31 eine Teildrehung erteilt. Auf derselben Welle sitzt ferner eine Scheibe 32 mit Treibstift 33 (Abb.2), der bei jeder Umdrehung der Scheibe 32 einem zweiten Stirnrade 3:I eine Teildrehung erteilt. Dieses Stirnraid trägt ein langes Ritzel 35, in das ein Zahnrad 36 eingreift. Das Rad 36 sitzt auf der Meßschraube 37 fest, die in einem auf .der Welle 20 lose sitzenden Schwingrahmen 38 geschraubt ist. Das linke Ende der Meßschrauhe 37 trägt einen als Schnurtrommel dienenden Teil 39 mit zwei Flanschen do und :41, von denen jede einen Stift ..2 bzw. 4.3 trägt. Der Stift 4.2 ist bestimmt, nach einer vorher bestimmten Anzahl Unigängen der Meßschraube 37 auf .den Winkelhebel 2 1 zu drücken und ihn nach rechts zu drehen. Der Stift43 ist bestimmt, den durch die auf den Teil 39 gewickelte Schnur .44 und ,das .daran hängende Gewicht . bewirkten Rücklauf der 11 eßspindel 37 durch Anschlag an eineu im Schwingrahmen 38 verschiebbar gelagerten Stift 4.6 zu begrenzen.The spur gear 51 (Fig. I) carries a Mitn, hinerstift 3o, which gives a spur gear 31 seated on a shaft mounted in the frame 3 a partial rotation each time the wheel 51 is used. On the same shaft there is also a disk 32 with a drive pin 33 (Fig. 2), which gives a second spur gear 3: I a partial rotation with each rotation of the disk 32. This front row carries a long pinion 35 into which a gear 36 engages. The wheel 36 is firmly seated on the micrometer screw 37 which is screwed into an oscillating frame 38 loosely seated on the shaft 20. The left end of the measuring screw 37 carries a part 39 serving as a cord drum with two flanges do and: 41, each of which carries a pin ..2 or 4.3. The pin 4.2 is intended to press after a predetermined number of steps of the micrometer 37 on .den the angle lever 2 1 and turn it to the right. The pin 43 is determined by the cord wound on the part 39 44 and the weight hanging on it. caused return of the 11 eating spindle 37 by stopping on a pin 4.6 slidably mounted in the swing frame 38.

Der Stift 46 ist durch einen Querstift 47 finit einen bei 48 an .den Schwingrahmen 38 angelenkten, mit -Knopf 49 versehenen Zeiger verbunden. Eine am Schwingrahmen 38 angebrachte Skala 51 ermöglicht ,das Ablesen der Zeigerstellung bzw. .der Maeßlängen, die sich mittels geeigneter Sternradübersetzungen, z. B. zwischen 225 und 36oo m bewegen können. Hierbei wird stets von der eingestellten Meterzahl nach dem Nullpunkt gemessen.The pin 46 is finite at 48 at .den by a transverse pin 47 Swing frame 38 articulated, with button 49 provided pointer connected. One am Swing frame 38 attached scale 51 enables reading of the pointer position or. der Maeßlängen, which can be achieved by means of suitable star gear ratios, e.g. B. between 225 and 36oo m can move. This is always based on the set number of meters measured after the zero point.

Auf dem rechten Ende .der Welle2o@(Abl). i und 6) sitzt ein Ring 52 mit zwei Nocken 53 und 5.4, zwischen die das abgebogene Ende einer mit dein Haspeltragarm 2 verbundenen Stange 55 greift. Ferner sitzt zwischen den Seitenteilen . des Schwingrahmens 38 ein Nocken 56 mit zwei Stoßflächen 57 und 58. Die Fläche 57 ist bestimmt, auf eine Fläche 59 des Schwingrahmens 38 zu stoßen und ihm eine Rückwärtsschwingung zu erteilen, während die Fläche 58 bestimmt ist, auf eine l- läche 6o des Schwingrahmens zu stoßen und ihn nach vorn zu schwingen. Diese Teile bilden also eine sogenannte Schleppkupplung zwischen der `@'.elle 2o und dem Schwingrahmen 38. Eine einerseits am Gestell 3 und anderseits am Schwingrahmen 38 befestigte Feder 61 ist bestrebt, den Schwingrahmen 38 nach vorn (in Abb. 2 nach rechts) zu .drehen und das Rad 36, wenn es aus dem Ritzel 35 ausgerückt ist, elastisch wieder mit ihm in Eingriff zu bringen, in welchem es dann durch den Druck der N ockenfläche 58 auf den 1 chwingrahrnen 38 zwangläufig erhalten wird.On the right end of the Welle2o @ (lead). i and 6) sits a ring 52 with two cams 53 and 5.4, between which the bent end of a rod 55 connected to your reel support arm 2 engages. It also sits between the side panels. of the oscillating frame 38 a cam 56 with two abutment surfaces 57 and 58. The surface 57 is intended to strike a surface 59 of the oscillating frame 38 and to give it a backward oscillation, while the surface 58 is intended to hit a surface 60 of the oscillating frame to push and swing it forward. These parts thus form a so-called towing coupling between the `@`.elle 2o and the oscillating frame 38. A spring 61 fastened on the one hand to the frame 3 and on the other hand to the oscillating frame 38 tends to move the oscillating frame 38 towards the front (to the right in Fig. 2) .turn and to bring the wheel 36, when it is disengaged from the pinion 35, elastically back into engagement with it, in which it is then inevitably maintained by the pressure of the cam surface 58 on the 1 swingrahrnen 38.

Auf dem linken Ende der Welle 20 sitzt eine sogenannte Federwippe (Abb. i und 5). Diese besteht aus einem Sektor 62, der zwei Anschlagschrauben 63 und 64 besitzt, die im Zusammenwirken rnit Anschlagflächen 65 und 66 des Gestelles die Winkeldrehung des Schwinghebels 38 begrenzen. Eine Feder 67 ist einerseits senkrecht unter der Achse der Welle 2o und anderseits in der Mitte des Sektors 62 befestigt. Vom Rad wird mittels eines Rades 68 und eines Kettengetriebes 69, 70 der Antrieb des Fadenführers abgeleitet.On the left end of the shaft 20 there is a so-called spring rocker (Figs. I and 5). This consists of a sector 62 which has two stop screws 63 and 64 which, in cooperation with stop surfaces 65 and 66 of the frame, limit the angular rotation of the rocker arm 38. A spring 67 is fastened on the one hand perpendicularly below the axis of the shaft 2o and on the other hand in the center of the sector 62. The drive of the thread guide is derived from the wheel by means of a wheel 68 and a chain gear 69, 70.

Die Wirkungsweise der :beschriebenen' Meßvorrichtung ist die folgende: Beim Betrieb der Haspelmaschine befinden sich die A,ntriebvorrichtung und ,die A.usrückvorrichtung in der in Abb. d. gezeichneten Stellung. Der Riemen io ist durch den Spannhebel i i gespannt und letzterer durch den Sperrhebel 13, 1,4 gesperrt.The mode of operation of the measuring device described is as follows: When the reel machine is in operation, the drive device and the release device are located in the in Fig. d. drawn position. The belt io is through the tension lever i i tensioned and the latter blocked by the locking lever 13, 1,4.

Die 1NTeßschraube 37 wird von der Riemenscheibe 8 aus mittels der Sterngetriebe 30 bis 34. und des .Stirnradgetriebes 35, 36 gedreht; ebenso werden der Haspel i durch .das Stirnradgetriebe 5, 51 und der Fadenführer durch das Stirnradgetriebe 7, 68 und das Kettengetriebe 69, 70 in Bewegung versetzt. Wenn die sich nach links (Abb. i) bewegende hießschraube 37 auf ,dem Nullpunkt angekommen ist, trifft der Stift .l2 der Meßschrau'be auf den Winkelhebel 21 und .dreht ihn nach rechts (Abb. 3), wodurch der Sperrhobel 13, 1-., 15 entgegen dem Zug der Feder i9 nach links gedreht und .die Rolle 17 des Spannhebels i i aus der Rast 16 heraustritt. Der Spannhebel i i wird hierdurch frei und schwingt aus der Stellung nach Abb. d. in die Stellung nach Abb. 3, wodurch .der Treibriemen io gelockert wird und der Antrieb aufhört. Gleichzeitig wird die Stange 23 gehoben, die Feder 25 gespannt, und es schnappt die Klinke 27 hinter den Fangstift 28 des Spannhebels i i, wodurch letzterer bis zur Entspannung der Feder 25 an einer Betätigung von Hand zwecks Spannung .des Riemens gehindert wird. Beim Schwingen des Spannhebels i i aus der Stellung nach Abb. d. in jene nach Abb. 3 drückt die Rolle 17 auf den Arm 1.1 des Sperrhebels 13, 14., 15, so daß .der Bremsschuh 22 gegen die Riemenscheibe 8 gepreßt und diese abgebremst wird.The 1NTeßscrew 37 is rotated from the pulley 8 by means of the star gear 30 to 34. and the .Stirnradgetriebes 35, 36; likewise the reel i is set in motion by the spur gear 5, 51 and the thread guide by the spur gear 7, 68 and the chain gear 69, 70 . When the hot screw 37 moving to the left (Fig. I) has reached the zero point, the pin .l2 of the measuring screw hits the angle lever 21 and .turns it to the right (Fig. 3), whereby the locking planer 13, 1-., 15 rotated counter to the tension of the spring i9 to the left and .the roller 17 of the tensioning lever ii emerges from the detent 16. The clamping lever ii is thereby released and swings out of the position shown in Fig. D. into the position according to Fig. 3, whereby the drive belt is loosened and the drive stops. At the same time, the rod 23 is lifted, the spring 25 is tensioned, and the pawl 27 snaps behind the catch pin 28 of the tensioning lever ii, whereby the latter is prevented from being actuated by hand for the purpose of tensioning the belt until the spring 25 is relaxed. When the clamping lever ii swings out of the position shown in Fig. D. in the one according to Fig. 3, the roller 17 presses on the arm 1.1 of the locking lever 13, 14., 15, so that .the brake shoe 22 is pressed against the pulley 8 and this is braked.

Nunmehr wird der Haspeltragarm 2 nach vorn (in Abb.2 nach rechts) ,geschwungen, um den Strang abzunehmen. Hierbei wird die Welle 2o durch die Stange 55 und den Nocken 5.4 im Sinne des Pfeiles. P (Abb. 6) gedreht. Sobald nun bei dieser Drehung die Feder 67 die Totpunktstellung überschritten hat, vollendet sie die Drehung .der Welle 2o in der erwähnten Richtung. Die Nockenfläclle 57 schlägt auf die Rahmenfläche 59 und schwingt den Rahmen 38 zurück (in Abb. 2 nach links), wodurch das Rad 36 außer Eingriff mit dem Ritzel35 tritt und die M:eßschraube 37 frei wird. Gewicht 45 und Schnur 44 .drehen nun die Schraube 37 zurück, bis der Stift 43 auf dem auf die gewünschte Meßlänge eingestellten Stift 4.6 auftrifft.Now the reel support arm 2 is moved forward (in Fig. 2 to the right) , swung to remove the strand. Here the shaft is 2o through the rod 55 and the cam 5.4 in the direction of the arrow. P (Fig. 6) rotated. As soon as this Rotation the spring 67 has exceeded the dead center position, it completes the rotation .of the wave 2o in the mentioned direction. The cam surface 57 strikes the frame surface 59 and swings the frame 38 back (to the left in Fig. 2), whereby the wheel 36 comes out of engagement with the pinion 35 and the screw 37 is free. weight 45 and cord 44. Now turn the screw 37 back until the pin 43 on the the desired measuring length hits pin 4.6.

Bei der durch die Feder 67 bewirkten Drehung der Welle 20 im Sinne des Pfeiles P (Abb. 6) ist die Stange 23 noch mehr gehoben und die Feiler 25 noch mehr gespannt worrien., Nachdem der Strang abgenommen worden ist, wird der Haspeltragar111 2 wieder zurückgeschwungen, wobei die Stange 55 auf den TocI:en 53 wirkt und die Welle 2o im Sinne des Pfeiles O (Abb. 2) dreht. Sobald die Nockenfläche 57 den Schwingrahmen 38 freigibt, schwingt ihn die Feder 61 wieder nach vorn (in Abb. 2 nach rechts) und es kommt das Rad 36 finit dein Ritzel 35 elastisch wieder in Eingriff. Hat dann bei der Zurückdrehung der Welle 2o die Feder 67 die Totpunktstellung wieder überschritten, so bringt sie die `Felle _o vollends in die Anfangsstellung und die Nockenfläche 58 hält durch Anschlag an der Rahmenfläche 6o den Eingriff der Räder 36 und 35 zwangniiißig aufrecht. Bei der Drehung der Welle 2o im Sinne des Pfeiles O ist der Winkelhebel 21 in seine Anfangsstellung gebracht, die Stange 23 gesenkt und ,die Feder 25 entspannt worden, so daß sich die Klinke 27 durch ihr Eigengewicht senkt und den Spannhebel i i freigibt. Dieser Hebel kann nun wieder in die Spannstellung (Abb.4) gebracht werden, wobei die Rolle 17 in die Rast 16 einfällt und der Spannhebel i i gesperrt wird. Bei der kleinen Rechtsdrehung des Spannhebels 13, 1.1, 15 beim Einfallen der Rolle 17 in die Rast 16 ist der Bremsschuh 22 v011 .der Riemenscheibe 8 abgehoben worden. Die Maschine beginnt einen neuen Haspelvorgang.With the rotation of the shaft 20 caused by the spring 67 in the sense of the arrow P (Fig. 6) the rod 23 is raised even more and the Feiler 25 was tightened even more., After the strand has been removed, the Reel Tragar111 2 is swung back again, the rod 55 on the TocI: en 53 acts and the shaft rotates 2o in the direction of arrow O (Fig. 2). As soon the cam surface 57 releases the swing frame 38, the spring 61 swings it again forward (in Fig. 2 to the right) and the wheel 36 finitely your pinion 35 comes elastically engaged again. Then when the shaft 2o is rotated back, the spring 67 has the If the dead center position is exceeded again, it brings the `skins _o completely into the Initial position and the cam surface 58 stops by stopping against the frame surface 6o the engagement of the wheels 36 and 35 forcibly upright. When the shaft rotates 2o in the direction of arrow O, the angle lever 21 is brought into its starting position, the rod 23 lowered and the spring 25 relaxed so that the pawl 27 lowers by its own weight and the clamping lever i i releases. This lever can can now be brought back into the clamping position (Fig.4), with the roller 17 in the Rast 16 occurs and the clamping lever i i is locked. With the small right turn of the clamping lever 13, 1.1, 15 when the roller 17 falls into the detent 16 is the brake shoe 22 v011. The pulley 8 has been lifted off. The machine starts a new one Reeling process.

Auf dem linken Ende der Welle 6 (_A;bb. i) kann ein dein Rad 5' entsprechendes, jedoch ohne Treibstift 30, für den Antrieb eines -zweiten Haspels angeordnet sein. Dieser Haspel würde von einem zweiten Tragarm 2 getrageil, der auf dem verlängerten Achsstift d. schwingbar gelagert wäre. Hierbei genügte also eine lleßvorrichtung für zwei Haspel. Die Arme 2 wären miteinander zu verbinden, uni ihre gleichzeitige Bewegung zu sichern.On the left end of the shaft 6 (_A; bb.i) a wheel 5 'corresponding to but without drive pin 30, be arranged for driving a second reel. This reel would be carried by a second support arm 2, which is extended on the Axle pin d. would be swingably mounted. A letting device was sufficient here for two reels. The arms 2 would have to be connected to one another, uni their simultaneous Secure movement.

Claims

PATENT CLAIMS: i.

Measuring device on reel machines where after a certain number of revolutions of the reel or after a certain advance of a Micrometer .the machine is switched off automatically and with which the reel is on one arm is cantilevered, characterized in that .der reel carrier is arranged swingable and cooperates with parts that swing out of the reel support arm, disengage the micrometer drive and the automatic Release the return of the needle screw to the starting position and swing back of the reel support arm into the working position, re-engage the named drive. a. : Measuring device according to claim i,. Characterized in that for controlling the Return of the measuring screw (37) and thus also the measuring length an adjustable Stop (d.6) is provided.

3. Measuring device according to claim i and 2, characterized characterized in that the adjustable stop (d.6) is displaceable by means of a pointer and two stop pins (42, 43) are provided on the measuring screw (37), of which @cler one (d.3) by automatically screwing back the @ Lassenscliraube (37) hits the mentioned stop (d.6), while the other pin (.12) hits a parking device acts. d ..

Measuring device according to Claims 1 to 3, characterized characterized in that the pin (42) cooperating with the parking device an angle lever (21) and this acts on a locking lever (13, i4, 15) in such a way that that a belt tensioning lever (i i) is disengaged from the tensioning position.

5. Measuring device make claims i to .l, characterized in that the angle lever (21) at the moment .setting by means of a rod (23), a spring (25) and a pawl (27) the disengaged belt tensioning lever (i i) prevents the machine from starting prevented in the zero position of the micrometer.

6. Measuring device according to claim i to 5, characterized in that the micrometer (37) sits in an arm (38), which is loosely mounted on a control shaft (20) and from this .by a tow coupling (56 to 59) is taken.

7. Measuring device according to claim 6, characterized in that on one end of the control shaft (20) a spring rocker (62 to 6-), on: the other a collar (52) with two 'cams (53, 5d.) Is seated, which work together with a rod (53) attached to the reel support arm (2) so that when the reel support arm swings out, a rotary movement of the control shaft (20) is never initiated and completed by the spring rocker (62 to 67).