DE4019556A1

DE4019556A1 - Suction cleaning of powder spray booth atmos. - includes secondary collector unit and filter spaced from main system

Info

Publication number: DE4019556A1
Application number: DE4019556A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: FARB TEC BESCHICHTUNG
Current assignee: FARB TEC BESCHICHTUNG
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1990-06-15
Publication date: 1990-12-20

Abstract

Powder laden air from booth for the continuous or batch spraying of articles is discharged through a primary suction unit with surface filters (22) in the conduit (50) to retain powder for collection and reuse. Such collection and/or return of powder is effected via a secondary suction conduit (53,54) joining the booth interior to an external suction unit (8) including a filter (82) with its separate powder collected chamber (86). This secondary conduit is formed by at least one channel positioned below the operating area of the main filter (22). The secondary suction system includes a suction wall (45) with a rotating ring of angled cleaning elements (42) immediately ahead of the suction aperture. Filter elements are cleaned by pulsating pressurised air. ADVANTAGE - Total cleaning air suction force is more effectively used.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabine zun Sprühbeschichten von Gegenständen mit pulverförmigem Beschichtungsmate rial mitThe invention relates to a cabin for spray coating of objects with powder coating material rial with

a) a cabin space delimited by a wall, in which the objects for coating one Cabin entrance introduced and through this removed again (cabin for discontinuous Operation, e.g. Hand coating) or to one Cabin exit led through (pass-through cabin, So cabin for continuous workpiece transfer port with automatic and / or manual coating) will;
b) Storage containers and feeders for the pul ver;
c) a primary air extraction arrangement for extracting Exhaust air;
d) surface filter units for cleaning the exhaust air; and
e) a secondary cleaning assembly for removal from the surface filter units from the air deposited powder; and
f) aggregates for collecting and / or recycling in of the powder contained in the exhaust air.

Solche Sprühbeschichtungskabinen dienen der sich insbe sondere aus Gründen der höheren Umweltverträglichkeit zunehmend zun Einsatz gelangenden elektrostatischen Pul verbeschichtung, wie sie allgemein im VDMA-Einheits blatt, 24 371, Teil 1 vom März 1980 und Teil 2 vom August 1983, beschrieben ist. Dabei liegt das Beschich tungsmaterial für die verschiedensten Arten von Bau- oder Arbeitsteilen oder sonstigen Gegenständen des täg lichen Bedarfs nicht als in einem Lösungsmittel gelöste Dispersion vor, wird also nicht z.B. im Lackspritzverfah ren verarbeitet, sondern es wird in Form eines Granulats aufgebracht. Dieses Granulat wird in der Regel mit Hilfe eines Injektors aus einem fluidisierenden Behälter durch einen Schlauch zu einer Pulverpistole gefördert. In die ser Pistole sind mit Hochspannung beaufschlagte Elektro den montiert, die das Pulver elektrostatisch aufladen. Das aufgeladene Pulver wird von der Pistole in Richtung auf das geerdete Werkstück gesprüht. Am Werkstück lagert sich das geladene Pulver an, und zwar in der Regel mit ca. 40% der versprühten Materialmenge. Der am Werkstück vorbeigesprühte Pulveranteil wird in der Pulverkabine aufgefangen und in den Beschichtungsprozeß zurückge führt.Such spray coating booths are used in particular especially for reasons of higher environmental compatibility electrostatic pul coating, as is common in the VDMA unit Blatt, 24 371, Part 1 from March 1980 and Part 2 from August 1983. The coating lies there material for various types of construction or work parts or other objects of the day not as dissolved in a solvent Dispersion, so will not e.g. in the paint spraying process ren processed, but it is in the form of granules upset. These granules are usually made with the help of an injector from a fluidizing container conveyed a hose to a powder gun. In the This gun is a high-voltage electrical device those who electrostatically charge the powder. The charged powder is directed from the gun sprayed onto the grounded workpiece. Stored on the workpiece the loaded powder, usually with approx. 40% of the sprayed amount of material. The one on the workpiece Part of the sprayed powder is in the powder booth caught and returned to the coating process leads.

Man erkennt hieraus, daß die Hauptprobleme bei dieser Pulverbeschichtung einerseits darin liegen, das nicht dem zu beschichtenden Gegenstand anhaftende Pulver mög lichst vollständig zurückzugewinnen, und andererseits darin, bei Farbwechseln eine genügend gründliche, vor allem aber möglichst schnelle Reinigung des Kabineninnen raums herbeizuführen, um die Kabine kurzfristig wieder einsetzen zu können, also die Umrüst- und damit Leerzei ten möglichst kurz zu halten. Zu diesem Zweck wird auf eine möglichst effektive Absaugung Wert zu legen sein.It can be seen from this that the main problems with this Powder coating on the one hand, that's not it Powder adhering to the object to be coated as much as possible, and on the other hand in making a sufficiently thorough change of color but everything as quickly as possible cleaning the interior of the cabin space to bring the cabin back at short notice to be able to use, so the changeover and thus idle time to keep it as short as possible. For this purpose, is on the most effective extraction possible.

Geht man einmal von der Überlegung aus, daß grundsätz lich eine durch die freien Kabinenöffnungen und/oder die Menge des einzubringenden Pulvers (die sich wiederum nach der pro Zeit zu beschichtenden Oberfläche richtet) vorbestimmbare Gesamtluftmenge je Zeiteinheit zur Verfü gung steht, so bedeutet dies, daß diese Luftmenge mög lichst wirkungsvoll zu nutzen ist, und zwar im Hinblick auf das verwendete Filter. Dabei ist zu berücksichtigen, daß sich mit Patronenfiltern, die aufgrund ihrer größe ren Filterfläche in bezug auf die Baugröße einen größe ren Abscheidegrad ermöglichen, große Fertigungslose mit einem hohen Abscheidegrad bearbeiten lassen, während bei textilen Flächenfiltern, die insbesondere zum schnellen Farbwechsel (z.B. bei mittleren und kleineren Losgrößen zu beschichtender Teile und häufigem Farbwechsel) zweck mäßiger sind, im Hinblick auf deren geringeren Filte rungsgrad Nachfilter eingeschaltet sein müssen, um die Umwelt zu schützen und auch für einen hinreichenden Ar beitsschutz zu sorgen. Es handelt sich also um unter schiedliche Möglichkeiten des Grundaufbaus der Kabine, die je nach deren Hauptverwendungszweck beim Anwender gewählt werden können. Die Filter sind nicht so zu reini gen, daß sie für einen anderen, abweichenden Farbton einsetzbar wären.If one starts from the consideration that basic Lich one through the free cabin openings and / or the Amount of powder to be introduced (which in turn depends on the surface to be coated per time) Predeterminable total air volume per unit of time available supply, this means that this amount of air is possible is to be used as effectively as possible, with regard to on the filter used. It must be taken into account that deal with cartridge filters due to their size filter area in relation to the size The degree of separation enables large batches to be produced a high degree of separation, while at textile surface filters, especially for fast Color change (e.g. for medium and small lot sizes parts to be coated and frequent color changes) are more moderate, in view of their lower filters degree of post-filter must be switched on in order to To protect the environment and also for a sufficient work to provide occupational protection. So it's about under different possibilities of the basic structure of the cabin, depending on their main use by the user can be chosen. The filters are not too clean that they are for a different, different shade would be applicable.

Da Flächenfilter relativ groß sein müssen, die Kabinen wand aber im Hinblick auf die erforderliche Filtergröße in der Regel nicht wesentlich vergrößert werden kann, sind Überlegungen angestellt worden, wie man ohne Verän derung der Kabinengröße eine ausreichende Filterung der Luft erzielen kann.Since area filters have to be relatively large, the cabins but turned with regard to the required filter size usually cannot be enlarged significantly, considerations have been made on how to adequate cabin filtering Air can achieve.

Zu diesem Zweck hat man bei einer bekannten Kabine der eingangs beschriebenen Art (DE-AS 25 46 920) zwei vonein ander unabhängige Luftstromsysteme vorgesehen. Dabei werden in der Kabine die Pulverteilchen von einem Haupt luftstrom in ein sich bewegendes Endlosfilter hineinge saugt, woraufhin dieses zu einer Stelle außerhalb der Kabine geführt wird. Dort greift ein externes Saugluft system an dem Filter an. Unter Transport der Zweitluft durch das Filter hindurch werden die an dem Filter fest gehaltenen Pulverteilchen in einen Kanal, der direkt zu einem Abscheider bzw. Pulverbehälter führt, transpor tiert. Dieses System erfordert also einen mechanischen Zwischentransport des Pulvers mit dem dafür nötigen bau lichen Zusatzaufwand; der zweite Abluftkreis ist allein außerhalb der Kabine wirksam und beeinflußt nicht die Verhältnisse innerhalb der Kabine.For this purpose you have the in a known cabin type described above (DE-AS 25 46 920) two of one other independent airflow systems. Here in the cabin the powder particles from one main airflow into a moving endless filter sucks, whereupon this to a place outside the Cabin is guided. There is an external suction air system on the filter. With transport of the secondary air through the filter they are fixed to the filter held powder particles in a channel that goes directly to a separator or powder container, transport animals. So this system requires a mechanical one Intermediate transport of the powder with the necessary construction additional effort; the second exhaust air circuit is alone effective outside the cabin and does not affect the Conditions inside the cabin.

Weiterhin ist ein Filterreinigungssystem mit einem zu sätzlichen Luftstrom bekannt (DE-OS 33 18 043). Hierbei ist das Filtersystem in Form von Flächenfiltern ganz in die Kabine integriert, und ein bewegliches Düsensystem nimmt die Abreinigung des auf den Filtern abgesetzten Materials vor, indem es dieses in die Düsen hineinsaugt. Das abgesaugte Pulver wird außerhalb der Kabine abge schieden. Der Nachteil dieses Systems liegt im wesent lichen in der Anordnung eines zusätzlichen, beweglichen Aggregats in der Kabine, das für sich bei Farbwechsel gereinigt werden muß.Furthermore, a filter cleaning system with one additional air flow known (DE-OS 33 18 043). Here the filter system in the form of area filters is completely in the cabin is integrated, and a movable nozzle system takes the cleaning of the deposited on the filters Material by sucking it into the nozzles. The extracted powder is extracted outside the cabin divorced. The main disadvantage of this system is Lichen in the arrangement of an additional, movable Genset in the cabin, for itself when changing colors must be cleaned.

Schließlich ist noch ein System bekannt (DE-PS 30 24 130), bei dem der Hauptluftstrom die mit Pulver beladene Luft zu einem Flächenfilter führt, an dem die Luft abge reinigt wird, wobei das abgereinigte Material auf ein unterhalb des Flächenfilters angeordnetes Transportband fällt, an dessen ablaufseitigem Ende sich eine Saugdüse bzw. -leiste befindet. Diese nimmt das abgereinigte Pul ver von der Oberfläche des Förderers auf und führt es zu einem externen Filter. Der Nachteil liegt darin, daß innerhalb der Kabine ein zusätzliches Fördersystem anzu ordnen ist, das bei Farbwechsel gereinigt werden muß.Finally, a system is known (DE-PS 30 24 130), where the main airflow is the one loaded with powder Air leads to a surface filter where the air is removed is cleaned, the cleaned material on a Conveyor belt arranged below the surface filter falls, at the outlet end there is a suction nozzle or bar. This takes the cleaned pul ver from the surface of the conveyor and leads it to an external filter. The disadvantage is that to add an additional conveyor system within the cabin order is that must be cleaned when changing colors.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, bei einer Kabine der eingangs beschriebenen Art unter Nutzung der notwendigen Gesamtabluftmenge der Kabine die für diese Gesamtablufmenge erforderliche Filtergröße in der Kabine ohne das Erfordernis bewegter Teile innerhalb des Kabineninnenraumes während des Beschichtungsbetrie bes zu verringern.The invention is based on the object in a cabin of the type described above Use of the necessary total exhaust air volume of the cabin filter size required for this total exhaust volume the cabin without the need for moving parts inside of the cabin interior during coating operation to decrease bes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß neben einer Kanalanordnung, umfassend die die Flächen filter unmittelbar beaufschlagende Primärluft-Absaugung, als Sekundär-Reinigungsanordnung eine zweite, direkt dem Kabineninnenraum zugeordnete Zweitabsaugkanalanordnung vorgesehen ist, die mit einem außerhalb des Kabineninnen raumes befindlichen Extern-Absaug-Aggregat mit Filter sowie ggf. mit einem diesem nachgeschalteten Pulverauf fangbehälter wirkverbunden ist. Mit einer solchen Aus bildung der Kabine ist es möglich, eine relativ große Gesamtluftmenge unter Verwendung von Flachfiltern, die leichter als andere Filtertypen wie Patronen- oder Taschenfilter auszutauschen sind, zu verarbeiten, ohne daß wesentlicher konstruktiver Mehraufwand in Form von Transportbändern, bewegten Düsen od.dgl. getrieben werden muß. Durch die Aufteilung des Gesantluftstroms erreicht man eine geringere spezifische Beaufschlagung der kabineninternen Flächenfilter und ist so in der Lage, Filternaterialien an sich geringer Leistungsfähig keit einzusetzen, also z.B. Mineral- und Kunststoffil ter, die aber den Vorteil haben, sich reinigen zu las sen, was zur Vermeidung eines Filteraustausches führt. Der Gesamtluftstrom wird ebenso wie das Gesamtfiltersy stem aufgeteilt in das innerhalb der Kabine befindliche Flächenfiltersystem mit dem entsprechenden Luftstroman teil, der die Pulverteilchen zu jenem führt, sowie ein außerhalb der Kabine befindliches Filtersystem mit einem zweiten, durch Kanäle geführten Luftstrom, der so ge führt ist, daß er Pulver, das von dem in der Kabine befindlichen Filtersystem entfernt wird und/oder das gar nicht erst an dieses gelangt, unmittelbar in der Kabine aufnimmt und zu dem externen Filtersystem führt, von dem das Pulver direkt in einen den Pulverbehälter abgerei nigt oder sonstwie behandelt, z.B. der Wiederverwendung zugeführt werden kann. Der Kerngedanke der Erfindung liegt also darin, daß ein Flächenfilter mit einem zusätz lichen direkten Luftaustritt aus dem Kabineninnenraum kombiniert wird, wobei letzterer zu einem externen Aggre gat mit Filter führt. Mit anderen Worten ist das Kanal system, das aus der Kabine führt, nicht vollständig von dem Flächenfilter abgedeckt, sondern es bleibt ein unab hängiger Austritt für eine Teilluftmenge vorhanden. Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß man dieses Zweit luftsystem auch verwenden kann, um bei manueller oder sonstwie erfolgender Reinigung der Kabinenwände das abge schabte Pulver aus der Kabine zu transportieren.This object is achieved in that in addition to a channel arrangement comprising the surfaces primary air suction directly acting on the filter, as a secondary cleaning arrangement, a second, directly that Second suction duct arrangement assigned to the cabin interior is provided with an outside of the cabin interior external suction unit with filter and, if necessary, with a powder upstream of it catch container is operatively connected. With such an end formation of the cabin it is possible to have a relatively large Total amount of air using flat filters that lighter than other filter types such as cartridges or Pocket filters are to be exchanged, processed without that significant additional constructive effort in the form of Conveyor belts, moving nozzles or the like. driven must become. By dividing the total air flow a lower specific exposure is achieved the cabin internal surface filter and is thus in the Location, filter materials per se less efficient use, e.g. Mineral and plastic but who have the advantage of having themselves cleaned sen, which leads to the avoidance of a filter exchange. The total airflow is just like the total filtery stem divided into that inside the cabin Area filter system with the corresponding air flow part that leads the powder particles to that, and a filter system located outside the cabin with a second air flow through channels, the ge is that he leads powder from that in the cabin located filter system is removed and / or that not just get to it, directly in the cabin records and leads to the external filter system from which the powder is poured directly into the powder container nigt or otherwise treated, e.g. of reuse can be supplied. The main idea of the invention is therefore that a surface filter with an additional direct air outlet from the cabin interior is combined, the latter becoming an external unit gat with filter leads. In other words, the channel system that leads out of the cabin, not completely by the area filter, but it remains an independent pending outlet available for a partial air flow. A The main advantage is that you have this second air system can also use to manual or otherwise the cleaning of the cabin walls to scrape scraped powder out of the cabin.

Nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung kann die Sekundär-Kanalanordnung als mindestens eine im Boden bereich der Kabine angeordnete Rinne vorgesehen sein, die innerhalb des Wirkbereiches der Filter liegt. Damit ist es möglich, von den Filtern abfallendes bzw. durch gesonderte, zu diesem Zweck geeignete Vorrichtungen abge reinigtes Pulvermaterial direkt weg- und einer externen Filter- und Auffangvorrichtung zuzuführen, ohne daß in der Kabine maßgeblicher konstruktiver Aufwand mit Aus nahme der Anordnung der seitlichen Rinnen getrieben zu werden braucht. Man erkennt also hieraus, daß, wie be reits angedeutet, ein erheblicher Vorteil eines solchen Zweitabsaugungssystems darin besteht, daß man nur einen zentralen Pulverbehälter für alle Filtereinheiten benö tigt. Mit anderen Worten kommt man auch bei Reihenanord nung mehrerer Kabineneinheiten mit einem einzigen Pulver behälter aus.According to an advantageous embodiment of the invention the secondary channel arrangement as at least one in the ground trough arranged in the area of the cabin, which is within the effective range of the filter. In order to it is possible to drop from or through the filters separate devices suitable for this purpose cleaned powder material directly away and an external one Feed filter and collection device without in the cabin significant design effort with off increased the arrangement of the lateral gutters are needed. It can be seen from this that, as be already indicated, a significant advantage of such Secondary suction system is that you only have one central powder container for all filter units does. In other words, you also get a row arrangement multiple cabin units with a single powder container.

Bei einer anderen, vorteilhaften Ausführungsform der Er findung, die besonders günstig für solche speziell als Durchlaufkabinen einsetzbaren Kabinenanordnungen anwend bar ist, die seitliche Öffnungen, z.B. für die Filter einheiten, haben, ist die Zweitabsauganordnung als in Längsrichtung der Kabine bewegliche Reinigungsvorrich tung in Form einer Saugwand mit einem umlaufenden Ring oder Kranz von schrägwinklig und in ihrer Wirkung deckend zur Bewegungsrichtung angeordneten Reinigungs elementen ausgebildet, wobei sich die Saugöffnung, in Bewegungsrichtung gesehen, unmittelbar hinter den Reini gungselementen befindet. Hierbei wird also bei Reinigung der Kabine von der Kabinenwandung abgelöstes Material unmittelbar an die sich bewegende Saugvorrichtung der Zweitabsaugung herangesaugt, ohne erst im Kabinenraum selbst in größerem Maße herumzuwirbeln. Besonders zweck mäßig und wirkungsvoll läßt sich dieses Saugwandsystem dadurch realisieren, daß die Reinigungselemente in Doppelkranzanordnung vorgesehen sind und sich die Saug öffnung zwischen diesen Kränzen befindet. Hier handelt es sich also um eine Ausbildung, bei der die Unterdruck quelle zwischen den Schabelippen innerhalb der sich bewegenden Trägerwand angeordnet ist und das abgeschabte Material in den Raum zwischen den Reinigungselementen, also beispielsweise den Schabelippen, hineingesaugt wird. Solche Saugwände sind u.a. gerade auch für die Nachrüstung bestehender Anlagen mit Boden-Filterband anordnung geeignet.In another advantageous embodiment of the Er invention, which is particularly favorable for such as Pass-through cabins can be used in cabin arrangements bar, the side openings, e.g. for the filters units, the secondary suction arrangement is as in Longitudinal direction of the cabin movable cleaning device tion in the form of a suction wall with a circumferential ring or wreath of oblique angles and in their effect Cleaning arranged to cover the direction of movement elements formed, the suction opening, in Seen direction of movement, immediately behind the Reini supply elements. This is when cleaning material detached from the cabin wall directly to the moving suction device Second suction sucked in without first in the cabin to whirl around even to a greater extent. Special purpose This suction wall system can be moderately and effectively by realizing that the cleaning elements in Double crown arrangement are provided and the suction opening between these wreaths. Act here So it's an education where the vacuum source between the scraper lips within the Moving support wall is arranged and the scraped Material in the space between the cleaning elements, so for example the scraper lips, sucked in becomes. Such suction walls include especially for them Retrofitting existing systems with a floor filter belt suitable arrangement.

In konstruktiv besonders zweckmäßiger Ausbildung der Erfindung kann die Saugwand mittels eines im Deckenbe reich der Kabine außerhalb derselben vorgesehenen An triebs bewegbar gelagert und ihr dort ein Absaugkanal zugeordnet sein. So läßt sich das Saugwand-System ohne besondere, aufwendige konstruktive Maßnahmen einfach auch in Kabinen herkömmlicher Anordnung integrieren.In a particularly useful design of the Invention can the suction wall by means of a in the ceiling range of the cabin outside the same intended area drive movably mounted and there a suction channel be assigned. So the suction wall system without special, complex constructive measures simple also integrate in cabins of conventional arrangement.

Zur Erfüllung ihrer Funktion in einfacher, sinnfälliger Weise wird die Saugwand vorzugsweise als Hohlwand mit entsprechenden Lufteintrittsöffnungen/Saugöffnungen unmittelbaren Bereich der Reinigungselemente/Schabelip pen ausgebildet.To perform their function in simple, more meaningful The suction wall is preferably used as a cavity wall corresponding air inlet openings / suction openings immediate area of the cleaning elements / Schabelip pen trained.

Nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildungsform der Erfindung kann die Saugwand mit einem sich im wesent lichen über ihre Gesamtfläche erstreckenden flächigen (Flach-) Filter ausgerüstet und das Zweitabsaugkanal system als schmaler umlaufender Kranz oder Ring angeord net sein. Damit erhält man in kostruktiv relativ ein facher Weise eine bewegliche Filteranordnung, die varia bel für Hand- und Durchlaufkabinen einsetzbar ist. Ein solches verfahrbares Flachfilter ist besonders günstig zu reinigen, da die Saugwand bis zur Öffnung vorgefahren werden kann und das Bedienungspersonal deshalb nicht in den Innenraun der Kabine zu treten braucht. Außerdem kann das flächige Filter vorzugsweise mit einer Filter reinigungsvorrichtung ausgerüstet sein, um im Dauerbe trieb für eine hinreichende Filtereffektivität zu sor gen. Eine solche Filterreinigungsvorrichtung kann bei spielsweise eine die Filterrückseite parzellenartig beaufschlagende Drucklufteinrichtung mit entlang der Filterrückseite verfahrbaren und diese entgegen der Fil terrichtung beaufschlagenden Druckluftdüsen sein. Auf jeden Fall ist darauf zu achten, daß das Zweitabsaug kanalsystem bei dieser Saugwandanordnung nur als relativ schmaler Ring vorgesehen wird, um den Strömungsquer schnitt hinter dem Filter nicht zu beeinträchtigen. Das Zweitabsaugkanalsystem ist also in diesem Falle in die Saugwand integriert und bildet nur einen Außenring, der zugleich die mechanische Halterung für das Filter dar stellt. Dabei sollte darauf geachtet werden, daß der Saugkanal im Bereich des Arbeitsspalts auf der den Schabelippen gegenüberliegenden Seite durch eine hinrei chende Dichtung, beispielsweise in Form einer oder mehre rer elastischen umlaufenden Dichtlippen, gegen den freien Durchtritt von mit Pulver angereicherter Luft abgedichtet ist.According to another advantageous form of further training Invention can the suction wall with a substantially Liche across their entire area (Flat) filter equipped and the second suction channel system arranged as a narrow wreath or ring be nice. So you get relatively in costructive a flexible filter arrangement, the varia can be used for manual and continuous booths. A such a movable flat filter is particularly cheap to be cleaned as the suction wall is moved up to the opening can be and therefore the operating personnel not in needs to kick the interior of the cabin. Furthermore can the flat filter preferably with a filter cleaning device to be equipped in the permanent drove to sor for adequate filter effectiveness Such a filter cleaning device can for example a parcel-like the back of the filter compressed air device with along the Movable back of the filter and this against the fil be compressed air nozzles. On in any case, make sure that the secondary suction channel system in this suction wall arrangement only as relative Narrow ring is provided around the flow cross cut behind the filter not to interfere. The Second suction duct system is in this case in the Suction wall integrates and forms only one outer ring that also represents the mechanical holder for the filter poses. It should be ensured that the Suction channel in the area of the working gap on the Scrape lips opposite side by one appropriate seal, for example in the form of one or more rer elastic circumferential sealing lips against which free passage of air enriched with powder is sealed.

Nach einer anderen Weiterbildungsform der Erfindung kann die Kabine mit einer Abreinigungsvorrichtung für die Reinigungselemente bzw. Schabelippen in Form einer Druck impuls-Beaufschlagungseinrichtung ausgebildet sein, die wiederun als ein um die Kabinenöffnung umlaufender, ent sprechend den Reinigungselementen/Schabelippen sich erstreckender und gegen diese offener Druckluftkanal vor gesehen sein kann. Dabei sollte zweckmäßigerweise die Öffnung des Druckluftkanals im wesentlichen der Höhe der Reinigungselemente entsprechen, wodurch sich eine günstige Dichtmöglichkeit und Kanaleinbeziehung ergibt, indem der Druckluftkanal in vorderster Position der Reinigungsvorrichtung mit deren Träger dichtend derart abschließen kann, daß er ausschließlich die Reinigungs elemente/Schabelippen beaufschlagt. Alles in allem läßt sich also an der Kabine für die Reinigungselemente eine funktionsfähige, ein manuelles Abreinigen der Reinigungs elemente/Schabelippen überflüssig machendes Reinigungs system für diese vorsehen, das ohne wesentlichen kon struktiven Mehraufwand unter Berücksichtigung und/oder Einbeziehung aller übrigen, von der Erfindung vorgese henen Maßnahmen zu realiserien ist. According to another form of further development of the invention the cabin with a cleaning device for the Cleaning elements or scraper lips in the form of a print be impulse application device, the again as an ent around the cabin opening speaking the cleaning elements / scraper lips extending and open against this compressed air duct can be seen. The should expediently Opening of the compressed air duct essentially the amount of Cleaning elements correspond, making it a cheap Possibility of sealing and channel inclusion, by placing the compressed air duct in the foremost position Cleaning device with its carrier sealing such can conclude that he is only cleaning elements / scraper lips. All in all leaves So get yourself in the cabin for the cleaning elements functional, a manual cleaning of the cleaning elements / scraper lips make cleaning unnecessary provide a system for this, which has no essential con structural additional effort taking into account and / or Inclusion of all the rest, provided by the invention measures to be implemented.

Die insgesamt mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen in einer Reduzierung der erforderlichen Filter größe in der Kabine, indem die zur Verfügung stehende Gesamtluftmenge, die erforderlich ist, um das Pulver an die Filter zu fördern und es daran zu hindern, durch irgendwelche anderen Öffnungen aus der Kabine auszutre ten und in die Umwelt zu gelangen, ebenso wie das gesam te Filtersystem geteilt wird, und zwar einerseits in ein in der Kabine befindliches Filtersystem in Form preis werter Flächenfilter sowie einen Pulverteilchen zu die sem Filter führenden Luftstrom, und andererseits einen separaten zweiten Luftstrom mit einem außerhalb der Kabine befindlichen Filtersystem. Dieser zweite Luft strom wird so geführt, daß er auch Pulver, das von dem kabineninternen Reinigungssystem entfernt, also mit Hil fe der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung abgelöst wird, aufnimmt und zu einem externen Filtersystem, das beispielsweise ein Sauggebläse mit Filter oder ein Ab scheider (Zyklon) sein kann, führt, wo das Pulver abge reinigt und in einen Pulverbehälter zur Wiederverwendung geleitet wird.The overall advantages achievable with the invention consist in a reduction of the required filters size in the cabin by the available Total amount of air that is required to apply the powder to promote the filters and prevent it from going through to get any other openings out of the cabin and to get into the environment, as well as the whole te filter system is divided into one Filter system in the cabin in the form of price valuable surface filter as well as a powder particle sem filter leading air flow, and on the other hand one separate second airflow with an outside of the Cabin filter system located. That second air current is conducted in such a way that it also contains powder from the internal cleaning system removed, so with Hil fe of the cleaning device according to the invention becomes, and becomes an external filter system that for example a suction fan with a filter or an Ab separator (cyclone) can be, leads where the powder removed cleans and put in a powder container for reuse is directed.

Weitere Vorteile und Ausführungsformen oder -möglichkei ten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispiele hervor. Es zeigtFurther advantages and embodiments or possibilities th of the invention will become apparent from the following description the Ausfüh shown in the schematic drawing examples. It shows

Fig. 1 eine teilgeschnittene Ansicht einer mit einem erfindungsgemäßen Zweitabsaugungssy stem ausgebildeten Durchlaufkabine in Rich tung des Teiledurchlaufs, Fig. 1 is a partially sectioned view of a stem with an inventive Zweitabsaugungssy formed pass cabin in Rich patterns of the parts pass,

Fig. 2 einen Schnitt II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows a section II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt - mit teilweisem Aus schnitt - durch eine Durchlaufkabine ähnlich der Fig. 1, jedoch in einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung mit einer Reinigungsvorrichtung sowie mit einer Patro nenfilter-Reinigung, einerseits, im rechten Teil (Fig. 3a) und eimer kombinierten Flach- und Patronenfilteranordnung, andererseits, im linken Teil (Fig. 3b), sowie mit einem Zweitabsaugungskanal, insgesamt, Fig. 3 shows a cross section - with a partial cut-out - through a flow cabin similar to Fig. 1, but in a modified embodiment of the invention with a cleaning device and with a cartridge filter filter, on the one hand, in the right part ( Fig. 3a) and bucket combined flat and cartridge filter arrangement, on the other hand, in the left part ( Fig. 3b), and with a second suction channel, overall,

Fig. 4 in vergrößertem Maßstab ein Detail gemäß Schnitt IV-IV der Fig. 3, Fig. 4, on an enlarged scale, a detail view according to section IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Handkabine in einer abgewandelten Ausführumgsform der Er findung, und zwar mit in eine Saugwand inte grierter Zweitabsaugung sowie damit beweg lichem Flächenfilter und Reinigungsvorrich tung für letzteres, Fig. 5 shows a longitudinal section through a hand cabin in a modified Ausführumgsform of he invention, with inte grated in a suction wall and thus Zweitabsaugung Move Lichem surface filter and Reinigungsvorrich processing for the latter,

Fig. 6 ein Detail der Fig. 5 entsprechend dem Pfeil VI in vergrößertem Maßstab und Fig. 6 shows a detail of Fig. 5 according to the arrow VI on an enlarged scale and

Fig. 7 ein Detail ähnlich Fig. 6, jedoch in vorde rer Stellung der beweglichen Saugwand mit einer zusätzlichen Abreinigungsmöglichkeit für von der Saugwand getragene Schabelippen. Fig. 7 shows a detail similar to Fig. 6, but in vorde rer position of the movable suction wall with an additional cleaning option for scraper lips carried by the suction wall.

In Fig. 1 und 2 ist eine Kabine 1 in Form einer Durch laufkabine gezeigt, die einen Kabineninnenraum 10, dich tend umschlossen von einer Wandung 11 und einer Kabinen decke 16 aus stabilem Wandungsmaterial, u.a. üblicher weise Aluminium- oder Stahlblech, vorzugsweise Edelstahl blech od.dg1., bestimmt, in den durch eine Öffnung 13 nicht mehr gezeigte, zu beschichtende Gegenstände einge führt und am anderen Ende durch eine ebensolche Öffnung wieder herausgeführt werden. Diese Kabine ruht auf einem unterhalb eines Kabinenbodens 14 vorgesehenen stabilen Traggestell 12. Die Beschichtung der Gegenstände erfolgt mit herkömmlichen Spritzwerkzeugen, die ebenso wie die zu beschichtenden Gegenstände der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt sind. In Fig. 1 and 2, a cabin 1 is shown in the form of a walk-through cabin, the cabin interior 10 , you tend enclosed by a wall 11 and a cabin ceiling 16 made of stable wall material, including commonly aluminum or steel sheet, preferably stainless steel sheet od .dg1., determined, into the objects to be coated, which are no longer shown through an opening 13 , and are led out again at the other end through a similar opening. This cabin rests on a stable support frame 12 provided underneath a cabin floor 14 . The objects are coated with conventional spraying tools, which, like the objects to be coated, are not shown for the sake of clarity.

Um überschüssiges, d.h. sich nicht auf der Oberfläche des zu beschichtenden Werkstückes ablagerndes Beschich tungsmaterial (Pulver) von der an die Umwelt abzuführen den Abluft trennen zu können, ist an der Kabine ein Filter-Gehäuseabschnitt mit einer Anordnung von Filtern 2 vorgesehen, die hier als ein Flächenfilter 22, das sich in der Kabinenwand befindet, und zum Zwecke der Nachreinigung in einem dahinter angeordneten Gehäuse abschnitt als Patronenfilter 21 vorgesehen sind. Die Filteranordnung 2 ist mit einer Absaugung 5 verbunden, die zwei Primär-Absauggebläse 50, von denen jeweils eines einer Kabinenhälfte zugeordnet ist, mit einem den Filtern 2 jeweils zugeordneten Kanalsystem 501 umfaßt. Die abgesaugte, an bzw. in den Filtern von Pulver gerei nigte Luft kann, wenn der Reinigungsgrad ausreicht, an die Umluft abgegeben werden. Für von den Patronenfiltern 21 im Zuge der Nachreinigung aufgefangenes Pulver ist ein Pulverauffangbehälter 6 als Pulveraufnahme vorge sehen. Im einfachsten Falle erfolgt die Förderung des an den Patronenfiltern 21 abgelagerten Pulvers zu dem Pul verbehälter 6 dadurch, daß kurzzeitig über Anschlüsse 211 eine Druckbeaufschlagung vorgenommen wird, so daß das Pulver in den darunter angeordneten Auffangbehälter 6 herabfallen kann; es wird als Abfall behandelt.In order to separate excess, ie not on the surface of the workpiece to be coated, coating material (powder) from which the exhaust air can be discharged to the environment, a filter housing section with an arrangement of filters 2 is provided on the cabin, which here as a surface filter 22 , which is located in the cabin wall, and section for cartridge cleaning 21 are provided for the purpose of post-cleaning in a housing arranged behind it. The filter arrangement 2 is connected to a suction 5 , which comprises two primary suction fans 50 , one of which is assigned to a cabin half, with a channel system 501 respectively assigned to the filters 2 . The extracted air, cleaned on or in the filters of powder, can, if the degree of purification is sufficient, be released into the circulating air. For powder collected by the cartridge filters 21 in the course of post-cleaning, a powder collecting container 6 is provided as a powder receptacle. In the simplest case, the powder deposited on the cartridge filters 21 is conveyed to the powder container 6 by briefly applying pressure via connections 211 , so that the powder can fall down into the collecting container 6 arranged underneath; it is treated as waste.

Während von dem Primär-Absaugsystem 50, 501 das nicht von den zu beschichtenden Gegenständen aufgenommene, also überschüssige Pulver im wesentlichen an das Flächen filter 22 herangesaugt und auf diesem niedergeschlagen wird, so daß nur ein Teil, nämlich insbesondere Feinan teil des Pulvers in den Bereich der Nachreinigung durch die Patronenfilter 21 gelangt, ist nach dem Hauptgedan ken der Erfindung ein Zweitabsaugkanalsystem 53 vorge sehen, und zwar in der Kabine nämlich in Form von Zweit absaugrinnen 531 in den Eckbereichen des Kabinenbodens 14, die sowohl während des Hauptbetriebes der Kabine, also während der Beschichtung, als auch bei einer Reini gung der Kabine Von den Flächenfiltern 22 herabfallendes Material sowie ferner direkt mit Pulver beladene Abluft aufnehmen können. Zu diesem Zweck ist der Zweitabsaug kanal 53 mit einem aus Fig. 2 erkennbaren, Unterdruck erzeugenden Extern-Aggregat 8 außerhalb der Kabine, bei dem es sich um ein Zweitgebläse 80 mit entsprechendem Filter 82 und Pulverbehälter 86, die hier nur angedeutet sind, aber auch um andere geeignete Funktionselemente oder -aggregate wie z.B. einen Zyklon handeln kann, Ver bunden.While the primary suction system 50 , 501 that is not absorbed by the objects to be coated, that is, excess powder is essentially sucked onto the surface filter 22 and deposited on it, so that only a part, namely in particular fine part of the powder in the area the after-cleaning through the cartridge filter 21 , according to the main idea of the invention, a secondary suction channel system 53 is provided, namely in the cabin namely in the form of secondary suction channels 531 in the corner areas of the cabin floor 14 , both during the main operation of the cabin, i.e. during the coating, as well as when cleaning the cabin. From the surface filters 22 falling material and also can directly absorb powder laden with exhaust air. For this purpose, the second suction channel 53 with an external unit 8 generating negative pressure, which can be seen in FIG. 2, outside the cabin, which is a second blower 80 with a corresponding filter 82 and powder container 86 , which are only indicated here, but also can act on other suitable functional elements or aggregates such as a cyclone, a related party.

Der Gesamtstrom der Abluft ist somit in zwei Luftströme aufgeteilt, wobei ein Luftstrom im Beschichtungsbetrieb durch die Filterelemente und nach Reinigung durch den Absaugkanal 501 im Deckenbereich aus der Kabine geführt wird, während der andere Luftstrom über den Zweitabsaug kanal 53 beim Beschichtungsbetrieb insbesondere in den unteren Eckbereichen vagabundierendes Pulver oder beim Reinigungsbetrieb das von den Filtern abgeschiedene, herabgefallene Pulver zu dem außerhalb der Kabine ange ordneten Pulverbehälter 86 transportiert, wobei dort die externe Filterfläche 82 zum Trennen von Pulver und in die Umgebung abzuführender Luft vorgesehen ist. Der Vor teil einer solchen Absaugstrom-Aufteilung ist, daß Flä chenfilter, um eine hinreichende Reinigungsleistung zu erzielen, sehr groß ausgebildet sein müssen, in der Regel aber die Kabinenwand im Hinblick auf die dann erforderliche Filtergröße nicht wesentlich vergrößert werden kann. Durch die Möglichkeit der Anordnung eines oder mehrerer externer Filter kann so in einfacher Weise die gegenüber Patronenfiltern geringere Abscheidelei stung von Flächenfiltern ausgeglichen werden. Ein wei terer Vorteil ist darin zu sehen, daß man ggf. sogar nur einen einzigen Pulverbehälter für alle Filtereinheiten benötigt, d.h. man kommt auch bei einer Reihenanordnung mehrerer Kabineneinheiten mit einem Zentralbehälter aus, und die heute üblichen und bekannten Transportvarianten wie Rüttelboden in der Kabine, Fluidboden, Transport mittels Injektoren etc. werden damit überflüssig.The total flow of the exhaust air is thus divided into two air flows, one air flow in the coating operation through the filter elements and after cleaning through the suction duct 501 in the ceiling area from the cabin, while the other air flow through the secondary suction duct 53 in the coating operation, especially in the lower corner areas vagabond powder or in the cleaning operation the separated powder that has fallen from the filters is transported to the outside of the cabin arranged powder container 86 , where the external filter surface 82 is provided for separating powder and air to be discharged into the environment. The part before such a suction flow distribution is that surface filter must be very large in order to achieve adequate cleaning performance, but usually the cabin wall can not be significantly increased in view of the filter size then required. The possibility of arranging one or more external filters makes it easy to compensate for the lower separation of surface filters compared to cartridge filters. A further advantage can be seen in the fact that you may even need only a single powder container for all filter units, ie you can get by with a central container even in a row arrangement of several cabin units, and the usual and known transport variants such as vibrating floor in the cabin, Fluid floor, transport by means of injectors etc. are thus unnecessary.

In Fig. 3 ist eine Variante der erfindungsgemäßen Zweit absaugung bei einer Kabine ähnlichen Grundaufbaus wie in Fig. 1 und 2, aber in Verbindung mit einer durch die Kabine beweglichen Reinigungsvorrichtung 4 dargestellt, und zwar in zwei verschiedenen Ausführungsformen des Kabinenaufbaus hinsichtlich der Filterung, von denen die eine im rechten Teil (Fig. 3a) und die andere im linken Teil (Fig. 3b) gezeigt ist. So ist in Fig. 3a eine Fil terung mittels Patronenfilter 21 und einem weiter oben bereits beschriebenen Primär-Absauggebläse 50 darge stellt. In Fig. 3b hingegen ist ein Flächenfilter 22 in der Kabinenwand angebracht, hinter dem sich zur Nachrei nigung in einem entsprechenden Gehäuseabschnitt ein Patronenfilter 21, ebenfalls mit einem Absauggebläse 50 gekoppelt, befindet. Unter diesen Patronenfiltern 21 bei der Ausführungsvarianten sind Pulveraufnahmen 6 in Form geeigneter Behälter angeordnet.In Fig. 3 is a variant of the second suction according to the invention in a cabin similar basic structure as in Fig. 1 and 2, but in connection with a movable through the cabin cleaning device 4 , namely in two different embodiments of the cabin structure with regard to the filtering of which one is shown in the right part ( Fig. 3a) and the other in the left part ( Fig. 3b). Thus, in Fig. 3a is a Fil esterification by means of filter cartridges 21 and already described above, the primary exhaust fan 50 provides Darge. In Fig. 3b, however, a surface filter 22 is mounted in the cabin wall, behind which a cartridge filter 21 , also coupled to a suction fan 50 , is located for cleaning in a corresponding housing section. Powder receptacles 6 in the form of suitable containers are arranged under these cartridge filters 21 in the embodiment variants.

Wie man aus Fig. 3, insbesondere in Verbindung mit der Detaildarstellung die Fig. 4, erkennt, ist bei dieser Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung 4 als Hohl körper 45 ausgebildet, der eine zweifache Anordnung von Reinigungselementen 42 in Form von Schabelippen 421 trägt, die, wie insbesondere aus Fig. 4 erkennbar, schrägwinklig zur (senkrecht zur Blattebene in Fig. 3 verlaufenden) Bewegungsrichtung der Reinigungsvorrich tung angeordnet sind und eine Höhenerstreckung 43 (Ar beitsspalt) haben. Zwischen zwei Schabelippen-Kränzen befindet sich ein umlaufender Saugkanal 451. Dieser steht mit einem auf der Kabinenoberseite angeordneten Absaugkanal 54 in Verbindung. Der Absaugkanal 54 ist im Deckenbereich der Kabine außerhalb des Kabineninnen raumes 10 vorgesehen, aus Profilmaterial ausgebildet und in geeigneter Weise in die Lagerung des Hohlkörpers 45 integriert. Über Träger 452 ist die Saugwand 45 gleitend auf der durchgehend mit einem Lufteintrittsschlitz 541 versehenen Oberseite des Absaugkanals 45 gelagert. Die Saugwand 45 ist mit einem hier nur angedeutetem Zahnrie men-Antrieb 46, der über Umlenkrollen umläuft, verbunden und wird von diesem bewegt. Die Befestigung an diesem Zahnriemen 46 erfolgt z.B. über eine Halteplatte, und das Riemenband des Zahnriemens 46 deckt mit Ausnahme des Haltebereiches für die Saugwand den Lufteintrittsschlitz 541 des Absaugkanals über dessen gesamte Länge ab. Zwi schen den beiden Kränzen der Reinigungselemente 42/421 befinden sich in der Randfläche des Hohlkörpers 45 Löcher 453, durch die abgestreiftes Pulvermaterial durch die Saugwirkung in das Innere des Hohlkörpers 45 und dort auf dem durch den Pfeil C angedeuteten Weg (doppelt strichpunktierte Linie) in den Absaugkanal 54, bei dem es sich um in diesem Ausführungsbeispiel einen Teil der erfindungsgemäßen Zweitabsaugung handelt, gelangen kann. Über diesen wird es dann zum Pulversammelbehälter oder auch zun Extern-Aggregat 8 transportiert.As seen from Fig. 3, in particular in connection with the detailed representation of Figs. 4, seen is formed in this embodiment of the cleaning device 4 as a hollow body 45 which carries a double arrangement of cleaning elements 42 in the form of scraping lips 421, which, as recognizable in particular from FIG. 4, at an oblique angle to the (perpendicular to the sheet plane in Fig. 3 extending) direction of movement of Reinigungsvorrich are arranged tung and a height dimension (beitsspalt Ar) 43 have. A circumferential suction channel 451 is located between two scraper lip rings. This is connected to a suction channel 54 arranged on the top of the cabin. The suction channel 54 is provided in the ceiling area of the cabin outside the cabin interior 10 , formed from profile material and integrated in a suitable manner in the storage of the hollow body 45 . Carrier 452, the suction wall 45 is supported slidably on the continuously provided with an air inlet slot 541 top of the suction 45th The suction wall 45 is connected to a toothed belt drive 46 which is only indicated here and which rotates via deflection rollers, and is moved by the latter. The attachment to this toothed belt 46 takes place, for example, via a holding plate, and the belt band of the toothed belt 46 , with the exception of the holding area for the suction wall, covers the air inlet slot 541 of the suction channel over its entire length. Between the two rings of cleaning elements 42/421 there are 45 holes 453 in the edge surface of the hollow body, through the stripped powder material by the suction effect into the interior of the hollow body 45 and there on the path indicated by the arrow C (double-dashed line) in the suction channel 54 , which is part of the secondary suction according to the invention in this exemplary embodiment, can reach. It is then transported to the powder collection container or to the external unit 8 .

Ein solches Reinigungssystem mit Saugwand ist besonders günstig gerade in solchen Fällen einsetzbar, in denen, wie in Fig. 3b angedeutet, in der Kabinenwand seitliche Öffnungen für Filtereinheiten wie Flächenfilter vorge sehen sind.Such a cleaning system with a suction wall can be used particularly advantageously in those cases in which, as indicated in FIG. 3b, side openings for filter units such as surface filters are provided in the cabin wall.

Fig. 3 läßt außerdem die breiten Variationsmöglichkeiten hinsichtlich der Zweitabsaugung von während der Beschich tung nicht von den zu beschichtenden Werkstücken aufge nommenem Pulvermaterial erkennen. So kann der Zweitab saugkanal 53, hier in den Eckbereichen des Kabinenbodens 14 vorgesehen, sowohl während des Hauptbetriebes der Kabine, also während der Beschichtung, als auch bei einer Handreinigung der Kabine herabfallendes Material aufnehmen, während bei der Abreinigung mit Hilfe der Reinigungsvorrichtung 4 die Zweitabsaugung auf letztere umgeschaltet wird. Fig. 3 also shows the wide variation in terms of the secondary suction of the device during the coating process from the workpieces to be coated picked up powder material. Thus, the second suction duct 53 , here provided in the corner areas of the cabin floor 14 , can absorb material falling during the main operation of the cabin, that is to say during the coating, as well as during manual cleaning of the cabin, while cleaning with the aid of the cleaning device 4, the secondary suction is switched to the latter.

Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform einer erfin dungsgemäßen Zweitabsaugung ist eine Saugwand 45 als Kombination einer Zweitkanalabsaugung in Form eines ring- oder kranzförmig umlaufenden Zweitabsaugkanals 530 mit einem Flächenfilter 220 versehen, das mit der Saug wand bewegbar ist. Bei dieser Anordnung wird also die Saugwand einerseits als Träger für das Flächenfilter in seiner Arbeitsposition und andererseits zum Abreinigen der Kabineninnenwandungen verwendet. Da die Saugwand bis zur Kabinenöffnung 13 ausgefahren werden kann, ist es leicht möglich, beim Reinigen der Kabine das Flächen filter in einer Position zu säubern, die das Eintreten von Bedienungspersonal in die Kabine überflüssig macht. Die Fläche der Saugwand hinter dem Flachfilter ist prak tisch frei, d.h. der Träger 41 ist keine durchgehende Platte, sondern er stellt ein Rippenbauteil o.ä. dar, so daß der durch das Filter hindurchtretende Luftstrom nicht beeinträchtigt wird. Der Zweitabsaugkanal 530, auf dem die Schabelippen 421, kombiniert mit einer ausrei chenden Dichtung, sitzen, ist also praktisch nur im Kon turenbereich der Saugwand vorhanden und bildet die umlau fende Basis für die Reinigungselemente. Mit dieser Form der Ausbildung der Saugwand ist es möglich, Kabinen wahl weise als Hand- oder Durchlaufkabinen zu betreiben.In the embodiment of a second suction according to the invention shown in FIG. 5, a suction wall 45 is provided as a combination of a second channel suction in the form of an annular or ring-shaped circumferential second suction channel 530 with a surface filter 220 which can be moved with the suction wall. In this arrangement, the suction wall is used on the one hand as a carrier for the surface filter in its working position and on the other hand for cleaning the interior walls of the cabin. Since the suction wall can be extended up to the cabin opening 13 , it is easily possible to clean the surface filter when cleaning the cabin in a position that makes it unnecessary for operators to enter the cabin. The surface of the suction wall behind the flat filter is practically free, that is, the carrier 41 is not a continuous plate, but it is a rib component or the like. represents so that the air flow passing through the filter is not impaired. The second suction channel 530 , on which the scraper lips 421 , combined with a sufficient seal, sit is practically only present in the contour area of the suction wall and forms the circumferential basis for the cleaning elements. With this form of construction of the suction wall, it is possible to operate cabins as either manual or pass-through cabins.

In Fig. 6 ist das Detail der Reinigungsvorrichtung 4 der Fig. 5 im unteren Bodenbereich erkennbar. Dabei ist hin ter der Schabelippe 421 des Reinigungselements 42 eine Dichtlippe 422 angeordnet, so daß bei Erzeugung von Unterdruck in dem Zweitabsaugkanal 530, von der Vorder seite des Filters her in diesen Kanal durch dessen Saug öffnung 532 Luft gesaugt wird, die Pulvermaterial, das von den Schabelippen 421 von den Kabinenwandungen abge streift wird, unmittelbar in den Zweitabsaugkanal führen kann, ohne den Raum hinter dem Filter 220 zu belasten.In Fig. 6 is the detail of the cleaning device 4 of FIG. 5 seen in the lower bottom area. Ther ter the scraper lip 421 of the cleaning element 42, a sealing lip 422 is arranged so that when vacuum is generated in the secondary suction channel 530 , from the front side of the filter into this channel through the suction opening 532 air is sucked in, the powder material that the scraping lips 421 is stripped from the cabin walls, can lead directly into the secondary suction channel without loading the space behind the filter 220 .

Fig. 7 zeigt eine Möglichkeit zur Abreinigung der Reini gungselemente 42 bzw. der Schabelippen 421 selbst, indem in vorderer Kabinenposition der Reinigungsvorrichtung 4 mit dem Flächenfilter 220 in der Kabine entlang des Kabi nenrandes, in Fig. 5 nicht erkennbar, ein Druckluftkanal 423 vorgesehen ist. Dieser Kanal 423 läuft um die Kabi nenöffnung 13 um, und zwar entsprechend der Anordnung des Kranzes der Reinigungselemente 42. Wenn die Schabe lippen an der Vorderkante der Kabine angekommen sind, so schließt die Stirnseite des die Schabelippen tragenden Trägers 41 mit dem Innenrand des Druckluftkanals 423 ab und läßt nur dessen Öffnung 424 gegen den Absaugkanal 530 frei. In dem Kanal werden Druckluftimpulse erzeugt, die das Pulver von den Schabelippen entfernen und es bei Erzeugung eines entsprechenden Unterdrucks in dem Ring kanal 530 in diesen hineinsaugen, so daß es von dort zu dem Extern-Aggregat gelangen und dem Pulverkreislauf wieder zugeführt werden kann. Fig. 7 shows a possibility for cleaning the cleaning elements 42 or the scraper lips 421 itself, in that in the forward cabin position of the cleaning device 4 with the surface filter 220 in the cabin along the edge of the cabin, not recognizable in FIG. 5, a compressed air channel 423 is provided . This channel 423 runs around the Kabi NEN opening 13 , according to the arrangement of the ring of cleaning elements 42nd When the cockroach lips have arrived at the front edge of the cabin, the end face of the carrier 41 carrying the scraping lips closes with the inner edge of the compressed air duct 423 and only leaves its opening 424 open against the suction duct 530 . Compressed air pulses are generated in the channel, which remove the powder from the scraping lips and suck it into the ring channel 530 when a corresponding negative pressure is generated, so that it can reach the external unit from there and be returned to the powder circuit.

Wie man aus den Ausführungsformen der Kabinen ggf. mit Reinigungsvorrichtung 4, in Fig. 1 und 3 erkennt, sind diese bei Einsatz als Durchlaufkabinen mit einem Durch laß 40 für den ungehinderten Werkstücktransport z.B. mittels Kreisförderer 401 (nur angedeutet) ausgestattet.As can be seen from the embodiments of the booths, if necessary with cleaning device 4 , in FIGS. 1 and 3, these are equipped with a passage 40 for the unhindered workpiece transport, for example by means of a circular conveyor 401 (only indicated) when used as through-flow booths.

Claims

1. Cabin for spray coating objects with powder coating material

a) a wall space delimited cabin space into which the objects for coating are introduced from a cabin entrance and removed through this (hand cabin) or passed to a cabin exit (pass-through cabin);
b) storage containers and feeders for the powder ver;
c) a primary air extraction arrangement for extracting exhaust air;
d) surface filter units for cleaning the exhaust air;
e) a secondary cleaning arrangement for removing powder separated from the air on the surface filter units; and
f) units for collecting and / or recycling powder components contained in the exhaust air; characterized in that, in addition to a duct arrangement ( 50 , 501 ) comprising the primary air suction directly affecting the surface filter ( 22 ), a second suction duct arrangement ( 53 , 54 ) associated with the cabin interior ( 10 ) is seen as a secondary cleaning arrangement , which is operatively connected to an external suction unit ( 8 ) with filter ( 82 ) located outside the cabin.

2. Cabin according to claim 1, characterized in that the secondary suction filter ( 82 ) is connected to a secondary suction powder collecting container ( 86 ).

3. Cabin according to claim 1 or 2, characterized in that the secondary channel arrangement ( 53 ) is provided as at least one in the floor area ( 14 ) of the cabin ( 1 ) arranged channel ( 531 ) which is below the effective range of the filter ( 21 , 22 ).

4. Cabin according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second suction arrangement ( 54 ) as a movable in the longitudinal direction of the cabin cleaning device ( 4 ) in the form of a suction wall ( 45 ) with a circumferential ring of oblique angle and covering its effect Movement direction arranged cleaning elements ( 42 ) is formed, the suction opening, seen in the direction of movement (B), is immediately behind the cleaning elements.

5. Cabin according to claim 4, characterized in that the cleaning elements ( 42 ) are provided in a double ring arrangement and the opening ( 453 ) of the secondary suction channel is between these rings.

6. Cabin according to one of claims 4 or 5, characterized in that the suction wall ( 45 ) by means of a provided in the ceiling area of the cabin ( 1 ) outside the same drive ( 46 ) movably mounted and there is assigned a suction channel ( 54 ).

7. Cabin according to one of claims 4 to 6, characterized in that the suction wall ( 45 ) is designed as a hollow wall with corresponding air inlet openings / suction openings ( 453 ).

8. Cabin according to claim 4, characterized in that the suction wall ( 45 ) with a substantially over its entire area flat (flat) filter ( 220 ) equipped and the secondary suction channel ( 53 ) as a narrower, along the contour of Suction wall circumferential ring ( 530 ) or ring is arranged.

9. Cabin according to claim 8, characterized in that the peripheral second suction channel (530) having a cabin-facing wall (11) suction opening (532) at least one annularly from the edge of the carrier (41) against the cab wall (11) and extending elastic sealing lip ( 422 ) is formed while it is open towards the scraping lips ( 421 ).

10. Cabin according to claim 8 or 9, characterized in that the flat Fil ter ( 220 ) is equipped with a filter cleaning device.

11. Cabin according to one of claims 4 to 10, characterized in that it is formed with a cleaning device for the cleaning elements ( 42 ) or scraping lips ( 421 ) in the form of a pressure pulse application device ( 423 ).

12. Cabin according to claim 11, characterized in that the pressure pulse-Beats device as a around the cabin opening ( 13 ) circumferential, corresponding to the Reinigungselemen th ( 42 ) / scraper lips ( 421 ) extending and against this open compressed air channel ( 423 ) is.

13. Cabin according to claim 12, characterized in that the opening ( 424 ) of the compressed air channel ( 423 ) corresponds essentially to the height ( 43 ) of the cleaning elements ( 42 ).

14. Cabin according to claim 12 or 13, characterized in that the Druckluftka channel ( 423 ) in the foremost position of the Reinigungsvor direction ( 4 ) with its carrier ( 41 ) sealingly closes such that it only supplies the cleaning elements ( 42 ) / scraper lips ( 421 ) acted upon.