DE4018113A1

DE4018113A1 - Removing labels from bottles - involves slit nozzles for directing separate devices accurately onto label points

Info

Publication number: DE4018113A1
Application number: DE4018113A
Authority: DE
Inventors: Rainer Buchholz; Rudolf Zodrow
Original assignee: Eti Tec Maschinenbau GmbH; KHS ETI TEC Maschinenbau GmbH
Current assignee: Buchholz Rainer Dipl-Ing 40627 Duesseldorf D
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1990-06-06
Publication date: 1991-12-12
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: FR2662957A1; BR9101298A; ITMI910622A1; ITMI910622A0; IT1244757B; DE4018113C2; ES2032184A6

Abstract

The device for removing sticky labels from bottles etc. has a revolving plate (4) driven at a predetermined speed and a tension head (5) for axially clamping the bottle. Along the bottle axis there are at least two axially offset slit nozzles (6) which can be impinged separately with separating means of variable pressure. The slit nozzles are provided with slits extending substantially along the bottle axis wherein the distance of each slit nozzle head from the surface of the bottle can be set to conform with the axial contour of the bottle. The slit nozzles are pref. set on a common holder (7) where they can swivel in the axial normal plane.

Description

Vor der Neubefüllung von mit Etiketten oder Folienzuschnitten beklebten Mehrwegbehältern, insbesondere Mehrwegflaschen ist es notwendig, die aufgeklebten Etiketten und Folienzuschnitte von der Behälteroberfläche zu entfernen. Neuerdings werden Etiketten und Folienzuschnitte eingesetzt, die auf ihrer Rückseite mit einer Substanz versehen sind, die ein Ablösen der Etiketten oder Folien erlaubt, ohne daß diese zerstört oder zerrissen werden (DE-OS 35 08 150).Before refilling with labels or Foil blanks stuck to reusable containers, in particular Reusable bottles, it is necessary to stick the labels and film cuts from the container surface remove. Recently labels and film cuts have been made used on the back with a substance are provided, which detach the labels or foils allowed without being destroyed or torn (DE-OS 35 08 150).

Aus der älteren Anmeldung P 40 07 958.9 der Anmelderin ist eine Vorrichtung zum Entfernen von auf Behältern, insbesondere Flaschen, haftenden Etiketten und Folienzuschnitten bekannt, die aus einem mit vorgebbarer Drehzahl antreibbaren Drehteller und einem Spannkopf zum axialen Einspannen des Behälters und mit einem Trennmittel beaufschlagbaren Düsen besteht, deren austretende Strahlen im wesentlichen derart tangential auf die Behälteroberfläche treffen, daß die Etiketten und Folienzuschnitte von der Behälteroberfläche abschälbar sind.From the earlier application P 40 07 958.9 by the applicant a device for removing on containers, especially bottles, adhesive labels and Foil blanks known from a predetermined Speed driven turntable and a clamping head for axial clamping of the container and with a release agent actable nozzles, the exiting jets essentially tangential to the container surface make sure that the labels and film cuts from the Container surface are peelable.

Bei dieser Vorrichtung sind in unterschiedlicher axialer Position des Behälters Hochdruckdüsen vorgesehen, die sich in der Höhe aber auch radial auf die abzulösenden Etiketten bzw. Folienzuschnitte ausrichten lassen. This device is in different axial Position of the container provided high pressure nozzles, which are in height but also radially on the labels to be removed or have foil cutouts aligned.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei der genannten Vorrichtung ein vergleichsweise hoher Trennmittelverbrauch beim Ablösen der Etiketten bzw. Folien auftritt.However, it has been shown that the above Device a comparatively high release agent consumption occurs when the labels or foils are removed.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art dergestalt weiterzuentwickeln, daß der Ablösevorgang der Etiketten und Folienzuschnitte optimiert wird.Therefore, the invention has for its object a Device of the generic type such further develop that the removal process of the labels and Foil cuts is optimized.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß entlang der Behälterachse mindestens zwei axial versetzt angeordnete separat mit Trennmittel variierbaren Druckes beaufschlagbare Schlitzdüsen mit sich im wesentlichen entlang der Behälterachse erstreckenden Schlitzen vorgesehen sind, wobei der Abstand eines jeden Schlitzdüsenkopfes zur Behälteroberfläche im wesentlichen an die Axialkontur des Behälters angepaßt einstellbar ist.This object is achieved in that at least two axially offset along the container axis arranged separately variable pressure with release agent Slit nozzles which can be acted upon essentially slots provided along the axis of the container are, the distance of each slot nozzle head to Container surface essentially to the axial contour of the Container is adjustable adjustable.

Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß das Trennmittel gezielt auf die für den Abschälvorgang wesentlichen Stellen auf der Oberfläche des Behälters aufgebracht wird. Dies geschieht zum einen dadurch, daß jede Düse schlitzförmig ausgebildet ist, so daß der Düsenstrahl linear auftrifft und somit über eine bestimmte Breite des Etikettes bzw. der Folie ein Ablösen bewirkt. Zum anderen ermöglicht die separate Einstellung des Abstandes des Düsenkopfes einer jeden Schlitzdüse zur Behälteroberfläche eine gute Anpassung an das abzulösende Etikett bzw. die abzulösende Folie. Es hat sich nämlich gezeigt, daß für Etiketten ein anderer Abstand zur Behälteraußenfläche optimal ist als bei der Ablösung der metallenen Folienzuschnitte. Ausgehend von einer Grundeinstellung des Abstandes zwischen den Düsenköpfen und der Behälteroberfläche, die im wesentlichen der Oberflächenkontur des Behälters folgt, kann darüber hinaus noch eine Feineinstellung für die Optimierung der Ablösung des jeweiligen Etikettes nachfolgend stattfinden.The solution according to the invention is characterized in that the release agent is targeted at the peeling process essential points on the surface of the container is applied. On the one hand, this happens because everyone Nozzle is slit-shaped, so that the jet strikes linearly and thus over a certain width of the The label or the film causes detachment. On the other hand allows the distance of the Nozzle head of each slot nozzle to the container surface a good adaptation to the label to be removed or the film to be removed. It has been shown that for Labels a different distance from the outer surface of the container is optimal than when the metal is detached Foil cuts. Based on a basic setting of the Distance between the nozzle heads and the Container surface, which is essentially the Surface contour of the container follows can also another fine adjustment for the optimization of the detachment of the respective label take place subsequently.

Dadurch, daß die mindestens zwei axial versetzt angeordneten Schlitzdüsen an einer gemeinsamen gehäusefesten Haltevorrichtung in ihrer jeweiligen Axialposition festgelegt in ihrer Achsnormalebene schwenkbar sind, ergibt sich eine weitere Möglichkeit für eine Optimierung der Feineinstellung in bezug auf das jeweils abzulösende Etikett bzw. Folie.The fact that the at least two axially offset Slot nozzles on a common housing-fixed Holding device in its respective axial position are pivotable in their axis normal plane results another way to optimize the Fine adjustment in relation to the label to be removed or foil.

Darüber hinaus kann durch einen schrägen Einfall des Trennmittelstrahls die Abförderrichtung der abgeschälten Etiketten beeinflußt werden. Hierdurch können die abgeschälten Etiketten nämlich gezielt in den für sie vorgesehenen Entsorgungsbehälter geleitet werden, so daß sich Etiketten und Folienzuschnitte getrennt entsorgen lassen.In addition, an oblique incidence of the Release agent jet the discharge direction of the peeled Labels are affected. This allows the peeled labels specifically for them provided disposal containers are directed so that dispose of labels and film cuts separately to let.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich dadurch, daß den Schlitzdüsen jeweils eine Steuerung zugeordnet ist, mittels der der Druck des Trennmittels insbesondere zwischen 8 und 14 bar steuerbar ist. Dieser Ausgestaltung liegt die Erfahrung zugrunde, daß je nach abzulösendem Etikett bzw. Folienzuschnitt bei den einzelnen entlang der Behälterhöhe versetzten Schlitzdüsen ein unterschiedlicher Druck des Trennmittels optimal ist. Die separate Druckeinstellung liefert nun die Möglichkeit, einerseits hinreichend viel Trennmittel mit hinreichendem Druck auf die Behälteroberfläche im Bereich der jeweiligen Etiketten zu richten, andererseits aber nicht notwendiges Trennmittel einzusparen.A particularly advantageous embodiment results in that the slot nozzles each have a control is assigned by means of which the pressure of the release agent is particularly controllable between 8 and 14 bar. This Design is based on the experience that depending on label or foil cut to be removed from the individual Slit nozzles offset along the tank height different pressure of the release agent is optimal. The separate pressure setting now provides the possibility on the one hand, sufficient release agent with sufficient Pressure on the container surface in the area of the respective To direct labels, but on the other hand not necessary Saving release agents.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichntet, daß den Schlitzdüsen jeweils eine Zeitsteuerung zugeordnet ist, derart, daß während bestimmten vorgebbaren Drehwinkelbereichen des Drehtellers entsprechenden Zeitabschnitten die Trennmittelzufuhr unterbrechbar ist. Eine solche Zeitintervallsteuerung bietet die Möglichkeit, daß nacheinander die Folienzuschnitte und die Etiketten abgelöst werden können. Hierdurch kann der Sammelbehälter für die abgeschälten Etiketten bzw. Folienzuschnitte einfach ausgebildet sein, so daß sie während bestimmter Zeitintervalle, während der der Drehteller eine entsprechende Winkellage hat, zur Aufnahme der Folienzuschnitte dient, und während einer anderen entsprechenden Winkellage zur Aufnahme der Etiketten.This is another preferred embodiment marked that the slot nozzles each one Time control is assigned such that during certain Predeterminable rotation angle ranges of the turntable corresponding release periods the release agent supply is interruptible. Such a time interval control offers the possibility that the film cuts and the labels can be peeled off. This allows the Collection container for the peeled off labels or Foil cuts should be simple so that they during certain time intervals during which the Turntable has a corresponding angular position for recording the foil cuts serves, and during another appropriate angular position for receiving the labels.

Wenn die Steuerungen für den Druck bzw. die Zeit einzelnen Gruppen von Schlitzdüsen gemeinsam zugeordnet ist, läßt sich durch das synchrone Arbeiten dieser Gruppen oft ein weiter verbessertes Ablöseverhalten der Vorrichtung erreichen. Die Drehzahl des Drehtellers liegt bevorzugt zwischen 30 und 90 Umdrehungen pro Minute.If the controls for the pressure or the time individual Groups of slot nozzles are assigned together, can because of the synchronous work of these groups achieve improved detachment behavior of the device. The speed of the turntable is preferably between 30 and 90 revolutions per minute.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.The invention is based on a Exemplary embodiment drawing closer explained.

Dabei zeigenShow

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung entlang der Achse des Behälters, von dem die Etiketten bzw. Folienzuschnitte zu entfernen sind und Fig. 1 shows a section through an embodiment of the invention along the axis of the container from which the labels or film blanks are to be removed and

Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 entlang der Linie A-A. Fig. 2 shows a section through the device of FIG. 1 along the line AA.

Die Vorrichtung besteht aus einem in der Zeichnung nicht dargestellten Drehtisch mit einem beispielsweise als Einlaufstern ausgebildeten Einlauf und einem beispielsweise als Auslaufstern ausgebildetem Auslauf für als Mehrwegbehälter vorgesehene Flaschen. Im Bereich seines Umfangs weist der nicht dargestellte Drehtisch einen Drehteller 4 auf, dessen nähere Umgebung in Fig. 1 dargestellt ist.The device consists of a turntable, not shown in the drawing, with an inlet, for example as an inlet star, and an outlet, for example as an outlet star, for bottles provided as reusable containers. In the area of its circumference, the turntable, not shown, has a turntable 4 , the immediate vicinity of which is shown in FIG. 1.

Zwischen dem Drehteller 4 und einem Spannkopf 5 ist eine Flasche 1 axial eingespannt. Neben der eingespannten Flasche 1 ist eine Haltevorrichtung 7 vorgesehen, welche ebenfalls auf dem Drehtisch angeordnet ist. Entlang der Haltevorrichtung 7 sind axial versetzt eine Reihe von Düsen 6 angeordnet, welche als Schlitzdüsen ausgebildet sind, wobei die Schlitze im Bereich der Köpfe der einzelnen Düsen 6 längs der Achsrichtung der Flasche 1 verlaufen. Jede der Düsen 6 ist über eine getrennte Trennmittelzuführungsleitung 10 mit einer Quelle für das Trennmittel verbunden. Vorzugsweise wird als Trennmittel Wasser verwendet.A bottle 1 is axially clamped between the turntable 4 and a clamping head 5 . In addition to the clamped bottle 1 , a holding device 7 is provided, which is also arranged on the turntable. A series of nozzles 6 , which are designed as slot nozzles, are arranged axially offset along the holding device 7 , the slots in the region of the heads of the individual nozzles 6 running along the axial direction of the bottle 1 . Each of the nozzles 6 is connected to a source of the release agent via a separate release agent supply line 10 . Water is preferably used as the release agent.

Jede der Zuführungsleitungen 10 für das Trennmittel ist mit Dosierventilen 11 ausgestattet, über die der Druck des die jeweilige Schlitzdüse 6 beaufschlagenden Trennmittels separat eingestellt werden kann. Die Einstellung des Drucks erfolgt durch eine Drucksteuerung 8. Zusätzlich zur Drucksteuerung 8 ist eine zeitabhängige Steuerung 9 vorgesehen, mittels der die Dosierventile 11 zu bestimmten Zeitabschnitten völlig geschlossen werden können. Die Düsen 6 sind teilweise zu Gruppen zusammengefaßt, welche synchron druck- bzw. zeitabhängig angesteuert werden. Each of the feed lines 10 for the release agent is equipped with metering valves 11 , via which the pressure of the release agent acting on the respective slot nozzle 6 can be set separately. The pressure is set by a pressure control 8 . In addition to the pressure control 8 , a time-dependent control 9 is provided, by means of which the metering valves 11 can be completely closed at certain time periods. The nozzles 6 are partially combined into groups, which are controlled synchronously depending on pressure or time.

Auf der Oberfläche der Flasche 1 sind im Bauchbereich bzw. im Übergangsbereich zum Flaschenhals Etiketten 2 vorgesehen und im Bereich des Flaschenkopfes ein metallischer Folienzuschnitt 3. Den abzulösenden Etiketten 2 bzw. dem Folienzuschnitt 3 zugeordnet sind jeweils die benachbart angeordneten Düsenköpfe der Düsen 6.Labels 2 are provided on the surface of the bottle 1 in the belly area or in the transition area to the bottle neck and a metallic foil blank 3 in the area of the bottle head. The labels 2 to be removed or the film blank 3 are each assigned the adjacent nozzle heads of the nozzles 6 .

Die Axiallage der Düsen 6 ist entlang der Haltevorrichtung 7 beliebig veränderbar. Daneben lassen sich die Düsen auch in der in Fig. 2 dargestellten X-Richtung in bezug auf die Achsnormalebene der Flasche 1 derart verändern, daß der Abstand des Düsenkopfes zur Oberfläche der Flasche variiert werden kann. Darüber hinaus ist innerhalb der jeweiligen Achsnormalebene auch eine radiale Verdrehung der jeweiligen Düse 6 um den Mittelpunkt der Haltevorrichtung 7 herum möglich, wie in Fig. 2 durch den Winkel α angedeutet ist.The axial position of the nozzles 6 can be changed as desired along the holding device 7 . In addition, the nozzles can also be changed in the X direction shown in FIG. 2 with respect to the axis normal plane of the bottle 1 such that the distance between the nozzle head and the surface of the bottle can be varied. In addition, a radial rotation of the respective nozzle 6 around the center of the holding device 7 is also possible within the respective axis normal plane, as is indicated in FIG. 2 by the angle α.

Die Lage der jeweiligen Köpfe der Düsen 6 ist annähernd angepaßt an die Kontur der Oberfläche der Flasche 1. Zur Optimierung nach einer Grobeinstellung, die im wesentlichen der Flaschenkontur entspricht, läßt sich entsprechend der Hafteigenschaft des jeweiligen Etikettes 2 bzw. Folienzuschnittes 3 deren Lage noch fein nachjustieren, so daß ein optimales Ablöseergebnis erreichbar ist.The position of the respective heads of the nozzles 6 is approximately adapted to the contour of the surface of the bottle 1 . For optimization after a rough adjustment, which essentially corresponds to the bottle contour, the position of the respective label 2 or film blank 3 can still be fine-adjusted, so that an optimal detachment result can be achieved.

Darüber hinaus läßt sich jeder Düsenkopf mit seinem Schlitzbereich um einen bestimmten Winkel α aus der Lage mit dem kürzesten Abstand zur Flaschenoberfläche auslenken, um somit den auf die Flaschenoberfläche eintreffenden Strahl derart zu verändern, daß neben einer Ablösewirkung für das Etikett bzw. den Folienzuschnitt auch ein seitlicher Transport des abgelösten Etikettes bzw. Folienzuschnittes in einen geeigneten Entsorgungsbehälter ermöglicht wird. In addition, each nozzle head can be with his Slot area by a certain angle α from the position deflect with the shortest distance to the bottle surface, around the beam that hits the surface of the bottle to change such that in addition to a peeling effect for Label or the film cut also a side Transport of the detached label or foil cut in a suitable disposal container is made possible.

Im Bereich außerhalb der Flaschenoberfläche ist konzentrisch zur Flaschenachse eine (nicht dargestellte) stationäre Sammelvorrichtung für die von den Strahlen der Düse 6 abgelösten und radial nach außen transportierten Etiketten 2 und Folienzuschnitten 3 angeordnet. Diese Sammelvorrichtung besteht aus einem den Drehteller 4 umgebenden kreisringförmigen Körper, welcher mehrere Sektorenbereiche aufweist, wobei jeder Etikettart bzw. jedem Folienzuschnitt einer dieser Sektoren als Sammelbehälter zugeordnet sind. Der Boden der Sammelvorrichtung wird von Sieben gebildet, welche das anfallende Wasser der Düsenstrahlen durchlassen und einem Feinstfilter und einer Pumpe zuleiten, so daß das verwendete Trennmittel wiederaufbereitet und wiedergewonnen zurückgeführt werden kann.In the area outside the bottle surface, a stationary collecting device (not shown) for the labels 2 and film blanks 3, which are detached from the jets of the nozzle 6 and are transported radially outward, is arranged concentrically to the bottle axis. This collecting device consists of an annular body surrounding the turntable 4 , which has a plurality of sector areas, with each type of label or each film cut being assigned to one of these sectors as a collecting container. The bottom of the collecting device is formed by sieves, which let the water from the jet streams pass through and feed it to a fine filter and a pump, so that the separating agent used can be recycled and recycled.

Um eine sortierte Sammlung der Etiketten 2 einerseits und der Folienzuschnitte 3 andererseits zu ermöglichen, erfolgt in einem bestimmten Zeitbereich, der dem einen Sektor entspricht, eine Beaufschlagung der auf das Folienelement gerichteten Düsen (die beiden oberen Düsen in der Fig. 1a). In einem anderen Zeitbereich, der dem zweiten Sektor entspricht, sind die beiden oberen Düsen drucklos, wohingegen die unteren auf die Etiketten 2 gerichteten Düsen der Düsenzeile beaufschlagt werden und das Etikett abschälen. Hierdurch entfällt das Erfordernis einer Weiche innerhalb der Sammelvorrichtung, wie sie bei der älteren Anmeldung erforderlich war.In order to enable a sorted collection of the labels 2 on the one hand and the film blanks 3 on the other hand, the nozzles directed onto the film element (the two upper nozzles in FIG. 1a) are acted upon in a certain time range which corresponds to the one sector. In another time period, which corresponds to the second sector, the two upper nozzles are depressurized, whereas the lower nozzles of the nozzle row directed at the labels 2 are acted upon and peel off the label. This eliminates the need for a switch within the collecting device, as was required in the earlier application.

Claims

1. Device for removing containers ( 1 ), in particular bottles, adhesive labels ( 2 ) and film blanks ( 3 ) with a turntable ( 4 ) that can be driven at a predeterminable speed and a clamping head ( 5 ) for axially clamping the container ( 1 ) and nozzles ( 6 ) which can be acted upon by a release agent, the exiting jets of which hit the container surface essentially tangentially such that the labels ( 2 ) and the film cuts ( 3 ) can be peeled off from the container surface, characterized in that at least two axially offset along the container axis Slit nozzles ( 6 ), which are arranged separately and can be acted upon with release agent variable pressure, are provided with slits extending essentially along the axis of the container, the distance of each slit nozzle head from the container surface being adjustable essentially to match the axial contour of the container ( 1 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least two axially offset slot nozzles ( 6 ) on a common housing-fixed holding device ( 7 ) in their respective axial position are pivotable in their normal axis plane.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the slot nozzles ( 6 ) are each assigned a controller ( 8 ) by means of which the pressure of the release agent, in particular between 8 and 14 bar, can be controlled.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slot nozzles ( 6 ) each have a time control ( 9 ) assigned, such that during certain predeterminable angular ranges of the turntable, which are each assigned defined time segments, the release agent supply to the Nozzles can be interrupted.

5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the pressure control ( 8 ) and / or the time control ( 9 ) groups of slot nozzles ( 6 ) is assigned together.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Speed of the turntable within a range of 30 is variable up to 90 revolutions per minute.

7. A method for removing on containers, in particular bottles, adhesive labels ( 2 ) and film blanks ( 3 ) using a device according to any one of claims 1-6, characterized in that by the pivoting of the slot nozzles fixed in their axial position ( 6 ) in the axis normal plane, from their normal position corresponding to the shortest distance to the container surface, the peeled-off labels or film blanks are specifically introduced into the disposal containers assigned to the labels or films by means of the separating agent jet leading them.