DE4018102A1

DE4018102A1 - DEVICE FOR EXTRUDING PLANT SMALL PARTS MIXED WITH BINDERS

Info

Publication number: DE4018102A1
Application number: DE4018102A
Authority: DE
Inventors: Valentin Schollmayer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1990-06-06
Publication date: 1991-12-12
Also published as: EP0461455A2; EP0461455A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strangpressen von mit Bindemitteln vermischten pflanzlichen Kleinteilen, insbeson dere von mit Bindemitteln vermischten Holzspänen, mit einem in einem Gehäuse verschiebbaren, stirnseitig profilierten Preßkol ben, wobei das Gehäuse eine Einfüllöffnung für das Gemisch aufweist und das Gehäuseinnere den Preßraum für das Gemisch bildet.The invention relates to a device for extruding small vegetable parts mixed with binding agents, in particular of wood chips mixed with binders, with an in a sliding housing, profiled Preßkol ben, the housing being a filling opening for the mixture has and the interior of the housing the press chamber for the mixture forms.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 33 22 144 C2 bekannt. Bei ihr erfolgt vor dem Strangpressen zunächst eine Vorverdich tung der mit Bindemittel vermischten pflanzlichen Kleinteile. Hierzu ist bei der bekannten Vorrichtung in Art einer horizontal wirkenden Kolbenstrangpresse deren Preßraum von einem hin- und herbeweglichen Schließschieber gegenüber dem darüber befindli chen Einfüllschacht abdeckbar und mit einer quer zur Strang preßrichtung wirkenden Verdichtungseinrichtung ausgestattet. Diese besteht aus zwei Orientierungsschiebern, wovon der eine Orientierungsschieber entlang des Bodens des Preßraumes und der zweite Orientierungsschieber entlang der Unterseite des Schließ schiebers geführt ist, wobei die Orientierungsschieber quer zur Strangpreßrichtung aus einer den Preßraum überdeckenden Stellung in eine den Preßraum freigebenden Stellung beweglich geführt und mit einem in und entgegen der Öffnungsrichtung Bewegungsimpulse erzeugenden Antrieb versehen sind. Aufgrund der beiden Orientie rungsschieber besteht die Möglichkeit, Schichten des strangzu pressenden Erzeugnisses, insbesondere die Außenschichten, in einer gezielten Spanorientierung herzustellen und damit von der Spanorientierung abhängige technologische Eigenschaften des Stranges herbeizuführen, bevor nach der Vorverdichtung die eigentliche Verdichtungsmaßnahme durch den Strangpreßhub mittels des Strangpreßkolbens erfolgt. Dieser weist auf seiner Stirnflä che einen stufenartigen Vorsprung auf, dessen Höhe etwa der Dicke der zwischen den verdichteten Schichten befindlichen Mittelschicht entspricht, wodurch eine gezielte Profilierung der Stirnbereiche der einzelnen Strangpreßabschnitte herbeigeführt werden kann, die wie eine Nut-Feder-Konstruktion wirken.Such a device is known from DE 33 22 144 C2. It is precompressed before extrusion processing of small vegetable parts mixed with binder. For this purpose, in the known device in the manner of a horizontal acting piston extrusion press room from one to and from Movable closing slide opposite the one above Chen feed chute can be covered and with one across the strand Compressing device acting pressing direction. This consists of two orientation slides, one of which Orientation slider along the bottom of the press room and the second orientation slider along the bottom of the clasp slider is guided, the orientation slider transverse to Extrusion direction from a position covering the press space movably guided into a position releasing the press space and with a movement impulse in and against the opening direction generating drive are provided. Because of the two orientie slider, it is possible to add layers of the strand pressing product, especially the outer layers, in to produce a targeted chip orientation and thus from the Technological orientation of the chip orientation Bring about strands before after the pre-compression actual compression measure by means of the extrusion stroke of the extrusion piston. This shows on its forehead che a step-like projection, the height of which about Thickness of those between the densified layers Corresponds to the middle class, creating a targeted profiling of the End areas of the individual extrusion sections brought about that look like a tongue and groove construction.

Nachteilig ist bei der bekannten Vorrichtung deren komplizierter Aufbau und Wirkungsweise, um einen Strang unterschiedlicher Dichte zu erzeugen. So ist es nicht nur erforderlich, das Gehäuse mehrteilig auszubilden, wobei die Befüllung des Preßrau mes senkrecht zur Verschieberichtung des Preßkolbens erfolgt, sondern es ist darüber hinaus auch eine separate Verdichtungs einrichtung zum Vorverdichten des Gemisches erforderlich.The disadvantage of the known device is that it is more complicated Structure and mode of operation to make a strand different To generate density. So it is not only necessary that To form the housing in several parts, the filling of the press tube mes perpendicular to the direction of displacement of the plunger, but it is also a separate compression device required for pre-compressing the mixture.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der genannten Art so weiter zu bilden, daß mit einfachen baulichen Mitteln ein Strang mit unterschiedlichem Dichteprofil herge stellt werden kann. Von besonderem Interesse ist dabei die Verarbeitung von Holzspäne, insbesondere zur Herstellung von länglichen Panelen.It is an object of the present invention to provide a device mentioned kind so that with simple structural Average a strand with a different density profile can be put. Of particular interest is the Processing of wood chips, especially for the production of elongated panels.

Gelöst wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung der genannten Art dadurch, daß der Preßraum in seiner Längserstreckung senkrecht orientiert ist, der Preßkolben von oben in die Einfüllöffnung einführbar und in Längserstreckung des Preßraumes verschieblich ist, der Preßkolben ferner zwei senkrecht zu seiner Verschiebe richtung orientierte äußere Flächen und zwischen diesen zwei zueinander geneigt angeordnete und in Preßrichtung des Preßkol bens spitz zulaufende innere Flächen aufweist, sowie das Gehäuse zumindest teilweise beheizbar ist.The problem is solved with a device of the type mentioned in that the pressing space is perpendicular in its longitudinal extent is oriented, the plunger from above into the filling opening insertable and displaceable in the longitudinal extent of the press space is, the plunger also two perpendicular to its displacement direction-oriented outer surfaces and between these two arranged inclined to each other and in the pressing direction of the Preßkol ben has pointed inner surfaces, as well as the housing is at least partially heatable.

Aufgrund der senkrechten Orientierung des Preßraumes ergibt sich zunächst ein geringer Platzbedarf der erfindungsgemäßen Vorrich tung am Boden, die damit im wesentlichen in der Höhe orientiert ist. Die senkrechte Anordnung des Preßraumes ermöglicht es darüber hinaus, diesen von oben mit dem Gemisch aus Bindemittel und pflanzlichen Kleinteilen zu beschicken, von oben ist auch der Preßkolben in die Einfüllöffnung einführbar, so daß sich eine Arbeitsrichtung des Preßkolbens von oben nach unten ergibt. Besondere Bedeutung kommt in diesem Zusammenhang der Gestaltung der Preßfläche des Preßkolbens zu, bei dem die beiden zueinander geneigt angeordneten und in Preßrichtung des Preßkolbens spitz zulaufenden inneren Flächen einen erhöhten Mittelbereich bilden. Beim Verschieben des Preßkolbens in dessen Preßrichtung drücken die auf gegenüberliegende Wandungen des Gehäuses zugerichteten inneren Flächen das Gemisch verstärkt gegen die genannten Wandungen, während die angrenzenden äußeren Flächen ausschließ lich in Preßrichtung des Preßkolbens auf das Gemisch und damit als Vorschubflächen für das Gemisch wirken. Infolge der inneren Flächen stellt sich im Bereich der genannten Wandungen eine erhöhte Dichte des Gemisches ein, so daß der erzeugte Strang nach dessen Beheizung und damit nach dem Aushärten von Bindemit tel und Kleinteilen entsprechend der unterschiedlichen Dichte verteilung eine hohe Biegefestigkeit aufweist und zudem günstige Schallabsorptionseigenschaften.Due to the vertical orientation of the press room, this results initially a small space requirement of the device according to the invention tion on the ground, which is essentially oriented in height is. The vertical arrangement of the press room makes it possible moreover, this from above with the mixture of binder and to feed small vegetable parts from above the plunger can be inserted into the filling opening so that gives a working direction of the plunger from top to bottom. In this context, design is particularly important the pressing surface of the plunger, in which the two face each other arranged inclined and pointed in the pressing direction of the plunger tapering inner surfaces form a raised central area. When moving the plunger, press in the direction of the press those facing opposite walls of the housing inner surfaces reinforced the mixture against the above Walls, while the adjacent outer surfaces exclude Lich in the pressing direction of the plunger on the mixture and thus act as feed surfaces for the mixture. As a result of the inner Areas arise in the area of the walls mentioned increased density of the mixture so that the strand produced after it has been heated and thus after the binder has hardened tel and small parts according to the different density distribution has a high flexural strength and is also inexpensive Sound absorption properties.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet damit wie eine "Einschicht"-produzierende Strangpresse, erzielt aber aufgrund der besonderen Gestaltung des Preßkolbens ein Gemisch mit einer Dichteverteilung in drei Schichten. Die Gesamtdichte des Gemisches nach dem Pressen kann dabei durch den Kolbenhub variiert werden. Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn mit geringem Kolbenhub gearbeitet wird, das heißt jeweils geringe Gemischmengen durch die Einfüllöffnung in den Preßraum eingegeben und anschließend durch Einwirken des Preßkolbens dieses neu zugeführte Gemisch der Preßmaßnahme ausgesetzt wird. Um sicherzustellen, daß das Gemisch beim Durchgang durch das Gehäuse infolge der Verdichtungsmaßnahme zum jeweiligen Rand des Gehäuses rutschen kann, wird vorgeschlagen, ein öliges Bindemit tel, insbesondere Diisozynat zu verwenden.The device according to the invention thus works as one "Single shift" producing extrusion press, but achieved due to the special design of the plunger a mixture with a Density distribution in three layers. The total density of the Mixing after pressing can be done by the piston stroke can be varied. It is considered particularly advantageous when working with a small piston stroke, that means in each case Small amounts of mixture through the filling opening in the press room entered and then by the action of the plunger this newly supplied mixture is subjected to the pressing measure. To ensure that the mixture passes through the Housing due to the compression measure to the respective edge of the Housing can slip, it is suggested an oily binder tel, in particular to use diisocyanate.

Grundsätzlich kann die Querschnittsform des Preßkolbens entspre chend der Querschnittsform der unterschiedlichsten Strangpreß produkte gestaltet sein. Bei Produkten mit länglichem Strang preßquerschnitt sollten die inneren Fläche zu den Längsseiten geneigt sein, um so insbesondere die Biegefestigkeit des stranggepreßten Produktes durch die Verdichtung des Gemisches in den den Längsseiten zugeordneten Randbereichen zu erhöhen. Solches ist beispielsweise bei der Herstellung von Holzpanelen aus Holzspänen der Fall, die auch das bevorzugte Anwendungsge biet der Erfindung darstellen. Aufgrund der erfindungsgemäßen Verdichtung sind die Panele im Bereich deren Oberflächen durch die Preßhaut relativ geschlossen und eignen sich zur Beschich tung in erster Linie mit Furnieren und geeigneten Folien. Basically, the cross-sectional shape of the plunger can correspond chend the cross-sectional shape of the most diverse extrusion products. For products with an elongated strand Press cross section should be the inner surface to the long sides be inclined, in particular the flexural strength of the extruded product by compressing the mixture in to increase the edge areas assigned to the long sides. This is the case, for example, in the manufacture of wooden panels from wood chips the case, which is also the preferred application represent the invention. Because of the invention The panels are densified in the area of their surfaces the press skin relatively closed and are suitable for coating processing primarily with veneers and suitable foils.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Preßkolben senkrecht zu dessen Verschiebe richtung einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist und auf der jeweiligen seiner beiden gegenüberliegenden Schmal seiten mit einer in Verschieberichtung des Preßkolbens verlau fenden, in der Mitte der Schmalseiten angeordneten Nut versehen ist. Mit einem derartig gestalteten Preßkolben lassen sich bei einem entsprechend komplementär gestalteten Querschnitt des Gehäuses rechteckigen Querschnitt aufweisende Panelen mit seitlichen Nuten herstellen. Bei einer solchen Ausgestaltung des Preßkolbens wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die spitz zulaufenden inneren Flächen des Preßkolbens mit der durch die äußeren Flächen gebildeten Ebene das Profil eines gleich schenkligen Dreiecks bilden. In Abhängigkeit von dem gewünschten Dichteverlauf und der Grenzdichte im Randbereich des Preßteiles sowie dem Rutschverhalten der Kleinteile in Verbindung mit dem Bindemittel ist der Winkel zwischen den inneren Flächen des Preßkolbens zu optimieren, dieser liegt zweckmäßig zwischen 70 und 110°, vorteilhaft zwischen 80 und 100°, insbesondere beträgt er 90°. Die Anordnung der inneren Flächen des Preßkolbens und die von den inneren Flächen eingeschlossenen Winkel sind nicht auf die beschriebene Gestaltung des Preßkolbens zum Pressen von Panelen beschränkt, sondern es ist grundsätzlich anzustreben, den spitz zulaufenden Bereich des Preßkolbens zentral anzuordnen und die inneren Flächen des Preßkolbens im genannten Winkelbe reich zueinander zu orientieren. Die Projektionsbreite der jeweiligen inneren Fläche sollte zweckmäßig größer sein als die Breite der zugeordneten äußeren Fläche, da den inneren Flächen primär die Aufgabe zukommt, das Gemisch auf die zugeordneten Gehäusewandungen zu drücken, während die äußeren Flächen aus schließlich die Vorschubkraft in das Gemisch einleiten.According to a particular embodiment of the invention provided that the plunger perpendicular to its displacement direction has a substantially rectangular cross section and on the respective of its two opposite narrow sides with one in the direction of displacement of the plunger the groove in the middle of the narrow sides is. With such a plunger can be a correspondingly complementary cross section of the Panels with a rectangular cross-section Make side grooves. With such an arrangement of the plunger it is considered advantageous if the tapered inner surfaces of the plunger with the through the outer surfaces formed the same level as the profile form leg-like triangle. Depending on the desired Density curve and the limit density in the edge area of the pressed part as well as the slip behavior of the small parts in connection with the Binder is the angle between the inner surfaces of the To optimize the ram, this is conveniently between 70 and 110 °, advantageously between 80 and 100 °, in particular he 90 °. The arrangement of the inner surfaces of the plunger and the angles enclosed by the inner surfaces are not to the described design of the plunger for pressing Paneling is limited, but the basic aim is to to arrange the tapered area of the plunger centrally and the inner surfaces of the plunger in said Winkelbe to orientate each other richly. The projection width of the respective inner surface should expediently be larger than that Width of the assigned outer surface because of the inner surfaces The primary task is to assign the mixture to the assigned Press casing walls while the outer surfaces are out finally introduce the feed force into the mixture.

Das beheizbare Gehäuse ist zweckmäßig einteilig ausgebildet, insbesondere in Art eines Rohres mit einem dem Querschnitt des Preßkolbens angepaßten Durchtrittsquerschnitt. Die Rohrwandung ist direkt oder indirekt beheizbar, mittels des Preßkolbens, insbesondere der geneigten inneren Flächen erfolgt die Verpres sung gegen die heiße Wandung. Sind flache, breite Produkte zu pressen, kann es ausreichend sein, die Rohrwandung ausschließ lich im Bereich der Hauptflächen des Produktes zu erhitzen.The heatable housing is expediently formed in one piece, in particular in the manner of a tube with a cross section of Press piston adapted passage cross-section. The pipe wall can be heated directly or indirectly, using the plunger, in particular the inclined inner surfaces are pressed against the hot wall. Are flat, wide products too press, it may be sufficient to exclude the pipe wall to heat in the area of the main surfaces of the product.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in den Unteransprüchen dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.Further features of the invention are in the description of the Figures and represented in the dependent claims, being noted will that all individual features and all combinations of Individual features are essential to the invention.

In den Figuren ist die Erfindung vereinfacht anhand einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es stellt dar:In the figures, the invention is simplified using a Embodiment shown, for example, without this to be limited. It shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung bei aus dem Preßraum herausbewegtem Preßkolben und Fig. 1 shows a vertical section through the device according to the invention when the plunger is moved out of the baling chamber and

Fig. 2 eine Unteransicht des Preßkolbens. Fig. 2 is a bottom view of the plunger.

Wie der Darstellung der Fig. 1 zu entnehmen ist, umschließt ein in seiner Längserstreckung unterbrochen und nur in seinem zentralen Bereich dargestelltes Rohr 1 einen Preßraum 2, der in seiner Längserstreckung senkrecht orientiert ist. Oben weist der Preßraum 2 eine Einfüllöffnung 3 auf, unten ist er mit einer Ausgabeöffnung 4 versehen. Ein in seiner Längserstreckung unterbrochen gezeigter Preßkolben 5 ist von oben in die Einfüll öffnung 3 einführbar und in Längserstreckung des Preßraumes 2 verschieblich. Mit A ist die Einführrichtung des Preßkolbens 5 in den Preßraum 2 bezeichnet, mit A′ die entgegengesetzte Bewegung des Preßkolbens 5 aus dem Preßraum 2.As can be seen from the illustration in FIG. 1, a tube 1 , which is interrupted in its longitudinal extent and only shown in its central region, encloses a pressing chamber 2 which is oriented vertically in its longitudinal extent. The press chamber 2 has a filling opening 3 at the top and an outlet opening 4 at the bottom. A plunger 5 shown interrupted in its longitudinal extent is insertable from above into the filling opening 3 and displaceable in the longitudinal extent of the pressing space 2 . With A the direction of insertion of the plunger 5 in the baling chamber 2 is designated, with A 'the opposite movement of the plunger 5 from the baling chamber 2nd

Wie der Darstellung der Fig. 2 zu entnehmen ist, weist der Preßkolben 5 senkrecht zu dessen Verschieberichtung A bzw. A′ einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Auch in dieser Figur ist der Preßkolben in seiner Erstreckung senkrecht zur Zeichenebene gemäß Fig. 1 unterbrochen dargestellt, um anzudeuten, daß er ein schmales, längliches Profil aufweist. Der Preßkolben 5 ist auf der jeweiligen seiner beiden gegenüberlie genden Schmalseiten 6 mit einer in Verschieberichtung A bzw. A′ des Preßkolbens 5 verlaufenden, in der Mitte der Schmalseite 6 angeordneten Nut 7 versehen. Die Projektion gemäß Fig. 2 zeigt die Querschnittsform des mittels der Vorrichtung erzeugten Panel-Produktes.As can be seen from the illustration in FIG. 2, the plunger 5 has a substantially rectangular cross section perpendicular to its direction of displacement A or A '. In this figure, too, the plunger is shown interrupted in its extension perpendicular to the plane of the drawing according to FIG. 1 to indicate that it has a narrow, elongated profile. The plunger 5 is provided on each of its two opposing narrow sides 6 with a in the direction of displacement A and A 'of the plunger 5 extending in the middle of the narrow side 6 arranged groove 7 . The projection according to FIG. 2 shows the cross-sectional shape of the panel product generated by the device.

Die Fig. 1 und 2 verdeutlichen die Gestaltung des Preßkolbens 5 im Bereich dessen Preßfläche im Detail. So besitzt der Preßkolben 5 zwei senkrecht zu seiner Verschieberichtung A bzw. A′ orientierte äußere Flächen 8 und zwischen diesen zwei zueinander geneigt angeordnete und in Preßrichtung A des Preßkolbens 5 spitz zulaufende innere Flächen 9. Die inneren Flächen 9 bilden mit der durch die äußeren Flächen 8 gebildeten Ebene das Profil eines gleichschenkligen Dreiecks mit einem rechten Winkel zwischen den beiden inneren Flächen 9. Die Preßfläche 8, 9 des Preßkolbens 5 ist bezüglich deren Längser streckung, verdeutlicht durch die Achse 10 symmetrisch ausgebil det. Die sich aus der Darstellung der Fig. 1 ergebende Projek tionsbreite der jeweiligen inneren Fläche 9 ist etwa doppelt so groß wie die Breite der zugeordneten äußeren Fläche 8. Figs. 1 and 2 illustrate the design of the plunger 5 in the region of its pressing surface in detail. So the plunger 5 has two perpendicular to its direction of displacement A and A 'oriented outer surfaces 8 and between these two inclined and arranged in the pressing direction A of the plunger 5 tapering inner surfaces 9th The inner surfaces 9, together with the plane formed by the outer surfaces 8 , form the profile of an isosceles triangle with a right angle between the two inner surfaces 9 . The pressing surface 8 , 9 of the plunger 5 is with respect to the longitudinal extension, illustrated by the axis 10 symmetrically ausgebil det. The resultant from the illustration of Fig. 1 projek tion width of the respective inner surface 9 is approximately twice as large as the width of the associated outer surface 8.

Entsprechend der aus der Darstellung der Fig. 2 ersichtlichen Außenkontur des Preßkolbens 5 ist der Preßraum 2 profiliert. Auf den Querschnitt des Preßraumes 2 bezogen sind dessen Längsseiten in das Rohr 1 integrierte Heizstäbe 2 zugeordnet, die übereinan der, jeweils parallel orientiert sind. Im Bereich der Ausgabe öffnung 4 weist die Vorrichtung eine nur gebrochen gezeigte Trennsäge 13 auf, die in Richtung des Doppelpfeiles B sowie senkrecht zur Blattebene bewegbar ist.Corresponding to the outer contour of the plunger 5 shown in the illustration in FIG. 2, the baling chamber 2 is profiled. In relation to the cross section of the baling chamber 2 , the longitudinal sides of the heating rods 2 integrated into the tube 1 are assigned, which are oriented one above the other, each parallel. In the area of the discharge opening 4 , the device has a cutting saw 13 , shown only broken, which can be moved in the direction of the double arrow B and perpendicular to the plane of the sheet.

Nachfolgend sei die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Holzpanelen im Strangpreßverfah ren beschrieben: Bei angehobenem Preßkolben 5, dessen angehobene Stellung in Fig. 1 gezeigt ist, gelangt das oberhalb des Rohres 1 befindli che Gemisch 14 durch die Einfüllöffnung 3 in den Preßraum 2. Aus zeichnerischen Gründen ist dabei das Gemisch 14 nur im Bereich der Einfüllöffnung 3 dargestellt, in der Praxis umgibt das Gemisch 14 den Preßkolben 5 vollständig, das heißt der Preßkol ben 5 durchsetzt den nicht näher gezeigten Vorratsraum für das Gemisch 14. Der Preßkolben 5 kann so weit in Preßrichtung A in den Preßraum 2 eintauchen, bis die seitlich des Preßkolbens 5 markierte Linie 15 eine Ebene mit der Oberfläche 16 des Rohres 1 bildet. Beim Niedergehen des Preßkolbens 5 stopft dieser das Gemisch 14 in den Preßraum 2. Aufgrund der profilierten Ausbil dung der Preßfläche des Preßkolbens 5 erfolgt eine Verdichtung des im Preßraum 1 befindlichen Gemisches in dessen den Heizstä ben 12 benachbarten Randbereichen 17. Es wird dann der Preßkol ben 5 in Richtung des Pfeiles A′ in die Endstellung gemäß Fig. 1 angehoben, wobei weiteres Gemisch 14 durch die Einfüllöffnung 3 in den oberen Freiraum des Preßraumes 2 nachrutscht. Der Preßkolben 5 wird dann in Pfeilrichtung A wieder in seine untere Endstellung abgesenkt, wobei das nachgefüllte Gemisch 14 verpreßt und das davor verpreßte Gemisch weiter in Richtung der Ausgabeöffnung 4 vorgeschoben wird. Es schließen sich entspre chende Hübe des Preßkolbens 5 mit dem Nachrutschen des Gemisches 14 an, dabei ergibt sich ein kontinuierliches Strangpressen der Holzpanele. Während des Durchganges des verpreßten Gemisches 14 wird dieses mittels der Heizstäbe 12 erwärmt, womit sich Bindemittel und Sägespäne verfestigen. Nachdem eine definierte Stranglänge unten durch die Ausgabeöffnung 4 aus dem Rohr 1 ausgetreten ist, wird die Panele mittels der Trennsäge 13 durchtrennt.
BezugszeichenlisteThe mode of operation of the device according to the invention for the production of wooden panels in the extrusion process is described below: When the plunger 5 is raised, the raised position of which is shown in FIG. 1, the mixture 14 located above the tube 1 passes through the filler opening 3 into the press chamber 2 . For drawing reasons, the mixture 14 is only shown in the area of the filling opening 3 , in practice the mixture 14 completely surrounds the plunger 5 , that is to say the Preßkol ben 5 passes through the storage space for the mixture 14 , which is not shown in detail. The plunger 5 can plunge into the pressing space 2 in the pressing direction A until the line 15 marked on the side of the plunger 5 forms a plane with the surface 16 of the tube 1 . When the plunger 5 comes down, it plugs the mixture 14 into the baling chamber 2 . Due to the profiled training of the pressing surface of the plunger 5 , the mixture located in the pressing chamber 1 is compressed in the benches 12 adjacent edge regions 17 of the heating rods. It is then the Preßkol ben 5 in the direction of arrow A 'raised to the end position shown in FIG. 1, with further mixture 14 slips through the filler opening 3 in the upper free space of the press chamber 2 . The plunger 5 is then lowered again in the arrow direction A into its lower end position, the refilled mixture 14 being pressed and the mixture pressed in front of it being pushed further in the direction of the discharge opening 4 . There are corre sponding strokes of the plunger 5 with the slipping of the mixture 14 , resulting in a continuous extrusion of the wooden panels. During the passage of the compressed mixture 14 , it is heated by means of the heating rods 12 , whereby the binding agent and sawdust solidify. After a defined strand length has emerged from the tube 1 through the outlet opening 4 , the panel is cut by means of the separating saw 13 .
Reference symbol list

1 Rohr
2 Preßraum
3 Einfüllöffnung
4 Ausgabeöffnung
5 Preßkolben
6 Schmalseite
7 Nut
8 äußere Fläche
9 innere Fläche
10 Achse
11 Längsseite
12 Heizstab
13 Trennsäge
14 Gemisch
15 Linie
16 Oberfläche
17 Randbereich 1 pipe
2 press room
3 filling opening
4 dispensing opening
5 plungers
6 narrow side
7 groove
8 outer surface
9 inner surface
10 axis
11 long side
12 heating element
13 saw
14 mixture
15 line
16 surface
17 edge area

Claims

1. Device for the extrusion of small vegetable components mixed with binders, in particular wood chips mixed with binders, with a displaceable, profiled Preßkol ben ben in a housing, the housing having a filler opening for the mixture and the housing interior forming the press chamber for the mixture , characterized by the following features:

- The pressing space ( 2 ) is oriented vertically in its longitudinal extent ( 10 ),
- The plunger ( 5 ) can be inserted from above into the filling opening ( 3 ) and is displaceable in the longitudinal extent ( 10 ) of the pressing chamber ( 2 ),
- The plunger ( 5 ) has two perpendicular to its displacement direction (A, A ') oriented outer surfaces ( 8 ) and between them two inclined to each other and in the pressing direction (A) of the plunger ( 5 ) tapering inner surfaces ( 9 ) ,
- The housing ( 1 ) is at least partially heatable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the plunger ( 5 ) perpendicular to its direction of displacement (A, A ') has a substantially rectangular cross section.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the plunger ( 5 ) on each of its two opposite narrow sides ( 6 ) with a displacement in the direction (A, A ') of the plunger ( 5 ) extending in the middle of the narrow side ( 6 ) arranged groove ( 7 ) is provided.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the tapering inner surfaces ( 9 ) of the Preßkol ben ( 5 ) with the plane formed by the outer surfaces ( 8 ) form the profile of an isosceles triangle.

5. The device according to claim 4, characterized in that the inner surfaces ( 9 ) of the plunger ( 5 ) enclose an angle of 70 to 110 °, advantageously 80 to 100 °, in particular 90 °.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the projection width of the respective inner surface ( 9 ) is greater than the width of the assigned outer surface ( 8 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressing surface of the plunger ( 5 ) is symmetrical with respect to its longitudinal extent.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing ( 1 ) is integrally formed.

9. The device according to claim 8, characterized in that opposite areas of the housing ( 1 ) are heated.