DE4014641A1 - Low pressure casting plant with quick-change furnace system - has casting machine above portable frame mounted melting furnace with two interchangeable furnaces - Google Patents
Low pressure casting plant with quick-change furnace system - has casting machine above portable frame mounted melting furnace with two interchangeable furnacesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Niederdruck-Gießanlage, wie sie beispielsweise aus der gattungsbildenden Schrift DE-C-20 37 652 bekannt ist.The invention relates to a low-pressure casting machine, such as they, for example, from the generic script DE-C-20 37 652 is known.
Bei dieser bekannten Anlage ist die mit einer Gießform ausgerüstete Gießmaschine auf einer Arbeitsplattform ortsfest angeordnet. Relativ zu dieser Gießmaschine ist der Schmelzofen in einer seitlich davon benachbarten Ver tiefung mittels eines Transportgestelles horizontal beweglich angeordnet. Diese bewegliche Anordnung dient u. a. dazu, den Schmelzofen für eine leichtere Zugäng lichkeit bei Überholungsarbeiten von der Gießmaschine entfernen zu können.In this known system is the one with a mold Equipped casting machine on a work platform arranged stationary. Relative to this casting machine the melting furnace in a ver horizontal deepening by means of a transport frame arranged movably. This movable arrangement serves u. a. to the melting furnace for easier access possibility of overhaul work from the casting machine to be able to remove.
Der Nachteil dieser bekannten Anordnung ist, daß während der Unterbrechung des Schmelzofen-Betriebes der Gieß maschine für diese Zeit kein einsatzfähiger anderer Schmelzofen zugeordnet werden kann, und somit die Gieß maschine durch diese Betriebsunterbrechung für die Produktion ausfällt.The disadvantage of this known arrangement is that during the interruption of the melting furnace operation of the casting machine not operational for this time Melting furnace can be assigned, and thus the casting machine through this business interruption for the Production fails.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine nach den Oberbegriffsmerkmalen des Patentanspruches 1 gestaltete Niederdruck-Gießanlage so zu verbessern, daß eine Unter brechung des Schmelzofen-Betriebes lediglich eine kurze Ausfallzeit der Gießmaschine ergibt.The invention is based, one after the task Generic features of claim 1 designed To improve low pressure casting machine so that a sub break of the furnace operation only a short Downtime of the casting machine results.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung in überraschend ein facher Weise nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 dadurch gelöst, daß mindestens zwei Transportgestelle mit je einem Schmelzofen und eine unmittelbar über dem betriebsbereiten Schmelzofen anord bare Gießmaschine ein Schnellwechsel-System bilden.This object is surprisingly achieved with the invention facher way according to the characteristic features of the Claim 1 solved in that at least two Transport frames with one melting furnace and one immediately above the operational melting furnace bare casting machine form a quick-change system.
Mit der Erfindung verkürzt sich die Ausfallzeit der Gieß maschine in vorteilhafter Weise auf die Zeit des Umrüstens der Gießmaschine von einem auf den anderen Schmelzofen. Bei einer kleinen Gießanlage kann dies allein durch Umsetzen der Gießmaschine vom nicht mehr einsatzfähigen Schmelzofen zum einsatzfähigen Schmelzofen geschehen. D. h, daß die Ausfallzeit der Gießmaschine sich lediglich aus deren Platztausch ergibt. Bei großen Gießanlagen nimmt dagegen die Gießmaschine nach einem Ofenwechsel wieder die ursprüngliche Position ein, wobei der ausgetauschte Schmelzofen abseits des Gießbetriebes beispielsweise überholt, repariert oder auch mit einer neuen Charge beschickt werden kann.With the invention, the downtime of the casting is reduced machine in an advantageous manner at the time of Converting the casting machine from one to the other Melting furnace. With a small caster, this can be done simply by moving the casting machine from the operational melting furnace to operational melting furnace happen. That is, the downtime of the casting machine only results from their exchange of space. For large ones In contrast, casting machines take the casting machine after one Furnace change back to the original position, whereby the replaced melting furnace away from the foundry for example overhauled, repaired or even with a new batch can be loaded.
In jedem der vorgenannten Fälle bestimmt sich jedenfalls die jeweilige Ausfallzeit der Gießmaschine im wesentli chen aus dem Umrüsten von einem zum anderen Schmelzofen. Wesentlich wird dies nach der Erfindung durch die trenn bare Anordnung der Gießmaschine unmittelbar über den jeweiligen austauschbaren Schmelzofen erzielt. Erreicht ist damit ein die Ausfallzeiten wesentlich reduzierendes Schnellwechsel-System.In any of the aforementioned cases, it is determined in any case the respective downtime of the casting machine essentially from converting from one melting furnace to another. This is essential according to the invention by the separate bare arrangement of the casting machine immediately above the each replaceable melting furnace achieved. Reached is therefore a significant reduction in downtime Quick change system.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bzw. des erfindungsgemäßen Schnellwechsel-Systems sind in den Unteransprüchen angegeben. So beschreibt Anspruch 2 die Anordnung der Gießmaschine auf dem Transportgestell unmittelbar über dem Schmelzofen in Verbindung mit einer Maßnahme zur raschen Trennung und Verbindung der Gießma schine mit dem jeweiligen Transportgestell. Für eine große Gießanlage mit einem erheblichen Verbrauch an Schmelze beschreibt Anspruch 3 eine gegenüber dem bekann ten Stand der Technik vorteilhaft platzsparende Anordnung einer Niederdruck-Gießanlage mit ausschließlich vertika lem Aufbau. Erreicht ist damit ferner eine großflächige Arbeitsplattform für mehrere Gießanlagen, deren Schmelz öfen einschließlich sämtlicher Energie- und Steuer-Lei tungen zusammengefaßt unter der Arbeitsplattform angeord net sind. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht somit bei mit dem Stand der Technik vergleichbarer Fläche die Unterbringung einer größeren Anzahl an Gießanlagen mit zugleich höherer Arbeitsplatzsicherheit.Advantageous embodiments of the invention or quick-change system according to the invention are in the Subclaims specified. So claim 2 describes the Arrangement of the casting machine on the transport frame immediately above the furnace in connection with a Measure for the rapid separation and connection of the pouring material machine with the respective transport frame. For one large casting plant with a considerable consumption Melt describes claim 3 over the known Prior art advantageous space-saving arrangement a low pressure casting machine with only vertika construction. A large area is also achieved Working platform for several casting plants, their melting stoves including all energy and tax lei tings summarized under the work platform are not. The configuration according to the invention enables thus with a surface comparable to the prior art the accommodation of a larger number of casting plants with higher job security.
Der erfindungswesentliche vertikale Aufbau jeder Nieder druck-Gießanlage und die damit bevorzugte vertikale Tren nung und Zusammensetzung der Anlage-Komponenten wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprü chen 4 und 5 vorteilhaft zum automatischen Lösen und Kuppeln von Energie- und Steuer-Leitungen für Schmelzofen und Gießmaschine mittels einer selbstschließende Ventile umfassenden Multifunktionskupplung genutzt. Derartige Kupplungen zwischen der Gießmaschine und dem Transportge stell einerseits sowie zwischen dem Transportgestell und zentralen Versorgungsleitungen andererseits helfen in vorteilhafter Weise wesentlich die Ausfallzeit einer Gießmaschine bei erforderlichem Ofenwechsel gering zu halten.The vertical structure of each Nieder essential to the invention pressure casting machine and the preferred vertical door The design and composition of the system components is described in further embodiment of the invention according to the claims Chen 4 and 5 advantageous for automatic release and Coupling energy and control lines for melting furnace and casting machine by means of self-closing valves comprehensive multi-function coupling used. Such Couplings between the casting machine and the transport ge place on the one hand and between the transport frame and central supply lines on the other hand help in advantageously significantly the downtime of a Casting machine slightly when the furnace needs to be changed hold.
Aus der Kombination des vertikalen Aufbaues einer Nieder druck-Gießanlage mit unmittelbar über dem Schmelzofen mittels des Transportgestelles angeordneter Gießmaschine und den in vertikalen Trennbereichen der Anlage-Komponen ten angeordneten selbsttätigen Kupplungen für Energie und Steuer-Leitungen ergibt sich in vorteilhafter Weise ein Schmelzofen-Schnellwechsel-System von einfacher, sicherer Handhabung bei einer lediglich auf den Ofenwech sel reduzierten Ausfallzeit der Gießmaschine.From the combination of the vertical structure of a low pressure casting machine with directly above the melting furnace casting machine arranged by means of the transport frame and in the vertical separation areas of the system components arranged automatic clutches for energy and control lines result in an advantageous manner a furnace quick-change system of simple, safe handling with only one furnace change sel reduced downtime of the casting machine.
Die Wirtschaftlichkeit des Schnellwechsel-Systems erhöht sich in weiterer Ausgestaltung nach Anspruch 6 durch ein heitlich groß gestaltete Transportgestelle zur auswech selbaren Anordnung unterschiedlich großer Schmelzöfen, wodurch in einer Groß-Gießerei mit unterschiedlichen Chargengrößen bei raschem Wechsel der Gußstückgrößen eine bestmögliche Produktionsanpassung ohne Engpässe erreich bar ist. Weiter ergeben sich mit Anspruch 7 hierfür kom pakte Anlage-Komponenten mit elektrisch, insbesondere induktiv beheizbaren Schmelzöfen.The economy of the quick-change system increases in a further embodiment according to claim 6 Uniformly designed transport racks for replacement selectable arrangement of melting furnaces of different sizes, whereby in a large foundry with different Batch sizes with rapid change of casting sizes one achieve the best possible production adjustment without bottlenecks is cash. Next arise with claim 7 kom Compact system components with electrical, in particular induction heated furnaces.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung schematisch dargestellt.An embodiment of the invention is in the drawing shown schematically.
Eine Niederdruck-Gießanlage 1 umfaßt eine mit einer mehr teiligen Gießform 2 ausgerüstete Gießmaschine 3, die ver tikal unmittelbar über einem Schmelzofen 4 anordbar ist. Der über ein Steigrohr 5 mit der Gießform 2 verbindbare Schmelzofen 4 ist in einem Transportgestell 6 angeordnet. Dieses ist in einem ortsfesten Traggerüst 7 unter einer um die Gießmaschine 3 angeordneten Arbeitsplattform 8 positioniert. Zum Auswechseln des Schmelzofens 4 wird dieser über das Transportgestell 6 durch eine Öffnung 9 in der Arbeitsplattform 8 vertikal entfernt, wobei zuvor die Gießmaschine 3 entfernt wird. Zur Erzielung einer kurzen Ausfallzeit der Gießmaschine 3 wird ein einsatzbe reiter Schmelzofen 4 in einem anderen Traggestell 6 (nicht dargestellt) in das Traggerüst 7 über die Öffnung 9 eingebracht und anschließend die Gießmaschine 3 über dem Schmelzofen 4 wieder positioniert. A low-pressure casting system 1 comprises a casting machine 3 equipped with a multi-part casting mold 2 , which can be arranged vertically directly above a melting furnace 4 . The melting furnace 4, which can be connected to the casting mold 2 via a riser pipe 5, is arranged in a transport frame 6 . This is positioned in a stationary support frame 7 under a work platform 8 arranged around the casting machine 3 . To replace the melting furnace 4 , it is removed vertically via the transport frame 6 through an opening 9 in the work platform 8 , the casting machine 3 being removed beforehand. In order to achieve a short downtime of the casting machine 3 , an insertable melting furnace 4 is placed in another supporting frame 6 (not shown) in the supporting frame 7 via the opening 9 and then the casting machine 3 is positioned again over the melting furnace 4 .
Zwei Transportgestelle 6 mit je einem Schmelzofen 4 und eine unmittelbar über dem Schmelzofen 4 im Transportge stell 6 anordbare Gießmaschine 3 bilden somit ein Schnellwechsel-System.Two transport frames 6 , each with a melting furnace 4 and a casting machine 3 which can be arranged directly above the melting furnace 4 in the Transportge 6 thus form a quick-change system.
Für dieses Schnellwechsel-System ist auch eine Handhabung denkbar, bei der die Gießmaschine 3 von einem ersten, nicht mehr einsatzfähigen Schmelzofen 4 sofort auf einen anderen, betriebsbereiten Schmelzofen 4 umgesetzt wird. Anschließend wird der nicht mehr betriebsfähige Schmelz ofen 4 mittels des Transportgestelles 6 zu einem von der Gießanlage 1 gesonderten Platz verbracht.For this quick-change system, handling is also conceivable in which the casting machine 3 is immediately converted from a first melting furnace 4 that is no longer usable to another, ready-to-operate melting furnace 4 . The melting furnace 4 , which is no longer operational, is then moved by means of the transport frame 6 to a place separate from the casting plant 1 .
Wie aus der einzigen Figur weiter ersichtlich, ist die Gießmaschine 3 auf dem Transportgestell 6 angeordnet, wobei zwischen Gießmaschine 3 und Transportgestell 6 durch Steckbolzen 10 versinnbildlichte schnell lösbare Verbindungen vorgesehen sind.As further seen from the single figure, the molding machine 3 is arranged on the transport carriage 6, wherein between the casting machine 3 and the transport frame 6 by lock pin 10 typified quick-release connections are provided.
Für die Güte des erfindungsgemäßen Schmelzofen-Schnell wechsel-Systems ist weiter entscheidend, daß an jedem Transportgestell 6 für den jeweiligen Schmelzofen 4 und die darüber anordbare Gießmaschine 3 Energie- und Steuer- Leitungen 11 mit einer selbstschließende Ventile umfas senden Multifunktionskupplung 12 angeordnet sind. Die Multifunktionskupplung 12 umfaßt hierbei ein am Tragge rüst 7 fest angeordnetes, mit zentralen Versorgungslei tungen 13 verbundenes Kupplungsteil 14 und ein am Trans portgestell 6 fest angeordnetes, mit Schmelzofen 4 und Gießmaschine 3 in Leitungsverbindung stehendes Kupplungs teil 15, wobei diese Kupplungsteile 14 und 15 beim Herausheben und Absenken des den Schmelzofen 4 tragenden Transportgestelles 6 sich selbsttätig lösen bzw. verbin den. Schließlich sind auch die gießmaschinenseitigen Energie- und Steuer-Leitungen 16 am Transportgestell 6 mit der trennbar angeordneten Gießmaschine 3 über eine weitere Multifunktionskupplung 17 verbunden. Diese weist ein am Transportgestell 6 befestigtes Kupplungsteil 18 auf, das mit einem der Gießmaschine 3 befestigten Kupplungsteil 19 zusammenwirkt.For the quality of the melting furnace quick-change system according to the invention it is also crucial that on each transport frame 6 for the respective melting furnace 4 and the above-arranged casting machine 3 energy and control lines 11 are arranged with a self-closing valve comprising multifunctional coupling 12 . The multifunctional coupling 12 comprises a frame on the Tragge 7 fixedly arranged, with central supply lines 13 connected coupling part 14 and a fixed on the trans port frame 6 , with furnace 4 and casting machine 3 in line connection coupling part 15 , these coupling parts 14 and 15 at Lifting and lowering the transport frame 6 carrying the melting furnace 4 automatically loosen or connect the. Finally, the power and control lines 16 on the casting machine side on the transport frame 6 are also connected to the separable casting machine 3 via a further multifunctional coupling 17 . This has a coupling part 18 fastened to the transport frame 6 , which cooperates with a coupling part 19 fastened to the casting machine 3 .
Für eine Gießerei mit mehreren Niederdruck-Gießanlagen 1 sind zur einfacheren Handhabung alle Transportgestelle 6 mit einheitlichen Außenabmessungen vorgesehen, wobei Schmelzöfen von unterschiedlicher Chargengröße in den Transportgestellen 6 vorzugsweise auswechselbar angeord net sind. Zur Erzielung kompakter Schmelz- bzw. Warm halteöfen 4 und damit kompakter Transportgestelle 6 sind die Öfen 4 elektrisch, insbesondere induktiv beheizt.For a foundry with several low-pressure casting plants 1 , all transport racks 6 with uniform external dimensions are provided for easier handling, melting furnaces of different batch sizes in the transport racks 6 preferably being interchangeably net. To achieve compact melting or warming furnaces 4 and thus compact transport frames 6 , the furnaces 4 are electrically, in particular inductively, heated.
Claims (7)
- - umfassend eine mit einer Gießform (2) ausgerüstete Gießmaschine (3) und
- - einen relativ zur Gießmaschine tiefer angeordneten, mittels eines Transportgestelles (6) ortsbeweglichen Schmelzofen (4) mit einem mit der Gießform (2) verbindbaren Steigrohr (5), dadurch gekennzeichnet,
- - daß mindestens zwei Transportgestelle (6) mit je einem Schmelzofen (4) und eine unmittelbar über dem betriebsbereiten Schmelzofen anordbare Gieß maschine (3) ein Schnellwechsel-System bilden.
- - comprising a casting machine ( 3 ) equipped with a casting mold ( 2 ) and
- a melting furnace ( 4 ), which can be moved relative to the casting machine and is movable by means of a transport frame ( 6 ), with a riser pipe ( 5 ) which can be connected to the casting mold ( 2 ), characterized in that
- - That at least two transport frames ( 6 ), each with a melting furnace ( 4 ) and a casting machine ( 3 ) which can be arranged directly above the operational melting furnace, form a quick-change system.
- - daß das Transportgestell (6) in einem ortsfesten Traggerüst (7) unter einer um die Gießmaschine (3) angeordneten Arbeitsplattform (8) positioniert ist, und
- - zum Ofenwechsel über eine Öffnung (9) in der Arbeitsplattform (8) aus dem Traggerüst (7) heraus hebbar bzw. in das Traggerüst (7) absenkbar ist.
- - That the transport frame ( 6 ) is positioned in a stationary support frame ( 7 ) under a work platform ( 8 ) arranged around the casting machine ( 3 ), and
- - To change the furnace through an opening ( 9 ) in the work platform ( 8 ) from the supporting structure ( 7 ) can be lifted out or lowered into the supporting structure ( 7 ).
- - daß am Transportgestell (6) für Schmelzofen (4) und Gießmaschine (3) Energie- und Steuer-Leitun gen (11,16) mit einer selbstschließende Ventile umfassenden Multifunktionskupplung (12, 17) angeord net sind, wobei
- - die Multifunktionskupplung (12) ein am Tragge rüst (7) fest angeordnetes, versorgungsseitiges Kupplungsteil (14) und ein am Transportgestell (6) fest angeordnetes, verbraucherseitiges Kupplungs teil (15) umfaßt, die
- - beim Herausheben und Absenken des Transportgestel les (6) sich selbsttätig lösen bzw. verbinden.
- - That on the transport frame ( 6 ) for melting furnace ( 4 ) and casting machine ( 3 ) energy and control lines ( 11, 16 ) with a self-closing valve comprising multifunctional coupling ( 12 , 17 ) are arranged, whereby
- - The multifunction clutch ( 12 ) on the Tragge scaffold ( 7 ) fixed, supply-side coupling part ( 14 ) and a fixed on the transport frame ( 6 ), consumer-side coupling part ( 15 ), which
- - When lifting and lowering the Transportgestel les ( 6 ) automatically loosen or connect.
- - daß Transportgestelle (6) mit einheitlichen Außenab messungen für Schmelzöfen (4) unterschiedlicher Chargengrößen vorgesehen sind, und
- - daß die Schmelzöfen (4) in den Transportgestel len (6) auswechselbar angeordnet sind.
- - That transport racks ( 6 ) with uniform external dimensions for melting furnaces ( 4 ) of different batch sizes are provided, and
- - That the melting furnaces ( 4 ) in the Transportgestel len ( 6 ) are arranged interchangeably.
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|---|---|---|---|
| DE19904014641 DE4014641A1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Low pressure casting plant with quick-change furnace system - has casting machine above portable frame mounted melting furnace with two interchangeable furnaces |
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| DE19904014641 DE4014641A1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Low pressure casting plant with quick-change furnace system - has casting machine above portable frame mounted melting furnace with two interchangeable furnaces |
Publications (2)
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| DE4014641A1 true DE4014641A1 (en) | 1991-11-14 |
| DE4014641C2 DE4014641C2 (en) | 1993-02-18 |
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