DE102011083822B3

DE102011083822B3 - Arc furnace arrangement i.e. three-phase arc furnace arrangement, has cradle frame fitted on rails with wheels by control of hydraulic cylinder units and main supports so that cradle frame extends out from region within lifting frame

Info

Publication number: DE102011083822B3
Application number: DE201110083822
Authority: DE
Inventors: Alexander Müller
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Primetals Technologies Germany GmbH
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-12-06
Anticipated expiration: 2031-10-01
Also published as: MX2012011099A; RU2618985C2; RU2012141646A

Abstract

The arrangement has a metallurgical container (8) arranged in a cradle frame (7), which is positioned on an upper side of a lifting frame (1). Two cross beams (9) i.e. concrete walls, are arranged below the cradle frame. Rails (10) are arranged on the cross beams. Wheels (11) are arranged at the cradle frame. The cradle frame is fitted on the rails with the wheels by corresponding control of hydraulic cylinder units (3) and main supports (4) so that the cradle frame extends out from a region within the lifting frame on the rails in an extending direction (C) after fitting on the rails.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lichtbogenofenanordnung,

– wobei die Lichtbogenofenanordnung ein Hubgestell aufweist,
– wobei die Lichtbogenofenanordnung einen Wiegerahmen aufweist, in dem ein metallurgisches Gefäß angeordnet ist,
– wobei der Wiegerahmen auf der Oberseite des Hubgestells positionierbar ist, so dass er je nach den Ansteuerzuständen von Hydraulikzylindereinheiten des Hubgestells und von Stützen des Hubgestells auf den Stützen festsitzt oder mittels der Hydraulikzylindereinheiten gleichmäßig oder ungleichmäßig angehoben ist.

The present invention relates to an arc furnace assembly,

The arc furnace arrangement has a lifting frame,
The arc furnace arrangement having a weighing frame in which a metallurgical vessel is arranged,
- Wherein the weighing frame is positionable on the upper side of the lifting frame, so that it is depending on the driving conditions of hydraulic cylinder units of the lifting frame and supports of the lifting frame stuck to the supports or raised evenly or unevenly by means of hydraulic cylinder units.

Eine derartige Lichtbogenofenanordnung ist aus der EP 0291497 B1 oder auch der DE 4006281 A1 bekannt.Such an electric arc furnace arrangement is known from EP 0291497 B1 or even the DE 4006281 A1 known.

Die Lichtbogenofenanordnung des Standes der Technik wird im Normalbetrieb wie folgt betrieben: Der Wiegerahmen wird auf die Stützen abgesenkt und sitzt auf diesen fest. Die Stützen sind in diesem Zustand eingeklappt. In diesem Zustand erfolgen in dem metallurgischen Gefäß das Chargieren und Schmelzen von Metall. Wenn das Schmelzen beendet ist, wird eine Gießpfanne in einen sogenannten Gefäßwagen eingesetzt. Der Gefäßwagen mit der Gießpfanne wird an den Wiegerahmen herangefahren. Der Wiegerahmen wird mittels der Hydraulikzylindereinheiten angehoben, die Stützen werden weggeklappt, und die im metallurgischen Gefäß befindliche Metallschmelze wird in die Gießpfanne abgestochen. Der Wiegerahmen wird zu diesem Zweck mittels der Hydraulikzylindereinheiten ungleichmäßig abgesenkt (verkippt). Der Gefäßwagen wird vom Wiegerahmen weggefahren, der Wiegerahmen wird mittels der Hydraulikzylindereinheiten angehoben, und der obenstehend beschriebene Zyklus beginnt erneut.The arc furnace assembly of the prior art is operated in normal operation as follows: The weighing frame is lowered onto the supports and sits firmly on them. The supports are folded in this state. In this state, the charging and melting of metal take place in the metallurgical vessel. When the melting is completed, a ladle is inserted into a so-called vat cart. The vessel wagon with the ladle is moved up to the weighing frame. The weighing frame is lifted by means of the hydraulic cylinder units, the supports are folded away, and the metal melt in the metallurgical vessel is tapped into the ladle. The weighing frame is unevenly lowered (tilted) for this purpose by means of the hydraulic cylinder units. The vessel car is moved away from the weighing frame, the weighing frame is raised by means of the hydraulic cylinder units, and the cycle described above starts again.

Von Zeit zu Zeit ist es erforderlich, den Wiegerahmen einschließlich des metallurgischen Gefäßes aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells zu entfernen, beispielsweise zu Wartungsarbeiten am Hubgestell oder am Wiegerahmen. In diesem Fall werden auf dem Gefäßwagen Stützen angeordnet. Der Gefäßwagen wird zusammen mit den Stützen unter den Wiegerahmen gefahren. Der Wiegerahmen wird mittels der Hydraulikzylindereinheiten von den Stützen des Hubgestells abgehoben, die Stützen des Hubgestells werden weggeklappt und der Wiegerahmen wird durch entsprechendes Ansteuern der Hydraulikzylindereinheiten gleichmäßig abgesenkt, so dass er auf den Stützen des Gefäßwagens aufsitzt. Sodann wird der Gefäßwagen mit dem Wiegerahmen aus dem Bereich des Hubgestells weggefahren. Das spätere Wiederaufsetzen des Wiegerahmens auf das Hubgestell erfolgt in umgekehrter Weise.From time to time, it is necessary to remove the weighing frame including the metallurgical vessel from the area above the lifting frame, for example for maintenance on the lifting frame or on the weighing frame. In this case, supports are arranged on the vascular cart. The vessel cart is driven together with the supports under the weighing frame. The weighing frame is lifted by means of the hydraulic cylinder units from the supports of the lifting frame, the supports of the lifting frame are folded away and the weighing frame is uniformly lowered by appropriately driving the hydraulic cylinder units, so that it rests on the supports of the vessel. Then the vascular car is moved away with the weighing frame from the area of the lifting frame. The subsequent replacement of the weighing frame on the lifting frame takes place in the reverse manner.

Zusätzlich zum Normalbetrieb und zum Wartungsbetrieb existiert ein Notbetrieb. Der Notbetrieb muss ausgeführt werden, wenn in einem Zustand, in dem die Stützen des Hubgestells weggeklappt sind, eine Fehlfunktion mindestens einer Hydraulikzylindereinheit auftritt, so dass die entsprechende Hydraulikzylindereinheit nicht mehr in der Lage ist, den auf sie entfallenden Anteil des Gewichts des Wiegerahmens aufzunehmen. In diesem Fall wird auf dem Gefäßwagen eine Nothubvorrichtung angeordnet. Der Gefäßwagen mit der Nothubvorrichtung wird unter den Wiegerahmen gefahren, und der Wiegerahmen wird mittels der Nothubvorrichtung angehoben, so dass die Stützen des Hubgestells eingeklappt werden können. Sodann wird der Wiegerahmen durch entsprechend koordiniertes Ansteuern der ordnungsgemäß funktionierenden Hydraulikzylindereinheiten und der Nothubvorrichtung auf die Stützen des Hubgestells abgesenkt. In diesem Zustand erfolgt sodann der Austausch bzw. die Reparatur der defekten Hydraulikzylindereinheit des Hubgestells.In addition to normal operation and maintenance operation, there is an emergency operation. The emergency operation must be carried out when, in a state in which the supports of the lifting frame are folded away, a malfunction of at least one hydraulic cylinder unit occurs, so that the corresponding hydraulic cylinder unit is no longer able to absorb their share of the weight of the weighing frame. In this case, a Nothubvorrichtung is placed on the vascular cart. The vascular cart with the emergency stop device is moved under the weighing frame, and the weighing frame is raised by means of the emergency stop device, so that the supports of the lifting frame can be folded. Then, the weighing frame is lowered by appropriately coordinated driving the properly functioning hydraulic cylinder units and Nothubvorrichtung on the supports of the lifting frame. In this state, then carried out the replacement or repair of the defective hydraulic cylinder unit of the lifting frame.

Der Gefäßwagen muss relativ groß dimensioniert sein, da er im Wartungsfall in der Lage sein muss, den gesamten Wiegerahmen einschließlich des metallurgischen Gefäßes aufzunehmen. Insbesondere muss der Gefäßwagen erheblich größer als ein Pfannenwagen dimensioniert sein, der für die Aufnahme der Gießpfanne erforderlich ist. In der Regel ist der Gefäßwagen so groß, dass es nicht möglich ist, die Gießpfanne mit dem Gefäßwagen direkt zu einer Bearbeitungsstation zu verfahren, die der Lichtbogenofenanordnung im Metallgießprozess nachgeordnet ist. Aus diesem Grund wird die Gießpfanne nach dem Abstechen der Metallschmelze mittels des Gefäßwagens zu einer Umsetzstation verfahren und dort mittels einer entsprechenden Umsetzeinrichtung vom Gefäßwagen in den Pfannenwagen umgesetzt.The vascular cart must be relatively large in size, as it must be able to receive the entire weighing frame including the metallurgical vessel during maintenance. In particular, the vessel car must be sized considerably larger than a pan car, which is required for receiving the ladle. As a rule, the vessel car is so large that it is not possible to move the ladle with the vessel car directly to a processing station, which is arranged downstream of the arc furnace assembly in the metal casting process. For this reason, the pouring ladle is moved to a transfer station after the metal melt has been cut off by means of the vessel truck, where it is transferred from the vessel truck into the ladle carriage by means of a corresponding transfer device.

Die Vorgehensweise des Standes der Technik ist in verschiedener Hinsicht nicht optimal.The prior art approach is not optimal in several respects.

So sind beispielsweise zwei Wägen erforderlich, nämlich der Gefäßwagen und der Pfannenwagen. Der Gefäßwagen ist erforderlich, um den Wiegerahmen aus dem Bereich oberhalb des Hubrahmens entfernen zu können. Der Pfannenwagen ist erforderlich, um die im Metallgießprozess nachgeordnete Bearbeitungsstation anfahren zu können. Weiterhin erfordert das Umsetzen der Gießpfanne vom Gefäßwagen in den Pfannenwagen eine gewisse Zeit, so dass der Durchsatz der Gesamtanlage suboptimal ist. Weiterhin verzögert sich im Notfallbetrieb oftmals das Entfernen des Wiegerahmens aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells, da der Gefäßwagen zuvor zur Umsetzstation verfahren werden muss, dort die Gießpfanne in den Pfannenwagen umgesetzt werden muss und sodann die Nothubvorrichtung auf dem Gefäßwagen befestigt werden muss. Auch muss die Nothubvorrichtung als solche bereitgehalten werden.For example, two carts are required, vascular car and pan car. The vessel cart is required to remove the weighing frame from the area above the lifting frame. The ladle cart is required in order to be able to approach the downstream processing station in the metal casting process. Furthermore, the transfer of the ladle from the vessel wagon into the ladle truck requires a certain amount of time, so that the throughput of the entire system is sub-optimal. Furthermore, in emergency operation, the removal of the weighing frame from the area above the lifting frame is often delayed since the vessel wagon must first be moved to the transfer station, where the ladle is transferred to the ladle carriage must be and then the Nothubvorrichtung must be mounted on the vascular cart. Also, the Nothubvorrichtung must be kept as such.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Lichtbogenofenanordnung zu schaffen, welche kostengünstig herstellbar sowie kostengünstig und effizient betreibbar ist. Weiterhin soll der Wiegerahmen im Notfall schnell aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells entfernt werden können.The object of the present invention is to provide an electric arc furnace arrangement which can be produced inexpensively and operated inexpensively and efficiently. Furthermore, the weighing frame should be able to be quickly removed from the area above the lifting frame in an emergency.

Die Aufgabe wird durch eine Lichtbogenofenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lichtbogenofenanordnung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 10.The object is achieved by an electric arc furnace assembly having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the electric arc furnace assembly according to the invention are the subject of the dependent claims 2 to 10.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, eine Lichtbogenofenanordnung der eingangs genannten Art dadurch auszugestalten,

– dass unter dem Wiegerahmen zwei Traversen angeordnet sind, auf denen ihrerseits jeweils eine Schiene angeordnet ist, und
– dass am Wiegerahmen Räder angeordnet sind und der Wiegerahmen durch entsprechende Ansteuerung der Hydraulikzylindereinheiten und der Stützen mit den Rädern auf die Schienen aufsetzbar ist, so dass der Wiegerahmen nach dem Aufsetzen auf die Schienen auf den Schienen in einer Ausfahrrichtung aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells herausfahrbar ist.

According to the invention, it is provided to design an electric arc furnace arrangement of the type mentioned at the outset,

- That under the weighing frame two trusses are arranged, on each of which in turn a rail is arranged, and
- That the weighing frame wheels are arranged and the weighing frame can be placed by appropriate control of the hydraulic cylinder units and the supports with the wheels on the rails, so that the weighing frame after putting on the rails on the rails in a direction of extension from the area above the lifting out is.

Es ist möglich, dass den Rädern mindestens ein am Wiegerahmen angeordneter Antrieb zugeordnet ist. Alternativ kann der Wiegerahmen über eine Ketten- oder Seilzugvorrichtung mit einem in Bezug auf die Traversen ortsfesten Antrieb verbunden sein.It is possible that the wheels is assigned at least one arranged on the weighing frame drive. Alternatively, the weighing frame may be connected via a chain or cable pulling device to a stationary drive with respect to the traverses.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind die Traversen als Betonmauern ausgebildet.In a preferred embodiment of the present invention, the trusses are designed as concrete walls.

In der Regel weist die Lichtbogenofenanordnung eine Ofenbühne auf, die in dem Zustand, in dem der Wiegerahmen auf den Stützen festsitzt, an der von der Ausfahrrichtung abgewandten Seite des Wiegerahmens an den Wiegerahmen angrenzt. Bezüglich der Ofenbühne sind verschiedene Ausgestaltungen möglich.As a rule, the electric arc furnace arrangement has a furnace stage which, in the state in which the weighing frame is stuck on the supports, adjoins the weighing frame on the side of the weighing frame which is remote from the extension direction. With regard to the furnace platform, various embodiments are possible.

So ist es beispielsweise möglich, dass die Ofenbühne in Bezug auf die Traversen ortsfest angeordnet ist. In diesem Fall weist die Lichtbogenofenanordnung vorzugsweise eine Wartungsplattform auf, die in dem Zustand, in dem der Wiegerahmen aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells herausgefahren ist, zwischen der Ofenbühne und dem Wiegerahmen auf die Schienen aufsetzbar und auf den Schienen verfahrbar ist.Thus, it is possible, for example, that the furnace platform is arranged stationarily with respect to the traverses. In this case, the electric arc furnace arrangement preferably has a maintenance platform which, in the state in which the weighing frame has moved out of the region above the lifting frame, can be placed on the rails between the oven platform and the weighing frame and moved on the rails.

Alternativ ist es möglich, dass die Ofenbühne Räder aufweist, mittels derer sie in dem Zustand, in dem der Wiegerahmen aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells herausgefahren ist, als Einheit auf den Schienen verfahrbar ist.Alternatively, it is possible that the oven platform has wheels by means of which it can be moved as a unit on the rails in the state in which the weighing frame has moved out of the area above the lifting frame.

Wiederum alternativ ist es möglich, dass die Ofenbühne ein erstes und ein zweites Bühnenteil aufweist, dass das erste Bühnenteil in Bezug auf die Traversen ortsfest angeordnet ist und dass das zweite Bühnenteil zwischen dem Wiegerahmen und dem ersten Bühnenteil angeordnet ist und Räder aufweist, mittels derer das zweite Bühnenteil in dem Zustand, in dem der Wiegerahmen aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells herausgefahren ist, auf den Schienen verfahrbar ist.Alternatively, it is also possible that the oven platform has a first and a second stage part, that the first stage part is stationary relative to the traverses and that the second stage part is arranged between the weighing frame and the first stage part and has wheels, by means of which second stage part in the state in which the weighing frame has moved out of the area above the lifting frame, is movable on the rails.

Wie bereits erwähnt, weist die Lichtbogenofenanordnung einen Pfannenwagen auf, in den eine Gießpfanne einsetzbar ist. Die Gießpfanne ist üblicherweise derart dimensioniert, dass eine im metallurgischen Gefäß befindliche Metallschmelze in die Gießpfanne abstechbar ist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Realisierung der Verfahrbarkeit des Wiegerahmens ist es möglich, dass der Pfannenwagen derart dimensioniert ist, dass er nach dem Abstechen der Metallschmelze in die Gießpfanne mit der eingesetzten Gießpfanne zu einer der Lichtbogenofenanordnung im Metallgießprozess nachgeordneten Bearbeitungsstation für die Metallschmelze verfahrbar ist. Weiterhin kann der Pfannenwagen derart dimensioniert sein, dass er zur Aufnahme des Wiegerahmens nicht geeignet ist. Der Pfannenwagen kann also so dimensioniert sein, wie es für Pfannenwagen des Standes der Technik üblich ist.As already mentioned, the electric arc furnace arrangement has a ladle carriage into which a pouring ladle can be inserted. The ladle is usually dimensioned such that a molten metal in the metallurgical vessel is abstechbar in the ladle. Due to the inventive realization of the movability of the weighing frame, it is possible that the pan car is dimensioned such that it can be moved after the parting of the molten metal in the ladle with the ladle used to one of the arc furnace assembly in the metal casting process downstream processing station for the molten metal. Furthermore, the pan car may be dimensioned such that it is not suitable for receiving the weighing frame. The pan car can therefore be dimensioned as is customary for pan car of the prior art.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen in schematischer Darstellung:The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of the embodiments, which will be described in more detail in conjunction with the drawings. Here are shown in a schematic representation:

1 eine Lichtbogenofenanordnung von der Seite, 1 an electric arc furnace arrangement from the side,

2 die Lichtbogenofenanordnung von 1 von oben, 2 the arc furnace assembly of 1 from above,

3 die Lichtbogenofenanordnung von 1 von vorne, 3 the arc furnace assembly of 1 from the front,

4 bis 6 verschiedene Ausgestaltungen der Lichtbogenofenanordnung der 1 bis 3 von der Seite und 4 to 6 various embodiments of the electric arc furnace assembly of 1 to 3 from the side and

7 eine Lichtbogenofenanordnung und eine Bearbeitungsstation. 7 an electric arc furnace assembly and a processing station.

Gemäß den 1 bis 3 weist eine Lichtbogenofenanordnung ein Hubgestell 1 auf. Das Hubgestell 1 weist zumindest an seinen vier Ecken jeweils eine Abstützeinrichtung 2 auf. Jede Abstützeinrichtung 2 weist eine Hydraulikzylindereinheit 3 und eine Stütze 4 (Hauptstütze 4) auf. Die jeweilige Hydraulikzylindereinheit 3 ist an einen Hubrahmen 5 angebunden. Die Hydraulikzylindereinheiten 3 sind vertikal verfahrbar. Dies ist in 1 durch entsprechende Doppelpfeile A angedeutet. Die Hauptstützen 4 sind seitlich ausklappbar. Dies ist in 1 durch einen entsprechenden Doppelpfeil B angedeutet. According to the 1 to 3 For example, an arc furnace arrangement has a lifting frame 1 on. The lifting frame 1 has at least at its four corners in each case a support device 2 on. Each support device 2 has a hydraulic cylinder unit 3 and a prop 4 (Mainstay 4 ) on. The respective hydraulic cylinder unit 3 is on a lifting frame 5 tethered. The hydraulic cylinder units 3 are vertically movable. This is in 1 indicated by corresponding double arrows A. The main supports 4 can be folded out laterally. This is in 1 indicated by a corresponding double arrow B.

Die Abstützeinrichtungen 2 können weitere Stützen (Hilfsstützen) aufweisen. Das Vorhandensein von Hilfsstützen ist jedoch – im Gegensatz zum Stand der Technik – nicht zwingend erforderlich. Falls die Hilfsstützen vorhanden sind, sind sie zwar kürzer als die Hauptstützen 4, jedoch ebenfalls seitlich ausklappbar.The support devices 2 can have further supports (auxiliary supports). However, the presence of auxiliary supports is - in contrast to the prior art - not mandatory. If the auxiliary supports are present, they are shorter than the main supports 4 , but also hinged sideways.

Zusätzlich zu den Abstützeinrichtungen 2 können – in etwa mittig der jeweiligen Seite – Führungseinrichtungen 6 angeordnet sein. Diese Ausgestaltung ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, im Gegensatz zum Stand der Technik jedoch nicht aus Sicherheitsgründen zwingend erforderlich. Die Führungseinrichtungen 6 dienen, falls sie vorhanden sind, der Aufnahme von in Horizontalrichtung wirkenden Kräften.In addition to the support devices 2 can - approximately in the middle of each page - management facilities 6 be arranged. This embodiment is preferred in the context of the present invention, but not mandatory for safety reasons, in contrast to the prior art. The management facilities 6 serve, if they are present, the inclusion of forces acting in the horizontal direction.

Die Hydraulikzylindereinheiten 3 sowie die Stützen 4 werden von einer Steuereinrichtung (in den FIG nicht dargestellt) über entsprechende Steuer- und Antriebselemente (in den FIG ebenfalls nicht dargestellt) gesteuert. Die entsprechenden Ausgestaltungen sind Fachleuten bekannt und als solche nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Insbesondere sind die Hydraulikzylindereinheiten 3 und die Stützen 4 wie folgt ansteuerbar:

– Gleichmäßiges Ausfahren der Hydraulikzylindereinheiten 3 und damit verbunden ein gleichmäßiges Anheben des Hubrahmens 5; nachfolgendes Einklappen der Hauptstützen 4; gleichmäßiges Einfahren der Hydraulikzylindereinheiten 3 und damit verbunden ein gleichmäßiges Absenkens des Hubrahmens 5 auf die Hauptstützen 4, so dass der Hubrahmen 5 auf den Hauptstützen 4 aufsitzt. Diesen Zustand zeigt 1.
– Ungleichmäßiges Verfahren der Hydraulikzylindereinheiten 3 und damit verbunden ein Verkippen des Hubrahmens 5 oder eine entsprechende Umkehr des Verkippens; in diesem Fall werden die Hydraulikzylindereinheiten 3 zu Gruppen zusammengefasst und zwar gruppenweise gleich, von Gruppe zu Gruppe jedoch verschieden angesteuert; die einzelnen Gruppen sind in 2 durch entsprechende gestrichelte Linien angedeutet.

The hydraulic cylinder units 3 as well as the supports 4 are controlled by a control device (not shown in the FIG) via corresponding control and drive elements (also not shown in the FIG). The corresponding embodiments are known to those skilled in the art and as such are not the subject of the present invention. In particular, the hydraulic cylinder units 3 and the supports 4 can be controlled as follows:

- Uniform extension of the hydraulic cylinder units 3 and associated with a uniform lifting of the lifting frame 5 ; subsequent folding in of the main columns 4 ; uniform retraction of the hydraulic cylinder units 3 and associated with a uniform lowering of the lifting frame 5 on the main columns 4 so that the lifting frame 5 on the main columns 4 seated. This state shows 1 ,
- Uneven process of the hydraulic cylinder units 3 and associated tilting of the lifting frame 5 or a corresponding reversal of tilting; in this case, the hydraulic cylinder units 3 grouped into groups, the same in groups, but controlled differently from group to group; the individual groups are in 2 indicated by corresponding dashed lines.

Die Lichtbogenofenanordnung weist gemäß den 1 bis 3 weiterhin einen Wiegerahmen 7 auf. In dem Wiegerahmen 7 ist ein metallurgisches Gefäß 8 angeordnet. Das metallurgische Gefäß 8 entspricht dem Unterteil eines Lichtbogenofens, der mit Metall, Schrott usw. chargiert wird und in dem mittels eines elektrischen Lichtbogens das chargierte Material geschmolzen wird. Der Lichtbogenofen ist in der Regel als Drehstromlichtbogenofen – alternativ als Gleichstromlichtbogenofen – ausgebildet. Das Aufnahmevermögen des metallurgischen Gefäßes 8 kann beispielsweise 70 t bis 150 t betragen. Es sind auch andere Zahlenwerte möglich, beispielsweise 20 t bis 50 t oder 200 t bis 300 t.The arc furnace assembly according to the 1 to 3 continue a weighing frame 7 on. In the weighing frame 7 is a metallurgical vessel 8th arranged. The metallurgical vessel 8th corresponds to the lower part of an arc furnace, which is charged with metal, scrap, etc. and in which by means of an electric arc, the charged material is melted. The electric arc furnace is generally designed as a three-phase arc furnace - alternatively as a direct current arc furnace. The capacity of the metallurgical vessel 8th may be, for example, 70 t to 150 t. Other numerical values are possible, for example 20 t to 50 t or 200 t to 300 t.

Der Wiegerahmen 7 ist im Normalbetrieb der Lichtbogenofenanordnung auf dem Hubrahmen 5 und damit auf der Oberseite des Hubgestells 1 positioniert. Er wird daher entsprechend den oben geschilderten Ansteuermöglichkeiten der Hydraulikzylindereinheiten 3 und der Haupt- und ggf. Hilfsstützen 4 zusammen mit dem Hubrahmen 5 bewegt. Insbesondere kann der Wiegerahmen 7 – den entsprechenden Ansteuerzustand der Hydraulikzylindereinheiten 3 und der Haupt- und ggf. Hilfsstützen 4 jeweils vorausgesetzt – auf den Hauptstützen 4 festsitzen (siehe 1), mittels der Hydraulikzylindereinheiten 3 gleichmäßig angehoben sein und mittels der Hydraulikzylindereinheiten 3 ungleichmäßig angehoben (= verkippt) sein.The weighing frame 7 is in normal operation of the electric arc furnace assembly on the lifting frame 5 and thus on the top of the lifting frame 1 positioned. He is therefore according to the above-described control options of the hydraulic cylinder units 3 and the main and possibly auxiliary supports 4 together with the lifting frame 5 emotional. In particular, the weighing frame 7 - The corresponding driving state of the hydraulic cylinder units 3 and the main and possibly auxiliary supports 4 in each case provided - on the main columns 4 stuck (see 1 ), by means of the hydraulic cylinder units 3 be raised evenly and by means of hydraulic cylinder units 3 be unevenly raised (= tilted).

Gemäß den 1 bis 3 sind weiterhin unter dem Wiegerahmen 7 zwei Traversen 9 angeordnet. Die Traversen 9 können entsprechend der Darstellung in den 1 bis 3 seitlich des Hubgestells 1 angeordnet sein, also außerhalb des Hubgestells 1. Alternativ können sie innerhalb des Hubgestells 1 angeordnet sein. Die Traversen 9 können als Stahlgerüst ausgebildet sein. Bevorzugt sind sie entsprechend der Darstellung in 3 als Betonmauern ausgebildet. Auf den Traversen 9 ist jeweils eine Schiene 10 angeordnet. Hiermit korrespondierend sind am Wiegerahmen 7 Räder 11 angeordnet. Die Räder 11 können entweder entsprechend der Darstellung in den 1 bis 3 an der Unterseite des Wiegerahmens 7 oder seitlich in der Nähe der Unterseite des Wiegerahmens 7 angeordnet sein. Sie sind vorzugsweise zum Schutz vor Hitze, Staub, Schmutz usw. mit einer Verkleidung versehen.According to the 1 to 3 are still under the weighing frame 7 two traverses 9 arranged. The trusses 9 can according to the representation in the 1 to 3 side of the lifting frame 1 be arranged, ie outside of the lifting frame 1 , Alternatively, they can be inside the lifting frame 1 be arranged. The trusses 9 can be designed as a steel frame. Preferably, they are as shown in FIG 3 designed as concrete walls. On the trusses 9 is each a rail 10 arranged. This corresponds to the weighing frame 7 bikes 11 arranged. The wheels 11 can either according to the representation in the 1 to 3 at the bottom of the weighing frame 7 or sideways near the bottom of the weighing frame 7 be arranged. They are preferably provided with a lining for protection against heat, dust, dirt, etc.

Durch entsprechendes Ansteuern der Hydraulikzylindereinheiten 3 und der Stützen 4, insbesondere in der Sequenz

– Hydraulikzylindereinheiten 3 geringfügig ausfahren, so dass der Hubrahmen 5 und mit ihm der Wiegerahmen 7 von den Hauptstützen 4 abgehoben werden,
– Wegklappen der Hauptstützen 4 und
– nachfolgendes Einfahren der Hydraulikzylindereinheiten 3, so dass der Wiegerahmen 7 mit den Rädern 11 auf die Schienen 10 aufgesetzt wird und sodann der Hubrahmen 5 nach unten vom Wiegerahmen 7 weggefahren wird,

kann der Wiegerahmen 7

mit den Rädern

11 auf die Schiene 10 aufgesetzt werden. Nach dem Aufsetzen auf die Schiene 10

ist der Wiegerahmen

7

auf den Schienen

10 in einer Ausfahrrichtung (in den 1 und 2 durch einen Pfeil C angedeutet) aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells 1 herausfahrbar. Dieser Zustand ist in 2 dargestellt.By appropriate activation of the hydraulic cylinder units 3 and the supports 4 especially in the sequence

- Hydraulic Cylinder Units 3 slightly extend, leaving the lifting frame 5 and with it the weighing frame 7 from the main columns 4 be picked up,
- folding away the main columns 4 and
- Subsequent retraction of the hydraulic cylinder units 3 so the weighing frame 7 with the wheels 11 on the rails 10 is placed and then the lifting frame 5 down from the weighing frame 7 is driven away,

can the weighing frame 7 with the wheels 11 on the rail 10 be put on. After putting on the rail 10 is the weighing frame 7 on the rails 10 in a direction of extension (in the 1 and 2 indicated by an arrow C) from the area above the lifting frame 1 moved out. This condition is in 2 shown.

Die zum Verfahren des Wiegerahmens 7 auf den Schienen 10 erforderlichen Kräfte können auf verschiedene Weise aufgebracht werden. Beispielsweise ist es gemäß 3 möglich, dass den Rädern 11 mindestens ein Antrieb 12 zugeordnet ist, der am Wiegerahmen 7 angeordnet ist, d. h. zusammen mit dem Wiegerahmen 7 verfahren wird. Der Antrieb 12 kann beispielsweise als elektrischer Antrieb ausgebildet sein. Der Antrieb 12 ist in 3 mittig unter dem Wiegerahmen 7 dargestellt. Vorzugsweise jedoch sind Antriebe außen an den Rädern 11 und am Wiegerahmen 7 angeordnet. Alternativ ist es entsprechend der Darstellung in 2 möglich, dass der Wiegerahmen 7 über eine Ketten- oder Seilzugvorrichtung 13 mit einem Antrieb 14 verbunden ist, der in Bezug auf die Traversen 9 ortsfest angeordnet ist. Auch in diesem Fall kann der Antrieb 14 als elektrischer Antrieb ausgebildet sein.The method of weighing 7 on the rails 10 required forces can be applied in various ways. For example, it is according to 3 possible for the wheels 11 at least one drive 12 is assigned to the weighing frame 7 is arranged, ie together with the weighing frame 7 is moved. The drive 12 can be configured for example as an electric drive. The drive 12 is in 3 centered under the weighing frame 7 shown. Preferably, however, drives are outside of the wheels 11 and at the weighing frame 7 arranged. Alternatively, it is as shown in FIG 2 possible that the weighing frame 7 via a chain or cable device 13 with a drive 14 connected with respect to the trusses 9 is arranged stationary. Also in this case, the drive can 14 be designed as an electric drive.

Im Betrieb der Lichtbogenofenanordnung muss die im metallurgischen Gefäß 8 befindliche Schmelze 15 von Zeit zu Zeit durch eine Bedienperson 16 kontrolliert werden. Zu diesem Zweck weist die Lichtbogenofenanordnung in der Regel eine Ofenbühne 17 auf, die von der Bedienperson 16 begehbar ist. Die Ofenbühne 17 grenzt im normalen Betriebszustand (d. h. wenn der Wiegerahmen 7 auf den Hauptstützen 4 aufsitzt) auf der von der Ausfahrrichtung C abgewandten Seite des Wiegerahmens 7 an den Wiegerahmen 7 an.In the operation of the electric arc furnace assembly must be in the metallurgical vessel 8th located melt 15 from time to time by an operator 16 to be controlled. For this purpose, the electric arc furnace arrangement usually has a furnace platform 17 on, by the operator 16 is walkable. The oven stage 17 is in normal operating condition (ie when the weighing frame 7 on the main columns 4 seated) on the side facing away from the extension C side of the weighing frame 7 on the weighing frame 7 at.

Für die Ausgestaltung der Ofenbühne 17 sind verschiedene Möglichkeiten gegeben.For the design of the oven platform 17 There are different possibilities.

So ist es gemäß 4 beispielsweise möglich, dass die Ofenbühne 17 in Bezug auf die Traversen 9 ortsfest angeordnet ist. In diesem Fall weist die Lichtbogenofenanordnung vorzugsweise eine Wartungsplattform 18 auf. Die Wartungsplattform 18 ist ähnlich einer im Eisenbahnwesen als solche bekannten drei- oder vierrädrigen Draisine ausgebildet. Sie ist in der Wartungsstellung des Wiegerahmens 7 (d. h. in dem Zustand, in dem der Wiegerahmen 7 aus dem Bereich oberhalb des Hubgestells 1 weggefahren ist) zwischen der Ofenbühne 17 und dem Wiegerahmen 7 auf die Schienen 10 aufsetzbar und auf den Schienen 10 verfahrbar. Der Antrieb der Wartungsplattform 18 kann alternativ manuell oder motorisch sein, insbesondere elektromotorisch.That's the way it is 4 for example, possible that the oven platform 17 in relation to the trusses 9 is arranged stationary. In this case, the arc furnace assembly preferably has a maintenance platform 18 on. The maintenance platform 18 is similar to a trained in the railway industry as such known three- or vierrädrigen Draisine. It is in the maintenance position of the weighing frame 7 (ie in the state where the weighing frame 7 from the area above the lifting frame 1 moved away) between the oven stage 17 and the weighing frame 7 on the rails 10 attachable and on the rails 10 traversable. The drive of the maintenance platform 18 may alternatively be manual or motorized, in particular electric motor.

Alternativ ist es gemäß 5 möglich, dass die Ofenbühne 17 selbst als Einheit auf den Schienen 10 verfahrbar ist. In diesem Fall weist die Ofenbühne 17 ihrerseits entsprechende Räder 19 auf, mittels derer sie in der Wartungsstellung des Wiegerahmens 7 verfahrbar ist. Der Antrieb der Ofenbühne 17 kann analog zur Wartungsplattform 18 alternativ manuell oder motorisch sein, insbesondere elektromotorisch.Alternatively, it is according to 5 possible that the oven stage 17 even as a unit on the rails 10 is movable. In this case, the oven stage points 17 turn corresponding wheels 19 by means of which they are in the maintenance position of the weighing frame 7 is movable. The drive of the oven platform 17 can be analogous to the maintenance platform 18 alternatively be manual or motorized, especially electric motor.

Wiederum alternativ kann die Ofenbühne 17 gemäß 6 als teilbare Ofenbühne ausgebildet sein. Sie kann also ein erstes und ein zweites Bühnenteil 20, 21 aufweisen. In diesem Fall kann das erste Bühnenteil 20 in Bezug auf die Traversen 9 ortsfest angeordnet sein. Das zweite Bühnenteil 21 ist zwischen dem Wiegerahmen 7 und dem ersten Bühnenteil 20 angeordnet. Es weist Räder 22 auf.Again, alternatively, the oven stage 17 according to 6 be designed as a divisible oven stage. So it can be a first and a second stage part 20 . 21 exhibit. In this case, the first stage part 20 in relation to the trusses 9 be arranged stationary. The second stage part 21 is between the weighing frame 7 and the first stage part 20 arranged. It has wheels 22 on.

Im normalen Betriebszustand grenzt das zweite Bühnenteil 21 unmittelbar an den Wiegerahmen 7 und das erste Bühnenteil 20 an und ist daher mangels entsprechenden Bewegungsspielraums nicht verfahrbar. Es kann in diesem Betriebszustand mit dem ersten Bühnenteil 20 und/oder dem Wiegerahmen 7 verbunden sein. Wenn der Wiegerahmen 7 sich hingegen in der Wartungsstellung befindet, ist das zweite Bühnenteil 21 mittels der entsprechenden Räder 22 auf den Schienen 10 verfahrbar. Eine etwaige Verbindung zum ersten Bühnenteil 20 und/oder zum Wiegerahmen 7 wird selbstverständlich zuvor gelöst. Der Antrieb des zweiten Bühnenteils 21 kann alternativ manuell oder motorisch sein, insbesondere elektromotorisch.In normal operation, the second stage part is adjacent 21 directly to the weighing frame 7 and the first stage part 20 and is therefore not traversable due to lack of appropriate scope for movement. It can in this operating condition with the first stage part 20 and / or the weighing frame 7 be connected. When the weighing frame 7 however, is in the maintenance position, is the second stage part 21 by means of the corresponding wheels 22 on the rails 10 traversable. A possible connection to the first stage part 20 and / or to the weighing frame 7 will of course be solved before. The drive of the second stage part 21 may alternatively be manual or motorized, in particular electric motor.

Wie bereits erwähnt, wird der Wiegerahmen 7 zum Abstechen der im metallurgischen Gefäß 8 befindlichen Metallschmelze 15 von den Hauptstützen 4 abgehoben und sodann verkippt. Durch das Verkippen wird die Metallschmelze 15 aus dem metallurgischen Gefäß 8 (vollständig oder zumindest zum Großteil) in eine Gießpfanne 23 gegossen. Die Gießpfanne 23 ist entsprechend dimensioniert, so dass sie die Metallschmelze 15 aufnehmen kann. Die Gießpfanne 23 wird vor Beginn des Abstechens zunächst in einen Pfannenwagen 24 eingesetzt und mittels des Pfannenwagens 24 in die Nähe des Hubgestells 1 verfahren.As already mentioned, the weighing frame becomes 7 for parting in the metallurgical vessel 8th located molten metal 15 from the main columns 4 lifted off and then tilted. By tilting the molten metal 15 from the metallurgical vessel 8th (completely or at least for the most part) in a ladle 23 cast. The ladle 23 is sized accordingly, so that they melt the metal 15 can record. The ladle 23 is in a ladle cart before starting to cut off 24 used and by means of the Pfannenwagens 24 near the lifting frame 1 method.

Der Pfannenwagen 24 ist vorzugsweise derart dimensioniert, dass er gemäß 7 zu einer Bearbeitungsstation 25 verfahrbar ist, die der Lichtbogenofenanordnung im Metallgießprozess nachgeordnet ist. Die Bearbeitungsstation 25 kann beispielsweise als Vakuumbehandlungsanlage oder als Pfannenofen ausgebildet sein. Entscheidend für die Einstufung als Bearbeitungsstation ist, dass in der Bearbeitungsstation 25 aktiv auf die Metallschmelze 15 Einfluss genommen wird, also nicht nur ein Umsetzen der Gießpfanne 23 in ein anderes Transportfahrzeug oder ein Umgießen aus der Gießpfanne 23 in einen anderen Transportbehälter erfolgt. Das Verfahren des Pfannenwagens 24 erfolgt (selbstverständlich) mit in den Pfannenwagen 24 eingesetzter Gießpfanne 23, wobei die Gießpfanne 23 mit der abgestochenen Metallschmelze 15 gefüllt ist. Weiterhin ist der Pfannenwagen 24 vorzugsweise derart dimensioniert, dass er zur Aufnahme des Wiegerahmens 7 nicht geeignet ist. Er kann insbesondere in konventioneller Weise dimensioniert sein.The pan car 24 is preferably dimensioned such that it according to 7 to a processing station 25 can be moved, which is arranged downstream of the electric arc furnace assembly in the metal casting process. The processing station 25 For example, it can be designed as a vacuum treatment plant or as a ladle furnace. Decisive for the classification as a processing station is that in the processing station 25 active on the molten metal 15 Influence, not just a transfer of the ladle 23 in another transport vehicle or pouring from the ladle 23 takes place in another transport container. The process of the pan carriage 24 takes place (of course) in the pan car 24 used ladle 23 , wherein the ladle 23 with the tapped molten metal 15 is filled. Furthermore, the pan car 24 preferably dimensioned such that it is for receiving the weighing frame 7 not suitable. It may in particular be dimensioned in a conventional manner.

Die weitergehende Ausgestaltung der Lichtbogenofenanordnung kann so sein, wie dies auch im Stand der Technik üblich ist. Insbesondere kann der Lichtbogenofen einen feststehenden Deckel oder einen beweglichen Deckel aufweisen, wobei jedoch ein feststehender Deckel bevorzugt ist. Weiterhin kann die Lichtbogenofenanordnung mit oder ohne Schacht ausgebildet sein. Falls der Schacht vorhanden ist, ist er oberhalb des Hubgestells 1 angeordnet und feststehend. Er weist in diesem Fall eine Unterkante auf, deren Höhe derart gewählt ist, dass der Wiegerahmen 7 auf den Schiene 10 zwischen das Hubgestell 1 und den unteren Rand des Schachts einfahrbar ist.The further embodiment of the electric arc furnace arrangement can be as usual in the prior art. In particular, the arc furnace may have a fixed lid or a movable lid, but a fixed lid is preferred. Furthermore, the electric arc furnace arrangement may be formed with or without a shaft. If the shaft is present, it is above the lifting frame 1 arranged and fixed. In this case, it has a lower edge whose height is selected such that the weighing frame 7 on the rail 10 between the lifting frame 1 and the lower edge of the shaft is retractable.

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Varianten können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.While the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Claims

Electric arc furnace arrangement, - wherein the electric arc furnace arrangement is a lifting frame ( 1 ), wherein the electric arc furnace arrangement comprises a weighing frame ( 7 ), in which a metallurgical vessel ( 8th ), the weighing frame ( 7 ) on the top of the lifting frame ( 1 ) is positionable so that it depends on the driving conditions of hydraulic cylinder units ( 3 ) of the lifting frame ( 1 ) and supports ( 4 ) of the lifting frame ( 1 ) on the supports ( 4 ) or by means of the hydraulic cylinder units ( 3 ) is raised evenly or unevenly, - being below the weighing frame ( 7 ) two traverses ( 9 ) are arranged, on each of which in turn a rail ( 10 ), wherein - at the weighing frame ( 7 ) Bikes ( 11 ) and the weighing frame ( 7 ) by appropriate control of the hydraulic cylinder units ( 3 ) and the supports ( 4 ) with the wheels ( 11 ) on the rails ( 10 ), so that the weighing frame ( 7 ) after placement on the rails ( 10 ) on the rails ( 10 ) in an extension direction (C) from the area above the lifting frame ( 1 ) is herausfahrbar.

Arc furnace assembly according to claim 1, characterized in that the wheels ( 11 ) at least one on the weighing frame ( 7 ) arranged drive ( 12 ) assigned.

Arc furnace assembly according to claim 1, characterized in that the weighing frame ( 7 ) via a chain or cable pulling device ( 13 ) with respect to the traverses ( 9 ) fixed drive ( 14 ) connected is.

Arc furnace arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the trusses ( 9 ) are designed as concrete walls.

Arc furnace arrangement according to one of the above claims, characterized in that the arc furnace arrangement comprises a furnace platform ( 17 ) in the state in which the weighing frame ( 7 ) on the supports ( 4 ), at the side remote from the extension direction (C) side of the weighing frame ( 7 ) on the weighing frame ( 7 ) adjoins.

Arc furnace assembly according to claim 5, characterized in that the furnace platform ( 17 ) in relation to the trusses ( 9 ) is stationary and that the arc furnace assembly a maintenance platform ( 18 ) in the state in which the weighing frame ( 7 ) from the area above the lifting frame ( 1 ), between the oven stage ( 17 ) and the weighing frame ( 7 ) on the rails ( 10 ) and on the rails ( 10 ) is movable.

Arc furnace assembly according to claim 5, characterized in that the furnace platform ( 17 ) Bikes ( 19 ) by means of which they are in the state in which the weighing frame ( 7 ) from the area above the lifting frame ( 1 ), as a unit on the rails ( 10 ) is movable.

Arc furnace assembly according to claim 5, characterized in that the furnace platform ( 17 ) a first and a second stage part ( 20 . 21 ), that the first stage part ( 20 ) in relation to the trusses ( 9 ) is stationary and that the second stage part ( 21 ) between the weighing frame ( 7 ) and the first stage part ( 20 ) and wheels ( 22 ), by means of which the second stage part ( 21 ) in the state in which the weighing frame ( 7 ) from the area above the lifting frame ( 1 ), on the rails ( 10 ) is movable.

Arc furnace arrangement according to one of the above claims, characterized in that the arc arrangement comprises a ladle carriage ( 24 ) in which a ladle ( 23 ) can be used, that the ladle ( 23 ) is dimensioned such that one in the metallurgical vessel ( 8th ) located molten metal ( 15 ) in the ladle ( 23 ) is abstechbar, and that the pan car ( 24 ) is dimensioned such that it after the tapping of the molten metal ( 15 ) in the ladle ( 23 ) with the pouring ladle ( 23 ) to a processing station downstream of the electric arc furnace arrangement in the metal casting process ( 25 ) for the molten metal ( 15 ) is movable.

Arc furnace arrangement according to one of the above claims, characterized in that the arc arrangement comprises a ladle carriage ( 24 ) into which a ladle ( 23 ) can be used, that the ladle ( 23 ) is dimensioned such that one in the metallurgical vessel ( 8th ) located molten metal ( 15 ) in the ladle ( 23 ) is abstechbar, and that the pan car ( 24 ) is dimensioned such that it for receiving the weighing frame ( 7 ) is not suitable.