DE4011448A1 - Liquid viscosity measurement arrangement for oil - contains throughflow vessel with temp. controlled heating, light barriers and aperture control lifting magnet - Google Patents

Liquid viscosity measurement arrangement for oil - contains throughflow vessel with temp. controlled heating, light barriers and aperture control lifting magnet

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DE4011448A1 DE19904011448 DE4011448A DE4011448A1 DE 4011448 A1 DE4011448 A1 DE 4011448A1 DE 19904011448 DE19904011448 DE 19904011448 DE 4011448 A DE4011448 A DE 4011448A DE 4011448 A1 DE4011448 A1 DE 4011448A1
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Abstract

The arrangement for measuring the viscosity of liquids contains a throughflow vessel (1) with temp. controlled heating (3) and is associated with a throughflow time measurement. A light barrier (8) associated with the outlet (9) of the vessel is used to control a time counter. The opening of the throughflow vessel can be opened depending on a lifting magnet (11) activated at a predefined temp.. The vessel can have an overflow and a light barrier level monitoring arrangement. USE/ADVANTAGE - E.g. for monitoring viscosity of oil e.g. for hydraulic press. Eliminates certain inaccuracies associated with conventional ones, thus reducing number of unnecessary oil changes.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Viskositäts­ messung von Flüssigkeiten mittels eines Durchlaufbehälters und einer Durchlaufzeitmessung.The invention relates to an arrangement for viscosity measurement of liquids using a flow container and a lead time measurement.

Bei einer bekannten Anordnung der obengenannten Art wird der Durchlaufbehälter mit der Flüssigkeit gefüllt. Die Ablauföff­ nung wird beispielsweise mit einem Finger zugehalten. Nach Öffnen der Ablauföffnung wird auf einer Stoppuhr die Durch­ laufzeit ermittelt, so daß in Abhängigkeit von der Zeit Rück­ schlüsse auf die Viskosität der Flüssigkeit vorgenommen wer­ den können. Derartige Anordnungen sind beispielsweise zur Feststellung der Viskosität der Farbe von Spritzanlagen, aber auch zur Viskositätsmessung von Ölen von Hydraulikpressen be­ nutzt worden. Da diese Meßmethode einer Reihe von Ungenauig­ keiten unterliegt, hat man beispielsweise aus Sicherheitsgrün­ den die Öle in derartigen Pressen zu oft gewechselt, was einen wirtschaftlichen Nachteil mit sich brachte.In a known arrangement of the type mentioned above Flow tank filled with the liquid. The drain opening voltage is held shut with a finger, for example. To The drain opening is opened on a stopwatch running time determined so that depending on the time back conclusions about the viscosity of the liquid that can. Such arrangements are for example Determining the viscosity of the paint from spray equipment, however also for measuring viscosity of hydraulic press oils been used. Because this measurement method is a series of inaccurate is subject to safety green, for example because the oils in such presses are changed too often, which brought economic disadvantage.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, derartige Ungenauigkeiten weitgehend auszuräumen. Dies wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß dem Durchlaufbehälter eine temperaturgesteuerte Heizung zugeordnet ist. Hierdurch sind Temperatureinflüsse, die auch einen wesentlichen Einfluß auf derartige Ungenauigkeiten haben, ausgeschaltet worden. Um die Temperatur der Flüssigkeit im Durchlaufbehälter homogen erzeugen zu können, ist es vorteilhaft wenn die Heizung des Durchbehälters mit einem relativ großen Wärmespeicher versehen ist. Die Homogenität läßt sich noch weiter verbessern, wenn dem Wärmespeicher ein von dem die Öltemperatur messenden Tem­ peraturfühler gesonderter Fühler zugeordnet ist und die Steue­ rung derart vorgesehen ist, daß die gewünschte Öltemperatur beim Abkühlen des Wärmespeichers gemessen wird. Um mechanische Ungenauigkeiten beim Öffnen der Auslauföffnung des Durchlauf­ behälters zu vermeiden, ist es von Vorteil, wenn dem Auslauf des Durchlaufbehälters eine Lichtschranke zugeordnet ist, die mit einem Zeitzähler in Steuerabhängigkeit steht. Um das Öff­ nen der Öffnung des Durchlaufbehälters vor Erreichen der ent­ sprechenden Temperatur zu verhindern, ist es von Vorteil, wenn die Öffnung des Durchlaufbehälters durch einen, abhängig von einer vorbestimmten Temperatur einschaltbaren Hubmagnet öffen­ bar ist. Um sicherzustellen, daß immer die gleiche Menge im Durchlaufbehälter vorhanden ist, ist es von Vorteil, wenn der Durchlaufbehälter einen Überlauf aufweist. Um auch hier eine zusätzliche Sicherheit zu erhalten, ist es von Vorteil, wenn der Füllzustand des Durchlaufbehälters durch eine Lichtschranke überwacht ist. Um zu verhindern, daß der Durchlaufbehälter ohne Flüssigkeit aufgeheizt wird, ist es von Vorteil, wenn die Lichtschranke in Steuerabhängigkeit mit der Heizung steht.The present invention is therefore based on the object to largely eliminate such inaccuracies. this will achieved in a simple manner in that the flow container a temperature-controlled heating is assigned. Hereby are temperature influences that also have a significant impact on such inaccuracies have been eliminated. Around the temperature of the liquid in the flow tank is homogeneous To be able to generate, it is advantageous if the heating of the Containers provided with a relatively large heat storage is. The homogeneity can be further improved if the heat accumulator from the temperature measuring the oil temperature temperature sensor is assigned to separate sensor and the control tion is provided such that the desired oil temperature  is measured when the heat accumulator cools down. To mechanical Inaccuracies when opening the outlet opening of the run To avoid container, it is advantageous if the spout a light barrier is assigned to the flow container is dependent on tax with a time counter. To open NEN the opening of the flow tank before reaching the ent To prevent speaking temperature, it is beneficial if the opening of the flow container by one, depending on a solenoid that can be switched on at a predetermined temperature is cash. To ensure that the same amount is always in the Flow tank is available, it is advantageous if the Flow tank has an overflow. To get one here too To get additional security, it is an advantage if the fill level of the flow container through a light barrier is monitored. To prevent the flow tank is heated without liquid, it is advantageous if the light barrier is dependent on the heating.

Anhand der Zeichnung wird eine Anordnung gemäß der Erfindung beschrieben.With the drawing, an arrangement according to the invention described.

Die Zeichnung zeigt den schematischen Aufbau der erfindungs­ gemäßen Anordnung. Der Durchlaufbehälter 1 ist in einem Wärme­ speicher 2 mit Heizpatronen 3 über einen Ölauffangbehälter 4 mittels eines Tragbügels 5 gehalten. Mit dem Wärmespeicher 2 ist ein Temperaturschalter 6 mit einstellbarer Schalthysterese verbunden. Die Abfrage der Flüssigkeitstemperatur tätigt ein LCD-Temperaturschaltmodul 7 mit einstellbarem unteren und obe­ ren Grenzwert und entsprechenden Schaltausgängen. Die Erfas­ sung der Durchlaufzeit übernimmt ein nicht näher dargestellter Zeitzähler. Eine Lichtschranke 8 überwacht das Ausfließen der Flüssigkeit aus dem Auslauf 9. Eine weitere Lichtschranke 10 ist zur Überwachung des Füllzustandes des Durchlaufbehälters 1 vorgesehen. Ein Hubmagnet 11 dient zum Verschließen und Öffnen der Durchlauföffnung 9. The drawing shows the schematic structure of the arrangement according to the Invention. The flow container 1 is held in a heat store 2 with heating cartridges 3 via an oil collecting container 4 by means of a bracket 5 . A temperature switch 6 with adjustable switching hysteresis is connected to the heat accumulator 2 . An LCD temperature switching module 7 with an adjustable lower and upper limit value and corresponding switching outputs interrogates the liquid temperature. The throughput time is recorded by a time counter, not shown. A light barrier 8 monitors the outflow of the liquid from the outlet 9 . Another light barrier 10 is provided for monitoring the filling status of the flow container 1 . A lifting magnet 11 serves to close and open the passage opening 9 .

Zur Funktion ist folgendes auszuführen:
Ist die zu prüfende Flüssigkeit, im vorliegenden Fall das zu prüfende Öl, bis zum Behälterrand eingefüllt - ein normaler Überlauf in dem Ölbehälter 4 hat sich hier als vorteilhaft er­ wiesen -, so werden durch die Lichtschranke 10 die Heizpatronen 3 an Spannung gelegt. Der Temperaturschalter 6 sorgt bei ent­ sprechender Temperatur für das Abschalten der Heizung. Das Öl erwärmt sich nun. Die Abfrage erfolgt über das Temperaturschalt­ modul 7. Das Öl wird nun über eine spezielle Schaltung deutlich über beispielsweise 35° erwärmt. Während der Abkühlung von Be­ hälter und Öl wird der untere Grenzwert des Schaltmoduls 7 er­ reicht, wodurch der Hubmagnet 11 betätigt und die Öffnung 9 ge­ öffnet wird. Die Lichtschranke 8 setzt den Zeitzähler für die Dauer des Durchlaufes in Betrieb. Ist der Durchlauf beendet, wird der Zeitzähler angehalten und eine nicht näher dargestellte Reset-Lampe leuchtet auf. Nach Ablauf einer festen Wartezeit schließt der Hubmagnet den Behälterauslauf wieder. Hiernach kann der angezeigte Meßwert abgelesen werden. Sofern die Reset-Taste gedrückt wird, wird der Zeitzähler auf 0 gestellt und eine neue Messung kann beginnen.
The following must be carried out for the function:
If the liquid to be tested, in the present case the oil to be tested, is filled up to the edge of the container - a normal overflow in the oil container 4 has proven to be advantageous here - then the heating cartridges 3 are energized by the light barrier 10 . The temperature switch 6 ensures at appropriate temperature for switching off the heating. The oil is now warming up. The query takes place via the temperature switching module 7 . The oil is now heated significantly above, for example, 35 ° using a special circuit. During the cooling of loading container and oil, the lower limit of the switching module 7 is sufficient, whereby the solenoid 11 is actuated and the opening 9 is opened ge. The light barrier 8 puts the time counter into operation for the duration of the run. When the run is finished, the time counter is stopped and a reset lamp, not shown, lights up. After a fixed waiting time, the solenoid closes the container outlet again. The displayed measured value can then be read off. If the reset button is pressed, the time counter is set to 0 and a new measurement can begin.

Claims (8)

1. Anordnung zur Viskositätsmessung von Flüssigkeiten mittels eines Durchlaufbehälters und einer Durchlaufzeitmessung, dadurch gekennzeichnet, daß dem Durch­ laufbehälter (1) eine temperaturgesteuerte Heizung (3) zugeord­ net ist.1. Arrangement for viscosity measurement of liquids by means of a flow container and a passage time measurement, characterized in that the flow container ( 1 ) is a temperature-controlled heater ( 3 ) is assigned. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Auslauf (9) des Durchlaufbehälters (1) eine Lichtschranke (8) zugeordnet ist, die mit einem Zeit­ zähler in Steuerabhängigkeit steht.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the outlet ( 9 ) of the flow container ( 1 ) is associated with a light barrier ( 8 ) which is dependent on tax with a time counter. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Öffnung (9) des Durchlauf­ behälters durch einen, abhängig von einer vorbestimmten Tempera­ tur einschaltbaren Hubmagnet (11) öffenbar ist.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the opening ( 9 ) of the flow container can be opened by a lifting magnet ( 11 ) which can be switched on depending on a predetermined temperature. 4. Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Durchlaufbehälter (1) einen Überlauf aufweist.4. Arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the flow container ( 1 ) has an overflow. 5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Füllzustand des Durchlaufbehälters (1) durch eine Lichtschranke (10) Über­ wacht ist.5. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the filling state of the flow container ( 1 ) is monitored by a light barrier ( 10 ). 6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lichtschranke (10) in Steuerabhän­ gigkeit mit der Heizung (3) steht.6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the light barrier ( 10 ) is in control dependency with the heater ( 3 ). 7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Heizung (3) des Durchlaufbehälters (1) mit einem relativ großen Wärmespei­ cher (2) versehen ist. 7. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the heater ( 3 ) of the flow container ( 1 ) with a relatively large Wärespei cher ( 2 ) is provided. 8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Wärmespeicher (2) ein von dem die Öltemperatur messenden Temperaturfühler (7) gesonderter Fühler (6) zugeordnet ist und die Steuerung derart vorgesehen ist, daß die gewünschte Öltemperatur beim Abkühlen des Wärmespeichers (2) gemessen wird.8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the heat accumulator ( 2 ) is associated with a temperature sensor ( 7 ) which measures the oil temperature separate sensor ( 6 ) and the control is provided such that the desired oil temperature when the heat accumulator cools down ( 2 ) is measured.
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