DE4011299A1

DE4011299A1 - Cup with tear- off flanged lid - made of specified bilaterally plastic coated cardboard

Info

Publication number: DE4011299A1
Application number: DE19904011299
Authority: DE
Inventors: Jun Wilhelm Kullberg
Original assignee: KULLBERG JUN
Current assignee: KULLBERG JUN
Priority date: 1989-07-17
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1991-01-31

Abstract

Bilaterally plastic lined cardboard is used for a cup to hold dairy prods., cosmetics, pharmaceutical prepns. or chemicals and has a tear-off lid. The ring flange of the cup carries a three-layer lid of a plastic foil closure, a ring of plastic lined cardboard which splits up easily when torn off, and a disc of the same material. Pref. the lid (1) has a covering disc (2), a ring (3) and a closure foil (4) which are fully welded to each other. The parts (2,3) are made of plastic lined cardboard of the grade of 80 g/sq. m PE-24+14 g/sq.m. The thicker PE layer lies downward and the cardboard (9) splits readily along the line (10) when torn. The cup itself (6) is made of the grade 150-235 g/sq.m PE 24+1 g/sq. m. ADVANTAGE - This gives an easy start to the tear-off procedure and facilitates the access.

Description

Die Erfindung betrifft einen Becher mit abreißbarem Deckel insbesondere für Lebensmittel vor allem für Molkereipro dukte, aber auch für Kosmetika, pharmazeutische Präparate und Chemikalien.The invention relates to a cup with a tear-off lid especially for food especially for dairy pro products, but also for cosmetics, pharmaceutical preparations and chemicals.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Herstellen eines abreißbaren Deckels zum Verschließen der vorgenannten Becher durch Aufschweißen oder Verkleben.The invention also relates to a method for manufacturing a tear-off cover for closing the aforementioned Cup by welding or gluing.

Bisher bekannte Becher, von denen sich mittels einer Aufreiß lasche ein auf dem Becherrand befestigter Deckel abziehen läßt, bestehen gewöhnlich aus Kunststoff, und der überwiegend aus beschichteter oder beklebter Aluminiumfolie hergestellte Deckel ist auf den Becherrand aufgeklebt.Previously known cups, of which by means of a tear pull off a lid attached to the rim of the cup can usually consist of plastic, and the majority made of coated or glued aluminum foil The lid is glued to the rim of the cup.

Erfindungsgemäß wird nun ein Becher mit abreißbarem Deckel insbesondere für Molkereiprodukte vorgeschlagen, wobei auf einen Becher, der aus innen und außen mit Kunststoff be schichtetem Papiermaterial besteht, mit nach außen abge winkeltem Rand ein eine Aufreißlasche aufweisender Deckel randseitig aufschweißbar ist, der aus drei miteinander ver schweißten bzw. verklebten Schichten besteht, nämlich aus einer Abdeckung und einem in der Materialebene spaltbaren Ring, jeweils hergestellt aus innen und außen mit Kunst stoff beschichtetem Papiermaterial wie Karton, Pappe, Papier, sowie aus einem Verschluß aus einer Kunststoffolie.According to the invention is now a cup with a tear-off lid proposed in particular for dairy products, with on a mug that be inside and outside with plastic layered paper material, with abge to the outside angled edge of a lid with a pull tab can be welded on the edge, consisting of three ver welded or glued layers, namely from a cover and a splittable in the material plane Ring, each made from inside and outside with art cloth-coated paper material such as cardboard, cardboard, paper, and from a closure made of a plastic film.

Erfindungsgemäß wird damit erstmals die Möglichkeit ge schaffen, einen Becher aus Papiermaterial insbesondere aus Karton mit einem abziehbaren bzw. abreißbaren Deckel zu verschließen. Hierzu wird ein aus drei Schichten bestehender Deckel verwendet, wie vorstehend angegeben, und diese drei Schichten werden zunächst vollständig miteinander verschweißt oder verklebt. Hierfür wird später noch ein Herstellungs verfahren, das einen Bestandteil der vorliegenden Erfindung bildet, erläutert. Ein so hergestellter dreischichtiger Deckel, der die Aufreißlasche aufweist, wird nach entspre chender Füllung des Bechers auf dessen Rand aufgeschweißt oder aufgeklebt.According to the invention, the possibility is ge for the first time create a mug made of paper material in particular Box with a removable or tear-off lid close. For this, a three-layer system is used Lid used as indicated above, and these three Layers are first completely welded together or glued. There will be a manufacturing for this later process that is part of the present invention forms, explained. A three-layer made in this way The lid, which has the pull tab, will be relieved The filling of the cup is welded onto its rim or glued on.

Wenn zum Öffnen des Bechers die Aufreißlasche hochgezogen wird, spaltet sich der Ring in seiner Papierschicht bzw. Papierebene, zunächst im Bereich des äußeren Becherrandes und von dort nach innen sowie bei weiterem Abziehen des Deckels nach beiden Seiten der Becheröffnung fortschreitend, bis der Deckel durch eine ringsum durchgehende Spaltung des Ringes in der Papierschicht vom Becher gelöst und die Becheröffnung freigegeben ist. Dabei wird der ursprüng liche Verschluß, der durch das Verschweißen der drei Schich ten fester Bestandteil des Deckels geworden ist, entlang der Öffnungskante des Bechers ringsum von diesem abgetrennt.If the pull tab is pulled up to open the cup the ring splits in its paper layer or Paper level, initially in the area of the outer rim of the cup and from there to the inside as well as if the Lid progressing to both sides of the cup opening, until the lid is split all the way through the ring in the paper layer detached from the cup and the Cup opening is released. The original Liche closure, which is achieved by welding the three layers has become an integral part of the lid along the opening edge of the cup separated from it all around.

Weiterbildungen der Erfindung, insbesondere ein bevorzug ter Aufbau und eine vorteilhafte Materialauswahl der ein zelnen Schichten, aus denen der dreischichtige Deckel her stellbar ist, sowie des Bechers selbst, sind den Unteran sprüchen zu entnehmen.Developments of the invention, in particular a preferred one ter structure and an advantageous material selection of the one individual layers that make up the three-layer lid is adjustable, as well as the cup itself, are the Unteran sayings.

Wesentlich für die Erfindung ist nicht nur eine leichte Trennung bzw. Spaltung des Ringes in dessen Papierebene bzw. Papiermaterial, sondern es ist auch wichtig, daß der Beginn des Aufreißvorgangs leicht vonstatten geht. Hierfür sind mehrere Ausführungen des Deckels im Bereich der Auf reißlasche möglich. Zwei Alternativen werden nachstehend angegeben.It is not only a simple one that is essential to the invention Separation or splitting of the ring in its paper plane or paper material, but it is also important that the At the beginning of the ripping process. Therefor are several versions of the lid in the area of pull tab possible. Two alternatives are given below specified.

Nach einer ersten Alternative ist erfindungsgemäß vorge sehen, daß der spaltbare Ring des Deckels im Bereich der Aufreißlasche eine entsprechende Erweiterung aufweist, so daß sich der dreischichtige Aufbau auch im Bereich der Aufreißlasche fortsetzt. In diesem Fall setzt der Spalt vorgang des Ringes dort ein, wo die Aufreißlaschenerwei terung des Ringes beginnt.According to a first alternative, the invention provides see that the cleavable ring of the lid in the area of Pull tab has a corresponding extension, so that the three-layer structure also in the area of Tear tab continues. In this case the gap sets operation of the ring where the tear tabs expose ring begins.

Bevorzugt wird die zweite Alternative, wonach der spalt bare Ring des Deckels erfindungsgemäß sich nicht in den Bereich der Aufreißlasche erstreckt und der Verschluß dort unmittelbar mit der Abdeckung verschweißt bzw. verklebt ist. Bei dieser Lösung setzt der Spaltvorgang unmittelbar an der Außenkante des Ringes im Bereich der Aufreißlasche ein, die nur aus dem Verschluß und der Abdeckung gebildet wird.Preferred is the second alternative, after which the gap bare ring of the lid according to the invention is not in the Extends the area of the tear tab and the closure there welded or glued directly to the cover is. With this solution, the splitting process starts immediately on the outer edge of the ring in the area of the tear tab one that is formed only from the clasp and cover becomes.

Für die Herstellung eines im Rahmen der Erfindung verwend baren Deckels gibt es verschiedene Möglichkeiten. Erfindungs gemäß wird ein insbesondere für eine Großserienfertigung besonders vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen eines Deckels vor allem zum Verschließen eines aus kunststoff- insbe sondere PE-beschichtetem Karton oder aus PE bestehenden und durch Abreißen des Deckels zu öffnenden Bechers insbesondere für Lebensmittel vor allem für Molkereiprodukte, aber auch für Kosmetika, pharmazeutische Präparate und Chemikalien, wobei der Deckel durch Schweißen oder Kleben auf den Becher auf gebracht wird, vorgeschlagen.Used for the manufacture of a within the scope of the invention There are various options for the removable cover. Invention according to one is especially for a large series production particularly advantageous method for producing a lid especially for closing one made of plastic special PE-coated cardboard or made of PE and in particular by tearing off the lid to be opened for food, especially for dairy products, but also for Cosmetics, pharmaceutical preparations and chemicals, whereby the lid is welded or glued to the cup brought, proposed.

Der Deckel des vorstehend erläuterten erfindungsgemäßen Bechers muß nicht notwendigerweise nach diesem erfindungs gemäßen Verfahren hergestellt sein.The lid of the invention explained above Bechers does not necessarily have to be inventive be produced according to the method.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch folgende Verfahrens schritte gekennzeichnet:
Herstellen eines im wesentlichen der Becheröffnung entspre chenden Ausschnitts in einem kunststoff- insbesondere PE- beschichteten ersten Kartonstück, das in der Papierebene spaltbar ist,
Aufschweißen eines Kunststoff- insbesondere PE-Folienstücks auf eine Seite des PE-beschichteten ersten Kartonstücks
Aufschweißen eines kunststoff- insbesondere PE-beschichteten zweiten Kartonstücks auf die andere Seite des PE-beschichteten ersten Kartonstücks und
Ausstanzen des Deckels aus dem dreischichtigen Material stück.The process according to the invention is characterized by the following process steps:
Producing a cutout corresponding to the cup opening in a plastic, in particular PE-coated, first piece of cardboard which can be split in the plane of the paper,
Welding a piece of plastic, in particular PE film, onto one side of the PE-coated first piece of cardboard
Welding a plastic-in particular PE-coated second piece of cardboard onto the other side of the PE-coated first piece of cardboard and
Punch the lid out of the three-layer material.

Polyethylen wird vorstehend und nachstehend stets kurz mit PE bezeichnet. Für die ersten und zweiten Kartonstücke kommt je nach Verwendungszweck außer Karton auch Pappe oder Papier in Frage. Wesentlich ist lediglich, daß das Papiermaterial bzw. der daraus hergestellte Ring in der Papiermaterialebene spaltbar ist, damit der dreischichtige Deckel vom Becher leicht abreißbar ist. Die PE-Beschichtung befindet sich grundsätzlich zur Schaffung der Schweißmöglichkeit an den Verbindungsseiten des so beschichteten Papiermaterials bzw. Kartons, jedoch vorzugsweise auf beiden Seiten.Polyethylene is always briefly mentioned above and below Designated PE. For the first and second pieces of cardboard comes Depending on the intended use, cardboard or paper can also be used in addition to cardboard in question. It is only essential that the paper material or the ring made from it in the paper material plane is cleavable so that the three-layer lid from the cup is easy to tear off. The PE coating is there basically to create the possibility of welding to the Connection sides of the paper material coated in this way or Cardboard boxes, but preferably on both sides.

Wesentlich für das erfindungsgemäße Verfahren ist, daß zu nächst der dreischichtige Aufbau gebildet und anschließend der Deckel mit seinen endgültigen Konturen aus dem drei schichtigen Material herausgestanzt wird. Dieses für Groß serien sehr einfache und zuverlässige Verfahren wird er möglicht durch ein vorheriges Ausstanzen der inneren Ring öffnung, die im wesentlichen der Becheröffnung entspricht, in Form eines kreisrunden Ausschnitts aus dem PE-beschichteten ersten Kartonstück. Die Ringform wird mit dem letzten Ver fahrensschritt, nämlich mit dem Ausstanzen des Deckels voll endet. It is essential for the method according to the invention that next the three-layer structure is formed and then the lid with its final contours from the three layered material is punched out. This for large it will become a series of very simple and reliable processes possible by punching out the inner ring beforehand opening which essentially corresponds to the cup opening, in the form of a circular cutout from the PE-coated first piece of cardboard. The ring shape is with the last Ver drive step, namely with punching out the cover full ends.

Nach einer erfindungsgemäßen Weiterbildung werden die Stanz- und Schweißarbeiten an die PE-beschichteten Karton- und PE-Folienstücke bildenden Bahnen, vorzugsweise aus Endlos material bestehend, aus PE-beschichtetem Karton und PE-Folie vorgenommen.According to a further development according to the invention, the punching and welding work on the PE-coated cardboard and Sheets of PE film, preferably of endless material consisting of PE-coated cardboard and PE-foil performed.

Für eine kontinuierliche Fertigung ist erfindungsgemäß vorge sehen, daß die Bahnen taktweise in einer Vorschubrichtung vorrückend auf entsprechenden Stanz- und Schweißstationen bearbeitet werden, und zwar in der Reihenfolge der oben genannten Verfahrensschritte.For continuous production according to the invention see that the tracks are clocked in a feed direction advancing on appropriate punching and welding stations can be edited in the order of the above mentioned process steps.

Ebenfalls für eine kontinuierliche Fertigung ist erfindungs gemäß vorgesehen, daß die aufzuschweißenden Bahnen bzw. PE-Folien- und PE-beschichteten Kartonstücke an den ent sprechenden Schweißstationen in den Materialweg eingeführt werden. In entsprechender Abstufung werden folglich nachein ander das PE-beschichtete erste Kartonstück bzw. die ent sprechende Endlosbahn, das PE-Folienstück bzw. die ent sprechende Endlosbahn und als dritte Schicht das PE-beschich tete Kartonstück bzw. die entsprechende Endlosbahn in den Materialweg eingeführt.Also for continuous production is fiction according to that the webs to be welded or PE film and PE coated cardboard pieces on the ent speaking welding stations introduced into the material path will. In a corresponding gradation are consequently in succession the PE-coated first piece of cardboard or the ent speaking endless web, the PE film piece or the ent talking endless web and as a third layer the PE coating tte piece of cardboard or the corresponding endless web in the Material path introduced.

Nach einer erfindungsgemäßen Weiterbildung ist ferner vorge sehen, daß wahlweise in das PE-beschichtete erste Kartonstück bzw. die entsprechende Bahn jeweils im Abstand eines Steges von dem im wesentlichen der Becheröffnung entsprechenden Ausschnitt ein zusätzlicher Ausschnitt, dessen Umriß einer zu bildenden Aufreißlasche entspricht, ausgestanzt wird. Der vorgenannte Steg kann - je nach Lage und Form der Auf reißlasche - bogenförmig sein. Das Ausstanzen des vorgenann ten zusätzlichen Ausschnitts hat zur Folge, daß die Aufreiß lasche nur zweischichtig, nämlich aus PE-Folie und PE-be schichtetem Karton, gebildet wird und der spaltbare Ring an der Bildung der Aufreißlasche nicht teilnimmt. Die Vor teile dieser Ausführung sind im Zusammenhang mit dem er findungsgemäßen Becher bereits erläutert worden.After a further development according to the invention is also provided see that either in the PE-coated first piece of cardboard or the corresponding path at a distance from a web of the one essentially corresponding to the cup opening Cutout an additional cutout, the outline of which is one corresponds to the pull tab to be formed, is punched out. The aforementioned web can - depending on the location and shape of the opening pull tab - be arched. Punching out the above th additional cutout has the consequence that the tear only two layers, namely made of PE film and PE-be layered cardboard, is formed and the fissile ring does not participate in the formation of the pull tab. The before parts of this version are in connection with the he inventive cup has already been explained.

Auführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:Performance examples of the invention are described below with Explained with reference to the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines mit einem abreißbaren Deckel versehenen Bechers; Figure 1 is a sectional view of a cup provided with a tear-off lid.

Fig. 2a eine Seitenansicht eines mit einem abreißbaren Deckel versehenen Bechers mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt; Figure 2a is a side view of a lid provided with a tear-off the cup with a substantially rectangular cross-section.

Fig. 2b eine Draufsicht auf den Becher ohne Deckel; FIG. 2b shows a plan view of the cup without lid;

Fig. 2c eine Draufsicht auf den Deckel für den Becher gemäß Fig. 2a und 2b; 2c is a plan view of the lid for the cup according to Fig 2a and 2b..;

Fig. 2d die Darstellung einer Einzelheit des Bechers von Fig. 2a; Fig. 2d shows a detail of the cup of Fig. 2a;

Fig. 2e eine Darstellung der Einzelheit von Fig. 2d in einer bevorzugten abgewandelten Ausführungsform; FIG. 2e shows an illustration of the detail from FIG. 2d in a preferred modified embodiment; FIG.

Fig. 3 eine Darstellung des Produktionsverlaufs bei der Herstellung eines für den Becher gemäß Fig. 1 verwendbaren Deckels; . Fig. 3 is a representation of the production course useful in the preparation of the cup of Figure 1 the lid;

Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie I-I von Fig. 3; Fig. 4 is a schematic sectional view taken along section line II of Fig. 3;

Fig. 5 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie II-II von Fig. 3; Fig. 5 is a schematic sectional view taken along section line II-II of Fig. 3;

Fig. 6 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie III-III von Fig. 3; Fig. 6 is a schematic sectional view taken along section line III-III of Fig. 3;

Fig. 7 die Darstellung einer Einzelheit von Fig. 6. FIG. 7 shows a detail of FIG. 6.

Ein allgemein mit 1 bezeichneter Deckel besteht aus einer oberen Abdeckung 2, einem Ring 3 und einem Verschluß 4, welche Teile vollständig miteinander verschweißt sind. Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung des Deckels 1 wird im folgenden noch dargestellt. Die Abdeckung 2 und der Ring 3 bestehen jeweils aus Karton 150-235 g/m² PE-24+14 g/m², und der Verschluß 4 besteht aus PE-24 g/m². Es ist wich tig, daß zumindest das Papiermaterial des Rings 3 in der Papiermaterialebene spaltbar ist. Die dickere PE-Beschich tung der vorgenannten Materialien ist nach innen bzw. nach unten gerichtet. Alle drei Schichten 2, 3 und 4 sind kreis förmig bzw. ringförmig und seitlich bilden sie gemeinsam eine allgemein mit 5 bezeichnete Aufreißlasche. Allerdings ist alternativ nach einer bevorzugten Abwandlung vorgesehen, daß der Ring 3 auch im Bereich der Aufreißlasche 5 mit glei chem Querschnitt weiterläuft und an der Bildung der Auf reißlasche 5 nicht teilnimmt, so daß diese in der alterna tiven Ausführung nur zweischichtig ist. Eine Darstellung dieser Alternative ist in Fig. 6 und 7 dargestellt, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Deckels erläutert wird.A cover, generally designated 1 , consists of an upper cover 2 , a ring 3 and a closure 4 , which parts are completely welded together. A preferred method for producing the cover 1 is shown below. The cover 2 and the ring 3 each consist of cardboard 150-235 g / m ² PE-24 + 14 g / m ² , and the closure 4 consists of PE-24 g / m ² . It is important that at least the paper material of the ring 3 is fissile in the plane of the paper material. The thicker PE coating of the aforementioned materials is directed inwards or downwards. All three layers 2 , 3 and 4 are circular or ring-shaped and laterally they together form a tear tab generally designated 5 . However, it is alternatively provided according to a preferred modification that the ring 3 continues in the area of the pull tab 5 with the same chem cross-section and does not participate in the formation of the pull tab 5 , so that it is only two-layered in the alternative embodiment. An illustration of this alternative is shown in FIGS. 6 and 7, which is explained in connection with the method according to the invention for producing a cover.

Der in der Zeichnung dargestellte konische und allgemein mit 6 bezeichnete Becher mit einem üblichen abgewinkelten Rand 7 besteht aus Karton 215-235 g/m² PE-24+14 g/m², wobei die dickere PE-Schicht innen liegt. Diese Materialauswahl gewährleistet eine ausreichende Steifigkeit des Bechers 6 in Verbindung mit einem optimalen Schutz des Papier- bzw. Kartonmaterials nach innen und außen.The conical cup shown in the drawing and generally designated 6 with a conventional angled edge 7 consists of cardboard 215-235 g / m ² PE-24 + 14 g / m ² , the thicker PE layer being on the inside. This choice of material ensures a sufficient rigidity of the cup 6 in connection with an optimal protection of the paper or cardboard material inwards and outwards.

Der fertige Deckel 1, bestehend aus den drei fest mitein ander verbundenen Schichten 2, 3 und 4, wird nach dem Füllen des Bechers 6 ringsum abdichtend auf den Rand 7 des Bechers 6 aufgeschweißt.The finished lid 1 , consisting of the three firmly connected layers 2 , 3 and 4 , is welded around the edge 7 of the cup 6 after filling the cup 6 .

Es wird ausdrücklich betont, daß die einzelnen Papier- und Kunststoffschichten, vor allem nach dem Verschweißen, in der Zeichnung aus Gründen einer besseren Darstellbarkeit mit wesentlich größerer Dicke gezeichnet sind, als sich in der Praxis im Verhältnis zur Bechergröße ergibt. Dies geht bereits aus den vorstehenden dimensionellen Material angaben hervor.It is expressly emphasized that the individual paper and Plastic layers, especially after welding, in the drawing for reasons of better representation are drawn with a much greater thickness than itself in practice in relation to the cup size. This already goes from the above dimensional material information.

Zum Öffnen des Bechers wird die Aufreißlasche 5 in üblicher Weise hochgezogen, wodurch sich in dem Bereich, der in der Zeichnung mit dem Pfeil 8 bezeichnet ist, ein Riß bis zu der Papierschicht 9 des Ringes 3 ergibt. Diese Papierschicht 9 spaltet sich nun, wie durch eine Wellenlinie 10 im Ring 3 angedeutet ist, nach innen fortschreitend und sich bei weiterem Hochziehen des Deckels 1 ringförmig nach beiden Seiten der Becheröffnung fortsetzend. Dabei reißt die Kunst stoffschicht des Verschlusses an der mit 11 bezeichneten Stelle ringsum ein, so daß die Becheröffnung schließlich vollständig freigegeben wird.To open the cup, the tear-open tab 5 is pulled up in the usual way, which results in a tear in the area indicated by the arrow 8 in the drawing up to the paper layer 9 of the ring 3 . This paper layer 9 now splits, as indicated by a wavy line 10 in the ring 3 , progressing inwards and continuing in a ring shape on both sides of the cup opening when the cover 1 is pulled up further. The plastic layer of the closure tears all around at the point designated 11 , so that the cup opening is finally completely released.

Entscheidend für den Öffnungsvorgang ist die Spaltung des Deckels 1 im Bereich der Papierschicht 9 des Ringes 3.The splitting of the cover 1 in the area of the paper layer 9 of the ring 3 is decisive for the opening process.

Es wird hervorgehoben, daß der dreischichtige Deckel des Bechers mit einem in der Papiermaterialebene spaltbaren Ring einen selbständigen Teil der Erfindung bildet, und zwar unabhängig von dem Becher. Deshalb wird für den Deckel unabhängiger Schutz beansprucht. Der erfindungsgemäße Deckel ist nämlich auch in anderem Zusammenhang verwendbar, beispielsweise zum Verschließen von anderen Verpackungen oder Teilfeldern von Verpackungen, die durch Abziehen des abreißbaren Deckels freigegeben werden, aber bis zum Abreißen des Deckels durch diesen geschützt bzw. von anderen Medien getrennt werden.It is emphasized that the three-layer cover of the Mug with one that can be split in the plane of the paper material Ring forms an independent part of the invention, and regardless of the mug. Therefore, for the lid independent protection claims. The lid according to the invention can also be used in another context, for example to seal other packaging or subfields of packaging that can be obtained by subtracting the tearable lid are released, but until torn the lid is protected by it or by other media be separated.

Die Tatsache, daß die Erfindung auch keineswegs auf Becher mit kreisrundem Querschnitt beschränkt ist, wird durch die Darstellungen in den Fig. 2a bis 2e veranschaulicht. Gleiche Teile wie in dem Beispiel von Fig. 1 sind hier mit gleichen Bezugszeichen versehen und bedürfen insoweit keiner besonderen Erläuterung.The fact that the invention is in no way limited to cups with a circular cross section is illustrated by the illustrations in FIGS. 2a to 2e. The same parts as in the example of FIG. 1 are provided with the same reference numerals and in this respect do not require any special explanation.

Wie Fig. 2c veranschaulicht, ist die Aufreißlasche 5 in diesem Fall in einen Eckbereich des im Querschnitt im we sentlichen rechteckigen Bechers 1 gelegt worden. Zum Öffnen des Bechers 1 wird, wie in dem vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, die Aufreißlasche 5 (vgl. Fig. 2d) hochgezogen, wobei an der Stelle 8 der aus PE-Folie be stehende Verschluß 4 einreißt und sich der Riß bis in den Bereich der Papiermaterialebene des Deckels 3 fortsetzt und die Spaltung des Ringes 3 in der Ebene des Papier materials angedeutet durch eine gestrichelte Linie 10a be ginnt, die sich bei weiterem Hochziehen des Deckels 1 nach beiden Seiten des Ringes 3 bis zum vollständigen Freigeben der Becheröffnung fortsetzt.As FIG. 2c illustrates, the pull tab 5 has in this case been placed in a corner area of the substantially rectangular cup 1 in cross section. To open the cup 1 , as in the previously described embodiment, the tear-open tab 5 (see FIG. 2d) is pulled up, at point 8 of the closure 4 made of PE film tearing and the crack extending into the area of Paper material level of the lid 3 continues and the cleavage of the ring 3 in the plane of the paper material indicated by a dashed line 10 a begins, which continues when the lid 1 is pulled up on both sides of the ring 3 until the cup opening is completely released.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Bereich der Aufreißlasche 5 in der oben genannten alternativen Aus führung vorzuziehen, bei der der Ring 3 an der Bildung der Aufreißlasche 5 nicht teilnimmt. Statt der Darstellung in Fig. 2d ergibt sich dann ein Aufbau des Deckels 1, wie er in Fig. 2e dargestellt ist.Also in this embodiment, the area of the tear tab 5 in the above-mentioned alternative implementation is preferable, in which the ring 3 does not participate in the formation of the tear tab 5 . Instead of the illustration in FIG. 2d, the cover 1 is then constructed as shown in FIG. 2e.

Die bevorzugte Herstellung eines Deckels 1, am Beispiel eines Bechers mit kreisrunder Öffnung veranschaulicht, ist schematisch in Fig. 3-7 dargestellt. The preferred production of a lid 1 , illustrated by the example of a cup with a circular opening, is shown schematically in Fig. 3-7.

In einer Stanzstation (nicht dargestellt) wird aus einer zugeführten endlosen Bahn 15 aus PE-beschichtetem Karton (bevorzugte Materialangaben sind für den Produktionsver lauf der vorhergehenden Beschreibung zu entnehmen) ein im wesentlichen der späteren Becheröffnung entsprechender Aus schnitt 16 zur Bildung der späteren Ringöffnung 17 ausgestanzt. Außerdem wird, wenn der Ring des herzustellenden Deckels die Aufreißlasche nicht mitbilden soll, ein zusätzlicher Ausschnitt 18, dessen Umriß der später zu bildenden Aufreiß lasche entspricht, ausgestanzt. Zwischen den beiden Aus schnitten 16, 18 befindet sich ein bogenförmiger Steg 19, der einen Teil des späteren Ringes 3 bildet, wie mit einer gestri chelten Linie 20 angedeutet ist.In a cutting station (not shown) (the preferred material information can be found for the Produktionsver course of the foregoing description) from a supplied continuous web 15 of PE-coated board a substantially later cup opening corresponding From section 16 to form the subsequent ring opening 17 punched out . In addition, if the ring of the lid to be manufactured is not to form the tear-open tab, an additional cutout 18 , the outline of which corresponds to the tear-open tab to be formed later, is punched out. Between the two cuts 16 , 18 there is an arcuate web 19 which forms part of the later ring 3 , as indicated by a dashed line 20 .

Die Bahn 15 rückt nun in Vorschubrichtung 21 in die erste (nicht dargestellte) Schweißstation weiter, wo eine zweite Bahn 22, bestehend aus PE-Folie, zugeführt und mit der Unter seite der Bahn 15 verschweißt wird.The web 15 now moves in the feed direction 21 into the first (not shown) welding station, where a second web 22 , consisting of PE film, is fed and welded to the underside of the web 15 .

Zur Veranschaulichung des vorgenannten Stanzvorganges dient die Querschnittsdarstellung von Fig. 4, und das Aufschweißen der PE-Folienbahn 22 auf die Bahn 15 verdeutlicht die Schnitt darstellung von Fig. 5.The cross-sectional representation of FIG. 4 serves to illustrate the aforementioned punching process, and the welding of the PE film web 22 onto the web 15 clarifies the sectional representation of FIG. 5.

Von der ersten Schweißstation gelangen die miteinander ver bundenen Bahnen 15, 22 nun in eine zweite (nicht dargestellte) Schweißstation, wo eine dritte Bahn 23, bestehend aus PE- beschichtetem Karton, zugeführt und mit der Oberseite der Bahn 15 verschweißt wird. Aus Gründen einer leichteren Hand habung der Bahnen weisen diese eine abgestufte Breite auf.From the first welding station, the interconnected webs 15 , 22 now arrive in a second (not shown) welding station, where a third web 23 consisting of PE-coated cardboard is fed and welded to the top of the web 15 . For reasons of easier handling of the webs, these have a graduated width.

In einem weiteren Verfahrensschritt erfolgt das Ausstanzen des Deckels 1 mit Aufreißlasche 5 entsprechend der gewählten Umrißform der Ausstanzung 24. In a further process step, the cover 1 is punched out with a tear-open tab 5 in accordance with the selected outline shape of the cutout 24 .

In Fig. 6 und 7 ist eine Querschnittsansicht des so gebil deten Deckels 1 dargestellt. In Fig. 6 ist schematisch ein Becherquerschnitt zur besseren Veranschaulichung des Deckels 1 hinzugefügt worden. Aus Fig. 7 ist der zweischichtige Aufbau der Aufreißlasche 5 ersichtlich, der sich durch das Ausstanzen des zusätzlichen Ausschnitts 18 in der Bahn 15 ergibt. Falls man auf den zusätzlichen Ausschnitt 18 verzich tet, setzt sich der Ring 3 in Fig. 7 nach links bis zu dem seitlichen Abschluß der Abdeckung 2 und des Verschlusses 4 fort. Mit dem Bezugszeichen 8 wird wiederum die Stelle bezeichnet, an der beim Öffnen des Bechers, nämlich beim Hochziehen des Deckels 1, der Einriß im Verschluß 4 erfolgt, der sich unmittelbar in dem benachbarten Ring 3 in der Papier materialebene 10 des spaltbaren Rings 3 fortsetzt, bis der Deckel 1 vollständig vom Becher 6 gelöst ist.In Figs. 6 and 7 is a cross sectional view of the lid so gebil Deten 1 is shown. In Fig. 6, a cup cross section has been added schematically for better illustration of the lid 1 . From Fig. 7, the two-layer structure of the pull tab 5 is visible, which is obtained by punching of the additional cut-out 18 in the web 15. If one waives the additional cutout 18 , the ring 3 in FIG. 7 continues to the left up to the side closure of the cover 2 and the closure 4 . The reference numeral 8 in turn designates the point at which when the cup is opened, namely when the lid 1 is pulled up, the tear in the closure 4 takes place, which continues directly in the adjacent ring 3 in the paper material plane 10 of the cleavable ring 3 , until the lid 1 is completely detached from the cup 6 .

Claims

1. Cup with tear-off lid, especially for food especially dairy products, cosmetics, pharmaceutical preparations and chemicals, characterized in that on a cup ( 6 ), which consists of plastic material coated on the inside and outside, with angled to the outside Edge ( 7 ) has a tear-open tab ( 5 ) having a lid ( 1 ) which can be welded on the edge and which consists of three layers ( 2 , 3 , 4 ) welded or glued together, namely a cover ( 2 ) and one in the material plane fissile ring ( 3 ), each made from inside and outside with plastic coated paper material such as cardboard, cardboard, paper, and from a closure ( 4 ) made of a plastic film.

2. Cup according to claim 1, characterized in that the plastic coating on both sides of the cover ( 2 ), the ring ( 3 ) and the cup ( 6 ) and the plastic film of the closure ( 4 ) consists of polyethylene (PE).

3. Cup according to claim 1 or 2, characterized in that the coated paper material of the cover ( 2 ) and the ring ( 3 ) consists of paper material of the specification 80 g / m ² PE-24 + 14 g / m ² .

4. Cup according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the PE-coated paper material of the cup ( 6 ) consists of cardboard with the specification 215-235 g / m ² PE-24 + 14 g / m ² .

5. Cup according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the plastic film of the closure ( 4 ) consists of PE-24 g / m ² .

6. Cup according to one or more of claims 1-5, characterized in that the cover ( 2 ) and the ring ( 3 ) each made of PE-coated cardboard with the specification 150-235 g / m ² PE-24 + 14 g / m ² exist.

7. Cup according to one or more of claims 1-6, characterized in that the cleavable ring ( 3 ) of the lid ( 1 ) in the area of the tear tab ( 5 ) has a corresponding extension, so that the three-layer structure also in the area Tear tab ( 5 ) continues.

8. Cup according to one or more of claims 1-6, characterized in that the splittable ring ( 3 ) of the lid ( 1 ) does not extend into the area of the tear tab ( 5 ) and there the closure ( 4 ) directly with the cover ( 2 ) is welded or glued.

9. A method for producing a lid for closing a cardboard box made of plastic, in particular PE-coated or made of PE, and opening the mug by tearing off the lid, in particular for foodstuffs, in particular dairy products, but also for cosmetics, pharmaceutical preparations and chemicals, whereby the lid is attached to the cup by welding or gluing, characterized by the following process steps:
Producing a cutout corresponding to the opening of the cup in a plastic, in particular PE-coated, first piece of cardboard which can be split in the plane of the paper,
Welding a piece of plastic, in particular PE film, to one side of the PE-coated first piece of cardboard,
Welding a plastic, in particular PE-coated, second piece of cardboard onto the other side of the PE-coated first piece of cardboard and
Punch the lid out of the three-layer material.

10. The method according to claim 9, characterized records that the stamping and welding work to the PE-coated cardboard and PE film pieces forming webs, preferably be made of continuous material standing, made of PE-coated cardboard and PE-film be taken.

11. The method according to claim 9 and 10, characterized records that the tracks are cyclically in a pre direction of advance on corresponding punching and Welding stations are processed.

12. The method according to claim 9, 10 or 11, characterized ge indicates that the webs to be welded on or PE film and PE coated cardboard pieces on the appropriate welding stations in the material path be performed.

13. The method according to one or more of claims 9-12, characterized in that in the PE-coated first piece of cardboard or in the corresponding the respective web at a distance from a web from the essentially corresponding to the cup opening cut an additional section, the outline of which is one corresponds to the pull tab to be formed, is punched out.