DE4010647A1 - Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem

Info

Publication number
DE4010647A1
DE4010647A1 DE19904010647 DE4010647A DE4010647A1 DE 4010647 A1 DE4010647 A1 DE 4010647A1 DE 19904010647 DE19904010647 DE 19904010647 DE 4010647 A DE4010647 A DE 4010647A DE 4010647 A1 DE4010647 A1 DE 4010647A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
jet
liq
stripped
sleeves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904010647
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Werner Dipl Ing Schinke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schinke Hans-Werner Dipl-Ing 47798 Krefeld D
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19904010647 priority Critical patent/DE4010647A1/de
Publication of DE4010647A1 publication Critical patent/DE4010647A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B15/00Apparatus or processes for salvaging material from cables
    • H01B15/005Apparatus or processes for salvaging material from cables by cutting
    • H01B15/006Making a longitudinal cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/001Cutting tubes longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B17/0206Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C63/0013Removing old coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0428Jets of high pressure fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B29L2023/225Insulated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462Cables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit einer Vorrichtung, durch welche Bedeckungen von langgestreckten Gütern getrennt, vornehmlich aufgeschnitten und abgezogen werden können.
Es ist seit langer Zeit bekannt, daß z. B. in der Kabelindu­ strie Bleimäntel von isolierten Kabeln abgezogen werden. Hierzu wird das mit Blei bedeckte Kabel zwischen zwei oder mehreren, feststehenden Messern hindurchgeführt. Die Messer werden je nach Bleiwandstärke und gewünschter Schnittiefe eingestellt. Die aufgetrennten Bleibänder werden aufgewickelt oder zu Schnitzeln zerkleinert und der Wiederverwendung (Einschmelzen) zugeführt. Bei diesem Verfahren besteht aber die Gefahr, daß durch schlechte Messereinstellung, Unacht­ samkeit, Vibrationen, ungleichmäßige Wandstärke, ungenaue Kabelführung usw. die Messer in die unter dem Blei befindliche Schicht (z. B. Isolierung) einschneiden oder auch im Gegen­ teil, die Wandstärke nicht tief genug einschneiden, was zum eventuellen Abriß führen kann.
Ferner ist ein Verfahren bekannt, bei dem anstelle der be­ schriebenen Messer geeignete Fräs- oder Schleifscheiben be­ nutzt werden, falls das zu trennende Material (z. B. Alumi­ nium) härter oder dicker ist und größere Kräfte benötigt. Auch hierbei sind die gleichen Nachteile, wie bereits be­ schrieben, gleich oder ähnlich geartet. Zusätzlich entstehen hierbei noch Späne oder Stäube, die die darunter liegenden Schichten (z. B. ölimprägnierte Papierisolierungen) be­ schmutzen und unbrauchbar machen.
Beide Methoden wie auch weitere ähnliche Verfahren (Laser, Brenner, Plasma-Arc) haben darüber hinaus noch den weiteren Nachteil, daß sie für viele Materialien wegen deren Eigen­ schaften (z. B. vernetzte Polyäthylenisolierung dicker Wand­ stärken, überlappte Bandeisen, Glasfaserbespinnungen und anderes mehr) nicht verwendbar sind.
Auch Verbundwerkstoffe, Materialien mit schmelzenden Eigen­ schaften usw. können in dieser Form nicht bearbeitet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und für alle gebräuchlichen und denk­ baren Materialien und Konstruktionen ein brauchbares Ver­ fahren mit der geeigneten Vorrichtung einzusetzen. Diese Auf­ gabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Schneid­ werkzeug ein Flüssigkeitsstrahl verwendet wird.
Derartiges Strahlschneiden ist insbesondere als Wasserstrahl­ schneiden in der Fertigungstechnik des Flugzeugbaues zur Bear­ beitung der Faser-, Verbund-, Waben- und Schichtwerkstoffe entwickelt und dann allgemein in die Fertigungstechnik einge­ führt worden. Als Flüssigkeit können, außer Wasser, auch andere Medien z. B. Öl usw. benutzt werden. Der Vorteil die­ ser Schneidtechnik besteht in sehr fein dosierbarer Strahl- und Druckstärke. Für die erfindungsgemäße Anwendung kann da­ mit den jeweiligen Materialien in Stärke, Härte, Struktur, Schnittiefe usw. entsprochen werden.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson­ dere darin, daß die einzelnen Umhüllungsschichten ihrer spe­ zifischen Materialeigenschaft entsprechend aufgetrennt werden. Ferner ist es auch möglich, mehrere Schichten gemeinsam zu trennen. In jedem Fall ist der Schneidstrahl so fein dosier­ bar, daß der Kern oder darüber liegende Schichten nicht ver­ letzt oder zerstört werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Schneidvorgang schmutzfrei verläuft. Die Flüssigkeitsbenetzung kann, falls sie stört, durch Abblasen, Trocknen oder ähnliche Verfahren beseitigt werden. Eine an­ dere Möglichkeit der Anpassung besteht in der Wahl einer ge­ eigneten, mit dem zu schneidenden oder darunter liegenden Material besonders verträglichen oder verwandten Flüssig­ keit (beispielsweise wieder Öl, als Schneidmittel bei Hoch­ spannungsölkabeln).
Als Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist ein Starkstrom­ kabel gewählt und in den Zeichnungen dargestellt worden.
Fig. 1 zeigt den Kabelquerschnitt. Der Kupferleiter (1) ist mit einer Isolierschicht (2) aus massivem, vernetzten Poly­ äthylen oder einer Vielzahl geschichtet aufgebrachter Papiere versehen. Hierüber befindet sich meistens eine metallene Schicht (3) aus Blei oder Aluminium zur Druckdichtigkeit und Festigkeit des Kabels. Andere Konstruktionen weisen hier eine Bandeisenbewehrung, einen aus parallel gewickelten Drähten hergestellten elektrischen Schirm, eine zugfeste Glasseiden­ bespinnung oder anderes auf. Darüber ist dann eine Schutz­ schicht (4) gegen mechanische und korrosive Beschädigungen, meist aus PVC oder PE, aufgebracht.
Bei Beschädigung oder Fehlfertigung muß bisher das gesamte Kabelstück verworfen und verschrottet werden, da mit herkömm­ lichen Mitteln, wie eingangs erläutert, eine Wiederverwendung oder Teilrettung unmöglich ist. Erfindungsgemäß kann die eine oder können mehrere beschädigte Schichten aufgetrennt und abgezogen werden, so daß das darunter befindliche Material, insbesondere der teure Metallkern (Kabelseele, Kupfer- oder Aluminiumseil) mit den eventuell darüber befindlichen, ebenfalls intakten Schichten, wieder benutzt werden kann.
Mit dem Schneidstrahl (6) wird ein Schnitt (5) in die Schicht eingebracht und bis fast auf den Schichtgrund durchgeführt. Zweckmäßigerweise bleibt ein dünner Restfilm stehen, um eine Sicherheitszone zur darunter befindlichen Schicht zu erhal­ ten. Dieser dünne Film reißt dann später beim Auftrennen auf. Nach dem Aufschneiden in dieser Form wird die defekte Schicht in Hälften oder Mehrfach-Segmenten aufgerissen und je nach Eignung aufgewickelt oder zerschnitzelt. Dieses erfolgt in an sich bekannter Weise.
Das gesamte Verfahren wird wie folgt (Abbildung 2) durchge­ führt. Das Kabel läuft von einer Ablauftrommel (8) leicht gebremst ab. Eine Abzugsvorrichtung (9), hier als Raupenabzug dargestellt, transportiert das Kabel mit einer einstellbaren, konstanten Geschwindigkeit. Dahinter befinden sich die Schneiddüsen (6), die von ihrer Flüssigkeitsapparatur (10) (regelbare Druckpumpe) die erforderliche Menge und den be­ stimmten Flüssigkeitsdruck erhalten. Sowohl Kabel wie auch Düsen werden in entsprechenden Halterungen und Führungen in an sich bekannter Weise positioniert. Aus Abzugsgeschwindig­ keit und Flüssigkeitsdruck ergibt sich die Schnittiefe. Bei­ des ist regulierbar und garantiert dadurch eine sehr hohe Präzision.
Nach dem Auftrennen der Segmente (11) werden diese entweder als Bänder zu Rollen (12) aufgewickelt oder in einer Schneid­ vorrichtung (13) zu Schnitzeln zerkleinert. Die Kabelseele, gegebenenfalls noch mit intakten Schichten bedeckt (14), wird in einer mit Zugspannung geregelten Aufwickelvorrichtung (15) wieder sorgfältig aufgetrommelt und so der Wiederverarbeitung zugeführt.

Claims (5)

1. Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Bedeckungen auf langgestreckten Gütern wie Rohren, Schläuchen, Seilen, Kabeln usw., dadurch gekennzeichnet, daß zum Auftrennen der Bedeckungslagen eine Flüssigkeitsstrahl-Schneidtechnik be­ nutzt wird.
2. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1), dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die Strahlschneideinrichtung verschie­ dene Flüssigkeiten unterschiedlicher Eigenschaften benutzt werden.
3. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1) und (2), da­ durch gekennzeichnet, daß die benutzten Flüssigkeiten den zu schneidenden oder darunter liegenden Materialien angepaßt werden.
4. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1), dadurch ge­ kennzeichnet, daß Flüssigkeitsdruck und/oder Abzugsgeschwin­ digkeit des strangförmigen Gutes zur Bestimmung der Schnit­ tiefe regulierbar sind.
5. Verfahren nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß von Schichten sauber befreite Güter wiederverwendet werden können.
DE19904010647 1990-04-03 1990-04-03 Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem Withdrawn DE4010647A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904010647 DE4010647A1 (de) 1990-04-03 1990-04-03 Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904010647 DE4010647A1 (de) 1990-04-03 1990-04-03 Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4010647A1 true DE4010647A1 (de) 1991-10-10

Family

ID=6403624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904010647 Withdrawn DE4010647A1 (de) 1990-04-03 1990-04-03 Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4010647A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4204786A1 (de) * 1992-02-18 1993-08-19 Hubert Hergeth Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von verpackungen und ballenumreifungen
DE4409438C1 (de) * 1994-03-19 1995-07-20 Peter Dipl Ing Ladwig Vorrichtung zur Entsorgung von ummantelten Rohren
EP0727257A1 (de) * 1995-02-16 1996-08-21 Alcatel Cable Verfahren zur Behandlung eines Stückes, das ein an einem Plastikteil anhaftendes Metallteil enthält
WO1997028541A1 (en) * 1996-02-02 1997-08-07 Water Jet Technologies Pty. Ltd. Reclaiming casing from elongate members
DE19711512C1 (de) * 1997-03-19 1998-10-15 Foracon Maschinen Und Anlagenb Wasserstrahlschneiden von Ausschnitten in Rohrwandungen
NL1008819C2 (nl) * 1998-04-06 1999-10-07 Cornelis Martinus Van Dijk Werkwijze en inrichting voor het uiteen nemen van kabels.
CN105914666A (zh) * 2016-05-20 2016-08-31 国网山东省电力公司经济技术研究院 一种电缆线回收利用装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4204786A1 (de) * 1992-02-18 1993-08-19 Hubert Hergeth Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von verpackungen und ballenumreifungen
DE4409438C1 (de) * 1994-03-19 1995-07-20 Peter Dipl Ing Ladwig Vorrichtung zur Entsorgung von ummantelten Rohren
EP0727257A1 (de) * 1995-02-16 1996-08-21 Alcatel Cable Verfahren zur Behandlung eines Stückes, das ein an einem Plastikteil anhaftendes Metallteil enthält
FR2730847A1 (fr) * 1995-02-16 1996-08-23 Alcatel Cable Procede et dispositif de recuperation des composants de cable de transport electrique
WO1997028541A1 (en) * 1996-02-02 1997-08-07 Water Jet Technologies Pty. Ltd. Reclaiming casing from elongate members
DE19711512C1 (de) * 1997-03-19 1998-10-15 Foracon Maschinen Und Anlagenb Wasserstrahlschneiden von Ausschnitten in Rohrwandungen
NL1008819C2 (nl) * 1998-04-06 1999-10-07 Cornelis Martinus Van Dijk Werkwijze en inrichting voor het uiteen nemen van kabels.
CN105914666A (zh) * 2016-05-20 2016-08-31 国网山东省电力公司经济技术研究院 一种电缆线回收利用装置
CN105914666B (zh) * 2016-05-20 2017-10-03 国网山东省电力公司经济技术研究院 一种电缆线回收利用装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2857349C2 (de) Verfahren zum Abtrennen eines optischen Faserkabelstrangs und Glätten der Vorderfläche des Kabels
DE2651725C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines optischen Kabels
DE3006058A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines schlauchfoermigen produkts, insbesondere fuer katheter
DE4010647A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem
DE19732051C1 (de) Verfahren zum Herstellen einer metallischen Endhülse für ein flexibles faseroptisches Lichtleitkabel
DE2520853B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Druckschlauches
DE10161073A1 (de) Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2725778A1 (de) Verfahren zum spleissen von baendern
DE3804763A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum freilegen von lichtwellenleitern einer buendelader
EP0106328A2 (de) Rohrförmiges Isoliermaterial
EP1655569B1 (de) Verfahren zur Ermittlung der Wanddicke eines Metallrohres
DE2642810C3 (de) Verfahren zum Verlegen eines ölgefüllten Kabels in großer Tiefe
DE102020123696A1 (de) Verfahren zum abmanteln eines kabels und vorrichtung hierfür
DE4409438C1 (de) Vorrichtung zur Entsorgung von ummantelten Rohren
DE2624594C3 (de) Einrichtung zum Auftrennen von Kabelummantelungen
DE69110524T2 (de) Herstellung eines elektrisch-optischen Kabels.
DE2700368C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wickelhülse mit einem laschenartigen Längsstreifen
DE10201410A1 (de) Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen neuen Wickelkern sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP3550684A1 (de) Abisolieren von elektrischen leitungen mittels ultraschalls
DE10206575A1 (de) Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern und Wickelmaschine
AT330547B (de) Vorrichtung zum besaumen eines langseinlaufenden, zum rohr geformten metallbandes
DE3706490C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum funkenerosiven Drahtschneiden mit einer aus einer Schmelze hergestellten Drahtelektrode
DE2165524A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Verschweißen eines Bandes, Streifens od. dgl. mit einem Film oder einer Folie
EP4078744A1 (de) Abisoliervorrichtung für kabel
DE2316025A1 (de) Kunststoffmantelsaege

Legal Events

Date Code Title Description
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHINKE, HANS-WERNER, DIPL.-ING., 47798 KREFELD, D

8139 Disposal/non-payment of the annual fee