DE4010357A1 - Pile driving and pull-out hammer - has impact mass with lower end shaped as ramming piston, and cylindrical cavity in clamping jaw socket - Google Patents

Pile driving and pull-out hammer - has impact mass with lower end shaped as ramming piston, and cylindrical cavity in clamping jaw socket

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DE4010357A1
DE4010357A1 DE19904010357 DE4010357A DE4010357A1 DE 4010357 A1 DE4010357 A1 DE 4010357A1 DE 19904010357 DE19904010357 DE 19904010357 DE 4010357 A DE4010357 A DE 4010357A DE 4010357 A1 DE4010357 A1 DE 4010357A1
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percussion
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ABI Anlagentechnik Baumaschinen Industriebedarf Maschinenfabrik und Vertriebsgesellschaft mbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
    • E02D13/02Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers specially adapted for placing or removing bulkheads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D11/00Methods or apparatus specially adapted for both placing and removing sheet pile bulkheads, piles, or mould-pipes

Abstract

The hammer for driving or pulling-out piles has a housing (7) with a base (3) with attached jaws (4). The hammer head (1) has a poston (2) formed at its lower end, which operates in a cylindrical chamber (5) which permits a limited axial movement of the hammer head w.r.t. the base. The hammer head is actuated by a toggle linkage (6) and is supported by springs (10). The toggle linkage is actuated by two hydraulic cylinders which operate at right angles to the direction of motion of the hammer head. The pistons of the hydraulic cylinders act on the midpoint of the toggle linkage. ADVANTAGE - Facility of overcomming large ground resistance average impact frequency.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlag-, Ramm- und Ziehhammer für das Einbringen und/oder Ziehen von Profilen oder dergleichen mit einem Gehäuse zur Befestigung vorzugsweise an einem Makler, einer daran über ihren Sockel auf der Unterseite des Ge­ häuses beweglich befestigten Klemmzange, einem be­ weglich angeordneten, durch das Gehäuse in Längs­ richtung geführten Schlagmasse sowie einer Antriebs­ einheit.The invention relates to a punch, ram and Drawing hammer for inserting and / or pulling Profiles or the like with a housing Attachment preferably to a broker, one attached to it via its base on the underside of the Ge housing movably attached pliers, a be movably arranged, through the housing in the longitudinal direction directional impact mass and a drive unit.

Auf dem Gebiete des Tiefbaus werden zum Einbrin­ gen und zum Ziehen von Profilen, Spundwänden, Pfählen oder dergleichen Rammvorrichtungen einge­ setzt. Sie weisen auf ihrer Unterseite eine dem stirnseitigen Erfassen des Profiles dienende Klemm­ zange auf, welche ihrerseits an einem Gehäuse über ihren Sockel befestigt ist. Die Rammvorrichtung wird in der überwiegenden Zahl der Fälle an einem im wesentlichen aus einer senkrecht verlaufenden Führungsschiene bestehenden Makler geführt. Teil­ weise ist auch bekannt, die Rammvorrichtung frei am Arbeitsseil eines Baggers oder Kranen aufzu­ hängen. Zur Beschleunigung des Vortriebes wird bei den modernen Versionen die Klemmzange an einen Vi­ brator befestigt, der in ständigem Kontakt eine Os­ zillationsbewegung der Vorschubbewegung des Pro­ files überlagert und den Vortrieb in Erdreich hoher Festigkeit sowie die Überwindung von Widerständen erleichtert. Der durch den Vibrator ausgelösten Os­ zillationsbewegung des Profiles ist die durch Ver­ schieben entlang dem Mäkler erzeugte Vorschubbe­ wegung überlagert. Die Verwendung eines Vibrators erleichtert nicht nur das Einbringen sondern eben­ falls in erhebliche Maße das Ziehen der Profile.In the field of civil engineering, they are brought in and for pulling profiles, sheet piling, Piles or similar ramming devices turned on puts. They have a on their bottom Clamping on the face side of the profile pliers, which in turn on a housing their base is attached. The ramming device in the vast majority of cases essentially from a vertical Guide broker led existing broker. Part as is also known, the pile driver free on the work rope of an excavator or crane hang. To accelerate the propulsion is at the modern versions the clamp on a Vi brator attached, the in constant contact an Os zillationsbewegung the feed movement of the Pro files superimposed and the advance in soil higher  Strength as well as overcoming resistance facilitated. The Os triggered by the vibrator zillation movement of the profile is the Ver push feeders generated along the leader motion overlaid. The use of a vibrator not only makes it easier to insert, but also makes it easier if significant pulling of the profiles.

Die Energie der einzelnen Oszillationsbewegungen ist bei diesen Vibrationshämmern infolge der hohen Frequenz ihrer Bewegungen und durch die Festig­ keit der bewegten Teile auf vergleichsweise ge­ ringe Werte begrenzt. Andererseits sind mechanisch oder hydraulisch angehobene Freifallrahmen mit einer hohen Energie des Einzelschlages auf gerin­ ge maximale Schlagzahlen angelegt. Dabei ist an­ zumerken, daß einzelne Schläge mit hoher Energie weit hallenden Lärm und starke Erschütterungen er­ zeugen, wohingegen hochfrequent arbeitenden Ramm­ oder Ziehgeräte weniger Erschütterungen, mitunter aber Resonanzschwingungen erzeugen, die einen un­ angenehmen, metallisch durchdringend klingenden Lärm hervorrufen.The energy of the individual oscillation movements is with these vibration hammers due to the high Frequency of their movements and through the festig speed of the moving parts on comparatively ge ring values limited. On the other hand, they are mechanical or hydraulically raised free fall frame with a high energy of single hit on gerin maximum number of strokes. It is on note that single blows with high energy reverberating noise and strong vibrations he testify, whereas high-frequency ramming or pullers less vibration, sometimes but generate resonance vibrations that un pleasant, metallic penetrating sounding Cause noise.

Hiervon ausgehend hat es sich die Erfindung zur Aufgabe gemacht, eine Rammvorrichtung mittlerer Frequenz und Schlagenergie zu schaffen, die bei Meidung der oben genannten Nachteile die Über­ windung größter Bodenwiderstände ermöglicht.Proceeding from this, the invention has become Task made a ramming device medium Frequency and impact energy to create that at Avoiding the disadvantages mentioned above the greatest ground resistance.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Schlagmasse an ihrem unteren Ende als stösselartiger Schlagkolben ausgebildet ist und daß im Sockel der Klemmzange ein vorzugsweise zylindrischer Hohlraum angeordnet ist, der den Schlagkolben derart umgreift, daß eine ungehinder­ te Bewegung des Schlagkolbens relativ zum Sockel über eine bestimmte Strecke möglich ist und daß die Schlagmasse über ein Kniegelenk mit dem Ge­ häuse verbunden ist und daß die Antriebseinheit auf den mittleren Drehpunkt des Kniegelenkes an­ nähernd senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schlag­ masse verlaufende Kräfte ausübt und daß die Schlag­ masse mit einer im Gehäuse befestigten Feder ver­ bunden ist.According to the invention, this object is achieved by that the impact mass at its lower end as plunger-like percussion piston is formed and that preferably in the base of the clamp cylindrical cavity is arranged which the Percussion piston engages in such a way that an unimpeded  te movement of the percussion piston relative to the base is possible over a certain distance and that the impact mass over a knee joint with the Ge is connected to the housing and that the drive unit to the middle pivot point of the knee joint approximately perpendicular to the direction of movement of the blow exerting mass forces and that the blow mass with a spring attached in the housing is bound.

Der Kerngedanke der Erfindung besteht darin, so­ wohl beim Rammen als auch beim Ziehen die Vor­ schubbewegung des Profiles durch eine mit Hilfe einer Schlagmasse erzeugten Schlagbewegung zu un­ terstützen. Im Gegensatz zu dem in permanentem Kontakt zum Profil stehenden Vibrator werden durch eine Schlagmasse kurzzeitige Kraftstöße zur Unterstützung der Bewegung ausgeübt. Die Schlagmasse ist geeignet, sowohl die Ramm- als auch die in der entgegengesetzten Richtung er­ folgende Ziehbewegung zu unterstützen. Auf das Rammgut werden in periodischen Abständen Kraft­ stöße ausgeübt, wohingegen der Vibrator Oszilla­ tionsbewegungen erzeugt.The main idea of the invention is so probably when ramming as well as when pulling pushing the profile by using a stroke mass generated to un support. In contrast to that in permanent Contact to the standing vibrator short-term impulses due to an impact mass exercised in support of the movement. The Impact mass is suitable for both the ramming and even those in the opposite direction to support following pulling motion. On the Rammgut become force at periodic intervals impacts, whereas the vibrator Oszilla tion movements generated.

Die bauliche Realisierung des erfindungsgemäßen Hammers erfolgt dadurch, daß in einem Gehäuse eine Schlagmasse durch das Gehäuse vertikal geführt be­ weglich gelagert ist. Die Unterseite dieser Schlag­ masse ist als Schlagkolben ausgebildet. Dieser Schlagkolben ist vom Sockel der Klemmzange umgrif­ fen, wobei der Hohlraum im Inneren des Sockels in seiner Abmessung so gewählt ist, daß eine Auf­ und Abwärtsbewegung des Schlagkolbens um eine be­ stimmte Strecke relativ zum umgebenden Sockel un­ gehindert erfolgen kann. Überschreitet die Bewe­ gung des Schlagkolbens diese Strecke, berührt der Schlagkolben den Sockel und vermittelt einen Kraftstoß auf das in der Klemmzange befindliche Profil. Beim Rammen schlägt der Kolben auf der dem Rammgut zugewandten Seite gegen den Sockel, beim Ziehen jedoch auf der dem Rammgut gegenüber­ liegenden Seite des Hohlraumes. Aufgrund der freien Beweglichkeit über eine gewisse Strecke ist der Schlagkolben zur Aufnahme von kinetischer Energie in der Lage, die im Moment des Auftref­ fens auf den Sockel schlagartig an das Rammgut weitergegeben wird. Der übertragene Impuls wird umso größer, je höher die Geschwindigkeit des Kol­ bens im Moment des Auftreffens auf den Sockel ist.The structural implementation of the invention Hammers is achieved in that a Impact mass led vertically through the housing is stored movably. The bottom of this blow mass is designed as a percussion piston. This The plunger is gripped by the base of the clamp fen, the cavity inside the base in its dimension is chosen so that an on and downward movement of the percussion piston by one be the correct distance relative to the surrounding base can be prevented. Exceeds the movement  percussion piston this distance, touches the Percussion piston the base and conveys one Impact on the one in the clamp Profile. When ramming, the piston hits the the side facing the pile against the base, but when pulling on the opposite of the pile lying side of the cavity. Due to the free mobility over a certain distance is the percussion piston for the absorption of kinetic Energy capable of being at the moment of impact fens on the base abruptly to the pile is passed on. The transmitted pulse is the greater the speed of the Kol is the moment it hits the base.

Zur Erreichung einer maximalen Beschleunigung und damit Geschwindigkeit der Schlagmasse wird nach einem weiteren wichtigen Gedanken der Erfindung vorgeschlagen, die Schlagmasse mit einer am Ge­ häuse befestigten Feder in Verbindung zu setzen. Wird die Schlagmasse nun entgegen der Richtung der Federkräfte ausgelenkt, so entstehen entgegen­ gesetzte Rückstellkräfte, die zur Beschleunigung der Schlagmasse und damit des Schlagkolbens ausge­ nützt werden.To achieve maximum acceleration and thus speed of the slap mass is reduced another important concept of the invention proposed the impact mass with a Ge the spring attached to the housing. The striking mass is now going in the opposite direction deflected the spring forces, so arise counter set restoring forces for acceleration the impact mass and thus the impact piston be used.

Die Bewegung der Schlagmasse selbst wird durch ein Kniegelenk hervorgerufen, das einerseits mit der Schlagmasse, andererseits mit dem Gehäuse in Verbindung steht. Der mittlere Drehpunkt dieses Kniegelenkes wird durch die Antriebseinheit aus­ gelenkt. Dadurch wird die Schlagmasse je nach An­ ordnung des Kniegelenkes angehoben oder abgesenkt. Bei Überwindung des Totpunktes, der bei gänzli­ cher Streckung des Kniegelenkes erreicht ist, führt die Schlagmasse eine durch die Federrück­ stellkräfte starke beschleunigte Bewegung aus. The movement of the impact mass itself is determined by caused a knee joint that on the one hand with the impact mass, on the other hand with the housing in Connection is established. The middle pivot of this Knee joint is made by the drive unit directed. This makes the impact mass depending on the type order of the knee joint raised or lowered. When overcoming the dead center, which at complete the knee joint is stretched, the impact mass leads through the spring back powerful accelerated movement.  

Die Arbeits- und Verwendungsweise ist wie folgt: Zum Rammen wird das Gut in der üblichen Weise stirnseitig in die Klemmzange eingeführt und dort festgelegt. In aller Regel wird dann zu­ nächst das Rammgut durch Verschieben auf dem Mäk­ ler bis zum Erreichen eines nennenswerten Wider­ standes in das Erdreich eingedrückt. Erst dann wird der Hammer in Betrieb gesetzt und die für den Vortrieb in Richtung auf die Klemmzange zu wirkenden periodischen Kraftstöße durch Schlag­ einwirkung erzeugt. Hierzu wird die Schlagmasse durch Streckung des Kniegelenkes mittels der An­ triebseinheit aus ihrer Ruhelage gegen die Feder­ kraft ausgelenkt. Mit Erreichen des Totpunktes des Kniegelenkes wird die Schlagmasse durch die einwirkenden Federkräfte stark beschleunigt und schlägt im Hohlraum der Klemmzange auf die ent­ sprechende Seite dieses Hohlraumes auf. Hier wird die gesamte kinetische Energie der Schlag­ masse auf das in der Klemmzange befindliche Pro­ fil übertragen. Das Kniegelenk kann nun durch eine entgegengesetzte Krafteinwirkung wieder ge­ streckt werden, wodurch sich der soeben beschrie­ bene Vorgang wiederholt.The way of working and use is as follows: The goods become ramming in the usual way inserted into the clamping pliers at the front and fixed there. As a rule, then next the ramming material by moving it on the Mäk until reaching a significant counter standing pressed into the ground. Only the hammer is put into operation and the for advance towards the collet acting periodic impulses by impact action generated. This is the impact mass by stretching the knee joint using the An drive unit from its rest position against the spring force deflected. When the dead center is reached of the knee joint is the impact mass by the spring forces strongly accelerated and strikes in the cavity of the clamp speaking side of this cavity. Here the total kinetic energy is the blow mass on the Pro located in the clamp transfer fil. The knee joint can now go through an opposite force again be stretched, which is what he just described The same process is repeated.

Zum Ziehen eines Profiles ist lediglich die An­ lenkung des Kniegelenkes zu verändern.To draw a profile is only the To to change the steering of the knee joint.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile be­ stehen primär darin, daß beim Rammen durch gleich­ sinnige Überlagerung der durch die Schwerkraft und durch die Feder ausgeübten Kräfte auf die Schlag­ masse eine hohe Beschleunigung erreicht und ein maximaler Kraftstoß auf das geklemmte Profil über­ tragen wird.The advantages achievable with the invention be are primarily in that when ramming through the same sensible overlay by gravity and forces exerted by the spring on the blow mass reached a high acceleration and a maximum force impact on the clamped profile will wear.

Im Gegensatz zur Verwendung eines Vibrators, bei dem sowohl während der Auf- als auch Abwärtsbewe­ gung aufgrund der Verbindung permanent Energie übertragen wird, wird beim Hammer nur kurzzeitig und nur in der gewünschten Vorschubrichtung die Bewegungsenergie des Schlagkolbens vollständig auf das Rammgut übertragen. Mit einem vergleichs­ weise geringen Energieaufwand läßt sich ein Maxi­ mum an Vorschub realisieren. Hinzu kommt, daß sich bei erhöhtem Widerstand der Vibrator aufgrund seiner in beiden Richtungen gefederten Aufhängung verschiebt und ein Teil der Federn komprimiert wird, so daß eine Verringerung der Schwingungs­ amplitude eintritt, was andererseits eine Reduzie­ rung der übertragenen Kraft bedingt. Wichtig wäre, gerade bei festgefahrenem Profil eine höhere Kraft ausüben zu können. Die vom Hammer ausgeübte Kraft bleibt stattdessen gleich.In contrast to the use of a vibrator, at  both during the up and down movement energy due to the connection is transmitted, is only briefly with the hammer and only in the desired feed direction Impact energy of the percussion piston completely transferred to the pile. With a comparative wise little energy can be a maxi realize with feed. Add to that that with increased resistance due to the vibrator its suspension suspended in both directions moves and compresses some of the springs is, so that a reduction in vibration amplitude occurs, which on the other hand is a reduction tion of the transmitted force. It would be important a higher one, especially when the profile is stuck To be able to exert force. The one exercised by the hammer Instead, strength remains the same.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die oszillatorische Bewegun­ gen ausführende Antriebseinheit mit einer vorzugs­ weise rechteckigen Kulisse verbunden ist, die den mittleren Drehpunkt des Kniegelenkes umgreift. Dadurch ist sichergestellt, daß das Kniegelenk nach Erreichen der maximal gestreckten Lage, al­ so des Totpunktes wieder einknicken und die Be­ wegung der Schlagmasse entsprechend den einwir­ kenden Federkräften abgekoppelt von den Einwir­ kungen der Antriebseinheit erfolgen kann. Der da­ mit verbundene Vorteil besteht darin, daß die beschleunigte Bewegung der Schlagmasse nicht durch die bei allen denkbaren Antriebssystemen vorhandene Trägheit des Antriebes behindert wird.In a further embodiment of the invention suggested that the oscillatory motion gene executing drive unit with a preferred wise rectangular backdrop is connected to the grips the center of rotation of the knee joint. This ensures that the knee joint after reaching the maximum stretched position, al so the dead center bend again and the loading movement of the impact mass according to the impact spring forces decoupled from the action Kung the drive unit can be done. The one there associated advantage is that the accelerated movement of the impact mass through the in all conceivable drive systems existing inertia of the drive is impeded.

Wenn man, wie in einer vorteilhaften Weiterbil­ dung der Erfindung bevorzugt, die Kniegelenke so anordnet, daß die Schlagmasse bei gestrecktem Kniegelenk am obersten Punkt ihrer Laufbahn be­ findlich ist, ist das Gerät zum Einrammen von Profilen geeignet. Denn nach Überwindung des bei gestrecktem Kniegelenk gegebenen Totpunktes knickt das Kniegelenk antriebslos ein und die Schlagmasse wird durch Federkräfte und Schwer­ kraft abwärts beschleunigt, bis sie mit dem Schlagkolben im Hohlraum des Sockels der Klemm­ zange aufschlägt.If, as in an advantageous development, tion of the invention preferred, the knee joints like this  orders that the striking mass when stretched Be knee joint at the top of your career is sensitive, is the device for driving in Profiles suitable. Because after overcoming the with the knee joint extended and given the dead center the knee collapses without power and the Impact mass is due to spring forces and heavy accelerates downward by force until it Percussion piston in the cavity of the base of the clamp tongs open.

In einer weiteren Fortbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schlagmasse bei gestrecktem Kniegelenk am untersten Punkt ihrer Laufbahn be­ findlich ist.In a further development of the invention provided that the impact mass when stretched Be knee joint at the lowest point of your career is sensitive.

In dieser Konfiguration kann das erfindungsgemäße Gerät zum Ziehen von Profilen eingesetzt werden. Denn nach Erreichen des untersten Punktes der durch die Gehäuseführung vorgegebenen Laufbahn der Schlagmasse knickt das Kniegelenk antriebslos ein und die Schlagmasse wird durch die einwirken­ den Federkräfte nach oben beschleunigt, bis der Schlagkolben am oberen Ende des Hohlraumes im Sok­ kel der Klemmzange anschlägt.In this configuration, the invention Device can be used to pull profiles. Because after reaching the lowest point the career specified by the housing guide the impact mass kinks the knee joint without a drive one and the impact mass will act through the the spring force accelerates until the Percussion piston at the top of the cavity in the sok of the clamp pliers.

Bemerkenswert ist, daß durch einfache konstruktive Maßnahmen wie zum Beispiel die Anbringung verschie­ dener Befestigungsmöglichkeiten für die beiden äußeren Punkte des Kniegelenkes sichergestellt werden kann, daß die erfindungsgemäße Einrichtung unkompliziert von Ramm- auf Ziehbetrieb umstell­ bar ist.It is noteworthy that through simple constructive Measures such as mounting various fastening options for the two outer points of the knee joint ensured can be that the device according to the invention easily switch from ramming to pulling operation is cash.

Diejenigen Bereiche des Sockels, auf die der Schlagkolben auftrifft, unterliegen maximalen Beanspruchungen. Zur Vorbeugung gegen Verschleiß der Stirnfläche von Schlagkolben und Sockel ist ein Schlagteller und dem gegenüberliegend ein koaxial zur Kolbenstange verlaufender Schlag­ ring, beide aus entsprechend schlagfestem Ma­ terial angeordnet.The areas of the base on which the Percussion pistons are subject to maximum Stresses. To prevent wear the end face of the percussion piston and base  a whipped plate and the one opposite Impact coaxial to the piston rod ring, both made of an impact-resistant material arranged material.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Antriebseinheit aus einem in zwei Richtungen wirkenden Hydraulik­ zylinder besteht. Dadurch wird es möglich, die horizontalen Bewegungen des mittleren Drehpunk­ tes des Kniegelenkes in beide Richtungen anzu­ treiben.It is also provided that the drive unit from a two-way hydraulic system cylinder exists. This will make it possible horizontal movements of the center pivot tes of the knee joint in both directions float.

Ferner ist bevorzugt, daß die Antriebseinheit aus zwei in gegensätzliche Richtungen auf den mittleren Drehpunkt des Kniegelenkes wirkenden Hydraulikzylindern besteht.It is further preferred that the drive unit from two in opposite directions on the middle pivot point of the knee joint Hydraulic cylinders exist.

In vorteilhafter Weise kann durch wechselndes Einwirken der Hydraulikzylinder auf das Kniege­ lenk bei diese Anordnung eine gleichmäßig oszil­ lierende Bewegung der Schlagmasse erzeugt werden.Advantageously, by changing Action of the hydraulic cylinders on the knee steer an evenly oscillating with this arrangement lating movement of the impact mass are generated.

Vorteilhaft ist weiterhin, das Kniegelenk so zu gestalten, daß der mittlere Drehpunkt des Kniege­ lenkes aus der bei maximaler Streckung entstehen­ den Geraden in zwei Richtungen auslenkbar ist. Dadurch ist es möglich, im Zusammenwirken mit dem doppelt wirkenden oder den beiden gegensätz­ lich wirkenden Hydraulikzylindern eine konti­ nuierliche Schlagbewegung bei vergleichsweise hoher Frequenz zu erreichen, da das Kniegelenk nach beiden Richtungen ausgelenkt werden kann und daher eine oszillierende Bewegung des Knie­ gelenkes entsteht.It is also advantageous to close the knee joint in this way shape that the center pivot point of the knee steering from which arise at maximum extension the straight line can be deflected in two directions. This makes it possible to work with the double-acting or the two opposites Lich acting hydraulic cylinders a continuous Nuclear stroke movement in comparison achieve high frequency because of the knee joint can be deflected in both directions and therefore an oscillating movement of the knee joint arises.

Schließlich wird die Verwendung von Stahl- oder Gummifedern empfohlen, die wegen ihrer gleich­ bleibenden und über lange Zeit anhaltenden Ela­ stizität vorteilhaft sind.Finally, the use of steel or Rubber springs recommended because of their equal  permanent and long-lasting Ela Sticity are advantageous.

Zudem ist in einer sinnvollen Ausbildung der Er­ findung bevorzugt, Schlagmasse und Klemmzange starr miteinander zu verbinden.In addition, he is in a meaningful training preferred, impact mass and clamp pliers rigidly interconnect.

Dadurch wird ein schlagfreies Rammen bzw. Ziehen möglich, das insbesondere bei lockeren Böden ohne größeren Widerstand ausführbar ist. Durch das schlagfreie Rammen bzw. Ziehen ist ein weitgehend emissionsgeminderter Betrieb sichergestellt.This makes a ram-free ramming or pulling possible, especially in loose soils without greater resistance is feasible. By the impact-free ramming or pulling is largely a emission-reduced operation ensured.

Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß das Kniegelenk von einem beweglich angeordneten auf den mittleren Drehpunkt des Kniegelenkes einwir­ kenden Keil angelenkt ist.Finally, it is suggested that the Knee joint from a movably arranged one the middle pivot point of the knee joint kenden wedge is articulated.

Auch durch diese Anordnung kann eine Auslenkung des Kniegelenks und eine gleichmäßige Bewegung der Schlagmasse erreicht werden.This arrangement can also cause a deflection of the knee joint and smooth movement the impact mass can be achieved.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschrei­ bungsteil entnehmen, in dem anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläu­ tert werden. Es zeigen:.More details, features and advantages of the Invention can be described below Take part of the exercise in which the drawings Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail be tert. Show it:.

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Hammer in Ramm­ stellung Fig. 1 position hammer according to the invention in ramming

Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Hammer in Zieh­ stellung. Fig. 2 position a hammer according to the invention.

Wie in Fig. 1 deutlich erkennbar, ist die Schlagmasse (1) mit dem daran befindlichen stös­ selartigen Schlagkolben (2) an Federn (10) aufge­ hängt, die am Gehäuse (7) befestigt sind. Dadurch kann die Schlagmasse (1) eine vertikale Bewegung ausführen, die durch den zylindrischen Hohlraum (5) im Sockel (3) der Klemmzange (4) begrenzt ist.As can be clearly seen in Fig. 1, the striking mass ( 1 ) with the pushing piston ( 2 ) located thereon is suspended from springs ( 10 ) which are attached to the housing ( 7 ). As a result, the impact mass ( 1 ) can perform a vertical movement which is limited by the cylindrical cavity ( 5 ) in the base ( 3 ) of the clamping pliers ( 4 ).

Bei einer Abwärtsbewegung der Schlagmasse (1) gibt diese ihre kinetische Energie über den Schlagkol­ ben (2) an den Sockel (3) der Klemmzange (4) ab. Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser Sockel (3) in dem Hohlraum (5) mit ei­ nem Schlagteller (12) und einem Schlagring (11) ausgekleidet. Diese Teile verhindern Beschädigun­ gen des Sockels (3).When the impact mass ( 1 ) moves downwards, it releases its kinetic energy via the impact piston ( 2 ) to the base ( 3 ) of the clamping pliers ( 4 ). In the exemplary embodiment shown in the drawing, this base ( 3 ) is lined in the cavity ( 5 ) with an impact plate ( 12 ) and a brass knuckle ( 11 ). These parts prevent damage to the base ( 3 ).

Im Ausführungsbeispiel ist zudem die Funktion des Kniegelenkes (6) deutlich zu erkennen. Dieses wird hier von zwei gegensätzlich wirkenden Hydraulik­ zylindern (13) angelenkt. Bei Hervortreten eines der Hydraulikzylinder aus der Ruhelage wirkt die­ ser auf den mittleren Drehpunkt (9) des Kniege­ lenks (6), das dadurch gestreckt wird.In the exemplary embodiment, the function of the knee joint ( 6 ) can also be clearly seen. This is articulated here by two oppositely acting hydraulic cylinders ( 13 ). When one of the hydraulic cylinders emerges from the rest position, this acts on the center pivot point ( 9 ) of the knee joint ( 6 ), which is thereby stretched.

Die Schlagmasse (1) wird dadurch entgegen den Fe­ derkräften nach oben ausgelenkt. Bei maximal ge­ streckter Lage des Kniegelenks (6) ist der obere Totpunkt dieser Bewegung erreicht. Das Kniegelenk (6) - das im Ausführungsbeispiel in zwei Richtun­ gen auslenkbar ist - knickt nun nach der entge­ gengesetzten Seite ein. Die durch Schwerkraft und Federkräfte entstehende Beschleunigung der Schlag­ masse ist von Einflüssen der hier aus zwei Hydrau­ likzylindern (13) bestehenden Antriebseinheit (8) frei.The impact mass ( 1 ) is thereby deflected upwards against the spring forces. At the maximum stretched position of the knee joint ( 6 ), the top dead center of this movement is reached. The knee joint ( 6 ) - which can be deflected in two directions in the exemplary embodiment - now bends towards the opposite side. The acceleration of the impact mass resulting from gravity and spring forces is free from influences of the drive unit ( 8 ) consisting of two hydraulic cylinders ( 13 ).

Die Schlagmasse (1) wird daher schlagartig abwärts beschleunigt und schlägt mit dem Schlagkolben (2) auf den Schlagteller (12) in der Klemmzange (4), wodurch die kinetische Energie an die Klemmzange (4) und das eingeklemmte Profil abgegeben wird.The impact mass ( 1 ) is therefore suddenly accelerated downwards and strikes with the impact piston ( 2 ) on the impact plate ( 12 ) in the clamping tongs ( 4 ), as a result of which the kinetic energy is released to the clamping tongs ( 4 ) and the clamped profile.

Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Hammer in Ziehstellung. Hier ist bemerkenswert, daß das Kniegelenk (6) so angebracht ist, daß sich die Schlagmasse (1) bei maximaler Streckung des Knie­ gelenkes (6) im untersten Totpunkt ihrer Bewegung befindet. Fig. 2 shows a hammer according to the invention in the pulled position. Here is worth noting that the knee joint (6) is mounted so that the striking mass joint at maximum extension of the knee (6) of its movement in the bottom dead center (1).

Bei Einknicken des Kniegelenkes (6) wird die Schlagmasse (1) durch die Federkräfte schlagartig nach oben beschleunigt, bis der daran befindliche Schlagkolben (2) mit seinem oberen Rand auf den Schlagring (11) aufschlägt. Dabei wird die auf­ wärts gerichtete kinetische Energie der Schlag­ masse (1) an die Klemmzange (4) und damit an das darin eingeklemmte Profil abgegeben.When the knee joint ( 6 ) buckles, the striking mass ( 1 ) is suddenly accelerated upwards by the spring forces until the striking piston ( 2 ) on it hits the knock ring ( 11 ) with its upper edge. The kinetic energy of the impact mass ( 1 ) is directed to the clamping pliers ( 4 ) and thus to the clamped profile.

In dieser Ausführung zieht der erfindungsgemäße Hammer eingetriebene Profile folglich mit einer Schlagwirkung aus dem Erdreich.In this embodiment, the invention pulls Hammer driven profiles with a Impact from the ground.

Es ist zu beachten und ergibt sich aus den dar­ gestellten Ausführungsbeispielen, daß von Ramm­ auf Ziehstellung durch vergleichsweise einfachen Umbau des erfindungsgemäßen Hammers gewechselt werden kann.It is to be observed and results from the examples presented that of Ramm pull position by comparatively simple Modification of the hammer according to the invention changed can be.

Claims (11)

1. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer für das Einbringen und/oder Ziehen von Profilen oder dergleichen mit einem Gehäuse zur Befestigung vorzugsweise an einem Mäkler, einer daran über ihren Sockel an der Unter­ seite des Gehäuses beweglich befestigten Klemmzange, einer beweglich angeordneten, durch das Gehäuse in Längsrichtung geführten Schlagmasse, sowie einer Antriebseinheit, dadurch gekenn­ zeichnet daß die Schlagmasse (1) an ihrem unteren Ende als stösselartiger Schlagkolben (2) ausgebildet ist und
daß im Sockel (3) der Klemmzange (4) ein vorzugswei­ se zylindrischer Hohlraum (5) angeordnet ist, der den Schlagkolben (2) derart umgreift, daß eine unge­ hinderte Bewegung des Schlagkolbens relativ zum Sok­ kel über eine bestimmte Strecke möglich ist und
daß die Schlagmasse (1) über ein Kniegelenk (6) mit dem Gehäuse (7) verbunden ist und
daß die Antriebseinheit (8) auf den mittleren Dreh­ punkt (9) des Kniegelenkes (6) annähernd senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schlagmasse verlaufende Kräfte ausübt und
daß die Schlagmasse (1) mit einer im Gehäuse (7) befestigten Feder (10) verbunden ist.
1. percussion, ramming and pulling hammer for the introduction and / or pulling of profiles or the like with a housing for attachment preferably to a leader, one thereon via its base on the underside of the housing movably attached pliers, a movably arranged by the housing guided in the longitudinal direction, and a drive unit, characterized in that the impact mass ( 1 ) is formed at its lower end as a plunger-like impact piston ( 2 ) and
that in the base ( 3 ) of the pliers ( 4 ) a vorzugwei se cylindrical cavity ( 5 ) is arranged, which engages around the percussion piston ( 2 ) such that an unhindered movement of the percussion piston relative to the Sok kel over a certain distance is possible and
that the impact mass ( 1 ) is connected to the housing ( 7 ) via a knee joint ( 6 ) and
that the drive unit ( 8 ) on the central pivot point ( 9 ) of the knee joint ( 6 ) approximately perpendicular to the direction of movement of the impact mass and exerts forces
that the impact mass ( 1 ) is connected to a spring ( 10 ) fastened in the housing ( 7 ).
2. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oszillatorische Bewegungen ausführende Antriebseinheit (8) mit einer vorzugsweise recht­ eckigen Kulisse verbunden ist, die den mittle­ ren Drehpunkt (9) des Kniegelenkes (6) umgreift.2. percussion, ramming and pulling hammer according to claim 1, characterized in that the oscillatory movements executing drive unit ( 8 ) is connected to a preferably quite angular backdrop which encompasses the central pivot point ( 9 ) of the knee joint ( 6 ). 3. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schlagmasse (1) bei ge­ strecktem Kniegelenk (6) am obersten Punkt ihrer Laufbahn befindlich ist.3. percussion, ramming and drawing hammer according to one of claims 1 or 2, characterized in that the impact mass ( 1 ) is located at the top of her knee joint ( 6 ) at the top of her career. 4. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schlagmasse (1) bei ge­ strecktem Kniegelenk (6) am untersten Punkt ihrer Laufbahn befindlich ist.4. percussion, ramming and pulling hammer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the impact mass ( 1 ) is located at the stretched knee joint ( 6 ) at the lowest point of their career. 5. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Hohlraum (5) auf der Seite der Schlagmasse (1) mit einem Schlagring (11) und/oder auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Schlagteller (12) ausgekleidet ist.5. percussion, ramming and drawing hammer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cavity ( 5 ) on the side of the impact mass ( 1 ) with a brass knuckle ( 11 ) and / or on the opposite side with a Beat plate ( 12 ) is lined. 6. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Anspüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebs­ einheit (8) aus einem in zwei Richtungen wirken­ den Hydraulikzylinder (13) besteht.6. percussion, ramming and drawing hammer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive unit ( 8 ) consists of a hydraulic cylinder ( 13 ) acting in one direction. 7. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebs­ einheit (8) aus zwei in gegensätzliche Richtun­ gen auf den mittleren Drehpunkt (9) des Kniege­ lenkes (6) wirkenden Hydraulikzylindern (13) besteht.7. impact, ramming and drawing hammer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drive unit ( 8 ) from two in opposite directions on the central pivot point ( 9 ) of the knee steering ( 6 ) acting hydraulic cylinders ( 13 ) exists. 8. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der mittlere Dreh­ punkt (9) des Kniegelenkes (6) aus der bei maxi­ maler Streckung entstehenden Geraden in zwei Richtungen auslenkbar ist.8. percussion, ramming and drawing hammer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the central pivot point ( 9 ) of the knee joint ( 6 ) can be deflected in two directions from the straight line formed at maximum stretch. 9. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Feder (10) eine Stahl- oder Gummifeder ist.9. percussion, ramming and drawing hammer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spring ( 10 ) is a steel or rubber spring. 10. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß er eine Vorrich­ tung zur starren Verbindung von Schlagmasse und Klemmzange aufweist.10. Percussion, ramming and drawing hammer according to one of the Claims 1 to 9, characterized ge indicates that he is a Vorrich device for rigid connection of impact mass and Has clamp pliers. 11. Schlag-, Ramm- und Ziehhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Kniegelenk (6) von einem beweglich angeordneten, auf den mittleren Drehpunkt (9) des Kniegelenkes (6) einwirkenden Keil angelenkt ist.11. percussion, ramming and pulling hammer according to one of claims 1 to 10, characterized in that the knee joint ( 6 ) is articulated by a movably arranged, on the central pivot point ( 9 ) of the knee joint ( 6 ) acting wedge.
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