DE4009573A1 - Pipe-holder to floor - is brought at bending zone from extended to staple-shaped state - Google Patents

Pipe-holder to floor - is brought at bending zone from extended to staple-shaped state

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DE4009573A1
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Abstract

The holder secures a cylindrical item such as a cable, hose or pipe, esp. a heating pipe, to a floor-covering of insulating plates, being inserted by a setting tool. It has shanks either side of the pipe with flexible locking hooks, whose flanges move closer to the shank on insertion. The holder (1) has a bending zone (14), by which it is brought from the extended slate (15) into the staple-shaped state. The hooks (8, 9) are parallel to the pipe on the shanks (6, 7), while their flanges (10-13) are at right angles to it. USE/ADVANTAGE - The holder can be mfd. in the extended state to form a magazine, and cannot damage the pipe.

Description

Die Erfindung betrifft einen Halter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Setzgerät nach dem Oberbegriff des Anspruches 10.The invention relates to a holder according to the preamble of claim 1 and a setting tool according to the preamble of claim 10.

Halter der hier in Betracht gezogenen Art werden regelmäßig in großen Stückzahlen bei der Verlegung von Heizrohren und Kabeln für Flächenheizungen verwandt, um letztere oberhalb einer Isolierschicht, wie etwa aus Polystyrol-Hartschaum-Platten, zu fixieren und in Position zu halten, bevor der flüssige Estrich eingebracht wird. Ein bekannter Halter der hier in Betracht zu ziehenden Art ist in der DE 31 25 318 beschrieben. Ein zur Verlegung des dort genannten Halters geeignetes Verlegegerät ist aus der DE 31 29 818 bekannt. Der Halter entsprechend der DE 31 25 318 weist jedoch den Nachteil auf, daß er als Einzelteil hergestellt werden muß und somit eine Zusammenfügung einzelner Halter zu einem Magazin in einem nachgeschalteten Arbeitsgang zu erfolgen hat, beispielsweise durch ein mehrere Halter zusammenhaltendes oberseitig ihres Krümmungsverlaufes angebrachten Klebebandes. Darüber hinaus sind bei derartigen Haltern bedingt durch das einstückige Herstellverfahren im Kunststoff-Spritzguß und die für die Herstellung gewählte U-Form, die Widerhaken quer zum Verlauf der Heizrohre angeordnet mit parallel zum Rohrverlauf ausgerichteten Halteschenkeln mit der Folge, daß die jeweils innen liegenden Halteschenkel beim Aufsetzen des Halters auf das zu befestigende Heizrohr über die Oberfläche der Heizrohre gedrückt werden müssen, was bei in letzter Zeit häufiger verwendeten Rohren mit einer zusätzlich aufextrudierten Diffusionssperre zu Verletzungen des Mantels führen kann.Holders of the type under consideration here become regular in large quantities when laying heating pipes and cables for panel heating related to the latter above an insulating layer, such as polystyrene rigid foam panels, to fix and in position too hold before the liquid screed is applied. A known holder of the type to be considered here is described in DE 31 25 318. One for laying the Suitable installation device mentioned there is from the DE 31 29 818 known. The holder according to DE 31 25 318 has the disadvantage, however, that it is manufactured as a single part must be and thus a combination of individual Holder to a magazine in a subsequent operation has to be done, for example by one Holders holding together the top of their curvature attached tape. In addition, at such holders due to the one-piece manufacturing process in plastic injection molding and for manufacturing chosen U-shape, the barbs transverse to the course of the  Heating pipes arranged with parallel to the pipe run Holding legs with the result that each internal holding leg when placing the holder on the heating pipe to be attached over the surface of the Heating pipes need to be pressed, which has been happening lately more often used tubes with an additionally extruded Diffusion barrier to damage the jacket can lead.

Das in der DE 31 29 818 beschriebene Setzgerät hat den Nachteil, daß es nur Halter verarbeiten kann, die von vornherein u-förmig ausgeführt sind und somit in seiner Verwendbarkeit stark eingegrenzt ist.The setting tool described in DE 31 29 818 has the disadvantage that that it can only handle holders that are a priori are U-shaped and therefore usable is severely limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Halter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er in einer gestreckten Anordnung als Magazin in einem Arbeitsgang hergestellt werden kann, daß die Widerhaken das zu umgreifende Rohr nicht beschädigen können und das Setzgerät sowohl gestreckte Halter als auch Halter mit u- oder krampfenförmiger Form verarbeiten kann.The invention has for its object a holder trained in such a way that he in a stretched Arrangement as a magazine made in one operation can be that the barbs to grasp Cannot damage the pipe and the setting tool both straight holder as well as holder with u or cramp-shaped Can process shape.

Gemäß der Erfindung wird die vorstehende Aufgabenstellung von einem Halter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Weiterhin wird die Aufgabenstellung von einem Setzgerät nach dem Oberbegriff des Anspruches 10 ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 10 gelöst.According to the invention, the above task from a holder according to the preamble of claim 1 starting with the characterizing features of the claim 1 solved. Furthermore, the task of one  Setting tool based on the preamble of claim 10 solved with the characterizing features of claim 10.

Ein Halteelement, das in gestreckter Form produziert wird, muß eine Soll-Biegezone aufweisen, um von einer gestreckten in eine u-förmige Ausbildung überführt werden zu können und dadurch den zu fixierenden Gegenstand mit zylindrischer Oberfläche krampenförmig zu übergreifen. Bei dieser Art der Herstellung lassen sich die Widerhaken parallel zum Verlauf der Heizrohre oder Kabel an den Schäften anordnen mit quer zum Rohrverlauf ausgerichteten Halteschenkeln, was der Forderung nach unverletzten diffusionsdichten Überzügen an den Heizrohren entgegenkommt.A holding element that is produced in a stretched form must have a nominal bending zone in order to move from an elongated one to be able to be converted into a U-shaped formation and thereby the object to be fixed with a cylindrical To reach over the surface like a cramp. At this The barbs can be made in parallel to the course of the heating pipes or cables on the shafts arrange with holding legs aligned transversely to the pipe run, what the call for undamaged diffusion-tight Coats on the heating pipes accommodates.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Halters ergeben sich aus den Ansprüchen 2-9.Further advantageous configurations of the holder result themselves from claims 2-9.

Ein Setzgerät gemäß Anspruch 10, insbesondere zum Setzen von Haltern der vorbetrachteten Art, schafft eine schnelle Arbeitsweise und zeichnet sich durch einfache Handhabung aus, da die in gestreckter Anordnung hergestellten Halter zu einer Krampenform überführt werden und bei Beaufschlagung eines einzigen Griffes in Ablauffolge ein Durchtrennen der Magazinierverbindung einzelner Halter und ein Setzen eines Halters in die Isolierplatte gegeben ist.A setting tool according to claim 10, in particular for setting of holders of the kind considered, creates a quick one Working method and is characterized by easy handling from, because the holder made in a stretched arrangement be converted into a staple shape and when loaded a single cut in sequence the magazine connection of individual holders and a Put a holder in the insulating plate is given.

Weitere Merkmale des Setzgerätes ergeben sich aus den Ansprüchen 11-19. Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtFurther features of the setting tool result from the claims 11-19. Embodiments of the subject the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. In the drawing shows

Fig. 1 Gestreckte, über Verbindungskanäle aneinandergereihte Halter in einer Draufsicht Fig. 1 Extended, lined up via connecting channels holder in a plan view

Fig. 2 Gestreckter Halter in einer Seitenansicht Fig. 2 straight holder in a side view

Fig. 3 Krampenförmiger Halter in einer Seitenansicht Fig. 3 cramp-shaped holder in a side view

Fig. 4 Setzgerät für Halter in einer Seitenansicht Fig. 4 setting tool for holder in a side view

Fig. 5 Detailansicht des Stempels mit beigeordneter Abschneidevorrichtung Fig. 5 Detailed view of the stamp with associated cutting device

Fig. 6 Detailansicht der Führungsbahn mit Führungsgleitflächen aufweisenden Umlenkbahnen Fig. 6 Detailed view of the guideway with deflection tracks having guide sliding surfaces

Die in Fig. 1 dargestellten, insgesamt mit (1) bezeichneten Halter haben - wie auch aus Fig. 2 ersichtlich ist - eine gestreckte Form. Die Einzelelemente sind über Verbindungskanäle (2) miteinander verbunden und bilden somit in einer Aneinanderreihung von vorzugsweise 5-25 Haltern ein Magazin (23). Die Verbindungskanäle (2) weisen dabei Soll-Bruchstellen (3) auf, die ein mechanisches Vereinzeln, magazinierter Halter erleichtern sollen.The holders shown in FIG. 1, generally designated ( 1 ), have an elongated shape, as can also be seen in FIG. 2. The individual elements are connected to one another via connecting channels ( 2 ) and thus form a magazine ( 23 ) in a row of preferably 5-25 holders. The connecting channels ( 2 ) have predetermined breaking points ( 3 ) which are intended to facilitate mechanical separation of the magazine holder.

Jedes Einzelelement ist symmetrisch aufgebaut und hat - ausgehend von der im Zentrum angeordneten Soll-Biegezone (14) - einen mit Widerhaken (8, 9) versehenen Halteschenkel (6, 7) die über ihnen beigeordnete Einschlagnocken (20, 21) mit der Soll-Biegezone (14) verbunden sind. Bei einer Überführung von einer gestreckten Form (15) in eine krampenförmige Form (16) - wie sie in Fig. 3 dargestellt ist - nähert sich der Biegeradius (17) der Soll-Biegezone (14) dem Radius (19) des zu umgreifenden Zylinders (18). Durch Druckausführung auf die Einschlagnocken (20, 21) dringen die Schäfte (6, 7) mit den daran befindlichen Widerhaken (8, 9) in den Bodenbeleg aus wärmeisolierenden Platten ein, wobei sich während der Eindrückphase die Halteschenkel (10, 11, 12, 13) an den Schaft (6, 7) annähern, was eine somit nur geringe Beschädigung des Bodenbelages bewirkt. Bei einer entsprechenden Zugbeanspruchung, hervorgerufen durch den umgriffenen zylindrischen Körper (18) - in einem Fall ein Heizrohr für eine Flächenheizung - spreizen sich die Halteschenkel (10, 11, 12, 13) und verhindern ein Herausziehen des Halters aus den wärmeisolierenden Bodenplatten.Each individual element is constructed symmetrically and - starting from the target bending zone ( 14 ) arranged in the center - has a holding leg ( 6, 7 ) provided with barbs ( 8, 9 ) and the impact cams ( 20, 21 ) associated with them with the target Bending zone ( 14 ) are connected. In the case of a transfer from an elongated shape ( 15 ) to a cramped shape ( 16 ) - as shown in FIG. 3 - the bending radius ( 17 ) of the desired bending zone ( 14 ) approaches the radius ( 19 ) of the cylinder to be gripped ( 18 ). By pressing the impact cams ( 20, 21 ), the shafts ( 6, 7 ) with the barbs ( 8, 9 ) located thereon penetrate into the floor covering made of heat-insulating plates, the holding legs ( 10, 11, 12, 13 ) to the shaft ( 6, 7 ), which means that the floor covering is only slightly damaged. With a corresponding tensile load, caused by the encircled cylindrical body ( 18 ) - in one case a heating tube for surface heating - the holding legs ( 10, 11, 12, 13 ) spread and prevent the holder from being pulled out of the heat-insulating base plates.

Grundsätzlich wäre eine Verarbeitung von einzelnen Haltern nachdem sie an der Sollbruchstelle (3) von der Magazinierverbindung (23) gelöst sind, auch von Hand möglich, bei der großen Anzahl der Befestigungspunkte bei z. B. einer Flächenheizung empfielt sich aber die Verarbeitung mit dem in Fig. 4 dargestellten, insgesamt mit (30) bezeichneten Setzgerät. Dieses weist einen in Stehlage erfaßbaren Griff (28) auf, einen als Führungsteil ausgebildeten Stützfuß (39), der unterseitig eine Führungsvertiefung (61) aufweist für die zu fixierenden Gegenstände mit zylindrischer Oberfläche (18), wie Heizrohre, Schläuche, Kabel und einen im Führungsteil (29) gleitbaren Stempel (31). Zwecks Aufnahme und Zuführung der Halter (1) zum Eindrückstempel (31) ist das Setzgerät (30) mit einer mit (62) bezeichneten Magazinaufnahme ausgestattet, die aus der Führungsbahn (33) und der Umlenkbahn (38) besteht. Die als Umlenknocken (25, 26) gestalteten Einschlagnocken (20, 21) greifen dabei formschlüssig (22) in die Führungsleitflächen (34, 35, 36, 37) der Umlenkbahn (38) ein, wie Fig. 6 verdeutlicht, wobei die Überführung von der gestreckten in die krampenförmige Form durch großzügige Einführungsschrägen (42, 43) erleichtert wird. Die magazinierten Halter sind dabei einheitlich ausgerichtet (24) und auf einen Abstand von vorzugsweise 1-5 mm angenähert (27), um jeweils mehrere Magazinverbindungen in einer Stückzahl von vorzugsweise 5-25 Stck. in der Magazinaufnahme aufnehmen zu können. Die einzelnen Magazine haben dazu jeweils am Anfang und am Ende je einen versetzt zueinander angeordneten Distanzhalter (4, 5), der den sonst durch die Verbindungskanäle (2) vorgegebenen Abstand (27) auch zum jeweils nachfolgenden, weiteren Magazin gewährleistet. In principle, processing of individual holders after they have been released from the magazine connection ( 23 ) at the predetermined breaking point ( 3 ) would also be possible by hand, given the large number of fastening points at e.g. B. surface heating, however, processing is recommended with the setting tool shown in FIG. 4, designated overall by ( 30 ). This has a handle ( 28 ) that can be detected in the standing position, a support leg ( 39 ) designed as a guide part, which has a guide recess ( 61 ) on the underside for the objects to be fixed with a cylindrical surface ( 18 ), such as heating pipes, hoses, cables and a Guide part ( 29 ) slidable stamp ( 31 ). For the purpose of receiving and feeding the holder ( 1 ) to the indenting punch ( 31 ), the setting tool ( 30 ) is equipped with a magazine holder ( 62 ), which consists of the guide track ( 33 ) and the deflection track ( 38 ). The impact cams ( 20, 21 ) designed as deflection cams ( 25, 26 ) engage positively ( 22 ) in the guide guide surfaces ( 34, 35, 36, 37 ) of the deflection path ( 38 ), as shown in FIG. 6, the transfer of the stretched into the cramped shape is facilitated by generous insertion bevels ( 42, 43 ). The magazine holders are aligned in a uniform manner ( 24 ) and approximated ( 27 ) at a distance of preferably 1-5 mm, in order to have several magazine connections each in a quantity of preferably 5-25 pieces. to be able to record in the magazine. For this purpose, the individual magazines each have a spacer ( 4, 5 ) offset from one another at the beginning and at the end, which also ensures the spacing ( 27 ) otherwise specified by the connecting channels ( 2 ) from the subsequent, further magazine.

Da die in die Führungsgleitflächen (34, 35, 36, 37) der Umlenkbahn (38) eingeführten, jetzt krampen- oder u-förmigen Halter durch das Bestreben des Materials, in seine gestreckte Ausgangsform (15) zurückzukehren, eine leichte Klemmwirkung in der Magazinaufnahme (62) ausüben können, erfolgt der Vorschub in Richtung auf den Stempel (31) vorzugsweise durch eine mit einer Rollzugfeder (59) ausgestatteten Schiebevorrichtung (60), wodurch das Vorschieben (58) problemlos ermöglicht wird.Since the now cramped or U-shaped holder inserted into the guide sliding surfaces ( 34, 35, 36, 37 ) of the deflection track ( 38 ) has a slight clamping effect in the magazine receptacle due to the material's endeavor to return to its elongated initial shape ( 15 ) ( 62 ), the feed in the direction of the punch ( 31 ) is preferably carried out by a sliding device ( 60 ) equipped with a roller tension spring ( 59 ), which enables the feed ( 58 ) to be carried out without problems.

Die Führungsgleitflächen (34, 36) der Umlenkbahn (38) gehen im Mündungsbereich des Abgabeendes (54) der Magazinaufnahme (62) im Stützfuß (39) von einer Horizontalen oder annähernd Horizontalen der Führungsbahn in eine Vertikale (40, 41) im Stützfuß (39) kongruent über, so daß jeder Halter ohne Führungsverlust in den Bereich des Setzstempels (31) geführt wird. In Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Abwärtsbewegung (48) des Griffes (28) zu einer Abwärtsbewegung 47 des Stempels (31) führt, dem eine mit (32) bezeichnete Abschneidevorrichtung beigeordnet ist. Diese besteht aus einem verschiebbar (44) zum gleitbaren Stempel (31) angeordneten Messer (45), das austauschbare Messerklingen (46) aufweist. Durch eine versetzte Anordnung (49) des Messers (45) zum Stempel (31) gelangt das Messer früher in Eingriff als der Stempelfuß (50) und kann somit das Durchtrennen des Verbindungskanales (2) bewirken, bevor der Stempelfuß (50) in Eingriff kommt. Der Stempel (31) und das Messer (45) sind dabei über mindestens eine Druckfeder (52) miteinander verbunden. Die Kraftaufnahme (P) der Druckfeder (52) ist dabei so bemessen, daß Stempel und Messer bis zum Erreichen eines Tiefenanschlages (51) kraftschlüssig miteinander niedergedrückt werden. Der Tiefenanschlag - im vorliegenden Ausführungsbeispiel gestaltet als Schneidkerbe (53) - stoppt die Abwärtsbewegung des Messers und bei Überwindung der Federkraft (P) setzt der Stempel (31) die Abwärtsbewegung (47) jetzt allein fort. - Es ist selbstredend, daß der Tiefenanschlag auch in anderer Form, beispielsweise durch einen im Führungsteil (29) angebrachten Anschlagstift, realisiert werden kann. Ebenfalls kann die Messerspalte (53) ersetzt werden durch eine im Abgabeende der Führungsbahn eingefügte Schneidunterlage (55) aus einem elastischen Material.The guide sliding surfaces ( 34, 36 ) of the deflection track ( 38 ) go in the mouth area of the discharge end ( 54 ) of the magazine receptacle ( 62 ) in the support foot ( 39 ) from a horizontal or approximately horizontal line of the guide track into a vertical ( 40, 41 ) in the support foot ( 39 ) congruently so that each holder is guided into the area of the setting punch ( 31 ) without loss of guidance. In Fig. 5 it can be seen that the downward movement ( 48 ) of the handle ( 28 ) leads to a downward movement 47 of the punch ( 31 ), which is associated with a cutting device ( 32 ). This consists of a knife ( 45 ) which is displaceable ( 44 ) to the slidable punch ( 31 ) and has exchangeable knife blades ( 46 ). Due to an offset arrangement ( 49 ) of the knife ( 45 ) relative to the punch ( 31 ), the knife engages earlier than the punch foot ( 50 ) and can thus cause the connecting channel ( 2 ) to be cut through before the punch foot ( 50 ) comes into engagement . The punch ( 31 ) and the knife ( 45 ) are connected to one another by at least one compression spring ( 52 ). The force absorption (P) of the compression spring ( 52 ) is dimensioned such that the punch and knife are positively pressed together until a depth stop ( 51 ) is reached. The depth stop - in the present exemplary embodiment designed as a cutting notch ( 53 ) - stops the downward movement of the knife and when the spring force (P) is overcome the punch ( 31 ) now continues the downward movement ( 47 ) alone. - It goes without saying that the depth stop can also be realized in a different form, for example by a stop pin in the guide part ( 29 ). The knife gap ( 53 ) can also be replaced by a cutting pad ( 55 ) made of an elastic material inserted in the discharge end of the guideway.

Der Stempelfuß (50) umgreift formschlüssig (56) den kreisförmigen Bogen des krampenförmig (16) ausgerichteten Halters (1) und wirkt mit seinen Fußenden (63, 64) direkt auf die Einschlagnocken (20, 21) des Halters (1) ein (57). Der Halter bleibt bei der Abwärtsbewegung (47) in den Führungsgleitflächen (40, 41) mindestens so lange geführt, bis die Widerhaken (8, 9) im Bodenbelag eingestoßen sind.The plunger foot ( 50 ) engages in a form-fitting manner ( 56 ) with the circular arc of the bracket ( 1 ) aligned in the shape of a cramp ( 16 ) and acts with its foot ends ( 63, 64 ) directly on the impact cams ( 20, 21 ) of the holder ( 1 ) ( 57 ). During the downward movement ( 47 ), the holder remains guided in the guide sliding surfaces ( 40, 41 ) at least until the barbs ( 8, 9 ) are pushed into the floor covering.

Claims (21)

1. Halter zur Fixierung von Rohren, Schläuchen, Kabeln oder ähnlichen Gegenständen mit zylindrischer Oberfläche, insbesondere für Heizrohre, an einem Bodenbelag aus wärmeisolierenden Platten, zur Verlegung mittels eines Setzgerätes, mit zwei beidseits des Heizrohres einsteckbaren Schäften, an denen sich jeweils biegsame Widerhaken befinden, deren Halteschenkel beim Einstecken in eine wärmeisolierende Platte an den Schaft angenähert werden können, wobei der Halter vorzugsweise ein einstückiges Kunststoff- Spritzgußteil ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (1) im Bereich einer Soll-Biegezone (14) von einer gestreckten (15) in eine krampenförmige Form (16) überführt werden kann und daß die Widerhaken (8, 9) parallel zum Verlauf des Heizrohres (18) an den Schäften (6, 7) angeordnet sind mit quer zum Rohrverlauf ausgerichteten Halteschenkeln (10, 11, 12, 13).1.Holder for fixing pipes, hoses, cables or similar objects with a cylindrical surface, in particular for heating pipes, to a floor covering made of heat-insulating plates, for laying by means of a setting tool, with two shafts which can be inserted on both sides of the heating pipe and on which there are flexible barbs , the holding legs of which can be approximated to the shaft when inserted into a heat-insulating plate, the holder preferably being a one-piece plastic injection-molded part, characterized in that the holder ( 1 ) in the region of a desired bending zone ( 14 ) is extended by an elongated ( 15 ) can be converted into a cramped shape ( 16 ) and that the barbs ( 8, 9 ) are arranged parallel to the course of the heating tube ( 18 ) on the shafts ( 6, 7 ) with holding legs ( 10, 11, 12 , 13 ). 2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Biegeradius (17) der Soll-Biegezone (14) bei krampenförmiger Ausrichtung dem Radius (19) des zu umgreifenden Zylinders (18) angenähert ist.2. Holder according to claim 1, characterized in that the bending radius ( 17 ) of the target bending zone ( 14 ) is approximated with a curvilinear alignment of the radius ( 19 ) of the cylinder ( 18 ) to be gripped. 3. Halter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Schenkeln (6, 7) jeweils mindestens ein Einschlagnocken (20, 21) beigeordnet ist. 3. Holder according to claim 1 and 2, characterized in that the legs ( 6, 7 ) each have at least one impact cam ( 20, 21 ) is associated. 4. Halter nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschlagnocken (20, 21) als Umlenknocken (25, 26) gestaltet sind, die formschlüssig (22) in die Führungsflächen (34, 35, 36, 37) der Umlenkbahn (38) der Führungsbahn (33) des Setzgerätes (30) eingreifen.4. Holder according to claims 1-3, characterized in that the impact cams ( 20, 21 ) are designed as deflection cams ( 25, 26 ), the form-fitting ( 22 ) in the guide surfaces ( 34, 35, 36, 37 ) of the deflection path ( 38 ) of the guideway ( 33 ) of the setting tool ( 30 ) engage. 5. Halter nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gestreckte Halter, vorzugsweise 5-25 Stck., durch mindestens einen Verbindungskanal (2) Magazinierverbindungen (23) eingehen.5. Holder according to claims 1-4, characterized in that several elongated holders, preferably 5-25 pieces, through at least one connecting channel ( 2 ) receive magazine connections ( 23 ). 6. Halter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerhakenschenkel (10, 11, 12, 13) magazinierter Halter einheitlich ausgerichtet (24) und auf einen Abstand von vorzugsweise 1-5 mm angenähert sind (27).6. Holder according to claim 5, characterized in that the barb legs ( 10, 11, 12, 13 ) magazine holder aligned ( 24 ) and are approximated to a distance of preferably 1-5 mm ( 27 ). 7. Halter nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (2) Soll-Bruchstellen (3) aufweisen.7. Holder according to claim 5 and 6, characterized in that the connecting channels ( 2 ) have predetermined breaking points ( 3 ). 8. Halter nach den Ansprüchen 5-7, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils am Magazinanfang und am Magazinende mindestens ein Abstandhalter (4, 5) angebracht ist, dessen Länge abgestimmt ist auf die Länge der Magazinierkanäle.8. Holder according to claims 5-7, characterized in that at least one spacer ( 4, 5 ) is attached to the beginning and end of the magazine, the length of which is matched to the length of the magazine channels. 9. Halter nach den Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung einer Reihe magazinierter Halter in einem Arbeitsgang im Kunststoff-Spritzgußverfahren erfolgt.9. Holder according to claims 1-8, characterized in that the production of a series of magazine holders in  one step in the plastic injection molding process he follows. 10. Setzgerät für Halter zur Fixierung von Rohren, Schläuchen, Kabeln und ähnlichen Gegenständen mit zylindrischer Oberfläche an Bodenlängen aus wärmeisolierenden Platten, insbesondere nach einem der Ansprüche 1-9, wobei das Setzgerät mit einem in Stehlage erfaßbaren Griff, einem als Führungsteil ausgebildeten Stützfuß mit unterseitiger Führungsvertiefung für die zu fixierenden Gegenstände mit zylindrischer Oberfläche und einem im Führungsteil gleitbaren Stempel ausgebildet ist, sowie mit einer die Halter aufnehmenden Führungsbahn mit einem im Stützfuß mündenden Abgabeende, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stempel (31) eine Abschneidevorrichtung (32) beigeordnet ist und daß die Führungsbahn (33) mit einer Führungsgleitflächen (34, 35, 36, 37) aufweisenden Umlenkbahn (38) zur Überführung gestreckter Halter (15) in Halter mit einer Krampenform (16) versehen ist.10. Setting tool for holders for fixing pipes, hoses, cables and similar objects with a cylindrical surface at floor lengths made of heat-insulating plates, in particular according to one of claims 1-9, wherein the setting tool with a grip that can be detected in a standing position, a support foot designed as a guide part underside guide recess for the objects to be fixed is formed with a cylindrical surface and a slidable stamp in the guide part, as well as with a guide track receiving the holder with a discharge end opening in the support foot, characterized in that a cut-off device ( 32 ) is associated with the stamp ( 31 ) and that the guide track ( 33 ) is provided with a guide track ( 38 , 35, 36, 37 ) having a deflection track ( 38 ) for transferring elongated holders ( 15 ) into holders with a cramp shape ( 16 ). 11. Setzgerät (30) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsgleitflächen (34, 36) kongruent von einer Horizontalen oder annähernd Horizontalen der Führungsbahn in eine Vertikale im Stützfuß (39) fortgeführt werden (40, 41). 11. Setting tool ( 30 ) according to claim 10, characterized in that the guide sliding surfaces ( 34, 36 ) are congruently continued from a horizontal or approximately horizontal of the guideway into a vertical in the support leg ( 39 ) ( 40, 41 ). 12. Setzgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Umlenkbahn (38) und Führungsgleitflächen (34, 35, 36, 37) mit einer Einführungsschräge (42, 43) versehen sind.12. Setting tool according to claim 10, characterized in that the deflection path ( 38 ) and guide sliding surfaces ( 34, 35, 36, 37 ) are provided with an insertion bevel ( 42, 43 ). 13. Setzgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschneidevorrichtung (32) ein verschiebbar (44) zum gleitbaren Stempel (31) angeordnetes Messer (45) ist.13. Setting tool according to claim 10, characterized in that the cutting device ( 32 ) is a displaceable ( 44 ) to the slidable punch ( 31 ) arranged knife ( 45 ). 14. Setzgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (45) austauschbare Messerklingen (46) aufweist.14. Setting tool according to claim 13, characterized in that the knife ( 45 ) has replaceable knife blades ( 46 ). 15. Setzgerät nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwärtsbewegung (47) von Stempel und Messer durch eine Niederdrückbewegung (48) des Griffes erfolgt und das durch versetzte Anordnung (49) das Messer früher in Eingriff gelangt als der Stempelfuß (50).15. Setting tool according to claim 13 and 14, characterized in that the downward movement ( 47 ) of the punch and knife is carried out by a depressing movement ( 48 ) of the handle and that the offset engagement ( 49 ) brings the knife into engagement earlier than the punch foot ( 50 ). 16. Setzgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwärtsbewegung des Messers (47) durch einen Tiefenanschlag (51) begrenzt wird.16. Setting tool according to claim 15, characterized in that the downward movement of the knife ( 47 ) is limited by a depth stop ( 51 ). 17. Setzgerät nach den Ansprüchen 10-16, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (31) und das Messer (45) über mindestens eine Druckfeder (52) miteinander verbunden sind, deren Kraftaufnahme (p) so bemessen ist, daß beide Teile bis zum Erreichen des Tiefenanschlages (51) kraftschlüssig miteinander niedergedrückt werden.17. Setting tool according to claims 10-16, characterized in that the plunger ( 31 ) and the knife ( 45 ) are connected to one another via at least one compression spring ( 52 ), the force absorption (p) of which is dimensioned such that both parts up to Reaching the depth stop ( 51 ) are pressed together non-positively. 18. Setzgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiefenanschlag (51) eine im Abgabeende der Führungsbahn angeordnete Schneidkerbe (53) ist.18. Setting tool according to claim 17, characterized in that the depth stop ( 51 ) is a cutting notch ( 53 ) arranged in the discharge end of the guideway. 19. Setzgerät nach den Ansprüchen 10-17, dadurch gekennzeichnet, daß im Abgabeende (54) eine Schneidunterlage (55) aus einem elastischen Material eingefügt ist.19. Setting tool according to claims 10-17, characterized in that a cutting pad ( 55 ) made of an elastic material is inserted in the discharge end ( 54 ). 20. Setzgerät nach den Ansprüchen 10-19, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempelfuß (50) formschlüssig (56) den radiusförmigen Bogen des krampenförmigen Halters (16) umgreift und bei der Setzbewegung auf die Einschlagnocken einwirkt (57).20. Setting tool according to claims 10-19, characterized in that the plunger foot ( 50 ) positively ( 56 ) engages around the radius-shaped arc of the clamp-like holder ( 16 ) and acts on the impact cam during the setting movement ( 57 ). 21. Setzgerät nach den Ansprüchen 10-20, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorschieben magazinierter Halter (58) auf der Führungsbahn (33) durch mindestens eine mit einer Rollzugfeder (59) verbundenen Schiebevorrichtung (60) geschieht.21. Setting tool according to claims 10-20, characterized in that the advancing magazine holder ( 58 ) on the guide track ( 33 ) by at least one with a roller tension spring ( 59 ) connected sliding device ( 60 ).
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