DE4007831A1 - Pipe broaching drawing machine support - has hydraulic ram firmly coupled to hydraulic feed table and top guide - Google Patents

Pipe broaching drawing machine support - has hydraulic ram firmly coupled to hydraulic feed table and top guide

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DE4007831A1
DE4007831A1 DE19904007831 DE4007831A DE4007831A1 DE 4007831 A1 DE4007831 A1 DE 4007831A1 DE 19904007831 DE19904007831 DE 19904007831 DE 4007831 A DE4007831 A DE 4007831A DE 4007831 A1 DE4007831 A1 DE 4007831A1
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hydraulic
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top guide
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DE19904007831
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Slavi Geschev Dipl In Entschev
Ivan Stefanov Petkov
Sdravko Ivanov Zvetkov
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DF NITI
Original Assignee
DF NITI
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D41/00Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts

Abstract

The support for a broaching machine (2) finishing inner pipe walls has a hydraulic ram (10) with a piston rod movable in two directions, and a base. Fixed and moving clamping heads are mounted concentrically to the piston rod and base. Jaws on the heads engage slots in the machined blank, the latter passing through a central bore in the piston rod. The ram is solidly coupled to a hydraulic feed table (7) and a top guide (3). A bottom guide (1) is firmly coupled to the machine, while the top guide moves w.r.t. it. A guide tube (8) on which a support roller (9) is mounted, is fixed to the top guide parallel to the ram axis. ADVANTAGE - Fast working rate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stütze für eine Ziehräummaschi­ ne zur Endbearbeitung von Rohrinnenwänden mit einem mit einer Hydraulikanlage verbundenen Hydraulikzylinder, der einen zweiseitig beaufschlagbaren Kolben mit einer Kolben­ stange und einen Boden aufweist, mit einem beweglichen Spannkopf und einem feststehenden Spannkopf, die konzen­ trisch zur Kolbenstange bzw. zum Boden angeordnet sind, mit Zangen an den Spannköpfen für den Eingriff in Schlitze eines zu bearbeitenden Halbzeugs und mit einer zentralen Bohrung in der Kolbenstange für das Durchführen des Halb­ zeugs.The invention relates to a support for a drawing machine ne for finishing pipe inner walls with a a hydraulic system connected hydraulic cylinder, the a piston which can be acted on from two sides with a piston rod and has a bottom with a movable Clamping head and a fixed clamping head that concentrate are arranged trically to the piston rod or to the floor, with Pliers on the clamping heads for engaging slots of a semi-finished product to be processed and with a central one Bore in the piston rod for the passage of the half stuff.

Bei einer solchen, aus der BG-A 33 323 bekannten Stütze ist jeder der Spannköpfe mit federgelagerten Zangen versehen, die das Halbzeug, nämlich das Rohr, dessen zylindrischen Innenwand zu bearbeiten ist, durch Eingriff in an dem Halbzeug ausgebildete Schlitze in seiner Lage fixieren und von einem mit einer Hydraulikanlage gekoppelten Hydraulik­ zylinder betätigt werden. Der in Richtung der Ziehdornbewe­ gung erste Spannkopf ist mit Hilfe einer Hülse konzentrisch mit der in beiden Richtungen wirksamen Kolbenstange des Hydraulikzylinders verbunden. Der Hydraulikzylinder ist seinerseits an einem Flansch befestigt. In dem Innenraum der Hülse ist eine Stützhülse angeordnet, die während der Bearbeitung mit dem Halbzeug in Kontakt kommt. Der in Richtung der Ziehdornbewegung zweite Spannkopf ist an dem Boden des Hydraulikzylinders konzentrisch zu diesem befe­ stigt. Die doppelt wirkende Kolbenstange des Hydraulik­ zylinders hat eine zentrale Bohrung für die Durchführung des Halbzeugs.In such a, known from BG-A 33 323, each of the clamping heads is provided with spring-loaded pliers which fix the position of the semi-finished product, namely the tube, the cylindrical inner wall of which is to be machined, by engaging in slots formed on the semi-finished product operated by a hydraulic cylinder coupled to a hydraulic system. The first clamping head in the direction of the mandrel movement is connected with the aid of a sleeve concentrically to the piston rod of the hydraulic cylinder which is effective in both directions. The hydraulic cylinder is in turn attached to a flange. A support sleeve is arranged in the interior of the sleeve and comes into contact with the semi-finished product during processing. The in the direction of the mandrel movement second clamping head is at the bottom of the hydraulic cylinder concentric to this BEFE Stigt. The double-acting piston rod of the hydraulic cylinder has a central hole for the passage of the semi-finished product.

Dadurch, daß bei der bekannten Stütze der Ziehdorn und das arbeitende Halbzeug nacheinander herausgezogen und dann das zu bearbeitende Halbzeug bzw. Rohr positioniert werden müssen, ist für die Bearbeitung viel Zeit erforderlich, was die Produktivität der Anlage beeinträchtigt.The fact that in the known support the mandrel and working semi-finished products pulled out one after the other and then that Semi-finished product or pipe to be machined are positioned need a lot of time for editing what affects the productivity of the system.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, die Stütze der eingangs genannten Art so auszubil­ den, daß zur Steigerung der Produktivität die für einen Ziehdornvorgang erforderlichen Operationszeiten verkürzt werden können.The object underlying the invention is therefore in training the support of the type mentioned at the beginning the one that increases productivity for one Mandrel operation shortens the required operating times can be.

Diese Aufgabe wird ausgehend von der Stütze der gattungsge­ mäßen Art dadurch gelöst, daß der Hydraulikzylinder mit einem hydraulischen Vorschubtisch und mit einer oberen Führung fest verbunden ist, daß mit der Ziehräummaschine eine untere Führung fest verbunden ist, bezüglich deren die mit ihr zusammenwirkende obere Führung beweglich ist, und daß an der oberen Führung parallel zur Achse des Hydraulik­ zylinders ein Leitrohr befestigt ist, an dem eine Stützrol­ le angebracht ist.This task is based on the support of the genus moderately solved in that the hydraulic cylinder with a hydraulic feed table and with an upper one Guide is firmly connected to the drawing broaching machine a lower guide is firmly connected, with respect to which the cooperating upper guide is movable, and that on the top guide parallel to the axis of the hydraulics cylinder a guide tube is attached to which a support role le is attached.

Mit der erfindungsgemäßen Stütze wird eine hohe Produktivi­ tät erreicht, da das Herausziehen des bearbeiteten Halb­ zeugs bzw. Rohrs und das Positionieren des neu zu bearbei­ tenden Rohrs gleichzeitig erfolgt, was die Operationszeiten pro Ziehräumvorgang, bei welchem eine plastische Verformung der Rohrbohrungen erfolgt, beträchtlich verringert.A high productivity is achieved with the support according to the invention reached because pulling out the machined half  tool or pipe and the positioning of the new to be machined tendency pipe takes place simultaneously, what the operating times per drawing broaching process, in which a plastic deformation the pipe drilling takes place, significantly reduced.

Anhand von Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the Invention explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Stütze der Ziehräumma­ schine; Figure 1 is a plan view of the support of the Ziehräumma machine.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Stütze in Richtung des Pfeils A von Fig. 1; Fig. 2 is a side view of the support in the direction of arrow A of Fig. 1;

Fig. 3 eine Stirnansicht der Stütze in Richtung des Pfeils C von Fig. 1; Fig. 3 is an end view of the support in the direction of arrow C of Fig. 1;

Fig. 4 den Schnitt B-B von Fig. 2. Fig. 4 shows the section BB of FIG. 2.

Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Stütze hat eine fest­ stehende, an einer Ziehräummaschine 2 festgelegte untere Führung 1, auf der eine obere Führung 3 beweglich montiert ist, mit der über einen Flansch 4 ein Hydraulikzylinder 10 fest verbunden ist. Der Hydraulikzylinder 10 ist über eine Platte 6 an einem hydraulischen Vorschubtisch 7 angebracht. An der oberen Führung 3 ist parallel zur Achse des Hydrau­ likzylinders 10 ein Leitrohr 8 befestigt, an dem eine Stützrolle 9 angebracht ist. Der Hydraulikzylinder 10 hat einen Boden 5, an dem ein feststehender Spannkopf 11 fest­ gelegt ist. In dem Spannkopf 11 sind Kolben 12 vorgesehen, an denen Zangen 13 sitzen, die zu einer mit dem Hydrau­ likzylinder 10 fest verbundenen festen Führungsscheibe 14 beweglich angeordnet sind. Der feststehende Spannkopf 11 und die erste Führungsscheibe 14 sind in Bewegungsrichtung des Ziehdorns 15 konzentrisch angeordnet.The support shown in FIGS . 1 to 4 has a fixed lower guide 1 , which is fixed on a drawing broaching machine 2 and on which an upper guide 3 is movably mounted, to which a hydraulic cylinder 10 is fixedly connected via a flange 4 . The hydraulic cylinder 10 is attached to a hydraulic feed table 7 via a plate 6 . On the upper guide 3 parallel to the axis of the hydraulic likzylinders 10, a guide tube 8 is attached to which a support roller 9 is attached. The hydraulic cylinder 10 has a bottom 5 , on which a fixed clamping head 11 is fixed. In the clamping head 11 pistons 12 are provided, on which pliers 13 are seated, which are arranged movably to a fixed guide disk 14 connected to the hydraulic cylinder 10 . The fixed clamping head 11 and the first guide disk 14 are arranged concentrically in the direction of movement of the drawing mandrel 15 .

Konzentrisch in Bewegungsrichtung des Ziehdorns 15 ist ferner ein beweglicher Spannkopf 16 angeordnet, in dem ebenfalls Kolben 12 angeordnet sind, an denen Zangen 13 befestigt sind, welche bezüglich einer zweiten Führungs­ scheibe 17 beweglich angeordnet sind. Die zweite Führungs­ scheibe 17 ist mit dem beweglichen Spannkopf 16 fest ver­ bunden. Der Spannkopf 16 ist seinerseits mit einem Ver­ längerungsansatz 18 verbunden, der an der doppelt wirkenden Kolbenstange 19 des Hydraulikzylinders 10 angebracht ist. Die doppelt wirkende bzw. in zwei Richtungen wirkende Kolbenstange 19 weist eine zentrale Bohrung auf für die Durchführung eines Halbzeugs 20 in Form eines zu bearbei­ tenden Rohres. Die Steuerung der in zwei Richtungen beweg­ baren Kolbenstange 19, der Kolben 12 in den Spannköpfen 11 und 16 und des hydraulischen Vorschubtisches 7 erfolgt jeweils über Hydraulikventile 21, 22 und 23.A movable clamping head 16 is also arranged concentrically in the direction of movement of the drawing mandrel 15 , in which pistons 12 are also arranged, on which pliers 13 are fastened, which are arranged movably with respect to a second guide disk 17 . The second guide disc 17 is fixed to the movable clamping head 16 a related party. The clamping head 16 is in turn connected to a Ver extension lug 18 which is attached to the double-acting piston rod 19 of the hydraulic cylinder 10 . The double-acting or acting in two directions piston rod 19 has a central bore for the implementation of a semi-finished product 20 in the form of a pipe to be machined. The control of the movable in two directions piston rod 19 , the piston 12 in the clamping heads 11 and 16 and the hydraulic feed table 7 is carried out via hydraulic valves 21 , 22 and 23th

Das Positionieren des zu bearbeitenden Halbzeugs 20 in der zentralen durchgehenden Bohrung der doppelt wirkenden Kolbenstange 19 der Stütze erfolgt in einer Stellung, in welcher die Achse des Hydraulikzylinders 10 zur Achse der mit der Achse des Ziehdorns 5 zusammenfallenden Achse der Ziehräummaschine 2 versetzt ist. In dieser Stellung fällt ferner die Achse des Leitrohrs 8 mit der Achse der Zieh­ räummaschine 2 zusammen. Das Halbzeug 20 wird bei geöffne­ ten Zangen 13 so positioniert, daß es an dem Flansch 4 anstößt. Dann werden über das Hydraulikventil 22 die Kolben 12 des feststehenden Spannkopfs 11 und des beweglichen Spannkopfs 16 betätigt, wodurch die Zangen 13 in Schlitze des Halbzeugs 20 eingreifen und dieses in seiner Lage fixieren. Dann wird der Hydraulikzylinder 10 über das Hydraulikventil 21 mit Druck beaufschlagt, bis die ge­ wünschte Verlängerung des Halbzeugs 20 erreicht ist. Gleichzeitig wird dabei der Hydraulikzylinder 10 soweit herangerückt, bis seine Achse mit der Achse der Ziehräumma­ schine 2 zusammenfällt. Diese Bewegung wird durch den hydraulischen Vorschubtisch 7 gesteuert über das Hydrau­ likventil 23 bewirkt. Die stabile Führung des Hydraulikzy­ linders 10 ergibt sich dadurch, daß die obere Führung 3 auf der unteren Führung 1 gleitend verschiebbar ist.The positioning of the semi-finished product 20 to be machined in the central through bore of the double-acting piston rod 19 of the support takes place in a position in which the axis of the hydraulic cylinder 10 is offset from the axis of the axis of the drawing broaching machine 2 which coincides with the axis of the drawing mandrel 5 . In this position, the axis of the guide tube 8 also coincides with the axis of the drawing broaching machine 2 . The semi-finished product 20 is positioned with geöffne th pliers 13 so that it abuts the flange 4 . Then the pistons 12 of the fixed clamping head 11 and the movable clamping head 16 are actuated via the hydraulic valve 22 , as a result of which the pliers 13 engage in slots in the semifinished product 20 and fix it in position. Then the hydraulic cylinder 10 is pressurized via the hydraulic valve 21 until the desired extension of the semi-finished product 20 is reached. At the same time, the hydraulic cylinder 10 is moved so far until its axis coincides with the axis of the drawing machine 2 . This movement is controlled by the hydraulic feed table 7 via the hydraulic likventil 23 . The stable guidance of the Hydraulikzy cylinder 10 results from the fact that the upper guide 3 on the lower guide 1 is slidably.

Wenn sich die Achse des Hydraulikzylinders 10 mit der Achse der Ziehräummaschine 2 deckt, wird der Ziehdorn 15 in Bewegung gesetzt, wodurch die Öffnung in dem Halbzeug 20, also die Innenwand des Rohres bearbeitet wird. Wenn der Ziehdorn 15 aus der Stütze austritt, betätigt das Hydrau­ likventil 23 den hydraulischen Vorschubtisch 7 derart, daß er sich in seine Ausgangslage zu bewegen beginnt. In diesem Augenblick schaltet das Hydraulikventil 21 so, daß die doppelt wirkende Kolbenstange 19 in ihre Ausgangslage zurückkehrt. Danach wird das Hydraulikventil 22 betätigt, wodurch sich die Zangen 13 von dem Halbzeug 20 lösen. Der Hydraulikzylinder 10 befindet sich nun wieder in seiner Ausgangslage, in der die Achse des Leitrohrs 8 mit der Achse der Ziehräummaschine 2 und des Ziehdorns 15 zusammen­ fällt. Dadurch kehrt der von dem Leitrohr 8 und der Stütz­ rolle 9 geführte Ziehdorn 15 in seine Ausgangslage zurück. Während dieses Vorgangs wird das bearbeitete Halbzeug 20 entfernt und an seiner Stelle ein neu zu bearbeitendes Halbzeug 20 positioniert, worauf sich der Arbeitszyklus wiederholt.If the axis of the hydraulic cylinder 10 coincides with the axis of the drawing broaching machine 2 , the drawing mandrel 15 is set in motion, as a result of which the opening in the semifinished product 20 , that is to say the inner wall of the tube, is machined. When the mandrel 15 emerges from the support, the hydraulic likventil 23 actuates the hydraulic feed table 7 such that it begins to move into its starting position. At this moment, the hydraulic valve 21 switches so that the double-acting piston rod 19 returns to its initial position. Then the hydraulic valve 22 is actuated, whereby the pliers 13 detach from the semi-finished product 20 . The hydraulic cylinder 10 is now in its initial position again, in which the axis of the guide tube 8 coincides with the axis of the drawing broaching machine 2 and the drawing mandrel 15 . As a result, the mandrel 15 guided by the guide tube 8 and the support roll 9 returns to its initial position. During this process, the processed semi-finished product 20 is removed and a semi-finished product 20 to be reprocessed is positioned in its place, whereupon the work cycle is repeated.

Claims (2)

Stütze für eine Ziehräummaschine (2) zur Endbearbeitung von Rohrinnenwänden
  • - mit einem mit einer Hydraulikanlage verbundenen Hydrau­ likzylinder (10), der eine in zwei Richtungen bewegbare Kolbenstange (19) und einen Boden (5) aufweist,
  • - mit einem feststehenden Spannkopf (11) und einem beweg­ lichen Spannkopf (16), die konzentrisch zur Kolbenstange (19) bzw. zum Boden (5) angeordnet sind,
  • - mit Zangen (13) an den Spannköpfen (11, 16) für den Eingriff in Schlitze eines zu bearbeitenden Halbzeugs (20) und
  • - mit einer zentralen Bohrung in der Kolbenstange (19) für das Durchführen des Halbzeugs (20),
Support for a drawing broaching machine ( 2 ) for finishing pipe inner walls
  • - With a connected to a hydraulic system hydraulic lik cylinder ( 10 ) having a piston rod ( 19 ) movable in two directions and a bottom ( 5 ),
  • - With a fixed clamping head ( 11 ) and a movable union clamping head ( 16 ), which are arranged concentrically to the piston rod ( 19 ) or to the bottom ( 5 ),
  • - With pliers ( 13 ) on the clamping heads ( 11 , 16 ) for engagement in slots of a semi-finished product ( 20 ) and
  • - With a central bore in the piston rod ( 19 ) for the passage of the semi-finished product ( 20 ),
dadurch gekennzeichnet,characterized,
  • - daß der Hydraulikzylinder (10) mit einem hydraulischen Vorschubtisch (7) und mit einer oberen Führung (3) fest verbunden ist,- That the hydraulic cylinder ( 10 ) with a hydraulic feed table ( 7 ) and with an upper guide ( 3 ) is firmly connected,
  • - daß mit der Ziehräummaschine (2) eine untere Führung (1) fest verbunden ist, bezüglich deren die mit ihr zusam­ menwirkende obere Führung (3) beweglich ist, und- That with the drawing broaching machine ( 2 ) a lower guide ( 1 ) is fixedly connected, with respect to which the upper guide ( 3 ) cooperating with it is movable, and
  • - daß an der oberen Führung (3) parallel zur Achse des Hydraulikzylinders (10) ein Leitrohr (8) befestigt ist, an dem eine Stützrolle (9) angebracht ist.- That on the upper guide ( 3 ) parallel to the axis of the hydraulic cylinder ( 10 ), a guide tube ( 8 ) is attached to which a support roller ( 9 ) is attached.
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WO2003011507A1 (en) * 2001-07-27 2003-02-13 Manoir Industries, Inc. Improved centrifugally-cast tube and related method and apparatus for making same

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