DE4007452A1 - Bearing cage for rolling bearings - has elastically resilient cage ends with projection on one and recess on other - Google Patents

Bearing cage for rolling bearings - has elastically resilient cage ends with projection on one and recess on other

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DE4007452A1 DE19904007452 DE4007452A DE4007452A1 DE 4007452 A1 DE4007452 A1 DE 4007452A1 DE 19904007452 DE19904007452 DE 19904007452 DE 4007452 A DE4007452 A DE 4007452A DE 4007452 A1 DE4007452 A1 DE 4007452A1
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Abstract

The bearing cage, for rolling bearings, has an axial slit formed by the spaced cage ends which are movable elastically relative to each other in the circumferential direction. One cage end has at least one projection (22), groove (17) and the other cage end has at least one recess (spring 19, recess 19). The projection and recess overlap each other partially in the circumferential direction. The thickness of the overlapping area corresponds at maximum to the thickness of the bearing cage.

Description

Die Erfindung betrifft einen Lagerkäfig, insbesondere für Wälz­ lager, mit einem Axialschlitz, wobei die einen Abstand zuein­ ander aufweisenden und den Axialschlitz bildenden Käfigenden in Umfangsrichtung elastisch federnd sind.The invention relates to a bearing cage, in particular for rolling bearing, with an axial slot, the one being apart other cage ends which form and form the axial slot are resilient in the circumferential direction.

Derart ausgebildete Lagerkäfige werden in Wälzlager, insbeson­ dere Nadellager und dergleichen eingebaut. Ferner können derart ausgebildete Käfige mit den dazugehörigen Wälzlagerkörpern zur Lagerung z. B. von Zahnrädern oder dergleichen verwendet werden. Es hat sich gezeigt, daß bei stillstehenden Lagern, d. h. wenn zwischen der Außenschale und der Innenschale des Lagers keine Relativbewegung stattfindet, aufgrund von Erschütterungen so­ genannte Riffeln bzw. Riffelungen in den Laufflächen der Lager entstehen. Diese Riffeln verursachen eine erhöhte Geräuschbil­ dung und führen aufgrund eines erhöhten Verschleißes zu einem vorzeitigen Ausfall des Lagers. Es wird dadurch versucht Abhilfe zu schaffen, indem die Lagerkäfige mit axialen Schlitzen ver­ sehen werden, so daß der Lagerkäfig mit Spiel in Umfangsrichtung zwischen den beiden Lagerschalen sitzt. Hierdurch wird ein Wandern des Käfigs mit den darin befestigten Wälzlagerkörpern ermöglicht, so daß dieser bei einem Stillstand des Lagers im Lager allmählich umläuft.Such trained cages are in rolling bearings, in particular Needle bearings and the like installed. Furthermore, such trained cages with the associated rolling bearing bodies for Storage z. B. used by gears or the like. It has been shown that with stationary bearings, i.e. H. if  none between the outer shell and the inner shell of the bearing Relative movement takes place due to shocks like this called corrugations or corrugations in the bearing treads arise. These corrugations cause an increased noise level and lead to an increased wear premature failure of the warehouse. It tries to remedy this to create by ver the bearing cages with axial slots will be seen so that the bearing cage with play in the circumferential direction sits between the two cups. This will make a Walking the cage with the roller bearing bodies fastened in it allows so that this when the bearing is at a standstill Bearing rotates gradually.

Mit der DE-PS 33 99 008 werden verschiedene Formen dieses Axial­ schlitzes vorgestellt, die jedoch den Nachteil aufweisen, daß entweder zusätzliche Verbindungsmittel oder aufwendige Anfor­ mungen an den Käfigenden im Bereich des Schlitzes erforderlich sind. Oftmals ist auch der für die Vermeidung der Riffelung notwendige Bewegungsspielraum der Käfigenden in Umfangsrichtung nicht ausreichend. Ferner weisen diese Lagerkäfige den Nachteil auf, daß die Käfigenden bei unsachgemäßer Handhabung der Lager­ käfige übereinanderstehen, so daß eine maschinelle Montage dieser Käfige nicht möglich ist, da die Käfigenden nicht die richtige Position zueinander besitzen, so daß es zu Störungen des Produktionsablaufes kommt.With DE-PS 33 99 008 different forms of this axial slot presented, but which have the disadvantage that either additional lanyards or complex requirements cage ends in the area of the slot are. Often it is also used to avoid corrugation necessary freedom of movement of the cage ends in the circumferential direction unsatisfactory. Furthermore, these bearing cages have the disadvantage on that the cage ends with improper handling of the bearings Cages stand on top of each other, so that mechanical assembly this cage is not possible because the cage ends are not the have correct position to each other, so that there is interference of the production process comes.

Es wurde mit dem DE-GM 87 15 732 versucht, Abhilfe zu schaffen, indem zwischen den beiden Käfigenden elastische Stege vorgesehen werden. Über diese elastischen Stege sind die beiden Käfigenden einstückig miteinander verbunden, so daß sie nicht mehr über­ einanderstehen können. Diese Ausbildung weist jedoch den Nach­ teil auf, daß die Elastizität des Lagerkäfigs vermindert wird. An attempt was made with the DE-GM 87 15 732 to remedy the situation, provided by elastic webs between the two cage ends will. The two cage ends are over these elastic webs integrally connected so that they no longer have can stand together. However, this training shows the after part that the elasticity of the bearing cage is reduced.  

Wird eines der Käfigenden dieser Ausführungsform des Lagerkäfigs unsachgemäß in radialer Richtung übermäßig ausgelenkt, so be­ steht die Gefahr, daß zumindest einer der elastischen Stege durchbricht. Wird dieser beschädigte Lagerkäfig eingebaut, so besteht die Gefahr, daß der abgerissene Steg unter Umständen zwischen Lauffläche und Wälzlagerkörper gelangen kann, wodurch Lagerschäden entstehen können.Becomes one of the cage ends of this embodiment of the bearing cage improperly deflected excessively in the radial direction, so be there is a risk that at least one of the elastic webs breaks through. If this damaged bearing cage is installed, so there is a risk that the torn web may under certain circumstances can get between the tread and rolling bearing body, whereby Bearing damage can occur.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Lagerkäfig bereitzustellen, mit dem eine Riffelung der Laufflächen des Lagers verhindert, der einfach hergestellt und der maschinell montiert werden kann.The invention is therefore based on the object of a bearing cage provide with a corrugation of the treads of the Prevents the bearing, the simple manufactured and the machine can be assembled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das eine Käfigende wenigstens einen Vorsprung und das andere Käfigende wenigstens eine Ausnehmung aufweist und der Vorsprung und die Ausnehmung in Umfangsrichtung sich teilweise überlappend ausgebildet sind. Vorteilhaft entspricht die Dicke des sich überlappenden Bereiches maximal der Dicke des Lagerkäfigs.This object is achieved in that the one end of the cage has at least one ledge and the other End of the cage has at least one recess and the projection and the recess partially overlaps in the circumferential direction are trained. The thickness of the corresponds advantageously overlapping area maximum the thickness of the bearing cage.

Die Enden des erfindungsgemäßen Lagerkäfigs weisen einen Vor­ sprung bzw. eine Ausnehmung auf, die derart angeordnet sind, daß der Vorsprung in der Ausnehmung liegt, wobei sich der Vor­ sprung in Umfangsrichtung erstreckt, bzw. die Aufnahme in Um­ fangsrichtung angeordnet ist. In radialer Draufsicht auf den Axialschlitz des Lagerkäfigs liegen die beiden Käfigenden zwar nebeneinander, jedoch überlappen sich die an den Käfigenden vorgesehenen Vorsprünge und Ausnehmungen, indem die Vorsprünge in die Ausnehmungen des anderen Käfigendes eingreifen. Dabei ist jedoch sichergestellt, daß die Dicke des Lagerkäfigs bei­ behalten wird. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Käfigenden nach wie vor geteilt sind, d. h. keine sie miteinander verbin­ denden Elemente aufweisen, wodurch die Elastizität des ge­ schlitzten Lagerkäfigs erhalten bleibt. Durch die Überlappung des Vorsprungs und der Ausnehmung in Umfangsrichtung ist gewähr­ leistet, daß die beiden Käfigenden selbst in der Umfangsebene gehalten werden, d. h. durch eine unsachgemäße Handhabung nicht übereinandergeschoben werden, und somit die Möglichkeit der maschinellen Montage gewährleistet ist.The ends of the bearing cage according to the invention have a front jump or a recess, which are arranged such that the projection is in the recess, the front jump extends in the circumferential direction, or the recording in order catch direction is arranged. In a radial top view of the The two cage ends lie in the axial slot of the bearing cage side by side, but overlap at the ends of the cages provided projections and recesses by the projections engage in the recesses of the other end of the cage. Here However, it is ensured that the thickness of the bearing cage will be kept. This ensures that the cage ends are still divided, d. H. no connect them  Ending elements, whereby the elasticity of the ge slotted bearing cage is preserved. Because of the overlap the projection and the recess in the circumferential direction is guaranteed makes the two cage ends even in the circumferential plane are held, d. H. due to improper handling are pushed over each other, and thus the possibility of mechanical assembly is guaranteed.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß der Vorsprung und die Ausnehmung korrespondierend ausgebildet sind. Dies hat den Vorteil, daß das eine Käfigende über dessen Ausnehmung bzw. Vorsprung sicher vom anderen Käfigende über dessen Vor­ sprung bzw. Ausnehmung gehalten wird, wobei jedoch eine Relativ­ bewegung der beiden Käfigenden in Umfangsrichtung nach wie vor gewährleistet ist, indes aber ein Übereinanderschnappen der beiden Käfigenden verhindert wird.A preferred embodiment provides that the projection and the recess are designed accordingly. this has the advantage that the one end of the cage over its recess or lead safely from the other end of the cage over its front jump or recess is held, however, a relative Movement of the two cage ends in the circumferential direction continues is guaranteed, but a snap of the both ends of the cage is prevented.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Vorsprung als Feder ausgebildet. Dadurch, daß die Ausnehmung als Nut ausgebildet ist, kann auf einfache Weise eine Nut-Feder-Verbin­ dung hergestellt werden, die eine relative Bewegung der beiden Käfigenden in der Nut-Feder-Verbindungsebene, die in Umfangs­ richtung verläuft, erlaubt. Nut-Feder-Verbindungen haben sich bewährt, da sie einerseits leicht herstellbar sind, andererseits aber robust und störunanfällig sind. Bei einem Ausführungsbei­ spiel ist die Feder an einer in den Axialschlitz ragenden Nase vorgesehen und verläuft in Umfangsrichtung und springt in axia­ ler Richtung vor. Außerdem ist vorgesehen, daß die Nut an einer in den Axialschlitz ragenden Nase vorgesehen ist und in Umfangs­ richtung verläuft und in axialer Richtung die Ausnehmung auf­ weist. Hierdurch ist gewährleistet, daß die beiden Käfigenden in Umfangsrichtung zueinander bewegbar sind, jedoch in axialer Richtung über die Nasen aneinander festgelegt sind. Außerdem sind sie in radialer Richtung über die Nut-Feder-Verbindung aneinander festgelegt.In a preferred embodiment, the protrusion is designed as a spring. The fact that the recess as a groove is formed, a tongue and groove joint can be easily can be produced using a relative movement of the two Cage ends in the tongue and groove connection plane, the circumference direction, allowed. Tongue and groove connections have become proven because they are easy to manufacture on the one hand, and on the other hand but are robust and not prone to failure. In the case of an execution play is the spring on a nose protruding into the axial slot provided and runs in the circumferential direction and jumps in axia direction. It is also provided that the groove on a is provided in the axial slot protruding and in circumference direction and the recess in the axial direction points. This ensures that the two cage ends are movable in the circumferential direction to each other, but in the axial  Direction over the noses are fixed to each other. Furthermore they are in the radial direction via the tongue and groove connection fixed to each other.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind zwei Nasen vor­ gesehen, wobei die Nasen, Nuten und Federn spiegelbildlich bezüglich der Mitte des Axialschlitzes angeordnet sind. Diese Ausgestaltung erlaubt eine gleichmäßige Abstützung der beiden Käfigenden aneinander, so daß Verspannungen vermieden werden. Insbesondere wird die eine Seite des einen Käfigendes z. B. in Richtung auf das Käfiginnere und die andere Seite desselben Käfigendes in der entgegengesetzten Richtung vom anderen Käfig­ ende abgestützt.In a preferred embodiment, two lugs are in front seen, the lugs, grooves and tongues are mirror images are arranged with respect to the center of the axial slot. These Design allows a uniform support of the two Cage ends against each other, so that tension is avoided. In particular, one side of a cage end z. B. in Direction to the inside of the cage and the other side of it Cage ends in the opposite direction from the other cage supported at the end.

Bevorzugt weist die Nut einen rechteckigen, kreisabschnittsför­ migen, dreieckförmigen oder dergleichen Querschnitt auf. Über die Querschnittsform kann z. B. bestimmten Bewegungsrichtungen gezielt entgegengewirkt werden, so daß bereits durch die Quer­ schnittsform der Nut bzw. der Feder eine hohe Sicherheit gegen eine ungeeignete Bewegung der beiden Käfigenden erreicht wird.The groove preferably has a rectangular, circular section migen, triangular or like cross-section. over the cross-sectional shape can e.g. B. certain directions of movement be counteracted specifically, so that already through the cross cut shape of the groove or the tongue a high security against unsuitable movement of the two ends of the cage is achieved.

Bei einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist die Ausnehmung als Absatz ausgebildet. In diesen Absatz greift der Vorsprung des anderen Käfigendes, und wird über den Absatz in radialer Richtung abgestützt, wohingegen er nach wie vor in Umfangsrich­ tung beweglich im Absatz geführt ist. Bevorzugt sind zwei Ab­ sätze vorgesehen, wobei ein Absatz an der Käfiginnenseite und der andere Absatz an der Käfigaußenseite angeordnet ist. Hier­ durch wird erreicht, daß das in den beiden Absätzen sich befin­ dende jeweils andere Käfigende sicher gegen einen radialen Versatz gehalten wird. In another preferred embodiment, the recess is trained as a paragraph. The head start in this paragraph the other end of the cage, and is radial over the heel Direction supported, whereas it is still in circumferential direction movement is guided in the paragraph. Two Ab are preferred sets provided, with a paragraph on the inside of the cage and the other paragraph is arranged on the outside of the cage. Here by means that this is in the two paragraphs the other end of the cage securely against a radial one Offset is held.  

Mit Vorteil sind die Absätze jeweils an den seitlichen Enden des Axialschlitzes vorgesehen. Hierdurch wird eine Verdrillung der beiden Käfigenden gegeneinander vermieden, d. h. die Form­ stabilität des Lagerkäfigs erhöht.Advantageously, the paragraphs are at the lateral ends of the axial slot provided. This creates a twist avoided the two cage ends against each other, d. H. the shape stability of the bearing cage increased.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung er­ geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungs­ beispiele, die unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigtFurther features, details and advantages of the invention he result from the following description of two execution examples with reference to the drawing in detail are explained. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lagerkäfigs; Figure 1 is a side view of a bearing cage.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Axialschlitz des Lager­ käfigs in Richtung II gemäß Fig. 1; Figure 2 is a plan view of the axial slot of the bearing cage in the direction II of FIG. 1.

Fig. 3a-3b einen Schnitt III-III gemäß Fig. 2, zwei bevor­ zugte Ausführungsformen einer Nut-Feder-Verbin­ dung zeigend; Fig. 3a-3b shows a section III-III of FIG 2, two before preferred embodiments of a tongue and groove connec tion;

Fig. 4 eine Draufsicht entsprechend der der Fig. 2 auf eine andere Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 is a plan view corresponding to that of Figure 2 on another embodiment of the invention.

Fig. 5 einen Schnitt V-V gemäß Fig. 4; und FIG. 5 shows a section VV according to FIG. 4; and

Fig. 6 einen Schnitt IV-IV gemäß Fig. 4, jeweils einen in einen Absatz ragenden Vorsprung zeigend. Fig. 6 is a section IV-IV of FIG. 4, each showing a protruding into a paragraph.

In der Fig. 1 ist in Seitenansicht ein insgesamt mit 1 bezeich­ neter Lagerkäfig wiedergegeben, der einen insgesamt mit 2 be­ zeichneten Axialschlitz aufweist. Andeutungsweise sind mehrere Wälzlagerkörper 3 wiedergegeben, die in speziellen Aufnahmen im Lagerkäfig 1 festgelegt sind. Die Wälzlagerkörper 3 sind in der Regel gleichmäßig über den ganzen Umfang verteilt angeord­ net. Der Axialschlitz 2 hat die Aufgabe, die Elastizität des Lagerkäfigs 1 in Umfangsrichtung U zu erhöhen, was dadurch erreicht wird, daß nunmehr die beiden Käfigenden 4 und 5 (siehe Fig. 2) in Richtung der Pfeile 6 und 7 beweglich sind. Durch den Axialschlitz kann der Durchmesser des Lagerkäfigs 1 gering­ fügig variiert werden. Hierdurch wird der Lagerkäfig 1 in Um­ fangsrichtung U elastisch, wodurch die Entstehung von Riffeln in den Abrollflächen des Lagers verhindert wird. Zur einfachen Bezugnahme und Verdeutlichung der Richtungsangaben ist in den Fig. 1 und 2 mit R die Radialrichtung, mit U die Umfangs­ richtung und mit A die Axialrichtung bezeichnet.In Fig. 1 is a side view of a total designated 1 bearing cage is shown, which has a total of 2 be marked axial slot. Indicatively, a plurality of roller bearing body 3 are shown, which are fixed in special receptacles in the bearing cage. 1 The rolling bearing body 3 are usually net evenly distributed over the entire circumference. The axial slot 2 has the task of increasing the elasticity of the bearing cage 1 in the circumferential direction U, which is achieved in that the two cage ends 4 and 5 (see FIG. 2) are now movable in the direction of the arrows 6 and 7 . The diameter of the bearing cage 1 can be varied slightly by the axial slot. As a result, the bearing cage 1 becomes elastic in the circumferential direction U, thereby preventing the formation of corrugations in the rolling surfaces of the bearing. For easy reference and clarification of the directional information in FIGS . 1 and 2 with R the radial direction, with U the circumferential direction and with A the axial direction.

In der Fig. 2 sind außerdem die Wälzlagerkörper 3 erkennbar, die bei diesem Ausführungsbeispiel als Nadeln ausgebildet sind. Ferner ist zu erkennen, daß das Käfigende 4 mit zwei Nasen 8 und 9 versehen ist, die über das Käfigende 4 hervor und somit in den Axialschlitz 2 hineinragen. Entsprechend weist das andere Käfigende 5 zwei Nasen 10 und 11 auf, die ebenfalls das stirn­ seitige Ende des Käfigendes 5 überragen und somit in den Axial­ schlitz 2 hineinragen und zwischen die beiden Nasen 8 und 9 des anderen Käfigendes 4 zumindest teilweise eingreifen. Da die stirnseitigen Enden 13 der beiden Nasen 8 und 9 vom stirn­ seitigen Ende 12 und die beiden stirnseitigen Enden 14 der beiden Nasen 10 und 11 vom stirnseitigen Ende 15 des Käfigendes 4 einen Abstand aufweisen, sind die beiden Käfigenden 4 und 5 in Richtung der Pfeile 6 und 7 relativ zueinander beweglich. Diese Bewegungsrichtung entspricht der Umfangsrichtung U des Lagerkäfigs 1. Da die beiden Nasen 8 und 9 die beiden Nasen 10 und 11, in axialer Richtung A des Lagerkäfigs 1 gesehen, um­ greifen, sind die beiden Käfigenden 4 und 5 in axialer Richtung A relativ zueinander festgelegt. Die Festlegung der beiden Käfigenden 4 und 5 in radialer Richtung R zueinander wird durch eine Nut-Feder-Verbindung 16 erzielt, die jeweils zwischen den beiden Nasen 8 und 10 sowie 9 und 11 vorgesehen ist.In FIG. 2, also the rolling bearings body 3 can be identified, which are formed as pins in this embodiment. It can also be seen that the cage end 4 is provided with two lugs 8 and 9 which protrude beyond the cage end 4 and thus protrude into the axial slot 2 . Correspondingly, the other end of the cage 5 has two lugs 10 and 11 , which also protrude from the end of the end of the cage 5 and thus protrude into the axial slot 2 and at least partially engage between the two lugs 8 and 9 of the other end of the cage 4 . Since the front ends 13 of the two lugs 8 and 9 are at a distance from the front end 12 and the two front ends 14 of the two lugs 10 and 11 from the front end 15 of the cage end 4 , the two cage ends 4 and 5 are in the direction of the arrows 6 and 7 movable relative to each other. This direction of movement corresponds to the circumferential direction U of the bearing cage 1 . Since the two lugs 8 and 9 grip the two lugs 10 and 11 , seen in the axial direction A of the bearing cage 1 , the two cage ends 4 and 5 are fixed relative to one another in the axial direction A. The fixing of the two cage ends 4 and 5 in the radial direction R to one another is achieved by a tongue and groove connection 16 which is provided between the two lugs 8 and 10 and 9 and 11 , respectively.

Die Fig. 3a und 3b zeigen eine vergrößerte Wiedergabe dieser Nut-Feder-Verbindung 16. Dabei weist die Nase 8 eine Nut 17 und Nase 10 eine Feder 18 auf. Die Querschnittsform der Nut 17 und der korrespondierenden Feder 18 ist im wesentlichen kreis­ abschnittsförmig. Die Nut 17 und die Feder 18 verlaufen in Umfangsrichtung U, wobei der Eingriff der Feder 18 in die Nut 17 in axialer Richtung A erfolgt. Unter Überlappung in Umfangs­ richtung U wird verstanden, daß die beiden Käfigenden 4 und 5 in Umfangsrichtung U relativ zueinander beweglich sind, jedoch die Bewegung in radialer Richtung R blockiert ist. FIGS. 3a and 3b show an enlarged representation of this tongue and groove joint 16. The nose 8 has a groove 17 and nose 10 has a tongue 18 . The cross-sectional shape of the groove 17 and the corresponding tongue 18 is essentially circular in section. The groove 17 and the tongue 18 run in the circumferential direction U, the engagement of the tongue 18 in the groove 17 taking place in the axial direction A. Under overlap in the circumferential direction U is understood to mean that the two cage ends 4 and 5 are movable relative to one another in the circumferential direction U, but the movement in the radial direction R is blocked.

Die in der Fig. 3b wiedergegebene Ausführungsform zeigt eine im Querschnitt rechteckförmige Nut 17 in der Nase 8 und eine entsprechend rechteckförmig ausgebildete Feder 18, die in Um­ fangsrichtung U an der Feder 10 angesetzt ist.The embodiment shown in Fig. 3b shows a cross-sectionally rectangular groove 17 in the nose 8 and a correspondingly rectangular spring 18 , which is attached to the spring 10 in the circumferential direction U.

Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lagerkäfigs 1 ist in der Fig. 4 wiedergegeben, wo die Nase 10 und entspre­ chend die Nase 11 eine als Absatz 19 ausgebildete Ausnehmung aufweist. Dabei sind die beiden Absätze 19 in den beiden Nasen 10 und 11 derart angeordnet, daß sie sowohl zu den beiden seit­ lichen Enden 20 und 21 als auch in Richtung des stirnseitigen Endes 12 geöffnet sind. Ferner ist der in der Fig. 4 oben wie­ dergegebene Absatz 19 radial von außen und der in der Figur unten wiedergegebene Absatz von innen her zugänglich. In diese beiden Absätze 19 greifen nun die als Vorsprung 22 ausgebildeten Nasen 8 und 9 ein. Dabei sind die Nasen 8 und 9 bzw. die Vor­ sprünge 22 derart ausgebildet, daß ihre stirnseitigen Enden mit Abstand zum stirnseitigen Ende 12 des Käfigendes 5 liegen. Entsprechend weisen die stirnseitigen Enden der Nasen 10 und 11 einen Abstand zum stirnseitigen Ende 15 des Käfigendes 4. Hierdurch wird gewährleistet, daß die beiden Käfigenden 4 und 5 in Umfangsrichtung U zumindest geringfügig beweglich sind. Die beiden Absätze 19 sind in die beiden Nasen 10 und 11 außer­ dem derart eingebracht, daß die beiden als Vorsprünge 22 aus­ gebildeten Nasen 8 und 9 die nicht ausgesparten Abschnitte der Nasen 10 und 11 axial zwischen sich aufnehmen. Diese Ausgestal­ tung bewirkt eine axiale Festlegung der beiden Käfigenden 4 und 5 aneinander. Die radiale Festlegung der beiden Käfigenden wird durch den jeweiligen Eingriff der Vorsprünge 22 in die beiden Absätze 19 bewirkt, wobei der in der Fig. 4 wiedergege­ bene Vorsprung 22 radial von außen in den Vorsprung 19 und der in der Fig. 4 unten wiedergegebene Vorsprung 22 radial innen den Vorsprung 19 eingreift. Die beiden erfindungsgemäßen Lager­ käfige 1, deren Käfigenden 4 und 5 den Vorsprung 22 bzw. die Nut 17 und den Absatz 19 bzw. die Feder 18 aufweisen, wobei diese Elemente sich in Umfangsrichtung U zumindest teilweise überlappend ausgebildet sind, ist sichergestellt, daß die beiden Käfigenden 4 und 5 sowohl in axialer Richtung A als auch in radialer Richtung R aneinander festgelegt sind jedoch in Um­ fangsrichtung U relativ zueinander beweglich sind.Another embodiment of the bearing cage 1 according to the invention is shown in Fig. 4, where the nose 10 and accordingly the nose 11 has a recess 19 formed as a paragraph. The two paragraphs 19 are arranged in the two lugs 10 and 11 such that they are open to both ends 20 and 21 since the union and in the direction of the front end 12 . Furthermore, the heel 19 given above in FIG. 4 is radially accessible from the outside and the heel shown in the figure below is accessible from the inside. The noses 8 and 9 designed as a projection 22 now engage in these two shoulders 19 . The lugs 8 and 9 and the projections 22 are formed such that their front ends are at a distance from the front end 12 of the cage end 5 . Accordingly, the front ends of the lugs 10 and 11 are at a distance from the front end 15 of the cage end 4 . This ensures that the two cage ends 4 and 5 are at least slightly movable in the circumferential direction U. The two paragraphs 19 are introduced into the two lugs 10 and 11 in such a way that the two projections 22 formed from lugs 8 and 9 axially accommodate the non-recessed sections of the lugs 10 and 11 between them. This Ausgestal device causes an axial fixing of the two cage ends 4 and 5 to each other. The radial fixing of the two ends of the cage is effected by the respective engagement of the projections 22 in the two paragraphs 19, wherein the back gege in FIG. 4 bene projection 22 radially from the outside into the boss 19 and the reproduced in Fig. 4, bottom projection 22 engages radially inside the projection 19 . The two bearing cages 1 according to the invention, the cage ends 4 and 5 of which have the projection 22 or the groove 17 and the shoulder 19 or the spring 18 , these elements being at least partially overlapping in the circumferential direction U, it is ensured that the two Cage ends 4 and 5 are fixed to one another both in the axial direction A and in the radial direction R, but are movable relative to one another in the circumferential direction U.

Claims (12)

1. Lagerkäfig, insbesondere für Wälzlager, mit einem Axial­ schlitz, wobei die einen Abstand zueinander und einen Axialschlitz bildenden Käfigenden in Umfangsrichtung re­ lativ zueinander elastisch beweglich sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das eine Käfigende wenigstens einen Vorsprung (22, Nut 17) und das andere Käfigende wenigstens eine Ausnehmung (Feder 18, Absatz 19) aufweisen, und der Vor­ sprung (22, Nut 17) und die Ausnehmung (Feder 18, Absatz 19) sich in Umfangsrichtung teilweise überlappend ausge­ bildet sind.1. Bearing cage, in particular for rolling bearings, with an axial slot, the spacing from one another and an axial slot forming cage ends in the circumferential direction can be moved relative to one another elastically, characterized in that the one cage end has at least one projection ( 22 , groove 17 ) and the other end of the cage has at least one recess (spring 18 , paragraph 19 ), and the pre jump ( 22 , groove 17 ) and the recess (spring 18 , paragraph 19 ) are partially overlapping in the circumferential direction. 2. Lagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des sich überlappenden Bereiches maximal der Dicke des Lagerkäfigs entspricht.2. Bearing cage according to claim 1, characterized in that the thickness of the overlapping area maximally the Thickness of the bearing cage corresponds. 3. Lagerkäfig nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung und die Ausnehmung korrespondierend ausgebildet sind.3. Bearing cage according to claim 1 or 2, characterized in that that the projection and the recess correspond are trained. 4. Lagerkäfig nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung als Feder (18) ausge­ bildet ist.4. Bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that the projection is formed as a spring ( 18 ). 5. Lagerkäfig nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung als Nut (17) ausgebildet ist.5. Bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that the recess is designed as a groove ( 17 ). 6. Lagerkäfig nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (18) an einer in den Axialschlitz (2) ragenden Nase (10 bzw. 11) vorgesehen ist und in Umfangsrichtung (U) verläuft und in axialer Richtung (A) vorspringt.6. Bearing cage according to claim 4, characterized in that the spring ( 18 ) on a in the axial slot ( 2 ) projecting nose ( 10 or 11 ) is provided and extends in the circumferential direction (U) and protrudes in the axial direction (A). 7. Lagerkäfig nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (17) an einer in den Axialschlitz (2) ragenden Nase (8 bzw. 9) vorgesehen ist und in Umfangsrichtung (U) verläuft und in axialer Richtung (A) die Ausnehmung auf­ weist.7. Bearing cage according to claim 5, characterized in that the groove ( 17 ) on a in the axial slot ( 2 ) projecting nose ( 8 or 9 ) is provided and extends in the circumferential direction (U) and in the axial direction (A) the recess having. 8. Lagerkäfig nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Nasen (8 und 9 bzw. 10 und 11) vorgesehen sind, wobei die Nasen (8 und 9 bzw. 10 und 11), Nuten (17) und Federn (18) spiegelbildlich bezüglich der Mitte des Axial­ schlitzes (2) angeordnet sind.8. Bearing cage according to claim 6 or 7, characterized in that two lugs ( 8 and 9 or 10 and 11 ) are provided, the lugs ( 8 and 9 or 10 and 11 ), grooves ( 17 ) and springs ( 18th ) are arranged in mirror image with respect to the center of the axial slot ( 2 ). 9. Lagerkäfig nach Anspruch 5, 7 oder 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Nut (17) einen rechteckigen, kreisabschnitts­ förmigen, dreieckförmigen oder dergleichen Querschnitt aufweist.9. Bearing cage according to claim 5, 7 or 8, characterized in that the groove ( 17 ) has a rectangular, circular section-shaped, triangular or the like cross section. 10. Lagerkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ausnehmung als Absatz (19) ausgebil­ det ist.10. Bearing cage according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recess as a paragraph ( 19 ) is ausgebil det. 11. Lagerkäfig nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Absätze (19) vorgesehen sind, wobei ein Absatz (19) an der Käfiginnenseite und der andere Absatz (19) an der Käfigaußenseiten angeordnet ist.11. Bearing cage according to claim 10, characterized in that two shoulders ( 19 ) are provided, one shoulder ( 19 ) being arranged on the inside of the cage and the other shoulder ( 19 ) on the outside of the cage. 12. Lagerkäfig nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Absätze (19) jeweils an den seitlichen Enden (20, 21) des Axialschlitzes (2) vorgesehen sind.12. Bearing cage according to claim 11, characterized in that the shoulders ( 19 ) are each provided on the lateral ends ( 20, 21 ) of the axial slot ( 2 ).
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