DE102020121266A1

DE102020121266A1 - Bearing arrangement comprising an axial bearing and an axial bearing for such a bearing arrangement

Info

Publication number: DE102020121266A1
Application number: DE102020121266.6A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Fugel; Stefanie Schindler
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2022-02-17

Abstract

Lageranordnung umfassend ein Axiallager (6) mit wenigstens einer Axiallagerscheibe (1) mit einem Radialflansch (2), der eine Wälzkörperlaufbahn (3) aufweist, und einem am Radialflansch (2) angebundenen Axialflansch (14), an dem mehrere radial abstehende Vorsprünge (5) vorgesehen sind, wobei die Vorsprünge (5) nicht äquidistant um den Umfang des Axialflanschs (4) verteilt angeordnet sind, und dass ein die Axiallagerscheibe (1) in einem Lagersitz aufnehmendes Bauteil (14) mit einem Ringbund (16), der an seiner axialen Stirnfläche (17) mit mehreren je einen Vorsprung (5) aufnehmenden, vorzugsweise nutförmigen, Aufnahmen (18) versehen ist, deren Anzahl der der Vorsprünge (5) entspricht und die in gleicher Anordnung wie die Vorsprünge (5) nicht äquidistant um den Umfang des Ringbunds (16) verteilt angeordnet sind.Bearing arrangement comprising an axial bearing (6) with at least one axial bearing disc (1) with a radial flange (2) which has a rolling element raceway (3), and an axial flange (14) connected to the radial flange (2) and on which a plurality of radially protruding projections (5 ) are provided, wherein the projections (5) are not distributed equidistantly around the circumference of the axial flange (4), and that a component (14) accommodating the axial bearing disc (1) in a bearing seat has an annular collar (16) which is attached to its axial end face (17) is provided with a plurality of preferably groove-shaped receptacles (18) each accommodating a projection (5), the number of which corresponds to that of the projections (5) and which are not equidistant around the circumference in the same arrangement as the projections (5). of the annular collar (16) are distributed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung, umfassend ein Axiallager mit wenigstens einer Axiallagerscheibe mit einem Radialflansch, der eine Wälzkörperlaufbahn aufweist, und einem am Radialflansch angebundenen Axialflansch, an dem mehrere radial abstehende Vorsprünge vorgesehen sind.The invention relates to a bearing arrangement, comprising an axial bearing with at least one axial bearing disk with a radial flange, which has a rolling element raceway, and an axial flange which is connected to the radial flange and on which a plurality of radially protruding projections are provided.

Eine solche Lageranordnung kann in unterschiedlichsten Anwendungen vorgesehen sein, beispielsweise in einem Automatikgetriebe respektive Stufenautomaten zur Lagerung von Wellen oder Zahnrädern oder dergleichen. Die Lageranordnung umfasst regelmäßig zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile, die über ein Axiallager axial drehbar zueinander gelagert sind. Das Axiallager umfasst dabei wenigstens eine Axiallagerscheibe, oder, wenn es ein geschlossenes Lager ist, auch eine zweite Axiallagerscheibe, sowie einen Wälzkörperkranz umfassend einen Käfig mit einer Vielzahl darin angeordneter und geführter Wälzkörper, zumeist Nadeln oder Rollen. Diese laufen auf einer Wälzkörperlaufbahn der wenigstens einen Axiallagerscheibe, bei geschlossenem Lager der beiden Axiallagerscheiben, wobei entweder bei nur einer Axiallagerscheibe diese an einem Lagersitz des einen Bauteils abgestützt ist, während das andere Bauteil unmittelbar auf dem Wälzkörperkranz läuft, oder dort die zweite Axiallagerscheibe zwischengeschaltet ist. Der grundsätzliche Aufbau einer solchen Lageranordnung ist beispielsweise aus US 10,544,829 B1 bekannt.Such a bearing arrangement can be provided in a wide variety of applications, for example in an automatic transmission or stepped automatic transmission for mounting shafts or gear wheels or the like. The bearing arrangement regularly comprises two components which can be rotated relative to one another and which are mounted in an axially rotatable manner relative to one another via an axial bearing. The axial bearing comprises at least one axial bearing disk or, if it is a closed bearing, also a second axial bearing disk, and a rolling element ring comprising a cage with a large number of rolling elements arranged and guided therein, mostly needles or rollers. These run on a rolling element track of the at least one axial bearing disk, with the bearing of the two axial bearing disks closed, whereby either with only one axial bearing disk this is supported on a bearing seat of one component, while the other component runs directly on the rolling element ring, or the second axial bearing disk is interposed there . The basic structure of such a bearing arrangement is shown, for example US 10,544,829 B1 famous.

Zur Verdrehsicherung der wenigstens einen Axiallagerscheibe ist es bekannt, diese im Querschnitt L-förmig auszuführen, und an dem Radialflansch einen Axialflansch anzuschließen, an dem mehrere radial abstehende Vorsprünge vorgesehen sind, die in entsprechende, an dem den Lagersitz aufweisenden Bauteil vorgesehene Aufnahme eingreifen. Über diesen Eingriff ist eine Sicherung der Axiallagerscheibe in Umfangsrichtung, also gegen Verdrehen, gewährleistet.To prevent the at least one axial bearing disk from rotating, it is known to have an L-shaped cross section and to connect an axial flange to the radial flange, on which a number of radially protruding projections are provided, which engage in corresponding receptacles provided on the component having the bearing seat. This intervention ensures that the axial bearing washer is secured in the circumferential direction, ie against twisting.

Neben einer Verdrehsicherung ist es mitunter aber auch gefordert, eine Fehlmontage auszuschließen, also zu verhindern, dass das Axiallager respektive die Axiallagerscheibe um 180° verdreht eingebaut wird, also beispielweise bei einem geschlossenen Axiallager mit der zweiten Axiallagerscheibe am ersten Bauteil anliegen positioniert wird, wo eigentlich die erste Axiallagerscheibe angeordnet sein sollte. Dies stellt zumeist kein Problem dar, wenn der Lagersitz an dem ersten Bauteil entsprechend tief ausgeführt ist und demzufolge auch das Axiallager eine entsprechende axiale Höhe aufweist. Denn dann befinden sich die radialen Vorsprünge sowie die entsprechenden Aufnahmen am Bauteil in einer Position, die letztlich eine Fehlmontage nicht erlauben, da das Lager nicht bis in den Lagersitz gebracht werden kann, ohne dass die Vorsprünge in den Aufnahmen liegen, d. h. dass eine etwaige Fehlmontage sofort ersichtlich ist. Ist jedoch der Lagersitz sehr niedrig, so ist eine Fehlmontage durchaus möglich, da dann zwangsläufig auch das Axiallager sehr schmal ist. Dem kann, wie im Falle der US 10,544,829 B1 , dadurch entgegengewirkt werden, dass die Vorsprünge eine gewinkelte Form aufweisen und zwangsläufig auch eine entsprechende Form der Aufnahmen erfordern, sodass bei fehlerhaftem Einbau ein Ineinandergreifen nicht oder kaum möglich ist und eine Fehlmontage auffällt. Oft jedoch steht, eben gerade bei einer sehr geringen Einbauhöhe, keine ausreichende Führungsfläche am Bauteil zur Verfügung, die die Verwendung einer solchen Vorsprungs- und Aufnahmegeometrie ermöglichen würden.In addition to an anti-twist device, it is sometimes also necessary to rule out incorrect assembly, i.e. to prevent the axial bearing or the axial bearing washer from being installed rotated by 180°, i.e. for example in the case of a closed axial bearing with the second axial bearing washer being positioned against the first component, where it actually is the first axial bearing disc should be arranged. This usually does not pose a problem if the bearing seat on the first component is designed to be correspondingly deep and consequently the axial bearing also has a corresponding axial height. Because then the radial projections and the corresponding recordings on the component are in a position that ultimately does not allow incorrect assembly, since the bearing cannot be brought into the bearing seat without the projections lying in the recordings, ie any incorrect assembly is immediately apparent. However, if the bearing seat is very low, incorrect assembly is quite possible, since the axial bearing is then inevitably very narrow. Dem can, as in the case of the US 10,544,829 B1 , Are counteracted by the fact that the projections have an angled shape and inevitably also require a corresponding shape of the recordings, so that in the event of incorrect installation, meshing is not or hardly possible and incorrect assembly is noticeable. Often, however, precisely with a very low installation height, there is not a sufficient guide surface on the component that would allow the use of such a projection and receiving geometry.

Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine dem gegenüber verbesserte Lageranordnung anzugeben.The invention is therefore based on the problem of specifying a bearing arrangement which is improved in relation to this.

Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Lageranordnung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Vorsprünge nicht äquidistant um den Umfang des Axialflanschs verteilt angeordnet sind, und dass ein die Axiallagerscheibe in einem Lagersitz aufnehmendes Bauteil mit einem Ringbund, der an seiner axialen Stirnfläche mit mehreren je einen Vorsprung aufnehmenden, vorzugsweise nutförmigen, Aufnahmen versehen ist, deren Anzahl der der Vorsprünge entspricht und die in gleicher Anordnung wie die Vorsprünge nicht äquidistant um den Umfang des Ringbunds verteilt angeordnet sind.In order to solve this problem, in a bearing arrangement of the type mentioned at the outset, the invention provides that the projections are not distributed equidistantly around the circumference of the axial flange, and that a component accommodating the axial bearing disk in a bearing seat has an annular collar which is provided on its axial end face with a plurality of is provided with a projection-receiving, preferably groove-shaped, receptacles, the number of which corresponds to that of the projections and which are not arranged equidistantly distributed around the circumference of the annular collar in the same arrangement as the projections.

Bei der erfindungsgemäßen Lageranordnung ist mit besonderem Vorteil eine nicht äquidistante Verteilung der mehreren scheibenseitigen Vorsprünge sowie der entsprechenden mehreren, bauteilseitig am Ringbund in dessen Stirnfläche vorgesehenen Aufnahmen für die Vorsprünge vorgesehen. Das heißt, dass die in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Vorsprünge respektive Aufnahmen keine symmetrische Teilung aufweisen, also der Umfangswinkel zwischen zwei benachbarten Vorsprüngen respektive Aufnahmen um den Umfang nicht konstant respektive gleich ist. Bei zwei Vorsprüngen und zwei Aufnahmen wären diese also nicht um 180° einander gegenüberliegend positioniert, sondern beispielsweise in einem Winkel von 160° bzw. 200° in Umfangsrichtung versetzt. Bei drei Vorsprüngen wäre keine einheitliche 120°-Teilung vorgesehen, sondern beispielsweise nur zwei Umfangssegmente von 110° und ein Umfangssegment von 140° gegeben.In the case of the bearing arrangement according to the invention, a non-equidistant distribution of the plurality of disk-side projections and the corresponding plurality of receptacles for the projections provided on the component side of the annular collar in its end face is particularly advantageous. This means that the projections or receptacles distributed in the circumferential direction do not have a symmetrical division, ie the circumferential angle between two adjacent projections or receptacles is not constant or the same around the circumference. In the case of two projections and two receptacles, these would not be positioned opposite one another by 180°, but offset in the circumferential direction at an angle of 160° or 200°, for example. In the case of three projections, no uniform 120° division would be provided, but rather only two circumferential segments of 110° and one circumferential segment of 140°.

Diese asymmetrische respektive nicht äquidistante Teilung ermöglicht nun auf einfache Weise eine Sicherung gegen Fehlmontage. Denn das Lager kann nur in einer ausgezeichneten Position am Bauteillagersitz angeordnet werden, in der alle Vorsprünge in die zugeordneten Aufnahmen greifen. In jeder anderen Montageposition greift wenigstens ein Vorsprung nicht in eine Aufnahme, sondern liegt auf der Ringbundstirnfläche auf, so dass das Axiallager schräg steht, was eine Fehlmontage sofort anzeigt.This asymmetrical or non-equidistant division is now possible in a simple manner a safeguard against incorrect installation. This is because the bearing can only be arranged in an excellent position on the component bearing seat, in which all projections engage in the associated receptacles. In any other assembly position, at least one projection does not engage in a receptacle, but rests on the end face of the annular collar, so that the axial bearing is at an angle, which immediately indicates incorrect assembly.

Damit erlaubt die erfindungsgemäße Lageranordnung auch die Ausbildung von sehr niedrigen Lagersitzen mit sehr kleiner radialer Führungsfläche am Ringbund bei gleichzeitiger Ausbildung einer kombinierten Verdrehsicherung und Fehlmontagesicherung, wie dem entsprechend auch das Axiallager mit sehr geringer Höhe ausgelegt werden kann.Thus, the bearing arrangement according to the invention also allows the formation of very low bearing seats with a very small radial guide surface on the annular collar while simultaneously forming a combined anti-twist device and misassembly lock, as the axial bearing can also be designed with a very low height accordingly.

Dem ist insbesondere zuträglich, wenn die Vorsprünge ebenflächig sind und auch die Aufnahmen einen ebenflächigen Grund respektive Nutgrund aufweisen. Die Vorsprünge sind also als sehr flache, ebenflächige und quasi stegartige Radialvorsprünge ausgeführt, die am axialen Ende des Axialflansches je nach Lagerausgestaltung entweder radial nach innen oder radial nach außen ausgebogen sind. In entsprechender Weise sind auch die Aufnahmen, die beispielsweise in Form einfacher Radialnuten ausgeführt sind, sehr niedrig und ebenflächig, sodass sich insgesamt ein äußerst schmaler respektive niedriger Eingriff ergibt. Das heißt, dass bei sehr geringer Höhe des Ringbundes gleichwohl trotz einer sehr geringen Aufnahmentiefe dennoch eine zuverlässige Verdreh- und Fehlmontagesicherung ergibt, wie auch eine minimale radiale Führungsfläche über den Ringbund zur Verfügung gestellt wird.This is particularly beneficial if the projections are planar and the receptacles also have a planar base or groove base. The projections are therefore designed as very flat, planar and quasi web-like radial projections, which are bent out either radially inwards or radially outwards at the axial end of the axial flange, depending on the bearing design. Correspondingly, the receptacles, which are designed, for example, in the form of simple radial grooves, are also very low and planar, resulting overall in an extremely narrow or low engagement. This means that with a very low height of the annular collar, despite a very small receiving depth, there is still reliable protection against twisting and incorrect assembly, and a minimal radial guide surface is made available via the annular collar.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in Umfangsrichtung gesehen die Breite einer Aufnahme im Wesentlichen der Breite eines Vorsprungs entspricht. Dies stellt sicher, dass quasi ein Formschlusseingriff gegeben ist, abgesehen von einem sehr geringem Spiel der Umfangsrichtung, sodass eine Bewegung in Umfangsrichtung, lediglich abgesehen von dem äußerst geringen Spiel, ausgeschlossen ist.In a development of the invention, it can be provided that the width of a receptacle essentially corresponds to the width of a projection, viewed in the circumferential direction. This ensures that there is a form-fitting engagement, so to speak, apart from a very small amount of play in the circumferential direction, so that a movement in the circumferential direction is ruled out, apart only from the extremely small amount of play.

Wie beschrieben ist es bereits ausreichend, wenn zwei Vorsprünge und zwei Aufnahmen vorgesehen sind, die in Umfangsrichtung um einen Winkel ungleich 180° zueinander versetzt sind. Der Teilungswinkel kann letztlich beliebig sein, solange er ungleich 180° ist. Eine Winkeldifferenz sollte dennoch wenigstens 10° betragen. Im Falle von drei Vorsprüngen und Aufnahmen ist die Teilung ungleich 120°, wobei entweder zwei gleiche Umfangswinkel gegeben sein können, beispielsweise von 100° oder 110° und ein Umfangswinkel dann von 160° respektive 140°, oder drei unterschiedliche Umfangswinkel, beispielsweise ein erster Umfangswinkel mit 100°, ein zweiter Umfangswinkel mit 120° und ein dritter Umfangswinkel mit 140°. Die vorstehenden Umfangswinkelangaben sind lediglich exemplarisch und nicht beschränkend, ebenso wenig auch die Anzahl an Vorsprüngen und Aufnahmen.As described, it is already sufficient if two projections and two receptacles are provided, which are offset from one another in the circumferential direction by an angle that is not equal to 180°. The division angle can ultimately be arbitrary, as long as it is not equal to 180°. An angular difference should nevertheless be at least 10°. In the case of three projections and receptacles, the division is not equal to 120°, with either two identical circumferential angles being possible, for example of 100° or 110° and then a circumferential angle of 160° or 140°, or three different circumferential angles, for example a first circumferential angle with 100°, a second circumferential angle with 120° and a third circumferential angle with 140°. The above information on circumferential angles is only exemplary and not restrictive, nor is the number of projections and receptacles.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorsprünge radial nach innen vorspringen und der Ringbund innerhalb der Lagerscheibe liegt. Die Lagerscheibe und damit das Axiallager ist demzufolge am Ringbund innenzentriert. Der Axialflansch der im Querschnitt L-förmigen Axiallagerscheiben ist demzufolge ebenfalls am Innenumfang des Radialflanschs ausgebildet. Gleichwohl ist aber auch eine Ausbildung mit einem am Außenumfang des Radialflanschs ausgebildeten Axialflansch mit radial nach außen ragenden Vorsprüngen und einem die Axiallagerscheibe außenseitig umgreifenden Bauteilringbund grundsätzlich nicht ausgeschlossen.In a development of the invention, it is provided that the projections project radially inwards and the annular collar lies within the bearing disk. The bearing disc and thus the axial bearing is therefore internally centered on the annular collar. The axial flange of the axial bearing disks, which have an L-shaped cross section, is accordingly also formed on the inner circumference of the radial flange. However, an embodiment with an axial flange formed on the outer circumference of the radial flange with radially outwardly protruding projections and a component ring collar surrounding the axial bearing disk on the outside is also fundamentally not ruled out.

Wie beschrieben ist in der einfachsten Ausgestaltung des Axiallagers nur eine Axiallagerscheibe sowie der Wälzkörper- respektive Nadelkranz vorgesehen. Darüber hinaus kann das Axiallager aber auch eine zweite Axiallagerscheibe mit einer Wälzkörperlaufbahn aufweisen, wobei zwischen beiden Axiallagerscheiben die im Käfig gehalterten Wälzkörper angeordnet sind und auf den beiden scheibenseitigen Wälzköperlaufbahnen wälzen. Dabei ist die radiale Breite des Axiallagers auch bei dieser geschlossenen Ausgestaltung größer als die axiale Höhe des Ringbunds, das heißt, dass ein äußerst schmaler Aufbau gegeben ist.As described, in the simplest configuration of the axial bearing, only one axial bearing disk and the rolling body or needle ring are provided. In addition, the axial bearing can also have a second axial bearing disk with a rolling element raceway, the rolling elements held in the cage being arranged between the two axial bearing disks and rolling on the two disk-side rolling element raceways. The radial width of the axial bearing is also greater than the axial height of the annular collar in this closed configuration, which means that the structure is extremely narrow.

Neben der Lageranordnung selbst betrifft die Erfindung ferner ein Axiallager, ausgebildet zur Verwendung in einer Lageranordnung der vorstehend beschriebenen Art, umfassend eine Axiallagerscheibe mit einem Radialflansch, der eine Wälzkörperlaufbahn aufweist, und einen am Radialflansch angebundenen Axialflansch, an dem mehrere radial abstehende, vorzugsweise ebenflächige, Vorsprünge vorgesehen sind, die nicht äquidistant um den Umfang des Axialflanschs verteilt angeordnet sind.In addition to the bearing arrangement itself, the invention also relates to an axial bearing, designed for use in a bearing arrangement of the type described above, comprising an axial bearing disk with a radial flange, which has a rolling element raceway, and an axial flange connected to the radial flange, on which a plurality of radially projecting, preferably planar, Projections are provided which are not arranged equidistantly distributed around the circumference of the axial flange.

Dabei können wenigstens zwei Vorsprünge vorgesehen sein, die in Umfangsrichtung um einen Winkel ungleich 180° zueinander angeordnet sind, wobei natürlich grundsätzlich auch beispielsweise drei nicht äquidistant verteilte Vorsprünge vorgesehen sein können.In this case, at least two projections can be provided, which are arranged at an angle other than 180° to one another in the circumferential direction, it also being possible, of course, in principle, for example, for three projections that are not distributed equidistantly to be provided.

Die Vorsprünge erstrecken sich bevorzugt radial nach innen, sodass in der Montagestellung das Axiallager an einem es innen durchgreifenden Radialbund des Lagersitzes geführt ist.The projections preferably extend radially inward, so that in the assembled position the axial bearing is guided on a radial collar of the bearing seat that extends through it on the inside.

Weiterhin kann eine zweite Axiallagerscheibe mit einer Wälzkörperlaufbahn vorgesehen sein, auf der die käfiggeführten Wälzkörper ebenfalls abwälzen, welche zweite Axiallagerscheibe das Lager axial schließt.Furthermore, a second axial bearing disk can be provided with a rolling element raceway be, on which the cage-guided rolling elements also roll, which second thrust bearing disk closes the bearing axially.

Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Axiallagerscheibe, ausgebildet zur Verwendung in einer Lageranordnung der vorstehend beschriebenen Art respektive als Teil eines Axiallagers der vorstehend beschriebenen Art. Die Axiallagerscheibe umfasst einen Radialflansch, der eine Wälzkörperlaufbahn aufweist, und einen am Radialflansch angebundenen Axialflansch, an dem mehrere, vorzugsweise radial nach innen abstehende, und vorzugsweise ebenflächige, Vorsprünge vorgesehen sind, die nicht äquidistant um den Umfang des Axialflanschs verteilt angeordnet sind. Das erfindungsgemäße Axiallager weist demzufolge eine solche Axialscheibe auf, zusätzlich natürlich zu den in einem Käfig gehalterten Wälzkörpern.Furthermore, the invention relates to an axial bearing washer, designed for use in a bearing arrangement of the type described above or as part of an axial bearing of the type described above. preferably radially inwardly protruding, and preferably planar, projections are provided, which are not distributed equidistantly around the circumference of the axial flange. The axial bearing according to the invention therefore has such an axial disk, in addition to the rolling elements held in a cage, of course.

Scheibenseitig sind bevorzugt nur zwei Vorsprünge vorgesehen, die in Umfangsrichtung um einen Winkel ungleich 180° zueinander versetzt sind. Die Ausbildung nur zweier Vorsprünge ist bereits ausreichend, um eine zuverlässige Verdrehsicherung und Fehlmontage zu gewährleisten.On the disk side, only two projections are preferably provided, which are offset from one another in the circumferential direction by an angle that is not equal to 180°. The formation of only two projections is already sufficient to ensure reliable anti-twist protection and incorrect assembly.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:

1 eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Axiallagerscheibe,
2 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Axiallagers,
3 eine perspektivische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Lageranordnung mit korrekt montiertem Axiallager, und
4 eine Ansicht entsprechend 3 mit fehlerhaft angeordnetem Axiallager.

The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawings. The drawings are schematic representations and show:

1 a perspective view of a thrust bearing according to the invention,
2 a perspective view of an axial bearing according to the invention,
3 a perspective sectional view of a bearing arrangement according to the invention with a correctly mounted axial bearing, and
4 a view accordingly 3 with incorrectly positioned thrust bearing.

1 zeigt eine erfindungsgemäße, im Querschnitt L-förmige Axiallagerscheibe 1, umfassend einen Radialflansch 2, der eine Wälzkörperlaufbahn 3 für Wälzkörper, hier Nadeln, aufweist. Am Innenumfang des Radialflanschs 2 ist ein Axialflansch 4 angeformt, an dessen axialem Ende zwei radial nach innen ragende Vorsprünge 5 ausgebildet sind, die als Verdrehsicherung und Montagekodierung dienen. Die Axiallagerscheibe 1 ist ein Blechbauteil, das aus einem Metallblech, insbesondere Stahlblech, durch Umformen hergestellt werden kann. 1 shows an inventive axial bearing disk 1 with an L-shaped cross section, comprising a radial flange 2 which has a rolling element raceway 3 for rolling elements, here needles. On the inner circumference of the radial flange 2, an axial flange 4 is formed, at the axial end of which two radially inwardly projecting projections 5 are formed, which serve as an anti-twist device and assembly coding. The axial bearing disk 1 is a sheet metal component that can be produced from sheet metal, in particular sheet steel, by forming.

Die beiden Vorsprünge 5 sind ebenflächig, ragen also ohne selbst eine Umformgeometrie aufzuweisen flächig radial nach innen. Sie sind nicht einander gegenüberliegend angeordnet, also nicht um 180° in Umfangsrichtung zueinander beabstandet, sondern nicht äquidistant am Innenumfang des Axialflanschs positioniert. Der kleinere Teilungswinkel α ist demzufolge kleiner 180°. Er beträgt beispielsweise 170° oder 160°, entsprechend größer ist der andere Umfangswinkel.The two projections 5 are planar, ie they protrude radially inwards without themselves having a deforming geometry. They are not arranged opposite one another, ie not spaced apart from one another by 180° in the circumferential direction, but are not positioned equidistantly on the inner circumference of the axial flange. The smaller pitch angle α is therefore less than 180°. It is 170° or 160°, for example, and the other circumferential angle is correspondingly larger.

2 zeigt ein erfindungsgemäßes Axiallager 6, das in 3 geschnitten gezeigt ist. Neben der erfindungsgemäßen Axiallagerscheibe 1 mit den beiden radial nach innen ragenden, unsymmetrisch angeordneten Vorsprüngen 5 umfasst das Axiallager 6 eine im Querschnitt ebenfalls L-förmige zweite Axiallagerscheibe 7, die, siehe 3, ebenfalls einen Radialflansch 8 mit einer Wälzkörperlaufbahn 9 sowie einen hier am Außenumfang des Radialflanschs 8 anschließenden Axialflansch 10 aufweist, sodass sich, siehe 3, eine geschlossene Lagerform ergibt. 2 shows an inventive thrust bearing 6, which in 3 is shown cut. In addition to the axial bearing disk 1 according to the invention with the two radially inwardly projecting, asymmetrically arranged projections 5, the axial bearing 6 also has an L-shaped cross section second axial bearing disk 7, see 3 , Also has a radial flange 8 with a rolling element raceway 9 and an axial flange 10 adjoining here on the outer circumference of the radial flange 8, so that, see 3 , a closed storage form results.

Zwischen den beiden Axialscheiben 1, 6 ist ein Käfig 11, an dem eine Vielzahl einzelner Wälzkörper 12 hier in Form von Nadeln angeordnet respektive geführt sind.Between the two axial disks 1, 6 is a cage 11 on which a large number of individual rolling elements 12 are arranged or guided here in the form of needles.

3 zeigt eine erfindungsgemäße Lageranordnung 13, umfassend neben dem erfindungsgemäßen Axiallager 6 auch ein Bauteil 14 mit einem Lagersitz 15, an dem das Axiallager 6 angeordnet ist. Der Lagersitz weist einen ihn radial nach innen begrenzenden Ringbund 16 auf, an dem das Axiallager 6 über den Axialflansch 4 der Axialscheibe 1 geführt ist, während der Radialflansch 2 der Axiallagerscheibe 1 axial auf dem Lagersitz 15 abgestützt ist. 3 shows a bearing arrangement 13 according to the invention, comprising, in addition to the axial bearing 6 according to the invention, also a component 14 with a bearing seat 15 on which the axial bearing 6 is arranged. The bearing seat has an annular collar 16 delimiting it radially inward, on which the axial bearing 6 is guided over the axial flange 4 of the axial disk 1 , while the radial flange 2 of the axial bearing disk 1 is supported axially on the bearing seat 15 .

An der Stirnfläche 17 des Ringbunds 16 sind, der Anzahl an Vorsprüngen 5 entsprechend, zwei hier radial verlaufende, nutförmige Aufnahmen 18 ausgebildet, die als sehr niedrige respektive schmale Eintiefungen ausgeführt sind und ebenfalls, wie auch die Vorsprünge 5, einen ebenflächigen Nutgrund aufweisen. Ihre Positionierung ist ebenfalls derart, dass sie um den Umfang des Ringbunds 16 nicht äquidistant verteilt sind, das heißt, dass auch hier ein entsprechend kleinerer Teilungswinkel α gegeben ist, der dem Teilungswinkel α der Anordnung der Vorsprünge 5 bezogen auf die korrekte Montagestellung des Axiallagers 6 am Lagersitz 15 entspricht. Die Breite der Aufnahmen 18 entspricht, bis auf ein geringes Spiel, der Breite des jeweiligen korrektermaßen aufzunehmenden Vorsprungs 5, sodass eine nennenswerte Verdrehung in Umfangsrichtung bei korrektem Vorsprungeingriff ausgeschlossen ist. Denkbar ist es hierbei, dass die Vorsprünge 5 beide gleich breit sind, dementsprechend auch die beiden Aufnahmen 18. Alternativ für eine weitergehende Montagekodierung ist es auch denkbar, dass die beiden Vorsprünge 5 unterschiedlich breit sind und demzufolge auch die beiden Aufnahmen 18 unterschiedlich breit bemessen sind.On the end face 17 of the annular collar 16, corresponding to the number of projections 5, two radially extending, groove-shaped receptacles 18 are formed here, which are designed as very low or narrow depressions and also, like the projections 5, have a planar groove base. They are also positioned in such a way that they are not distributed equidistantly around the circumference of the annular collar 16, which means that there is a correspondingly smaller pitch angle α here, which corresponds to the pitch angle α of the arrangement of the projections 5 in relation to the correct installation position of the axial bearing 6 corresponds to the bearing seat 15. The width of the receptacles 18 corresponds, with the exception of a small amount of play, to the width of the respective projection 5 to be correctly accommodated, so that any significant rotation in the circumferential direction is ruled out if the projection engages correctly. It is conceivable here that the projections 5 are both of the same width, and accordingly also the two receptacles 18. As an alternative to further assembly coding, it is also conceivable that the two projections 5 are of different widths and accordingly follow the two recordings are 18 different widths.

Ersichtlich ist die Höhe h des Ringbunds 16 kleiner als die Höhe H des Axiallagers. Grundsätzlich ist der Ringbund 16 sehr niedrig, das heißt, dass kaum radiale Führungsfläche gegeben ist, an der das Axiallager 6 radial geführt werden kann. Gleichwohl ermöglicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung und Anordnung der am Ende des Axialflanschs 4 radial gerade nach innen laufenden Vorsprünge 5 sowie der stirnseitigen Aufnahmen 8 eine zuverlässige Verdrehsicherung und Montagekodierung trotz extrem niedrigem Lagersitz.As can be seen, the height h of the annular collar 16 is smaller than the height H of the axial bearing. Basically, the annular collar 16 is very low, which means that there is hardly any radial guide surface on which the axial bearing 6 can be guided radially. Nevertheless, the configuration and arrangement according to the invention of the projections 5 running radially straight inwards at the end of the axial flange 4 and the front-side receptacles 8 enable reliable anti-twist protection and assembly coding despite an extremely low bearing seat.

Denn der nicht äquidistante Versatz der beiden Vorsprünge 5 und entsprechend der beiden Aufnahmen 18 ermöglicht es, dass das Axiallager 6 nur in einer einzigen ausgezeichneten Position korrekt montiert werden kann, da die Vorsprünge 5 nur in einer ausgezeichneten Position in die Aufnahmen 18 eingreifen und demzufolge das Axiallager 6 auf dem Lagersitz 15 aufsitzen kann. Bei der Anordnung gemäß 3 ist eine korrekte Montagesituation gezeigt. Ersichtlich greifen die beiden Vorsprünge 5 korrekt in die Aufnahmen 18 ein, der Radialflansch 3 ruht axial abgestützt auf dem Lagersitz 15, während der Axialflansch 4 benachbart zur Führungsfläche des Ringbunds 16 angeordnet ist.This is because the non-equidistant offset of the two projections 5 and, correspondingly, the two receptacles 18 makes it possible for the axial bearing 6 to be installed correctly in only a single marked position, since the projections 5 only engage in the receptacles 18 in a marked position and consequently the Axial bearing 6 can be seated on the bearing seat 15. According to the arrangement 3 a correct assembly situation is shown. As can be seen, the two projections 5 engage correctly in the receptacles 18, the radial flange 3 rests in an axially supported manner on the bearing seat 15, while the axial flange 4 is arranged adjacent to the guide surface of the annular collar 16.

4 zeigt dem gegenüber eine unkorrekte Montagesituation, bei der das Axiallager 6 um einen Horizontalachse verdreht angesetzt ist, das heißt, dass hier die Axiallagerscheibe 1 oben und die zweite Axiallagerscheibe 7 unten zum Lagersitz 15 gerichtet ist. 4 shows an incorrect assembly situation, in which the axial bearing 6 is attached rotated about a horizontal axis, which means that the axial bearing disk 1 is directed at the top and the second axial bearing disk 7 at the bottom towards the bearing seat 15.

Wie 4 augenscheinlich zeigt, greift zwar der rechte Vorsprung 5 in eine Aufnahme 18 ein, der linke Vorsprung 5 jedoch liegt auf der Stirnfläche 17 des Ringbunds 16 auf, da aufgrund der unsymmetrischen Anordnung der Aufnahmen 18 wie auch der Vorsprünge 5 bei dieser fehlerhaften Lagerpositionierung an der Position des linken Vorsprungs 5 keine Aufnahme 18 vorgesehen ist. Diese ist vielmehr um ein Winkelstück weiter in Umfangsrichtung versetzt. Das heißt, dass bei dieser Ausgestaltung das Axiallager 6 zum einen schief positioniert ist, resultierend aus dem Eingriff des rechten Vorsprungs 5 in die Aufnahme 18 und dem Aufsitzen des linken Vorsprungs 5 auf der Stirnfläche 17 des Ringbunds 16. Zum anderen kann das Axiallager ganz offensichtlich nicht bis in den Lagersitz 15 geschoben werden.how 4 evidently shows, although the right-hand projection 5 engages in a receptacle 18, the left-hand projection 5 rests on the end face 17 of the annular collar 16, since due to the asymmetrical arrangement of the receptacles 18 and the projections 5 with this incorrect bearing positioning at the position of the left projection 5 no receptacle 18 is provided. Rather, this is offset further by an elbow in the circumferential direction. This means that in this configuration the axial bearing 6 is positioned crookedly, as a result of the engagement of the right-hand projection 5 in the receptacle 18 and the left-hand projection 5 sitting on the end face 17 of the annular collar 16. On the other hand, the axial bearing can obviously not pushed into the bearing seat 15.

Wenngleich das Ausführungsbeispiel nur zwei Vorsprünge 5 und zwei Aufnahmen 18 zeigt, ist es selbstverständlich denkbar, um den Innenumfang des Axialflanschs 4 verteilt auch mehr als zwei Vorsprünge 5 auszubilden, die dann aber ebenfalls nicht gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Entsprechendes gilt dann natürlich auch für die Mehrzahl der Aufnahmen 18 am Ringbund 16.Although the exemplary embodiment shows only two projections 5 and two receptacles 18, it is of course conceivable to form more than two projections 5 distributed around the inner circumference of the axial flange 4, which are then also not distributed uniformly. The same then of course also applies to the majority of the receptacles 18 on the annular collar 16.

BezugszeichenlisteReference List

11: Axiallagerscheibethrust washer
22: Radialflanschradial flange
33: Wälzkörperlaufbahnrolling element raceway
44: Axialflanschaxial flange
55: Vorsprunghead Start
66: Axiallagerthrust bearing
77: Zweite AxiallagerscheibeSecond thrust bearing washer
88th: Radialflanschradial flange
99: Wälzkörperlaufbahnrolling element raceway
1010: Axialflanschaxial flange
1111: KäfigCage
1212: Wälzkörperrolling elements
1313: Lageranordnungbearing arrangement
1414: Bauteilcomponent
1515: Lagersitzbearing seat
1616: Ringbundring collar
1717: Stirnflächeface
1818: Aufnahmeadmission

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

US 10544829 B1 [0002, 0004]

Claims

Bearing arrangement comprising an axial bearing (6) with at least one axial bearing disc (1) with a radial flange (2) which has a rolling element raceway (3), and an axial flange (14) connected to the radial flange (2) and on which a plurality of radially protruding projections (5 ) are provided, characterized in that the projections (5) are not distributed equidistantly around the circumference of the axial flange (4), and that a component (14) accommodating the axial bearing disc (1) in a bearing seat has an annular collar (16), which is provided on its axial end face (17) with a plurality of preferably groove-shaped receptacles (18) each accommodating a projection (5), the number of which corresponds to that of the projections (5) and which are not equidistant in the same arrangement as the projections (5). are distributed around the circumference of the annular collar (16).

bearing arrangement claim 1 , characterized in that the projections (5) are planar and the receptacles (18) also have a planar base.

Bearing arrangement according to 1 or 2, characterized in that viewed in the circumferential direction the width of a receptacle (18) essentially corresponds to the width of a projection (5).

Bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that two projections (5) and two receptacles (18) are provided, which are offset from one another in the circumferential direction by an angle (a) unequal to 180°.

Bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the projections (5) project radially inwards and the annular collar (16) lies within the axial bearing disc (1).

Bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the axial bearing (6) has a second axial bearing disc (7) with a rolling element raceway (9) and rolling elements (12) held in a cage (11), the radial width of the axial bearing (6 ) is greater than the axial height (h) of the annular collar (16).

Axial bearing disc designed for use in a bearing arrangement (13) according to one of the preceding claims, comprising a radial flange (2) which has a rolling element raceway (3), and an axial flange (4) connected to the radial flange (2) on which several, preferably radially inwardly protruding and planar projections (5) are provided, which are not distributed equidistantly around the circumference of the axial flange (4).

axial bearing washer claim 7 , characterized in that two projections (5) are provided, which are offset in the circumferential direction by an angle (a) not equal to 180 ° to each other.

Thrust bearing comprising a thrust bearing disc according to claim 7 or 8th and rolling elements (12) held in a cage (11).

thrust bearing after claim 9 , characterized in that a second axial bearing disc (7) is provided with a rolling element raceway (9).