DE4005804C2

DE4005804C2 -

Info

Publication number: DE4005804C2
Application number: DE4005804A
Authority: DE
Inventors: Guenter H. Monaco Mc Kiss
Original assignee: Thermoselect AG
Current assignee: Thermoselect AG
Priority date: 1990-02-23
Filing date: 1990-02-23
Publication date: 1992-01-02
Also published as: DE4005804A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur umweltschonenden Aufbereitung (Recycling) von Industrie güterwracks oder dergleichen, bei denen das Schrottgemisch aus Eisenteilen, sowie Teilen aus NE-Metallen und nichtmetallischen organischen und anorganischen Komponenten unterschiedlichster chemischer, sowie physikalischer Zusammensetzung besteht nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, z. B. Fahrzeugwracks.The invention relates to a method for environmentally friendly preparation (recycling) of industry wrecks of goods or the like, in which the Scrap mixture from iron parts, as well as parts from Non-ferrous metals and non-metallic organic and inorganic components of the most varied chemical and physical composition exists according to the preamble of claim 1, e.g. B. Vehicle wrecks.

Sich ständig verschärfende Umweltbedingungen, täglich wachsende Deponien und in erschreckendem Maße abnehmende Ressourcen einer größer werdenden Zahl an Grundstoffen, gepaart mit der chronischen Energieverknappung auf allen Gebieten industrieller Produktion, lassen auch auf dem Gebiet der Automobil industrie Probleme erwachsen, deren Lösung keinen längeren Aufschub duldet.Ever deteriorating environmental conditions, every day growing landfills and to a terrifying extent decreasing resources of an increasing number of raw materials, paired with the chronic Energy shortages in all areas of industry Production, also let in the field of automotive industrial problems arise, the solution of which none tolerates a long delay.

Die Automobilindustrie ist im Verbund mit der Kunststoffindustrie und der Schrottindustrie aufgefordert, neue Wege im Hinblick auf eine recyclinggerechte Gestaltung von Kraftfahrzeugen, sowie die Entwicklung von Recycling verfahren und Technologien für die heute noch nicht ver wertbaren Werkstoffe zu erforschen. Der gegenwärtig und noch für lange Zeit anfallende Automobilschrott, liegt bekanntlich nicht in recyclinggerechter Form vor, und es existieren eine Vielzahl unterschiedlichster Verfahren und Aufbereitungsvorrichtungen mit denen versucht wird, die täglich weltweit anfallende große Zahl von Automobil wracks, soweit es diese Methoden zulassen, in die industri elle Produktion zurückzuführen bzw. den nicht rückführ baren Anteil wenigstens hinlänglich deponiefreundlich zu gestalten.The automotive industry is associated with the Plastics industry and scrap industry asked for new ways with a view to design of motor vehicles for recycling, as well as the development of recycling procedures and technologies for those not yet to research valuable materials. The present and automobile scrap that remains for a long time As is well known, not in a form suitable for recycling, and it there are a variety of different processes and processing devices with which it is attempted the large number of automobiles that occur worldwide every day wrecks, as far as these methods allow, in the industri all production or not return share at least sufficiently landfill-friendly to design.

Erheblich gestiegene Deponiekosten und verschärfte Be dingungen für die Entsorgung industrieller Abfallgüter in deponiefähiger Form, zwingen den nicht recyclingfähigen Anteil bei der Aufbereitung von Konsumwracks so ge ring wie nur irgendmöglich zu halten.Significantly increased landfill costs and tightened loading conditions for the disposal of industrial waste in landfillable form, force the non-recyclable Share in the processing of consumer wrecks so ge to keep ring as possible.

Aber auch für den recyclingfähigen Anteil wachsen die Probleme im Hinblick auf die Schrottaufbereitung, da der nach den bisherigen Aufbereitungsverfahren anfallende, durch eine Mehrzahl von Fremdkomponenten verunreinigte Schrott nur als minderwertiger Sekundärrohstoff ein setzbar ist, was sich entsprechend negativ auf dessen Preisgestaltung niederschlägt.But they are also growing for the recyclable portion Problems with regard to scrap processing because the accruing according to the previous treatment processes contaminated by a plurality of foreign components Scraps only as an inferior secondary raw material is settable what is correspondingly negative on it Pricing is reflected.

Der jährliche Anfall von Altschrott aus der Verschrottung nicht mehr verwendungsfähiger und ausgedienter Verbrauchs- und Industriegüter, nimmt hierbei ständig an Quantität zu und an Qualität ab, was die Lösung der anstehenden Proble matik nicht einfacher macht.The annual accumulation of old scrap from scrapping no longer usable and disused consumption and industrial goods, is constantly increasing in quantity and in quality depending on what the solution to the upcoming problems does not make math easier.

Umgekehrt proportional zu dem in den letzten Jahrzehnten zu verzeichnenden Anstieg der stärkeren chemischen Ver unreinigungen und Legierungsveränderung des anfallenden Altschrotts (steigender Kupferanteil) muß sich die Schrott recyclingindustrie steigenden Qualitätsanforderungen ihrer Abnehmer anpassen, wenn sie gegenüber anderen Stahlher stellern konkurrenzfähig bleiben will.Conversely proportional to that in recent decades significant increase in chemical ver impurities and alloy changes in the resulting Waste (increasing copper content) must be the scrap recycling industry increasing quality requirements of their Adjust customers when compared to other Stahlher wants to remain competitive.

Die noch vor einigen Jahrzehnten betriebene bekannte Briket tierung von ausgedienten Verbrauchs- und Industriegütern, insbesondere Automobilkarossen, bei der diese in großen Pressen unabhängig von ihrer jeweils angelieferten Form in toto meist zu Quadern verdichtet wurden, um in dieser Ausführung den Schmelzöfen der stahlverarbeitenden Industrie zugeführt zu werden, ist aus den vorstehend genannten Gründen nicht mehr praktikabel.The well-known briket operated a few decades ago setting of used consumer and industrial goods, in particular automobile bodies, in which they are large Presses regardless of the shape they deliver in toto were mostly compacted to form cuboids in this Execution of the melting furnaces of the steel processing industry To be fed is for the reasons mentioned above no longer practical.

Das Betreiben großer Schrottpressen auf dem hier interessieren den Anwendungsfeld ist daher seit geraumer Zeit durch die sogenannte Shredder-Technik ersetzt worden, bei der für die Verschrottung ausgedienter Verbrauchs- und In dustriegüter mit hohem Metallanteil eine rein maschinelle Materialtrennung in der Weise erfolgt, daß die zu ver schrottenden Wracks in ihrer Ganzheit, als ggf. inklusiv Motor, Reifen und Innenausstattung mit Polsterung etc., in die Zerkleinerungsanlage gegeben werden, in der eine Vielzahl von Schlagwerkzeugen mit hoher Geschwindigkeit umlaufend ein stückiges Gemisch aus der Vielzahl der Kom ponenten des Ausgangsmaterials erzeugen, welches nach folgend vorzugsweise mittels physikalischer Methoden ge trennt wird. So lassen sich beispielsweise durch Wind sichtung Polsterfetzen, Lacksplitter, Kunststoffteile, Reifenhäcksel und dgl. abtrennen, während Magnetabschei der für die Separierung von Eisenteilen Sorge tragen. Auch über Zyklonabscheider, Schwimmverfahren im Wasser bad und ähnliche bekannte Separierungsmethoden sind meist hinlänglich gut unterschiedliche Materialien, oder Materialgemische voneinander trennbar. Drastisch ge stiegene Beseitigungskosten für Plastikmüll, bei gleich zeitig steigenden Plastikanteilen in der Automobil industrie, lassen die Shredder-Technik zumindest für die Zukunft nicht mehr wirtschaftlich erscheinen. Die Entsorgung von Shredder-Müll, der nicht ohne weiteres wiederverwertbar ist, der Bau spezieller Verbrennungs anlagen für derartigen Wrackteile-Kunststoff, oder gar die möglicherweise vom Gesetzgeber zu erwartende Hand habung solcher Fraktionen als Sondermüll, schaffen neue, zur Zeit noch ungelöste Probleme. In einem Fahrzeug ge hobener Qualität und Ausstattung, werden beispielsweise über tausend Teile aus 600 unterschiedlichen Kunststoffen verbaut. Hinzu kommt, daß die Innenausstattung und die äußere Erscheinung der Fahrzeuge und damit auch die diversen Be schichtungsverfahren der Karosserie sich stetig wandeln und hierbei neue Werkstoffe an die Stelle alter treten.Interesting the operation of large scrap presses on here the field of application has therefore been around for quite some time so-called shredder technology has been replaced, in which for scrapping disused consumption and in industrial goods with a high metal content are purely mechanical Material separation takes place in such a way that the ver scraping wrecks in their entirety, as inclusive if necessary Engine, tires and interior with upholstery etc., be placed in the shredder, in which one Variety of striking tools at high speed all around a lumpy mixture from the multitude of com Generate components of the starting material, which according to following preferably ge using physical methods is separated. For example, by wind Sifting upholstery scraps, paint splinters, plastic parts, Disconnect chopped tires and the like while magnetic separation who take care of the separation of iron parts. Also via cyclone separators, swimming processes in water bad and similar known separation methods mostly well different materials, or Separable material mixtures. Drastically ge increased disposal costs for plastic waste, at the same time plastic components in the automobile are increasing at an early stage industry, let the shredder technology at least for the future no longer seem economical. The Disposal of shredder garbage, which is not easy is recyclable, the construction of special incineration plants for such wreckage plastic, or even the hand that may be expected from the legislature of such fractions as hazardous waste, create new ones currently unsolved problems. Ge in a vehicle high quality and equipment, for example over a thousand parts made of 600 different plastics installed. Add to that the interior and the exterior Appearance of the vehicles and thus also the various Be Layering processes of the body are constantly changing and thereby replace new materials with old ones.

Bei Fahrzeugwracks besteht zwar prinzipiell die Möglichkeit, Kunststoffteile, wie beispielsweise Reifen, die Polstersitze, Innenver kleidungen der Fahrgastzelle und dergleichen aus dem Auto wrack auszubauen um sie gesonderten Recyclingverfahren zuzuführen, hierbei wird jedoch übersehen, daß eine Viel zahl von Auto-Einzelteilen Verbundkonstruktionen sind aus verschiedenen Thermoplasten, Duroplasten, Füll- und Ver stärkungsstoffen, die durch das Shredder-Verfahren keiner lei Trennung erfahren.For vehicle wrecks there is in principle the possibility of plastic parts, such as tires, the upholstered seats, interior ver clothing of the passenger compartment and the like from the car Expand wreck to separate them from recycling processes feed, however, it is overlooked that a lot Number of auto parts Composite structures are out various thermoplastics, thermosets, filling and ver Reinforcing substances that none through the shredder process lei experience separation.

Bei einem bekannten Verfahren (EP 00 12 091) wird zerkleinerter Abfall einer Wärmebehandlung in einem geschlossenen Raum unterworfen, indem unter Zufuhr eines sauerstoffhaltigen Verbrennungsgases eine teilweise Verbrennung einiger Be standteile erfolgt, während andere Bestandteile einer Pyro lysereaktion unterworfen sind. Erst in einer zweiten Ver brennungsstufe wird durch Zugabe reinen Sauerstoffs, und damit Erhöhung der Temperatur auf 1300 bis 1600°C die Ver brennung abgeschlossen. In a known method (EP 00 12 091) is crushed Waste heat treatment in a closed room subjected by adding an oxygen-containing Combustion gas is a partial combustion of some be constituent parts is made while other constituent parts of a pyro are subject to lysis reaction. Only in a second ver combustion stage is achieved by adding pure oxygen, and thus increasing the temperature to 1300 to 1600 ° C the Ver Burning completed.

Auch ein weiteres bekanntes Verfahren, das sich einer Auto- Shredder-Anlage bedient (DE-OS 37 35 061), beseitigt die an fallenden Abfälle durch Verbrennung mittels Verbrennungsgasen die über 50% Sauerstoff enthalten, wodurch sich die Flammen temperatur erheblich erhöhen läßt.Another well-known process that is Shredder system operated (DE-OS 37 35 061), eliminates the falling waste from incineration using combustion gases which contain over 50% oxygen, causing the flames to temperature can be increased significantly.

Darüber hinaus ist eine Schrottausbrennanlage zur Rück gewinnung von Stahlschrott mit mindestens einem Herdwagen, der mit dem auszubrennenden Gut beladen ist und mit mindestens einer Ausbrennkammer bekannt (DE-PS 29 04 479), wobei in der Ausbrennkammer mindestens ein Brenner zum Ausbrennen zu Stahlschrott bei vorgegebener Temperatur vorgesehen ist und mindestens eine Nachbrennkammer, in welcher die in der Aus brennkammer entstandenen Rauchgase nachverbrannt werden können. Die Anordnung zweier Ausbrennkammern nebeneinander, der eine einzige Nachbrennkammer nachgeschaltet ist, ermög licht hier einen quasi kontinuierlichen Betrieb bei dis kontinuierlicher Beschickung der Ausbrennkammern. Das Aus brennen von Autowracks soll hier ohne Lärmbelästigung, ohne anfallende gefährliche Abfälle und ohne Luftverschmutzung, sowie ohne Wasserverunreinigung erfolgen.In addition, a scrap incinerator is at the back extraction of steel scrap with at least one bogie, which is loaded with the good to be burned out and with at least a burnout chamber known (DE-PS 29 04 479), wherein in the burnout chamber at least one burner to burn out steel scrap is provided at a predetermined temperature and at least one afterburning chamber in which the in the Aus combustion chamber resulting flue gases are burned can. The arrangement of two burnout chambers next to each other, which is followed by a single afterburning chamber quasi continuous operation at dis continuous loading of the burnout chambers. The end car wrecks are said to burn here without noise accruing hazardous waste and without air pollution, as well as without water pollution.

Auch Pyrolyseanlagen zur Müll- und Abfallverwertung, bei denen die vorhandenen organischen Materialen thermisch zersetzt werden, und zwar bei höheren Temperaturen unter weitgehender Sauerstoffabwesenheit, gehören zum Stand der Technik (DE-OS 36 33 212). Bei derartigen Pyrolyseanlagen findet praktisch ein thermisches Recycling der organischen Komponenten insofern statt, als hier keine Verbrennung, sondern eine Verschwelung erfolgt und die dabei entstehenden Gase als Energiequelle in den Verfahrensablauf einge bracht werden können, beispielsweise zum Aufschmelzen der metallischen Komponenten. Bei der bekannten Pyrolysean lage läßt man das Schwelgut, wie zerkleinerte Müll- und andere Abfallstoffe in einer sich langsam drehenden, beheizten Schwel trommel bei 400° bis 500°C verschwelen und das dabei ent stehende Schwelgas in einem sogenannten Gaswandler in industri ell verwertbares Spaltgas umwandeln.Also pyrolysis plants for waste and waste recycling which the existing organic materials thermally be decomposed, and at higher temperatures below extensive absence of oxygen belong to the state of the Technology (DE-OS 36 33 212). In such pyrolysis plants practically finds thermal recycling of the organic Components to the extent that there is no combustion here, but there is a smoldering and the resulting Gases as an energy source in the process can be brought, for example, to melt the metallic components. In the known pyrolysis location, you leave the smoldering material, like shredded garbage and others Waste in a slowly rotating, heated smolder Smolder drum at 400 ° to 500 ° C and this ent standing carbonization gas in a so-called gas converter in industri Convert usable fission gas.

Im Unterschied zu dem bekannten Drehrohrverfahren, das im wesentlichen ausschließlich auf die Gewinnung von Heizgas ausgerichtet ist, ist es auch bekannt, Pyrolyse-Rohgas im hier interessierenden Zusammenhang nach dem sogenannten Wirbelschichtverfahren zu gewinnen, wobei sich im Brenn raum des Wirbelschichtreaktors im allgemeinen Sand befindet, der von unten durch ein Inertgas so intensiv angeströmt wird, daß die Sandschicht in Form einer Wirbelschicht vorliegt, in der Temperaturen von 600° bis 900°C vorgebbar sind. Etwa 40% des hierbei anfallenden Gases werden zum Beheizen des Reaktors zurückgeführt, und der verbleibende Rest kann als Überschußgas beispielsweise zum Aufschmelzen der metal lischen Komponenten verwendet werden. In contrast to the known rotary tube process, which in essentially exclusively on the production of heating gas it is also known to raw gas in pyrolysis context of interest here after the so-called To gain fluidized bed processes, being in the furnace space of the fluidized bed reactor is located in the general sand, which is so intensively flowed from below by an inert gas, that the sand layer is in the form of a fluidized bed, in which temperatures from 600 ° to 900 ° C can be specified. About 40% of the resulting gas is used for heating of the reactor recycled, and the rest can as excess gas, for example for melting the metal components are used.

In diesem Zusammenhang soll noch auf eine Vorrichtung zum selektiven Abtrennen nicht-ferromagnetischer Metalle aus einem Gemenge zerkleinerten metallischen Schrotts, wie er in Shredder-Anlagen anfällt, hingewiesen werden (DE-AS 28 55 239), bei der über unterschiedliche Wärmebäder mit unterschiedlichen entsprechend den Schmelzpunkten der NE- Metalle wie Blei, Zink und Aluminium mehrere zugeordnete Austragseinrichtungen vorgesehen sind.In this context, a device for selective separation of non-ferromagnetic metals a batch of shredded metallic scrap like him in shredder systems, be pointed out (DE-AS 28 55 239), with different heat baths different according to the melting points of the NE Metals such as lead, zinc and aluminum are associated with several Discharge facilities are provided.

Nach der Entfernung zunächst der unterschiedlichen NE-Be standteile, erfolgt anschließend diejenige der ferromagnetischen Bestandteile, durch Aussortieren auf magnetischem Wege. Die großen Schwierigkeiten bei der Rückgewinnung von Altmetallen, die aus Gemengen bestehen, mit beispielsweise Kupfer-, Zink- und Bleianteilen im Hinblick auf eine ausreichende Schaffung der erforderlichen Reinheitsgrade und damit einer wirt schaftlichen Wiedernutzung, sind in dieser Druckschrift be sonders deutlich angesprochen.After removing the different NE-Be components, then that of the ferromagnetic Components, by magnetic sorting. The great difficulties in recovering scrap metals, which consist of mixtures with, for example, copper, zinc and lead shares with a view to sufficient creation the required degree of purity and thus a host economic reuse are in this publication addressed particularly clearly.

Schließlich wird noch auf ein bekanntes Verfahren zur Auf bereitung von Schrottgemischen aus Eisenteilen sowie Teilen aus NE-Metallen und Nichtmetallen, das durch Zerkleinern von Wracks industrieller Konsumgüter, insbesondere von Auto mobilwracks gewonnen und nach der Zerkleinerung einer me chanischen und/oder pneumatischen, sowie magnetischen Sor tierung unterworfen wird, hingewiesen (DE-AS 24 36 559), das sich dadurch kennzeichnet, daß das vorsortierte Gemisch kontinuierlich auf mindestens 1100°C erhitzt wird, wobei die in dem Gemisch enthaltenen brennbaren Nichtmetalle ver brannt werden und die NE-Metalle aus dem Gemisch ausge schmolzen und gesondert fraktioniert abgezogen werden.Finally, there is a known method for on preparation of scrap mixtures from iron parts and parts Non-ferrous metals and non-metals, which is obtained by crushing Wrecks of industrial consumer goods, especially cars won mobile wrecks and after crushing a me mechanical and / or pneumatic, as well as magnetic Sor is subjected to, pointed out (DE-AS 24 36 559), which is characterized in that the pre-sorted mixture is continuously heated to at least 1100 ° C, wherein the combustible non-metals contained in the mixture be burned and the non-ferrous metals from the mixture melted and removed separately fractionally.

Dieses thermische Sortierverfahren hat den Vorteil, daß sämtliche schädlichen Nebenbestandteile durch einen einzigen Verfahrensschritt, nämlich durch Erhitzen vom Eisenschrott abgesondert werden und zwar unabhängig davon, ob diese Neben bestandteile in separaten Teilchen vorliegen, oder mit Eisen teilen verbunden sind. Bei diesem Verfahren verbrennen einer seits sämtliche brennbaren Nebenbestandteile wie Lack, Kunst stoff, Textilfasern, Holz, Öl usw. bis auf einen geringen Ascherest und andererseits schmelzen die NE-Metalle mit zu nehmender Temperatur succesiv aus dem Gemsich aus, und zwar zunächst die niedrigschmelzenden NE-Metalle, wie Blei und Magnesium sowie Aluminiumlegierungen und dann die höher schmelzenden NE-Metalle, wie Kupfer.This thermal sorting process has the advantage that all harmful secondary components through a single Process step, namely by heating the scrap iron be segregated, regardless of whether this subsidiary Components are in separate particles, or with iron share are connected. In this process, one burns on the one hand, all combustible secondary components such as paint, art fabric, textile fibers, wood, oil etc. except for a small amount Ash residue and on the other hand, the non-ferrous metals also melt increasing temperature from the chamois, namely first the low-melting non-ferrous metals, such as lead and Magnesium and aluminum alloys and then the higher ones melting non-ferrous metals, such as copper.

In diesem Zusammenhang wird in der bekannten Druckschrift auch darauf hingewiesen, daß es zum Stand der Technik ge höre, die gesamte Karosserie ohne vorherige Zerkleinerung zu beflammen bzw. auszubrennen. Als nachteilig wird dann jedoch angesehen, daß die Wärme nur unvollkommen in die Hohlräume der Karosserie gelangt, so daß beispielsweise die Schmelztemperatur von Kupfer im Inneren der Karosserie nicht erreicht wird. Außerdem behindern die geschlossenen Räume der Karosserie ein einwandfreies Abfließen der aufge schmolzenen Metalle. Bei dem vorbekannten Ausbrennverfahren müssen deshalb nach dem Ausbrennen Kupfer und Messing manuell entnommen werden, was zusätzliche Kosten verursacht.In this context, the known publication also noted that it is state of the art hear the whole body without crushing to flame or burn out. Then becomes a disadvantage however considered that the heat is imperfect in the Cavities in the body reaches, for example the melting temperature of copper inside the body is not achieved. They also hinder the closed ones Spaces of the body a perfect drainage of the molten metals. In the previously known burnout process must therefore copper and brass after burning out removed manually, which incurs additional costs.

Hier setzt die vorliegende Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, unter Vermeidung der unwirtschaftlichen Shredder-Technik mit ihren vorstehend angedeuteten Nachteilen, ein Aufbereitungsverfahren für Automobilwracks oder dergleichen zu verschrottende Verbrauchs- und Industriegüter vorzu geben, das bei energetischer Optimierung des Verfahrensab laufes umweltschonend eine bis auf die verbleibende un umgängliche Restasche vollständige Beseitigung aller organischen Komponenten garantiert, bei gleichzeitiger fraktionierter Ausschmelzung bzw. Trennung der anfallenden unterschiedlichen Metallkomponenten mit höchstmöglichem Reinheitsgrad.This is where the present invention sets in, the task underlying, while avoiding the uneconomical Shredder technology with its disadvantages indicated above, a processing method for automobile wrecks or the like consumer goods and industrial goods to be scrapped give that with energetic optimization of the process run environmentally friendly except for the remaining un disposable residual ash complete elimination of all guaranteed organic components, while at the same time fractional melting or separation of the resulting different metal components with the highest possible Degree of purity.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination der im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Verfahrensschritte erreicht.This object is achieved by the Combination of those specified in the characterizing part of claim 1 Process steps achieved.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen dieses Verfahrensablaufes ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous further developments and refinements of this Process flow result from the subclaims.

Durch das großvolumige Portionieren des Schrott gutes,durch Zerteilen und/oder Stauchen unter Beibebaltung seiner Misch- und Verbundstruktur entstehen gut handhabungsfähige Schrottpakete, bei minimalem Aufbereitungsaufwand. Insbesondere durch Stauchen der Industriegüterwracks ist es möglich, Schrottpakete näherungsweise einheitlicher Außenabmessung zu erhalten, was ihre Hand habung in der Pyrolysekammer erleichtert. Die Portionierung des Schrottes wird dabei zweck mäßigerweise so vorgenommen, daß hinreichende Entgasungsvolumina bestehen bleiben. Die groß volumige Portionierung erleichtert zudem das Beschicken der Pyrolysekammer mit Hilfe inter mittierend arbeitender gasdichter Schleusen zum Ein- und Ausbringen des Schrottgutes.Through the large volume portioning of the scrap good, by dividing and / or compressing under Keeping its mixed and composite structure scrap packets that are easy to handle are created, with minimal preparation. In particular by upsetting the industrial wrecks it is possible to make scrap packages approximately more uniform Get outside dimensions whatever your hand facilitated in the pyrolysis chamber. The The portioning of the scrap is used made moderately so that sufficient Degassing volumes remain. The big one voluminous portioning also makes this easier Feed the pyrolysis chamber with the help of inter central gas-tight locks for loading and unloading the scrap.

Durch das thermische Aufbereiten des Pyrolyse kammerinhaltes bis zur vollständigen Entgasung und zumindest teilweisen Vergasung der kohlen stoffhaltigen organischen Komponenten vermindert das Volumen der Pyrolyserückstände um etwa zwei Drittel. Bei der teilweisen Vergasung ent steht Pyrolysekoks noch in hinreichender Menge, um über die Absorptionswirkung des noch kohlen stoffhaltigen Pyrolyserückstandes Schadstoffe weitgehend wasserunlöslich zu binden und die Pyrolyserückstände damit deponiefähig zu machen. Die Pyrolysegase in der Pyrolysekammer haben reduzierenden Charakter, so daß es möglich wird, NE-Metalle, deren Schmelzpunkte unterhalb der angewendeten Pyrolysetemperatur liegen, ohne Oxidation fraktioniert auszuschmelzen und wiederzugewinnen. Dieses Ausschmelzen kann dabei in den entsprechenden Temperaturzonen der Pyrolyse kammer erfolgen. By thermally processing the pyrolysis chamber contents until complete degassing and at least partial gasification of the coal reduced organic components the volume of pyrolysis residues by about two-thirds. With partial gasification ent pyrolysis coke is still in sufficient quantity, to about the absorption effect of the still coal Pyrolysis residue containing pollutants to bind largely water-insoluble and the To make pyrolysis residues suitable for landfill. Have the pyrolysis gases in the pyrolysis chamber reducing character so that it becomes possible Non-ferrous metals whose melting points are below the applied pyrolysis temperature without Melting and fractionating oxidation regain. This melting can thereby in the corresponding temperature zones of the pyrolysis chamber.

Dadurch, daß die Pyrolysegase in einem nachfolgen den Verfahrensschritt unter Zugabe des notwendigen Sauerstoffes in Form einer auf mindestens 60% Sauerstoff angereicherten Verbrennungsluft erfolgt, werden Verbrennungstemperaturen erreicht, bei denen organische Restschadstoffe im Pyrolyse gas zersetzt werden, so daß die Abgase schadstoff frei in die Umgebung entlassen werden können. Die bei der Nachverbrennung freiwerdende Wärme energie kann dabei in an sich bekannter Form zurückgewonnen werden und als Prozeßenergie im beschriebenen Verfahren genutzt werden. Nach dem Ausbringen der pyrolisierten Schrott fraktion aus der Pyrolysekammer der Trennung der metallischen Bestandteile von Pyrolyserückstand können die metallischen Bestandteile zum Transport zur Verhüttung durch Druckkompaktierung oder dergleichen transportgünstig aufbereitet werden. Die Restwärme des Metallschrottes nach dem Aus bringen aus der Pyrolysekammer kann in diesem Ver fahrensschritt genutzt werden, um die Kompaktie rungskräfte und damit die Kosten der Kompaktierungs einheit zu senken.The fact that the pyrolysis gases follow in one the process step with the addition of the necessary Oxygen in the form of at least 60% Oxygen-enriched combustion air combustion temperatures are reached, in which organic pollutants in pyrolysis gas are decomposed so that the exhaust gases are pollutants can be freely released into the environment. The heat released during post-combustion Energy can be in a form known per se be recovered and as process energy be used in the described method. After spreading the pyrolyzed scrap fraction from the pyrolysis chamber separating the metallic components of pyrolysis residue can use the metallic components for transportation for smelting by pressure compaction or The same can be prepared for easy transportation. The residual heat of the metal scrap after the end can bring from the pyrolysis chamber in this ver driving step can be used to make the compact forces and thus the costs of compacting lower unit.

Insbesondere bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf Fahrzeuge kann es zweckmäßig sein, das großvolumige Portionieren des Schrottes durch strukturloses Zerteilen in relativ große Wrack abschnitte vorzunehmen. Auf diese Weise läßt sich gegebenenfalls die Größe der Pyrolysekammer be grenzen. Das Zerteilen kann dabei sowohl mit Hilfe von Reißgreifern erfolgen, als auch durch andere Schneid- oder Trennverfahren. Ein Nachstauchen der so gewonnenen Wrackabschnitte auf vorgegebene Abmessungen kann zur Vereinfachung der Handhabung wie schon beschrieben zweckmäßig sein.In particular when using the invention Procedure on vehicles it may be appropriate through the large-volume portioning of the scrap structureless division into relatively large wrecks sections. In this way if applicable, the size of the pyrolysis chamber limit. The cutting can be done both with the help done by zippers, as well as by others Cutting or cutting processes. An upset of the wreckage sections thus obtained to predetermined ones Dimensions can simplify handling be useful as already described.

Die Nachverbrennung der Pyrolysegase kann beim erfindungsgemäßen Verfahren in einen gesonderten Teil der Pyrolysekammer erfolgen, was den Vorteil hat, daß ein Teil der Verbrennungswärme direkt zum Aufrechterhalten der Pyrolyse genutzt werden kann. Häufig wird es jedoch zweckmäßig sein, die schadstoffarme Nachverbrennung in einer gesonderten Nachverbrennungskammer zu vollziehen. In diesem Falle lassen sich die Verbrennungs bedingungen definierter kontrollieren, wodurch die Schadstofffreiheit der Abgase gewährleistet werden kann.The afterburning of the pyrolysis gases can inventive method in a separate Part of the pyrolysis chamber, which is the advantage has that part of the heat of combustion directly be used to maintain pyrolysis can. However, it will often be useful the low-pollution afterburning in one separate afterburning chamber. In this case, the combustion Check conditions more precisely, whereby ensures that the exhaust gases are free of pollutants can be.

Eine Handhabungserleichterung - und damit eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens - kann darin bestehen, daß der Mischschrott in Sammelcontainern zusammengefaßt die Pyrolysekammer durchläuft. Besonders dann, wenn unterschiedliche Konsumgüterwracks verwendet werden, deren Außen abmessungen sehr unterschiedlich sind, ist ein derartiges Vorgehen zweckmäßig.Ease of handling - and therefore one advantageous development of the method - can be that the mixed scrap in Collecting containers summarized the pyrolysis chamber goes through. Especially when different Consumer goods wrecks are used, their exterior dimensions are very different, is a such an approach is appropriate.

Ein schadstofffreies Abgas wird bei dem erfindungs gemäßen Verfahren vor allem dann erhalten, wenn Pyrolysegasentwicklung und Nachverbrennung so geregelt werden, daß die Nachverbrennungs temperatur der Pyrolysegase größer als 1200°C ist und wenn die Kontaktzeit der Pyrolysegase bei der Nachverbrennung mehr als 4 sec. beträgt. Unter den genannten Bedingungen kann von einer vollständigen Zersetzung auch thermisch sehr stabiler organischer Substanzen wie beispielsweise Dioxinen ausgegangen werden. Zur Erfüllung dieser Bedingungen muß vor allem die Sauerstoffzufuhr der Nachverbrennung der jeweiligen Menge der sich entwickelnden Pyrolysegase angepaßt werden. Durch die Regelung der Wärmezufuhr zur Pyrolyse kammer bei gleichzeitigem Erfassen der sich bildenden Gasmengen ist dies mit Mitteln des Standes der Technik möglich. Eine möglichst intensive Durchmischung der Pyrolysegase mit der zugeführten, Sauerstoff angereicherten Ver brennungsluft stellt dabei die notwendige Kontaktzeit der Pyrolysegase in der Nachverbrennung sicher. Dosierung, Regelung und Mischung der Reaktionspartner der Nachverbrennung lassen sich dabei in einer zusätzlich angeordneten Nachver brennungskammer besser beherrschen, als bei Verlagerung der Nachverbrennung direkt in den Pyrolyseraum. Hilfsmittel, die die Mischung der Nachverbrennungspartner und deren gute Verwirbelung zusätzlich begünstigen, können dann in Form von Spoilern, tangential geneigten Düsen und ähnlichen Anordnungen gezielter zur Verbesserung des Verfahrens eingesetzt werden als direkt im Pyrolyseraum. Die Temperatur der Pyrolysekammer wird dabei zweckmäßigerweise so geregelt, daß bei vollständiger Entgasung und zumindest teil weiser Vergasung der pyrolysefähigen Bestandteile des Schrottes die Schmelztemperatur der Schlackerückstände nicht erreicht wird. Diese Vorgehens weise hat zwei Vorteile:A pollutant-free exhaust gas is in the Invention according to the given procedure especially if Pyrolysis gas development and afterburning be regulated so that the afterburning temperature of the pyrolysis gases greater than 1200 ° C is and when the contact time of the pyrolysis gases afterburning is more than 4 seconds. Under the conditions mentioned, a complete decomposition also thermally very stable organic substances such as Dioxins can be run out. To accomplish this The oxygen supply in particular must meet conditions afterburning the respective amount of evolving pyrolysis gases to be adapted. By regulating the heat supply for pyrolysis chamber while capturing yourself forming gas quantities this is by means of State of the art possible. One if possible intensive mixing of the pyrolysis gases with the supplied, oxygen-enriched Ver combustion air provides the necessary Contact time of the pyrolysis gases in the post-combustion for sure. Dosage, regulation and mixing of Afterburners can react thereby in an additionally arranged ver master the combustion chamber better than with Relocation of afterburning directly to the Pyrolysis room. Tools that mix the Afterburning partners and their good turbulence can also benefit in the form of Spoilers, tangentially inclined nozzles and the like Arrangements targeted to improve the Process used as directly in the Pyrolysis room. The temperature of the pyrolysis chamber is appropriately regulated so that with complete degassing and at least partially wise gasification of the components capable of pyrolysis of the scrap is the melting temperature of the slag residues is not achieved. This procedure wise has two advantages:

1. The pyrolysis residues do not melt the metallic components of the scrap on and can be easily separated and
2. the not yet mineralized (melted) Pyrolysis residues still contain porous Shape, i.e. with a large active surface, Absorbent carbon for binding pollutants.

Die Beheizung der Pyrolysekammer kann auf ver schiedene Weise erfolgen. Günstig ist beispiels weise ihre zumindest teilweise Beheizung mit den Abgasen der Nachverbrennung, wobei vorzugs weise das Gegenstromprinzip Anwendung finden kann. In der Regel wird aber zumindest ein Teil der zur Pyrolyse benötigten Wärmeenergie der Pyrolysekammer durch öl- oder gasbefeuerte Stützbrenner zugeführt werden. Es ist darüber hinaus auch denkbar, die Pyrolyse dadurch zu unterstützen, daß die Beheizung der Pyrolysekammer durch Teilverbrennung der organischen Bestandteile des Schrottes unterstützt wird. Ein derartiges Vorgehen kann einerseits den Verfahrensablauf vereinfachen, mindert andererseits aber den Brennwert der Pyrolysegase. Sofern hierdurch nicht die schadstofffreie Nachverbrennung in Frage gestellt wird, kann dieser Nachteil im Einzelfall in Kauf genommen werden.The pyrolysis chamber can be heated to ver in different ways. Is cheap, for example show their at least partial heating the exhaust gases of the afterburning, with preference as the countercurrent principle apply can. As a rule, however, at least a part the thermal energy required for pyrolysis Pyrolysis chamber by oil or gas fired Support torches are supplied. It's about it it is also conceivable that the pyrolysis is too support that heating the pyrolysis chamber by partial combustion of the organic components of the scrap is supported. Such a thing On the one hand, the procedure can be followed simplify, but on the other hand reduces the Calorific value of the pyrolysis gases. If so not the pollutant-free afterburning in question this disadvantage may arise in individual cases to be accepted.

Der Heizwert der Pyrolysegase und die Reduzierung der festen Pyrolyserückstände kann dadurch optimiert werden, daß der Pyrolysekammer Wasser - beispiels weise in Form von Wasserdampf - zugeführt wird. In der Temperaturzone, in der die zumindest teil weise Vergasung der organischen Bestandteile er folgt, kommt es dann zu der an sich bekannten Spaltgasbildung, und damit zu einer energetischen Aufwertung der Pyrolysegase. The calorific value of the pyrolysis gases and the reduction the solid pyrolysis residues can thereby be optimized be that the pyrolysis chamber water - for example wise in the form of water vapor - is supplied. In the temperature zone in which the at least part wise gasification of organic matter follows, it then comes to the known Fission gas formation, and thus to an energetic Upgrading the pyrolysis gases.

Erfolgt die Nachverbrennung in einer gesonderten Nachverbrennungskammer, so ist es vorteilhaft, die Pyrolysegase vor ihrem Eintritt in diese Nachverbrennungskammer ohne Abkühlung unter die Kondensationstemperaturen ihrer kondensierbaren Bestandteile zu entstauben. Dies kann beispiels weise durch Fliehkraftabscheider (Zyklone) ge schehen, die auf entsprechende Temperaturen erwärmt sind. Auf diese Weise lassen sich die Pyrolysegase von ihrer Fracht schadstoffhaltiger Flugasche befreien, so daß eine gesonderte Abgas reinigung der Nachverbrennungsstufe entfallen kann. Bei Nachverbrennung der Pyrolysegase ohne eine gesonderte Nachverbrennungskammer wird es in der Regel zweckmäßig sein, daß die Abgase der Nachverbrennung einer Abgasreinigung unter zogen werden, ehe sie in die Umwelt gelangen. Die hierzu notwendigen Mittel gehören zum Stand der Technik, beispielsweise in Form von Elektro filtern oder Naßwäschen.If the afterburning takes place in a separate Afterburning chamber, so it is advantageous the pyrolysis gases before they enter them Post-combustion chamber without cooling down the condensation temperatures of their condensable Dedust components. For example by centrifugal separators (cyclones) that happen at appropriate temperatures are heated. In this way, the Pyrolysis gases from their cargo containing more pollutants Free fly ash so that a separate exhaust gas there is no need to clean the post-combustion stage can. After burning the pyrolysis gases without it will be a separate post-combustion chamber usually be expedient that the exhaust gases the afterburning of an exhaust gas cleaning system be drawn before they get into the environment. The necessary resources are part of the stand of technology, for example in the form of electronics filter or wet wash.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet die Möglich keit, die Schadstoffe des Schrottes an die Pyrolyse rückstände nahezu vollständig zu binden. Die Gründe hierfür liegen einmal darin, daß die Pyrolyserückstände bei geeigneter Temperatur führung bezüglich vieler Schadstoffe absorptions fähig sind. Dies gilt vor allem dann, wenn die Pyrolysetemperaturen 1000°C nicht nennenswert übersteigen. Zum anderen treten bei der Pyrolyse relativ niedrige Gasgeschwindigkeiten auf, die "Tragfähigkeit" der Pyrolysegasströmung für schad stoffhaltige Schwebeteilchen (Flugasche) ist daher gering. The method according to the invention offers the possibility the pollutants of the scrap to pyrolysis to bind residues almost completely. The One reason for this is that the Pyrolysis residues at a suitable temperature leadership regarding many pollutants absorption are capable. This is especially true if the Pyrolysis temperatures not noteworthy 1000 ° C exceed. On the other hand, in pyrolysis relatively low gas speeds on that "Capacity" of the pyrolysis gas flow for damage suspended particles (fly ash) therefore low.

Eine Entstaubung der Pyrolysegase erfordert daher weniger Aufwand als eine Abgasentstaubung von reinen Verbrennungsanlagen. Die Schadstoffbindung im festen Pyrolyserückstand kann dabei noch dadurch unterstützt werden, daß dem Schrott vor Eintritt in die Pyrolysekammer Alkali- und/oder Erdalkaliverbindungen und/oder Metallverbindungen mit chemischem Bindungsvermögen für Halogene und/oder Schwefel in fester gelöster und emulgierter Form zugegeben werden. Erdalkalien sind dabei vor allem für die Bindung des Schwefels geeignet, die Halogene lassen sich durch Zugabe von Metallverbindungen - beispielsweise Blei- und Zinkoxid - in Form von umweltneutralen Halogeniden binden. In welcher Menge derartige Zusatzstoffe benötigt werden, hängt von Art und Zusammensetzung des Schrottgutes ab. Enthält der Schrott bei spielsweise viel verzinktes Stahlblech (verzinkte Karosserien), so kann auf eine Zugabe von Metall verbindungen in der Regel verzichtet werden, der Schrott ist in diesem Falle bezüglich der Halegonide bindungsfähig. Auch hier hat die Pyrolyse den wesentlichen Vorteil, daß die Bindung durch entsprechende chemische Reaktionen bereits bei Pyrolysetemperaturen erfolgt, so daß die Schadstoffe in den Pyrolyserückständen in zumeist unlöslicher Form zurückgehalten werden, während die Abgase der Nachverbrennung von derartigen Stoffen freigehalten werden. Die Absorptionswirkung der Pyrolyserückstände bei erfindungsgemäßer Durchführung des Verfahrens sorgen für eine starke Absorptionsbindung vieler Schadstoffe an die Pyrolyserückstände. Auch die im Temperaturbereich der Pyrolyse gegebenenfalls entstehenden Metall halegonide sind entweder umweltneutral oder schwer löslich. Trotzdem kann es aus Gründen eines möglichst effektiven Umweltschutzes zweckmäßig sein, die ausgebrachten Pyrolyserückstände einer nachträglichen Hochtemperaturbehandlung zu unter ziehen, bei der ihr Schmelzintervall überschritten wird, und dabei gegebenenfalls schadstoffbindende und/oder die Konsistenz der Schlacke verändernde Zusätze - wie Altglas - mischend zuzusetzen. Eine derartige Nachbehandlung der Pyrolyserück stände führt zu einer Mineralisierung (Schlacken bildung), wodurch die Möglichkeit einer Auslaugung von Schadstoffen bei Deponierung durch Nieder schläge unterbunden wird: Die nachbehandelten Pyrolyserückstände sind dann deponiefähig.Dedusting the pyrolysis gases therefore requires less effort than exhaust gas dedusting from pure incineration plants. The binding of pollutants in the solid pyrolysis residue can still be supported by the scrap before entering the pyrolysis chamber alkali and / or Alkaline earth compounds and / or metal compounds with chemical binding power for halogens and / or sulfur in solidly dissolved and emulsified Form are added. There are alkaline earths especially suitable for binding the sulfur, the halogens can be added by adding Metal compounds - for example lead and Zinc oxide - in the form of environmentally neutral halides tie. The amount of such additives needed depends on the type and composition of the scrap goods. Contains the scrap for example a lot of galvanized sheet steel (galvanized Car bodies), so there may be an addition of metal connections are usually dispensed with, the scrap in this case is related to the Halegonides bindable. Here, too Pyrolysis has the essential advantage of binding through appropriate chemical reactions at pyrolysis temperatures, so that the Pollutants in the pyrolysis residues mostly insoluble form are retained while the exhaust gases from the afterburning of such Substances are kept free. The absorption effect the pyrolysis residues in the inventive Carrying out the procedure ensure a strong Absorption binding of many pollutants to the Pyrolysis residues. Even those in the temperature range the pyrolysis of any metal that may arise halegonides are either environmentally neutral or heavy soluble. Still, for one reason as effective as possible environmental protection be, the applied pyrolysis residues one subsequent high temperature treatment to under pull at which their melting interval exceeded is, and possibly pollutant binding and / or changing the consistency of the slag Add additives - such as waste glass - to mix. Such an aftertreatment of the pyrolysis back levels leads to mineralization (slags education), giving the possibility of leaching of pollutants when landfilled by Nieder is prevented: the aftertreated Pyrolysis residues are then landfillable.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet die vorteil hafte Möglichkeit, flüssige Abfallstoffe auf einfache Weise mit zu entsorgen. Handelt es sich dabei um pyrolisierbare Flüssigkeiten, so können sie der Pyrolysekammer direkt zugeführt werden, sie verbessern dann den thermischen Wirkungsgrad, handelt es sich um nichtpyrolysierbare, schadstoff haltige Flüssigkeiten, so ist das Eindüsen in feinverteilter Form direkt in die Nachverbrennung zweckmäßig. Von dieser Möglichkeit kann vor allem dann vorteilhaft Gebrauch gemacht werden, wenn die Nachverbrennung mit hochangereichertem Sauer stoff bzw. in technisch reinem Sauerstoff durch geführt wird, da dann die Verbrennungstemperaturen in jedem Falle ausreichen, Schadstoffe vollständig zu zersetzen.The method according to the invention offers the advantage Opportunity to get liquid waste easy to dispose of with. Is it thereby pyrolyzable liquids, so can they are fed directly to the pyrolysis chamber then they improve the thermal efficiency, it is non-pyrolyzable, pollutant liquids, that's how it is injected finely divided form directly into the afterburning expedient. Above all, this possibility then be used advantageously if afterburning with highly enriched acid substance or in technically pure oxygen is carried out, since then the combustion temperatures sufficient in any case, pollutants completely to decompose.

Mischschrott, wie er im beschreibenden Teil des Anspruches 1 erläutert wurde, enthält in der Regel nur begrenzte Anteile an pyrolisierbarem Material. Mixed scrap as described in the descriptive part of the Claim 1 was explained, usually contains only limited amounts of pyrolyzable material.

Beispielsweise belaufen sich die nichtmetallischen Anteile eines Fahrzeugs üblicher Bauart auf weniger als 30%. Sowohl aus Gründen der Ent sorgung einer Region als auch aus energetischen Gründen kann es daher zweckmäßig sein, dem Mischschrott Abfall mit höherem Brennwert - vorzugsweise Industrieabfall - zuzumischen. Dies kann in einfacher Form dadurch geschehen, daß die Konsumwracks selbst als "Container" benutzt werden, indem ihre verbleibenden Hohlräume teilweise mit diesem Abfall gefüllt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Zusatz abfall in gesonderten Containern mit in die Pyrolysekammern zu schicken. Eine weitere Möglich keit, das erfindungsgemäße Verfahren fortzuentwickeln, besteht darin, daß einer Nachverbrennung mehrere Pyrolysekammern zugeordnet sind. Insbesondere dann, wenn gesonderte Nachverbrennungskammern vorge sehen sind, bringt diese Möglichkeit Vorteile, wenn die Beschickung der Pyrolysekammern derart zeitversetzt erfolgt, daß die Summe der Gasent wicklungen näherungsweise konstant gehalten werden kann. Es lassen sich auf diese Weise die zeitlich unterschiedenen Gasentwicklungsraten des Pyrolyse gutes ausgleichen, wodurch die Gesamtregelung des Prozesses vereinfacht wird. Dies schließt auch die Möglichkeit ein, mindestens eine der Pyrolysekammern mit einer pyrolysierbaren Zusatz abfallsorte gesondert zu beschicken. Sowohl die thermische - als auch die Entsorgungsleistung der Gesamtanlage - kann dadurch verbessert und auf die Bedürfnisse des Standortes abgestimmt werden. Als Pyrolysekammer kann ein Durchlaufofen einfacher Bauart verwendet werden, wie er im Prinzip auch in anderen technischen Bereichen verwendet wird. Auf aufwendige Konstruktionen wie Drehöfen kann verzichtet werden, weil infolge der großvolumigen Portionierung des Mischschrottes das im Schrott verbleibende Metallgerüst Wärme leitfunktion hat, so daß eine ausreichende Fort leitung der Ofenwärme ohne zusätzliche Hilfs mittel sichergestellt ist. Als Folge tritt eine gleichmäßige und schnelle Aufwärmung des Schrott gutes auf Pyrolysetemperatur ein, die dadurch unterstützt werden kann, daß die Schwelgase im Gegenstrom aus den heißen Zonen der Pyrolyse kammer durch die Hohlräume der Schrottportionen geführt werden. Ein weiterer Vorteil des Durch laufofens besteht darin, daß die Pyrolyserück stände in ihrer überwiegenden Mehrheit in dem jeweiligen Schrottpaket verbleiben, und mit diesem aus dem Ofen ausgebracht werden. Auf diese Weise ist es möglich - wie Versuche gezeigt haben - auch in Hohlräumen des Schrottes befindliche pyrolysierbare Bestandteile wie Antidröhnmaterial, Hohlraumversiegelungen und Schutzanstriche vollständig zu pyrolysieren. Beim Betrieb mehrerer Pyrolysekammern mit gemeinsamer Nachverbrennung kann mindestens eine Pyrolysekammer nach einem anderen Funktionsprinzip als der Durchlaufofen betrieben werden. Diese Möglichkeit ist vor allem dann von Vorteil, wenn diese Kammer mit einem pyrolysierbaren Zusatzabfall beschickt wird, dessen Konsistenz und dessen Wärmeleitfähigkeit für den Betrieb im Durchlaufofen ungeeignet ist. Bei einem solchen Falle kann zum Beispiel der bewährte Drehrohrofen als Pyrolysekammer zweck mäßig sein. For example, the non-metallic ones Shares of a vehicle of conventional design less than 30%. Both for the sake of Ent supplying a region as well as from energetic For reasons it may therefore be appropriate to Mixed scrap waste with a higher calorific value - preferably industrial waste - to be mixed. This can be done in a simple way by that the consumer wrecks themselves used as "containers" by their remaining voids partially filled with this waste. Another option is the addition waste in separate containers in the Send pyrolysis chambers. Another possibility ability to further develop the method according to the invention, consists of one afterburning several Pyrolysis chambers are assigned. Especially then if separate post-combustion chambers are featured see, this possibility has advantages, if the loading of the pyrolysis chambers like this staggered that the sum of the gas ent windings are kept approximately constant can. In this way, the time differentiated gas evolution rates of pyrolysis compensate for good, reducing the overall scheme the process is simplified. This closes also the possibility of at least one of the Pyrolysis chambers with a pyrolysable additive Dispose of waste locations separately. Both the thermal - as well as disposal performance the overall system - can be improved and tailored to the needs of the location will. A continuous furnace can be used as a pyrolysis chamber simple design can be used, as in Principle also in other technical areas is used. On elaborate constructions like rotary kilns can be dispensed with as a result the large-volume portioning of the mixed scrap the metal framework remaining in the scrap heat has a guiding function, so that a sufficient continuation Conduction of the furnace heat without additional aids medium is ensured. As a result, one uniform and quick heating of the scrap good on pyrolysis temperature, which thereby can be supported that the carbonization gases countercurrent from the hot zones of pyrolysis chamber through the cavities of the scrap portions be performed. Another advantage of the through running furnace is that the pyrolysis back the vast majority would be in the respective scrap package remain, and with this be removed from the oven. In this way is it possible - as experiments have shown - also located in cavities of the scrap pyrolyzable components such as anti-drumming material, Cavity seals and protective coatings to completely pyrolyze. When operating several Pyrolysis chambers with common post-combustion can at least one pyrolysis chamber after a different operating principle than the continuous furnace operate. Above all, this possibility then an advantage if this chamber with a pyrolysable additional waste is fed, its consistency and its thermal conductivity is unsuitable for operation in a continuous furnace. In such a case, for example proven rotary kiln as a pyrolysis chamber be moderate.

Um unkontrollierten Schadstoffen in die Atmosphäre und Geruchsbelästigung der Umgebung zu vermeiden, ist eine vorzugsweise Ausführung der Pyrolyse kammer ihr gasdichter Abschluß, vor allem ihre portionierte Beschickung durch gasdichte Schleusen. Die großvolumige, definierte Form der Schrott pakete erleichtert auch hier die Handhabung und verbilligt die Konstruktion.To uncontrolled pollutants in the atmosphere and to avoid unpleasant smells in the environment, is a preferred embodiment of pyrolysis chamber your gastight seal, especially yours portioned loading through gas-tight locks. The large-volume, defined shape of the scrap packages also make handling easier here and cheaper the construction.

Werden den Industriegüterwracks thermisch höher wertige Abfallstoffe zugemischt oder in zuge schalteten Anlagen gesondert verarbeitet, so erfolgt dies zweckmäßigerweise in einer Menge, daß das erfindungsgemäße Verfahren bezüglich thermischer und elektrischer Energie sowie bezüglich der Energie für die Sauerstoffanreicherung energieautark ist. Hierdurch wird nicht nur die Wirtschaftlichkeit des Gesamtverfahrens verbessert, Anlagen zur Durchführung des Verfahrens werden dadurch auch standortunabhängig, sie können in die unmittelbare Nähe des jeweiligen Schrott- und Abfallaufkommens verlagert werden, weitgehend ohne Rücksicht auf eine bestehende Infrastruktur bezüglich der Energieversorgung.Industrial wrecks become thermally higher valuable waste materials mixed in or added switched systems processed separately, so this is expediently carried out in an amount that the inventive method with respect thermal and electrical energy as well regarding the energy for oxygenation is energy self-sufficient. This will not only the economy of the overall process improved, facilities for performing the process this also makes them location independent, they can be in the immediate vicinity of each Scrap and waste are shifted, largely without regard to an existing one Infrastructure related to energy supply.

Eine weitere Verbesserung der Wirtschaftlichkeit des Gesamtverfahrens liegt in der Möglichkeit, die Abkühlung der aus der Pyrolysekammer ausge brachten Metall- und Pyrolyserückstände in eine Wärmerückgewinnung bzw. in die Energienutzung des Gesamtprozesses einzubeziehen. Bei Wasser abkühlung kann mit der Restwärme Dampferzeugung betrieben werden, die unmittelbar zur Erzeugung elektrischer Energie herangezogen werden kann, die verbleibende Restwärme niederer Temperatur kann für Vorwärm-, Heiz- und Brauchwassererwärmung genutzt werden.Another improvement in economy of the overall process is the possibility the cooling out of the pyrolysis chamber brought metal and pyrolysis residues into one Heat recovery or in the use of energy of the overall process. With water cooling can be done with the residual heat steam generation are operated directly for generation electrical energy can be used, the remaining low temperature residual heat can be used for preheating, heating and domestic water heating be used.

Auch für Nachveredelungszwecke des Schrottes - beispielsweise für den Betrieb von Schmelz einrichtungen für die NE-Metalle - kann die Restwärme des Austrages vorteilhaft verwendet werden.Also for refinement purposes of the scrap - for example for the operation of enamel equipment for non-ferrous metals - can Residual heat of the discharge is used advantageously will.

Zur Aufbereitung des Schrottes für die Verhüttung müssen die Pyrolyserückstände von den metallischen Bestandteilen getrennt werden. Beim erfindungs gemäßen Verfahren wird dies durch die stückige, nicht an den Metallen haftende Beschaffenheit der Pyrolyserückstände erleichtert, so daß die Schrottpakete beispielsweise durch einfaches Auswaschen gereinigt werden können. In diesem Falle fällt zwar Prozeßwasser an, das auf Schadstofffreiheit konditioniert werden muß, es ergibt sich aber als Vorteil, daß die aus waschbaren Schadstoffe des Pyrolyserückstandes aus diesem entfernt werden, und daß dadurch die Pyrolyserückstände auch dann deponiefähig sind, wenn beispielsweise auf eine Mineralisierung bei hohen Temperaturen verzichtet wird. Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit, höchstwertigen, gut sortierten Metallschrott zu erhalten, besteht darin, daß die Trennung von Pyrolyse rückständen und Metallen nach dem Ausbringen aus der Pyrolysekammer durch Shreddern der groß volumigen Schrottportionen mit anschließender Sichtung der Bestandteile erfolgt. Durch die mit dem Shreddern verbundenen mechanischen Belastungen werden sämtliche Pyrolyserückstände auch in schwer zugänglichen Hohlräumen aus dem Schrott restlos entfernt. Die anschließende Sichtung kann vereinfacht erfolgen, da nunmehr nur metallische Bestandteile und Pyrolyserück stand einheitlicher Beschaffenheit voneinander getrennt werden müssen. In diesem Falle, der zwar mit einem verfahrenstechnischen Mehraufwand verbunden ist, ist es möglich, hochwertigen, sortierten Metallschrott extremer Schadstoff freiheit zu erhalten. Zusätzlich eröffnet das nachträgliche Shreddern die Möglichkeit, NE-Metalle, die beim fraktionierten Ausschmelzen in der Pyrolysekammer in Hohlräumen des Schrottpaketes verblieben sind, vollständig zurückzugewinnen. Da sie in der Pyrolysekammer unter reduzierenden Schutzgasbedingungen erschmolzen wurden, sind sie weitgehend frei von Oxidationsprodukten und müssen gegebenenfalls von Einschlüssen der Pyrolyse rückstände durch Umschmelzen in einfacher Weise befreit werden, um als sortenreiner hochwertiger Recycling-Werkstoff wieder zur Verhüttung zu gelangen.To prepare the scrap for smelting must remove the pyrolysis residues from the metallic Components are separated. When fiction according to the process, this is achieved by the lumpy not adhering to the metal the pyrolysis residues relieved, so that Scrap packages, for example, by simple Wash out can be cleaned. In this Trap is process water that falls on Freedom from pollutants must be conditioned, but there is an advantage that the washable pollutants of the pyrolysis residue be removed from this and that the pyrolysis residues can then be landfilled if, for example, mineralization is dispensed with at high temperatures. A further advantageous possibility, highest quality, to get well sorted metal scrap is that the separation of pyrolysis residues and metals after application from the pyrolysis chamber by shredding the big one voluminous portions of scrap with subsequent Sighting of the components takes place. Through the mechanical associated with shredding All pyrolysis residues are contaminated even in cavities that are difficult to access from the Scrap completely removed. The subsequent one Sighting can be simplified because now only metallic components and pyrolysis back stood apart from each other must be separated. In this case, the with an additional procedural effort connected, it is possible to have high quality, sorted metal scrap extreme pollutant to get freedom. In addition, that opens subsequent shredding the possibility of non-ferrous metals, the fractional melting in the Pyrolysis chamber in cavities of the scrap package remain to be fully recovered. Since they are under reducing in the pyrolysis chamber Shielding gas conditions have been melted, they are largely free of oxidation products and must if applicable, inclusions of pyrolysis residues by remelting in a simple manner to be exempted as a high quality pure variety Recycled material for smelting again reach.

Claims

1. Process for environmentally friendly processing of consumer and industrial goods to be scrapped, such as automobile wrecks, in which the scrap mixture consists of ferrous and non-ferrous metals and non-metallic organic and inorganic components of various chemical and physical composition in a partially solid bond Heating the mixture and separate removal of the non-ferrous metals from the metallic part, characterized by the following process steps:

a) large-volume portioning of the scrap material by cutting and / or compressing while maintaining its mixing and composite structure;
b) intermittent introduction of the largely dismantled scrap into a pyrolysis chamber;
c) thermal processing of the pyrolysis contents until complete degassing and at least partial gasification of the carbon-containing organic components;
d) fractional melting of the non-ferrous metal components from the pyrolysis chamber;
e) low-pollution afterburning of the smoldering or pyrolysis gases from process step c) with addition of the necessary oxygen in the form of combustion air enriched to at least 60% oxygen, and recovery of the heat of combustion as process energy;
f) Spreading the pyrolyzed scrap fraction from the pyrolysis chamber, separating the metallic constituents from the pyrolysis residue and processing the metallic constituents in a manner that is easy to transport.

2. The method according to claim 1, characterized records that large-volume portioning by structurally dividing into relative large wreckage takes place.

3. The method according to claim 1, characterized records that the low pollutant Nachver combustion in process step e) in one separate post-combustion chamber.

4. The method according to claim 1, characterized records that the mixed scrap in collection Containers summarized the pyrolysis chamber goes through.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that pyrolysis gas development and afterburning like that be regulated that the post-combustion temperature of the pyrolysis gases greater than 1200 ° C, and that the contact time of the pyrolysis gases in the afterburning is more than 4 sec.

6. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the temperature of the pyrolysis chamber so it is regulated that with complete degassing and at least partial gasification of the pyrolysis capable components of the scrap the enamel temperature of the pyrolysis residues is not achieved.

7. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the heating of the pyrolysis chamber at least partly from the exhaust gases from the afterburning he follows.

8. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the heating of the pyrolysis chamber at least partly through oil or gas fired supports burner is done.

9. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the heating of the pyrolysis chamber by Partial combustion of the organic components of the scrap is supported.

10. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the pyrolysis chamber water in the form of water vapor.

11. Method according to one of the preceding Claims and claim 3, characterized in that the pyrolysis gases before they enter the Post-combustion chamber without cooling down the condensation temperatures of your condensers dedustable components.

12. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the exhaust gases of the afterburning of an exhaust gas undergo cleaning before being sent to the Environment.

13. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the scrap before entering pyrolysis Chamber of alkali and / or alkaline earth compounds and / or metal compounds with chemical Binding capacity for halogens and / or sulfur in solid, dissolved or emulsified form be added.

14. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the applied pyrolysis residues one subsequent high temperature treatment under be pulled (mineralization), at which you Melting interval is exceeded, and that optionally pollutant binding and / or additives changing the consistency of the slag, like waste glass, can be mixed.

15. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the pyrolysis and / or post-combustion liquid waste to be disposed of leads.

16. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the mixed scrap according to claim 1 Waste with a higher calorific value, preferably Industrial waste, is mixed.

17. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that afterburning multiple pyrolysis are assigned to chambers.

18. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that when assigning multiple measures loadable pyrolysis chambers to a night combustion the feed to the pyrolysis chambers is so staggered in time that the sum of gas developments approximately constant can be held.

19. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that when assigning multiple pyrolysis chambers at least one of these chambers with one pyrolysable additional waste becomes.

20. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the pyrolysis chamber of the mixed scrap according to claim 1 as a continuous furnace forms is.

21. Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that several Pyrolysis chambers of a common post-combustion be assigned.

22. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the pyrolysis chambers are closed and portioned over gas-tight locks be loaded.

23. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the mixed scrap of industrial wrecks Additional waste with a higher calorific value than that of the mixed scrap mixed in an amount is that the inventive method regarding thermal and electrical Energy, as well as regarding the energy for oxygen enrichment self-sufficient becomes.

24. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the cooling of from the pyrolysis chamber applied metal and pyrolysis residues in heat recovery or in energy use of the overall process included becomes.

25. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the residual heat of the applied pyrolysis good for finishing in metal melt facilities is used.

26. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the separation of pyrolysis residues and metals after discharge from pyrolysis chamber by upsetting the large volume Good scrap with subsequent washing he follows.

27. Procedure according to at least one of the preceding previous claims, characterized in that that the separation of pyrolysis residues and metals after application from the Connect the pyrolysis chamber by shredding inspection of the components.