DE4004670C1 - Recycling disposable food containers etc. - guides container over cleaning shower and then crushes them into compact pressings - Google Patents

Recycling disposable food containers etc. - guides container over cleaning shower and then crushes them into compact pressings

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Abstract

The packed luch etc disposable containers are prepared for recycling in a plant, with a chute (4), which delivers them with open side downwards, to a conveyor (2). The latter transports the to a first washing station (10) where jets of water are directed. upwards. The containers then pass to a second washing station where jets of water are directed downwards to wash the container outsides. The the containers are transported to crushing rollers (21,22), and then transferred to a second conveyor (25).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Materialrückgewinnung von Einwegverpackungen, insbesondere von schalenförmigen Ver­ packungsbehältern für die Fernverpflegung.The invention relates to a method for material recovery of disposable packaging, in particular of bowl-shaped packaging packing containers for long-distance catering.

In der Bundesrepublik werden von Arbeitnehmern täglich mehrere Millionen Menüs verzehrt, welche in schalenförmigen Einwegver­ packungen aus Aluminium oder Kunststoff bei Unternehmen, welche keine eigene Essensversorgung ihrer Mitarbeiter herstellen, an­ geliefert werden. Die Einwegschalen sind wegen ihrer Sperrig­ keit nach der Benutzung nicht wieder verwertet worden. Ein täg­ liches Einsammeln ist wegen des großen Volumens zu kostenauf­ wendig.In the Federal Republic, there are several daily workers Millions of menus are consumed, which are in the form of bowls Packs made of aluminum or plastic at companies that do not produce their own food supply for their employees to be delivered. The disposable trays are bulky because of their has not been recycled after use. One day Collection is costly because of the large volume agile.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, womit es möglich ist, das Material der Einwegpackungen wirtschaftlich lohnend zurückzugewinnen. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Behälter mit der offenen Seite nach unten weisend nacheinander über eine von unten nach oben und anschließend unter eine von oben nach unten ge­ richtete Reinigungsdusche geführt werden, anschließend einer Materialverdichtung durch vertikal gerichtete Kräfte und an­ schließend einem senkrecht dazu verlaufenden Preßvorgang zur weiteren Verdichtung des Materials unterworfen werden. Diese Reinigungsprozesse können sowohl in umgekehrter Reihenfolge als auch gleichzeitig ablaufen. Zur vorteilhaften Durchführung des Verfahrens ist eine Einrichtung vorgesehen, die aus einem Ge­ häuse besteht, in welchem Waschdüsen ober- und unterhalb eines Transportbandes angeordnet und am Transportbandende zwei Ver­ dichtungsstationen angeordnet sind, die in zwei zueinander senk­ rechten Kraftrichtungen wirken.The invention is based on the object, a method and to create a facility with which it is possible to create the material to recover economically worthwhile single-use packs. The Invention is characterized in that the container with the open side facing down one after the other from below up and then under one from top to bottom directed cleaning shower, then one Material compression by vertically directed forces and on concluding a pressing process running perpendicular to it be subjected to further compression of the material. These  Cleaning processes can both be done in reverse order as well as run simultaneously. For the advantageous implementation of The method provides for a device that consists of a Ge housing, in which washing nozzles above and below one Conveyor belt arranged and two Ver at the end of the conveyor belt sealing stations are arranged that are perpendicular to each other in two right direction of force.

Weitere, den Erfindungsgegenstand vorteilhaft gestaltende Merk­ male sind in den Unteransprüchen angegeben.Further note advantageously shaping the subject of the invention male are specified in the subclaims.

Zur Wiedergewinnung wirft der Essensteilnehmer die Schale in die erfindungsgemäß gestaltete Einrichtung. Sie spült die groben Speisereste ab. In einem zweiten Arbeitsgang wird die vorge­ reinigte Schale zusammengepreßt und fällt nach dem Preßvorgang in einen Plastiksack oder Abfallwagen. Da sich Gerüche innerhalb von Stunden entwickeln können, wird der Anfall von gepreßten Menüschalen täglich entsorgt, indem der Plastiksack oder der Abfallwagen mit den Preßlingen entfernt und zugebunden in einem separat stehenden Sammelbehälter deponiert wird. Dieser Sammel­ behälter wird monatlich einmal abgeholt. Die Preßlinge werden, nachdem der Plastiksack entfernt ist, gewaschen und zu Aluminium­ schrottblocks gepreßt, welche in die Aluminiumschmelze gegeben werden. Besonders bemerkenswert ist, daß die Energie für die Aluminiumgewinnung aus Schrott nur etwa 5% der Energie für die Herstellung von Neu-Aluminium beträgt.The participant throws the bowl into the for recovery Device designed according to the invention. She washes the rough ones Leftovers. In a second step, the pre cleaned shell pressed together and falls after the pressing process in a plastic bag or waste trolley. Because smells are inside can develop from hours, the attack of pressed Menu trays are disposed of daily by using the plastic bag or the Garbage truck with the compacts removed and tied in one separately standing collection container is deposited. This gathering Container is picked up once a month. The compacts will after the plastic bag is removed, washed and turned into aluminum scrap blocks pressed, which are placed in the aluminum melt will. It is particularly noteworthy that the energy for the Aluminum extraction from scrap only about 5% of the energy for the Manufacture of new aluminum amounts.

Eine weitere Möglichkeit der Entsorgung der Preßlinge besteht in der Zwischenlagerung in einem Gefäß mit einem Geruchver­ schluß. In dem Sammelbehälter befindet sich Wasser von 1 cm Höhe. Dieses Wasser ist mit einer umweltfreundlichen Chemikalie verhellt, welche sämtliche Geruchs- oder Gärungsbakterien, die am Preßling haften, neutralisiert. Monatlich kann das Ge­ fäß gegen ein neues ausgetauscht werden. Die im Gefäß befindliche Wassersäule steigt automatisch mit dem anwachsenden Volumen der Preßlinge, so daß ständig sämtliche Preßlinge abdeckt sind und sich eine Isolierschicht zur Vermeidung von Gerüchen bildet.Another way of disposing of the compacts is in the intermediate storage in a vessel with a smell ver Enough. There is 1 cm of water in the collection container Height. This water is made with an environmentally friendly chemical which brightens any odor or fermentation bacteria that adhere to the compact, neutralized. The Ge be replaced with a new one. The one in the vessel  Water column increases automatically with the increasing volume of the Compacts, so that all compacts are constantly covered and an insulating layer is formed to avoid odors.

In der Zeichnung ist lediglich schematisch ein Ausführungsbei­ spiel einer Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt und nachstehend erläutert.In the drawing, an embodiment is only schematic play a device for performing the invention Process illustrated and explained below.

Innerhalb eines Gehäuses 1 ist ein Transportband 2 angeordnet, welches aus Aluminium gefertigte Menüschalen 3, die über eine Rutsche oder Schurre 4 in den Gehäuseinnenraum 5 gelangen, zwei Reinigungsstationen zuführt. Bei dem gezeigten Beispiel werden die Menüschalen zunächst einer von unten nach oben wirkenden Reinigungsdusche 6 und anschließend einer in umgekehrter Rich­ tung wirkenden Reinigungsdusche 7 zugeführt. Die Menüschalen ruhen dabei auf dem Förderband 2, das mit Antriebs- bzw. Um­ lenkrollen 8 und 9 versehen ist. Mit Abstand oberhalb des Transportbandes ist eine Anlagefläche 10 vorgesehen, welche das Abheben der leichten Menüschalen vom Transportband während des Reinigungsbades verhindert. Das Transportband zeigt erhabene Rippen 11, die etwa in einem Abstand auf der Oberfläche des Transportbandes angebracht sein können, der etwa der Länge der Menüschalen entspricht. Das Abwasser kann den Innenraum über einen oder mehrere Abläufe 12 verlassen.Arranged within a housing 1 is a conveyor belt 2 , which feeds menu trays 3 made of aluminum, which enter the housing interior 5 via a slide or chute 4 , to two cleaning stations. In the example shown, the menu shells are first fed to a cleaning shower 6 acting from bottom to top and then to a cleaning shower 7 acting in the opposite direction. The menu trays rest on the conveyor belt 2 , which is provided with drive or order steering rollers 8 and 9 . A contact surface 10 is provided at a distance above the conveyor belt, which prevents the light menu trays from being lifted off the conveyor belt during the cleaning bath. The conveyor belt shows raised ribs 11 , which can be attached at a distance on the surface of the conveyor belt that corresponds approximately to the length of the menu trays. The waste water can leave the interior via one or more drains 12 .

In Förderrichtung hinter dem Transportband befindet sich die erste Materialverdichtungsstation, die aus den beiden Verdich­ tungswalzen 20 und 21 besteht. Die Walzen tragen auf ihrem Man­ tel zahnförmige Erhebungen 22, mit welchen sie ineinandergreifen. Sie erfassen eine Menüschale 3 und ziehen diese unter erheblicher Volumenverringerung zwischen sich hindurch. Dieser Preßling ist mit 3a bezeichnet. Er wird gegen einen Gegendruckkolben 23 ge­ drückt und bei dem gezeigten Beispiel in horizentaler Richtung gestaut. Der dadurch unter weiterer erheblicher Volumenver­ ringerung zusammengedrückte Preßling ist mit 3b bezeichnet. Er fällt nach dem horizontalen Stauchvorgang in einen Abfallwagen 24. Dieser Abfallwagen kann beispielsweise täglich entsorgt wer­ den. Ablaufendes Tropfwasser wird in einer unter dem Wagen be­ findlichen Tropfkammer 25 aufgefangen.In the conveying direction behind the conveyor belt is the first material compression station, which consists of the two compaction rollers 20 and 21 . The rollers carry on their Man tel tooth-shaped elevations 22 with which they interlock. They grasp a menu tray 3 and pull it between them with a considerable reduction in volume. This compact is designated 3 a. He is pressed against a counter pressure piston 23 and jammed in the example shown in the horizontal direction. The thereby pressed under further considerable volume reduction compact is designated 3 b. It falls into a waste trolley 24 after the horizontal upsetting process. This waste trolley can, for example, be disposed of every day. Running drip water is collected in a be drip chamber 25 be sensitive.

Der Gegendruckkolben 23 ist in Förderrichtung federnd gelagert, um ein Ausweichen bei überhöhtem Preßdruck zu ermöglichen. Die Gegendruckfeder trägt die Bezugsziffer 26. Der Kolben ist mit einer aus zwei Leitflächen 27 bestehenden trichterförmigen Zu­ führöffnung versehen.The counter pressure piston 23 is resiliently mounted in the conveying direction in order to allow evasion in the case of excessive pressure. The counter pressure spring bears the reference number 26 . The piston is provided with a funnel-shaped guide opening consisting of two guide surfaces 27 .

Zur Zeit werden außer den bekannten Einwegpackungen aus Alu­ minium auch Kunststoffbehältnisse für Einwegessen und andere Nahrungsmittel verwendet. Diese Kunststoffverpackungen können gegenwärtig nicht entsorgt werden. Der Marktanteil der Kunst­ stoffverpackungen liegt bei etwa 8%. Um auch ein Recycling von Kunststoffverpackungen zu ermöglichen, ist nach einem weiteren Erfindungsmerkmal der Austausch der Verdichtungselemente Walzen und Kolben gegen eine nicht näher dargestellte Schneidvorrich­ tung möglich. Die übrigen Vorrichtungsteile der Gesamteinrich­ tung bleiben unverändert. Ein Zusammenpressen von Einwegver­ packungen aus Kunststoff ist nicht möglich, da das Kunststoff­ material elastisch ist und durch eine Federdynamik nach dem Preßvorgang nicht zu einem verdichtenden Preßling umgewandelt werden kann. Die Schneidvorrichtung ist durch Adapteranschlüsse so einfach gegen die maschinellen Preßelemente auch durch Laien austauschbar, daß die Gesamteinrichtung sowohl Aluminiummaterial als auch Kunststoff verarbeiten und einem Recyclingprozeß zu­ führen kann. Diese Austauschbarkeit soll in ihrer Einfachheit im Rahmen der übrigen Entnahmemöglichkeiten von Einzelteilen zu Reinigungs- und Spülzwecken aus hygienischen Gründen liegen. At present, besides the well-known one-way packs made of aluminum minium also plastic containers for disposable meals and others Food used. This plastic packaging can not currently being disposed of. The market share of art fabric packaging is around 8%. To also recycle Enabling plastic packaging is another Invention feature of the replacement of the compacting rollers and pistons against a cutting device, not shown tion possible. The remaining parts of the device of the entire facility tion remain unchanged. A squeeze of disposable Plastic packaging is not possible because of the plastic material is elastic and by spring dynamics after the Pressing process is not converted into a compacting compact can be. The cutter is through adapter connections so easy against the mechanical pressing elements even by laypersons interchangeable that the entire device is both aluminum material process as well as plastic and a recycling process can lead. This interchangeability is meant to be in its simplicity within the scope of the other removal options for individual parts for cleaning and rinsing purposes for hygienic reasons.  

ZusammenfassungSummary

Zur Materialrückgewinnung von Einwegverpackungen, insbesondere von schalenförmigen Verpackungsbehältern für die Fernverpfle­ gung wird vorgeschlagen, zunächst die Behälter mit der offenen Seite nach unten weisend nacheinander über eine von unten nach oben und anschließend unter eine von oben nach unten gerichte­ te Reinigungsdusche zu führen und anschließend einer Material­ verdichtung zu unterwerfen. Dabei wird das Material durch ver­ tikal gerichtete Preßkräfte und abschließend durch einen senk­ recht dazu verlaufenden Preßvorgang verdichtet.For the recovery of material from disposable packaging, in particular of bowl-shaped packaging containers for remote catering gung is suggested, first the container with the open Side down, one after the other, from bottom to bottom above and then under one from top to bottom te cleaning shower and then a material subject to compression. The material is ver tical directed pressing forces and finally by a lower compression process that runs quite to this.

Claims (19)

1. Verfahren zur Materialrückgewinnung von Einwegverpackungen, insbesondere von schalenförmigen Verpackungsbehältern für die Fernverpflegung, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter mit der offenen Seite nach unten weisend nacheinander über eine von unten nach oben und anschließend unter eine von oben nach unten gerichtete Reinigungsdusche geführt werden, anschließend einer Materialverdichtung durch vertikal gerichtete Kräfte und abschließend einem senkrecht dazu verlaufenden Preßvorgang zur weiteren Verdichtung des Materials unterworfen werden.1. A method for recovering material from disposable packaging, in particular bowl-shaped packaging containers for long-distance catering, characterized in that the containers with the open side facing down are successively guided over a bottom-up and then under a top-down cleaning shower, then a material compression by vertically directed forces and finally a pressing process running perpendicular to it for further compression of the material. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsprozesse in umgekehrter Reihenfolge ablaufen.2. The method according to claim 1, characterized in that the The cleaning processes are carried out in the reverse order. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsprozesse gleichzeitig ablaufen.3. The method according to claim 1, characterized in that the Cleaning processes run simultaneously. 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines Gehäuses (1) Wasch­ düsen (6, 7) ober- und unterhalb eines Transportbandes (2) an­ geordnet und am Transportbandende zwei Verdichtungsstationen (20, 21, 23) vorgesehen sind, die in zwei zueinander senkrech­ ten Kraftrichtungen wirken. 4. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that within a housing ( 1 ) washing nozzles ( 6 , 7 ) above and below a conveyor belt ( 2 ) on and at the conveyor belt end two compression stations ( 20 , 21 , 23rd ) are provided that act in two mutually perpendicular directions of force. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Transportband nächstgelegene Verdichtungsstation aus zwei Preßwalzen (20, 21) besteht, zwischen welchen die Ver­ packungsbehälter hindurchgeführt werden.5. Device according to claim 4, characterized in that the closest to the conveyor belt compression station consists of two press rolls ( 20 , 21 ), between which the packing container Ver are passed. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Walzen mit radial auswärtsweisenden Vor­ sprüngen (22) versehen sind.6. Device according to claim 5, characterized in that the surfaces of the rollers are provided with radially outward projections ( 22 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen mit einer Verzahnung versehen sind.7. Device according to claim 6, characterized in that the rollers are toothed. 8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen mit ihren Vorsprüngen ineinandergreifen.8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the rollers interlock with their projections. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Walzen vertikal federnd und mit einstellbarem Anpreßdruck gelagert sind.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized records that the rollers are vertically resilient and with adjustable Contact pressure are stored. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die flachgepreßten Verpackungen von den Walzen gegen einen elastisch gelagerten Kolben (23) drückbar sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flat-pressed packaging can be pressed by the rollers against an elastically mounted piston ( 23 ). 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (23) unter Federvorspannung steht.11. The device according to claim 10, characterized in that the piston ( 23 ) is under spring preload. 12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben von Leitflächen (27) eingefaßt ist.12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the piston is surrounded by guide surfaces ( 27 ). 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Transportband mit Mitnehmern (11) bestückt ist.13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the conveyor belt is equipped with drivers ( 11 ). 14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß oberhalb des Transportbandes eine Führungs­ fläche (10) für die zu reinigenden Verpackungsbehälter angeord­ net ist. 14. Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that above the conveyor belt, a guide surface ( 10 ) for the packaging container to be cleaned is angeord net. 15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gehäuse (1) mit einer die Verpackungsbe­ hälter dem Transportband zuführenden Schurre (4) ausgerüstet ist.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the housing ( 1 ) is equipped with a packaging container supplying the conveyor belt chute ( 4 ). 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß unterhalb der letzten Verdichtungsstation ein Abfallwagen mit Tropfwasserablauföffnungen für die tägliche Ent­ sorgung vorgesehen ist.16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized ge indicates that below the last compression station Waste trolley with drip water drain openings for daily ent care is provided. 17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß ein Tropfwasserbehälter (25) als Standplatz für den Abfall­ wagen dient.17. The device according to claim 16, characterized in that a drip water container ( 25 ) serves as a stand for the waste car. 18. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß sich innerhalb des Abfallwagens eine Tropfwasserkammer befindet.18. The device according to claim 16, characterized in that there is a drip water chamber inside the waste trolley. 19. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungsstationen gegen eine Schneidvorrichtung zum Zer­ schneiden der Einwegverpackungen in schmale, wenige Millimeter breite Streifen austauschbar sind.19. The device according to claim 4, characterized in that the compression stations against a cutting device for cutting cut disposable packaging into narrow, a few millimeters wide strips are interchangeable.
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