DE4004299A1

DE4004299A1 - Changing form mask of multistage press - involves use of slide which is hydraulically actuated

Info

Publication number: DE4004299A1
Application number: DE19904004299
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl Ing Schmidt; Reinhard Dipl Ing Gleich; Ulf Dipl Ing Zschocher
Original assignee: Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Current assignee: Umformtechnik Erfurt GmbH
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1990-02-13
Publication date: 1990-09-20
Anticipated expiration: 2010-02-14
Also published as: DE4004299C2; DD280489A1

Abstract

The multipage press has a mechanism for removing one form mask (5) and replacing it with a second form mask (15) in order to carry out a further press operation. The form mask (5) is raised vertically by hydraulically actuated device (6) which aligns the rollers (14), attached to its supporting slide (12), to horizontal rails and then pushes the slide into place in the press. The form mask (5) is lowered into place by a hydraulically actuated linkage (8). The form mask (5) is attached to the slide by suction pads (10). USE - Multi-stage presses.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Wechseln der in der Leerstufe des Seitenständers angeordneten Formmaske einer Transferpresse bei Werkzeugwechsel, wobei die Werkzeuge auf Schiebetischen und in der Leerstufe dem jeweils zu bearbeitenden Werkstück ent sprechende als Auflage dienende und in der Höhe ein stellbare Formmasken angeordnet sind.The invention relates to a device for changing the arranged in the empty position of the side stand Form mask of a transfer press when changing tools, the tools on sliding tables and in the Empty level for the workpiece to be machined speaking as a support and in height adjustable shape masks are arranged.

Bei Transferpressen, in denen die zu bearbeitenden Werkstücke in mehreren hintereinander angeordneten Arbeitsstufen bearbeitet werden, ist in der Auslauf seite im Seitenständer und bei Großteil-Stufenpressen in den Zwischenständern eine Leerstufe angeordnet. Die Auflagen in den Leerstufen müssen formteilspe zifisch ausgeführt sein, das heißt, daß bei jedem Werkzeugwechsel eine andere Formmaske erforderlich ist.In the case of transfer presses in which those to be processed Workpieces arranged in several one behind the other Work stages to be processed is in the phase of being phased out side in the side stand and for large part step presses an empty stage is arranged in the intermediate stands. The requirements in the empty levels must be formspe be executed zifisch, that is, in each Tool change requires a different form mask is.

Es ist nach DE-PS 32 45 603 bekannt, in der Leerstufe mehrere punktförmige und/oder kleinflächige Tragele mente als Anlage vorzusehen, die mitels Kolbenstangen oder Gewindespindeln oder dergleichen der Gestalt der Unterfläche des Werkstückteiles entsprechend höhenan paßbar sind. Diese Einrichtung erfordert den Einsatz eines elektronischen Programmes und ist somit kompli ziert und aufwendig.It is known from DE-PS 32 45 603, in the empty stage several punctiform and / or small-area tragels elements to be provided as a system using piston rods or threaded spindles or the like of the shape of Height of the lower surface of the workpiece part accordingly are fit. This facility requires commitment of an electronic program and is therefore complete graceful and elaborate.

Es ist weiterhin gemäß EP 01 55 332 bekannt, die Ab lageschablonen in zumindest vertikaler Richtung be weglich und über Hebemittel anhebbar zu gestalten und zumindest ein Verstellmittel für eine Relativbewegung zwischen den jeweils anzuhebenden Ablageschablonen und den Hebemitteln anzuordnen. Neben dem hierzu erforderlichen hohen Aufwand ist die Anzahl der mög licherweise zu fertigenden unterschiedlich geformten Werkstücke zu den vorhandenen Ablageschablonen be grenzt.It is also known from EP 01 55 332, the Ab position templates in at least the vertical direction designed to be movable and liftable using lifting equipment and at least one adjustment means for a relative movement between the filing templates to be lifted and to arrange the lifting means. In addition to this The high effort required is the number of possible to be manufactured differently shaped Workpieces for the existing storage templates borders.

In der DE-PS 33 34 021 ist eine Einrichtung, bestehend aus einer im Bereich einer Leerstufe angeordneten Greif-Haltevorrichtung, beschrieben, bei der in Trans ferrichtung bewegliche und als Greifer ausgebildete Zahnstangen mit dem Schiebetisch verfahrbare Trag elemente erfassen und in den Bereich der Leerstufe einsetzbar sind. Bei der speziell für Großteil-Stufen pressen mit einem Zwischenständer geeigneten Einrich tung darf die Leerstufe eine durch die Umsetzbewegung vorgegebene Breite nicht überschreiten.In DE-PS 33 34 021 there is a device from one arranged in the area of an empty stage Gripping-holding device, described in which in Trans direction movable and designed as a gripper Racks with the sliding table movable support capture elements and in the area of the blank level can be used. In the especially for large part levels press with a suitable stand The blank level may be increased by the conversion movement Do not exceed the specified width.

In der DE-OS 35 04 765 ist eine Einrichtung beschrie ben, bei der jeder Greif- und Haltevorrichtung druckbe aufschlagbare Aufnahmen zugeordnet sind, die einer seits mit je einem Tragelement wirkverbindbar und andererseits mit einem Drehantrieb wirkverbunden sind und die an dem Schiebetisch oder an dem Werkzeug lösbar befestigt und von Zahnstangen der Greif- und Haltevorrichtung mitnehmbar sind. Die Tragarme der Tragelemente sind starr untereinander verbunden und somit nur für ein in der Größe begrenztes Teilesortiment verwendbar.In DE-OS 35 04 765 a device is described ben, where each gripping and holding device pressure addable recordings are assigned to one on the one hand operatively connectable with a support element and on the other hand, operatively connected to a rotary drive and on the sliding table or on the tool releasably attached and by rack and pinion Holding device are portable. The support arms of the Support elements are rigidly interconnected and therefore only for a limited range of parts usable.

Die Erfindung hat das Ziel, eine einfache mit ge ringstem Steuerungsaufwand zu betreibende Einrichtung zum Wechseln der in der Leerstufe des Seitenständers angeordneten Formmaske einer Transferpresse bei Werk zeugwechsel zu schaffen, die jederzeit schnellstens auf das jeweils neu zu bearbeitende Werkstückteil ein gesetzt werden kann.The invention aims to provide a simple ge least effort to operate to change the in the empty level of the side stand arranged form mask of a transfer press at the factory to create a tool change at any time as quickly as possible on the workpiece part to be newly machined can be set.

Damit ergibt sich als Aufgabe, eine diesbezügliche Einrichtung zu schaffen, mit der eine in der Form dem Werkstück entsprechende ausgebildete Formmaske unabhängig von der Außenkontur und der Abmessung des zu bearbeitenden Werkstückes gewechselt werden kann.This results in a task in this regard To create facility with one in the form trained form mask corresponding to the workpiece regardless of the outer contour and dimensions of the workpiece to be machined can.

Erfindungsgemäß wird dies durch die in den Patent ansprüchen angegebenen Maßnahmen erreicht.According to the invention, this is achieved in the patent specified measures achieved.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungs beispiel näher erläutert werden, in den Zeichnungen zeigtThe invention is intended to be an embodiment example are explained in more detail in the Shows drawings

Fig. 1 eine Vorderansicht des Leerstufenbereiches in oberster Stellung des Hubsystems Fig. 1 is a front view of the empty stage area in the uppermost position of the lifting system

Fig. 2 ein vergrößerter Ausschnitt gemäß Fig. 1, Detail B. Fig. 2 is an enlarged detail of FIG. 1, detail B.

Von der Transferpresse sind nur ein Seitenständer 1 sowie drei Stufen 2, 3 und 4 gezeigt. Hierbei bilden die Stufen 3 und 4 die Leerstufen, wobei die Stufe 3 am Schiebetisch 16 kippbar angeordnet ist. Zum Wechsel der sich im Seitenständer 1 befindlichen Formmaske 5 wird das Hubsystem 6 entsperrt und abgesenkt. Dabei wird der horizontale Hub durch den sich zwischen den Scherenpaaren 7 befindlichen hydraulischen Arbeits zylinder 8 realisiert. Um ein gleichmäßiges Bewegen beider Scherenpaare 7 zu gewährleisten, sind die einen Enden der Scherenpaare 7 mit einer Verzahnung 9 versehen, welche miteinander in Wirkverbindung stehen. Die am unteren Teil des Hubsystems 6 angeordneten Unterdrucksauger 10 zur Aufnahme der Formmaske 5 müssen dazu an allen zu verwendenden Formmasken untergestellten übereinanderstimmenden Flächen zur Wirkung gebracht werden. Nach Lösen der Spannelemente für die Formmaske 5 wird das Hubsystem 6 mit Druck be aufschlagt und hebt die Formmaske 5 in Transporthöhe. Dann wird das Hubsystem 6 gesperrt und der Arbeits zylinder 11 verschiebt den Schlitten 12 mit dem Hubsystem 6 mittels der in den Führungen 13 laufenden Rollen 14 in die Ablegeposition (gestrichelte Stel lung). Die jeweiligen Endlagen werden durch Anschläge eingestellt. Danach wird das Hubsystem 6 entsperrt und die Formmaske 5 auf die Formmaske 15 abgelegt. Das Untergestell der Formmaske 15 ist zur Lagesiche rung der Formmaske 5 bei Schiebetischfahrt mit Magneten ausgerüstet. Nach dem Ablegen der Formmaske 5 wird das Hubsystem 6 mit Druck beaufschlagt, in die Transport höhe gefahren, gesperrt und in die Ausgangslage zurück gefahren, um den weiteren Werkzeugwechsel nicht zu stören. Ist das neue Werkzeug mit den neuen Formmasken mittels Schiebetisch 16 wieder im Pressenraum, erfolgt die Umrüstung der Formteilstufen in umgekehrter Reihen folge.Only one side stand 1 of the transfer press and three stages 2, 3 and 4 are shown. Here, stages 3 and 4 form the empty stages, stage 3 being arranged tiltably on the sliding table 16 . To change the form mask 5 located in the side stand 1 , the lifting system 6 is unlocked and lowered. The horizontal stroke is realized by the hydraulic working cylinder 8 located between the pairs of scissors 7 . In order to ensure a uniform movement of both pairs of scissors 7 , the one ends of the pairs of scissors 7 are provided with a toothing 9 which are operatively connected to one another. For this purpose, the vacuum suction devices 10 arranged on the lower part of the lifting system 6 for accommodating the form mask 5 have to be brought into effect on all the matching surfaces placed underneath them. After loosening the clamping elements for the form mask 5 , the lifting system 6 is opened with pressure and lifts the form mask 5 at transport height. Then the lifting system 6 is locked and the working cylinder 11 moves the carriage 12 with the lifting system 6 by means of the rollers 14 running in the guides 13 into the storage position (dashed position). The respective end positions are set by stops. Then the lifting system 6 is unlocked and the mold mask 5 is placed on the mold mask 15 . The underframe of the form mask 15 is equipped with magnets to secure the position of the form mask 5 when sliding on the table. After the form mask 5 has been put down , the lifting system 6 is pressurized, moved to the transport height, locked and returned to the starting position in order not to disturb the further tool change. If the new tool with the new molding masks is again in the press room using sliding table 16 , the molding steps are converted in the reverse order.

Claims

1. Device for changing the arranged in the empty stage of the side stand form a transfer press when changing tools, characterized in that a vertically and horizontally movable lifting system ( 6 ) is arranged on the outlet side above the empty stage ( 4 ) in the side stand ( 1 ) of the transfer press .

2. Device according to claim 1, characterized in that the pair of scissors ( 7 ) designed lifting system ( 6 ) via a preferably hydraulic drive ( 8 ) with the in the empty stage ( 4 ) in the side stand ( 1 ) arranged mask ( 5 ) via vacuum suction ( 10 ) is in operative connection.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the one ends of the pair of scissors ( 7 ) are provided with a toothing ( 9 ).