DE4001047A1

DE4001047A1 - CASTING WHEEL WITH A REPLACABLE, DRIVEN CASTING RING FOR A TWO-ROLLER BELT CASTING MACHINE

Info

Publication number: DE4001047A1
Application number: DE19904001047
Authority: DE
Inventors: Horst Schenk; Armin Frauenkron
Original assignee: SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Current assignee: SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Priority date: 1990-01-16
Filing date: 1990-01-16
Publication date: 1991-10-02
Also published as: EP0510047A1; WO1991010520A2; DE4001047C2; JPH05506187A; EP0510047B1; WO1991010520A3

Abstract

The invention relates to a casting wheel for a double-roll strip-casting machine. Each casting wheel consists of an interchangeable, driven casting ring (13) which is supported on the inside on a supporting and joining roll (12) rotatably mounted, and in particular driven, in a stationary roll core (8) and on supporting and bearing elements (9-11), in particular supporting rolls, arranged in the roll core. The supporting and bearing elements (9-11) can be adjusted radially to allow the casting ring (13) to be interchanged.

Description

Die Leistung einer Zweiwalzen-Bandgießmaschine hängt unter anderem vom Durchmesser des Gießrades ab. Beim Gießen von 5 mm dicken und 1000 mm breiten Bändern ergibt sich bei einer Gießleistung von 2 to/min. beispielsweise ein Gießraddurchmesser von etwa 2000 mm. Für eine größere Gießleistung von 3 to/min. werden bereits Gießräder mit einem Durchmesser bis zu 3000 mm benötigt. Derartig große Gießräder lassen sich in den bisher verwirklichten Bauarten nicht wirtschaftlich herstellen und nutzen.The performance of a two-roll belt casting machine depends on other from the diameter of the casting wheel. When pouring 5 mm thick and 1000 mm wide tapes result in a casting rate of 2 to / min. for example a Casting wheel diameter of about 2000 mm. For a bigger one Casting performance of 3 to / min. are already casting wheels with a diameter of up to 3000 mm is required. Such big Casting wheels can be made in the designs previously implemented not produce and use economically.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gießrad mit einem einfach und schnell auswechselbaren Gießring für eine Zweiwalzen- Bandgießmaschine zu schaffen.The object of the invention is a casting wheel with a simple and quickly exchangeable casting ring for a two-roll To create belt casting machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Gießring innenseitig an mehreren, in einem feststehenden Walzenkern angeordneten, radial anstellbaren Stütz- und Lagerelementen und einer im Walzenkern drehbar gelagerten Stütz- und Fügewalze abgestützt ist, die vorzugsweise angetrieben ist und mit Reibschluß an den Gießring gekuppelt ist.This object is achieved in that the Pouring ring on the inside of several, in one fixed Roll core arranged, radially adjustable support and Bearing elements and one rotatably mounted in the roller core Support and joining roller is supported, which is preferred is driven and coupled with friction to the casting ring is.

Bei dem erfindungsgemäßen Gießrad läßt sich der Gießring schnell auswechseln. Für das Auswechseln ist es lediglich erforderlich, die an der Innenseite des Gießringes angestellten Stütz- und Lagerelemente zu lösen. Der Gießring kann dann von dem Walzenkern abgezogen werden und durch einen neuen Gießring ersetzt werden.In the casting wheel according to the invention, the casting ring can be replace quickly. It is only for replacement required on the inside of the pouring ring to solve employed support and bearing elements. The pouring ring can then be removed from the roll core and through a new pouring ring will be replaced.

Die axiale Fixierung des Gießringes auf dem Walzenkern ist auf verschiedene Art und Weise möglich. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Gießring auf seiner Innenseite eine Laufrinne auf, in die die Stütz- und Fügewalze und/oder mindestens ein Stütz- und Lagerelement eingreifen.The casting ring is axially fixed on the roller core possible in different ways. After a preferred embodiment of the invention has the casting ring on its inside a trough into which the support and joining roller and / or at least one support and Intervene in the bearing element.

Die Stütz- und Lagerelemente sind vorzugsweise Rollen. Sie können allerdings auch als Hydraulikkissen ausgebildet sein.The support and bearing elements are preferably rollers. they can also be designed as a hydraulic cushion be.

Für die Anstellung der Stütz- und Lagerelemente sind vorzugsweise am Walzenkern abgestützte Stellelemente, insbesondere Spann- und Verstellzylinderkolbeneinheiten, vorgesehen.For the employment of the support and bearing elements control elements preferably supported on the roll core, especially tensioning and adjusting cylinder piston units, intended.

Die Kühlung des Gießringes einerseits und seine leichte Auswechselbarkeit andererseits werden gewährleistet, wenn, nach einer Ausgestaltung der Erfindung, der Walzenkern in einer mit Kühlmittel füllbaren Kühlkammer angeordnet ist, die an beiden Stirnseiten durch mit dem Gießring mitlaufenden Seitenscheiben abgeschlossen ist, die an ihrer Peripherie mit Dichtlippen gegenüber dem die Kühlkammer begrenzenden Gießring abgedichtet sind.The cooling of the casting ring on the one hand and its light Interchangeability, on the other hand, is guaranteed if, According to an embodiment of the invention, the roll core in a cooling chamber which can be filled with coolant is arranged, the on both ends with the pouring ring revolving side windows that is complete their periphery with sealing lips compared to that Pouring ring limiting the cooling chamber are sealed.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigtIn the following the invention will be described in more detail with reference to a drawing explained. In detail shows

Fig. 1 eine Zweiwalzen-Bandgießmaschine in Seitenansicht und teilweise im Querschnitt nach Schnittlinie I-I der Fig. 2 in schematischer Darstellung, Fig. 1 is a two-roll strip casting machine in side view and partially in cross-section along line II of FIG. 2 in a schematic representation,

Fig. 2 die Bandgießmaschine gemäß Fig. 1 ohne Gießgefäß in Aufsicht in schematischer Darstellung und Fig. 2 shows the strip casting machine according to FIG. 1 without a casting vessel in supervision in a schematic representation and

Fig. 3 ein Gießrad der Bandgießmaschine gemäß Fig. 1 im Axialschnitt nach Linie II-II der Fig. 1 in konstruktiver Ausführung. Fig. 3 shows a casting wheel of the band casting machine according to FIG. 1 in axial section along line II-II of FIG. 1 in a constructive design.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Zweiwalzen- Bandgießmaschine besteht aus zwei gleichartigen, horizontal nebeneinander angeordneten Gießrädern 1, 2, die einen vorzugsweise einstellbaren Gießspalt 3 miteinander bilden, dessen Weite gleich der Dicke eines zu gießenden Bandes 4 ist. Von einem Gießgefäß 5 wird schmelzflüssiges Metall oberhalb des Gießspaltes 3 zwischen die beiden Walzen 1, 2 gegossen. Damit das schmelzflüssige Metall seitlich nicht abfließt, sind zu beiden Seiten stationäre Abdichtungselemente 6, 7 vorgesehen.The in Figs. 1 and 2 illustrated two-roll strip casting machine consists of two similar, horizontally juxtaposed casting wheels 1, 2, which form a preferably adjustable casting gap 3 to each other, the width of which is equal to the thickness of a cast strip 4. Molten metal is poured from a casting vessel 5 above the casting gap 3 between the two rollers 1 , 2 . So that the molten metal does not flow laterally, stationary sealing elements 6 , 7 are provided on both sides.

Jede Gießwalze 1, 2 weist einen feststehenden Kern 8 mit beispielsweise drei darin gelagerten Stützrollen 9, 10, 11 und einer im Durchmesser wesentlich größeren Stütz- und Fügewalze 12 auf. Während die Stützrollen 9, 11 frei drehbar gelagert und angetrieben sind. Auf den Stützrollen 9-11 und der Stütz- und Fügewalze 12 läuft ein Gießring 13. Der Gießring 13 einerseits und daran angeschlossene mitlaufende Seitenscheiben 14, 15 bilden eine Kühlkammer für ein Kühlmittel, insbesondere Kühlwasser, das über einen Einlaß 16 in die Kühlkammer eingeführt und über einen Auslaß 17 abgeführt wird. Das Kühlwasser umströmt dabei zunächst die obere Hälfte der Stütz- und Fügewalze 12, strömt dann an der Rückseite des Gießringes bis zur ersten Stützrolle 11 entlang, umströmt diese und dann weiter am Gießrad 13 und den anderen Stützrollen 9, 10 entlang, bis daß es zur Stütz- und Fügewalze 12 gelangt, an deren unterer Hälfte es entlang zum Auslaß 17 strömt.Each casting roller 1 , 2 has a fixed core 8 with, for example, three support rollers 9 , 10 , 11 mounted therein and a support and joining roller 12 which is substantially larger in diameter. While the support rollers 9 , 11 are freely rotatably supported and driven. A casting ring 13 runs on the support rollers 9-11 and the support and joining roller 12 . The pouring ring 13, on the one hand, and the connected side disks 14 , 15 connected thereto, form a cooling chamber for a coolant, in particular cooling water, which is introduced into the cooling chamber via an inlet 16 and is discharged via an outlet 17 . The cooling water first flows around the upper half of the support and joining roller 12 , then flows along the back of the casting ring to the first support roller 11 , flows around it and then continues along the casting wheel 13 and the other support rollers 9 , 10 until it is Support and joining roller 12 arrives, on the lower half of which it flows along to the outlet 17 .

Wie aus Fig. 3 des Gießrades zu entnehmen ist, enthält der feststehende, hier in Stahlschweißkonstruktion ausgeführte Kern 8 zwei seitliche Lagerplatten 16, 17, die mit feststehenden hohlen Lagerwellen 18, 19 verbunden sind, die ihrerseits in nicht dargestellten Lagerstücken gehalten sind. In den Platten 16, 17 ist eine Lagerwelle 20 gehalten, auf der die Stütz- und Fügewalze 12 drehbar gelagert ist. Die Stütz- und Fügewalze 12 trägt an einer Stirnseite ein Zahnrad 21, das mit einem in der Platte 17 drehbar gelagerten, angetriebenen Zahnrad 22 im Eingriff steht.As can be seen from Fig. 3 of the casting wheel, the fixed core 8 , here embodied in a welded steel construction, contains two lateral bearing plates 16 , 17 , which are connected to fixed hollow bearing shafts 18 , 19 , which in turn are held in bearing pieces, not shown. A bearing shaft 20 is held in the plates 16 , 17 , on which the support and joining roller 12 is rotatably mounted. The support and joining roller 12 carries on one end face a gearwheel 21 which is in engagement with a driven gearwheel 22 which is rotatably mounted in the plate 17 .

Die Stützrolle 10 und vorzugsweise auch Stützrolle 9 oder/und 11 sind jeweils auf einer Lagerwelle 23 frei drehbar gelagert, die mit Böcken 24a, 24b und einem Brückenglied 24c von einer Zylinderkolbeneinheit 25 radial verstellbar getragen ist. Die Zylinderkolbeneinheit 25 ist in einem Brückenglied 26 zwischen den Platten 16, 17 gehalten. The support roller 10 and preferably also support roller 9 or / and 11 are each freely rotatably supported on a bearing shaft 23 which is supported by blocks 24 a, 24 b and a bridge member 24 c by a cylinder piston unit 25 in a radially adjustable manner. The cylinder-piston unit 25 is held in a bridge member 26 between the plates 16 , 17 .

Der Gießring 13 weist auf seiner Innenseite eine Laufrinne 13a auf, in die die Stütz- und Fügewalze 12 sowie die Stützrollen 9-11 formschlüssig eingreifen und auf diese Art und Weise den Gießring 13 radial und axial fixieren. Auf den hohlen Lagerwellen 18, 19 sind die stirnseitigen Seitenscheiben 14, 15 frei drehbar gelagert. An ihrem inneren Umfang sind sie mittels Lippendichtungen 14a, 15a gegenüber den hohlen Lagerwellen 18, 19 und an ihrem äußeren Umfang mittels Quetschdichtungen 14b, 15b gegenüber Ringkragen 13b, 13c des Gießrades 13 abgedichtet. Über diese Quetschdichtungen 14b, 15b werden die Seitenscheiben 14, 15 von dem sich drehenden Gießring 13 mitgenommen. Der nach außen durch die Seitenscheiben 14, 15 und den Gießring 13 und den Dichtungen 14a, 15a, 14b, 15b abgedichtete Kühlraum ist gegenüber den Lagern der Stützrollen 9-11 und den Lagern und dem Antrieb der Stütz- und Fügewalze 12 durch Dichtungen 23a, 23b, 12a, 12b und Kammerwände 27, 28 abgedichtet.The casting ring 13 has on its inside a trough 13 a, in which the support and joining roller 12 and the support rollers 9-11 engage positively and in this way fix the casting ring 13 radially and axially. On the hollow bearing shafts 18 , 19 , the end side disks 14 , 15 are freely rotatable. On their inner circumference they are sealed by means of lip seals 14 a, 15 a against the hollow bearing shafts 18 , 19 and on their outer circumference by means of press seals 14 b, 15 b against ring collars 13 b, 13 c of the casting wheel 13 . About these pinch seals 14 b, 15 b, the side windows 14 , 15 are carried by the rotating casting ring 13 . The outside sealed by the side windows 14 , 15 and the pouring ring 13 and the seals 14 a, 15 a, 14 b, 15 b is compared to the bearings of the support rollers 9-11 and the bearings and the drive of the support and joining roller 12 sealed by seals 23 a, 23 b, 12 a, 12 b and chamber walls 27 , 28 .

Um den Gießring 13 zu wechseln, werden mit den Zylinderkolbeneinheiten 25 die Stützrollen 9-11 radial zurückgestellt, wodurch der Gießring 13 radial freigegeben wird, so daß er abgezogen werden kann. Ein neuer Gießring wird aufgezogen und durch die Anstellung der in den Laufring 13a eingreifenden Stützrollen 9-11 radial und axial festgelegt. Dabei erfolgt auch automatisch der Abschluß der Kühlkammer.In order to change the casting ring 13 , the support rollers 9-11 are radially reset with the cylinder piston units 25 , as a result of which the casting ring 13 is released radially so that it can be removed. A new casting ring is drawn and determined by the pitch of the race 13 in a mating supporting rollers 9-11 radially and axially. The cooling chamber is also automatically closed.

Claims

1. Casting wheel with an interchangeable, driven casting ring ( 13 ) for a two-roll belt casting machine, characterized in that the casting ring ( 13 ) on the inside on several, in a fixed roll core ( 8 ) supported and bearing elements ( 9-11 ) and one in the roller core ( 8 ) rotatably supported support and joining roller ( 12 ) is supported.

2. Casting wheel according to claim 1, characterized in that the casting ring ( 13 ) is coupled with frictional engagement on the driven support and joining roller ( 12 ).

3. Casting wheel according to claim 1 or 2, characterized in that the casting ring ( 13 ) has on its inside a trough ( 13 a) in which the support and joining roller ( 12 ) and / or at least one support and bearing element ( 9 -11 ) intervene.

4. Casting wheel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support and bearing elements ( 9-11 ) are rollers.

5. Casting wheel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support and bearing elements ( 9-11 ) are hydraulic cushions.

6. Casting wheel according to claim 4, characterized in that the support and bearing elements ( 9-11 ) of the roller core ( 8 ) supported adjusting elements ( 25 ), in particular clamping and adjusting cylinder piston units, are radially adjustable.

7. Casting wheel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the roller core ( 8 , 16 , 17 ) is arranged in a chamber which can be filled with coolant and which on both end faces of side plates ( 14 , 15 ) which move with the casting ring ( 13 ) ) is completed, which are sealed at their periphery with sealing lips ( 14 b, 15 b) against the casting ring ( 13 ) delimiting the cooling chamber.