DE4000874A1

DE4000874A1 - Rigid support for strip of flexible material - consists of channel section with turned-in flanges

Info

Publication number: DE4000874A1
Application number: DE19904000874
Authority: DE
Inventors: Ruediger Vogler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-01-13
Filing date: 1990-01-13
Publication date: 1991-07-18

Abstract

The specially shaped rigid channel section (1) is used for supporting a strip (2) of flexible material. The flexible material is formed in a U-section with the width over the turned out edges (12) being less than the width between the turned in edges (7) of the flanges (6). The flexible strip (2) is placed between the flanges (6) of the rigid channel section (1) and the raised middle region (15) is pressed towards the web of the channel section so that the strip (2) is pressed flat and its edges (12) slide into the recesses (8) formed by the turned over edges (7) of the flanges (6) of the channel section. USE - Support for strips of flexible material.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kraftschlüssigen Festlegen oder Verbinden von biege schlaffen Materialbahnen der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art.The invention relates to a device for non-positive setting or connecting bending flaccid webs of material in the generic term of Claim 1 designated Art.

Vornehmlich handelt es sich bei den erwähnten Material bahnen um Membranen, Fliese, Gewebe oder Folien, die biegeschlaff oder flexibel sind; solche Materialbahnen werden auch als biegeschlaffe Schalten bezeichnet, die nicht oder begrenzt dehnbar und nicht oder kaum biege steif sind. Darunter fallen auch gasdichte Membranen, die zur Abgrenzung von Gasdruckräumen bei pneumatisch steuerbaren, isolierenden Form- und Flächenelementen für Bauzwecke zum Einsatz kommen, wie es in der DE-OS 30 11 308 beschrieben ist. Es handelt sich hierbei in erster Linie um elastische, gasdichte Folien auf Kunst stoff- oder Mineralbasis, die sehr dünn sind und die wegen der damit verbundenen Querschnittsschwächung nicht verschweißt, vernäht oder verklebt werden sollen und die andererseits aufgrund einer hohen Gleitfähig keit ihrer Oberflächen durch auf Reibung beruhender Klemmung nur schwer zu beherrschen sind. Bekannt ist es, solche Membranen oder Folien an den zu verbindenden oder festzulegenden Rändern umzuschlagen, und in die dadurch gebildete Falte einen Keder einzulegen, der durch eine Naht fixiert wird. Aufgrund der mittels des Keders erzielten Verdickung kann man den Folienrand formschlüssig mittels eines umfassenden Profils festle gen. Die durch die Naht bedingte Perforation führt zu einer Materialschwächung, außerdem ist eine solche Klemmvorrichtung nur mit Schwierigkeiten an anderen, tragenden Elementen zu sichern.It is primarily the material mentioned or membrane, tile, fabric or film that are limp or flexible; such material webs are also referred to as slack switching, which not or only partially stretchable and not or hardly bend are stiff. This also includes gas-tight membranes, those for the delimitation of gas pressure rooms in pneumatic controllable, insulating form and surface elements used for construction purposes, as in DE-OS 30 11 308 is described. It is in primarily about elastic, gas-tight films on art fabric or mineral base, which are very thin and which because of the associated cross-sectional weakening should not be welded, sewn or glued and on the other hand due to its high lubricity surface due to friction Clamping are difficult to master. Is known it, such membranes or foils to be connected or margins to be set, and into the fold formed thereby to insert a piping which is fixed by a seam. Due to the means of Keder's thickening can be achieved using the film edge form-fit using a comprehensive profile The perforation caused by the seam leads to a weakening of material, moreover it is Clamping device only with difficulty on others, secure structural elements.

Es ist weiter bekannt, anderweitige flexible Bahnmate rialien mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art miteinander zu verbinden oder ortsfest festzulegen, indem die Endkanten der Bahnen an Klemmleisten mittels Klemmelementen kraftschlüssig zu befestigen, eine zu verlässige Befestigungs- oder Verbindungsvorrichtung solcher Art, die insbesondere dem Sicherheitsbedürfnis bei Bauwerken entspricht, ist bislang jedoch noch nicht bekanntgeworden.It is also known to use other flexible sheeting rialien with a device of the aforementioned Way to connect with each other or to fix by using the end edges of the webs on terminal strips Clamping elements to be positively attached, one too reliable fastening or connecting device of a kind that, in particular, the need for security corresponds to buildings, but is not yet known.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung zu schaffen, mit der Materialbahnen sicher und schonend einzeln, paarweise oder zu mehreren an einer als Verbindungs- oder Befestigungselement die nenden Klemmleiste festgelegt werden können.The invention is therefore based on the object to create such device with the material webs safely and gently individually, in pairs or in pairs on a as a connecting or fastening element The terminal strip can be specified.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die kenn zeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 bei einer Klemmvorrichtung der gattungsgemäßen Art gelöst. This object is according to the invention by the kenn drawing features of claim 1 at a Clamping device of the generic type solved.

Der besondere Vorteil einer erfindungsgemäßen Klemmvor richtung liegt darin, daß das plastisch verformbare Spreizprofil in ungespreiztem Zustand in das Hohlprofil der Klemmleiste eingesetzt und dann durch Flachdrücken gespreizt werden kann, wobei es mit seinen Endabschnit ten eine exakt vorausbestimmbare Lage in den Aufnahme taschen unter den Längsstegen der Klemmleiste einnimmt. Dabei werden eine, zwei oder mehrere Materialbahnen so um das Spreizprofil herumgelegt, daß die an der Klemm vorrichtung festzulegenden Bahnabschnitte beide Endab schnitte und den nach innen hin zu liegen kommenden Be reich des Spreizprofils umschlingen. Mit der Spreizung nimmt das Spreizprofil die durch Klemmung unter Reibung in den Aufnahmetaschen der Klemmleiste festzulegenden Bahnabschnitte mit, wobei in der Endlage durch Reibung über eine größtmögliche Fläche die Fixierung der Mate rialbahnen erfolgt. Aufgrund der plastischen Verform barkeit entfällt ein Rückfedern des Spreizprofils aus der gespreizten Lage, was andererseits eine Verrastung des Spreizprofils im Hohlprofil der Klemmleiste ent behrlich macht, womit der weitere Vorteil verbunden ist, daß eine schwächende Überbeanspruchung in punkt oder linienförmigen Bereichen der Materialbahnen ver mieden ist. Weitere wesentliche Vorteile der Erfindung liegen darin, daß Membranen oder Folien mit der Klemm vorrichtung gasdicht miteinander verbunden oder orts fest festgelegt werden können, was bei den eingangs er wähnten Membranen zur Abgrenzung von Gasdruckräumen bei pneumatisch steuerbaren, isolierenden Form- und Flä chenelementen für Bauzwecke zum Tragen kommt. Es können die Materialkennwerte solcher Membranen voll ausgenutzt werden, was besondere Vorteile bei sehr dünnen Folien hat, wie bei Folien auf Mineralbasis mit einer Dicke in der Größenordnung von 30-130 µm.The particular advantage of a clamp according to the invention direction is that the plastically deformable Spreading profile in the non-spread state in the hollow profile the terminal block and then by flattening can be spread, with its end section a precisely predeterminable position in the recording bags under the longitudinal bars of the terminal strip. One, two or more material webs are like this around the spreading profile that the clamp device to be determined track sections both Endab cuts and the inward-facing be wrap around the spreading profile. With the spread the expansion profile takes the friction by clamping to be specified in the receiving pockets of the terminal strip Track sections with, in the end position by friction fixing the mate over the largest possible area rialbahnen takes place. Because of the plastic deformation a springback of the expansion profile is eliminated the spread location, which on the other hand is a latching of the expansion profile in the hollow profile of the terminal block makes dishonorable, with which the further advantage is connected is that a debilitating overuse in point or linear areas of the material web ver is avoided. Further essential advantages of the invention are that membranes or foils with the clamp device gas-tightly connected to one another or in place what can be fixed at the beginning he mentioned membranes for the delimitation of gas pressure rooms pneumatically controllable, insulating form and surface chenelemente for building purposes comes into play. It can the material properties of such membranes are fully utilized be what special advantages with very thin foils has, like mineral-based foils with a thickness in on the order of 30-130 µm.

In vorteilhafter Ausgestaltung nach der Erfindung ist die Klemmleiste mit den das Hohlprofil begrenzenden Längsstegen im Querschnitt etwa U-förmig und hat das Spreizprofil im ungespreizten Zustand etwa die Gestalt eines Winkelprofils sowie in gespreizter Lage etwa die Form eines Flachstabes. Dabei läßt sich der Überstand der Längsstege an dem Rückenteil der Klemmleiste so ge ring halten, daß sich insgesamt eine flache Bauform er gibt. Damit läßt sich die erfindungsgemäße Klemmvor richtung harmonisch entlang der Nahtstellen zu verbin dender Materialbahnen einfügen oder in flachbauende Ha kenprofile einhängen. Mit dieser Gestaltungsform läßt sich eine vorzugsweise flach rechteckige Querschnitts form der gesamten Klemmvorrichtung verwirklichen.In an advantageous embodiment according to the invention the terminal strip with those limiting the hollow profile Longitudinal webs in cross section approximately U-shaped and has that Spread profile in the unspread state about the shape an angular profile and in a spread position such as Shape of a flat bar. The supernatant can be the longitudinal webs on the back of the terminal block so ge keep ring that he overall a flat design gives. This allows the Klemmvor invention Direction to connect harmoniously along the seams Insert the end of the material web or into a flat building Hook in the kenprofile. With this design form lets a preferably flat rectangular cross-section Realize the shape of the entire clamping device.

Die Klemmung der Materialbahnen erfolgt ausschließlich im Bereich der Aufnahmetaschen der Klemmleiste. Hierzu ist es von Vorteil, wenn die Innenkontur der Aufnahme taschen der Klemmleiste und die Außenkontur der Endab schnitte des Spreizprofils nach Art von Pfanne und Ku gel durchgehend gerundet sind. In der gespreizten Lage liegen sich die Endabschnitte des Spreizprofils und die Innenflächen der Aufnahmetaschen äquidistant gegenüber, womit eine über eine möglichst große Klemmfläche ver teilte Reibung der festzulegenden Bahnabschnitte er reicht wird. Dadurch entfällt eine punkt- oder linien förmige Pressung der Materialbahnen, die zu einer schädlichen Querschnittsschwächung führen könnte. Das ist insbesondere bei der Festlegung von weichen, ela stischen Folien vorteilhaft, die sich unter Druckbean spruchung partiell verformen könnten.The material webs are clamped exclusively in the area of the receiving pockets of the terminal strip. For this it is beneficial if the inner contour of the receptacle pockets of the terminal block and the outer contour of the end cuts of the expansion profile in the manner of pan and Ku gel are continuously rounded. In the spread position are the end sections of the expansion profile and the Inner surfaces of the receiving pockets equidistantly opposite one another, which ver over the largest possible clamping area he shared friction of the track sections to be determined is enough. This eliminates a dot or line shaped pressing of the material webs leading to a harmful cross-sectional weakening. The is especially in the setting of soft, ela advantageous foils that are under pressure could partially deform the stress.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung nach der Erfin dung hat das Hohlprofil der Klemmleiste einen im we sentlichen ebenen Grund im mittleren Bereich, der je weils zu den Aufnahmetaschen hin ansteigt. Hierbei sind die zurückgebogenen Abschnitte der Längsstege etwa pa rallel zu den ansteigenden Bereichen des Grundes und die Endabschnitte des Spreizprofils entsprechend ange winkelt. Es liegt folglich die Öffnung der Aufnahmeta schen der Klemmleiste schräg nach innen in Richtung zur Mitte des Hohlprofils hin, und es kommen die Endab schnitte des Spreizprofils beim Einsetzen in das Hohl profil der Klemmleiste exakt vor diesen Öffnungen zu liegen. Mit der Spreizung des Spreizelementes findet die plastische Verformung im wesentlichen in dessen mittleren Bereich statt, sofern in der Ausgangslage in bevorzugter Ausführung das Spreizprofil in etwa ein rechtwinkliges oder spitzwinkliges Winkelprofil ist. Mit der Spreizung des Spreizprofils führen sich dann dessen Endabschnitte formausfüllend in die Kontur der Aufnahmetaschen ein, ohne daß eine Überbeanspruchung der um des Spreizprofil herumgeführten Materialbahnen auftritt. Die besondere Formgebung der Klemmvorrichtung hat den weiteren Vorteil, daß auch bei Deformation infolge übermäßiger Zugkräfte durch die eingespannten Materialbahnen der Reibschluß der Materialbahnen noch aufrechterhalten wird.In a further advantageous embodiment according to the Erfin manure has the hollow profile of the terminal block in a we substantial level reason in the middle range, which ever because it rises towards the pockets. Here are the bent back sections of the longitudinal webs about pa parallel to the rising areas of the ground and the end sections of the expansion profile accordingly waves. There is consequently the opening of the image the terminal block obliquely inwards towards Center of the hollow profile and the ends come off cuts of the expansion profile when inserted into the hollow profile of the terminal strip exactly in front of these openings lie. With the spreading of the expansion element takes place the plastic deformation essentially in its middle area, if in the starting position in preferred embodiment, the expansion profile approximately is a right-angled or acute-angled angle profile. With the spreading profile then lead whose end sections fill in the contour of the Receiving pockets without overuse the material webs guided around the spreading profile occurs. The special shape of the clamping device has the further advantage that even with deformation due to excessive tensile forces from the clamped Material webs the frictional engagement of the material webs still is maintained.

Da eine definierte Einspannung der Materialbahnen nur im Bereich der Endabschnitte des Spreizprofils vorge nommen werden kann, ist es von Vorteil, wenn das Spreizprofil in in das Hohlprofil eingesetzter, ge spreizter Lage mit seinem Mittelbereich im wesentlichen parallel sowie in einem Abstand zu dem ebenen Bereich des Grundes des Hohlprofils der Klemmleiste angeordnet ist. Folglich liegen die eingespannten Materialbahnen nicht an der Innenseite des Spreizprofils im mittleren Bereich an, weil hier mit dem plastisch verformbaren Spreizprofil eine vorausbestimmbare Reibkraft nicht er zeugt werden kann.Because a defined clamping of the material webs only featured in the area of the end portions of the expansion profile can be taken, it is advantageous if that Spreading profile inserted into the hollow profile, ge spread position with its central area essentially parallel and at a distance from the flat area the bottom of the hollow profile of the terminal block is. As a result, the clamped material webs lie not on the inside of the spreading profile in the middle Area because here with the plastically deformable Spreading profile a predeterminable friction force not he can be fathered.

Das Spreizprofil ist in bevorzugter Ausführung spiegel symmetrisch zu seiner Quermittenebene ausgebildet, und um in Richtung dieser Quermittenebene eine Spreizkraft gleichmäßig auf das Spreizprofil ausüben zu können, ist es von Vorteil, wenn das Spreizprofil im Mittelbereich mittig auf seiner Außenseite eine vorstehende Rippe oder eingesenkte Nut in Längsrichtung für den Ansatz einer Eindrückrolle mit einem entsprechenden Gegenum fangsprofil hat. Entsprechend der spiegelsymmetrischen Form des Spreizprofils ist zumindest auch das Hohlpro fil der Klemmleiste spiegelsymmetrisch ausgebildet, und in zweckmäßiger Ausführung ist auch die gesamte Quer leiste spiegelsymmetrisch zu ihrer Quermittenebene ge staltet.The spreading profile is mirrored in a preferred embodiment formed symmetrically to its transverse center plane, and around a spreading force in the direction of this transverse center plane to be able to exercise evenly on the spreading profile it is advantageous if the spreading profile in the middle area a protruding rib in the middle of its outside or recessed groove in the longitudinal direction for the approach an impression roller with a corresponding counter profile has. According to the mirror symmetric The shape of the spreading profile is at least also the hollow section fil the terminal block mirror-symmetrical, and The entire cross is also practical ledge mirror-symmetrical to their transverse center plane shapes.

Damit ein optimaler Reibschluß zwischen den einzuspan nenden Materialbahnen und der Klemmvorrichtung erzielt wird, macht man vorteilhaft die Abwicklung des Spreiz profils etwa gleich der Aufnahmelänge des Hohlprofils der Klemmleiste zuzüglich der zweifachen Dicke der je weils festzulegenden Materialbahn oder der resultieren den Dicken von zwei oder mehreren der einzuspannenden Materialbahnen.So that an optimal friction between the to be machined nenden material webs and the clamping device achieved the spreading is made advantageous profiles approximately equal to the receiving length of the hollow profile the terminal strip plus twice the thickness of each because the material web to be determined or the result the thickness of two or more of the ones to be clamped Material webs.

Für das Einhaken der Klemmvorrichtung in ein Einhakpro fil an einem Rahmenelement oder dergleichen ist es von Vorteil, wenn das Einhakprofil aus zwei mit ihren an die Dicke der Klemmleiste mit Spiel angepaßten Öffnun gen einander zugekehrten Hakenstegen unterschiedlicher Länge besteht. Dabei ist einerseits der Abstand der freien, einander gegenüberliegenden Endkanten der Ha kenstege sowie andererseits der Abstand zwischen dem Grund der Hakentasche hinter dem kürzeren Hakensteg und der freien Endkante des längeren Hakensteges kleiner als die Breite der Klemmleiste und der Abstand zwischen dem Grund der Hakentasche hinter dem längeren Hakensteg und der freien Endkante des kürzeren Hakensteges größer als die Breite der Klemmleiste. Dadurch läßt sich die Klemmleiste in geneigter Lage relativ zu dem Einhakpro fil mit ihrem einen längsverlaufenden Randbereich in die Hakentasche hinter dem längeren Hakensteg einfüh ren, wobei sie mit ihrem gegenüberliegenden Randbereich um die freie Endkante des kürzeren Hakenstegs herumge führt werden kann. Danach kann durch geeignete Siche rungselemente die Klemmleiste der Klemmvorrichtung mit ihrem einen Randbereich in Anlage am Grund der Einhak tasche hinter dem kürzeren Einhaksteg gehalten werden, ohne daß sie mit ihrem gegenüberliegenden Randbereich aus der Einhaktasche hinter dem längeren Hakensteg frei kommt. In umgekehrter Bewegung läßt sich die Klemmvor richtung sehr einfach aus dem Einhakprofil an dem Rah menelement wieder lösen. Das gesamte Einhaksystem bringt deshalb den wesentlichen Vorteil, bei Form- und Flächenelementen mit Membranen, die zwischen sich Gas druckräume einschließen, wie sie für Bauwerke bei spielsweise in der Dachkonstruktion verwendet werden, die mittels der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung festgelegten Membranen leicht auswechseln zu können.For hooking the clamping device into a hooking pro fil on a frame element or the like, it is from Advantage if the hook profile consists of two with their on the thickness of the terminal block with clearance adapted opening towards the mutually facing hook bars Length exists. On the one hand, the distance is free, opposite end edges of the Ha kenstege as well as the distance between the Reason of the hook pocket behind the shorter hook web and the free end edge of the longer hook web is smaller than the width of the terminal block and the distance between the bottom of the hook pocket behind the longer hook bridge and the free end edge of the shorter hook web is larger than the width of the terminal block. This allows the Terminal block in an inclined position relative to the Einhakpro fil with its one longitudinal edge area in insert the hook pocket behind the longer hook bridge ren, with their opposite edge area around the free end edge of the shorter hook web can be led. Then you can use a suitable safety device tion elements with the terminal block of the clamping device their an edge area in plant at the bottom of the hook pocket can be kept behind the shorter hook without them with their opposite edge area free from the hook pocket behind the longer hook bridge is coming. The clamp can be moved in reverse direction very easy from the hook profile on the frame Loosen the menu element again. The entire hooking system therefore brings the essential advantage in form and Area elements with membranes, the gas between them include pressure rooms, such as those used for buildings can be used for example in the roof construction, by means of the clamping device according to the invention fixed membranes can be easily replaced.

Zur Sicherung der Klemmvorrichtung ist vorteilhaft in der Hakentasche hinter dem längeren Hakensteg ein sich an deren Grund abstützendes Federelement angeordnet, das die eingesetzte Klemmleiste in Richtung zur Anlage am Grund der Hakentasche hinter dem kürzeren Hakensteg beaufschlagt.To secure the clamping device is advantageous in the hook pocket behind the longer hook bridge supporting spring element arranged at the base thereof, the inserted terminal block towards the system at the bottom of the hook pocket behind the shorter hook web acted upon.

Eine selbstätige Sicherung der Klemmvorrichtung in dem Einhakprofil ergibt sich, wenn die Austrittsstelle aus dem Hohlprofil der in der Klemmleiste gehaltenen Mate rialbahn bezogen auf deren Zugrichtung hinter dem län geren Einhaksteg so tief angeordnet ist, daß die Mate rialbahn an der freien Endkante dieses Einhakstegs an liegt. Vorteilhaft ergibt sich dadurch eine Umlenkung der Materialbahn an der Endkante des Einhakstegs, wo durch ein Zug auf die Klemmleiste in Richtung zur Ein haktasche hinter dem kürzeren Einhaksteg ausgeübt wird. Bei den mit der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung festgelegten Membranen für Flächen- und Formelemente, die im Baubereich eingesetzt werden, wird im üblichen Betriebsfall immer ein Zug von der Membran auf die Ein hak- und Klemmvorrichtung übertragen, wodurch eine au tomatische Selbstsicherung eintritt.Automatic securing of the clamping device in the Hooking profile arises when the exit point is off the hollow profile of the mate held in the terminal block rialbahn based on the direction of the train behind the country geren Einhaksteg is so deep that the mate rialbahn at the free end edge of this hook web lies. This advantageously results in a deflection the material web at the end edge of the hooking web, where by pulling on the terminal block towards on hook pocket is exercised behind the shorter hook. In the with the clamping device according to the invention defined membranes for surface and form elements, which are used in the construction sector is used in the usual Operating case always a pull from the membrane to the on Hook and clamp device transmitted, whereby an au automatic self-assurance occurs.

Damit trotz der Federsicherung oder der Selbstsicherung der Klemmvorrichtung durch den Zug der betreffenden Ma terialbahn die gesamte Klemmvorrichtung leicht aus dem Einhakprofil wieder herausgenommen werden kann, ist vorteilhaft am längeren Einhaksteg oder einer anderen Stelle des Einhakprofils ein die eingesetzte Klemmlei ste zumindest im Bereich der Hakentasche hinter dem kürzeren Einhaksteg umschlingendes Aushebeband befe stigt, welches mit einem freien Endstück über die End kante des kürzeren Einhakstegs vorsteht.In spite of spring protection or self-protection the clamping device by the train of the relevant Ma terialbahn the entire clamping device easily from the Hook profile can be removed again Advantageously on the longer hooking bridge or another Place the hook profile in the used clamp at least in the area of the hook pocket behind the Beef out the shorter lifting strap which has a free end piece over the end edge of the shorter web protrudes.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zei gen:The invention is based on the drawing Embodiments explained in more detail. Here zei gene:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Klemmvorrich tung zum Festlegen oder Verbinden von Mate rialbahnen in der noch nicht klemmenden Aus gangslage, Fig. 1 is a cross sectional view of a Klemmvorrich processing for setting or bonding of Mate rialbahnen in the as yet clamped off passage layer,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Klemmvorrichtung zu Beginn des Klemmvorgan ges, Fig. 2 shows one of Fig. 1 corresponding representation of the clamping device at the start of Klemmvorgan ges,

Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Klemmvorrichtung jedoch in Klemmlage, Fig. 3 is a FIG. 1 corresponding representation of the clamping device but in the clamping position,

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Querschnitts darstellung der Klemmvorrichtung bei Verbin dung der Endbereiche zweier Materialbahnen, Fig. 4 is a FIG. 3 corresponding cross-section illustration of the clamping device at Verbin extension of the end portions of two material webs,

Fig. 5 die Stirnansicht eines Rahmenelementes mit mehreren Einhakprofilen zum Anbringen einer Mehrzahl von Klemmvorrichtungen der vorge nannten Art mit eingespannten Materialbahnen und Fig. 5 is an end view of a frame element with a plurality of hook profiles for attaching a plurality of clamping devices of the type mentioned with clamped material webs and

Fig. 6 in vergrößerter Querschnittsdarstellung ein Einhakprofil des Rahmenelementes nach Fig. 5 mit einer eingesetzten Klemmvorrichtung. Fig. 6 in an enlarged cross-sectional view a hooking profile of the frame element according to Fig. 5 with an inserted clamping device.

Der grundsätzliche Aufbau einer Klemmvorrichtung der in Rede stehenden Art ergibt sich aus Fig. 1. Sie setzt sich aus einer Klemmleiste 1 und einem Spreizprofil 2 zusammen, diese beiden Teile sind in Fig. 1 in noch nicht zusammengefügter Lage gezeigt. Die im wesentli chen im Querschnitt U-förmige Klemmleiste 1 hat ein zu einer Seite öffnendes Hohlprofil 3 mit einem Grund 4, der im wesentlichen über den Öffnungsbereich hinweg eben oder leicht konkav gewölbt ist. Die U-Form der im wesentlichen flachen Klemmleiste 1 ergibt sich durch an den gegenüberliegenden Rändern angesetzte, im Ansatzbe reich zunächst rechtwinklig vorstehende Längsstege 6. Die Längsstege 6 weisen zu ihren freien Endkanten 14 hin abgewinkelte Abschnitte 7 auf, die zur Mitte des Hohlprofils 3 hin zurückgebogen sind. Die Längsstege 6 mit ihren Endabschnitten 7 umschließen jeweils eine Aufnahmetasche 8, die eine nach innen zur Mitte des Hohlprofils 3 hin liegende Öffnung 9 hat. Ausgehend von der Ebene im mittleren Bereich steigt der Grund 4 in seinen zu den beiden Aufnahmetaschen 8 hin liegenden Bereichen 5 an. Die Abschnitte 7 der Längsstege 6 sind bis zu einem etwa parallelen Verlauf mit den Bereichen 5 des Grundes 4 des Hohlprofils 3 umgebogen. Die umhül lende der Klemmleiste 1 beschreibt ein im wesentlichen flaches Rechteck, wobei das Rückenteil 10 der Klemmlei ste 1 wesentlich länger als der davon rechtwinklig vor stehende Bereich der Längsstege 6 ist. Die Aufnahmeta schen 8 des Hohlprofils 3 an der einen Seite der Klemm leiste 1 haben nach Art einer Pfanne eine etwa kreisbo genförmig gerundete Innenkontur 11.The basic structure of a clamping device of the type in question results from FIG. 1. It is composed of a clamping strip 1 and an expansion profile 2 , these two parts are shown in FIG. 1 in a position not yet assembled. The clamping section 1 which is U-shaped in cross section in essence has a hollow profile 3 which opens to one side and has a base 4 which is essentially flat or slightly concave over the opening area. The U-shape of the essentially flat terminal strip 1 results from attached to the opposite edges, in the beginning area rich at first at right angles projecting longitudinal webs 6 . The longitudinal webs 6 have sections 7 which are angled towards their free end edges 14 and which are bent back towards the center of the hollow profile 3 . The longitudinal webs 6 with their end sections 7 each enclose a receiving pocket 8 which has an opening 9 lying inwards towards the center of the hollow profile 3 . Starting from the level in the middle area, the base 4 rises in its areas 5 lying towards the two receiving pockets 8 . The sections 7 of the longitudinal webs 6 are bent up to an approximately parallel course with the areas 5 of the base 4 of the hollow profile 3 . The enveloping lumbar of the terminal strip 1 describes a substantially flat rectangle, the back part 10 of the terminal strip 1 being substantially longer than the area of the longitudinal webs 6 standing at right angles therefrom. The Aufnahmeta rule 8 of the hollow profile 3 on one side of the clamping bar 1 have an approximately circular arc-shaped rounded inner contour 11 in the manner of a pan.

Das Spreizprofil 2 ist in Fig. 1 in der ungespreizten Ausgangslage dargestellt, in der es die Gestalt eines rechtwinkligen oder leicht spitzwinkligen Winkelprofils hat. Es besteht aus etwa ebenen Schenkeln 38, die im rechten oder spitzen Winkel zueinander stehen und im Scheitelbereich über einen etwa kreisbogenförmigen Ab schnitt 39 ineinander übergehen. An den Enden der Schenkel 38 finden sich leicht nach außen abgewinkelte Endabschnitte 12, die eine gerundete Außenkontur 13 nach Art einer Kugel haben, die an die nach Art einer Pfanne gerundete Innenkontur 11 der Aufnahmetaschen 8 der Klemmleiste 1 angepaßt sind.The spreading profile 2 is shown in Fig. 1 in the unspread starting position, in which it has the shape of a right-angled or slightly acute-angled angle profile. It consists of approximately flat legs 38 , which are at right or acute angles to each other and in the apex area over an approximately circular arc from section 39 merge. At the ends of the legs 38 there are slightly outwardly angled end sections 12 which have a rounded outer contour 13 in the manner of a ball, which are adapted to the inner contour 11 of the receiving pockets 8 of the terminal strip 1 which is rounded in the manner of a pan.

In der Ausgangslage ist der Außenabstand der Ränder der Endabschnitte des Spreizprofils 2 etwas kleiner als der Innenabstand zwischen den zurückgebogenen Endkanten 14 der Längsstege 6 an der Klemmleiste 1. Folglich kann das Spreizprofil aus der in Fig. 1 dargestellten Lage durch Querverschiebung in das Hohlprofil 3 der Klemm leiste 1 eingeführt werden. Dies veranschaulicht Fig. 2, wobei um die nach innen zu liegende Seite des Spreizprofils 2 eine Materialbahn 19 herumgeführt ist, die bis um die Außenkontur 13 der Endabschnitte 12 des Spreizprofils 2 herumgelegt ist. Zweckmäßig sind zum einen der Außenabstand der Ränder der Endabschnitte des Spreizprofils 2 und zum anderen der ebene Bereich des Grundes 4 des Hohlprofils 3 der Klemmleiste 1 so auf einander abgestimmt, daß das Spreizprofil mit der Außenkontur 13 seiner Endabschnitte 12 in der unge spreizten Ausgangslage am Anfang des ansteigenden Be reichs 5 des Grundes 4 zur Anlage gebracht werden kann, womit sich dann beim Spreizvorgang eine exakte Führung für die Endabschnitte 12 ergibt.In the starting position, the outer distance between the edges of the end sections of the expansion profile 2 is somewhat smaller than the inner distance between the bent-back end edges 14 of the longitudinal webs 6 on the terminal strip 1 . Consequently, the expansion profile can be inserted from the position shown in Fig. 1 by transverse displacement in the hollow profile 3 of the clamping bar 1 . This is illustrated in FIG. 2, with a material web 19 being guided around the inward side of the expansion profile 2 , which is wrapped around the outer contour 13 of the end sections 12 of the expansion profile 2 . On the one hand, the outer spacing of the edges of the end sections of the expansion profile 2 and, on the other hand, the flat area of the base 4 of the hollow profile 3 of the terminal strip 1 are coordinated with one another in such a way that the expansion profile with the outer contour 13 of its end sections 12 in the unspread starting position at the beginning of the rising loading area 5 of the base 4 can be brought into contact, which then results in an exact guidance for the end sections 12 during the spreading process.

Das Spreizelement 2 besteht aus einem plastisch ver formbaren Material, wofür sich beispielsweise Aluminium anbietet. Durch Druck von außen her auf den Scheitelbe reich kann bei entsprechender Gegenlagerung der Endab schnitte 12 das Spreizelement 2 in eine gestreckte Lage gedrückt werden, wie sie aus Fig. 3 hervorgeht. Dafür hat das Spreizprofil 2 an seiner Außenseite im Schei telbereich eine vorstehende Rippe 16, die in Längsrich tung verläuft, die zur Führung einer Eindrückrolle 17 mit einem entsprechenden Gegenumfangsprofil 18 dient, welche Teil einer im einzelnen in Fig. 2 nicht näher dargestellten Eindrückvorrichtung ist. In dieser Vor richtung wird die Klemmleiste 1 so gehalten, daß das in deren Hohlprofil 3 eingeführte Spreizprofil 2 über die Eindrückrolle 17 mit einem solchen Druck beaufschlagt werden kann, daß das zunächst ein Winkelprofil darstel lende Spreizprofil 2 bis zur Annahme etwa der Gestalt eines Flachstabes niedergedrückt wird, wobei sich die Endabschnitte 12 des Spreizprofils 2 einschließlich der umspannenden Materialbahn 19 soweit in die Aufnahmeta schen 8 hinter den Längsstegen 6 der Klemmleiste 1 hi neinbewegen bis sie die in Fig. 3 gezeigte Lage einneh men. In dieser Position nehmen die Außenkonturen 13 der Endabschnitte 12 des Spreizprofils 2 und die Innenkon turen 11 der Aufnahmetaschen 8 der Klemmleiste 1 zuein ander eine etwa äquidistante Lage ein, was aus Fig. 3 nur andeutungsweise hervorgeht, wobei der verbleibende Spalt zwischen den Außenkonturen 13 der Endabschnitte 12 des Spreizprofils 2 und den inneren Konturen 11 der Aufnahmetaschen 8 der Klemmleiste 1 etwa der Dicke der eingespannten Materialbahn 19 entspricht, was eine aus reichende Klemmung der Materialbahn 19 sicherstellt. Während des Auseinanderdrückens des Spreizelementes 2 gleiten die Endabschnitte 12 mit der umspannenden Mate rialbahn 19 auf den ansteigenden Bereichen 5 des Grun des 4 des Hohlprofils 3 entlang, um sich formschlüssig in die Aufnahmetaschen 8 einzuführen. In der gestreck ten Lage liegt das Spreizelement 2 mit seinem mittleren Bereich nicht am mittleren Bereich des Grundes 4 des Rückenstücks 10 der Klemmleiste 1 an, weil hier eine definierte Reibkraft für die Materialbahn 19 nicht er zielt werden kann.The expansion element 2 consists of a plastically deformable material, for which, for example, aluminum offers. By pressure from the outside on the crest area rich with appropriate counter bearing of the Endab sections 12, the expansion element 2 can be pressed into an extended position, as can be seen from Fig. 3. For this purpose, the expansion profile 2 on its outside in the Schei telbereich a protruding rib 16 which extends in the longitudinal direction, which serves to guide a press-in roller 17 with a corresponding counter-circumferential profile 18 , which is part of a press-in device not shown in detail in FIG. 2. In this direction, the terminal strip 1 is held so that the expansion profile 2 inserted into its hollow profile 3 can be subjected to such pressure via the press-in roller 17 that the expansion profile 2 , which is initially an angular profile, is depressed until the shape of a flat bar is assumed is, the end portions 12 of the expansion profile 2 including the spanning material web 19 so far in the Aufnahmeta rule 8 behind the longitudinal webs 6 of the terminal strip 1 hi no move until they take the position shown in Fig. 3. In this position, the outer contours 13 of the end sections 12 of the expansion profile 2 and the inner contours 11 of the receiving pockets 8 of the terminal strip 1 are in an approximately equidistant position, which is only hinted at from FIG. 3, the remaining gap between the outer contours 13 of the End portions 12 of the expansion profile 2 and the inner contours 11 of the receiving pockets 8 of the clamping strip 1 corresponds approximately to the thickness of the clamped material web 19 , which ensures a sufficient clamping of the material web 19 . During the pushing apart of the expansion element 2, the end portions 12 slide with the spanning mate rialbahn 19 on the rising areas 5 of the green of the 4 of the hollow profile 3 along to form-fit in the receiving pockets 8 . In the stretched position, the spreading element 2 does not rest with its central region on the central region of the base 4 of the back piece 10 of the terminal strip 1 , because here a defined frictional force for the material web 19 cannot be aimed.

Wie die Fig. 1-3 weiter deutlichen machen, haben so wohl die Klemmleiste 1 als auch das Spreizprofil 2 eine spiegelsymmetrische Ausbildung, wobei die Symmetrieebe ne mit der Querebene beider Teile zusammenfällt. Es versteht sich daher, daß die durch die Eindrückrolle 17 aufzubringende Spreizkraft von außen her mittig im Scheitelbereich auf das Spreizprofil 2 ausgeübt werden muß.As FIG make further significant. 1-3, have as well, the terminal block 1 and the spread profile 2 a mirror-symmetrical configuration, said Symmetrieebe ne with the transverse plane of both parts coincide. It is therefore understood that the applied through the pressing roller 17 spreading force to be applied from outside forth centrally in the vertex region on the spread profile. 2

Fig. 4 macht die Verbindung der Endabschnitte zweier Materialbahnen 19 und 20 mittels einer Klemmvorrichtung der vorbeschriebenen Art deutlich. Hierbei werden die einander überlappenden Endbereiche der beiden Material bahnen 19 und 20 um das Spreizprofil 2 herumgeführt und durch Streckung des Spreizelementes 2 in den beiden Aufnahmetaschen der Klemmleiste 1 verspannt. Das Spalt maß zwischen den Außenkonturen 13 der Endabschnitte 12 des Spreizelementes 2 und den Innenkonturen 11 der Auf nahmetaschen 8 des Hohlprofils 3 der Klemmleiste 1 wird hierbei entsprechend vergrößert. Fig. 4 makes the connection of the end portions of two material webs 19 and 20 by means of a clamping device of the type described above significantly. Here, the overlapping end regions of the two material webs 19 and 20 are guided around the expansion profile 2 and braced by stretching the expansion element 2 in the two receiving pockets of the terminal block 1 . The gap measured between the outer contours 13 of the end portions 12 of the expansion element 2 and the inner contours 11 of the receiving pockets 8 on the hollow profile 3 of the terminal strip 1 is increased accordingly.

Fig. 5 zeigt ein Rahmenelement 21 für ein pneumatisches Bauelement, das zwischen Membranfolien angeordnete Gas druckräume hat. Bei den vorgenannten Materialbahnen 19 und 20 handelt es sich beispielsweise um solche Mem branfolien, die mit der erläuterten Klemmvorrichtung gasdicht und zugsicher an dem Rahmenelement 21 festge legt werden können. Dazu weist das Rahmenelement 21 an einer Seite eine Mehrzahl von übereinanderliegenden Einhakprofilen 22 auf, die jeweils einen unteren, län geren Hakensteg 23 und einen oberen, kürzeren Hakensteg 24 haben. Die gesicherte Anordnung einer Klemmvorrich tung der zuvor beschriebenen Art in einem solchen Ein hakprofil 22 macht Fig. 6 deutlich. Fig. 5 shows a frame element 21 for a pneumatic component which has gas spaces arranged between membrane foils. The aforementioned material webs 19 and 20 are, for example, those membrane films which can be fixed in a gastight and tensile manner to the frame element 21 using the clamping device described. For this purpose, the frame element 21 has on one side a plurality of superimposed hooking profiles 22 , each of which has a lower, longer hook web 23 and an upper, shorter hook web 24 . The secure arrangement of a Klemmvorrich device of the type described above in such a hook profile 22 makes Fig. 6 clearly.

An einem Wandsteg 40 des Rahmenelementes 21 sind die Einhakstege 23 und 24 einander gegenüberliegend vor springend angeordnet, wobei sie rechtwinklig am Wand teil 40 vorstehende, innere Stegabschnitte 25 und 27 haben. Daran schließen sich parallel zum Wandungsteil 40 abgewinkelte, äußere Stegabschnitte 26 und 28 an, die aufeinander zugerichtet sind und unterschiedliche Län gen haben. Dadurch sind von außen her gesehen hinter dem insgesamt längeren Einhaksteg 23 und dem insgesamt kürzeren Einhaksteg 24 Hakentaschen 31 und 33 von ent sprechend unterschiedlicher Tiefe gebildet. Der Abstand des Grundes 32 der Hakentasche 31 hinter dem kürzeren Einhaksteg 24 von dem Grund 34 der Hakentasche 33 hin ter dem längeren Einhaksteg 23 ist größer als die Brei te der in das Einhakprofil 22 einsetzbaren Klemmleiste 1 der Klemmvorrichtung, andererseits ist der Abstand zwischen der Endkante 29 des längeren Einhaksteges 23 zu der Endkante 30 des kürzeren Einhaksteges 24 kleiner als die Breite der Klemmleiste 1. Die Hakentasche 33 kann den unteren Randbereich der Klemmleiste 1 mit ei nem solch ausreichenden Spiel aufnehmen, daß die gesam te Klemmvorrichtung in geneigter Lage unter Einführen des unteren Randes der Klemmleiste 1 in deren Querrich tung in die untere Hakentasche 33 eingesteckt werden kann, wobei der nach oben hin gegenüberliegende Randbe reich der Klemmleiste 1 um den vorstehenden, äußeren Abschnitt 28 des oberen, kürzeren Einhaksteges 24 her umführbar ist. Durch Verschieben der Klemmleiste 1 nach oben hin bis zur Anlage am Grund 32 der oberen Hakenta sche 31 hinter dem kürzeren Einhaksteg 24 ist die ge samte Klemmvorrichtung in dem Einhakprofil 22 solange gesichert, wie die Klemmleiste 1 und damit die gesamte Klemmvorrichtung in Anlage am Grund 32 der oberen Ha kentasche 31 gehalten wird. Dies geschieht in erster Linie durch ein Federelement 35 in der unteren Haken tasche 33 hinter dem längeren Einhaksteg 23, das sich dort am Taschengrund 34 abstützt und die Klemmleiste 1 in Richtung zur gegenüberliegenden Hakentasche 31 be aufschlagt. Bei dem Federelement 35 kann es sich um ein elastisches Gummikissen handeln, welches so ausreichend nachgiebig ist, daß die Klemmvorrichtung in das Einhak profil 22 noch ausreichend leicht eingeführt werden kann. Weiter kann der Austritt der betreffenden Materi albahn 19 so gewählt werden daß aufgrund deren Zug kraft eine Selbstsicherung der Klemmvorrichtung in dem Einhakprofil 22 eintritt. Die Austrittsstelle der Mate rialbahn 19 liegt nämlich vertieft hinter dem längeren Einhaksteg 23 des Einhakprofils 22, wodurch eine zumin dest geringfügige Umlenkung der Materialbahn durch An lage an der freien Endkante 29 des längeren Einhakste ges 23 erfolgt. Hierdurch ergibt sich eine auf die Klemmvorrichtung wirkende Zugkraft, die eine die Klemm leiste 1 in Richtung zur oberen Hakentasche 31 hin be aufschlagende Komponente hat.On a wall web 40 of the frame element 21 , the hooking webs 23 and 24 are arranged opposite each other before jumping, wherein they have 40 projecting inner web portions 25 and 27 at right angles to the wall. This is followed by angled outer web sections 26 and 28 parallel to the wall part 40 , which are directed towards one another and have different lengths. Characterized seen from the outside behind the overall longer hook web 23 and the overall shorter hook web 24 hook pockets 31 and 33 are formed accordingly different depth. The distance between the bottom 32 of the hook pocket 31 behind the shorter hooking web 24 from the bottom 34 of the hook pocket 33 towards the longer hooking web 23 is greater than the width of the clamping strip 1 of the clamping device that can be inserted into the hooking profile 22 , on the other hand, the distance between the end edge 29 of the longer hook web 23 to the end edge 30 of the shorter hook web 24 is smaller than the width of the terminal strip 1 . The hook pocket 33 can accommodate the lower edge region of the terminal block 1 with egg nem such sufficient play that the whole te clamping device in an inclined position by inserting the lower edge of the terminal block 1 in its transverse direction in the lower hook pocket 33 can be inserted, the after Above opposite Randbe rich the terminal block 1 around the protruding, outer portion 28 of the upper, shorter hook web 24 can be bypassed. By moving the terminal block 1 up to the system on the bottom 32 of the upper Hakenta cal 31 behind the shorter hooking web 24 , the entire clamping device in the hooking profile 22 is secured as long as the terminal block 1 and thus the entire clamping device in system on the bottom 32nd the upper hook pocket 31 is held. This is done primarily by a spring element 35 in the lower hook pocket 33 behind the longer hook web 23 , which is supported there on the pocket base 34 and the terminal strip 1 opens in the direction of the opposite hook pocket 31 be. The spring element 35 can be an elastic rubber cushion, which is sufficiently flexible that the clamping device in the hooking profile 22 can still be inserted easily enough. Furthermore, the exit of the relevant materi albahn 19 can be chosen so that due to their train force self-locking of the clamping device in the hook profile 22 occurs. The exit point of the Mate rialbahn 19 is namely deepened behind the longer Einhaksteg 23 of the hook profile 22 , whereby an at least slight deflection of the material web by on location at the free end edge 29 of the longer Einhakste ges 23 takes place. This results in a tensile force acting on the clamping device, which has a clamping strip 1 in the direction of the upper hook pocket 31 , which serves as a component.

Damit man die in das Einhakprofil 22 eingesetzte Klemm vorrichtung wieder leicht aushebeln kann, ist ein Aus hebelband 36 derart im Einhakprofil 22 angeordnet, daß es zumindest den oberen Bereich der Klemmleiste 1 um schlingt und mit einem freien Endstück 37 in eingesetz ter Lage der Klemmleiste 1 über die Endkante 30 des kürzeren Einhakstegs 24 vorsteht. Durch Zug am freien Endstück 37 des Aushebelbandes 36 kann die Klemmleiste 1 und damit die gesamte Klemmvorrichtung entgegen der Federkraft des Federelementes 35 und der Zugkraftkompo nente der Materialbahn 19 weiter in die Haktentasche 33 hinein niedergedrückt werden, um durch Kippen des Ober randes nach vorn an dem äußeren Abschnitt 28 des obe ren, kürzeren Einhaksteges 24 vorbei die Klemmvorrich tung entlang ihres Oberrandes wieder freizubekommen, wonach sie ganz aus dem Einhakprofil 22 herausgehoben werden kann.So that you can easily pry out the clamping device used in the hooking profile 22 , a lever band 36 is arranged in the hooking profile 22 such that it loops around at least the upper region of the terminal strip 1 and with a free end piece 37 in the inserted position of the terminal strip 1 protrudes beyond the end edge 30 of the shorter hook web 24 . By pulling on the free end piece 37 of the lever band 36 , the terminal strip 1 and thus the entire clamping device against the spring force of the spring element 35 and the tensile force component of the material web 19 can be depressed further into the hook pocket 33 , in order to tilt the upper edge towards the front outer section 28 of the upper, shorter hook web 24 past the Klemmvorrich device along its upper edge to get free again, after which it can be lifted out of the hook profile 22 .

Claims

1. A device for setting or bonding of flexi ble material webs by means of a terminal strip and a corresponding therewith clamping element, characterized in that the clamping strip (1) has on one side a hollow profile (3), bent back by opposing to the center of the hollow profile (3) , each a receiving pocket ( 8 ) enclosing longitudinal webs ( 6 ) be bordered, and that the clamping element consists of a pla tically deformable expansion profile ( 2 ) which has two opposing, longitudinal end portions ( 12 ), the outer contour ( 13 ) substantially is adapted to the inner contour of the receiving pockets ( 8 ), whose outer distance in the unspread state is smaller than the distance between the end edges bent back ( 14 ) of the longitudinal webs ( 6 ) of the clamping strip ( 1 ) and which, in a spread position, are wrapped by one or a plurality of material webs ( 19 , 20 ) essentially in a form-fitting manner in the receiving pockets ( 8 ) of the clamping line intervene ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the terminal strip ( 1 ) with the hollow profile ( 3 ) delimiting longitudinal webs ( 6 ) is approximately U-shaped in cross-section and the expansion profile ( 2 ) in the unspread state approximately the shape of an angle profile and has the shape of a flat bar in a spread position.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the inner contour ( 11 ) of the receiving pockets ( 8 ) of the terminal block ( 1 ) and the outer contour ( 13 ) of the Endab sections ( 12 ) of the expansion profile ( 2 ) in the manner of pan and Ball are continuously rounded.

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the hollow profile ( 3 ) of the terminal block ( 1 ) has a substantially flat bottom ( 4 ) in the central region, which rises towards the receiving pockets ( 8 ), wherein the bent-back sections ( 7 ) of the longitudinal webs ( 6 ) are approximately parallel to the rising loading areas ( 5 ) of the base ( 4 ) and the Endab sections ( 12 ) of the expansion profile ( 2 ) are angled accordingly.

5. The device according to claim 4, characterized in that the expansion profile ( 2 ) in the hollow profile ( 3 ) inserted, spread position with its Mittelbe rich substantially in parallel and from a level to the bottom of the base ( 4 ) of the hollow profile ( 3 ) the terminal block ( 1 ) is arranged.

6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that the expansion profile ( 2 ) in the central region ( 15 ) with tig on its outside a projecting rib ( 16 ) or recessed groove in the longitudinal direction for the approach of a press-in roller ( 17 ) has a corresponding counter-circumference profile ( 18 ).

7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the development of the expansion profile ( 2 ) approximately equal to the receiving length of the hollow profile ( 3 ) of the Klemmlei ste ( 1 ) plus the resulting thicknesses of the respective material webs ( 19 , 20 ) is.

8. A device for setting flexible material webs NEN according to any one of claims 1-7 to a hooking profile, characterized in that the hooking profile ( 22 ) from two with their to the thickness of the terminal block ( 1 ) matched openings openings facing one another ( 23 , 24 ) un different length, the one hand the distance of the free, opposite end edges ( 29 , 30 ) of the hook webs ( 23 , 24 ) and on the other hand the distance between the base ( 32 ) of the hook pocket ( 31 ) behind the shorter hook web ( 24 ) and the free end edge ( 29 ) of the longer hook web ( 23 ) smaller than the width of the terminal strip ( 1 ) and the distance between the base ( 24 ) of the hook tab ( 33 ) behind the longer hook web ( 23 ) and the free end edge ( 30 ) of the shorter hook web ( 24 ) is larger than the width of the terminal strip ( 1 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that in the hook pocket ( 33 ) behind the longer Ha kensteg ( 23 ) is arranged at the bottom ( 34 ) supporting spring element ( 35 ) that the inserted terminal block ( 1 ) in Direction to the system at the bottom ( 32 ) of the hook pocket ( 31 ) behind the shorter hook web ( 24 ).

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the exit point from the hollow profile ( 3 ) of the material web ( 19 ) held in the clamping strip ( 1 ) is arranged so deep in relation to the direction of pull behind the longer hooking web ( 23 ) that the Ma material web ( 19 ) on the free end edge ( 29 ) of this hook web ( 23 ).

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that on the longer hooking web ( 23 ) or another location of the hooking profile ( 22 ) the inserted terminal strip ( 1 ) at least in the area of the Hakenta cal ( 31 ) behind the shorter hooking web ( 24th ) is attached to looping lifting strap ( 36 ) which projects with a free end piece ( 37 ) over the end edge ( 30 ) of the shorter hooking web ( 24 ).