Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
von Hutfilzen. Mit ihrer Hilfe werden Hutfache so verfestigt,
daß sie auf Walkmaschinen bearbeitet werden können.The invention relates to a method of manufacture
of hat felts. With their help, hat compartments are consolidated
that they can be processed on flexing machines.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known prior art
Allgemein bekannt ist, daß filzfähige Tierhaare oder Mischungen
mit vorwiegend filzfähigen Haaren in Fachmaschinen mittels
Exhauster auf eine perforierte Fachglocke gesaugt werden.
Durch Benetzen mit heißem Wasser erhält das Haarvlies eine
erste Bindung. Je 8 bis 12 Stück der so hergestellten Fache
werden zusammengerollt in Dreiwalzenfilzmaschinen walkend
verdichtet. Nach vorgegebener Anzahl von Arbeitsspielen erfolgt
eine Verlagerung des durch die flache Bearbeitung entstandenen
Liegebruches und eine Veränderung der Lage der Filze im Wickel.
Nach jedem Arbeitsspiel wird der Wickel neu gerollt.It is generally known that feltable animal hair or mixtures
with predominantly feltable hair in specialized machines
Exhauster to be sucked onto a perforated compartment bell.
By wetting with hot water the hair fleece gets one
first bond. 8 to 12 pieces each of the compartments thus produced
are rolled up in three-roll felting machines
condensed. After a specified number of work cycles
a relocation of what has arisen from the flat machining
Breakage and a change in the position of the felts in the wrap.
The wrap is re-rolled after each work cycle.
Gemäß CS 1 50 216 werden Hutfache zu je 10 Stück in Beuteln zu
Paketen gepackt und in einer Trommelmaschine verdichtet. Das
Verdichten erfolgt unter Wassereinwirkung und der rotierenden
Trommelbewegung. Anschließend wird die Ware geschleudert. In
regelmäßigen Abständen werden die geschleuderten Pakete der
Trommel entnommen, geöffnet, die Brüche der Filze verlegt, die
Filze in ihrer Lage verändert und nach erneutem Verpacken einem
weiteren Maschinendurchlauf unterworfen.
According to CS 1 50 216, hat compartments of 10 pieces each are sealed in bags
Packages packed and compacted in a drum machine. The
Compression takes place under the influence of water and rotating
Drum movement. The goods are then spun. In
The flung packets of the
Drum removed, opened, the fractions of the felts laid, the
Felt changed in position and after repacking one
subjected to further machine run.
Gemäß WP DD 3 04 445.5 werden Hutfache auf einer Dreiwalzenfilzmaschine
vorverfestigt mit 1/3 des Aufwandes, der beim
klassischen Filzen erforderlich ist. Anschließend wird die
so vorbehandelte Ware lose in eine Textilbearbeitungstrommel
gebracht und dort unter Einwirkung der Rotation und erwärmter
Umluft verdichtet. Dieser Prozeß läuft ohne Unterbrechung.
An seinem Ende erfolgt ein Fassonieren und Legen der Ware.
Allen bisherigen Hutfilzverfahren ist gemeinsam, daß ein
Formkörper zusammengefaltet, als Fläche, bearbeitet wird.
Dadurch entstehen an den Faltkanten unerwünschte Brüche, die
nur durch ständiges Verlegen wieder korrigiert werden können.
Da die Korrektur nur vor Fixieren der Brüche möglich ist,
sind ständige manuelle Eingriffe in den Prozeß nötig. Die
Folge ist eine hohe körperliche Belastung der Arbeitskraft.
Vliesstoffe aus nichtfilzfähigen Fasern können mechanisch,
thermisch oder adhäsiv verfestigt werden. Die auf diesen Verfestigungsmethoden
basierenden Verfahren verarbeiten vorwiegend
endlos gefertigte Faser- oder Elementarfadenvliese.
Die bekanntesten Verfestigungsverfahren sind das Vernadeln
und das Verwirbeln mittels Fluidstrahlen (DE-PS 16 35 577, US-PS
34 85 706, US-PS 34 94 821).According to WP DD 3 04 445.5, hat compartments are made on a three-roll felt machine
pre-consolidated with 1/3 of the effort involved in
classic felting is required. Then the
thus pretreated goods loose in a textile processing drum
brought and there under the influence of the rotation and heated
Recirculated air compressed. This process runs without interruption.
At the end, the goods are shaped and laid.
All previous hat felt processes have in common that a
Shaped body folded, as a surface, is processed.
This creates undesirable breaks on the folded edges
can only be corrected by constant laying.
Since the correction is only possible before fixing the fractures,
constant manual intervention in the process is necessary. The
The result is a high level of physical strain on the worker.
Nonwovens made of non-feltable fibers can be mechanically,
be thermally or adhesively consolidated. The on these solidification methods
based processes mainly process
endlessly manufactured fiber or filament fleece.
The best known consolidation methods are needling
and swirling by means of fluid jets (DE-PS 16 35 577, US-PS
34 85 706, U.S. Patent 34 94 821).
Ziel der ErfindungAim of the invention
Es ist das Ziel der Erfindung, ein Hutfach mechanisch so zu
verfestigen, daß optimale Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung
auf Walkmaschinen bestehen, eine gute Basis für einen
gleichmäßigen Filz geschaffen wird und der bisher hohe manuelle
Aufwand für das Filzen minimiert wird. Durch Ablösen eines
der arbeits- und arbeitskräfteintensivsten Arbeitsgänge
sollen die Arbeits- und Lebensbedingungen der Werktätigen
verbessert und der Aufwand für die Filzherstellung deutlich
verringert werden.
It is the object of the invention to mechanically close a hat compartment
solidify that optimal conditions for further processing
insist on flexing machines, a good basis for one
uniform felt is created and the previously high manual
The effort for felting is minimized. By releasing one
of the most labor-intensive and labor-intensive operations
should the working and living conditions of the working people
improved and the effort for felt production significantly
be reduced.
Darlegung des Wesens der ErfindungState the nature of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln,
das eine Hutfilzherstellung ohne jegliche Bruchbildung ermöglicht,
wobei die entstehenden Filze gute Gleichmäßigkeit
aufweisen sollen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst,
indem die Hutfache nicht von der Glocke genommen, sondern auf
derselben verbleibend mechanisch verfestigt werden. Diese
mechanische Verfestigung erfolgt unter Nutzung der Wirkung
hochgespannter Fluidstrahlen in der Weise, daß die aus Düsen
austretenden Strahlen senkrecht zur Oberfläche des Formkörpers
stehen und jeder Punkt des aus Haarvlies bestehenden
Formkörpers mittels der rotierenden Fachglocke periodisch an
der Düse vorbeigeführt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren
kann für Haarvlies mit einer Flächenbelegung bis 3 g/dm² angewendet
werden. Als Fluidstrahlen kommen vorwiegend Wasserstrahlen
mit einem Druck von 5 bis 35 MPa und einem Durchmesser
von 0,1 bis 0,5 mm zur Anwendung. An der Fachglocke
liegt während der Fachbildung und Verfestigung durch die
Fluidstrahlen ein Unterdruck von 0,5 bis 3,5 kPa an. Nach
2 bis 10 Umdrehungen liegen die Verwirbelungspunkte eng genug,
so daß die Hutfache ohne besondere Vorsicht von der Glocke gelöst
und durch Walken weiter klassisch verdichtet werden können.
Durch das Verfestigen mittels Fluidstrahlen auf der
Glocke wird die Bruchbildung vermieden. Durch eine ausreichende
Zahl von Verwirbelungspunkten wird die Gleichmäßigkeit des
fertigen Filzes verbessert.The object of the invention is to develop a method
that enables hat felt production without any breakage,
the resulting felts have good uniformity
should have. According to the invention, this object is achieved
by not taking the hat compartment off the bell, but opening it
the same remaining mechanically solidified. These
mechanical hardening takes place using the effect
high-tension fluid jets in such a way that from nozzles
emerging rays perpendicular to the surface of the molded body
stand and every point of hair fleece
Shaped body periodically by means of the rotating compartment bell
is guided past the nozzle. The method according to the invention
can be used for hair fleece with an area coverage of up to 3 g / dm²
will. Water jets mainly come as fluid jets
with a pressure of 5 to 35 MPa and a diameter
from 0.1 to 0.5 mm for use. On the bell
lies during the formation and consolidation of the
Fluid jets a negative pressure of 0.5 to 3.5 kPa. To
2 to 10 revolutions, the swirl points are close enough
so that the hat compartment is released from the bell without special care
and can be further compacted by walking.
By solidifying by means of fluid jets on the
Bell prevents breakage. By a sufficient
Number of swirl points will make the uniformity of the
finished felt improved.
AusführungsbeispielEmbodiment
Auf eine Fachglocke mit einem Übermaß von 110 cm werden 120 g
gebeiztes Kaninhaar gefacht. An der Glocke liegt ein Unterdruck
von 1,5 kPa an. Aus einem Düsenbalken treffen Fluidstrahlen
von 0,2 mm Durchmesser und einer Strahlenenergie von
65 Watt/Strahl senkrecht auf das rotierende Vlies. Nach
5 Umdrehungen wird der Filz von der Glocke gezogen und dem
Walkprozeß zugeführt.120 g are placed on a bell with an oversize of 110 cm
pickled rabbit hair folded. There is a vacuum on the bell
from 1.5 kPa. Fluid jets strike from a nozzle bar
with a diameter of 0.2 mm and a radiation energy of
65 watts / beam perpendicular to the rotating fleece. To
5 turns the felt is pulled from the bell and the
Fulling process fed.