DE4000057A1

DE4000057A1 - Screw clamp for installing door in building - has fixed arm with integral upstand forming back jaw against which movable jaw is screwed

Info

Publication number: DE4000057A1
Application number: DE19904000057
Authority: DE
Inventors: Volker Fischer
Original assignee: Gross and Froelich GmbH and Co KG
Current assignee: Gross and Froelich GmbH and Co KG
Priority date: 1990-01-03
Filing date: 1990-01-03
Publication date: 1991-07-04

Abstract

The screw clamp may be used in building work. It consists of an arm (12) with a flat end (30) and an integral upstand (14) The upstand and arm end form the back of the clamp against which the movable jaw (24) can be screwed. The movable jaw (24) has a screw spindle (20) in line with it connected to a handle (22) which enables it to be turned. The movable jaw is mounted on a side arm (18) which may be moved along a profiled rail (16) when the movable jaw is released. USE/ADVANTAGE - The screw clamp can grip objects and simultaneously align them with fixed features such as a door lining with a wall.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannzwinge, insbesondere eine Schraubzwinge, mit einem an seinem einen Ende freien Spannarm und einem relativ zum Spannarm verschieb und/oder verschwenkbaren, unter Einspannen eines Werk stücks gegen ein an einer Längsseite vorzugsweise in der Nähe des freien Endes des Spannarms angeordnetes Widerlager einwirkenden Klemmbacken.The invention relates to a clamp, in particular a screw clamp, with one at one end free arm and one relative to the arm and / or pivotable, while clamping a work pieces against one on one long side preferably in arranged near the free end of the tension arm Clamping jaws acting against abutments.

Spannzwingen dieser Art werden vor allem eingesetzt, um Werkstücke zum Zwecke ihrer Handhabung, Bearbeitung und/oder gegenseitigen Verbindung zeitweilig festzuhal ten und/oder gegeneinanderzupressen. Andererseits besteht insbesondere bei Montagearbeiten häufig die Notwendigkeit einer zeitweiligen gegenseitigen Ausrich tung von Bauteilen, wozu es geeigneter Montagehilfen bedarf. So muß beispielsweise ein Türfutter mit einge hängter Tür bei ihrem Einbau zeitweilig in der zugehöri gen Wandöffnung in genauer Ausrichtung festgehalten werden, um ein Ausschäumen des Zwischenraums zwischen Türfutter und Wand mit einem Kunststoff zu ermöglichen. Beim Türfuttereinbau wurden bisher Holzkeile als Monta gehilfe verwendet, die in gewissen Abständen zwischen Türfutter und Wand eingeschlagen wurden. Diese Montage hilfen erwiesen sich jedoch hinsichtlich ihrer Halte und Ausrichtfunktion als unbefriedigend.Clamps of this type are mainly used around workpieces for the purpose of handling, machining and / or temporarily hold each other together ten and / or pressing against each other. On the other hand there is often the The need for temporary mutual alignment processing of components, for which purpose there are suitable assembly aids requirement. For example, a door frame must be turned on hanging door temporarily during its installation against the wall opening in precise alignment to keep the gap between Allow door lining and wall with a plastic. In the door lining installation, wooden wedges were previously used as Monta assistant used at certain intervals between Door lining and wall were smashed. This montage however, help has been found with regard to their hold and alignment function as unsatisfactory.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun de, eine Spannzwinge zu schaffen, mit der ein Werkstück in einer vorgegebenen Lage gehalten und ausgerichtet werden kann.Proceeding from this, the invention is based on the object de to create a clamp with which a workpiece held and aligned in a predetermined position can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the in the label part of claim 1 features proposed. Further advantageous refinements and developments the invention result from the dependent claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die an einem Werkstück festklemmbare Spannzwinge mit einer Ausricht funktion auszustatten. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Spannzwinge mindestens ein im Abstand vom freien Spannarmende angeordnetes, seitlich über den Spannarm überstehendes Anschlagorgan aufweist.The invention is based on the idea of a Work piece clampable clamp with an alignment equip function. According to the invention, this becomes achieved that the clamp is at least one at a distance arranged from the free end of the tension arm, laterally over the Has arm protruding protruding arm.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Anschlagorgan auf der dem Widerlager gegenüberlie genden Längsseitenfläche des Spannarms angeordnet, wobei das Anschlagorgan zweckmäßig eine zum freien Ende des Spannarms weisende, senkrecht zur Widerlagerfläche ausgerichtete Anschlagfläche aufweist. Eine solche Spannzwinge eignet sich vor allem als Montagehilfe beim Türfuttereinbau.According to a preferred embodiment of the invention the stop element on the opposite of the abutment arranged longitudinal side surface of the tension arm, the stop member expediently having a free end of the tension arm pointing perpendicular to the abutment surface has aligned stop surface. Such Clamp is particularly suitable as an assembly aid for Door lining installation.

Vorteilhafterweise ist das Anschlagorgan am Spannarm angeformt. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, das Anschlagorgan lösbar oder längsverschiebbar am Spannarm anzuordnen, um damit einen Austausch der An schlagorgane oder ein Verstellen der Anschlagfläche zu ermöglichen. The stop member is advantageously on the tension arm molded. In principle, however, it is also possible the stop member releasably or longitudinally on Arrange tension arm to exchange the An impact organs or an adjustment of the stop surface enable.

Um einen sicheren Anschlag zu gewährleisten, ist das Anschlagorgan zweckmäßig langgestreckt ausgebildet und weist eine dem 0,5- bis 2fachen, vorzugsweise etwa dem 1fachen Abstand vom freien Spannarmende entsprechende Länge auf. Die Anschlagfläche ist dabei zweckmäßig durch eine Breitseitenfläche des im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Anschlagorgans gebildet.To ensure a secure stop, that is Stop organ expediently elongated and has a 0.5 to 2 times, preferably about that 1 times the distance from the free end of the tension arm Length on. The stop surface is useful by a broad side surface of the substantially one rectangular cross-section stop member educated.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Spannarm auf der dem freien Ende abgewandten Seite des Anschlagorgans eine vorzugsweise durch eine Materialverstärkung gebildete, mit dem An schlagorgan einstückig verbundene Aussteifung auf, durch welche die Stabilität des Spannarms verbessert wird. Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht kann dadurch erzielt werden, daß der Spannarm auf der dem freien Ende abgewandten Seite des Anschlagorgans eine größere Materialstärke aufweist als auf der dem freien Ende zugewandten Seite.According to a further advantageous embodiment of the Invention has the tension arm on the free end opposite side of the stop member preferably formed by a material reinforcement, with the An percussion organ integrally connected bracing, which improves the stability of the tension arm becomes. Another improvement in this regard can can be achieved in that the clamping arm on the free end facing away from the stop member one has greater material thickness than that of the free End facing side.

Um beim Einsatz der Spannzwinge beim Türfuttereinbau den Spannarm in den relativ engen Spalt zwischen Türfut ter und Wand einführen zu können, ist der Spannarm vorteilhafterweise auf der dem freien Ende zugewandten Ende des Anschlagorgans als im Querschnitt im wesentli chen rechteckiges Flachstück ausgebildet.To use the clamp when installing the door frame the clamping arm in the relatively narrow gap between the door opening The clamping arm is able to insert ter and wall advantageously on the one facing the free end End of the stopper than in the cross section essentially Chen rectangular flat piece formed.

Zur Vermeidung einer Beschädigung des eingespannten Werkstücks kann sowohl der Spannarm im Bereich des Widerlagers als auch der Klemmbacken mit einer Schutz kappe aus Kunststoff versehen werden.To avoid damage to the clamped Both the clamping arm in the area of the workpiece Abutment as well as the jaws with a protection cap made of plastic.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following the invention is based on one in the Drawing shown embodiment closer explained.

Die einzige Figur zeigt eine mit einem Anschlagorgan versehene Schraubzwinge in teilweise geschnittener Darstellung.The only figure shows one with a stop organ provided screw clamp in partially cut Presentation.

Die Schraubzwinge 10 besteht im wesentlichen aus einem Spannarm 12, einem am Spannarm 12 angeformten Anschlag organ 14, einer starr mit dem Spannarm 12 verbundenen Profilschiene 16, einem auf der Profilschiene 16 ver schiebbaren Schiebteil 18 sowie einer in einem Innenge winde 19 des Schiebteils 18 geführten Spindel 20 mit einem Heft 22 und einer Druckplatte 24. Die an der Spindel angelenkte Druckplatte 24 ist durch Verschieben des Schiebteils 18 und Verdrehen der Spindel 20 unter Zwischenklemmen eines Werkstücks 26 gegen ein im Bereich des freien Endes 30 des Spannarms angeordnetes Widerla ger 29 anpreßbar.The clamp 10 consists essentially of a clamping arm 12 , an integrally formed on the clamping arm 12 stop organ 14 , a rigidly connected to the clamping arm 12 rail 16 , a ver on the rail 16 slidable sliding member 18 and a guided in a Innenge 19 of the sliding member 18 Spindle 20 with a booklet 22 and a pressure plate 24 . The pressure plate 24 articulated on the spindle can be pressed by moving the sliding part 18 and rotating the spindle 20 with intermediate clamping of a workpiece 26 against an abutment 29 arranged in the region of the free end 30 of the clamping arm.

Der Spannarm 12 weist auf der Seite seines freien Endes 30 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf und ist dort relativ flach ausgebildet, so daß er auch in einen schmalen Spalt 52 zwischen zwei Werkstücken oder Bauteilen eingeführt werden kann. Um Beschädigungen des Werkstücks 26 beim Einspannen zu vermeiden, sind sowohl auf den Spannarm 12 in Rastaussparungen 32 als auch auf der Druckplatte 24 Schutzkappen 28 bzw. 48 aus Kunststoff aufgerastet.The clamping arm 12 has a substantially rectangular cross section on the side of its free end 30 and is relatively flat there, so that it can also be inserted into a narrow gap 52 between two workpieces or components. In order to avoid damage to the workpiece 26 during clamping, protective caps 28 and 48 made of plastic are snapped onto the clamping arm 12 in latching recesses 32 and onto the pressure plate 24 .

Das im Abstand vom freien Ende 30 auf der dem Widerlager gegenüberliegenden Längsseitenfläche 34 des Spannarms 12 angeformte Anschlagorgan weist eine zum freien Ende 30 gerichtete, senkrecht zur Widerlagerfläche 29 ausge richtete Anschlagfläche 38 auf. Die Anschlagfläche 38 ist durch eine Breitseitenfläche des im Querschnitt recht eckigen Anschlagorgans 14 gebildet. Auf der dem freien Ende abgewandten Seite 36 weist der Spannarm 12 eine parallel zur Anschlagfläche 38 ausgerichtete Profilöff nung 40 auf, in welche die Profilschiene 16 eingepreßt ist. Der Querschnitt des Spannarms ist in diesem Bereich gegenüber dem freien Ende 30 vergrößert. Weiter ist der Übergangsbereich zwischen Anschlagschiene 14 und Spann arm 12 auf seiner dem freien Ende 30 zugewandten Seite mit einer durch eine Materialverstärkung gebildeten Aussteifung 42 versehen.The molded at a distance from the free end 30 on the opposite side of the abutment longitudinal side surface 34 of the clamping arm 12 has a stop member directed to the free end 30 , perpendicular to the abutment surface 29 aligned stop surface 38 . The stop surface 38 is formed by a broad side surface of the stop element 14, which is rectangular in cross section. On the side 36 facing away from the free end, the tensioning arm 12 has a profile opening 40 aligned parallel to the stop surface 38 , into which the profile rail 16 is pressed. The cross section of the tensioning arm is enlarged in this area in relation to the free end 30 . Furthermore, the transition region between stop rail 14 and clamping arm 12 is provided on its side facing the free end 30 with a reinforcement 42 formed by a material reinforcement.

Die Schmalseitenkanten 44, 46 der Profilschiene 16 sind geriffelt ausgebildet, so daß sich der Schiebteil 18 beim Verspannen der Spindel 20 leichter auf der Profil schiene 16 verkantet.The narrow side edges 44 , 46 of the profile rail 16 are corrugated, so that the sliding part 18 is more easily tilted on the profile rail 16 when the spindle 20 is clamped.

Die Zeichnung zeigt die Schraubzwinge in ihrem Einsatz als Montagehilfe beim Türfuttereinbau. Zu diesem Zweck wird die Schraubzwinge mit ihrem über den Anschlag 14 überstehenden Teil des Spannarms 12 in den freien Zwi schenraum 52 zwischen dem in die Wandöffnung 50 einge stellten Türfutter 26 und der Wand 51 bis zum Anschlag des Anschlagorgans 14 gegen die Wandfläche 56 eingeführt. Anschließend wird das Türfutter 26 durch Anziehen der Spindel 20 in der Schraubzwinge eingespannt. Durch Aufspannen mindestens einer weiteren Schraubzwinge am gegenüberliegenden Schenkel des Türfutters 26 wird das Türfutter unverschiebbar in seiner Lage gehalten, so daß der Zwischenraum 52 mit einer Fugenvergußmasse, wie Polyurethanschaum, ausgeschäumt werden kann. Nach dem Aushärten der Fugenvergußmasse können die Spannzwingen wieder abgenommen werden.The drawing shows the screw clamp in its use as an assembly aid when installing the door frame. For this purpose, the screw clamp with its over the stop 14 projecting part of the clamping arm 12 in the free inter mediate space 52 between the in the wall opening 50 inserted door lining 26 and the wall 51 until the stop member 14 against the wall surface 56 is inserted. The door chuck 26 is then clamped in the screw clamp by tightening the spindle 20 . By opening at least one further screw clamp on the opposite leg of the door frame 26 , the door frame is held in place so that the space 52 can be filled with a grout, such as polyurethane foam. After the grout has hardened, the clamps can be removed.

Claims

1. clamping clamp, in particular screw clamp, with a free at one end of the clamping arm and a re relatively to the clamping arm displaceable and / or pivotable, clamping a workpiece against a preferably arranged on a long side near the free end of the clamping arm abutment Clamping jaws, characterized by at least one stop element ( 14 ) arranged at a distance from the free end of the clamping arm ( 30 ) and laterally above the clamping arm ( 12 ).

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the stop member ( 14 ) on the opposing bearing opposite longitudinal side surface ( 34 ) of the clamping arm ( 12 ) is arranged.

3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the stop member ( 14 ) to the free end ( 30 ) of the clamping arm ( 12 ) facing, perpendicular to the abutment surface aligned stop surface ( 38 ).

4. Clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stop member ( 14 ) on the clamping arm ( 14 ) is integrally formed.

5. Clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elongated stop member ( 14 ) has a 0.5 to 2 times, preferably about 1 times the distance from the free arm end ( 30 ) corresponding length.

6. Clamp according to claim 5, characterized in that the stop member ( 14 ) has a wesentli Chen rectangular cross-section, the free end ( 30 ) of the clamping arm ( 12 ) facing stop surface ( 38 ) through a wide side surface of the stop member ( 14th ) is formed.

7. Clamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping arm ( 12 ) on the side facing away from the free end ( 30 ) of the stop member ( 14 ) formed by a material reinforcement ( 42 ) with the stop member ( 14 ) has one-piece bracing.

8. Clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping arm ( 12 ) on the side facing away from the free end ( 30 ) of the stop member ( 14 ) has a greater material thickness than on the free end ( 30 ) facing Side.

9. Clamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping arm ( 12 ) on the free end ( 30 ) facing side of the stop member ( 14 ) is formed as a substantially rectangular flat section in cross section.

10. Clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping arm ( 12 ) carries a protective cap ( 28 ) made of plastic in the region of the abutment.

11. Clamp according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping jaws ( 24 ) carries a protective cap ( 48 ) made of plastic.

12. Clamp according to one of claims 1 to 3 or 5 to 11, characterized in that the gantry stop ( 14 ) is detachably arranged on the clamping arm ( 12 ).

13. Clamp according to one of claims 1 to 3 or 5 to 12, characterized in that the Stoppor gan ( 14 ) is arranged longitudinally displaceably on the clamping arm ( 12 ).