DE396889C

DE396889C - Centrifugal casting mold with pouring channels that can be moved against each other

Info

Publication number: DE396889C
Application number: DEH94195D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-07-14
Filing date: 1923-07-14
Publication date: 1924-06-13

Description

Schleudergießform mit gegeneinander verschiebbaren Gießrinnen. Zusatz zum Patent 384516. Bei der durch das Hauptpatent 3845i6 geschützten Schleudergießform mit zwei übereinander angeordneten und gegeneinander verschiebbaren Gießrinnen muß das den verschiebbaren Teil tragende Fahrgestell bei. Beginn des Gießens so lange stillstehen, bis das flüssige Metall aus der unteren Gießrinne in die Schleiidergießforin ausfließt. Sodann erst soll die Verschiebung' des einen oder des andern Teiles oder beider Teile gegeneinander bewirkt werden. Hierzu bedarf es besonderer Aufmerksamkeit und Geschicklichkeit des die Maschine bedienenden Arbeiters.Centrifugal casting mold with pouring channels that can be moved towards one another. additive for patent 384516. In the centrifugal casting mold protected by the main patent 3845i6 with two pouring channels arranged one above the other and displaceable against one another the chassis supporting the movable part. Start pouring for so long stand still until the liquid metal from the lower pouring channel into the Schleiidergießforin flows out. Only then should the displacement of one or the other part or both parts are caused against each other. This requires special attention and skill of the worker operating the machine.

Um dies zci vermeiden und die Bewegungen voneinander abhängig zu machen, werden nach der Erfindung die gegeneinander verschiebbaren Teile so miteinander verbunden; daß nach Beginn des Auftretens des flüssigen Metalls in die Gießform das weitere Kippen der Gießpfanne durch dieVerschiebung des beweglichen Teiles oder der beweglichen Teile selbst geregelt wird, also von dem bedienenden Arbeiter unabhängig ist.To avoid this and to make the movements dependent on one another, according to the invention, the mutually displaceable parts are so with each other tied together; that after the occurrence of the liquid metal begins in the casting mold further tilting of the ladle by shifting the movable part or of the moving parts is self-regulated, i.e. independent of the operator is.

Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Abb. i zeigt eine Vorrichtung, bei der die untere Gießrinne feststeht, während Gießpfanne, obere Gießrinne und Schleudergießform beweglich sind. Abb. a zeigt eine Vorrichtung, bei der Gießpfanne, obere Gießrinne und Schleudergießform feststehen, während die untere Gießrinne beweglich ist. Abb. 3 zeigt eine besondere Ausbildung der das Kippen der Gießpfanne bewirkenden Führungsschiene.Various embodiments of the invention are shown in the drawing shown. Fig. I shows a device in which the lower pouring channel is fixed, while the ladle, upper runner and centrifugal casting mold are movable. Fig. A shows an apparatus in which the ladle, upper runner and centrifugal casting mold fixed, while the lower launder is movable. Fig. 3 shows a special one Formation of the guide rail causing the tipping of the ladle.

Bei der in Abb. i dargestellten Ausführungsform ist die Gießpfanne a mittels des Trägers k an dem einen Ende des Wagens e gelagert, der am anderen Ende die Schleudergießform c trägt. Die zwischen Gießpfanne und Gießform angeordnete obere Gießrinne h ist an dem Träger k befestigt. Die untere Gießrinne d ist init ihrem hinteren Ende in einem feststehenden Träger l befestigt.In the embodiment shown in Fig. I, the ladle is a mounted by means of the carrier k at one end of the carriage e, which is at the other End of the centrifugal casting mold c carries. The one arranged between the ladle and the casting mold upper launder h is attached to the support k. The lower one Launder d is fastened at its rear end in a fixed support l.

Neben dem Wagen e ist auf einem feststellenden Träger i eine um einen wagerechten Zapfen h drehbare Führungsschiene g gelagert, die auf die Rolle r eines mit der Gießpfanne a fest verbundenen Armes f einwirkt.In addition to the carriage e, a guide rail g rotatable about a horizontal pin h is mounted on a locking support i and acts on the roller r of an arm f firmly connected to the pouring ladle a.

Wenn das untere Ende der Führungsschiene g in Richtung des eingezeichneten Pfeiles angehoben wird, so wird die Gießpfanne a gekippt, und das flüssige Metall ergießt sich durch die obere und untere Gießrinne b und d in die Schleudergießform des stillstehenden Wagens e. Sobald das flüssige Metall aus der unteren Rinne d .in die Gießform eintritt, wird der Wagen e in Richtung des eingezeichneten Pfeiles in Bewegung gesetzt, während die Führungsschiene g in der Lage, die sie eingenommen hat, festgestellt wird. Bei der Ausfahrt des Wagens e wird dann die Rolle r des Armes f der Gießpfanne von der Führungsschiene g. auf der sie entlangrollt, angehoben, so (iaß die Gießpfanne weitergekippt wird und das flüssige Metall in die Gießrinne b entleert.When the lower end of the guide rail g is raised in the direction of the arrow, the ladle a is tilted and the liquid metal pours through the upper and lower casting troughs b and d into the centrifugal casting mold of the stationary carriage e. As soon as the liquid metal from the lower channel d. Enters the casting mold, the carriage e is set in motion in the direction of the arrow, while the guide rail g is fixed in the position it has assumed. When the carriage e moves out, the role r of the arm f of the ladle is then removed from the guide rail g. on which it rolls along, lifted, so (iaß the ladle is tilted further and the liquid metal is emptied into the pouring channel b.

Wenn die Gießform so geformt ist, daß sie bei jedem Grad Drehung die gleiche Metallinenge ausgießt, und wenn die auf die Rolle r einwirkende Führungsschiene geradlinig ist, so wird bei der Ausfahrt des Wagens e das Metall so lange sich in gleichmäßig abnehmendem Strom in die Schleudergießform ergießen, bis der Arm f parallel zur Führungsschiene g liegt, während bei der weiteren Bewegung des Wagens über diesen Punkt hinaus das Metall finit gleichmäßig zunehmendem Strom in die Gießform ausgegossen wird.If the mold is shaped so that with every degree of rotation it will die the same amount of metal pours out, and when the guide rail acting on the roller r is straight, then when the car e leaves the metal will be in Pour steadily decreasing current into the centrifugal mold until the arm f is parallel to the guide rail g, while in the further movement of the carriage over this Point beyond the metal finite evenly increasing current poured into the mold will.

Durch Krümmung der Führungsschiene g nach oben oder nach unten kann man die Verteilung des flüssigen Metalls bei der Bewegung des Wagens nach Belieben ändern. Wird die Führungsschiene z. B., wie in Abb. 3 dargestellt, nach oben gebogen, so erfolgt das Ausgießen des flüssigen Metalls in den mittleren Teil der Schleudergießform mit Beschleunigung, während bei einer nach unten gebogenen Führungsschiene die Kippgeschwindigkeit der Gießpfanne beim Ausgießen des Metalls in den mittleren Teil der Gießform entsprechend verzögert wird. Durch eine andere Gestaltung der Führungsschiene, z. B. eine wellenförmige, kann die Kippgeschwindigkeit der Gießpfanne und damit die zufließende Metallmenge für jede Stelle der Gießform nach Bedarf geregelt werden.By curving the guide rail g up or down can the distribution of the liquid metal as the carriage moves at will change. If the guide rail z. B., as shown in Fig. 3, bent upwards, this is how the liquid metal is poured into the central part of the centrifugal casting mold with acceleration, while with a downward curved guide rail the tilting speed corresponding to the pouring ladle when pouring the metal into the middle part of the casting mold is delayed. By a different design of the guide rail, for. B. a wavy, can control the tipping speed of the ladle and thus the amount of metal flowing in can be regulated as required for each point of the casting mold.

Bei der in Abb. 2 dargestellten Vorrichtung ist die Gießpfanne a mit der oberen Gießrinne b an dem feststehenden Träger k' angebracht, etenso die Schleudergießform c an den feststehenden Trägern in, während der Träger l' der unteren Gießrinne d und der die Führungsschiene stützende Träger i' auf dein Wagen e' angeordnet sind. Am unteren Ex1de der Führungsschiene g ist ein um den Bolzen o drehbarer Hebel it angelenkt, der durch den Lenker p auch mit dein Wagen e' verbunden ist. Wird das äußere Ende des Hebels ia in Richtung des eingezeichneten Pfeiles aufwärts bewegt, so wird die Gießpfanne gekipp, und das flüssige Metall in die Rinne b ausgegossen. Sobald das Metall aus der unteren Gießrinne in die Schleudergießform austritt, wird die Führungsschiene g festgestellt und der Wagen e' im Sinne des eingezeichneten Pfeiles nach links bewegt, wobei die Führungsschiene g die Roller des Armes f der Gießpfanne a, anhebt, so daß diese mit einer der Form der Führungsschiene entsprechenden Geschwindigkeit das flüssige Metall in die Kinne b ausschüttet.In the device shown in Fig. 2, the pouring ladle a with the upper pouring channel b is attached to the fixed support k ', and so the centrifugal casting mold c is attached to the fixed supports in, while the support l' is attached to the lower pouring channel d and the support supporting the guide rail i 'are arranged on your carriage e'. A lever it rotatable about the bolt o is articulated on the lower Ex1de of the guide rail g and is also connected to your carriage e 'by the handlebar p. If the outer end of the lever is generally moved upwards in the direction of the arrow shown, the ladle is tilted and the liquid metal is poured into the channel b. As soon as the metal emerges from the lower casting channel into the centrifugal casting mold, the guide rail g is fixed and the carriage e 'is moved to the left in the direction of the arrow shown, the guide rail g lifting the roller r of the arm f of the ladle a, so that it pours the liquid metal into the chute b at a speed corresponding to the shape of the guide rail.

Die gleiche Wirkung wird erzielt, Svenn die beiden Teile der Vorrichtung- auf Wagen angeordnet werden, die in entgegengesetzter Richtung bewegt werden.The same effect is achieved when the two parts of the device- be placed on carts that are moved in opposite directions.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Centrifugal casting mold with two pouring troughs arranged one above the other and displaceable against one another according to patent 3 $ 45i6, characterized in that the mutually displaceable parts are connected to one another in such a way that the mutual displacement between the lower casting channel and the casting mold only begins when the liquid metal from the lower casting channel (d) emerges into the centrifugal casting mold (c), and that the further tilting movement of the ladle is then inevitably caused by the longitudinal displacement of the movable channel or the two movable channels. Centrifugal casting mold according to claim i, characterized by a guide rail (g) to be fixed in an inclined position, by means of which the ladle is raised and tilted when the two channels (b, d) are moved relative to one another by means of an arm (f) together with a sliding roller. 3. centrifugal casting mold according to claim 2, characterized in that the guide rail is curved or wave-shaped, so that the distribution of the liquid metal in the centrifugal casting mold can be regulated at will.