DE395088C

DE395088C - Clamping device for pipe cutting machines

Info

Publication number: DE395088C
Application number: DET25622D
Authority: DE
Original assignee: PAUL TISCHENDORF
Current assignee: PAUL TISCHENDORF
Priority date: 1921-07-27
Filing date: 1921-07-27
Publication date: 1924-05-15

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für solche Rohrabschneider, bei denen das Schneidmesser um das Rohr herumbewegt wird und das Rohrschneidergehäuse von Spannbacken zentrisch an dem Rohr festgehalten wird.The present invention relates to a clamping device for such pipe cutters, in which the cutting knife is moved around the pipe and the pipe cutter housing is held centrally by clamping jaws on the pipe.

Es sind bereits solche Rohrabschneider bekannt, bei denen das Festpressen und Lösen der das Rohrschneidergehäuse haltenden Spannbacken durch Drehen einer Scheibe mit Plangewinde mittels eines besonderen Hebels bewirkt wird, der in radiale Öffnungen oder Schlitze der Scheibe gesteckt wird. Durch solche bekannte Einrichtungen ist aber das Einspannen des zu schneidenden Rohres zeitraubend. Such pipe cutters are already known in which the pressing and loosening the clamping jaws holding the pipe cutter housing by turning a disk Plane thread is effected by means of a special lever which is inserted into radial openings or Slots of the disc is inserted. With such well-known facilities, however, that is Clamping the pipe to be cut time consuming.

Ferner sind auch solche Rohrabschneider bekannt, bei .welchen die die Spannbacken betätigende, mit Plangewinde und am äußeren Umfang mit Schneckenzähnen verseheneFurthermore, such pipe cutters are also known, in which the clamping jaws actuating, with plane thread and provided with worm teeth on the outer circumference

Scheibe durch den mechanischen Antrieb des Rohrschneiders selbst betätigt wird. Zu dem Zwecke ist eine aus- und einrückbare Kupplung zwischen dem umlaufenden Messerträger und der mit Plangewinde versehenen Scheibe vorgesehen. Aber auch diese Spannvorrichtungen für Rohrabschneidemaschinen versagten, weil sie das Arbeitsstück nicht dauernd festhielten; während des Schneidens ίο stellte sich oft ein Lockern des Arbeitsstückes ein, wobei naturgemäß der an und für sich schwache Schneidstahl durch die so entstehende Lageveränderung des Werkstückes leicht abbrach und höchst unliebsame Störungen im Betrieb der Abschnei demaschine hervorgerufen wurden. Zur größeren Sicherheit wurden dann gewöhnlich noch Spannböcke hinter der Rohrabschneidemaschine angeordnet, die aber nur als Nachteile zu der eigentliehen Spannvorrichtung in der Maschine anzusehen sind, da sie eine Zeitverlängerung im Fest- und Losspannen des Rohres mit sich bringen und ihren eigentlichen Zweck dadurch verfehlen, daß sie immer weiter vom Schneidstahl abgerückt werden müssen.Disc is operated by the mechanical drive of the pipe cutter itself. In addition Purpose is a disengageable and engaging clutch between the rotating knife carrier and the plane-threaded disk. But also these jigs for pipe cutting machines failed because they did not hold the workpiece permanently; while cutting ίο there was often a loosening of the work piece a, whereby naturally the in and for itself weak cutting steel by the so created Change of position of the workpiece broke off easily and extremely unpleasant disturbances were caused during operation of the cutting machine. For greater security then usually clamping blocks were arranged behind the pipe cutting machine, But to be seen only as disadvantages to the actual clamping device in the machine because they increase the time it takes to tighten and loosen the pipe and thereby their actual purpose fail that they have to be moved further and further away from the cutting steel.

Diese Übelstände werden durch die Spannvorrichtung vorliegender Rohrabschneidemaschine beseitigt.These inconveniences are caused by the clamping device of the present pipe cutting machine eliminated.

Diese ist derart eingerichtet, daß zunächst eine erste oder Grobeinstellung der die Spannbacken tragenden, mit Plangewinde versehenen Scheibe durch direktes Drehen derselben vorgenommen wird, worauf dann eine zweite Einstellung und die Feststellung der Spannbacken dadurch erfolgt, daß die die Spannbacken tragende Scheibe durch ein von Hand zu betätigendes Schneckengetriebe noch derartig gedreht und dadurch ihre Spannbacken so gegen das abzuschneidende Rohr festgepreßt werden, daß eine Selbstlösung des Rohres nicht eintreten kann. Die erste oder Grobeinstellung der die Spannbacken tragenden Plangewindescheibe erfolgt mittels eines in diese einsteckbaren Schlüssels, die Feineinstellung und Feststellung der Spannbacken ; am Rohrstück durch eine von Hand drehbare ; Schnecke, die in bekannter Weise in der am Umfang der Plangewindescheibe angebrach- ! ten Schneckenradzähne eingreift. Damit die Grobeinstellung der Plangewindescheibe erfolgen kann, muß dieses Schneckengetriebe während dieser Grobeinstellung ausgerückt sein. Zu dem Zwecke ist die Schnecke dadurch leicht ausrückbar gemacht, daß ihre ; Lager von einer Platte gehalten werden, die gegen das Spanngehäuse des Rohrabschneiders geradlinig verschiebbar ist und dem ! Spanngehäuse durch Betätigung eines Handgriffes so genähert werden kann, daß ein Eingriff der Schnecke in die Schneckenzähne der Pl'angewindescheibe stattfindet, daß aber ! durch Streckung des Handgriffes diese \^ferbindung zwischen Schnecke und Schneckenrad selbsttätig gelöst wird.This is set up in such a way that first a first or rough adjustment of the disk carrying the clamping jaws, provided with a plane thread, is carried out by directly turning the same, whereupon a second setting and the fixing of the clamping jaws takes place in that the disk carrying the clamping jaws is carried out by hand worm gear to be operated is still rotated in such a way and thereby its clamping jaws are pressed tightly against the pipe to be cut so that the pipe cannot loosen itself. The first or coarse adjustment of the flat thread disk carrying the clamping jaws is carried out by means of a key that can be inserted into this, the fine adjustment and fixing of the clamping jaws; on the pipe section by a manually rotatable; Screw, which is attached in a known manner in the circumference of the flat thread disk! th worm gear teeth engages. So that the coarse adjustment of the flat thread disk can take place, this worm gear must be disengaged during this coarse adjustment. For this purpose the worm is made easily disengageable by the fact that its; Bearings are held by a plate that can be moved in a straight line against the clamping housing of the pipe cutter and the! The clamping housing can be brought closer by operating a handle so that the worm engages the worm teeth of the flat thread washer, but! by stretching of the handle these \ ^f Getting Connected is achieved automatically between the worm and worm wheel.

Durch eine solche Doppeleinstellung der Plangewindescheibe wird das Einspannen des abzuschneidenden Rohres oder Werkstückes rasch herbeigeführt, denn ein leichtes, kurzes Umdrehen der eingerückten Schneckenspindel genügt, das zu schneidende Rohr so fest einzuspannen, daß ein Lockerwerden während des .Schneidens direkt unmöglich wird, und dadurch wird auch die Gewähr geleistet, daß das Rohrstück sich nicht verrücken kann und damit das leidige Abbrechen des Schneid-Stahles verhindert wird.With such a double setting of the flat thread disk, the clamping of the pipe or workpiece to be cut is brought about quickly, because a light, short one Turning the indented worm spindle is sufficient to clamp the pipe to be cut so tightly that a loosening during the .Schnitting becomes directly impossible, and this also ensures that the pipe section cannot move and so that the annoying breaking off of the cutting steel is prevented.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist ^: auf beiliegenden Zeichnungen zur Darstellung gebracht. Abb. 1 zeigt die Abstechvorrichtung mit der Spannvorrichtung in Ansicht gegen den den Schneidstahl tragenden Schlitten und Führungsbügel; Abb. 2 zeigt abgebrochen die Hinteransicht des Rohrabschneiders mit der Einrichtung zum Einrücken der Schnecke; Abb. 3 zeigt eine Ansicht auf das Schneckenlager; Abb. 4 gibt ein Schaubild eines Schlüssels zum Grobeinstellen der Plangewindescheibe; Abb. 5 zeigt einen Längsschnitt durch die Rohrabschneidemaschine; Abb. 6 veranschaulicht einen Schnitt durch die Schneckenlagerplatte und den Handgriff.An embodiment of the invention ^is brought to the accompanying drawings for illustrating. Fig. 1 shows the cutting device with the clamping device in view of the carriage and guide bracket carrying the cutting steel; Fig. 2 shows, broken away, the rear view of the pipe cutter with the means for engaging the auger; Fig. 3 shows a view of the screw bearing; Fig. 4 is a diagram of a key for roughly adjusting the flat thread washer; Fig. 5 shows a longitudinal section through the pipe cutting machine; Figure 6 illustrates a section through the auger bearing plate and handle.

Der Rohrabschneider hat das Gehäuse σ (Abb. ι und 5), welches auf seiner Rückseite die Spannbacken b trägt, in deren Plangewinde das Plangewinde der Scheibe c eingreift. Diese Plangewindescheibe c ist auf der Büchse d des festliegenden Gehäuses a zentrisch drehbar und hat zwecks besserer Lagerung einen Nabenflansch c¹. Dieser : dient gleichzeitig zur Führung des Zahnrades e, welches von dem Triebrad e¹ angetrieben auf einer Büchse e² der Plangewindescheibe c sich dreht und den Bügel / zum Halten des Schlittens f¹ des Schneidstahles g trägt, derart, daß durch Drehen des Zahnrades c auch der Schneidstahl g mit dem Bü- ; gel f um das Werkstück zentrisch gedreht und das Werkstück abgestochen wird. Der Schlitten f¹ wird durch die Gewindespindel h entsprechend ein- und nachgestellt, indem das Stellrad I bei jeder Umdrehung des Bügels / an einen Anschlag m anstößt und je einen Zahn weitergedreht und infolgedessen der Schneidstahl um ein entsprechendes Maß weiter gegen das Werkstück herangerückt wird. Bei der vorliegenden Anordnung arbeitet der Schneidstahl g unter solchem Ansatzwinkel gegen das abzuschneidende Rohrstück, daß ein gutes Abdrehen oder Abstechen herbeigeführt wird.The pipe cutter has the housing σ (Fig. Ι and 5), which carries the clamping jaws b on its rear side, in whose plane thread the plane thread of the disc c engages. This flat thread disk c can be rotated centrally on the sleeve d of the fixed housing a and has a hub flange c ¹ for the purpose of better storage. This: is also used for guiding the toothed wheel e, which rotates driven by the drive wheel e ¹ on a bush e ² the plan threaded washer c and the strap / for holding the carriage ¹ f of the cutting steel g bears, such that by rotating the gear c also the cutting steel g with the Bü-; gel f is rotated centrically around the workpiece and the workpiece is cut off. The carriage f ¹ is adjusted and readjusted accordingly by the threaded spindle h , in that the adjusting wheel I hits a stop m with each rotation of the bracket / and turns one tooth further and as a result the cutting steel is moved a corresponding amount towards the workpiece. In the present arrangement, the cutting steel g works against the pipe section to be cut at such an angle that good turning or parting off is brought about.

Die Betätigung des Schneidstahles, das Vorrücken desselben und das Umlaufen des Zahn-The operation of the cutting steel, the advancement of the same and the revolving of the tooth

rades e und des Schlittens um das Werkstück s und das mit demselben durch die Spannbakken b festgelegte Gehäuse α bilden nicht den Gegenstand vorliegender Erfindung. iwheel e and the slide around the workpiece s and the housing α fixed with the same by the clamping jaws b do not form the subject of the present invention. i

Zwecks Grobeinstellens der Plangewindescheibe c ist das Gehäuse α der Abstechvorrichtung mit mehreren Kreisschlitzen r versehen, durch welche ein Teil des Umfanges | der Plangewindescheibe c freigelegt wirdFor the purpose of roughly setting the flat thread disk c , the housing α of the parting device is provided with several circular slots r through which part of the circumference | the flat thread washer c is exposed

ίο (Abb. 2 und 5). Die Plangewindescheibe hat in der Lage der Kreisschlitze r Bohrungen .?., m welche die Zapfen s¹ eines Schlüssels s² : (Abb. 4) eingreifen können, so daß die Plan- ^: gewindescheibe c von Hand gedreht werdenίο (Fig. 2 and 5). ?.. The plan threaded disk has in the position of the circular slots r holes, m which the pins of a key s ¹ s ² (Fig. 4) can engage, so that the ^plan: threaded washer c be rotated by hand

kann. 'can. '

Um das Drehen zu erleichtern, hat der jTo make turning easier, the j

Schlüssel s² zwei gabelförmige Zapfen s¹, _t welche in die paarweise angeordneten Bohrun- !Key s ² two fork-shaped pins s ^1, _t into the paired borings!

gen der Plangewindescheibe eingreifen. Durch | solches Einstellen werden demgemäß die I Spannbacken d in ihren radialen Führungen an dem Gehäuse α" verhältnismäßig rasch dem ' Arbeitsstück genähert oder von demselben j entfernt.engage with the flat thread washer. By | Such an adjustment is accordingly the I clamping jaws d in their radial guides on the housing α "relatively quickly approached the 'work piece or removed from the same j.

Die Fein- und Feststelleinrichtung erfolgt dadurch, daß in die Schneckenradzähne c³ am Umfange der Plangewindescheibe c eine Schnecke η eingreift, die mit ihrer Spindel ri¹ von Hand gedreht wird. Die Schnecke η ist in einem Lagerbock 0 o¹ gelagert, der Führung und Halt an dem Maschinengehäuse α findet. Durch Drehen der Schnecke wird also die Plangewindescheibe c gedreht und damit die Spannbacken b ein- und festgestellt. Nun muß die Schnecke η außer Eingriff mit dem Schneckenzahnkranz c³ der Plangewindescheibe c gebracht werden, wenn die Grobeinstellung der Plangewindescheibe von Hand vorgenommen werden soll, und um dies zu ermöglichen, ist der Lagerbock 0 o¹ der Schnecke η abhebbar am Maschinengestell a angeordnet. Der Lagerbock 0 o¹ ist auf Stiften o* geführt, die in der am Gehäuse α befestigten Grundplatte o² sitzen. Schraubenfedern o³ suchen die Schneckenlagerplatte 0 o¹ von der Platte o² des Maschinengestelles a abzudrücken, dem wirkt der Handgriff p entgegen, der an einem Zapfen 'p¹ der Platte o² angelenkt, mit seiner Kurvenfläche p² gegen die Lagerplatte o¹ drückt. Der Handgriff p ist um den Stift ρ³ des Zapfens p¹ drehbar. Bei gestrecktem Handgriff ρ liegt die näher dem Drehstift p^s liegende Kurvenfläche p² an der Schneckenlagerplatte 0 o¹ an, infolgedessen ist durch den Druck der Feder o^s die Platte 0 o¹ abgehoben und die Schnecke η außer Eingriff mit den Schneckenzähnen c³ gebracht^ so daß die freie Drehung der Plangewindescheibe c nicht behindert ist, also die Grobeinstellung der Plangewindescheibe c vorgenommen werden kann. Ist der Handgriff p an die Fläche der Lagerplatte oo¹ angelehnt und durch die Kurvenfläche p² die Schneckenlagerplatte 0 niedergedrückt (Abb. 3), so greift die Schnecke η in die Schneckenzähne c³ der Plangewindescheibe c ein; letztere wird darauf durch Drehen der Schneckenspindel n¹ so gedreht, daß die Spannbacken sich fest gegen das Werkstück ζ anpressen, auch infolge der Schneckenradübertragung und des -Plangewindes der Scheibe und Spannbacken nicht nachgeben.The fine and locking device takes place in that a worm η ^{engages in the worm gear teeth c 3} on the circumference of the plane thread disk c and is rotated by hand with its spindle ri ^1. The worm η is mounted in a bearing block 0 o ¹ , which is guided and held on the machine housing α . By turning the worm, the plane thread disk c is turned and thus the clamping jaws b are engaged and locked. Now the worm η must be brought out of engagement with the worm gear c ^{3 of} the plane thread disk c if the rough adjustment of the plane thread disk is to be made by hand, and to make this possible, the bearing block 0 o ^{1 of} the worm η is arranged on the machine frame a so that it can be lifted off. The bearing block 0 o ¹ is guided on pins o * , which sit in the base plate o ² attached to the housing α. Coil springs o ³ locate the worm bearing plate 0 o ¹ to pull the trigger from the plate o ² of the machine frame a, which the handle acts p contrary, the p on a pin ^'1 of the slab o ² articulated, with its cam surface p ² against the bearing plate or the presses ¹ . The handle p is rotatable about the pin ρ ^{3 of} the pin p ^1. Is stretched handle ρ closer ^s p the pivot pin lying cam surface p ² at the screw bearing plate 0 o ¹ on, as a result, is by the pressure of the spring ^s o the plate 0 lifted o ¹ and the screw η out of engagement with the worm teeth c ³ placed ^ so that the free rotation of the flat thread disk c is not hindered, so the rough adjustment of the flat thread disk c can be made. If the handle p is leaning against the surface of the bearing plate oo ¹ and the worm bearing plate 0 is pressed down by the curved surface p ² (Fig. 3), the worm η engages in the worm teeth c ^{3 of} the plane thread disk c ; the latter is then turned by turning the worm spindle n ¹ so that the clamping jaws press firmly against the workpiece ζ , also due to the worm gear transmission and the -Planewindes of the disc and clamping jaws do not yield.

Die Einrückung und Ausrückung der Schnecke η erfolgt in raschester Zeit und mit den leichtesten Mitteln.The engagement and disengagement of the worm η takes place in the quickest time and with the easiest means.

Claims

P ATENT-ANS REQUESTS:

1. Clamping device for pipe cutting machines, in which the cutting knife is moved around the pipe and the clamping jaws are pressed against the workpiece by means of a rotatable on the machine frame, provided with a plane thread disc, characterized in that the rotation of the plane thread disc (c) in coarse setting directly by means a key (s ² ) is made, which can engage in side bores (s) of the faceplate accessible through slots (r) in the machine housing (α), while the fine and locking device of the faceplate (c) and the clamping jaws (b) operated by it by a manually rotatable worm (n) which engages in the worm teeth (c ³ ) on the circumference of the plane thread disk (c) in a known manner, with the worm (n) from the worm gear teeth (c ³ ) of the Plane thread washer (c) can be lifted out.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the bearing block (0 o ¹ ) carrying the screw (κ) is held in a straight line on the plate (σ ² ) of the machine housing (a) and is pressed off by springs (o ³⁾ ^{, is moved towards the plate (o 2} ) by the curved surfaces (p ² ) of a handle (p) but under tension no of the springs, so that the worm (n) can be engaged and disengaged immediately by moving the handle (p) .

1 sheet of drawings.