DE394078C

DE394078C - Articulated pipe connection

Info

Publication number: DE394078C
Application number: DET25768D
Authority: DE
Original assignee: TITEFLEX METAL HOSE CORP
Current assignee: TITEFLEX METAL HOSE CORP
Priority date: 1919-08-15
Filing date: 1921-09-03
Publication date: 1924-04-12

Description

Die Erfindung betrifft eine gelenkige Rohrverbindung mit einem membranartig wirkenden abdichtenden Glied. Rohrkupplungen mit durch eine Membran, zusammengehaltenen und vom inneren Druck angepreßten Dichtungsringen sind bekannt. Ebenso sind Drehgelenkkupplungen bekannt, bei denen die Anschlußstücke durch eine übergreifende Überwurfmutter zusammengehalten werden. Der Erfindung gemäß wird als membranartiges Dichtungsglied ein federndes Rohr angeordnet mit schraubenförmigen Furchen. Da dieses federnde Dichtungsglied eine gewisse Länge hat und vor allem die Furchen schraubenförmig verlaufen, werden mit ihm zusammenwirkende ringförmige Metallsitze auch dann gut auf dem Dichtungsring aufliegen, wenn eins der Rohrenden zur Achse des anderen schiefliegt. Diese Schraubenform der Furchen ermöglicht noch das Einsetzen einer Schraubenfeder, die die Wirkung der Membran wesentlich verstärkt. In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt, und zwar zeigtThe invention relates to an articulated pipe connection with a membrane-like acting sealing member. Pipe couplings with held together by a membrane, and Sealing rings pressed on by the internal pressure are known. Swivel joint couplings are also used known, in which the connectors are held together by an overlapping union nut. The invention according to a resilient tube with helical grooves is arranged as a membrane-like sealing member. Because this springy Sealing member has a certain length and, above all, the furrows are helical, ring-shaped metal seats cooperating with it will also rest well on the sealing ring if one of the pipe ends is inclined to the axis of the other. This screw shape of the furrows still allows the use of a coil spring, which significantly increases the effect of the membrane. In the drawing the invention is shown, namely shows

Abb. ι einen Längsschnitt durch die neue Kupplung,Fig. Ι a longitudinal section through the new coupling,

Abb. 2 eine schaubildliche Darstellung eines unfertigen Formstückes, aus dem die zweiteilige Flanschcnmutter gebildet wird, die in der Vorrichtung nach Abb. 1 benutzt ist.Fig. 2 is a diagrammatic representation of an unfinished fitting from which the two-part Flange nut is formed, which is used in the device of Fig. 1.

Abb. 3 ist eine Endansicht des unfertigen Formstückes nach Abb. 2 und zeigt die Einrichtung der Sprengnuten.Figure 3 is an end view of the unfinished fitting of Figure 2 showing the device the explosive grooves.

Abb. 4 ist ein Längsschnitt durch eine Flanschenmutter uud veranschaulicht die Anwendung der Einrichtung zum Sprengen derselben, währendFig. 4 is a longitudinal section through a flange nut and illustrates the application the device for blasting the same while

Abb. 5 eine Seitenansicht der zweiteiligen Flanschenmutter darstellt, die durch das Sprengen des Formstückes nach Abb. 2 und 3 gebildet ist.Fig. 5 is a side view of the two-piece flanged nut that has been broken apart of the fitting according to Fig. 2 and 3 is formed.

Hiernach besitzt eins der Kupplungsglieder 1 an dem einen Ende einen mit Schraubengewinde versehenen Rohransatz 2 zum Anschluß eines Rohres und am andern Ende das Innengewinde 3, in das die hohle Mutter oder der Flanschring 4 eingeschraubt ist, der so in zwei Hälften gespalten ist, daß sein Flansch 5 in die Nut 6 des anderen Kupplungsgliedes eingesetzt werden kann. Das zweite Glied, welches in das erste eingesteckt ist, besteht aus einem sechseckigen Teil 7, der mit Innengewinde versehen ist, um in bekannter Weise den Anschluß an ein anderes Rohr zu gestatten. Dieses zweite Glied besitzt auch eine röhrenförmige Fortsetzung oder Hülse 8, die in die Ausbohrung 9 des anderen Kupplangsgliedes 1 ragt. Da das Ende der Hülse S keinen weiten Spielraum zwischen sich undAccording to this, one of the coupling members 1 has a screw thread at one end provided pipe socket 2 for connecting a pipe and at the other end the internal thread 3, into which the hollow nut or the flange ring 4 is screwed, so in two Halves is split that its flange 5 is inserted into the groove 6 of the other coupling member can be. The second link, which is inserted into the first, consists of a hexagonal part 7 with an internal thread is provided to allow connection to another pipe in a known manner. This second link also has a tubular continuation or sleeve 8 which protrudes into the bore 9 of the other coupling member 1. Since the end of the sleeve S not much leeway between yourself and

der Bohrung 9 läßt, werden die Glieder der Kupplung daran gehindert, ihre Richtung wesentlich zu ändern.the bore 9 leaves, the links of the coupling are prevented from changing their direction significantly to change.

Man erkennt, daß die beiden Kupplungsglieder sich frei ineinander drehen können. Der Eingriff des Flansches 5 in die Nut 6, in der er einen passenden Laufgang hat, begrenzt deren relative Längsverschiebung. Um ein Undichtwerden zwischen den beiden Kupplungsgliedern zu verhindern, ist der Erfindung gemäß ein schraubengangförmig gefurchtes Rohr 10 aus dünnem Metall mit dem einen Ende durch Lötung oder in anderer Weise flüssigkeitsdicht an dem ringförmigen Metall sitz 11 befestigt, der auf dem Dichtungsring 12 auf dem Gliede 1 ruht. Eine Manschette 12', ₍ die durch den Flanschring 4 gegen den Sitz 11 geklemmt wird, hält diesen und den Dichtungsring in seiner Lage auf dem Glied 1 fest.It can be seen that the two coupling members can rotate freely into one another. The engagement of the flange 5 in the groove 6, in which it has a suitable passage, limits its relative longitudinal displacement. In order to prevent leakage between the two coupling members, according to the invention, a helically grooved tube 10 made of thin metal is fastened at one end to the annular metal seat 11, which is on the sealing ring 12 on the member 1, by soldering or in some other manner in a liquid-tight manner rests. A sleeve 12 ', ₍ which is clamped against the seat 11 by the flange ring 4, holds it and the sealing ring in place on the link 1.

Das andere Ende des gefurchten Rohres ist flüssigkeitsdicht an dem ringförmigen Metallsitz 13 befestigt, welcher auf dem Dichtungsring 14 auf dem anderen Kupplungsglied ruht. Der Dichtungsring 14 wird durch einen Flanschring 15, der auf einen Schulteransatz 16 dieses Kupplungsgliedes geschraubt ist, festgehalten. Die Federung des Metallrohres 10, die durch eine in den Gewindegang eingelegte Drahtschraubenfeder 10' noch verstärkt werden kann, drückt die Metallsitze 11 und 13 fest gegen die Dichtungsringe 12 und 14, und, je höher der Druck in der Kupplung ist, desto mehr sucht das Rohr sich zu verlängern, desto fester drückt es die Sitze an seinen Enden auf die Dichtungsringe der beiden Kupplungsglieder. Je größer der Druck in der Kupplung ist, desto undurchlässiger wird also die Abdichtung der Verbindung sein.The other end of the corrugated tube is fluid tight against the annular metal seat 13 attached, which rests on the sealing ring 14 on the other coupling member. The sealing ring 14 is by a flange 15, which is on a shoulder 16 this Coupling member is screwed, held. The suspension of the metal tube 10, which by a wire coil spring 10 'inserted into the thread can be reinforced, presses the metal seats 11 and 13 firmly against the sealing rings 12 and 14, and, the higher the pressure in the coupling, the more the pipe tries to lengthen, the tighter it is it presses the seats at its ends onto the sealing rings of the two coupling links. The greater the pressure in the coupling, the more impermeable the seal becomes be the connection.

Zur Herstellung der Flanschmutter 4 dient ein Formstück, wie es in Abb. 2 dargestellt ist, aber ohne Gewinde. Dieses unfertige Formstück erhält die beiden gegenüberliegenden Längsnuten 17 und 18, einen sechseckigen Kopf 19 und eine Nut 20, 21, die durch Einschneiden oder in anderer Weise gebildet sind. Die durch die Mittelachse gelegte Nut 20, 21 erstreckt sich quer über die Oberfläche des Kopfes 19 und verbindet die Nuten 17 und 18. Man erkennt, daß diese Nuten in einer mittleren Längsebene durch die Achse des Formstückes eine geschwächte Stelle bilden.A shaped piece, as shown in Fig. 2, is used to produce the flange nut 4 is, but without a thread. This unfinished fitting receives the two opposite ones Longitudinal grooves 17 and 18, a hexagonal head 19 and a groove 20, 21, which by cutting or formed in some other way. The groove 20, 21 laid through the central axis extends across the surface of the head 19 and connects the grooves 17 and 18. It can be seen that these grooves in a central longitudinal plane through the axis of the fitting form a weakened area.

Während die Flanschmutter 4 in ihren Teilen noch aus einem Stück besteht, wird das Außengewinde 22 eingeschnitten. Hierauf wird eine gespaltene Hülse oder Manschette 23 mit kegeliger Ausbohrung in die Mutter 4 eingesetzt, wobei die Spaltebene in der Ebene der Nuten 17 und 18 liegt. Ein entgegengesetzt kegeliger Dorn 24 wird dann in die gespaltene Hülse eingetrieben, worauf durch die Keilwirkung die beiden Hälften der Flanschmuttcr 4 an dem vorerwähnten geschwächten Querschnitt auseinandergesprengt werden.While the flange nut 4 still consists of one piece in its parts, the external thread 22 incised. Then a split sleeve or sleeve 23 with a tapered Bore inserted into the nut 4, the gap plane being in the plane of the grooves 17 and 18 lies. An oppositely tapered mandrel 24 is then inserted into the split sleeve driven, whereupon the two halves of the flange nut 4 by the wedge effect the aforementioned weakened cross-section are blasted apart.

Die gespaltenen Oberflächen zwischen den beiden Hälften der Flanschmutter 4 sind unregelmäßig und rauh, so daß die beiden zusammengepaßten Hälften wiederum genau dieselbe Lage einnehmen können, welche sie innehatten, ehe die Mutter auseinandergesprengt wurde. Die Gewindegänge werden auf diese Weise genau in Übereinstimmung gebracht, man kann daher eine solche gespaltene Mutter bei der Kupplung nach Abb. 1 mit der Gewißheit verwenden, daß die Gewindegänge beider Teile passend zusammenwirken, so daß die Mutter als Ganzes mit größerer Leichtigkeit in das Kupplungsglied 1 geschraubt werden kann, als wenn sie nicht gespalten wäre. Gleichzeitig ermöglicht aber die Tatsache, daß die Mutter gespalten ist, das Einsetzen des Flansches 5 in die Nut 6.The split surfaces between the two halves of the flange nut 4 are irregular and rough, so that the two matched halves can again assume exactly the same position as they were, before the mother was blown apart. In this way, the threads are exactly matched, one can therefore use such a split nut with the coupling according to Fig. 1 with certainty use that the threads of both parts mate together so that the nut as a whole with greater ease can be screwed into the coupling member 1 as if it were not split. At the same time, however, the fact that the mother is split enables the onset of the Flange 5 into the groove 6.

Claims

Patent Claims:

ι. Articulated pipe connection with a membrane-like sealing Link between two nested, held together by a flange nut Coupling members is attached, characterized in that the one provided with furrows in the form of a screw thin tube existing sealing member (10) on two metal seats (11 and 13) pushes one of them (11) through the Union nut (1) enclosing a sealing ring with one coupling member is firmly connected, while the other (13) through the sealing member (10) onto the sealing ring (14) of the second coupling member is pressed by a union nut (15) is held.

2. Articulated pipe connection according to claim i, characterized in that in the threads of the membrane-like acting member (10) a suspension reinforcing coil spring (ro ') is inserted.

3. Articulated pipe connection according to claim ι and 2, characterized in that that the flange nut (4) is split in the longitudinal direction.

1 sheet of drawings.