DE3939103C2 - - Google Patents

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DE3939103C2
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Peter Dipl.-Ing. 5750 Menden De Broszukat
Karl-Josef 5983 Balve De Voss
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Obo Bettermann OHG
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Obo Bettermann OHG
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Description

Die Erfindung betrifft eine Bügelschelle zur Halterung von Rohren oder Kabeln, wobei mehrere Rohre oder Kabel achsparallel zueinander übereinander angeordnet sind, bestehend aus einem rinnenförmigen, etwa U-förmig ge­ bogenen Bügel, welcher ein darin eingelegtes Rohr oder Kabel unterseitig umfassend und/oder stützend an einer Gebäudedecke, einer Schiene oder einem Profilwinkel be­ festigbar ist, wobei mehrere Bügel unter Bildung von achsparallel gerichteten, übereinander angeordneten Kabel- oder Rohraufnahmerinnen übereinander aufsteckbar und in der so gebildeten Stapellage verriegelbar sind.The invention relates to a bracket clamp for mounting of pipes or cables, with multiple pipes or cables are arranged axially parallel to one another, consisting of a trough-shaped, approximately U-shaped ge curved bracket, which is a tube or Cable underneath comprehensively and / or supporting one Building ceiling, a rail or a profile angle be is fixable, with several brackets to form axially parallel, one above the other Cable or pipe receptacles can be plugged on top of each other and can be locked in the stack position thus formed.

Aus der DE 38 18 362 A1 ist eine Bügelschelle gattungs­ gemäßer Art bekannt, bei der der Bügel aus Rinnenprofilen zusammengesetzt werden kann. Dabei ist ersichtlich, daß die Rinnenprofile zwar übereinander aufsteckbar sind, da einerseits in der Basis des Rinnenprofiles eine Aufnahmenut und andererseits an den Schenkelenden des Rinnenprofils einander gegengerichtete Rastnasen ange­ ordnet sind. Jedoch ist ein Aufeinanderschieben von Rinnenprofilen mit ihren Schenkeln ausgeschlossen. Darüber hinaus ist mit diesen Rinnenprofilen kein Toleranzausgleich möglich, da es nur eine einzige fixe Raststellung gibt. Zudem ist diese Ausbildung insofern nachteilig, als zueinander quergerichtete Rinnen (Kabel­ aufnahmerinne bzw. Aufnahmerinne für das zusätzliche Befestigungselement und Aufnahmenut in der Basis) her­ gestellt werden müssen, was zwangsläufig zu ferti­ gungstechnischen Nachteilen führen muß. Schließlich ist auch die Montage aufwendig, da abgestimmt auf die je­ weiligen Rohr- bzw. Kabeldurchmesser entsprechende Rinnenprofile, die zudem separat herzustellen sind, aus dem Sortiment ausgewählt und miteinander kombi­ niert werden müssen.From DE 38 18 362 A1 a clamp is generic known in accordance with which the bracket made of channel profiles can be put together. It can be seen that the channel profiles can be plugged on top of each other,  because on the one hand in the base of the channel profile Receiving groove and on the other hand at the leg ends of the Channel profile opposing locking lugs are arranged. However, pushing one another on Channel profiles with their thighs excluded. In addition, there is no with these channel profiles Tolerance compensation possible because there is only one fixed Rest position there. In addition, this training is insofar disadvantageous, as mutually transverse channels (cable receiving channel or receiving channel for the additional Fastening element and groove in the base) have to be asked, which inevitably leads to ferti technical disadvantages. Finally is assembly is also time-consuming because it is tailored to each corresponding pipe or cable diameter Channel profiles, which are also to be manufactured separately, selected from the range and combined with each other must be renated.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Er­ findung die Aufgabe zugrunde, eine Bügelschelle gattungsgemäßer Art zu schaffen, die bei einfacher Herstellung eine besonders einfache Montage erlaubt.Based on this state of the art, the Er the task is based on a clamp  Generic type to create that simple Manufacturing allows a particularly simple assembly.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird für die gattungsgemäße Bügelschelle vorgeschlagen, daß die Bügel mit ihren Schenkeln, auf denen in einer Richtung quer zu den gebildeten Aufnahmerinnen mit Abstand voneinander Rastnasen und Rastaufnahmen ange­ ordnet sind, aufeinander schiebbar sind.To solve this problem is for the generic clamp suggested that the brackets with their legs on which in a Direction across to the female recorders Distance from each other locking lugs and locking receptacles are arranged, can be pushed onto each other.

Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht einen er­ heblichen Toleranzausgleich, da die aufeinander mit ihren Schenkeln aufschiebbaren rinnenförmigen Bügel entsprechend dem eingelegten Rohr- oder Kabeldurch­ messer auf Paß angeschoben werden können. Es können also identische Rinnenprofile zur Herstellung der Bügelschelle verwendet werden, was gleichzeitig den Montageaufwand vermindert.The training according to the invention enables him Significant tolerance compensation, because the one on the other her thighs slidable gutter-shaped temples according to the inserted pipe or cable diameter knives can be pushed onto a passport. It can So identical channel profiles for the production of the Strap clamps are used, which at the same time the Assembly effort reduced.

Zudem ist die Herstellung dieser rinnenförmigen Bügel vereinfacht, da die Anordnung der Rastnasen und Rast­ aufnahmen an den Schenkeln zu einer wenig aufwendigen Fertigung führt.In addition, the manufacture of these gutter-shaped brackets simplified because the arrangement of the detents and rest recordings on the thighs to an uncomplicated Manufacturing leads.

Aus der DE-PS 9 32 190 ist zwar ein Rinnenprofil be­ kannt, bei dem jeweils zwei, allerdings unterschied­ lich ausgebildete Rinnenprofile mit ihren Schenkeln gegensinnig zueinander aufeinander aufschiebbar sind und auch die Rastaufnahmen bzw. die Rastnasen an den Schenkeln angeordnet sind, jedoch sind diese Rastmittel nicht in Längserstreckung der Schenkel gesehen mit Ab­ stand voneinander angeordnet, sondern sie sind in gleicher Höhe angeordnet.From DE-PS 9 32 190 is a channel profile be knows, in each case two, but different Lich trained channel profiles with their legs can be pushed onto one another in opposite directions and also the locking receptacles or the locking lugs on the Legs are arranged, however, these are locking means not seen in the longitudinal extension of the legs with Ab stood apart from each other, but they are in arranged at the same height.

Die erfindungsgemäßen Rinnenprofile können aus Blech gebogen oder aus Kunststoff gefertigt sein. Zur orts­ festen Befestigung kann das in der Einbaulage oberste Rinnenprofil, welches quasi den Bügel bildet, ent­ sprechende Ausnehmungen aufweisen, um in eine Profil­ schiene oder dergleichen eingeschoben werden zu können. Die in der Einbaulage darunter befindlichen rinnen­ förmigen Bügel sind jeweils auf den darüber befind­ lichen rinnenförmigen Bügel aufschiebbar und in der Sollage verriegelbar. Diese Anordnung ermöglicht es, beispielsweise in den obersten rinnenförmigen Bügel zunächst ein Kabel oder Rohr einzulegen und diesen obersten rinnenförmigen Bügel ortsfest, beispielsweise an einer C-Profilschiene zu befestigen. Nachfolgend kann dann ein weiteres Kabel oder Rohr in einen weiteren rinnenförmigen Bügel eingelegt werden, welcher mit seinen Schenkeln auf die Schenkel des ersten Bügels aufge­ schoben werden kann und verriegelbar ist.The channel profiles according to the invention can be made of sheet metal bent or made of plastic. To the place fixed mounting can be the topmost in the installation position Channel profile, which forms the bracket, ent have speaking recesses to get into a profile rail or the like can be inserted. The gutters in the installation position below shaped brackets are located on top of each Lichen-shaped bracket slidable and in the Lockable target position. This arrangement enables for example in the top gutter-shaped bracket  first insert a cable or pipe and this top gutter-shaped bracket stationary, for example to be attached to a C-profile rail. Below can then another cable or pipe into another gutter-shaped bracket can be inserted, which with its Thighs on the legs of the first bracket can be pushed and locked.

Sofern mehrere Kabel oder Rohre gehaltert werden sollen, so ist der gewünschten Rohranzahl oder Kabelanzahl ent­ sprechend die gewünschte Anzahl von Bügeln aufeinander stapelbar. Für die Montage ist diese Ausbildung vorteil­ haft, da nicht mehr alle achsparallel zueinander ver­ legten Rohre oder Kabel in einen Bügel eingelegt werden müssen und dann der Bügel befestigt werden muß, sondern jedes einzelne Rohr oder Kabel kann in einem separaten rinnenförmigen Bügel angeordnet und an dem in der Ein­ baulage darüber befindlichen Bügel befestigt werden. Die Anordnung der Rasten und Rastaufnahmen dient zur Sicherung der Stapellage. Lediglich der in der Einbau­ lage oberste Bügel ist mit Haken oder ähnlichen Be­ festigungselementen versehen, die an eine Profilschiene oder an ein Profileisen anhängbar sind. Die in der Einbaulage darunter befindlichen rinnenförmigen Bügel sind jeweils identisch ausgebildet, wobei beim Auf­ schieben der Bügel (quer zur Achsrichtung) die ent­ sprechenden Rasten in die Rastaufnahmen eingreifen können, so daß die Stapellage gesichert ist.If several cables or pipes are to be held, the desired number of tubes or number of cables is thus speaking the desired number of stirrups one on top of the other stackable. This training is advantageous for assembly adherent, since not all ver parallel to each other ver placed pipes or cables in a bracket must and then the bracket must be attached, but each individual pipe or cable can be in a separate one gutter-shaped bracket arranged and on the in the one position above the bracket are attached. The arrangement of the catches and snap-in receptacles is used for Securing the stack position. Only the one in the installation top bracket is with hook or similar Be Fastening elements provided on a profile rail  or can be attached to a profile iron. The in the Installation position below the gutter-shaped bracket are each formed identically, with the on push the bracket (across the axis) the ent intervene in the latching recesses can, so that the stack position is secured.

Um zu verhindern, daß sich die übereinander gefügten rinnenförmigen Bügel relativ zueinander axial ver­ schieben können, ist vorgesehen, daß an den Schenkeln der Bügel quer zur Rinnenlängsachse und parallel zu den Schenkeln sich erstreckende, die axiale Ver­ schiebung der Bügel zueinander unterbindende An­ schläge angeordnet sind.To prevent the superimposed ones channel-shaped bracket axially ver relative to each other can slide, it is provided that on the legs the bracket transverse to the longitudinal axis of the gutter and parallel to the legs extending, the axial Ver sliding of the stirrups to each other blows are arranged.

Diese Anschläge können durch an den Randkanten und/oder in der Mitte angeordnete leistenartige Vorsprünge bzw. Ausnehmungen oder dergleichen gebildet sein, die es einerseits ermöglichen, die Bügel quer zur Achsrich­ tung aufeinander zu schieben, wobei die Stege und Aus­ nehmungen Einführhilfen bilden, wobei zudem in der Ein­ baulage eine relative axiale Verschiebung der Bügel durch die Stegteile und Ausnehmung unterbunden ist.These stops can be made at the edge and / or strip-like projections or Recesses or the like can be formed there on the one hand, allow the brackets to run across the axis tion to push each other, the webs and off  form introductory aids, also in the introduction build a relative axial displacement of the bracket the web parts and recess is prevented.

Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß am in Montage­ lage obersten Bügel ortsfest befestigbare Befestigungs­ mittel angeordnet sind.Furthermore, it is preferably provided that in assembly position top bracket fixed attachment are arranged in the middle.

Ferner ist bevorzugt, daß die ortsfest befestigbaren Befestigungsmittel durch ein zwischen den Schenkeln des obersten Bügels befestigbares Kopfstück gebildet sind.It is further preferred that the fixed attachable Fasteners by a between the legs of the top bracket attachable head piece formed are.

Das Kopfstück kann zum Zwecke der Befestigung verrast­ bar sein. Es kann so profiliert sein, daß es an eine C-Profilschiene, an Profileisen oder dergleichen an­ hängbar ist. Es ist auch möglich, das Kopfstück mit einer Schraubendurchtrittsöffnung zu versehen, so daß das Kopfstück unmittelbar an einer Gebäudedecke oder dergleichen schraubbefestigbar ist.The head piece can be locked for the purpose of attachment be cash. It can be profiled so that it is connected to a C-profile rail, on profile iron or the like is hangable. It is also possible to use the headpiece to provide a screw passage opening so that the head piece directly on a building ceiling or the same is screw-fastened.

Ferner ist bevorzugt vorgesehen, daß die Rastnasen an den oder nahe der freien Schenkelenden der Bügel ange­ ordnet sind und die Rastausnehmungen an über die Basis des Bügels hinausragenden, parallel zu den Schenkeln sich erstreckenden und von den Schenkeln weg gerich­ teten Ansätzen ausgebildet sind.It is also preferably provided that the locking lugs on the or near the free leg ends of the bracket are arranged and the recesses on the base  protruding from the temple, parallel to the thighs extending and away from the thighs Approaches are trained.

Bei dieser Ausbildung wird quasi eine Doppelrinnenform gebildet, deren in der Einbaulage obere zur Aufnahme eines Kabels oder Rohres geeignet ist, so daß zunächst dieser rinnenförmige Bügel an dem darüber befindlichen rastbefestigbar ist. Der in der Einbaulage folgende rinnenförmige Bügel kann wiederum ein Kabel oder Rohr aufnehmen, wobei die Rastschenkel des oberen Bügels kopfseitig eine Rinnenform bilden, welche ebenfalls das Rohr oder Kabel mindestens teilweise umfaßt. Dem­ zufolge ist die Basis des Bügels quasi als Doppel­ rinne ausgebildet, von der einerseits in der Einbau­ lage Schenkel nach oben und andererseits Schenkel nach unten abragen.With this training, it becomes a double channel shape formed, the upper one for inclusion in the installed position a cable or pipe is suitable, so that first this gutter-shaped bracket on the one above is snap-fit. The following in the installation position trough-shaped bracket can in turn be a cable or pipe record, with the locking leg of the upper bracket form a gutter shape at the head, which also at least partially includes the pipe or cable. The according to the base of the bracket is almost a double gutter formed, on the one hand in the installation lay leg up and on the other hand leg protrude below.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß die Rastnasen und Ausnehmungen durch achsparallel zum Bügel verlaufende Zahnungen gebildet sind, wobei die Rastnasen relativ innenseitig der Schenkel an den freien Schenkelenden angeordnet sind und die Rast­ ausnehmungen an den sich parallel zu den Schenkeln erstreckenden Ansätzen ausgebildet sind.A preferred further development is seen in the fact that the locking lugs and recesses through axially parallel to Bracket-running serrations are formed, the Locking lugs on the inside of the legs  free leg ends are arranged and the rest recesses on the parallel to the legs extending approaches are formed.

Diese Zahnung kann als Einzahnzahnung ausgebildet sein, so daß lediglich eine Rastung in einer bestimmten Sollage erzielbar ist. Sie kann aber auch als Vielzahn­ zahnung ausgebildet sein, so daß ein größerer Rast­ bereich zur Verfügung steht, der das formschlüssige Einklemmen von Kabeln bzw. Rohren unterschiedlicher Durchmesser ermöglicht.This toothing can be designed as a single toothing, so that only one detent in a particular Target position is achievable. But it can also be used as a multi-tooth toothing be formed so that a larger rest area is available, the form-fitting Pinching cables or pipes of different Diameter allows.

Desweiteren ist vorteilhaft, wenn die Zahnungen hinter­ schnitten sind.It is also advantageous if the serrations behind are cut.

Die hinterschnittene Ausbildung der Zahnungen ist vor­ teilhaft, insbesondere bei einer Ausbildung, bei der das Gewicht der eingelegten Kabel oder Rohre ein An­ zugmoment auf die hinterschnittene Zahnung ausübt, so daß durch die Gewichtsbelastung die Bügel zunehmend in der Schließstellung gehalten sind. The undercut formation of the serrations is in front in part, especially in an apprenticeship where the weight of the inserted cables or pipes exerts tensile moment on the undercut toothing, so that due to the weight load the bracket increasingly are held in the closed position.  

Eine bevorzugte Weiterbildung wird ferner darin ge­ sehen, daß das Kopfstück in eine ortsfest befestig­ bare C-Profilschiene einschiebbar ist und einen etwa rechteckigen Verriegelungsansatz aufweist, dessen Quererstreckung in einer Richtung kleiner als der Ein­ führspalt der C-Profilschiene und in der um 90° ge­ drehten Quererstreckung größer als der Einführspalt, aber kleiner als die lichte Weite der C-Profilschiene ist.A preferred development is also ge see that the headpiece is fixed in a fixed position bare C-profile rail can be inserted and one has rectangular locking approach, the Transverse extent in one direction smaller than the one guide gap of the C profile rail and in the 90 ° ge turned transverse extent larger than the insertion gap, but smaller than the clear width of the C profile rail is.

Dabei kann bevorzugt vorgesehen sein, daß das Kopf­ stück an seiner Stirnfläche zwei mit unterschiedlichem Abstand von der Stirnfläche angeordnete, im wesent­ lichen rechteckige Verriegelungsansätze aufweist, deren der Stirnfläche benachbarter eine größere Seiten­ länge als der fernliegende aufweist.It can preferably be provided that the head piece on its face two with different Distance from the end face, essentially has rectangular locking lugs, a larger side of which is adjacent to the end face longer than the distant one.

Durch diese Ausbildung ist es möglich, das Kopf­ stück in Profilschienen einzusetzen, welche unter­ schiedliche Schlitzweite aufweisen.Through this training it is possible to head piece in profile rails, which under have different slot widths.

Eine weiterhin bevorzugte Ausbildung besteht darin, daß der zusammengefügte Bügel von einem weiteren Bügel umfaßt ist, dessen Schenkellänge größer als die lichte Höhe des zusammengefügten Bügels ist, daß der weitere Bügel an den freien Schenkelenden Befesti­ gungsmittel zur ortsfesten Befestigung aufweist und dessen Basis von einer Schraubspindel mit außenliegen­ der Handhabe und innenliegender Kabel- bzw. Rohr­ stützfläche in einer Gewindeausbildung durchgriffen ist.Another preferred training is that the assembled bracket from another Is included, the length of the legs greater than that  clear height of the assembled bracket is that the additional brackets on the free leg ends has means for fixed attachment and the base of which is located on the outside with a screw spindle the handle and internal cable or pipe support surface penetrated in a thread formation is.

Der weitere Bügel entspricht in seiner Raumform im wesentlichen dem Bügel vorbekannter Bügelschellen, wo­ bei die Schenkellänge so gewählt ist, daß die maximal notwendige Anzahl von Rohren oder Kabeln in dem weiteren Bügel unterbringbar ist.The shape of the other bracket corresponds to the essential the bracket of known clamps where at the leg length is chosen so that the maximum necessary number of pipes or cables in the additional bracket can be accommodated.

Zur Montage können wiederum auf die Kabel oder Rohre die entsprechenden rinnenförmigen Bügel aufgesteckt und miteinander verrastet werden, so daß eine vor­ fixierte Einheit entsteht, die dann in den weiteren Bügel eingesetzt werden kann, der ortsfest, beispielsweise in einer Profilschiene befestigbar ist.To assemble, you can turn on the cables or pipes the corresponding gutter-shaped brackets are attached and be locked together so that one in front fixed unit is created, which then in the further bracket can be used, the stationary, for example can be fastened in a profile rail.

Es ist dabei auch möglich, Adapterstücke für den weiteren Bügel vorzusehen, die an den freien Schenkel­ enden befestigbar sind und wiederum Ausnehmungen oder dergleichen aufweisen, mittels derer die Adapter­ stücke in Profilschienen oder dergleichen befestigbar sind. Auf diese Weise kann der weitere Bügel verlän­ gert werden, sofern eine solche Anzahl von Kabeln oder Rohren eingelegt werden soll, die in ihrer Ge­ samthöhe die Schenkellänge des weiteren Bügels über­ steigt. Auch ist es möglich, den weiteren Bügel so breit auszubilden, daß zwei oder mehrere Reihen von parallel nebeneinander und übereinander angeordneten Rohren oder Kabeln einschließlich der rinnenförmigen Bügel unterbringbar ist.It is also possible to use adapter pieces for the to provide additional brackets that attach to the free leg  are attachable ends and again recesses or the like, by means of which the adapter pieces in profile rails or the like attachable are. In this way, the further bracket can be extended provided that such a number of cables or pipes to be inserted in their Ge the full length of the leg of the further stirrup increases. It is also possible to use the other bracket like this broadly train that two or more rows of arranged in parallel next to each other and one above the other Pipes or cables including the gutter shaped The bracket can be accommodated.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird dabei noch darin gesehen, daß die Bügel mit zur Basis des weiteren Bügels gerichteten Schenkeln ausgerichtet sind und die Schenkel außen an der Basis des jeweils darunter befindlichen Bügels oder an der Stützfläche der Schraubspindel abstützbar sind, wobei die Anlage­ flächen der Basis und der Stützfläche konvergieren­ de Flanken aufweisen. A preferred further training is still included seen that the bracket with the base of the further Temple aligned legs are aligned and the legs outside at the base of each one below located bracket or on the support surface of the Screw spindle can be supported, the system surfaces of the base and the support surface converge have de flanks.  

Bei dieser Ausbildung wird beim Anziehen der Schraub­ spindel des weiteren Bügels jeder darin befindliche rinnenförmige Bügel mit eingelegtem Kabel oder Rohr derart verformt, daß die Schenkel nach radial innen auf den entsprechenden Rohr- bzw. Kabelmantel zu be­ wegt werden, wodurch auf die Mäntel auswirkende Spannkräfte aufgebracht werden.In this training, when tightening the screw spindle of the further bracket each one located therein gutter-shaped bracket with inserted cable or pipe deformed so that the legs radially inward to the corresponding pipe or cable jacket be moved, affecting the coats Clamping forces are applied.

Zudem ist es möglich, daß die Anlageflächen gerun­ dete Flanken aufweisen.In addition, it is possible for the contact surfaces to curl have flanks.

Selbstverständlich ist es möglich, die aneinander gefügten rinnenförmigen Bügel wieder voneinander zu lösen, wobei mittels eines Hilfswerkzeuges, bei­ spielsweise eines Schraubendrehers, die Rastver­ bindungen lösbar sind, so daß die rinnenförmigen Bügel voneinander abziehbar sind.Of course, it is possible to get together added gutter-shaped bracket again from each other solve, using an auxiliary tool, at example of a screwdriver, the Rastver Bindings are detachable, so that the trough-shaped Brackets are removable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher be­ schrieben. Embodiments of the invention are in the Drawing shown and in the following be wrote.  

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 Eine erste Ausführungsform in isometrischer Darstellung; Fig. 1 a first embodiment in an isometric view;

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform in gleicher Ansicht; Fig. 2 shows a second embodiment in the same view;

Fig. 3-5 einen Bestandteil einer dritten Aus­ führungsform in unterschiedlichen Ansichten; Figure 3-5 shows a part of a third imple mentation form in different views;

Fig. 6-8 einen weiteren Bestandteil dieser Aus­ führungsform in unterschiedlichen Ansichten; Fig. 6-8 another part of this form of imple mentation in different views;

Fig. 9-11 eine andere Ausführungsform des Details gemäß Fig. 6-8 in unter­ schiedlichen Ansichten; Fig. 9-11 another embodiment of the detail of Figures 6-8 in under different views;

Fig. 12 eine Variante einer Ausführungsform ähnlich Fig. 3; FIG. 12 shows a variant of an embodiment similar to FIG. 3;

Fig. 13 eine weitere Variante dieser Ausführungsform; Fig. 13 shows a further variant of this embodiment;

Fig. 14 eine andere Ausführungsform einer Bügel­ schelle in Ansicht; Fig. 14 shows another embodiment of a bracket clamp in view;

Fig. 15 eine weitere Ausführungsform in gleicher Ansicht. Fig. 15 shows another embodiment in the same view.

Sämtliche Ausführungsformen zeigen Bügelschellen zur Halterung von Rohren oder Kabeln, wobei die Rohre oder Kabel aus Übersichtlichkeitsgründen nicht ein­ gezeichnet sind. Dabei sind die Bügelschellen so ausgebildet, daß mehrere Rohre oder Kabel achs­ parallel zueinander übereinander angeordnet werden können. Bei einer ersten Auführungsform, die aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Bügel der Bügel­ schelle durch ein Rinnenprofil 1 gebildet, auf welches weitere Rinnenprofile 2 identischer Raum­ form aufgeschoben werden können. Die Rinnenprofile 1, 2 sind U-förmig ausgebildet und weisen an ihren Schenkeln Rasten 3, 4 auf, die über die Außenfläche der Schenkel vorragen. In Schenkellängsrichtung gesehen weisen die Rinnenprofile 2 mit Abstand von den Rasten 4 Rastaufnahmen 5 auf, die durch Aus­ schnitte aus den Bügelschenkeln gebildet sind, Zudem sind an den Schenkeln der Rinnenprofile 1, 2 quer zur Rinnenlängsachse und parallel zu den Schenkeln sich erstreckende, die axiale Verschiebung der Rinnen­ profile 1, 2 zueinander unterbindende Anschläge 6 aus­ gebildet. Die Anschläge 6 sind im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 durch die Stegteile gebildet, die zwischen den Ausnehmungen 5 erhalten geblieben sind. An diese Stegteile legen sich die einander zugewandten Rand­ kanten der in Eingriff befindlichen Rasten 3, 4 an, so daß in der Raststellung, die in Fig. 1 gezeigt ist, eine sichere Fixierung der Rinnenprofile 1, 2 aneinander gewährleistet ist.All of the embodiments show clamps for holding pipes or cables, the pipes or cables not being drawn for reasons of clarity. The clamps are designed so that several pipes or cables can be arranged parallel to each other one above the other. In a first embodiment, which can be seen from Fig. 1, the bracket of the bracket clamp is formed by a channel profile 1 , on which further channel profiles 2 identical space shape can be pushed. The channel profiles 1 , 2 are U-shaped and have notches 3 , 4 on their legs, which protrude beyond the outer surface of the legs. As seen in the leg longitudinal direction 2, the trough sections at a distance from the notches 4 detent recesses 5, which cuts through From formed of the bar arms, addition are attached to the legs of the channel sections 1, 2 transversely to the channel longitudinal axis and parallel to the legs extending, the axial Movement of the channels profiles 1 , 2 stops 6 formed from each other. The stops 6 are formed in the exemplary embodiment according to FIG. 1 by the web parts that have been preserved between the recesses 5 . At these web parts the mutually facing edge of the engaging detents 3 , 4 put on, so that in the detent position, which is shown in FIG. 1, a secure fixation of the channel profiles 1 , 2 to one another is ensured.

Das in der Montagelage oberste Rinnenprofil 1 weist Ausschnitte 7 auf, die zur Fixierung des Rinnen­ profils 1 an einer C-Profilschiene dienen. Das Rinnenprofil ist dazu stirnseitig in eine ent­ sprechende C-Profilschiene einschiebbar, wobei die den Schlitz begrenzenden Randbereich des C-Profiles in die Schlitze 7 eingreifen.The top channel profile 1 in the assembly position has cutouts 7 , which are used to fix the channel profile 1 to a C-profile rail. For this purpose, the channel profile can be inserted into a corresponding C-profile rail, the edge area of the C-profile delimiting the slot engaging in the slots 7 .

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 gleicht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 1, wobei allerdings bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 das in das oberste Rinnenprofil 1 eingelegte Kabel oder Rohr sich in der Einbaulage an der zur Halterung der Bügelschelle dienenden C-Profilschiene oder einem ähnlichen ortsfesten eingebauten Teil abstützt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das oberste Rinnenprofil 1 so ausgebildet, daß es über ein ent­ sprechendes Kabel oder Rohr aufgerastet werden kann. Dazu ist die Basis des obersten Rinnenprofils 1 in der Einbaulage nach oben gewölbt und weist in der Zeichnung unten einen Längsschlitz auf, in den ein entsprechendes Rohr oder Kabel eingeschoben werden kann. Auf diese Weise ist das in der Einbaulage oberste Rohr oder Kabel nicht an den Teilen der ortsfesten Befestigung (beispielsweise C-Profil­ schiene) anlegbar, sondern es liegt an dem gerundeten Teil 8 des obersten Rinnenprofils 1 an.The embodiment according to FIG. 2 is essentially the same as the embodiment according to FIG. 1, but in the embodiment according to FIG. 1 the cable or tube inserted into the uppermost channel profile 1 is in the installed position on the C-profile rail or used to hold the clip supports a similar fixed built-in part. In the embodiment according to FIG. 2, the uppermost channel profile 1 is designed such that it can be snapped onto a corresponding cable or pipe. For this purpose, the base of the uppermost channel profile 1 is curved upwards in the installed position and, in the drawing, has a longitudinal slot below, into which a corresponding pipe or cable can be inserted. In this way, the uppermost pipe or cable in the installed position cannot be placed on the parts of the fixed attachment (for example a C-profile rail), but it bears against the rounded part 8 of the uppermost channel profile 1 .

Während bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 die Rinnenprofile 1, 2 beispielsweise aus Blech geformt sein können, ist bei den weiteren Ausführungsformen eine Ausbildung als Kunststoff­ spritzteil vorgesehen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bis 5 ist der Bügel durch jeweils identische Rinnenprofile 9 gebildet, die jeweils mit ihren Schenkeln aufeinanderschiebbar sind. Auch dabei ist jedes Rinnen­ profil 9 U-förmig ausgebildet und weist an seinen Schenkeln Rasten 10 und Rastaufnahmen 11 auf. Zudem sind an den Schenkeln sich quer zur Rinnenlängsachse und parallel zu den Schenkeln erstreckende, die axiale Verschiebung der Rinnenprofile 9 zueinander unterbindende Anschläge 12, 13 angeordnet. Dabei sind die Teile 12 vorstehende Stege, während die Anschlagteile 13 in Längsrichtung der Schenkel verlaufende Ausnehmungen sind, in welche die Stege 12 einschiebbar sind. Bei dieser Ausführungsform sind die Rastnasen 10 relativ innenseitig an den freien Schenkelenden des Rinnenprofiles 9 angeordnet, während die Rastausnehmungen an über die Basis 13 des Rinnen­ profils 9 hinausragenden, parallel zu den Schenkeln sich erstreckenden und von diesem weggerichteten Ansätzen 14 ausgebildet sind. Die Basis 13 ist dabei in der Einbau­ lage sowohl nach oben als auch nach unten gerichtet ge­ rundet ausgebildet, so daß sie einen Teilbereich eines eingelegten Rohres oder Kabels unterfassen bzw. über­ greifen kann. Die Rastnasen 10 und Rastausnehmungen 11 sind durch achsparallel zu Rinnenprofil verlaufende hinter­ schnittene Zahnungsreihen gebildet, die einen zusätz­ lichen Spannbereich für das einzuklemmende Kabel oder Rohr bilden. Zum Zwecke der ortsfesten Befestigung der aus mehreren Rinnenprofilen 9 gebildeten Bügelschelle ist ein Kopfstück 15 bzw. 16 vorgesehen, welches entsprechen­ de Rastausnehmungen 17 vergleichbar den Rastausnehmungen 11 des Rinnenprofils 9 aufweist und ebenso Anschlagmittel 12 in Form von Stegen besitzt, die in die ebenfalls An­ schlagmittel bildenden Nuten oder Ausnehmungen 13 des in der Einbaulage obersten Rinnenprofils 9 einschiebbar sind. Das Kopfstück weist eine zur Bügelschelle 9 hin­ weisende rinnenförmige Profilierung auf, so daß ein eingelegtes Kabel oder Rohr mindestens formähnlich über­ griffen ist.While in the exemplary embodiments according to FIGS . 1 and 2, the channel profiles 1 , 2 can be formed, for example, from sheet metal, in the further embodiments an injection molded part is provided. In the embodiment according to FIGS. 3 to 5, the bracket is formed by identical channel profiles 9 , each of which can be pushed onto one another with its legs. Here, too, each channel profile 9 is U-shaped and has catches 10 and catch receptacles 11 on its legs. In addition, stops 12 , 13 are arranged on the legs, which extend transversely to the longitudinal axis of the channel and parallel to the legs and prevent the axial displacement of the channel profiles 9 from one another. The parts 12 are projecting webs, while the stop parts 13 are recesses running in the longitudinal direction of the legs, into which the webs 12 can be inserted. In this embodiment, the locking lugs 10 are arranged relatively on the inside at the free leg ends of the channel profile 9 , while the locking recesses projecting beyond the base 13 of the channel profile 9 , extending parallel to the legs and facing away from these approaches 14 . The base 13 is in the installation position both upward and downward ge rounded formed so that it can underlie or grasp a portion of an inserted tube or cable. The locking lugs 10 and locking recesses 11 are formed by axially parallel to the channel profile behind cut rows of teeth, which form an additional union clamping area for the cable or pipe to be clamped. For the purpose of fixed attachment of the bracket clamp formed from a plurality of channel profiles 9 , a head piece 15 or 16 is provided, which corresponds to de latching recesses 17 comparable to the latching recesses 11 of the channel profile 9 and also has sling means 12 in the form of webs, which also impact means in the forming grooves or recesses 13 of the uppermost channel profile 9 in the installed position can be inserted. The head piece has a gutter-shaped profile pointing toward the clamp 9 , so that an inserted cable or pipe is at least similar in shape.

Beide in der Zeichnung dargestellten Kopfstücke 15 bzw. 16 sind in eine ortsfest befestigbare Profilschiene 18, 19 oder 20 einschiebbar und weisen dazu im wesent­ lichen rechteckige oder auch rautenförmige Verriege­ lungsansätze 21, 22 bzw. 23 auf. Die Quererstreckung der Verriegelungsansätze 21 bis 23 ist in einer Richtung kleiner als der Einführspalt der zugehörigen C-Profil­ schiene 18, 19 bzw. 20 und in der um 90° gedrehten Quer­ erstreckung größer als der Einführspalt, aber kleiner als die lichte Weite der zugehörigen C-Profilschiene 18, 19 bzw. 20.Both head pieces 15 and 16 shown in the drawing can be inserted into a fixedly attachable profile rail 18 , 19 or 20 and have substantially rectangular or diamond-shaped locking latches 21 , 22 and 23 respectively. The transverse extent of the locking lugs 21 to 23 is in one direction smaller than the insertion gap of the associated C-profile rail 18 , 19 or 20 and in the 90 ° rotated transverse extension larger than the insertion gap, but smaller than the inside width of the associated C. - Profile rail 18 , 19 or 20 .

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 bis 11 ist der Verriegelungsansatz 23 durch eine sogenannte Hammerkopf­ schraube gebildet, die an der Basis des Kopfstückes 16 befestigt ist. Das Kopfstück ist in der Weise an der zugehörigen C-Profilschiene 18 befestigbar, das es in der Orientierung, die aus Fig. 11 ersichtlich ist, in den Spalt der C-Profilschiene 18 von unten einsetz­ bar ist und dann durch Verdrehung des Kopfstückes 16 um 90° in die Lage gemäß Fig. 10 überführt wird, in welcher die Verriegelungsansätze die Enden der Schenkel der C-Profilschiene 18 übergreifen. In dieser Position kann die auf dem Schraubenschaft des als Hammer­ kopfschraube ausgebildeten Verriegelungsansatzes 23 auf­ geschraubte Befestigungsmutter 24 angezogen werden, so daß die Fixierung an der C-Profilschiene 18 sicher­ gestellt ist.In the embodiment of FIGS. 9 through 11 of the locking lug 23 is formed by a so-called screw hammer head which is fixed to the base of the head piece 16. The head piece can be fastened to the associated C-profile rail 18 in such a way that it can be inserted into the gap of the C-profile rail 18 from below in the orientation shown in FIG. 11 and then by turning the head piece 16 by is transferred to the position shown in Fig. 10 90 °, in which the locking lugs engage over the ends of the legs of the C-profile rail 18. In this position, on the screw shaft of the locking screw 23 designed as a hammer head screw on screwed fastening nut 24 can be tightened so that the fixation on the C-profile rail 18 is ensured.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 bis 8 sind am Kopfstück 15, insbesondere an dessen Stirnfläche, zwei mit unterschiedlichem Abstand von dieser Stirnfläche an­ geordnete, im wesentlichen rechteckige Verriegelungs­ ansätze 21, 22 vorgesehen, deren der Stirnfläche benach­ barter (21) eine größere Seitenlänge als der fernliegen­ de (22) aufweist.In the embodiment according to FIG. 6 to 8 are on the head piece 15, in particular at its end face, two different distances from said end face of ordered, substantially rectangular locking lugs 21, 22 are provided, of which the end face Benach barter (21) has a greater side length than the distant de ( 22 ).

Diese Anordnung dient dazu, daß die Anordnung an einer größeren C-Profilschiene 20 mittels des Verriegelungs­ ansatzes 21 möglich ist, wobei aber auch die Befestigung an einer kleiner C-Profilschiene 19 mittels des Ver­ riegelungsansatzes 22 ermöglicht ist. Die Verriegelungs­ ansätze können in den Schlitz der entsprechenden C-Profil­ schiene 19 bzw. 20 eingeschoben und durch Verdrehung um 90° lagegesichert werden. Dazu weisen die im Ausführungs­ beispiel einstückig mit dem Kopfstück 15 ausgebildeten Verriegelungsansätze 21, 22 Anzugsflächen 25 auf, so daß beim Verdrehen ein Anzugsmoment ausgeübt wird und eine reibschlüssige Klemmverbindung zwischen dem Verriege­ lungsansatz und den Schenkeln der C-Profilschiene erfolgt.This arrangement serves that the arrangement on a larger C-profile rail 20 by means of the locking approach 21 is possible, but also the attachment to a smaller C-profile rail 19 by means of the locking approach 22 is made possible. The locking approaches can be inserted into the slot of the corresponding C-profile rail 19 or 20 and secured in position by turning 90 °. For this purpose, in the embodiment, for example, integrally formed with the head piece 15 locking lugs 21 , 22 tightening surfaces 25 , so that a torque is exerted when twisting and a frictional clamping connection between the locking approach and the legs of the C-profile rail.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 12 ist das Rinnen­ profil ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ausgebildet, wobei allerdings das Rinnenprofil 26 im Be­ reich der Rastausnehmungen 11 von kappenartigen angeform­ ten Teilen 27 abgedeckt ist. Die Teile 27 weisen Einschub­ öffnungen 28 auf, in die die Schenkel eines darunter befindlichen gleichen Rinnenprofils 26 eingeschoben werden können (von unten), so daß die Rastvorsprünge 10 in die Rastausnehmungen 11 eingreifen können. Die seitliche Ver­ schiebung der Profile zueinander ist dann durch die kanal­ artige Ausbildung des Teiles 27 gewährleistet. Da bei dieser Ausbildung des Rinnenprofiles 26 ein nachträg­ liches Lösen der miteinander verrasteten Rinnenprofile 26 nur sehr schwer, wenn überhaupt, möglich ist, ist in Fig. 13 eine weitere Variante gezeigt, bei der die zu­ sätzlichen Teile 27 zwar in der Zeichnung unten eben­ falls Einführöffnungen 28 für die Schenkel des Rinnen­ profils 26 aufweisen, wobei allerdings diese Teile 27 an ihrer in der Zeichnung oberen Randkante, beispielsweise über Filmscharniere, an den Außenflächen der Schenkeln des Rinnenprofiles 26 angeformt sind. Ferner weisen diese Teile 27 an ihren freien Enden Rasten 28 auf, die in ent­ sprechende Rastausnehmungen des Körpers des Rinnenprofils 26 eingreifbar sind. Sofern bei dieser Bügelschelle die Rastverbindung gelöst werden soll, so können die Teile 27 aufgeschwenkt werden, wonach durch Eingriff mittels eines Schraubendrehers oder dergleichen die Rastver­ bindung zwischen den in Eingriff befindlichen Rasten 10 und Rastausnehmungen 11 aufgehoben werden kann.In the exemplary embodiment according to FIG. 12, the channel profile is designed similarly to the embodiment according to FIG. 3, although the channel profile 26 in the area of the recesses 11 is covered by cap-like molded parts 27 . The parts 27 have insertion openings 28 , into which the legs of an identical channel profile 26 located below can be inserted (from below), so that the locking projections 10 can engage in the locking recesses 11 . The lateral displacement of the profiles Ver is then ensured by the channel-like design of part 27 . Since with this design of the channel profile 26 a subsequent release of the interlocked channel profiles 26 is very difficult, if at all, is shown in FIG. 13 a further variant in which the additional parts 27 in the drawing below are just the same Have insertion openings 28 for the legs of the channel profile 26 , but these parts 27 are formed on their upper edge in the drawing, for example via film hinges, on the outer surfaces of the legs of the channel profile 26 . Furthermore, these parts 27 have detents 28 at their free ends, which can be engaged in corresponding recesses in the body of the channel profile 26 . If the snap connection is to be released with this clamp, the parts 27 can be swung open, after which the locking connection between the engaged detents 10 and locking recesses 11 can be canceled by engagement by means of a screwdriver or the like.

Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 14 und 15 ist der aus mehreren Rinnenprofilen 29, 30 zusammengefügte Bügel der Bügelschelle von einem weiteren Bügel 31, 32 um­ faßt, dessen Schenkellänge größer als die lichte Höhe des zusammengefügten Bügels, bestehend aus den Rinnen­ profilen 29, 30, ist. Der weitere Bügel 31 bzw. 32 weist an seinen freien Schenkelenden Befestigungsmittel 33 zur ortsfesten Befestigung, insbesondere zur An­ ordnung in C-Profilschienen, auf. In der Basis des weiteren Bügels 31, 32 ist eine Schraubspindel 34 in einer Gewinde­ ausbildung drehbar gelagert, die eine außenliegende Hand­ habe 35 besitzt und an ihrem innenliegenden Ende eine Kabel- bzw. Rohrstützfläche 36 aufweist. Die Rinnen­ profile 29, 30 sind mit zur Basis des weiteren Bügels 31 bzw. 32 gerichteten Schenkeln (also nach unten weisen­ der Öffnung) ausgerichtet, wobei sich die Schenkel an der Basis des jeweils darunter befindlichen Rinnen­ profils 29 bzw. an der Stützfläche 36 der Schraubspindel 34 abstützen. Die Anlageflächen 37 der Basis der Rinnen­ profile 29 bzw. die Anlagefläche 38 der Stützfläche 36 weisen jeweils konvergierende, insbesondere gerundete Flanken auf, so daß sich die darauf abstützenden freien Schenkelenden der Rinnenprofile 30 bzw. 29 beim Anziehen der Schraubspindel 34 einander annähern. Es ist somit ein zusätzlicher Spannbereich realisiert, der gewähr­ leistet, daß die eingelegten Kabel oder Rohre von den Schenkeln der Rinnenprofile 29, 30 fest eingeklemmt gehalten werden.In the exemplary embodiments according to FIGS. 14 and 15, the bracket of the bracket clamp assembled from a plurality of channel profiles 29 , 30 is comprised of a further bracket 31 , 32 , the leg length of which is greater than the clear height of the assembled bracket, consisting of the channel profiles 29 , 30 , is. The further bracket 31 and 32 has at its free leg ends fasteners 33 for fixed attachment, in particular for order in C-rails. In the base of the further bracket 31 , 32 , a screw spindle 34 is rotatably mounted in a thread formation which has an outer hand 35 and has a cable or pipe support surface 36 at its inner end. The gutter profiles 29 , 30 are aligned with the base of the further bracket 31 or 32 legs (ie pointing downward of the opening), the legs being at the base of the gutter profile 29 below or on the support surface 36 of the Support screw spindle 34 . The contact surfaces 37 of the base of the channel profiles 29 and the contact surface 38 of the support surface 36 each have converging, in particular rounded flanks, so that the free leg ends of the channel profiles 30 and 29 , which are supported thereon, approach each other when the screw spindle 34 is tightened. An additional clamping range is thus realized, which ensures that the inserted cables or pipes are firmly clamped by the legs of the channel profiles 29 , 30 .

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 14 ist am oberen Ende des weiteren Bügels 31 noch ein Adapter 39 ange­ ordnet, mittels dessen die Schenkellänge des weiteren Bügels 31 vergrößert werden kann, sofern nachträglich noch weitere Rinnenprofile 29 eingesetzt werden sollen. In the embodiment according to FIG. 14, an adapter 39 is also arranged at the upper end of the further bracket 31 , by means of which the leg length of the further bracket 31 can be increased, provided that further channel profiles 29 are to be used subsequently.

Der Adapter weist Haltemittel 40 auf, die an die Stelle ankuppelbar sind, wo die Befestigungsmittel zur orts­ festen Befestigung des weiteren Bügels 31 angeordnet sind. Desweiteren weist der Adapter wiederum solche Anschlußmittel an seinem oberen, freien Ende auf, die zum ortsfesten Befestigen, beispielsweise zum Einsatz in eine C-Profilschiene dienen können.The adapter has holding means 40 which can be coupled to the point where the fastening means for the fixed fastening of the further bracket 31 are arranged. Furthermore, the adapter in turn has such connection means at its upper, free end that can be used for fixed attachment, for example for use in a C-profile rail.

Claims (12)

1. Bügelschelle zur Halterung von Rohren oder Kabeln, wobei mehrere Rohre oder Kabel achsparallel zuein­ ander übereinander angeordnet sind, bestehend aus einem rinnenförmigen, etwa U-förmig gebogenen Bügel, welcher ein darin eingelegtes Rohr oder Kabel unter­ seitig umfassend und/oder stützend an einer Gebäude­ decke, einer Schiene oder einem Profilwinkel be­ festigbar ist, wobei mehrere Bügel unter Bildung von achsparallel gerichteten, übereinander angeordneten Kabel- oder Rohraufnahmerinnen übereinander aufsteck­ bar und in der so gebildeten Stapellage verriegel­ bar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel mit ihren Schenkeln, auf denen in einer Richtung quer zu den gebildeten Aufnahmerinnen mit Abstand von­ einander Rastnasen (4, 10) und Rastaufnahmen (5, 11) angeordnet sind, aufeinander schiebbar sind.1. bracket clamp for holding pipes or cables, wherein several pipes or cables are arranged axially parallel to each other one above the other, consisting of a trough-shaped, approximately U-shaped bow, which a tube or cable inserted therein comprehensively and / or supporting on one Building ceiling, a rail or a profile angle can be fastened, several brackets with the formation of axially parallel, stacked cable or pipe receptacles one above the other and bar in the stacked position thus formed bar, characterized in that the bracket with their legs, on which latching lugs ( 4, 10 ) and latching receptacles ( 5, 11 ) are arranged in a direction transverse to the formed receiving grooves at a distance from one another and can be pushed onto one another. 2. Bügelschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Schenkeln der Bügel quer zur Rinnenlängs­ achse und parallel zu den Schenkeln sich erstrecken­ de, die axiale Verschiebung der Bügel zueinander unter­ bindende Anschläge (6, 12, 13) angeordnet sind.2. bracket clamp according to claim 1, characterized in that on the legs of the bracket transverse to the channel longitudinal axis and parallel to the legs extend de, the axial displacement of the bracket to each other under binding stops ( 6 , 12 , 13 ) are arranged. 3. Bügelschelle nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß am in Montagelage obersten Bügel ortsfest befestigbare Befestigungsmittel ange­ ordnet sind.3. clamp according to one of claims 1 or 2, there characterized in that at the top in the assembly position Fixed bracket attachable fasteners are arranged. 4. Bügelschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die ortsfest befestigbaren Befestigungsmittel durch ein zwischen den Schenkeln des obersten Bügels befestigbares Kopfstück (15, 16) gebildet sind.4. clip according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fixed attachable fastening means are formed by a head piece ( 15 , 16 ) attachable between the legs of the uppermost bracket. 5. Bügelschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (z. B. 10) an den oder nahe der freien Schenkelenden der Bügel an­ geordnet sind und die Rastausnehmungen (z. B. 11) an über die Basis des Bügels hinausragenden, parallel zu den Schenkeln sich erstreckenden und von den Schenkeln weg gerichteten Ansätzen (z. B. 14) ausgebildet sind. 5. clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the latching lugs (z. B. 10 ) are arranged at or near the free leg ends of the bracket and the locking recesses (z. B. 11 ) on the Bases of the bracket protruding, extending parallel to the legs and directed away from the legs approaches (z. B. 14 ) are formed. 6. Bügelschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (z. B. 10) und Ausnehmungen (z. B. 11) durch achsparallel zum Bügel verlaufende Zahnungen gebildet sind, wo­ bei die Rastnasen (10) relativ innenseitig der Schenkel an den freien Schenkelenden angeordnet sind und die Rastausnehmungen (11) an den sich parallel zu den Schenkeln erstreckenden Ansätzen (14) ausgebildet sind.6. bracket clip according to one of claims 1 to 5, characterized in that the latching lugs (z. B. 10 ) and recesses (z. B. 11 ) are formed by axially parallel to the bracket serrations, where the locking lugs ( 10 ) relative are arranged on the inside of the legs at the free ends of the legs and the latching recesses ( 11 ) are formed on the extensions ( 14 ) extending parallel to the legs. 7. Bügelschelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnungen hinterschnitten sind.7. clamp according to claim 6, characterized in that the teeth are undercut. 8. Bügelschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück (15, 16) in eine ortsfest befestigbare C-Profilschiene (18, 19, 20) einschiebbar ist und einen etwa recht­ eckigen Verriegelungsansatz (21, 22, 23) aufweist, dessen Quererstreckung in einer Richtung kleiner als der Einführspalt der C-Profilschiene und in der um 90° gedrehten Quererstreckung größer als der Einführspalt, aber kleiner als die lichte Weite der C-Profilschiene ist. 8. clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the head piece ( 15 , 16 ) in a fixedly attachable C-profile rail ( 18 , 19 , 20 ) can be inserted and an approximately right-angled locking projection ( 21 , 22 , 23rd ), whose transverse extent is smaller in one direction than the insertion gap of the C-profile rail and larger than the insertion gap in the transverse extension rotated by 90 °, but smaller than the clear width of the C-profile rail. 9. Bügelschelle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß das Kopfstück (15) an seiner Stirnfläche zwei mit unterschiedlichem Abstand von der Stirn­ fläche angeordnete im wesentlichen rechteckige Verriegelungsansätze (21, 22) aufweist, deren der Stirnfläche benachbarter eine größere Seitenlänge als der fernliegende aufweist.9. clamp according to claim 8, characterized in that the head piece ( 15 ) on its end face two at different distances from the end face arranged substantially rectangular locking lugs ( 21 , 22 ), the end face adjacent a greater side length than the distant having. 10. Bügelschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zusammengefügte Bügel von einem weiteren Bügel (31, 32) umfaßt ist, dessen Schenkellänge größer als die lichte Höhe des zusammengefügten Bügels ist, daß der weitere Bügel (31, 32) an den freien Schenkelenden Befesti­ gungsmittel (33) zur ortsfesten Befestigung auf­ weist und dessen Basis von einer Schraubspindel (34) mit außenliegender Handhabe (35) und innen­ liegender Kabel- oder Rohrstützfläche (36) in einer Gewindeausbildung durchgriffen ist.10. clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the assembled bracket is comprised of a further bracket ( 31 , 32 ) whose leg length is greater than the clear height of the assembled bracket that the further bracket ( 31 , 32 ) at the free leg ends fastening means ( 33 ) for stationary fastening and the base of which is penetrated by a screw spindle ( 34 ) with an external handle ( 35 ) and inside cable or pipe support surface ( 36 ) in a thread formation. 11. Bügelschelle nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bügel mit zur Basis des weiteren Bügels (31, 32) gerichteten Schenkeln ausgerichtet sind und die Schenkel außen an der Basis des je­ weils darunter befindlichen Bügels oder an der Stützfläche (36) der Schraubspindel (34) abstütz­ bar sind, wobei die Anlageflächen (37, 38) der Basis und der Stützfläche konvergierende Flanken aufweisen.11. clamp according to claim 10, characterized in that the brackets are aligned with the base of the further bracket ( 31 , 32 ) directed legs and the legs on the outside at the base of the respective bow located below or on the support surface ( 36 ) Screw spindle ( 34 ) are supported bar, the contact surfaces ( 37 , 38 ) of the base and the support surface having converging flanks. 12. Bügelschelle nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Anlageflächen (37, 38) gerundete Flanken aufweisen.12. Clamp according to claim 11, characterized in that the contact surfaces ( 37 , 38 ) have rounded flanks.
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