DE3938821C1

DE3938821C1 - Fastener for U=shaped spring hay maker support arms - has fastening bolt integral with clamp, with transverse stop retaining bore

Info

Publication number: DE3938821C1
Application number: DE19893938821
Authority: DE
Inventors: Bernard 4441 Spelle De Krone; Hubert 4424 Stadtlohn De Kreienbaum; Josef Dipl.-Ing. 4530 Ibbenbueren De Horstmann
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 1989-11-23
Filing date: 1989-11-23
Publication date: 1990-12-13
Anticipated expiration: 2009-11-24

Abstract

The fastener for a U-shaped double-spring tire (2,2') on the support arms (1) of a haymaking machine has a fatening bolt (7) shaped such that the clamping part (8) and the bolts form one piece. A bore in the clamping part of the bolt is arranged nearly transverse to the longitudinal axis (15) of the bolt to retain a stop. ADVANTAGE - Low-cost design with improved securing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung eines im allgmeinen U-förmigen Doppelfederzinkens an den Tragarmen von Heuerntemaschinen mit den im Oberbegriff des Patentan spruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to an arrangement for fastening a in the general U-shaped double spring tine on the support arms of haying machines with the in the preamble of patent pronounced 1 characteristics.

Bei Heuerntemaschinen zum Zetten/Wenden und Schwaden mit mehreren um aufrechte Drehachsen rotierenden und angetrie benen Kreiseln sind verschiedene Anordnungen zur Befesti gung von U-förmigen Doppelfederzinken an den Tragarmen der angetriebenen Kreisel bekannt. Insbesondere bei Heuernte maschinen zum Zetten ist man bestrebt, den Zinkenteil der Doppelfederzinken, der mit dem Erntegut bei der Arbeit in Berührung kommt, in Arbeitsrichtung möglichst rechtwinklig zum Erdboden einzustellen. Hierdurch wird ein optimales Streubild des Erntegutes erreicht. Eine derartige Einstel lung der Zinken erfordert deshalb eine Anordnung zur Be festigung der Doppelfederzinken, bei der beispielsweise beim Einbau der Doppelfederzinken die Fertigungstoleranzen des Doppelfederzinkens, selbst eine Zinkenverbiegung bei Überlast durch Werkstoffermüdung ausgleichbar sind und zur An passung des Zinkens bei der Zettarbeit zur Erlangung eines optimalen Streubildes eine Verstellung und Sicherung möglich ist. With haymaking equipment for tedding / turning and swathing with several rotating and driven around upright axes of rotation gyros are different arrangements for fastening of U-shaped double spring tines on the support arms of the driven gyroscope known. Especially with haymaking machines for tedding, the tine part of the Double spring tines that work with the crop at work in Comes into contact, at right angles in the working direction set to the ground. This is an optimal Spreading pattern of the crop is reached. Such a setting development of the tines therefore requires an arrangement for loading consolidation of the double spring tines, for example the manufacturing tolerances when installing the double spring tines of the double spring tine, even a tine bend Overload caused by material fatigue can be compensated for fit of the tines during the tedding work to obtain a optimal spreading adjustment and securing possible is.

Aus der EP-PS 00 97 801 ist bereits eine Anordnung zur Be festigung eines im allgemeinen U-förmigen Doppelfederzin kens bekannt. Hier wird vorgeschlagen, die Haltbarkeit der Befestigung nicht wie bekannt von der Oberflächenbeschaffen heit der Bauteile abhängig zu gestalten, sondern neben einem Befestigungsbolzen, der ein gekrümmtes Klemmteil durchsetzt, einen formschlüssigen, verstellbaren, von oben auf einen U-förmigen Teil eines Doppelfederzinkens einwirkenden An schlag vorzusehen, an dem das U-förmige Teil anliegt. Der Anschlag sichert den Doppelfederzinken gegen Verdrehung entgegen der Arbeitsrichtung der Zinkenspitze. Zutreffend wird ferner darauf hingewiesen, daß bei einer derart ge stalteten Befestigung die bei der getrennten Herstellung von Doppelfederzinken und Tragarmen mit Klemmstücken auf tretenden Fertigungstoleranzen ohne weiteres ausgeglichen werden können und auf Grund der Verstellung des Anschlages die Stellung des Zinkens gegenüber dem Erdboden auf ein fache Art und Weise veränderbar ist.From EP-PS 00 97 801 an arrangement for loading is already consolidation of a generally U-shaped double spring rate kens known. Here it is proposed the durability of the Fastening not as known from the surface procurement depending on the components, but next to one Fastening bolt that passes through a curved clamping part, a form-fitting, adjustable, from above onto one U-shaped part of a double spring tine acting on to provide impact on which the U-shaped part rests. The The stop secures the double spring tines against rotation against the working direction of the tine tip. Applicable is also noted that in such a ge designed the fastening in the separate manufacture of double spring tines and support arms with clamping pieces occurring manufacturing tolerances easily compensated can and due to the adjustment of the stop the position of the tine on the ground is modifiable.

Die vorstehend aufgeführte bekannte Anordnung zur Befesti gung eines Doppelfederzinkens ist herstellungsmäßig auf wendig und teuer, da je nach Ausführungsform neben dem Be festigungsbolzen ein Klemmteil mit einem Anschlagstück oder ein Klemmteil mit zusätzlichem Anschlagstück an dem Tragarm erforderlich ist. The above-mentioned known arrangement for fastening The production of a double spring tine is manoeuvrable and expensive, because depending on the design, in addition to the loading fastening bolt a clamping part with a stop piece or a clamping part with an additional stop piece on the Support arm is required.

Letzteres muß noch durch eine Schweißverbindung an dem Trag arm befestigt werden. Da an einer Heuerntemaschine eine Vielzahl von Zinkenbefestigungen erforderlich ist, sind die Herstellungskosten entsprechend.The latter still has to be welded to the support be attached arm. Because on a haymaker A variety of tine attachments are required the manufacturing costs accordingly.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der Anschlag nur als Drehsicherung des Doppelfederzinkens in einer Richtung wirkt. Bei sich nur geringfügig lösendem Befestigungsbol zen oder auf Grund von Fliehkräften kann sich der Doppel federzinken entgegen dem Anschlag verstellen und hierdurch Störungen bei der Zettarbeit mit der Heuerntemaschine her vorrufen. Diese wirken sich auf die Betriebskosten und eventuell auf die Qualität des Erntegutes durch längere Wettereinwirkungen negativ aus.Another disadvantage is that the stop only as rotation lock of the double spring tine in one direction works. If the fastening bolt only loosens slightly zen or due to centrifugal forces can double Adjust the spring tines against the stop and thereby Malfunctions in the haymaking machine call. These affect operating costs and possibly on the quality of the crop through longer Weather effects negative.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit möglichst ge ringem Bau- und Kostenaufwand eine Anordnung zur Befestigung eines im allgemeinen U-förmigen Doppelfederzinkens an den Tragarmen von einer Heuerntemaschine der eingangs genannten Art zu schaffen und deren Drehsicherung am Tragarm zu ver bessern.The invention is based, with as possible ge ring construction and cost an arrangement for attachment a generally U-shaped double spring tine to the Support arms from a haymaking machine of the type mentioned Art to create and ver their rotation lock on the support arm improve.

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Anordnung zur Befestigung eines im allgemeinen U-förmigen Doppelfederzin kens der eingangs genannten Art durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale aus. To solve this problem, the arrangement for Attachment of a generally U-shaped spring pen kens of the type mentioned in the characterizing Part of claim 1 specified features.

Hinsichtlich wesentlicher weiterer vorteilhafter Ausgestal tungen der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 9, insbe sondere Anspruch 5 verwiesen.With regard to another essential advantageous embodiment tion of the invention is particularly directed to claims 2 to 9 referred to special claim 5.

Bei der Anordnung zur Befestigung eines im allgemeinen U- förmigen Doppelfederzinkens nach der Erfindung ist in bau- und kostengünstiger Weise der Befestigungsbolzen von seiner Formgebung her derart gestaltet, daß er ebenfalls die Funktion eines Klemmteils übernimmt, wobei Befestigungsbol zen und Klemmteil ein Stück bilden und der Bereich des Klemmteils des Befestigungsbolzens quer zu seiner längsten Achse eine Bohrung aufweist, in der ein Anschlag für eine Drehsicherung des Doppelfederzinkens geführt ist. Der An schlag in Form einer Schraube liegt so geschützt in dem U-förmigen Teil des Doppelfederzinkens, daß er nicht mit dem Erntegut in Verbindung kommt. Der Befestigungsbolzen mit dem verstellbaren Anschlag ist kompakt ausgebildet und leicht und schnell mit dem Doppelfederzinken und dem Tragarm der Heuerntemaschine montierbar bzw. verspannbar.In the arrangement for fastening a generally U- shaped double spring tine according to the invention is under construction and inexpensive way of fastening bolts from his Formed forth in such a way that he also the Function of a clamping part takes over, fastening bolt zen and clamping part form one piece and the area of the Clamping part of the fastening bolt transverse to its longest Axis has a hole in which a stop for a Anti-rotation lock of the double spring tine is guided. The An Impact in the form of a screw is protected in the U-shaped part of the double spring tine that it is not comes into contact with the crop. The fastening bolt with the adjustable stop is compact and easy and quick with the double spring tine and Carrier arm of the haymaking machine can be mounted or braced.

Bei einer weiteren Ausführungsform einer Anordnung zur Be festigung eines im allgemeinen U-förmigen Doppelfederzin kens nach der Erfindung ist dem Befestigungsbolzen ein an sich bekanntes, den U-förmigen Teil des Mittelstücks des Doppelfederzinkens von außen umgreifendes Formblech zuge ordnet, das eine U-Form aufweist und in dessen Schenkeln über einanderliegende Langlöcher vorgesehen werden, in denen ein Teil des Befestigungsbolzens einführbar ist. Das Formblech bildet auf Grund der Langlöcher in den Schenkeln bei nicht verspanntem Befestigungsbolzen einen weiteren veränderbaren Anschlag für den U-förmigen Teil des Mittelstücks des Dop pelfederzinkens. Die Wirkung dieses Anschlages ist dem durch die Schraube im Befestigungsbolzen gebildeten Anschlag ent gegengerichtet, so daß eine verstellbare Drehsicherung in beiden Bewegungsrichtungen des Doppelfederzinkens gegeben ist. Zusätzlich kann nach dem Verspannen des Befestigungs bolzens der untere Schenkel des Formbleches am Befestigungs bolzen nach unten gebogen oder geschlagen werden, so daß er die Funktion eines Sicherungsbleches für die Position des Anschlages übernimmt. Der Vorteil von beidseitig dem U- förmigen Teil des Mittelstücks des Doppelfederzinkens zu geordneten Anschlägen besteht darin, daß der Doppelfeder zinken auch bei sich geringfügig lösendem Befestigungsbol zen gesichert ist, da sich einmal das Formblech beim Ver spannen mit seinem oberen Schenkel der Kontur des Tragarms anpaßt und diese Lage beibehält und zusätzlich der untere Schenkel, beispielsweise bei extremen Erntebedingungen und bei besonders schwerem Erntegut, bei dem der Doppelfeder zinken sehr weit entgegen seiner Arbeitsrichtung ausgelenkt wird und demzufolge eine große Rückstellkraft auf seine Befestigung einwirkt, als Sicherungsblech für die Position des Anschlages am Befestigungsbolzen verformbar ist.In a further embodiment of an arrangement for loading consolidation of a generally U-shaped double spring rate kens according to the invention is a fastening bolt known, the U-shaped part of the center piece of the Double spring tines from the outside encompassing molded sheet arranges, which has a U-shape and in its legs slotted holes are provided in which a Part of the mounting bolt is insertable. The shaped sheet does not form due to the elongated holes in the legs braced fastening bolt another changeable Stop for the U-shaped part of the center piece of the dop pen spring tine. The effect of this attack is through the screw in the fastening bolt formed ent counter-directed so that an adjustable anti-rotation lock in given in both directions of movement of the double spring tine is. In addition, after tightening the attachment the lower leg of the sheet metal on the fastening bolts are bent down or struck so that he the function of a locking plate for the position of the Attack takes over. The advantage of the U- on both sides shaped part of the middle part of the double spring tine orderly stops is that the double spring tine even with a slightly loose fastening bolt zen is secured, because once the shaped sheet when ver clamp the contour of the support arm with its upper leg adapts and maintains this position and also the lower one Thighs, for example in extreme harvesting conditions and for particularly heavy crops, where the double spring tines deflected very far against his working direction and therefore a large restoring force on its Fastening acts as a locking plate for the position the stop on the fastening bolt is deformable.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele erläutert und veranschaulicht sind. In den Zeichnungen zeigtFurther advantages and features of the invention result from the following description and the drawing, in the exemplary embodiments explained and illustrated are. In the drawings shows

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung zur Befestigung eines Doppelfederzinkens in Ar beitsrichtung von hinten gesehen und teil weise im Schnitt dargestellt; Figure 1 shows an embodiment of an arrangement for fastening a double spring tine in Ar beitsrichtung seen from behind and partially shown in section.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung nach der Linie II-II in Fig. 1 mit zusätzlich in Strichlinien dar gestelltem nach hinten verformtem Zinkenteil; Fig. 2 is a sectional view along the line II-II in Figure 1 with additionally shown in dashed lines to the rear deformed tine part.

Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2 mit nachgestell tem Anschlag und neu ausgerichtetem Zinkenteil; Fig. 3 is a representation of Figure 2 with nachstell tem stop and realigned tine part.

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer An sicht gemäß Fig. 1 und teilweise im Schnitt dargestellt; Fig. 4 shows another embodiment in a view of FIG 1 and partially shown in section.

Fig. 5 eine Schnittdarstellung nach Linie V-V in Fig. 4 mit zusätzlich in Strichlinien darge stelltem nach hinten verformten Zinkenteil; Fig. 5 is a sectional view taken along line VV in Figure 4 with additionally shown in broken lines Darge deformed rearward tine part.

Fig. 6 eine Darstellung gemäß Fig. 5 mit nachgestellten Anschlägen und neu ausgerichtetem Zinkenteil; FIG. 6 shows a representation according to FIG. 5 with adjusted stops and newly aligned tine part;

Fig. 7 eine Darstellung gemäß Fig. 6 mit abgebogenem unteren Schenkel des Formbleches; Fig. 7 is a view according to Figure 6 having a bent lower leg of the profiled sheet.

Fig. 8 eine Schnittdarstellung durch den Befestigungs bolzen nach der Linie VIII-VIII in Fig. 5. Fig. 8 is a sectional view through the fastening bolt according to the line VIII-VIII in Fig. 5.

Fig. 9 eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit einem Befesti gungsbolzen in abgeänderter Form (Umkehrung von Mutter und Schraubenteil). Fig. 9 is an illustration of FIG. 3 with a fastening supply bolt in a modified form (reversal of nut and screw part).

In den Figuren ist mit 1 ein beispielsweise aus Rundrohr gefertigter Tragarm einer nicht näher dargestellten Heu erntemaschine zum Zetten/Wenden und Schwaden bezeichnet. An dem Tragarm 1 ist ein U-förmig gebogener Doppelfeder zinken 2 mit seinem Mittelstück, nämlich dem U-förmig ge krümmten Teil 3, befestigt. Vorzugsweise ist hierbei das Ende des Tragarms 1 innerhalb des Federspeichers 4 einge führt, so daß dessen Windungen den Tragarm 1 mit Abstand umlaufen. Die Schenkel 5, 6 des U-förmig gekrümmten Teils 3 sind in einer zur Ebene des U-förmigen Teils senkrecht liegenden Ebene wiederum gekrümmt ausgebildet. In the figures, 1 denotes, for example, a support arm made of round tube of a hay harvesting machine, not shown, for tedding / turning and swathing. On the support arm 1 is a U-shaped double spring tines 2 with its center piece, namely the U-shaped curved part 3 , attached. Preferably, the end of the support arm 1 is inside the spring storage 4 , so that its windings run around the support arm 1 at a distance. The legs 5 , 6 of the U-shaped part 3 are again curved in a plane perpendicular to the plane of the U-shaped part.

Die Befestigung des Doppelfederzinkens 2 an dem Tragarm 1 erfolgt mittels eines Befestigungsbolzens, der als Ganzes mit 7 bezeichnet wird. Der als Formteil durch Schmieden od. dgl. einteilig ausgebildete Befestigungsbolzen 7 er füllt mehrere Funktionen. So befindet sich an seinem unte ren Ende eine Rechteckplatte als Klemmteil 8, die in Rich tung zum anderen Ende in einen Teilbereich 9 in ein stab förmig, zylindrisch oder halbseitig zylindrisch ausgebil detes Formstück übergeht. Das Klemmteil 8 entspricht in seiner längsten Ausdehnung etwa der Breite des U-förmigen, gekrümmten Teils 3 und das im Teilbereich 9 befindliche Formstück etwa dem freien Innenraum 10 desselben. An den Teilbereich 9 schließt sich ein im Durchmesser ver minderter Schraubenschaft 11 mit Gewindestück 12 für eine Mutter 13 an. In dem Formstück des Teilbereichs 9 befindet sich eine Bohrung 14, die annähernd quer zur längsten Achse 15 des Befestigungsbolzens 7 und in eingebautem Zustand etwa auf einer Symmetrielinie 16 des U-förmigen Teils 3 (Fig. 8) liegt. Die Bohrung 14 ist vorzugsweise als Gewinde bohrung ausgebildet, so daß in ihr eine einen Anschlag 17 bildende Schraube 18 eingeschraubt werden kann. Damit sich die Schraube 18 auf Grund von Erschütterungen bei der Ar beit der Heuerntemaschine von selbst nicht verdrehen und sich hierdurch der Anschlag 17 in seiner Position verändern kann, werden die Gewindegänge der Schraube 18 oder ein Teil von ihnen mit einem Klebstoff, vorzugsweise einem mikrover kapselten Klebstoff, ausgefüllt. Eine Veränderung des An schlags 17 ist dann nur noch mit einem Werkzeug möglich. Der Doppelfederzinken 2 läßt sich sehr schnell und leicht am Tragarm 1 der Heuerntemaschine montieren. Nachdem die Schraube 18 mit dem Anschlag 17 im Befestigungsbolzen 7 in eine Grundstellung, wie sie in Fig. 2 und 8 dargestellt ist, geschraubt wurde (kann bei einer Vormontage erfolgen), wird zunächst der Doppelfederzinken 2, dessen U-förmiger Teil 3 bei der Herstellung gegenüber dem weiteren Feder speicher 4 etwas nach innen gestellt wurde, über das Ende des Tragarmes 1 gesteckt. Der Befestigungsbolzen 7 wird dann in den Innenraum 10 des U-förmigen Teils 3 geführt und dann durch Bohrungen 19, 20 im Tragarm 1 gesteckt und oberhalb des Tragarmes 1 mit Hilfe einer dem Profil des Tragarms 1 angepaßten Unterlegscheibe 21 und der Mutter 13 vorgespannt. Die Stellung des Doppelfederzinkens 2 wird nun überprüft. Oft hat dieser, wenn das im Teilbereich 9 vorgesehene zylindrische bzw. halbseitig zylindrische Form stück des Befestigungsbolzens 7 an der Krümmung des U-för migen Teils 3 anliegt, bereits seine Grundstellung. Trifft dieses nicht zu, so kann mit einem Werkzeug od. dgl. die Schraube 18 so lange im Befestigungsbolzen 7 bewegt werden, bis der Zinken die richtige Grundstellung (Fig. 2) erreicht hat. Nun wird die Mutter 13 weiter ausgezogen, bis der Be festigungsbolzen 7 fest verspannt ist. Wird der Doppelfeder zinken 2 bei der Arbeit auf dem Felde oder auf der Wiese nach hinten verbogen (Stellung Fig. 2 in Strichlinien dar gestellt), so kann von der Bedienungsperson nach dem Lösen der Mutter 13 und durch Verdrehen der Schraube 18 der Dop pelfederzinken wieder in eine Position gemäß Fig. 3 ge bracht werden. Nach erneutem Verspannen des Befestigungs bolzens 7 kann dann sofort weitergearbeitet werden. Eine bevorzugte Ausführungsform einer Anordnung zur Befesti gung eines U-förmigen Doppelfederzinkens 2′ ist in den Fig. 4 bis 8 dargestellt. Hierbei ist der Befestigungsbolzen 7′ nur in der Höhe des Teilbereichs 9′ (Formstück) gekürzt ausgebildet, so daß der Schraubenschaft 11 um den gleichen Betrag länger wird. Alle weiteren Teile sind wie oben be schrieben ausgebildet und entsprechend mit gleichen Bezugs ziffern gekennzeichnet. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß dem Befestigungsbolzen 7′ ein an sich bekanntes, den U-förmigen Teil 3′ des Mittelstückes des Doppelfederzinkens 2′ von außen umgreifendes Formblech 22 zugeordnet wird, welches eine liegende U-Form besitzt, die sich entgegen der Arbeitsrichtung A des Doppelfederzinkens 2′ öffnet und in dessen Schenkeln 23, 24 nun übereinanderlie gende Langlöcher 25, 26 gestanzt sind, in denen der Teil 9′, nämlich ein Formstück des Befestigungsbolzens 7′ einführbar und in Längsrichtung verschiebbar ist. The attachment of the Doppelfederzinkens 2 is carried on the supporting arm 1 by means of a fastening bolt, which is indicated as a whole by 7. The as a molded part by forging or the like. One-piece mounting bolt 7 it fills several functions. There is a rectangular plate at its lower end as a clamping part 8 , which in the direction of the other end merges into a partial area 9 into a rod-shaped, cylindrical or half-sided cylindrical ausgebil detes molded piece. The longest dimension of the clamping part 8 corresponds approximately to the width of the U-shaped, curved part 3 and the shaped part located in the partial region 9 approximately corresponds to the free interior 10 of the same. At the subarea 9 is a reduced-diameter screw shaft 11 ver with threaded piece 12 for a nut 13 . In the shaped part of the partial area 9 there is a bore 14 which lies approximately transversely to the longest axis 15 of the fastening bolt 7 and in the installed state approximately on a line of symmetry 16 of the U-shaped part 3 ( FIG. 8). The bore 14 is preferably formed as a threaded bore so that a screw 18 forming a stop 17 can be screwed into it. So that the screw 18 due to vibrations in the Ar beit of the haying machine by itself not twist and thereby the stop 17 can change its position, the threads of the screw 18 or part of them with an adhesive, preferably a mikrover encapsulated Glue filled out. A change to the stroke 17 is then only possible with a tool. The double spring tines 2 can be mounted very quickly and easily on the support arm 1 of the haymaking machine. After the screw 18 with the stop 17 in the fastening bolt 7 was screwed into a basic position, as shown in FIGS. 2 and 8 (can be done during a pre-assembly), the double spring tine 2 , the U-shaped part 3 of which is shown in FIG Production compared to the further spring memory 4 was placed somewhat inwards, inserted over the end of the support arm 1 . The fastening bolt 7 is then guided into the interior 10 of the U-shaped part 3 and then inserted through bores 19 , 20 in the support arm 1 and prestressed above the support arm 1 with the aid of a washer 21 and the nut 13 adapted to the profile of the support arm 1 . The position of the double spring tine 2 is now checked. Often this, when the provided in the partial area 9 cylindrical or half-sided cylindrical shaped piece of the fastening bolt 7 bears against the curvature of the U-shaped part 3 , already has its basic position. If this does not apply, the screw 18 can be moved in the fastening bolt 7 with a tool or the like until the prong has reached the correct basic position ( FIG. 2). Now the nut 13 is pulled out further until the fastening bolt 7 is firmly clamped. If the double spring tines 2 bent backwards at work in the field or in the meadow (position shown in dashed lines in FIG. 2), the operator can pelfederzinken again after loosening the nut 13 and by turning the screw 18 3 be brought into a position according to FIG . After tightening the fastening bolt 7 again, work can then continue immediately. A preferred embodiment of an arrangement for fastening supply of a U-shaped double spring tine 2 'is shown in FIGS . 4 to 8. Here, the fastening bolt 7 'is shortened only in the height of the portion 9 ' (fitting), so that the screw shaft 11 is longer by the same amount. All other parts are designed as described above and accordingly marked with the same reference numerals. The advantage of this embodiment is that the fastening bolt 7 'is a known, the U-shaped part 3 ' of the central piece of the double spring tine 2 'from the outside encompassing shaped plate 22 which has a lying U-shape, which opposes the Working direction A of the double spring tines 2 'opens and in the legs 23 , 24 of which holes 25 , 26 are punched one above the other, in which the part 9 ', namely a fitting of the fastening bolt 7 ', can be inserted and moved in the longitudinal direction.

Das Formblech 22 bildet auf Grund seiner Langlöcher 25, 26 in den Schenkeln 23, 24 bei nicht verspanntem Befestigungs bolzen 7′ im Außenbereich 27 einen veränderlichen Anschlag 28 für den U-förmigen Teil 3′ des Doppelfederzinkens 2′. Die Wirkrichtung des Anschlages 28 ist dem durch die Schraube 18 im Befestigungsbolzen 7′ gebildeten Anschlag 17 entgegen gerichtet, so daß nun eine verstellbare Drehsicherung des Doppelfederzinkens 2′ um den Tragarm 1 in beiden Bewegungs richtungen gegeben ist. Durch Verspannen des Befestigungs bolzens 7′ über die Mutter 13 ist die Verstellbarkeit auf gehoben.The shaped plate 22 forms due to its elongated holes 25 , 26 in the legs 23 , 24 when the fastening bolt is not tightened 7 'in the outer region 27 a variable stop 28 for the U-shaped part 3 ' of the double spring tine 2 '. The direction of action of the stop 28 is opposite to the stop 17 formed by the screw 18 in the fastening bolt 7 ', so that now an adjustable rotation lock of the double spring tines 2 ' around the support arm 1 is given in both directions of movement. By tightening the fastening bolt 7 'on the nut 13 , the adjustability is raised to.

Der Doppelfederzinken 2′ läßt sich, ähnlich wie oben be schrieben, schnell montieren. Hierbei wird zunächst das Form blech 22 von außen über den U-förmigen Bereich 3′ gesteckt und dann der gesamte Doppelfederzinken 2′, insbesondere der Federspeicher 4 mit dem Formblech 22 auf das Ende des Trag armes 1 der Heuerntemaschine geschoben. Der Befestigungsbol zen 7′, dessen Anschlag 17 über die Schraube 18 in eine Grundstellung (Fig. 5 und 8) gebracht wurde, wird dann durch die Langlöcher 25, 26 in den Schenkeln 23, 24 gesteckt, wo bei er den Innenraum 10 des U-förmigen Teils 3′ durchsetzt und dann mit dem Schraubenschaft 11 den Tragarm 1 in den Bohrungen 19′, 20 durchdringt. Oberhalb des Tragarmes wird er dann wiederum mit Hilfe der Unterlegscheibe 21 und der Mutter 13 vorgespannt. Durch kurzes Nachstellen des Anschlages 17 mit der Schraube 18 ist der Doppelfederzinken 2′ zwischen den Anschlägen 17 und 28 fest eingeklemmt und durch Anziehen der Mutter 13 des Befestigungsbolzens 7′ wird das Formblech 22 über das Klemmteil 8 an den Tragarm 1 heran gezogen, wodurch es sich dem Profil des Tragarmes 1 anpaßt. Durch die Dicke des Formbleches 22, insbesondere seines Schenkels 23, nimmt der Federspeicher 4 des Doppelfederzin kens 2′ um den Tragarm 1 eine Position ein, in der er den Tragarm 1 auf seinem ganzen Umfang mit Spiel umschließt, so daß der Federspeicher 4 sich frei bei der Arbeit bewegen kann und sich unter Normalbedingungen nicht am Tragarm 1 anlegt.The double spring tines 2 'can be, similar to the above, be quickly installed. Here, the mold sheet 22 is first inserted from the outside over the U-shaped region 3 'and then the entire double spring tines 2 ', in particular the spring accumulator 4 with the molded sheet 22 on the end of the support arm 1 of the haymaking machine. The Befestigungsbol zen 7 ', the stop 17 has been brought into a basic position ( Fig. 5 and 8) via the screw 18 , is then inserted through the elongated holes 25 , 26 in the legs 23 , 24 , where he the interior 10 of the U -shaped part 3 'and then penetrates with the screw shaft 11, the support arm 1 in the bores 19 ', 20 . Above the support arm, it is then prestressed again using the washer 21 and the nut 13 . By briefly adjusting the stop 17 with the screw 18 , the double spring tines 2 'is firmly clamped between the stops 17 and 28 and by tightening the nut 13 of the fastening bolt 7 ', the shaped plate 22 is pulled over the clamping part 8 to the support arm 1 , whereby it adapts to the profile of the support arm 1 . Due to the thickness of the shaped plate 22 , in particular its leg 23 , the spring accumulator 4 of the double spring kens 2 'around the support arm 1 a position in which it encloses the support arm 1 on its entire circumference with play, so that the spring accumulator 4 is free can move at work and does not touch the support arm 1 under normal conditions.

Nimmt der Zinken auf Grund ständiger Belastung bei der Ar beit eine Position ein, wie sie in Fig. 5 in Strichlinien dargestellt ist, so kann er wiederum von einer Bedienungsperson nach dem Lösen der Mutter 13 durch Verdrehen der Schraube 18 in eine Position gemäß Fig. 6 gebracht werden. Das Formblech 22 verschiebt sich hierbei im Bereich seiner Langlöcher 25, 26 auf dem Klemm teil 8 des Befestigungsbolzens 7′. Nach dem Erreichen seiner Grundstellung wird der Befestigungsbolzen 7′ wieder ver spannt, so daß der Doppelfederzinken 2′ wieder fest am Trag arm 1 angeordnet ist.If the tine assumes a position due to constant loading during work, as shown in dashed lines in FIG. 5, it can in turn be removed by an operator after loosening the nut 13 by turning the screw 18 into a position according to FIG. 6 are brought. The shaped plate 22 moves here in the region of its slots 25 , 26 on the clamping part 8 of the fastening bolt 7 '. After reaching its basic position, the fastening bolt 7 'is again clamped ver, so that the double spring tines 2 ' is again firmly arranged on the support arm 1 .

Wie in Fig. 7 dargetellt, kann das Formblech 22, insbeson dere das freie Ende des unteren Schenkels 24 nach dem Ver spannen des Befestigungsbolzens 7′ nach unten gebogen oder geschlagen werden, so daß die Kante 29 des Langloches 26 an dem Befestigungsbolzen 7′ anliegt, und in der Art eines Sicherungsbleches, wie es bei Schraubverbindungen bekannt ist, die Position des Anschlages 28 auch bei sich gering fügig aus seiner Verspannung lösendem Befestigungsbolzen 7′ gewährleisten.As shown in Fig. 7, the shaped plate 22 , in particular the free end of the lower leg 24 after tightening the fastening bolt 7 'can be bent or beaten down so that the edge 29 of the elongated hole 26 bears against the fastening bolt 7 ' , And in the manner of a locking washer, as is known for screw connections, the position of the stop 28 ensure even slightly loosened from its tensioning fastening bolt 7 '.

Es besteht auch hier bei dieser Ausführungsform die Möglich keit, durch Zurücknahme der Verbiegung des unteren Schenkels 24 eine Korrektur der Stellung des Doppelfederzinkens 2′, wie oben beschrieben, durchzuführen.There is also the possibility in this embodiment, speed, by canceling the bending of the lower leg 24, a correction of the position of the double spring tines 2 ', as described above, to perform.

In Fig. 9 ist eine Ausführungsform eines Befestigungsbolzens 7′′ dargestellt, bei der der Befestigungsbolzen 7′′ mit einer Gewindebohrung 30 ausgebildet ist. Hierdurch entfällt die Mutter 13 und der Schraubenschaft 11 des Befestigungsbolzens wird als selbständiges Schraubenteil 31 ausgebildet. Die Unterlegscheibe 21′ erhält einen Ansatz 32, so daß die Trag arme 1 fertigungsmäßig gleiche Durchgangsbohrungen 33, 34 erhalten. Diese Ausführungsform ist besonders kostengünstig, da die Fertigung des Befestigungsbolzens 7′′ einfacher in der Herstellung ist. Dem Befestigungsbolzen 7′′ kann ebenfalls, wie in den Fig. 4 bis 8 dargestellt, ein Formteil 22 zuge ordnet werden. Lediglich muß dieses Formteil etwas größer und mit größeren Langlöchern 25, 26 ausgebildet werden.In Fig. 9, an embodiment of a fastening bolt 7 '' is shown, in which the fastening bolt 7 '' is formed with a threaded bore 30 . This eliminates the nut 13 and the screw shaft 11 of the fastening bolt is formed as an independent screw part 31 . The washer 21 'receives a shoulder 32 so that the support arms 1 receive the same through holes 33 , 34 in production. This embodiment is particularly inexpensive because the manufacture of the fastening bolt 7 '' is easier to manufacture. The mounting bolt 7 '' can also, as shown in FIGS. 4 to 8, a molded part 22 is assigned. This molded part only has to be made somewhat larger and with larger elongated holes 25 , 26 .

Claims

1. Arrangement for fastening a generally U-shaped double spring tine ( 2 , 2 ') on the support arms ( 1 ) of hay harvesting machines, the center piece also the shape of a U-shaped part ( 3 , 3 ') with two curved legs ( 5 , 6 ), the U-shaped part being curved in such a way that the legs of the curved part lie against the support arms and with these supply bolts ( 7 , 7 ', 7 '') can be clamped between the the legs both the support arm and a adjustable and on the U-shaped part ( 3 , 3 ') acting on impact ( 17 ) having clamping part ( 8 ), characterized in that the fastening bolt ( 7 , 7 ', 7 '') Is designed in such a way that the clamping part ( 8 ) and fastening bolts form one piece and the bore ( 14 ) receiving a stop ( 17 ) within the clamping part ( 8 ) of the fastening bolt ( 7 , 7 ', 7 '' ) nearly is aligned transversely to the longest axis ( 15 ) of the fastening bolt.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the fastening bolt ( 7 ) from its shape in the partial area ( 9 ), in which it passes through the U-shaped part ( 3 ) between the legs ( 5 , 6 ), cylindrical or half-cylindrical and the size of the inner space ( 10 ) of the U-shaped part ( 3 ) of the center piece of the double spring tine ( 2 ) is adapted.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the stop ( 17 ) receiving the bore ( 14 ) is designed as a threaded bore.

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stop ( 17 ) forming screw ( 18 ) by means of an adhesive, preferably a microencapsulated adhesive in the threaded hole ( 14 ) is secured.

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening bolt ( 7 ') in connec tion with a shaped plate ( 22 ) another changeable stop ( 28 ) for the U-shaped part ( 3 ') of Center piece of the double spring tine ( 2 ') in the outer region ( 27 ) forms.

6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the shaped plate ( 22 ) the U-shaped part ( 3 ') of the central piece of the double spring tine ( 2 ') due to its design as against the working direction (A) of the double spring tine ( 2nd ') Opening, lying U engages from the outside and in elongated holes ( 25 , 26 ) of the legs ( 23 , 24 ) of the shaped plate ( 22 ) from the fastening bolt ( 7 ') in the area between the legs ( 5 , 6 ) of the U-för Part ( 3 ') of the double spring tine ( 2 ') passes through and can be braced with the support arm ( 1 ).

7. Arrangement according to claim 6, characterized in that the elongated holes ( 25 , 26 ) in the legs ( 23 , 24 ) of the shaped plate ( 22 ) in alignment with the circular path of the working direction (A) of the double spring tines ( 2 ') are formed so long That that when the fastening bolt ( 7 ') is relaxed, the shaped plate ( 22 ) can be adapted to the change in the stop ( 17 ) by the screw ( 18 ) forming it in the entire adjustment range.

8. Arrangement according to claims 5 to 7, characterized in that the shaped plate ( 22 ), in particular the upper leg ( 23 ), the shape of the support arm ( 1 ) is adapted and formed so thick that fastening bolt when tightening the loading ( 7 ') the support arm ( 1 ) in the center of the spring accumulator ( 4 ) of the double spring tine ( 2 ').

9. Arrangement according to claims 5 to 8, characterized in that the shaped plate ( 22 ), in particular the lower leg ( 24 ), after tightening the fastening supply bolt ( 7 ') as a locking plate ( Fig. 8) for the position of Stop ( 28 ) is used.