DE3937936C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Schmelzleitsystem für die Schmelzverteilung in einem Spritzgießwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Häufig ist in Spritzgußwerkzeugen mehr als ein Formnest eingebaut. Auch einzelne Formnester können mehr als einem Anspritzpunkt be­ sitzen, um z. B. Fließwege zu verkürzen. In allen diesen Fällen muß mehr oder weniger zähflüssige Thermoplastschmelze von einem zentralen Anspritzpunkt zu den einzelnen Anschnitten gefördert werden. Dem Stand der Technik entsprechend geschieht dieser Trans­ port in Kanälen, die im allgemeinen von einem meist rechteckigem Metallblock umgeben sind, der sowohl der Abstützung der Formnest­ platte gegen die feststehende Aufspannplatte dient als auch zu­ meist den Wärmetransport von Heizelementen wie z. B. Heizpatro­ nen zu den Außenwänden der Fließkanäle übernimmt. Es ist auch eine Beheizung durch Innentorpedos bei kalten Außenwänden auf dem Markt. Eine Anordnung, die der nachfolgend beschriebenen Erfind­ ung am nächsten kommt, sieht ein geschweißtes Rohrsystem vor, das aber in einen Kupferblock eingegossen wird.

Alle diese Systeme haben folgende technische Nachteile: Durch die unterschiedliche Wärmeausdehnung der Verteilerbalken und der gekühlten Werkzeuge entstehen Verschiebungen, die z. B. die Nadeln von Nadelverschlußdüsen einklemmen können. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Unterstützungen der Verteiler­ balken Wärmebrücken darstellen, so daß die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperatur des Verteilerkanals sehr schwierig bzw. unmöglich ist, vor allem, wenn zudem die Wärme von zentralen Heizelementen z. B. Heizpatronen zu den Kanälen geleitet werden muß. Maßnahmen, die oben beschriebenen Nachteile zu mildern, sind unvollkommen und meist sehr teuer.

Die Erfindung hat die Aufgabe, Thermoplastschmelze durch be­ heizte, handelsübliche Hochdruckrohre und -armaturen, die zum Beispiel durch elektrische Widerstandsheizungen und Isolier­ bänder möglichst temperaturkonstant gehalten werden, von einem zentralen Anspritzpunkt auf zwei oder mehrere Anschnittpunkte innerhalb eines Spritzgußwerkzeugs zu verteilen.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Erfindung geht davon aus, daß in anderen Industriezweigen, z. B. in der Chemie, heiße Flüssigkeiten in beheizten und möglichst gut wärmeisolierten Rohrleitungen gefördert werden. Die einzige dabei entstehende Wärmebrücke im Falle der Thermoplastschmelzen­ verteilung ist die Auflage der Angußdüse am Formnest, wo jedoch entsprechend der EP 03 26 565 B1 die abfließende Wärme durch eine geeignete Beheizung kompensiert wird.

Die Verteilung besteht also aus handelsüblichen Hochdruckrohren, wie sie z. B. in der Hydraulik-Installationstechnik verwendet werden, die für die beim Spritzgießen üblichen Drücke und Tem­ peraturen ausgelegt sind, z. B. für 2500 bar und 450°C.

Die Rohre können kalt gebogen werden und es stehen alle not­ wendigen Armaturen ohne nennenswerte Hinterschneidungen und Totzonen zur Verfügung.

Die Begleitheizung kann aus elektrischen Widerstandsheizschnüren oder -bändern bestehen und die Isolation aus Glaswollebändern ect. Zum Ausbalancieren der Druckverluste zu den einzelnen Formnestern kann auch nachträglich der Durchmesser eines Rohrleitungszweigs geändert werden. Es können auch getrennt geregelte Heizkreise zur Druckverlustregelung verwendet werden.

Die Rohrleitungen sind auch leicht zu demontieren, falls sie ge­ reinigt werden sollen.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert.

Die Figur zeigt ein kleines Werkzeug mit zwei Form­ nestern (a). Von dem ursprünglich sehr schweren, kompakten Werkzeug werden nur die beiden Form­ platten (b) verwendet. An zwei gegenüberliegenden Kanten der beiden Formplatten werden Winkeleisen (c) zum Auf­ spannen angebracht. In den vier Ecken sind Stützstangen (d) mit quadratischem Querschnitt angeschweißt. Um die kreisrunde Angußöffnung (e) der Aufspannplatte (f) be­ findet sich ein dickwandiges Stützrohr (g) in der Mitte der Formplatte auf der Angußseite. Zwei Bohrungen im Stütz­ rohr dienen der Durchführung der Schmelzeleitungen zu den beiden Formnestern. Die kreisrunde Angußöffnung der Auf­ spannplatte ist durch eine Scheibe (h) aus VA-Stahl ab­ gedeckt. In der Mitte dieser Scheibe befindet sich das An­ gußumstück (i), das sich in das T-Stück (k) für die Schmelzeverteilung fortsetzt. Bei mehr als zwei Form­ nestern muß hier eine zweckmäßig geformte Verteiler­ kammer eingebaut werden. Der Übergang vom Rohrleitungs­ system zur Angußdüse besteht aus einem Formstück (l) mit Innenbohrung, das durch zwei Schrauben auf die An­ gußdüse (n) gepreßt wird und diese festhält. Auf der Ge­ genseite wird das Formstück durch eine Überwurfmutter (m) mit der Rohrleitung verbunden.

Die Beheizung der Schmelzeleitrohre erfolgt durch Heiz­ schnüre (p), die auch parallel zur Rohrachse geführt und durch Bänder ect. an die Rohrleitungen angepreßt werden. Durch eine wirksame Wärmeisolierung aus Glaswolle (o) wird eine gleichmäßige, durch einen Thermofühler gemessene, Temperatur im Schmelzeleitsystem erzielt.

Claims (2)

1. Schmelzeleitsystem für die Schmelzeverteilung in einem Spritz­ gießwerkzeug mit mehreren Anschnittstellen, wobei die Schmelze­ zuführung von einem zentralen Anspritzpunkt zu den Angußdüsen über nicht mit Wärmeleitmetallen ummantelte Rohre geschieht und die Rohre mit flexiblen elektrischen Widerstandsheizelementen beheizt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzezuführung aus handelsüblichen Rohren und Arma­ turen wie zum Beispiel für Hydraulikinstallationen mit für den Spritzgießvorgang notwendigen Eigenschaften hinsichtlich der auftretenden Drücke und Temperaturen besteht und korrosions­ beständig ist.

2. Schmelzeleitsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Angußöffnung der feststehenden Formaufspannplatte von der Plastifizierseite her eine Platte (h) eingepaßt ist, die das Mundstück (i) des Schmelzeleitsystems enthält.