DE3937403A1 - Monitoring functionality of motor vehicle chassis during travel - using microcomputer to process vibration detector signals to monitor wheel imbalance and shock absorber state - Google Patents

Monitoring functionality of motor vehicle chassis during travel - using microcomputer to process vibration detector signals to monitor wheel imbalance and shock absorber state

Info

Publication number
DE3937403A1
DE3937403A1 DE19893937403 DE3937403A DE3937403A1 DE 3937403 A1 DE3937403 A1 DE 3937403A1 DE 19893937403 DE19893937403 DE 19893937403 DE 3937403 A DE3937403 A DE 3937403A DE 3937403 A1 DE3937403 A1 DE 3937403A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wheel
microcomputer
monitoring
signals
transducer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19893937403
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dipl Ing Dr Halbmann
Lothar Dipl Ing Witte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Ing HCF Porsche AG
Original Assignee
Dr Ing HCF Porsche AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr Ing HCF Porsche AG filed Critical Dr Ing HCF Porsche AG
Priority to DE19893937403 priority Critical patent/DE3937403A1/en
Publication of DE3937403A1 publication Critical patent/DE3937403A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

The method of monitoring the functionality of vehicle chassis during travel involves the use of vibration detectors whose output signals are processed in a microcomputer and fed to a display. The vibration in each wheel's suspension is measured in the X and Y directions in at least two mutually inclined planes. The transducer (2) output signals (3) are processed and evaluated by the microcomputer (4) with the associated speed signals in digitised form. USE/ADVANTAGE - Esp. for monitoring tyre press., wheel imbalance and shock absorber state. Noise factors are eliminated to enable improved functionality monitoring during travel.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Überwachung der Funktionstüchtigkeit eines Fahrwerks nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method and a device for monitoring the functionality of a chassis according to the preamble of the claim 1.

Aus der DE-PS 29 05 931 ist eine Vorrichtung zur Überwachung von Stoßdämp­ fern und Reifenluftdruck von Fahrzeugrädern bekannt, bei der Beschleuni­ gungssensoren verwendet werden. Ein Beschleunigungssensor ist am Rad und ein weiterer Sensor ist an der Karosserie angeordnet. Beiden Sensoren wird eine Auswerteschaltung zugeordnet und über eine Vergleichseinrichtung werden die Signale untereinander mit vorgegebenen Sollwerten verglichen. Hierdurch wird die Fahrsicherheit von Kraftfahrzeugen durch die Feststellung von Ausfällen und Defekten am Stoßdämpfer sowie der Räder beeinflußt.From DE-PS 29 05 931 is a device for monitoring shock absorbers far and known tire air pressure from vehicle wheels when accelerating tion sensors are used. An acceleration sensor is on the wheel and one another sensor is arranged on the body. Both sensors become one Evaluation circuit assigned and a Signals compared with each other with specified target values. This will the driving safety of motor vehicles through the detection of failures and defects on the shock absorber and the wheels affected.

Desweiteren ist aus der DE-OS 37 14 470 eine Einrichtung zum Überwachen von Schwingungserregern in Fahrwerkskomponenten bei Kraftfahrzeugen während des Fahrbetriebs bekannt, die horizontal wirkende Schwingungsaufnehmer z. B. am Radlager ohne einen Geschwindigkeitsbezug umfassen und die über einen Bord­ adapter abfragbar sind.Furthermore, from DE-OS 37 14 470 a device for monitoring Vibration exciters in chassis components in motor vehicles during the Driving operation known, the horizontally acting vibration sensor z. B. on Include wheel bearings without a speed reference and that over a board adapters can be queried.

Mit derartigen Überwachungseinrichtungen ist es aufgrund der Anordnung der Sensoren nur in einem gewissen Umfang möglich, defekte Stoßdämpfer und einen unzureichenden Reifenluftdruck bzw. eine Reifenunwucht festzustellen, da ein Herausfiltern von Störfaktoren durch die Meßebenen der Schwingungsaufnehmer nur unzureichend erfolgen kann.With such monitoring devices, it is due to the arrangement of the Sensors only possible to a certain extent, defective shock absorbers and one inadequate tire air pressure or tire imbalance, as a Filtering out disturbing factors through the measuring planes of the vibration sensors can only be insufficient.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Überwachung der Funktions­ tüchtigkeit eines Fahrwerks im Fahrbetrieb zu schaffen, bei der Störfaktoren ausgeschaltet werden und insbesondere die ständige überwachung der Stoßdämp­ fer, des Reifenluftdrucks und der Radunwucht gewährleistet ist. The object of the invention is to improve the monitoring of the function Efficiency of a chassis in driving operation to create, where disruptive factors be switched off and in particular the constant monitoring of the shock absorber fer, the tire pressure and the wheel imbalance is guaranteed.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale beinhalten die Un­ teransprüche.This object is achieved by the characterizing features of Claim 1 solved. The Un includes further advantageous features claims.

Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile bestehen darin, daß durch in zwei unter einem Winkel zueinander angestellten Meßebenen die Schwingungen an den Radträgern jedes Fahrzeugrades in X- und Z-Richtung ge­ messen und die Ausgangssignale in Zusammenhang mit der zugehörigen Fahrge­ schwindigkeit verarbeitet und ausgewertet werden, wodurch es in vorteilhafter Weise gelingt, nicht vermeidbare Schwingungen zu erkennen, um Fehlinterpretationen auszuschließen. Die Geschwindigkeitssignale werden aus einem ABS-Steuergerät oder von einem Tachogeber erzielt.The main advantages achieved with the invention are that by the measurement planes set at two angles to one another Vibrations on the wheel carriers of each vehicle wheel in the X and Z directions measure and the output signals in connection with the associated Fahrge speed processed and evaluated, making it in advantageously succeeds in recognizing unavoidable vibrations in order to Exclude misinterpretations. The speed signals are off achieved by an ABS control unit or by a speedometer.

Es werden mit der erfindungsgemäßen Überwachungseinrichtung nur diejenigen Reifenunwuchten festgestellt und angezeigt, die bei beiden Aufnehmern am Rad auftreten und die eine Phasenlage von annähernd 90° Winkellage zwischen sich aufweisen. Hierdurch können Ungleichförmigkeiten im Reifen, die nicht aus­ wuchtbar und nicht vermeidbar sind, erkannt und ausgeschlossen werden, so daß die Anteile der auswuchtbaren Reifenunwuchten genau zu ermitteln und zu beheben sind.There are only those with the monitoring device according to the invention Tire imbalances determined and displayed on both sensors on the wheel occur and the phase angle of approximately 90 ° angular position between them exhibit. This can cause non-uniformity in the tire that does not occur are balanced and unavoidable, recognized and excluded, so that the proportions of the unbalanced tire imbalances to be determined exactly are fix.

Die Überwachungseinrichtung ist in der Weise ausgelegt, daß die Auswertung der Radschwingungen nur bei außerhalb der Eigenfrequenz an der Radaufhängung liegenden Raddrehfrequenzen erfolgt. Dies wird umso genauer, je schneller das Fahrzeug fährt und je weiter die Raddrehfrequenz von der Eigenfrequenz der Radaufhängung entfernt ist.The monitoring device is designed in such a way that the evaluation the wheel vibrations only when the natural frequency on the wheel suspension is outside lying wheel rotation frequencies takes place. The faster, the more accurate this becomes the vehicle travels and the further the wheel rotation frequency from the natural frequency the suspension is removed.

Bei der Überschreitung einer geschwindigkeitsabhängigen Vibrationsstärke, z. B. aus Straßenrauhigkeiten, wird keine Auswertung vorgenommen werden, da sich Unwuchten nicht mehr auswirken.If a speed-dependent vibration level is exceeded, e.g. B. from road roughness, no evaluation will be made because unbalance no longer have an effect.

Ferner ist nach der Erfindung das Erkennen von defekten Dämpfern über die Schwingungsaufnehmer vorgesehen, welche die vermehrten Vibrationen am Rad­ träger erfassen. Durch einen Vergleich mit den Vibrationen an den anderen Rädern kann in der Auswertung der einzelne defekte Dämpfer erkannt werden. Auch bei dieser Überwachung ist darauf zu achten, daß die Raddrehzahl außer­ halb der Eigenfrequenzbereiche des Fahrwerks liegt und eine Messung über die Aufnehmer nicht bei extrem niedrigen Geschwindigkeiten erfolgen soll, da in diesen Geschwindigkeitsbereichen keine ausreichenden Bewegungen, welche eine vernünftige Messung sicherstellen, stattfinden.Furthermore, according to the invention, the detection of defective dampers via the Vibration transducer is provided, which the increased vibrations on the wheel capture carrier. By comparing with the vibrations on the others The individual defective dampers can be recognized in the evaluation of wheels. Also with this monitoring, it must be ensured that the wheel speed is outside is half the natural frequency ranges of the chassis and a measurement over the  Transducer should not take place at extremely low speeds, because in these speed ranges are not sufficient movements that a ensure sensible measurement, take place.

Bei der Kontrolle des Reifenluftdrucks über die Schwingungsaufnehmer wird erfindungsgemäß die Eigenfrequenz der vertikalen Radschwingungen im Mikro­ rechner laufend berechnet und in diesem mit radspezifischen Schwellwerten in einem Langzeitspeicher verglichen. Um bei einem defekten Dämpfer und gleichzeitigem Luftdruckverlust des Reifens eine Trennung hinsichtlich des Erkennens des defekten Reifens erzielen zu können, wird die Eigenfrequenz in vertikaler Richtung mit herangezogen. Sie wird sich bei Luftdruckverlust verkleinern, was durch eine Verringerung der vertikalen Radsteifigkeit bedingt ist. Bei defektem Dämpfer wird diese Eigenfrequenz nur geringfügig angehoben werden. Die Eigenfrequenz für jede Radaufhängung wird vom System über einen längeren Zeitraum gelernt (adaptives System).When checking the tire air pressure via the vibration sensor According to the invention, the natural frequency of the vertical wheel vibrations in the micro calculator continuously calculated and in this with wheel-specific threshold values in compared to a long-term storage. To with a defective damper and simultaneous loss of air pressure in the tire a separation in terms of To be able to detect the defective tire, the natural frequency in vertical direction. You will see air pressure loss downsize what by reducing the vertical wheel rigidity is conditional. If the damper is defective, this natural frequency becomes only marginal be raised. The natural frequency for each wheel suspension is determined by the system learned over a longer period of time (adaptive system).

Ein Fehlverhalten der überwachten Funktionen wie Reifenluftdruck, Radunwucht und Dämpferzustand kann über eine Anzeigevorrichtung in optischer oder aku­ stischer Form dem Fahrer während des Fahrbetriebs angezeigt werden.A malfunction of the monitored functions such as tire pressure, wheel imbalance and damper condition can be visual or acu via a display device be shown to the driver during driving operation.

Die Radsensoren nach der Erfindung umfassen jeweils eine Baueinheit, beste­ hend aus zwei bzw. drei Schwingungsaufnehmern für die Meßebenen X, Z, bzw. X, Y und Z, einen Mikrorechner und einen in diesen integrierten Analog-Digi­ tal-Wandler.The wheel sensors according to the invention each comprise a structural unit, the best Starting from two or three vibration sensors for the measuring planes X, Z or X, Y and Z, a microcomputer and an integrated analog digi valley converter.

Das Überwachungssystem ist in der Weise aufgebaut, daß es seine Funktionsfä­ higkeit selbst kontrollieren kann und der Zustand des Überwachungssystems angezeigt wird.The monitoring system is constructed in such a way that it functions ability to control itself and the condition of the monitoring system is shown.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dar­ gestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Ausführung einer Überwachungseinrichtung mit einem Schwingungsaufnehmer pro Rad, der in verschiedenen Ebenen mißt, Fig. 1 shows an embodiment of a monitoring device with a vibration sensor per wheel, which measures in different planes,

Fig. 2 eine Baueinheit eines Schwingungsaufnehmers für die Messung in X-, Y- und Z-Richtung, Fig. 2 is a structural unit of a vibration sensor for the measurement in the X, Y and Z directions,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Anzeigevorrichtung einer Selbstüberwachungseinrichtung des Systems, und Fig. 3 is a schematic representation of a display device of a self-monitoring device of the system, and

Fig. 4 ein Diagramm für eine mögliche Strategie zur Überwachung der Radunwucht des Reifenluftdrucks und des Dämpferzustands. Fig. 4 is a diagram of a possible strategy for controlling wheel imbalance of the tire air pressure and the damper state.

In Fig. 1 ist ein Fahrzeug 1 dargestellt, das an jedem Radträger einen Be­ schleunigungsaufnehmer 2 aufweist, der, wie in Fig. 2 dargestellt, aufgebaut ist. Am Ausgang 3 jedes Aufnehmers 2 ist ein zentraler Mikrorechner 4 angeschlossen, in das die Ausgangssignale der Aufnehmer 2 und die Ge­ schwindigkeitssignale 7 eingehen. Über eine akustische oder optische Anzei­ geeinrichtung 8 wird das im Mikrorechner 4 ausgewertete Ergebnis im Fahrzeug, z. B. am Armaturenbrett, dem Fahrer angezeigt.In Fig. 1, a vehicle 1 is shown, which has a Be accelerometer 2 on each wheel carrier, which, as shown in Fig. 2, is constructed. At the output 3 of each transducer 2 , a central microcomputer 4 is connected, in which the output signals of the transducer 2 and the speed signals 7 are received . Via an acoustic or optical display device 8 , the result evaluated in the microcomputer 4 in the vehicle, for. B. displayed on the dashboard, the driver.

Der Schwingungsaufnehmer 2 besteht im wesentlichen aus einer Baueinheit und umfaßt drei integrierte Aufnehmer 2a, 2b und 2c, die in X- und Z- bzw. in X-, Y- und Z-Richtung messen und einen Mikrorechner 6, in den ein Analog-Digital-Wandler 5 integriert ist.The vibration transducer 2 consists essentially of a structural unit and comprises three integrated transducers 2 a, 2 b and 2 c, which measure in the X and Z or in the X, Y and Z directions and a microcomputer 6 , in the an analog-digital converter 5 is integrated.

Über die Aufnehmer 2 werden an jedem Radträger möglichst nahe der Radmitte in mindestens zwei Ebenen, z. B. in einer Längsebene X und in einer Vertikal­ ebene Z, die auftretenden Schwingungen gemessen und die Ausgangssignale mit dem Signal der gefahrenen Geschwindigkeit dem zentralen Mikrorechner 4 zuge­ führt. In diesem werden die im Mikrorechner 6 digitalisierten Daten nach einer Strategie ausgewertet, die es erlaubt, den Reifenluftdruck und die Funktionsfähigkeit des Dämpfers zu kontrollieren und den Unwuchtzustand des Reifens zu erfassen.About the transducer 2 are as close as possible to the wheel center in at least two levels, z. B. in a longitudinal plane X and in a vertical plane Z, the occurring vibrations are measured and the output signals with the signal of the driven speed leads to the central microcomputer 4 . In this, the data digitized in the microcomputer 6 are evaluated according to a strategy which allows the tire air pressure and the functionality of the damper to be checked and the unbalance condition of the tire to be recorded.

Die Auswertung des Zeitsignals erfolgt durch die Ermittlung der Gesamtschwingungsstärke, die Ermittlung der Schwingungsstärke in einem Frequenzfenster der Raddrehfrequenz und die Ermittlung der Schwingungsstärke in einem Frequenzfenster der Radeigenfrequenz. Der Vergleich dieser charakteristischen Werte mit den Werten der anderen Räder ermöglicht die Schlußfolgerung zu Luftdruckveränderung, Dämpferzustand und Wuchtzustand. The time signal is evaluated by determining the Total vibration strength, the determination of the vibration strength in one Frequency window of the wheel rotation frequency and the determination of the vibration strength in a frequency window of the natural wheel frequency. The comparison of these characteristic values with the values of the other wheels enables the Conclusion on air pressure change, damper condition and balance condition.  

Insbesondere zur Überwachung der Reifenunwucht ist es bei der laufenden Mes­ sung über die Aufnehmer 2 zur Erzielung eines unverfälschten, von Fehlinter­ pretationen freien Ergebnisses erforderlich, daß die Auswertung außerhalb der Eigenfrequenzbereiche der Radaufhängungen geschieht und daß nur diejenigen Beschleunigungen, die in X- und Z-Richtung des Aufnehmers 2 am Rad auftreten und die zueinander eine Phasenlage von 90° Winkellage aufweisen, berücksichtigt werden. Hierdurch können die auswuchtbaren, von den unauswuchtbaren Unwuchten (Reifenungleichförmigkeiten) getrennt festgestellt werden.In particular for monitoring the tire imbalance, it is necessary for the current measurement via the transducers 2 to achieve an unadulterated result free of misinterpretations that the evaluation takes place outside the natural frequency ranges of the wheel suspensions and that only those accelerations that are in X and Z Direction of the transducer 2 occur on the wheel and which have a phase angle of 90 ° to one another are taken into account. In this way, the balanceable, unbalanced unbalances (tire irregularities) can be determined separately.

Bei extrem niedrigen Geschwindigkeiten werden über die Aufnehmer 2 gemessene Ergebnisse verfälscht und geben zu Fehlinterpretationen Anlaß, da keine aus­ reichenden Bewegungen stattfinden. Um auszuschließen, daß sich die Wirkungs­ weise eines defekten Dämpfers und eines zu niedrigen Reifenluftdrucks aufhe­ ben können, wird die Eigenfrequenz des Systems überwacht.At extremely low speeds, the measured results are falsified by the transducers 2 and give rise to misinterpretations, since no sufficient movements take place. In order to rule out that the effects of a defective damper and a tire pressure that is too low can be avoided, the natural frequency of the system is monitored.

Die Ermittlungen von Veränderungen im Fahrwerk erfolgt in der Weise, daß die gemessenen Werte entweder mit einem Schwellwert oder mit den Werten an den anderen Rädern verglichen werden. Dabei werden die Vorderräder mit den Hinterrädern und/oder die Räder jeder Seite miteinander verglichen.Changes in the chassis are determined in such a way that the measured values either with a threshold value or with the values at the be compared to other bikes. The front wheels are with the Rear wheels and / or the wheels on each side compared.

Eine beispielsweise Strategie zur Überwachung, kann, wie nachfolgend darge­ stellt, in folgenden Schritten A bis G durchgeführt werden, wie in Fig. 4 näher gezeigt ist.A strategy for monitoring, for example, can be carried out in the following steps A to G, as shown below, as shown in more detail in FIG. 4.

Es kann z. B. in folgender Weise vorgegangen werden, daß zuerst über die Auf­ nehmer 2 gemessen, dann festgestellt wird, ob ein Brems- oder Beschleuni­ gungsvorgang vorliegt. Wenn dies der Fall ist, wird der Meßvorgang wieder­ holt. Nach der Messung wird der Frequenzbereich sondiert und hiernach er­ folgt eine Beurteilung der vier Räder, wobei diese miteinander verglichen werden und durch Feststellung von Abweichungen ein defektes Rad festgestellt wird. Die statische Unwucht wird durch Messung in den Richtungen X und Z über die Sensoren 2a und 2c vorgenommen. Hierbei werden die nicht auswucht­ baren Unwuchten ausgefiltert. Über die Fahrwerkseigenfrequenz wird durch Vergleich festgestellt, ob der Dämpfer defekt ist. Die gemessenen Ergebnisse werden abgespeichert. It can e.g. B. be proceeded in the following manner that first measured on the participants 2 , then it is determined whether a braking or accelerating supply process is present. If this is the case, the measuring process is repeated. After the measurement, the frequency range is probed and then an assessment is made of the four wheels, which are compared with one another and a defective wheel is found by detecting deviations. The static imbalance is determined by measuring in the X and Z directions via the sensors 2 a and 2 c made. The unbalance that cannot be balanced is filtered out. A comparison is made with the chassis natural frequency to determine whether the damper is defective. The measured results are saved.

Das Überwachungssystem ist nicht auf die vorgenannte Strategie beschränkt, sie kann entsprechend den Erfordernissen an das Fahrzeug ausgelegt werden.The surveillance system is not limited to the above strategy, it can be designed according to the requirements of the vehicle.

Zur Feststellung der Funktionsfähigkeit des Überwachungssystems ist eine Selbstkontrolle in der Weise möglich, daß die von den Aufnehmern 2 gemes­ senen Signale im zentralen Mikrorechner 4 derart auswertbar sind, daß eine OK- oder Nicht-OK-Anzeige des Systems und/oder des Fahrwerks optisch ange­ zeigt wird, wie Fig. 3 zeigt. Diese Anzeigeeinrichtung umfaßt optische Mit­ tel, wobei z. B. eine grüne Anzeige 9 aussagt, daß das System funktioniert und das Fahrwerk OK ist. Bei einer gelben Anzeige 10 konnte das System nicht messen, das Fahrwerk ist entweder OK oder nicht OK. Bei einer roten Anzeige 11 ist das System funktionierend und das Fahrzeug hat eindeutige Defekte.To determine the functionality of the monitoring system, a self-control is possible in such a way that the signals measured by the sensors 2 in the central microcomputer 4 can be evaluated such that an OK or not-OK display of the system and / or the chassis is optically indicated is shown as Fig. 3 shows. This display device includes optical tel, with z. B. a green indicator 9 indicates that the system is working and the chassis is OK. If the display 10 was yellow, the system could not measure, the chassis is either OK or not OK. If the display 11 is red, the system is functioning and the vehicle has clear defects.

Claims (10)

1. Verfahren zur Überwachung der Funktionstüchtigkeit eines Fahrwerks für ein Kraftfahrzeug während der Fahrt, insbesondere zur Überwachung des Reifenluftdrucks, der Radunwucht und des Dämpferzustands mittels Schwin­ gungsaufnehmer, deren Ausgangssignale in einem Mikrorechner verarbeitet und einer Anzeigeeinrichtung zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß min­ destens in zwei unter einem Winkel zueinander angestellten Ebenen die Schwingungen an den Radträgern jedes Fahrzeugrades in X- und Z-Richtung ge­ messen werden, und daß die Ausgangssignale (3) der Aufnehmer (2) mit den Si­ gnalen aus der zugehörigen Fahrgeschwindigkeit in digitalisierter Form mit­ tels des zentralen Mikrorechners (4) verarbeitet und ausgewertet werden.1. A method for monitoring the functionality of a chassis for a motor vehicle while driving, in particular for monitoring the tire air pressure, the wheel imbalance and the damper condition by means of vibration sensors, the output signals of which are processed in a microcomputer and fed to a display device, characterized in that at least in two at an angle to each other levels the vibrations on the wheel carriers of each vehicle wheel in the X and Z directions are measured ge, and that the output signals ( 3 ) of the transducer ( 2 ) with the signals from the associated driving speed in digitized form with means of the central microcomputer ( 4 ) are processed and evaluated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erfassung von Beschleunigungswerten bei Kurvenfahrt eine Messung an den Radträgern über einen Aufnehmer in einer Querebene in Y-Richtung erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that for the detection of Acceleration values when cornering a measurement on the wheel carriers a transducer takes place in a transverse plane in the Y direction. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Auswertung der über die Aufnehmer erfolgten Messung im Mikrorechner bei ei­ ner innerhalb und außerhalb der ermittelten Eigenfrequenz der Radschwingungen liegenden Raddrehfrequenz erfolgt.3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that a Evaluation of the measurement made via the transducers in the microcomputer at ei ner inside and outside the determined natural frequency of the Wheel vibrations lying wheel rotation frequency takes place. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kontrolle des Luftdrucks die Eigenfrequenzen der vertikalen Radschwingungen im Mikrorechner berechnet und in diesem mit radspezifischen Schwellwerten verglichen werden.4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the natural frequencies of the vertical wheel vibrations calculated in the microcomputer and included in this wheel-specific threshold values are compared. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Aufnehmern gemessenen Signale im Mikrorech­ ner derart auswertbar sind, daß das Überwachungssystem seine Funktionsfähig­ keit kontrolliert und eine OK- oder Nicht-OK-Anzeige des Systems und/oder des Fahrwerks anzeigt. 5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the signals measured by the transducers in the micro echo ner can be evaluated such that the monitoring system is functional checked and an OK or not OK display of the system and / or of the undercarriage.   6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkellage der beiden Meßebenen zwischen den in X- und Z-Richtung messenden Aufnehmern (2) zusammen mit der Fahrgeschwindigkeit einerseits und die Phasenlage zwischen den gemessenen Signalen in X- und Z- Richtung andererseits eine Trennung von auswuchtbaren und nicht auswuchtba­ ren Unwuchten des Rades aus Reifenungleichförmigkeiten erlaubt.6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the angular position of the two measurement planes between the transducers measuring in the X and Z directions ( 2 ) together with the driving speed on the one hand and the phase position between the measured signals in X and Z direction, on the other hand, allows separation of unbalanced and non-unbalanced wheel unbalances from tire irregularities. 7. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fehlverhalten der überwachten Funktionen wie Reifenluftdruck, Radunwucht und Dämpferzustand über eine Anzeigevorrichtung dem Fahrer anzeigbar ist.7. Device for performing the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a misconduct of the monitored functions such as tire pressure, wheel imbalance and damper condition can be displayed to the driver via a display device. 8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Auf­ nehmer (2a und 2c) und ein Mikrorechner (6) zu einer Baueinheit in einem Radsensor (2) zusammengefaßt sind und der Rechner (6) einen Analog-Digital- Wandler (5) umfaßt.8. Device for performing the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two participants ( 2 a and 2 c) and a microcomputer ( 6 ) are combined to form a unit in a wheel sensor ( 2 ) and the computer ( 6 ) comprises an analog-to-digital converter ( 5 ). 9. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Radsensor 2) in drei Meßebenen Beschleunigungsauf­ nehmer (2c, 2b und 2a) in X-, Z- und Y-Richtung umfaßt.9. Device for carrying out the method according to claim 8, characterized in that the wheel sensor 2 ) in three measuring planes includes acceleration accelerometers ( 2 c, 2 b and 2 a) in the X, Z and Y directions. 10. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einem Rad­ träger der Vorderachse und einem Radträger der Hinterachse ein in einer Querebene messender Aufnehmer (2b) für die Y-Richtung zugeordnet ist.10. A device for performing the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one wheel carrier of the front axle and one wheel carrier of the rear axle is assigned a transducer ( 2 b) measuring in a transverse plane for the Y direction.
DE19893937403 1989-11-10 1989-11-10 Monitoring functionality of motor vehicle chassis during travel - using microcomputer to process vibration detector signals to monitor wheel imbalance and shock absorber state Ceased DE3937403A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893937403 DE3937403A1 (en) 1989-11-10 1989-11-10 Monitoring functionality of motor vehicle chassis during travel - using microcomputer to process vibration detector signals to monitor wheel imbalance and shock absorber state

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893937403 DE3937403A1 (en) 1989-11-10 1989-11-10 Monitoring functionality of motor vehicle chassis during travel - using microcomputer to process vibration detector signals to monitor wheel imbalance and shock absorber state

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3937403A1 true DE3937403A1 (en) 1991-05-16

Family

ID=6393241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893937403 Ceased DE3937403A1 (en) 1989-11-10 1989-11-10 Monitoring functionality of motor vehicle chassis during travel - using microcomputer to process vibration detector signals to monitor wheel imbalance and shock absorber state

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3937403A1 (en)

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4207903A1 (en) * 1992-03-12 1993-09-16 Wolfgang Dipl Ing Lubs Oscillation detector for vehicle with trailer - uses programmable component which activates oscillation damping system according to interval between sensor signals
DE4311903A1 (en) * 1993-04-10 1994-10-13 Audi Ag Measuring wheel
DE4423938A1 (en) * 1994-07-07 1996-01-18 Daimler Benz Aerospace Airbus Arrangement for the electronic measurement of the load on a chassis
DE4432892A1 (en) * 1994-09-15 1996-03-21 Bayerische Motoren Werke Ag Method for determining the state of a suspension component
DE4440413A1 (en) * 1994-11-11 1996-05-15 Fichtel & Sachs Ag Monitoring system for determining efficiency of esp. motor vehicle shock absorber
DE19545171A1 (en) * 1995-12-04 1997-06-05 Bayerische Motoren Werke Ag Determining chassis loadings of vehicles using acceleration transmitter
DE19602816A1 (en) * 1996-01-26 1997-07-31 Bayerische Motoren Werke Ag Overload determining method for vehicle using acceleration transmitter provided in vehicle
DE19735313A1 (en) * 1997-08-14 1999-02-18 Bayerische Motoren Werke Ag Method to determine velocity-independent resonance frequency from velocity signal
EP0933237A2 (en) 1998-01-29 1999-08-04 DaimlerChrysler AG Method for monitoring the pressure of vehicle tyres
DE19947534A1 (en) * 1999-06-18 2001-01-04 Haweka Werkstatt Technik Gmbh Detecting imbalance in motor vehicle wheel involves detecting imbalance as vehicle is being driven using wheel sensor, transmitting detected values from sensor transmitter to receiver
EP1076232A1 (en) * 1999-08-09 2001-02-14 Meritor Heavy Vehicle Systems, LLC Wheel rotation sensor and accelerometer to determine out of balance condition
EP1205318A2 (en) * 2000-11-10 2002-05-15 ECS Electronic Component Service GmbH & Co. KG Device for a bicycle and method for determining the tyre pressure and/or the speed of the bicycle
EP1106397A3 (en) * 1999-12-03 2004-01-21 TRW Inc. System and method for monitoring vehicle conditions affecting tires
EP1502775A1 (en) * 2003-07-31 2005-02-02 Peugeot Citroen Automobiles S.A. Method for evaluating the tyres pressure and vehicle having a pressure monitoring device able to apply such a method
DE102004025154A1 (en) * 2004-05-21 2005-12-15 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Function or wear monitoring device for components of utility vehicle, has sensors on spring-mounted axle for measuring oscillations in one or more directions
EP1281949A3 (en) * 2001-07-06 2005-12-28 TRW Automotive U.S. LLC Tire tread integrity monitoring system and method
US7116095B2 (en) * 2001-01-25 2006-10-03 Nsk Ltd. Wheel rotation detecting device
DE102007002259A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-17 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Vehicle has chassis with suspension and assigned shock absorber, where vibration behavior of suspension or shock absorber is monitored using sensor
WO2008141695A2 (en) * 2007-03-30 2008-11-27 Uwe Rehwald Arrangement and method for determining and/or evaluating bodies and/or structures moved by vibrations and/or having a drive
EP1281950A3 (en) * 2001-07-06 2010-03-03 TRW Automotive U.S. LLC Tire and suspension warning and monitoring system
CN102135472A (en) * 2011-04-11 2011-07-27 刘振江 Device for testing abnormal noise fault of automobile suspension
WO2012031614A1 (en) * 2010-09-09 2012-03-15 Autoliv Development Ab System for determining vibration characteristics of a motor vehicle
WO2014206592A1 (en) * 2013-06-25 2014-12-31 Robert Bosch Gmbh Method for detecting an imbalance on a vehicle
CN104442189A (en) * 2014-11-12 2015-03-25 赵建勋 Four-corner lifting adjustment system
DE102016216040A1 (en) 2016-08-25 2018-03-01 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Passenger car with a landing gear
DE102017108109A1 (en) * 2017-04-13 2018-10-18 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Method and device for unbalance detection

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2905931A1 (en) * 1979-02-16 1980-08-28 Daimler Benz Ag Continuous shock absorber and tyre pressure monitor - uses wheel and body mounted accelerometers and evaluation circuits
DE3644139C2 (en) * 1986-12-23 1989-04-27 Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2905931A1 (en) * 1979-02-16 1980-08-28 Daimler Benz Ag Continuous shock absorber and tyre pressure monitor - uses wheel and body mounted accelerometers and evaluation circuits
DE3644139C2 (en) * 1986-12-23 1989-04-27 Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De

Cited By (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4207903A1 (en) * 1992-03-12 1993-09-16 Wolfgang Dipl Ing Lubs Oscillation detector for vehicle with trailer - uses programmable component which activates oscillation damping system according to interval between sensor signals
DE4311903A1 (en) * 1993-04-10 1994-10-13 Audi Ag Measuring wheel
US5827956A (en) * 1993-04-10 1998-10-27 Audi Ag Force measuring wheel for vehicles
DE4423938A1 (en) * 1994-07-07 1996-01-18 Daimler Benz Aerospace Airbus Arrangement for the electronic measurement of the load on a chassis
DE4423938B4 (en) * 1994-07-07 2007-08-30 Airbus Deutschland Gmbh Arrangement for electronically measuring the load of a chassis
DE4432892A1 (en) * 1994-09-15 1996-03-21 Bayerische Motoren Werke Ag Method for determining the state of a suspension component
DE4440413A1 (en) * 1994-11-11 1996-05-15 Fichtel & Sachs Ag Monitoring system for determining efficiency of esp. motor vehicle shock absorber
DE19545171A1 (en) * 1995-12-04 1997-06-05 Bayerische Motoren Werke Ag Determining chassis loadings of vehicles using acceleration transmitter
DE19602816A1 (en) * 1996-01-26 1997-07-31 Bayerische Motoren Werke Ag Overload determining method for vehicle using acceleration transmitter provided in vehicle
DE19735313A1 (en) * 1997-08-14 1999-02-18 Bayerische Motoren Werke Ag Method to determine velocity-independent resonance frequency from velocity signal
DE19735313B4 (en) * 1997-08-14 2008-02-07 Bayerische Motoren Werke Ag Method for determining speed-independent frequencies of a useful signal component
DE19803386A1 (en) * 1998-01-29 1999-08-05 Daimler Chrysler Ag Device for monitoring the air pressure of a vehicle tire
US6060984A (en) * 1998-01-29 2000-05-09 Daimlerchrysler Ag System for monitoring the inflation pressure of a vehicle
EP0933237A2 (en) 1998-01-29 1999-08-04 DaimlerChrysler AG Method for monitoring the pressure of vehicle tyres
DE19947534A1 (en) * 1999-06-18 2001-01-04 Haweka Werkstatt Technik Gmbh Detecting imbalance in motor vehicle wheel involves detecting imbalance as vehicle is being driven using wheel sensor, transmitting detected values from sensor transmitter to receiver
DE19947534C2 (en) * 1999-06-18 2002-06-13 Walter Hipp Method and device for detecting an imbalance on a wheel of a motor vehicle having a rim while the motor vehicle is traveling
EP1076232A1 (en) * 1999-08-09 2001-02-14 Meritor Heavy Vehicle Systems, LLC Wheel rotation sensor and accelerometer to determine out of balance condition
US6353384B1 (en) 1999-08-09 2002-03-05 Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc Wheel rotation sensor and accelerometer to determine out of balance condition
EP1106397A3 (en) * 1999-12-03 2004-01-21 TRW Inc. System and method for monitoring vehicle conditions affecting tires
EP1205318A2 (en) * 2000-11-10 2002-05-15 ECS Electronic Component Service GmbH & Co. KG Device for a bicycle and method for determining the tyre pressure and/or the speed of the bicycle
DE10055822A1 (en) * 2000-11-10 2002-05-29 Ecs Electronic Component Servi Device for a two-wheeler and method for determining a tire pressure and / or speed of the two-wheeler
EP1205318A3 (en) * 2000-11-10 2003-03-19 ECS Electronic Component Service GmbH & Co. KG Device for a bicycle and method for determining the tyre pressure and/or the speed of the bicycle
US7116095B2 (en) * 2001-01-25 2006-10-03 Nsk Ltd. Wheel rotation detecting device
EP1281950A3 (en) * 2001-07-06 2010-03-03 TRW Automotive U.S. LLC Tire and suspension warning and monitoring system
EP1281949A3 (en) * 2001-07-06 2005-12-28 TRW Automotive U.S. LLC Tire tread integrity monitoring system and method
FR2858267A1 (en) * 2003-07-31 2005-02-04 Peugeot Citroen Automobiles Sa METHOD FOR EVALUATING TIRE PRESSURE, AND MOTOR VEHICLE EQUIPPED WITH PRESSURE MONITORING DEVICE SUITABLE FOR CARRYING OUT SAID PRESSURE.
EP1502775A1 (en) * 2003-07-31 2005-02-02 Peugeot Citroen Automobiles S.A. Method for evaluating the tyres pressure and vehicle having a pressure monitoring device able to apply such a method
DE102004025154A1 (en) * 2004-05-21 2005-12-15 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Function or wear monitoring device for components of utility vehicle, has sensors on spring-mounted axle for measuring oscillations in one or more directions
DE102004025154B4 (en) * 2004-05-21 2010-06-02 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Function and / or wear monitoring device
DE102007002259A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-17 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Vehicle has chassis with suspension and assigned shock absorber, where vibration behavior of suspension or shock absorber is monitored using sensor
WO2008141695A2 (en) * 2007-03-30 2008-11-27 Uwe Rehwald Arrangement and method for determining and/or evaluating bodies and/or structures moved by vibrations and/or having a drive
WO2008141695A3 (en) * 2007-03-30 2009-02-26 Uwe Rehwald Arrangement and method for determining and/or evaluating bodies and/or structures moved by vibrations and/or having a drive
US9453759B2 (en) 2010-09-09 2016-09-27 Autoliv Development Ab System for determining vibration characteristics of a motor vehicle
WO2012031614A1 (en) * 2010-09-09 2012-03-15 Autoliv Development Ab System for determining vibration characteristics of a motor vehicle
CN102135472A (en) * 2011-04-11 2011-07-27 刘振江 Device for testing abnormal noise fault of automobile suspension
CN102135472B (en) * 2011-04-11 2013-02-13 刘振江 Device for testing abnormal noise fault of automobile suspension
WO2014206592A1 (en) * 2013-06-25 2014-12-31 Robert Bosch Gmbh Method for detecting an imbalance on a vehicle
CN104442189A (en) * 2014-11-12 2015-03-25 赵建勋 Four-corner lifting adjustment system
DE102016216040A1 (en) 2016-08-25 2018-03-01 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Passenger car with a landing gear
DE102016216040B4 (en) 2016-08-25 2024-09-05 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Passenger cars with a chassis
DE102017108109A1 (en) * 2017-04-13 2018-10-18 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Method and device for unbalance detection
EP3388810B1 (en) 2017-04-13 2020-03-11 ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG Method and device for unbalance detection
US11585718B2 (en) 2017-04-13 2023-02-21 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Method and device for imbalance detection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3937403A1 (en) Monitoring functionality of motor vehicle chassis during travel - using microcomputer to process vibration detector signals to monitor wheel imbalance and shock absorber state
EP0421065A2 (en) Method and means for vibration control of the wheel system of a car while driving
DE60120628T2 (en) loading estimator
DE3437661C2 (en) Method for determining components of a vehicle unit in need of repair
WO2013037560A1 (en) Method and device for the diagnosis of defects in components of chassis systems of motor vehicles
DE69815730T2 (en) Method for detecting a loss of tire pressure in motor vehicles
EP1308320B1 (en) Method for determining starting tread separation of a tyre on a vehicle
DE4213221C2 (en) Method for determining the wetting of a road surface
DE69308203T2 (en) Method and device for detecting tire defects
DE69929725T2 (en) On the rolling of a vehicle responsive device
DE19613916A1 (en) Method and device for tire monitoring in a vehicle
DE4314827A1 (en) Method for determining the yaw velocity of a vehicle
DE4014876A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING AND / OR MONITORING THE CONDITION OF A TECHNICAL COMPONENT OF A MOTOR VEHICLE
DE2905931A1 (en) Continuous shock absorber and tyre pressure monitor - uses wheel and body mounted accelerometers and evaluation circuits
DE4009540A1 (en) TIRE PRESSURE MONITORING METHOD AND SYSTEM
DE102018117680A1 (en) Determining the state of health of the damper by means of indirect measurements
DE69308809T2 (en) Method for automatically initializing a tire defect detection device based on a change in the rotational speeds of the tires
DE4213222A1 (en) Detecting roughness of road surface on board vehicle - detecting rolling noise of wheel using accelerometer or microphone, bandpass filtering, forming effective value, low-pass filtering and compensating for other influences e.g. speed or tyre pressure.
DE10354944B4 (en) Method and arrangement for determining a driving speed
DE102007021918A1 (en) Method for monitoring the tire condition in vehicles
DE19940490B4 (en) Method and device for determining a vertical acceleration of a wheel of a vehicle
DE69301827T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETECTING THE OPERATION OF AN EMERGENCY TREATMENT INSIDE A TIRE
WO1988008593A1 (en) Device for monitoring vibrations in motor vehicles during operation
DE10028749A1 (en) Method and device for detecting damper damage
DE19963751A1 (en) Method for examining tires of vehicles while driving

Legal Events

Date Code Title Description
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection