DE3937279C1 - Multistage hydrocyclone for mfg. cellulose suspensions - has several parallel hydrocyclone cleaners which operate with specified consistency of suspension - Google Patents
Multistage hydrocyclone for mfg. cellulose suspensions - has several parallel hydrocyclone cleaners which operate with specified consistency of suspensionInfo
- Publication number
- DE3937279C1 DE3937279C1 DE19893937279 DE3937279A DE3937279C1 DE 3937279 C1 DE3937279 C1 DE 3937279C1 DE 19893937279 DE19893937279 DE 19893937279 DE 3937279 A DE3937279 A DE 3937279A DE 3937279 C1 DE3937279 C1 DE 3937279C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stage
- hydrocyclone
- sieve
- suspension
- hydrocyclones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/24—Multiple arrangement thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine mehrstufige Anlage von Hydrozyklo nen zur Aufbereitung von Fasersuspensionen entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche Anlage ist be kanntgeworden aus "Wochenblatt für Papierfabrikation" 1966, Seite 389 bis 400, insbesondere Seite 396.The invention relates to a multi-stage system of hydrocyclo NEN for the preparation of fiber suspensions according to the Preamble of claim 1. Such a system is be became known from "Wochenblatt für Papierfabrikation" 1966, Pages 389 to 400, especially page 396.
Kegelschleuder-Anlagen bestehen in der Regel aus zwei oder meh reren Kegelschleuderstufen. Dabei Werden, um Faserverluste zu minimieren, abgetrennte Verunreinigungen von Stufe zu Stufe im mer mehr aufkonzentriert und in der letzten Stufe als Rejekt verworfen.Cone centrifugal systems usually consist of two or more other conical spinner stages. Thereby, to avoid fiber losses minimize, separated impurities from level to level in more concentrated and in the last stage than reject discarded.
Die einzelnen Stufen sind in der Regel in Kaskade geschaltet, d. h. der Gutstoff der jeweils nachfolgenden Stufe (z. B. der dritten Stufe) wird vor die vorhergehende Stufe (z. B. zweite Stufe) zurückgeführt.The individual stages are usually cascaded, d. H. the accepted substance of the subsequent stage (e.g. the third stage) is before the previous stage (e.g. second Stage).
Es ist bekannt, daß bei der Vielfalt der möglichen Verunreini gungen mittels Kegelschleudern kein 100%iger Abscheidewir kungsgrad erreicht werden kann. Ebenso bekannt ist, daß schlechte Wirkungsgrade einzelner Stufen von entscheidendem Einfluß auf den Gesamtwirkungsgrad einer Kegelschleuderanlage sind. Dies trifft im besonderen auf die letzte Stufe einer Ke gelschleuderanlage zu.It is known that in the variety of possible contaminants We do not use 100% separating degree of efficiency can be achieved. It is also known that poor efficiency of individual stages of crucial Influence on the overall efficiency of a conical centrifugal system are. This applies in particular to the last level of a ke gel centrifuge too.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage anzugeben, die eine höhere Effektivität hat.The object of the invention is to provide a system that has a higher effectiveness.
Diese Aufgabe wird bei einer Anlage der eingangs angegebenen Art durch die Merkmale des Patentan spruchs 1 gelöst.This task is carried out in a system of the type mentioned at the beginning Kind by the features of the patent spell 1 solved.
Ein solches Aggregat kann eine letzte Stufe ersetzen (Fig. 1) oder, beim Vorhandensein von für ein solches Aggregat proble matischen Verunreinigungen, z. B. Sand, ergänzen (Fig. 2) .Such an aggregate can replace a final stage ( Fig. 1) or, in the presence of problematic for such an aggregate, such as. B. sand, supplement ( Fig. 2).
Ein solches Aggregat ist vorzugsweise mit Sieben feiner Per foration (z. B. Schlitze von 0,05-0,45 mm oder Löcher von 0,3 bis 1,2 mm Durchmesser) auszurüsten.Such an aggregate is preferably with seven fine per foration (e.g. slots from 0.05-0.45 mm or holes from 0.3 up to 1.2 mm diameter).
Insbesondere sollten Schlitze verwendet werden mit einer Schlitzweite zwischen 0,15 und 0,35 mm.In particular, slots should be used with a Slot width between 0.15 and 0.35 mm.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier in den Figuren der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert, die je weils prinzipmäßig eine erfindungsgemäße Anlagenschaltung zei gen.The invention is described below with reference to two in the figures of FIG Drawing illustrated embodiments explained, each because in principle a system circuit according to the invention gene.
In den Figuren sind die Hydrozyklone mit 5, die Siebsortierer mit 4, Pumpen mit 11 bis 14 und Zwischenbütten mit 15 bis 17 bezeichnet. Die Striche zwischen den Anlageteilen kennzeichnen Rohrleitungen mit in ihnen angeordneten Absperrventilen. Die Strömungsrichtung ist durch Pfeile an den Rohrleitungen gekenn zeichnet.In the figures, the hydrocyclones are denoted by 5 , the sieve sorters by 4 , pumps by 11 to 14 and intermediate chests by 15 to 17 . The lines between the system parts identify pipes with shut-off valves arranged in them. The direction of flow is marked by arrows on the pipes.
Gemäß Fig. 1 ist das Siebsortiergerät 4 an den vom Auslaß 18 des Hydrozyklons bzw. der Hydrozyklone 5 der letzten Stufe 3 der Hydrozyklone abgehenden Rohrleitungsstrang 19 angeschlos sen. Es können auch mehrere Siebsortiergeräte 4 parallelge schaltet sein. Der Gutstoffauslaß der Siebsortiergeräte 4 ist vor der letzten Stufe 3 der Hydrozyklone 5, und zwar an die Zwischenbütte 16 angeschlossen. Referring to FIG. 1, the Siebsortiergerät 4 is of the hydrocyclone or hydrocyclone 5 3 of the hydrocyclones outgoing pipe string sen to the outlet 18 from the last stage 19 is Schlos. There can also be several sieve sorting devices 4 connected in parallel. The accept outlet of Siebsortiergeräte 4 5 is connected, namely to the Zwischenbütte 16 before the last stage 3 of the hydrocyclones.
Man erreicht so, daß man eine relativ große Rejektmenge, also am spitzen Teil der kegelförmigen Zyklonkörper abgezogenen Stoff-Fraktion aus jeder Stufe entfernen kann, so daß sehr viel Spuckstoff aus dem Prozeß jeweils entfernt wird. Da bei einer solchen Vorgehensweise sehr viele Fasern abgezogen werden, kann man sich dies nur erlauben, weil diese Fasern in der Siebsor tierstufe wieder zurückgewonnen werden. Man kann sogar, wenn diese Anlage eine reine Stoffaufbereitungsanlage ist, den Gut stoff des Siebsortiergerätes 4 in sogenannter Vorwärtsschaltung in Richtung auf die Papiermaschinenbütte und nicht zurück in die dargestellte Hydrozyklon- bzw. Kegelschleuderanlage zurück führen.It is achieved in this way that a relatively large amount of reject, ie material fraction drawn off at the tip of the conical cyclone body, can be removed from each stage, so that a great deal of reject material is removed from the process in each case. Since a lot of fibers are drawn off with such a procedure, this can only be done because these fibers are recovered in the sieve sorting stage. You can even, if this system is a purely stock preparation system, the good material of the sieve sorting device 4 in a so-called forward circuit in the direction of the paper machine chest and not lead back into the hydrocyclone or cone centrifugal system shown.
Gemäß Fig. 2 ist oder sind die Siebsortiergeräte 4 an den am dicken Gehäuseteil vorgesehenen Gutstoffauslaß der Hydrozyklone 5 angeschlossen. Der Gutstoff der Siebsortiergeräte 4 ist hier vor die vorletzte Stufe 2 der Hydrozyklone 5 zurückgeführt, d. h. mittels Leitung 21 an die Zwischenbütte 15 angeschlossen. Dies ist eher eine Schaltung für Suspensionen aus normalen, leicht beherrschbaren Fasern - also insbesondere nicht Zell stoff-Fasern -, wo keine zu starke Eindickung der Suspension im Kreislauf erfolgt und man ohne weiteres auch gut sortieren kann, ohne zu viel Verdünnungswasser im Kreislauf einspeisen zu müssen.According to FIG. 2, the screen sorting devices 4 are or are connected to the accept material outlet of the hydrocyclones 5 provided on the thick housing part. The accepted material of the sieve sorting devices 4 is returned here before the penultimate stage 2 of the hydrocyclones 5 , ie connected to the intermediate chest 15 by means of line 21 . This is more of a circuit for suspensions made of normal, easily manageable fibers - in particular not pulp fibers - where the suspension does not thicken too much in the circuit and can also be easily sorted without injecting too much dilution water into the circuit have to.
Es werden vorzugsweise Sortierer in Vertikalbauart verwendet, die mit Siebkörben versehen sind, die Siebschlitze mit einer Weite zwischen 0,15 und 0,35 aufweisen.Vertical type sorters are preferably used, which are provided with sieve baskets, the sieve slots with a Width between 0.15 and 0.35.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893937279 DE3937279C1 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Multistage hydrocyclone for mfg. cellulose suspensions - has several parallel hydrocyclone cleaners which operate with specified consistency of suspension |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893937279 DE3937279C1 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Multistage hydrocyclone for mfg. cellulose suspensions - has several parallel hydrocyclone cleaners which operate with specified consistency of suspension |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3937279C1 true DE3937279C1 (en) | 1991-04-18 |
Family
ID=6393169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893937279 Expired - Fee Related DE3937279C1 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Multistage hydrocyclone for mfg. cellulose suspensions - has several parallel hydrocyclone cleaners which operate with specified consistency of suspension |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3937279C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005056914A2 (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-23 | Nordland Papier Gmbh | Method and device for treating a fibrous substance |
EP2112272A1 (en) * | 2008-04-24 | 2009-10-28 | Industrial Technology & Services LLC | Method and apparatus for the integrated cleaning of a paper-pulp processing plant |
CN103498378B (en) * | 2013-10-09 | 2016-01-06 | 中国轻工业长沙工程有限公司 | The low dense slag removing system of slurrying |
-
1989
- 1989-11-09 DE DE19893937279 patent/DE3937279C1/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ORTNER, Herbert, Heutiger Stand der Regenerierung von Altpapier, in :Wochenblatt für Papierfabrikation, 1966, Nr.11/12,S.388-400 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005056914A2 (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-23 | Nordland Papier Gmbh | Method and device for treating a fibrous substance |
WO2005056914A3 (en) * | 2003-12-15 | 2005-11-03 | Nordland Papier Gmbh | Method and device for treating a fibrous substance |
EP2112272A1 (en) * | 2008-04-24 | 2009-10-28 | Industrial Technology & Services LLC | Method and apparatus for the integrated cleaning of a paper-pulp processing plant |
CN103498378B (en) * | 2013-10-09 | 2016-01-06 | 中国轻工业长沙工程有限公司 | The low dense slag removing system of slurrying |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2514162A1 (en) | PLANT FOR THE PROCESSING OF WASTE PAPER | |
EP1799903B1 (en) | Method for fractionating an aqueous paper fibre suspension and hydrocyclone for carrying out said method | |
DE3205768A1 (en) | PLANT FOR RECYCLING PAPER | |
EP0558908A1 (en) | Process and treatment of waste paper | |
DE3937279C1 (en) | Multistage hydrocyclone for mfg. cellulose suspensions - has several parallel hydrocyclone cleaners which operate with specified consistency of suspension | |
DE3345548A1 (en) | ARRANGEMENT FOR PROCESSING WASTE PAPER | |
DE2611886B2 (en) | Device for sorting and deflaking of fiber suspensions | |
DE68914666T2 (en) | Method and device for producing a cellulose pulp of improved quality. | |
DE69611732T3 (en) | screening device | |
EP1036879A1 (en) | Pressure screen for fibre suspensions and a cleaning rotor for such a screen | |
DE2757580C2 (en) | Plant for processing waste paper | |
EP1710347A1 (en) | Process for pulping and cleaning of papermaking raw materials containing impurities | |
EP1245724B1 (en) | Pressure screen for cleaning paper pulp containing impurities and its use | |
EP1876289B1 (en) | Method for separating impurities from a fibrous suspension | |
EP1860231A2 (en) | Method and device for cleaning paper raw materials containing impurities | |
AT413391B (en) | SORTER FOR CLEANING A FIBER SUSPENSION | |
EP2657397B1 (en) | Method for dissolving fibrous materials | |
EP1884591A1 (en) | Method for feeding a fibrous material suspension into a headbox | |
EP0887458B1 (en) | Process to suspend and clean a paper stock containing contaminants | |
DE19805448C2 (en) | Method and device for cleaning and feeding a paper stock suspension into the headbox of a paper machine | |
EP0158827B1 (en) | Arrangement for treating waste paper | |
DE3221932A1 (en) | PLANT FOR RECYCLING PAPER | |
DE3925020C2 (en) | ||
EP1462567B1 (en) | Screen for purification of fibrous pulp | |
DE102012209457A1 (en) | Method for treating fibrous material formed from wastepaper, used during manufacture of packaging paper, involves cleaning fibrous material suspension in cleaning stages through hydrocyclones |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |