DE3936060C1

DE3936060C1 - Holder for screw-cutting die - incorporates springs and fixing elements integral with main body

Info

Publication number: DE3936060C1
Application number: DE19893936060
Authority: DE
Inventors: Frank 8071 Oberwoehr De Buschmann; Johann 8070 Ingolstadt De Arz
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1989-10-28
Filing date: 1989-10-28
Publication date: 1991-03-21
Anticipated expiration: 2009-10-29

Abstract

The diestock holder consists of main body with hand grip and opening for a multi-blade die. This is held in place by fixers loaded by springs at right angles to die insertion sense. The springs (3,4) and/or fixer elements are integral with the main body, the hand grip (2) pref. issuing into a two arm ring (3,4) forming an open ring to take the die elements (5). USE/ADVANTAGE - Metal machining, diestocks. Diestock easily assembled and held in position for quick change as and when necessary. @(4pp Dwg.No.1,2,3,4,5/5)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schneideisenhalter gemäß Oberbe griff des Patentanspruches 1.The invention relates to a die holder according to Oberbe handle of claim 1.

Das deutsche Gebrauchsmuster 84 14 777 zeigt einen gattungsgemäßen Schneid eisenhalter mit einem Zwischenring und ein in diesen eingesetztes Schneideisen, wobei das Schneideisen in der Form eines Adapters für einen Innengewindeschneider oder, alternativ hierzu, als übliches Schneideisen zum Herstellen eines Außengewindes ausgebildet sein kann. Der Schneideisenhalter ist als geschlossener Ringkörper ausgebildet, in den am Außenumfang diametral gegenüberliegend Handgriffe einschraubbar sind. Die axiale Führung des Schneideisens erfolgt durch in etwa recht winklig zu seiner Einsetzrichtung bewegbare und von Federelementen be aufschlagbare Sicherungselemente.The German utility model 84 14 777 shows a generic cutting iron holder with an intermediate ring and one inserted in it Die, the die in the form of an adapter for an internal tap or, alternatively, as usual Die can be designed to produce an external thread. The die holder is designed as a closed ring body, in the handles diametrically opposite on the outer circumference can be screwed in are. The axial guidance of the cutting iron is done by approximately right at an angle to its direction of insertion and be movable by spring elements openable safety elements.

Zwar ist mit dem Schneideisenhalter nach dem Gebrauchsmuster ein Ein setzen und Auswechseln von Schneideisen einfacher durchführbar, der konstruktive Aufwand sowie die Nutzungsmöglichkeiten dieser Einrichtung sind aber als zu hoch bzw. als unzureichend anzusehen.There is an on with the die holder according to the utility model inserting and replacing dies is easier to carry out constructive effort and the uses of this facility but are to be regarded as too high or as insufficient.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bekannte Funktionsprinzip bezüglich der Aufnahme des Schneideisens durch den Schneideisenhalter mit konstruktiv wesentlich einfacheren Mitteln zu vewirklichen.Proceeding from this, the invention is based on the object, the known Functional principle with regard to the acceptance of the cutting iron by the Die holder with structurally much simpler means realizing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Schneideisenhalter gelöst, der die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist. Eine weitere Lösung der Aufgabe ist mit Patentanspruch 4 gegeben.According to the invention, this object is achieved with a die holder, which has the features of claim 1. Another solution the task is given in claim 4.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist, wie in Patentan spruch 2 dargelegt, der Grundkörper als offener Ringkörper mit zwei Gabelarmen ausgebildet. Ist an jeden Gabelarm, wie mit Patentanspruch 3 gezeigt, neben einem Anschlag ein weiterer Bund angeformt, so kann letzterer als Sicherungselement gegen ein Herausfallen des Schneid eisens dienen.In a particularly preferred embodiment, as in Patentan saying 2, the basic body as an open ring body with two Fork arms trained. Is on each fork arm, as with claim 3 shown, in addition to a stop formed another collar, so can the latter as a securing element against falling out of the cutting serve iron.

Dadurch, daß gemäß der zweiten Lösung der zugrundeliegenden Aufgabe nunmehr die Federelemente und/oder die Sicherungselemente bei einem unter Zuhilfenahme des Ratschenprinzips arbeitenden Schneideisenhalter wiederum von diesbezüglich ohnehin vorhandenen Funktionselementen (Stangenfuß 22, Druckfeder 25) gebildet werden, wird ebenfalls eine dem bekannten Stand der Technik vergleichbare Wirkung und Funktionsweise mit einem wesentlich vereinfachten konstruktiven Aufbau möglich.The fact that, according to the second solution to the underlying task, the spring elements and / or the securing elements are in turn formed by functional elements (rod foot 22 , compression spring 25 ) that already exist in this regard with the aid of the ratchet principle, a known prior art also becomes comparable effect and functionality possible with a significantly simplified design.

Aus der US-PS 18 62 225 ist zwar ein Schneideisenhalter, bestehend aus einem Grundkörper mit einem Handgriff sowie einer Aufnahmeöffnung zur lösba ren Aufnahme eines mit einer Anzahl von Schneiden versehenen Schneid eisens bekanntgeworden, der nach dem Ratschenprinzip arbeitet. Zur Festlegung des Schneideisens ist unter anderem auch eine Überwurfmutter vorgesehen. Das Einsetzen und Auswechseln von Schneideisen ist daher umständlich.From US-PS 18 62 225 is a die holder, consisting of one Basic body with a handle and a receiving opening to the solvable Ren recording a cutting provided with a number of cutting edges iron became known, who works on the ratchet principle. To fix the cutting iron is among other things, a union nut is also provided. The insertion and Replacing dies is therefore cumbersome.

Die nachstehende Beschreibung erläutert die Erfindung anhand von Ausführungsformen. Die Zeichnung zeigt inThe following description explains the invention using embodiments. The drawing shows in

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Schneideisenhalter mit Schneideisen, Fig. 1 shows a die holder according to the invention with cutting dies,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung gemäß Pfeil II in Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view according to the arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung gemäß Pfeil III in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view according to the arrow III in Fig. 1,

Fig. 4 eine alternative Ausführungsform des Schneideisens und Fig. 4 shows an alternative embodiment of the die and

Fig. 5 eine Schnittdarstellung gemäß Pfeil V in Fig. 4. Fig. 5 is a sectional view according to the arrow V in Fig. 4.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist ein Schneideisenhalter 1 mit einem Hand griff 2 versehen, um das zum Gewindeschneiden erforderliche Drehmoment aufbringen zu können. Der Handgriff 2 mündet in eine einen offenen Ringkörper bildende Gabel mit zwei Gabelarmen 3, 4. Aufgrund dessen, daß der gebildete Ringkörper nicht geschlossen ist, ist eine gewisse Elastizität hinsichtlich einer radialen Aufweitung gegeben.As can be seen from Fig. 1, a die holder 1 with a hand grip 2 is provided in order to be able to apply the torque required for tapping. The handle 2 opens into a fork forming an open ring body with two fork arms 3, 4 . Due to the fact that the ring body formed is not closed, there is a certain elasticity with regard to a radial expansion.

Im Ringkörper ist ein Schneideisen 5, eingesetzt. Dieses besteht aus zwei, jeweils halbkreisförmigen Schalen 6, 7, die über ein in Fig. 2 näher gezeigtes Gelenk schwenkbar miteinander gekoppelt sind. Im Be reich des durch eine Schraube 8 gebildeten Gelenkes weist eine 6 der Schalen einen Einschnitt 9 auf, in den ein abgesetzter Abschnitt 10 der zweiten Schale 7 einführbar ist. Ein durch den Einschnitt 9 gbildeter oberer Steg 11 der Schale 6 ist mit einer im Querschnitt einem Schaft 12 der Schraube 8 entsprechenden Bohrung versehen, ebenso ist dies beim Abschnitt 10 der Schale 7 der Fall. Ein unterer Steg 13 der Schale 6 trägt ein Gewinde 14 mit Kunststoffeinsatz, in das der Schrauben-Ge windeabschnitt einschraubbar ist. Durch den Kunststoffeinsatz ergibt sich in bekannter Weise eine Selbstsicherung der Schraube 8 gegen unbe absichtigtes Lösen.A die 5 is inserted in the ring body. This consists of two, each semicircular shells 6, 7 , which are pivotally coupled to one another via a joint shown in FIG. 2. In the area of the joint formed by a screw 8 , a 6 of the shells has an incision 9 into which a stepped portion 10 of the second shell 7 can be inserted. An upper web 11 of the shell 6 formed by the incision 9 is provided with a bore corresponding in cross section to a shaft 12 of the screw 8 , as is the case with section 10 of the shell 7 . A lower web 13 of the shell 6 carries a thread 14 with a plastic insert into which the screw thread section can be screwed. The plastic insert results in a known way of securing the screw 8 against unintentional loosening.

Um die beiden Schalen 6, 7 des Schneideisens 5 zu schließen, ist gegen überliegend zum ersten Gelenk eine zweite Verbindung herzustellen, die in gleicher Weise wie die zuvor beschriebene ausgeführt sein kann. Auf einer radial innenliegenden Begrenzungsfläche 15, 16 einer jeden Schale 6, 7 sind mit Gewinden versehene Schneiden 17 angebracht, die bei geschlossenen Schalen 6, 7 auf einer Kreislinie liegen, die dem Gewinde querschnitt eines zu schneidenden Gewindes entspricht. Die äußeren Be grenzungsflächen 18, 19 der Schalen 6, 7 sind in gleichmäßigen Abständen mit Ausnehmungen 20 versehen.In order to close the two shells 6, 7 of the cutting iron 5 , a second connection is to be made opposite the first joint, which can be designed in the same way as that described above. On a radially inner boundary surface 15, 16 of each shell 6, 7 there are provided threaded cutting edges 17 which, when the shells 6, 7 are closed, lie on a circular line which corresponds to the thread cross section of a thread to be cut. Be the outer boundary surfaces 18, 19 of the shells 6, 7 are provided at regular intervals with recesses 20 .

In eine zentrische Bohrung 28 des Handgriffes 2 des Schneideisenhalters 1 ist eine Stange 21 eingesetzt, die in dem Bereich, in dem der Hand griff 2 in die beiden Gabelarme 3, 4 übergeht, im Querschnitt erweitert ist, so daß ein Stangenfuß 22 entsteht. Dieser ragt am oberen Ende etwas in die Gabelöffnung hinein und ist in der Weise abgeschrägt, daß eine Ablauframpe 23 und eine Rastnase 24 entstehen. Beide wirken beim Drehen des Schneideisenhalters 1 mit den bereits erwähnten Ausnehmungen 20 der Schalen 6, 7 des Schneideisens 5 im Sinne einer Ratsche zusammen. Hierzu ist es weiterhin erforderlich, daß die Stange 21 längsbeweglich geführt ist. Dies geschieht durch deren federnde Abstützung in der Bohrung 28 des Handgriffes 2. Zu diesem Zweck ist darin eine Druckfeder 25 angeordnet, die sich an einem durch den Übergang der Stange 21 in den Stangenfuß 22 gebildeten Absatz 26 sowie an einem weiteren Absatz 27 abstützt, der sich aus einer Querschnittserweiterung der Bohrung 28 ergibt.In a central bore 28 of the handle 2 of the die holder 1 , a rod 21 is inserted, which is expanded in cross section in the area in which the hand reached 2 into the two fork arms 3, 4 , so that a rod foot 22 is formed. This protrudes somewhat into the fork opening at the upper end and is chamfered in such a way that an outlet ramp 23 and a locking lug 24 are created. Both interact when turning the die holder 1 with the aforementioned recesses 20 of the shells 6, 7 of the die 5 in the manner of a ratchet. For this purpose, it is also necessary that the rod 21 is guided in a longitudinally movable manner. This is done by their resilient support in the bore 28 of the handle 2 . For this purpose, a compression spring 25 is arranged therein, which is supported on a shoulder 26 formed by the transition of the rod 21 into the rod foot 22 and on a further shoulder 27 which results from a cross-sectional expansion of the bore 28 .

An dem den beiden Gabelarmen 3, 4 gegenüberliegende Ende der Stange 21 tritt diese aus dem Handgriff 2 heraus und weist endseitig einen klei nen Knauf 29 auf, damit sie von Hand entgegen der Federkraft der Druck feder 25 etwas herausgezogen werden kann. Die Stange 21 stützt sich über einen an ihr befestigten Stift 30 an einer Kerbe 31 ab, die in die Stirnfläche 32 des Handgriffes 2 eingebracht ist. Ist die Stange 21 etwas herausgezogen, so kann sie um 180° um ihre Längsachse 33 gedreht werden. Damit wechselt auch die Rastnase 24 am Stangenfuß 22 die Seite, so daß nun die Ratschenwirkung bei der anderen Drehrichtung des Schneideisenhalters 1 eintritt.At the two fork arms 3, 4 opposite end of the rod 21 this comes out of the handle 2 and has a small end knob 29 so that it can be pulled out by hand against the spring force of the compression spring 25 somewhat. The rod 21 is supported by a pin 30 fastened to it on a notch 31 which is introduced into the end face 32 of the handle 2 . If the rod 21 is pulled out somewhat, it can be rotated through 180 ° about its longitudinal axis 33 . This also changes the locking lug 24 on the rod base 22 , so that the ratchet effect now occurs in the other direction of rotation of the die holder 1 .

Fig. 3 zeigt die Formschlußverbindung des Schneideisens 5 in den Gabel armen 3, 4, wobei der Einfachheit halber lediglich ein Gabelarm 3 und eine Schale 6 dargestellt sind. Die Einsetzrichtung des Schneideisens 5 ist mit Pfeil 34 angedeutet. Dabei kommt jede äußere Begrezungsfläche 18, 19 der beiden Schalen 6, 7 zunächst an einen radial etwas nach innen ragenden Bund 35 eines jeden Gabelarmes 3, 4 zur Anlage. Nach einem ge wissen Kraftaufwand beim Eindrücken des Schneideisens 5 werden aufgrund der offenen Ringkörper-Struktur der Gabelarme 3, 4 diese radial etwas aufgeweitet, so daß das Schneideisen 5 vollends eingedrückt werden kann, bis es mit seiner einen Stirnfläche 36 an einem radial nach innen ragenden Anschlag 37 eines jeden Gabelarmes 3, 4 zur Anlage kommt, wo nach diese in ihre Ausgangsstellung zurückfedern können. Fig. 3 shows the positive connection of the die 5 in the fork arms 3, 4 , for the sake of simplicity only a fork arm 3 and a shell 6 are shown. The direction of insertion of the cutting iron 5 is indicated by arrow 34 . Each outer cross-over surface 18, 19 of the two shells 6, 7 initially comes to rest against a radially inwardly projecting collar 35 of each fork arm 3, 4 . After a ge know effort when pressing the cutting iron 5 due to the open ring body structure of the fork arms 3, 4, these are expanded radially somewhat, so that the cutting die 5 can be pushed in completely until it has a face 36 on a radially inwardly projecting Stop 37 of each fork arm 3, 4 comes to the plant, after which they can spring back into their starting position.

In vorteilhafter Weise können in den Schneideisenhalter 1 auch Schneid eisen 5 mit zwar gleichem Außendurchmesser aber unterschiedlichem Innendurchmesser eingesetzt werden, so daß die daran befestigten oder auch angeformten Schneiden 17 einen anderen Gewindedurchmesser haben, um Gewinde mit anderer Bemaßung zu schneiden.Advantageously, cutting iron 5 can be used in the die holder 1 with the same outer diameter but different inner diameter, so that the attached or molded blades 17 have a different thread diameter to cut threads with a different dimension.

Eine alternative Ausführungsform für ein Schneideisen 38 ergibt sich aus den Darstellungen gemäß den Fig. 4 und 5. Der grundlegende Aufbau entspricht dem gemäß in den Fig. 1 und 2 dargestellten Schneideisen, lediglich die Schalen sind geringfügig modifziert. In Fig. 4 ist abschnittsweise eine Schale 39 dargestellt. Diese ist an der äußeren Umfangsfläche über ihre gesamte Länge mit einem Kanal 40 ausgestattet, der von beidseitigen Stegen 41, 42 begrenzt ist. In gewis sen Abständen sind in den Kanal 40 entspechend der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 Ausnehmungen 43 für den Eingriff der Ablauframpe 23 bzw. der Rastnase 24 des Stangenfußes 22 eingearbeitet. Mit dem sich so ergebenden ständigen Eingriff von Ablauframpe 23 bzw. Rastnase 24 in den Kanal 40 ist der Vorteil verbunden, daß das Schneideisen 38 innerhalb des Ringkörpers des Schneideisenhaltes 1 gehalten werden kann. Dadurch könnte beispielsweise der an die beiden Schalen 6, 7 nach Fig. 3 angesetzte Bund 35 entfallen. Auch wäre es dadurch möglich, das vordere Ende des Schneideisenhalters, wie im Stand der Technik bekannt, als geschlossenen Ringkörper auszubilden, da die Notwendigkeit einer radialen Aufweitung, um das Schneideisen einsetzen zu können, nicht mehr gegeben ist. Gegebenenfalls wäre es aus fertigungstechnischen Gründen (Querschnittserweiterung der Bohrung 28) dann aber erforder lich, z. B. den Handgriff 2 zweiteilig auszubilden.An alternative embodiment for a cutting iron 38 is apparent from the illustrations shown in FIGS. 4 and 5. The basic construction is the same as in FIGS. 1 and 2 Dies shown, only the shells are slightly modifies. A shell 39 is shown in sections in FIG. 4. This is equipped on the outer circumferential surface over its entire length with a channel 40 which is delimited by webs 41, 42 on both sides. At certain intervals in the channel 40 corresponding to the embodiment according to FIGS . 1 and 2 recesses 43 are incorporated for the engagement of the drain ramp 23 and the locking lug 24 of the rod foot 22 . With the resulting constant engagement of the discharge ramp 23 or locking lug 24 in the channel 40, there is the advantage that the die 38 can be held within the ring body of the die holder 1 . For example, the collar 35 attached to the two shells 6, 7 according to FIG. 3 could be omitted. This would also make it possible to design the front end of the die holder as a closed ring body, as is known in the prior art, since there is no longer any need for radial expansion in order to be able to use the die. If necessary, it would then be necessary for manufacturing reasons (cross-sectional expansion of the bore 28 ), z. B. form the handle 2 in two parts.

Claims

1. die holder, consisting of a base body with at least one handle and a receiving opening for releasably receiving a die provided with a number of cutting edges, where, when the die is fixed by means of securing elements which can be moved approximately at right angles to its direction of insertion and can be impacted by spring elements, characterized in that the spring elements (3, 4) and / or the securing elements (35) are formed in pieces from the main body.

2. Die holder according to claim 1, characterized in that the handle ( 2 ) opens into a fork forming an open ring body with two fork arms ( 3, 4 ) into which the die ( 5 ) can be used.

3. die holder according to claim 2, characterized in that each fork arm ( 3, 4 ) is provided with a collar forming the securing element ( 35 ) and with an opposite stop ( 37 ), between which the die is positively received.

4. die holder, consisting of a base body with at least one handle and a receiving opening for releasably receiving a die provided with a number of cutting edges, where when the die is fixed by means of locking elements which can be moved approximately at right angles to its direction of insertion and can be struck by spring elements, characterized in that That in a device working on the ratchet principle for cutting threads, the spring elements ( 25 ) and / or hedging elements ( 22 ) are formed by the functional elements of the ratchet.

5. die holder according to claim 4, characterized in that a in the receiving opening projecting ramp ( 23 ) with locking lug ( 24 ) of a by a compression spring ( 25 ) loaded rod foot ( 22 ) in one of the two-sided webs ( 41, 42 ) limited, on the outer circumferential surface of the cutting iron ( 38 ) machined, circumferential channel ( 40 ) engages.