DE9307622U1

DE9307622U1 - Instrument for surgical purposes

Info

Publication number: DE9307622U1
Application number: DE9307622U
Authority: DE
Original assignee: Aesculap AG
Current assignee: Aesculap AG
Priority date: 1993-05-19
Filing date: 1993-05-19
Publication date: 1993-07-22
Anticipated expiration: 2003-05-20

Description

A 51291 u Anmelderin:A 51291 u Applicant:

u - 234 Aesculap AGu - 234 Aesculap AG

14. Mai 1993 Am Aesculap-Platz14 May 1993 At Aesculap Square

D - 7200 TuttlingenD - 7200 Tuttlingen

INSTRUMENT FÜR CHIRURGISCHE ZWECKEINSTRUMENT FOR SURGICAL PURPOSES

Die Erfindung betrifft ein Instrument für chirurgische Zwecke mit zwei relativ zueinander verschiebbaren Arbeitsteilen und mit zwei relativ zueinander verschwenkbaren Griffbranchen, von denen eine mit einem und die andere mit dem anderen Arbeitsteil derart in Verbindung stehen, daß beim Schließen beziehungsweise Öffnen der Griffbranchen die beiden Arbeitsteile gegeneinander verschoben werden, wobei eine der beiden Griffbranchen eine Lagerwelle zur schwenkbaren Lagerung der anderen Griffbranche trägt.The invention relates to an instrument for surgical purposes with two working parts that can be moved relative to one another and with two handle branches that can be pivoted relative to one another, one of which is connected to one working part and the other to the other in such a way that when the handle branches are closed or opened the two working parts are moved relative to one another, one of the two handle branches carrying a bearing shaft for pivotally supporting the other handle branch.

Derartige Instrumente finden Verwendung beispielsweise bei sogenannten Rohrschaftinstrumenten oder bei chirurgischen Stanzen, bei denen zwei parallel zueinander verschiebbare Arbeitsteile über die beiden Griffbranchen verschoben werden. Dazu sind die Griffbranchen, die im wesentlichen senkrecht von der Längsausdehnung der Arbeitsteile abstehen, schwenkbar miteinander verbunden, die Lagerung erfolgt dabei durch eine Lagerwelle an einer Griffbranche. Zwischen einer der beiden Griffbranchen und einem Arbeitsteil ist außerdem eine gelenkige Verbindung vorgesehen, so daß die Schwenkbewegung der Griffbranche in eine translatorische Bewegung des Arbeitsteils umgesetzt werden kann.Such instruments are used, for example, in so-called tubular shaft instruments or in surgical punches, in which two working parts that can be moved parallel to one another are moved over the two handle branches. For this purpose, the handle branches, which protrude essentially perpendicularly from the longitudinal extension of the working parts, are pivotally connected to one another, and are supported by a bearing shaft on one handle branch. An articulated connection is also provided between one of the two handle branches and a working part, so that the pivoting movement of the handle branch can be converted into a translational movement of the working part.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein derartiges Instrument so auszubilden, daß ein Zerlegen der Einzelteile, beispielsweise zum Zwecke der Reinigung, trotz dieses relativ komplizierten Aufbaus einfach vorgenommen werden kann.It is the object of the invention to design such an instrument in such a way that the individual parts can be easily disassembled, for example for cleaning purposes, despite this relatively complicated structure.

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Diese Aufgabe wird bei einem Instrument der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Welle Bereiche mit unterschiedlichem Durchmesser aufweist und derart verschiebbar ist, daß im Bereich der anderen Griffbranche teilweise ein Bereich größeren oder ein Bereich geringeren Durchmessers wirksam ist, daß die andere Griffbranche einen sich schlüssellochförmig erweiternden Einführschlitz mit einem schmaleren Einschubabschnitt und einem erweiterten Lagerabschnitt für die Welle aufweist, deren Breite im schmalen Einschubabschnitt zwischen den Durchmessern der beiden Bereiche der Welle liegt und im kreisförmig erweiterten Lagerabschnitt einen Durchmesser aufweist, der dem größeren Durchmesser der Welle entspricht, und daß die auf der Welle gelagerte Griffbranche mit einem Mitnehmer an dem einen Arbeitsteil angreift.This object is achieved according to the invention in an instrument of the type described at the outset in that the shaft has areas with different diameters and can be moved in such a way that in the area of the other handle branch a region of larger or a region of smaller diameter is partially effective, that the other handle branch has a keyhole-shaped widening insertion slot with a narrower insertion section and an expanded bearing section for the shaft, the width of which in the narrow insertion section lies between the diameters of the two areas of the shaft and in the circularly expanded bearing section has a diameter that corresponds to the larger diameter of the shaft, and that the handle branch mounted on the shaft engages one working part with a driver.

Eine derartige Konstruktion ermöglicht es, eine sichere Lagerung der beiden Griffbranchen dadurch zu erreichen, daß die Welle mit dem Bereich größeren Durchmessers in den erweiterten Lagerabschnitt des Mitnehmers eingreift. In diesem Bereich wird das verschiebliche Arbeitsteil durch den Mitnehmer mitgenommen. Zur Lösung der Teile genügt es, die Lagerwelle so zu verschieben, daß der Bereich mit geringerem Durchmesser am erweiterten Lagerabschnitt des Einführschlitzes wirksam wird, dann kann die Griffbranche mit dem Einführschlitz an der Welle entlanggeführt werden, so daß dadurch der Mitnehmer aus seiner Wirkverbindung mit dem Arbeitsteil austritt. Sobald die Welle den Einführschlitz verlassen hat, ist eine vollständige Trennung der Griffbranche einerseits von der anderen Griffbranche und andererseits von dem mitgenommenen Arbeitsteil erfolgt, das dann einfach vom anderen Arbeitsteil durch weiteres Verschieben getrennt werden kann. Um diese Lösung und im umgekehrten Falle eine Festlegung der Griffbranche zu er-Such a construction makes it possible to achieve secure support of the two handle branches by the shaft with the area of the larger diameter engaging in the extended bearing section of the driver. In this area, the movable working part is carried along by the driver. To release the parts, it is sufficient to move the bearing shaft so that the area of the smaller diameter becomes effective on the extended bearing section of the insertion slot, then the handle branch with the insertion slot can be guided along the shaft, so that the driver exits its operative connection with the working part. As soon as the shaft has left the insertion slot, the handle branch is completely separated on the one hand from the other handle branch and on the other hand from the carried working part, which can then simply be separated from the other working part by further displacement. In order to achieve this solution and, in the opposite case, to fix the handle branch,

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möglichen, genügt es, die Welle so zu verschieben, daß wahlweise die Bereiche mit größerem beziehungsweise kleinerem Durchmesser an der anderen Griffbranche wirksam werden.possible, it is sufficient to move the shaft so that the areas with larger or smaller diameters on the other handle branch become effective.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Welle unter Federbelastung in eine Position verschoben wird, in der der Bereich mit größerem Durchmesser an der auf der Welle gelagerten Griffbranche wirksam ist. Dies ist der normale Arbeitsbereich, in dem die Griffbranchen verschwenkbar aneinander gelagert sind. Nur gegen die Wirkung dieser Feder läßt sich die Welle in eine Position verschieben, in der eine Lösung der beiden Griffbranchen möglich ist. Beim Loslassen der Welle wird daher nach dem Zusammenfügen der beiden Griffbranchen die Welle automatisch in die Verriegelungsposition verschoben, in der ein Lösen nicht mehr möglich ist.It is advantageous if the shaft is moved under spring load into a position in which the area with the larger diameter is effective on the handle branch mounted on the shaft. This is the normal working range in which the handle branches are pivotably mounted on each other. Only against the effect of this spring can the shaft be moved into a position in which the two handle branches can be released. When the shaft is released, after the two handle branches have been joined together, the shaft is automatically moved into the locking position in which release is no longer possible.

Der Mitnehmer kann beispielsweise in eine Ausnehmung des Arbeitsteils eintauchen, bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jedoch vorgesehen, daß der Mitnehmer durch den Einschubteil des Einführschlitzes gebildet ist, der ein Mitnahmeglied am Arbeitsteil an gegenüberliegenden Seiten umgreift. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Mitnahmeglied ein parallel zur Lagerwelle verlaufender Bolzen mit einem kreisförmigen Querschnitt ist.The driver can, for example, be inserted into a recess in the working part, but in a preferred embodiment it is provided that the driver is formed by the insertion part of the insertion slot, which encompasses a driver member on the working part on opposite sides. It is advantageous if the driver member is a bolt with a circular cross-section running parallel to the bearing shaft.

Weiterhin hat es sich dabei als günstig erwiesen, wenn der Einführschlitz an seinem Ende abgebogen ist, so daß über den gesamten Schwenkbereich der Griffbranchen jeweils eine im wesentlichen senkrecht zur Verschieberichtung des Arbeitsteils angeordnete Fläche des Einführschlitzes am Mitnahmeglied anliegt.Furthermore, it has proven to be advantageous if the insertion slot is bent at its end so that over the entire pivoting range of the handle branches, a surface of the insertion slot arranged essentially perpendicular to the direction of displacement of the working part rests against the driving member.

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Die Lagerwelle kann beispielsweise längs ihres Umfanges Bereiche mit unterschiedlichem Durchmesser aufweisen und um ihre Längsachse drehbar sein. Beispielsweise ist ein Querschnitt vorstellbar, der ausgeht von einem kreisförmigen Querschnitt, wobei an gegenüberliegenden Seiten die Welle abgeflacht ist. Die Abflachung wird dabei so gewählt, daß in der einen Winkelstellung die Welle durch den Einschubabschnitt des Einführschlitzes hindurch paßt, in der anderen Winkelstellung jedoch nicht. Dadurch läßt sich einfach durch Verdrehung der Welle nach dem Einschieben dieser Griffbranche eine Verriegelung erreichen.The bearing shaft can, for example, have areas with different diameters along its circumference and can be rotated about its longitudinal axis. For example, a cross-section is conceivable that starts from a circular cross-section, with the shaft being flattened on opposite sides. The flattening is chosen so that in one angular position the shaft fits through the insertion section of the insertion slot, but not in the other angular position. This means that locking can be achieved simply by turning the shaft after inserting this handle branch.

Bei einer anderen, bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Welle axial verschieblich an der Griffbranche gelagert ist und daß die Bereiche unterschiedlichen Durchmessers in axialer Richtung der Welle nebeneinander angeordnet sind. Hier werden Bereiche unterschiedlichen Durchmessers der Welle durch axiale Verschiebung der Welle in den Bereich des Einführschlitzes verschoben .In another preferred embodiment, it is provided that the shaft is mounted on the handle branch so that it can move axially and that the areas of different diameters are arranged next to one another in the axial direction of the shaft. Here, areas of different diameters of the shaft are moved into the area of the insertion slot by axially moving the shaft.

Günstig ist es, wenn die Welle über die gelagerte Griffbranche mindestens über den axialen Verschiebeweg der Welle hervorsteht. Dadurch ist es möglich, durch Druck auf den vorstehenden Teil die axiale Verschiebung vorzunehmen, und zwar so weit, bis die Welle in Lösestellung verschoben ist.It is advantageous if the shaft protrudes beyond the bearing handle branch at least by the axial displacement path of the shaft. This makes it possible to carry out the axial displacement by applying pressure to the protruding part, until the shaft is moved into the release position.

Dabei kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Welle im über die gelagerte Griffbranche vorstehenden Bereich einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser des erweiterten Lagerabschnitts des Einführschlitzes. Einmal wird dadurch die Handhabung erleichtert, da der Bedienungsperson eine Druckfläche zur Verfügung steht, dieIt can also be provided that the shaft in the area protruding over the mounted handle branch has a diameter that is larger than the diameter of the extended bearing section of the insertion slot. Firstly, this makes handling easier because the operator has a pressure surface available that

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auch bei einem sehr kleinen Durchmesser der Welle ausreichend groß sein kann, zum anderen kann dieser Bereich größeren Durchmessers als Anschlag verwendet werden, der die Einschubtiefe der Welle begrenzt.can be sufficiently large even with a very small shaft diameter, and secondly, this area of larger diameter can be used as a stop that limits the insertion depth of the shaft.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments of the invention serves to explain in more detail in conjunction with the drawing. They show:

Figur 1: eine schematische Seitenansicht eines chirurgischen Instruments;Figure 1: a schematic side view of a surgical instrument;

Figur 2: eine Ansicht des Instruments der Figur 1 im Schlußbereich im zerlegten Zustand;Figure 2: a view of the instrument of Figure 1 in the final area in the disassembled state;

Figur 3: eine Längsschnittansicht des Instruments der Figur 1 im Lagerbereich der beiden Griffbranchen mit der Welle im unverriegelten Zustand undFigure 3: a longitudinal sectional view of the instrument of Figure 1 in the bearing area of the two handle branches with the shaft in the unlocked state and

Figur 4: eine Ansicht ähnlich Figur 3 mit der Lagerwelle im verriegelten Zustand.Figure 4: a view similar to Figure 3 with the bearing shaft in the locked state.

Das in der Zeichnung dargestellte Instrument weist zwei längliche Arbeitsteile 1 und 2 auf, die durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Längsführung parallel zueinander verschieblich sind. Es kann sich beispielsweise um eine Gewebestanze handeln, wobei am freien Ende der beiden Arbeitsteile 1 und 2 stanzenartige Werkzeuge angeordnet sind, die beim Gegeneinanderschieben der beiden Arbeitsteile 1 und 2 dazwischenliegendes Gewebe erfassen und einen Teil daraus ausstanzen.The instrument shown in the drawing has two elongated working parts 1 and 2, which can be moved parallel to one another by means of a longitudinal guide not shown in the drawing. It can be, for example, a tissue punch, with punch-like tools arranged at the free end of the two working parts 1 and 2, which, when the two working parts 1 and 2 are pushed against one another, grasp the tissue lying between them and punch out a part of it.

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Das untere Arbeitsteil 1 ist einstückig mit einer Griffbranche 3 verbunden, an der um eine quer zur Längsrichtung der Arbeitsteile 1 und 2 verlaufende Drehachse eine zweite Griffbranche 4 schwenkbar gelagert ist. Zwischen beiden Griffbranchen ist eine Biegefeder 5 angeordnet, die die beiden Griffbranchen voneinander entfernt, so daß die beiden Griffbranchen 3 und 4 gegen eine Federkraft aufeinanderzu schwenkbar sind.The lower working part 1 is connected in one piece to a handle branch 3, on which a second handle branch 4 is pivotably mounted about a rotation axis running transversely to the longitudinal direction of the working parts 1 and 2. A bending spring 5 is arranged between the two handle branches, which moves the two handle branches away from each other so that the two handle branches 3 and 4 can be pivoted towards each other against a spring force.

Zur Lagerung der Griffbranche 4 an der Griffbranche 3 weist die Griffbranche 3 einen parallel zur Längsrichtung der Arbeitsteile 1 und 2 verlaufenden, von oben nach unten durchgehenden Schlitz 6 auf, in den ein an der anderen Griffbranche 4 angeformter Lappen 7 eintaucht, dessen Breite im wesentlichen der Breite des Schlitzes 6 entspricht, so daß die Griffbranche 4 in diesem Schlitz 6 seitlich festgelegt ist.To support the handle branch 4 on the handle branch 3, the handle branch 3 has a slot 6 running parallel to the longitudinal direction of the working parts 1 and 2, from top to bottom, into which a tab 7 formed on the other handle branch 4 dips, the width of which essentially corresponds to the width of the slot 6, so that the handle branch 4 is laterally fixed in this slot 6.

Die Griffbranche 3 trägt im Bereich der Lagerung eine Welle 8, die länger ist als die Breite der Griffbranche und somit an beiden Seiten über die Griffbranche 3 hervorsteht. Auf der einen Seite taucht die Welle 8 mit einem napfförmig ausgebildeten Ende 9 in einen Becher 10 ein, der in eine Stufenbohrung 11 in der Griffbranche 3 eingepreßt ist. Diese Stufenbohrung 11 durchsetzt die gesamte Griffbranche 3, sie weist einen erweiterten Bereich an einer Seite auf, dort ist der Becher 10 in die Bohrung eingepaßt. Der restliche Bereich der Stufenbohrung 11 mit geringerem Durchmesser entspricht in seinem Innendurchmesser dem Innendurchmesser des Bechers 10, der auch dem Außendurchmesser des napfförmig ausgebildeten Endes 9 und des gegenüberliegenden Endes 12 der Welle 8 entspricht. Dadurch ist die Welle 8 in dem Becher 10 und in der Stufenbohrung 11 in axialer Richtung frei verschieblich, in radialer Richtung jedoch festgelegt.The handle branch 3 has a shaft 8 in the bearing area that is longer than the width of the handle branch and thus protrudes beyond the handle branch 3 on both sides. On one side, the shaft 8 dips with a cup-shaped end 9 into a cup 10 that is pressed into a stepped bore 11 in the handle branch 3. This stepped bore 11 runs through the entire handle branch 3, it has an extended area on one side, where the cup 10 is fitted into the bore. The remaining area of the stepped bore 11 with a smaller diameter corresponds in its inner diameter to the inner diameter of the cup 10, which also corresponds to the outer diameter of the cup-shaped end 9 and the opposite end 12 of the shaft 8. As a result, the shaft 8 can be moved freely in the cup 10 and in the stepped bore 11 in the axial direction, but is fixed in the radial direction.

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In dem Becher 10 ist eine von dem napfförmigen Ende 9 der Welle 8 teilweise umgebene Schraubenfeder 13 angeordnet, die sich am Boden des Bechers 10 und an der Stirnseite der Welle 9 abstützt und somit die Welle 8 mit einer aus dem Becher 10 heraustreibenden Kraft beaufschlagt.A helical spring 13 is arranged in the cup 10 and is partially surrounded by the cup-shaped end 9 of the shaft 8. The helical spring is supported on the bottom of the cup 10 and on the front side of the shaft 9 and thus applies a force to the shaft 8 that drives it out of the cup 10.

Im Bereich zwischen dem napfförmigen Ende 9 und dem Ende 12 der Welle weist diese zwei nebeneinanderliegende Bereiche mit geringerem Durchmesser auf, nämlich einen an das Ende 9 anschließenden Bereich 14 und einen an das Ende 12 anschließenden Bereich 15, dessen Durchmesser noch geringer ist als der des Bereichs 14. In axialer Richtung erstrecken sich die Bereiche 14 und 15 jeweils über eine Strecke, die größer ist als die Breite des Schlitzes 6.In the area between the cup-shaped end 9 and the end 12 of the shaft, the shaft has two adjacent areas with a smaller diameter, namely an area 14 adjoining the end 9 and an area 15 adjoining the end 12, the diameter of which is even smaller than that of the area 14. In the axial direction, the areas 14 and 15 each extend over a distance that is greater than the width of the slot 6.

Im Lappen 7 der Griffbranche 4 ist ein sich schlüssellochförmig erweiternder Einführschlitz 16 angeordnet, der einen im Querschnitt kreisförmigen Lagerabschnitt 17 und einen radial aus diesem austretenden Einschubabschnitt 18 aufweist. Dieser ist im wesentlichen geradlinig ausgebildet, nur am oberen Ende des Lappens weist der Einschubabschnitt 18 eine geringfügige Krümmung auf. Der Durchmesser des Lagerabschnitts 17 entspricht dem Durchmesser des Bereichs 14 auf der Welle 8, die Breite des Einschubabschnitts 18 entspricht dem Durchmesser des Bereichs 15 der Welle 8.In the tab 7 of the handle branch 4, an insertion slot 16 is arranged that widens out in the shape of a keyhole and has a bearing section 17 that is circular in cross-section and an insertion section 18 that emerges radially from it. This is essentially straight, only at the upper end of the tab does the insertion section 18 have a slight curvature. The diameter of the bearing section 17 corresponds to the diameter of the area 14 on the shaft 8, the width of the insertion section 18 corresponds to the diameter of the area 15 of the shaft 8.

Im oberen Arbeitsteil 2 ist ausgerichtet mit dem Schlitz 6 in der Griffbranche 3 ebenfalls ein Schlitz 19 eingearbeitet, durch den ein parallel zur Welle 8 verlaufender, im Querschnitt kreisförmiger Bolzen 20 hindurchtritt.In the upper working part 2, aligned with the slot 6 in the handle branch 3, a slot 19 is also incorporated, through which a bolt 20, running parallel to the shaft 8 and having a circular cross-section, passes.

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Ein Zusammenbau der beschriebenen Teile des Instruments wird damit begonnen, daß die beiden Arbeitsteile 1 und 2 längs ihrer relativen Führung parallel zueinander so verschoben werden, daß der Bolzen 20 etwa oberhalb der Stufenbohrung 11 steht. Anschließend wird die vordere Griffbranche 4 mit ihrem Lappen 7 von unten her in den Schlitz 6 eingeführt, bis das Ende des Einschubabschnitts 18 an der Welle 8 anstößt. Durch die Wirkung der Schraubenfeder 13 befindet sich der Bereich 14 mit dem größeren Durchmesser am Ende des Einschubabschnitts 18, so daß eine weitere Verschiebung des Lappens 7 nicht möglich ist. Um ein weiteres Einschieben des Lappens 7 zu ermöglichen, wird die Welle 8 durch Druck auf deren Ende 12 gegen die Wirkung der Schraubenfeder 13 in den Becher 10 hineingeschoben, bis der Bereich 15 mit dem geringeren Durchmesser den Schlitz 6 überbrückt. Da der Durchmesser des Bereichs 15 gleich oder geringfügig kleiner ist als die Breite des Einschubabschnitts 18, kann nunmehr der Lappen 7 so weit in den Schlitz 6 eingeschoben werden, bis das Ende des Einschubabschnitts 18 den Bolzen 20 beidseitig umgreift und bis die Welle 8 den Lagerabschnitt 17 des Einführschlitzes 16 erreicht. Läßt man in dieser Position die Welle 8 los, so wird sie unter der Wirkung der Schraubenfeder 13 axial verschoben, und der Bereich 14 mit dem größeren Durchmesser tritt in den Lagerabschnitt 17 ein, dessen Durchmesser im wesentlichen dem des Bereichs 14 entspricht. Dadurch ergibt sich eine einwandfreie Lagerung der Griffbranche 4 an der Griffbranche 3. Die Biegefeder 5, die beispielsweise mit einer Schraube 21 an der Griffbranche 3 festgelegt ist, kann in eine lösbare Halterung 22 an der Griffbranche 4 eingehängt werden oder sie liegt über eine Rolle an der Griffbranche 4 an, damit ist das Instrument betriebsfertig. Beim Verschwenken der Griffbranche 4 gegenüber der Griffbranche 3 wird der Bolzen 20The assembly of the described parts of the instrument begins by moving the two working parts 1 and 2 along their relative guide parallel to each other so that the bolt 20 is approximately above the stepped bore 11. The front handle branch 4 with its tab 7 is then inserted from below into the slot 6 until the end of the insertion section 18 abuts the shaft 8. Due to the effect of the coil spring 13, the area 14 with the larger diameter is located at the end of the insertion section 18, so that further displacement of the tab 7 is not possible. In order to enable further insertion of the tab 7, the shaft 8 is pushed into the cup 10 by pressing on its end 12 against the effect of the coil spring 13 until the area 15 with the smaller diameter bridges the slot 6. Since the diameter of the area 15 is equal to or slightly smaller than the width of the insertion section 18, the tab 7 can now be pushed into the slot 6 until the end of the insertion section 18 grips the bolt 20 on both sides and until the shaft 8 reaches the bearing section 17 of the insertion slot 16. If the shaft 8 is released in this position, it is axially displaced under the effect of the coil spring 13 and the area 14 with the larger diameter enters the bearing section 17, the diameter of which essentially corresponds to that of the area 14. This results in the handle branch 4 being perfectly supported on the handle branch 3. The bending spring 5, which is fixed to the handle branch 3 with a screw 21, for example, can be hooked into a detachable holder 22 on the handle branch 4 or it rests on the handle branch 4 via a roller, thus making the instrument ready for use. When the handle branch 4 is pivoted relative to the handle branch 3, the bolt 20

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längs der Verschiebebahn des Arbeitsteils 2 mitgenommen und kann dabei im Einschubabschnitt 18 des Einführschlitzes 16 in Längsrichtung verschoben werden, dieser Bolzen 20 bildet somit ein Mitnahmeglied, das mit dem einen Mitnehmer bildenden Einführschlitz 16 zusammenwirkt. Dabei ist wesentlich, daß die translatorische Bewegung des Arbeitsteils 1 unbehindert erfolgen kann, der Bolzen 20 kann sich also längs einer Gerade bewegen, während der Einführschlitz 16 um die durch die Welle 8 bestimmte Drehachse verschwenkt wird.along the path of movement of the working part 2 and can be moved longitudinally in the insertion section 18 of the insertion slot 16, this bolt 20 thus forms a driving member that interacts with the insertion slot 16 forming a driver. It is essential that the translational movement of the working part 1 can take place unhindered, the bolt 20 can therefore move along a straight line, while the insertion slot 16 is pivoted about the axis of rotation determined by the shaft 8.

Ein Lösen kann in umgekehrter Richtung dadurch erfolgen, daß die Welle 8 entgegen der Schraubenfeder 13 axial so weit verschoben wird, bis der Bereich 15 mit geringerem Außendurchmesser den Schlitz 6 überbrückt. Es ist dann ohne weiteres möglich, gegebenenfalls nach Lösen der Halterung 22, die Griffbranche 4 längs des Einführschlitzes 16 aus dem Schlitz 6 herauszuziehen. Nach der Entfernung der Griffbranche 4 läßt sich auch das obere Arbeitsteil 2 relativ zum unteren Arbeitsteil 1 nach hinten vollständig herausschieben.It can be released in the opposite direction by moving the shaft 8 axially against the coil spring 13 until the area 15 with the smaller outer diameter bridges the slot 6. It is then easily possible, if necessary after loosening the holder 22, to pull the handle branch 4 out of the slot 6 along the insertion slot 16. After removing the handle branch 4, the upper working part 2 can also be pushed out completely to the rear relative to the lower working part 1.

Wie aus der Darstellung der Figur 2 ersichtlich, ist es grundsätzlich auch möglich, die Welle 8 zu Reinigungszwecken zu entnehmen, dies gelingt nach dem Herausziehen der vorderen Griffbranche 4 einfach dadurch, daß die Welle 8 durch die Stufenbohrung 1 herausgezogen wird, auch die Schraubenfeder 13 kann nach Entnahme der Welle 8 in gleicher Weise aus dem Becher 10 herausgezogen werden.As can be seen from the illustration in Figure 2, it is also possible in principle to remove the shaft 8 for cleaning purposes. This can be done after pulling out the front handle branch 4 simply by pulling the shaft 8 out through the stepped bore 1. The coil spring 13 can also be pulled out of the cup 10 in the same way after removing the shaft 8.

Man erhält also auf diese Weise eine besonders einfache Lagerung, die schnell gelöst und hergestellt werden kann und bei der alle Einzelteile in einfachster Weise zusammensetzbar und zu Reinigungszwecken herausnehmbar sind.This creates a particularly simple storage system that can be quickly dismantled and assembled and in which all individual parts can be easily assembled and removed for cleaning purposes.

Claims

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1. Instrument for surgical purposes with two working parts that can be moved relative to one another and with two handle branches that can be pivoted relative to one another, one of which is connected to one working part and the other to the other working part in such a way that when the handle branches are closed or opened, the two working parts are moved relative to one another, one of the two handle branches carrying a shaft for pivotally supporting the other handle branch, characterized in that the shaft (8) has areas (14, 15) with different diameters and is displaceable in such a way that in the area of the other handle branch (4) either an area (14) of larger diameter or an area (15) of smaller diameter is effective, that the other handle branch (4) has an insertion slot (16) that widens in the shape of a keyhole with a narrower insertion section (18) and an expanded bearing section (17) for the shaft (8), the width of which in the narrower insertion section (18) is between the diameter of the two areas (14, 15) of the shaft (8) and in the circularly expanded bearing section (17) has a diameter that corresponds to the larger diameter (area 14) of the shaft (8), and which engages the handle branch (4) mounted on the shaft (8) with a driver on the one working part (2).

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2. Instrument according to claim 1, characterized in that the shaft (8) is moved under spring load into a position in which the region (14) with a larger diameter is effective on the handle branch (4) mounted on the shaft (8).

3. Instrument according to claim 1 or 2, characterized in that the driver is formed by the insertion section (18) of the insertion slot (16), which engages around a driver member (20) in the working part (2) on opposite sides.

4. Instrument according to claim 3, characterized in that the driving member (20) is a bolt with a circular cross-section running parallel to the shaft (8).

5. Instrument according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion slot (16) is bent at its end.

6. Instrument according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (8) is mounted axially displaceably on the handle branch (3) and that the areas (14, 15) of different diameters are arranged next to one another in the axial direction of the shaft (8).

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7. Instrument according to claim 6, characterized in that the shaft (8) projects beyond the mounted handle branch (4) at least by the maximum axial displacement path of the shaft (8).

8. Instrument according to claim 7, characterized in that the shaft (8) in the area protruding over the mounted handle branch (4) has a diameter that is larger than the diameter of the expanded bearing section (17) of the insertion slot (16).