DE393543C - Process for compressing the alcohol and acid vapors that develop in vinegar formers - Google Patents

Process for compressing the alcohol and acid vapors that develop in vinegar formers

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Description

Verfahren zum Verdichten der sich in Essigbildnern entwickelnden Alkohol- und Säuredämpfe. Bei dem bekannten Schützenbach-Verfahren zur Herstellung von Essig, bei welchem einem mit Hobelspänen gefüllten Behälter, dem Essigbildner, von oben ein der Essiggärung fähiges Flüssigkeitsgemisch und von unten Luft zugeführt wird, entstehen durch Mitreißen des flüchtigen Alkohols durch die aufsteigende Luft Verluste an Alkohol, die bei den besten Ausführungen der Vorrichtung mindestens ?o Prozent betragen. Um diese durch ungenügende Verdichtung der Dämpfe im oberen Teil des Essigbildners verursachten Alkoholverluste zu vermeiden, hat man besondere Kondensatoren außerhalb des Essigbildners angeordnet, durch welche die Dämpfe hindurchgeschickt werden. Derartige Außenkondensatoren sind jedoch kostspielig, nehmen viel Raum ein und arbeiten unter anderem auch deshalb unzufriedenstellend, weil infolge der bei solchen Kondensatoren aus konstruktiven Gründen unvermeidlichen beträchtlichen Verringerung des Durchzugsquerschnittes die Dämpfe die Kondensatoren zu rasch durchziehen und sich daher nur ungenügend verdichten können.Process for compressing the alcohol that develops in vinegar formers and acid fumes. In the well-known Schützenbach process for the production of vinegar, in which a container filled with wood shavings, the vinegar-forming agent, from above a liquid mixture capable of vinegar fermentation and air is supplied from below, losses occur when the volatile alcohol is carried away by the rising air of alcohol, which in the best versions of the device is at least? o percent be. Around this due to insufficient compression of the vapors in the upper part of the vinegar-forming agent To avoid alcohol losses caused, one has special capacitors outside of the vinegar generator arranged through which the vapors are sent. However, such external capacitors are expensive, take up a lot of space, and work among other things, unsatisfactory because as a result of such capacitors Considerable reduction in the passage cross-section, which is unavoidable for structural reasons the vapors permeate the capacitors too quickly and are therefore insufficient can condense.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Alkoholverluste beim Schützenbachschen Verfahren dadurch ausgeschaltet und die Anordnung von Außenkondensatoren dadurch erübrigt, daß man das aufzugießende Essiggut auf so niedrige Temperaturen kühlt, die ständig und unter allen Umständen nur mit Hilfe von Kältemaschinen oder Kältemischungen aufrechterhalten werden können und unterhalb 15' C gelegen sind und die Temperatur der zugeführten Luft und ihre Durchzugsgeschwindigkeit derart regelt, daß die Verdichtung praktisch aller Dämpfe in der oberen Zone des Bildners erfolgt. Die zugeführte Luft wird ganz oder zum Teil mit Hilfe von Kältemaschinen oder Kältemischungen ebenfalls auf Temperaturen unter 15" C ständig gekühlt. Durch diese Maßnahme wird im Gegensatz zu den bekannten Verfahren, bei welchen die Temperatur der Aufgußflüssigkeit etwa 2o bis 35' C und die Ausbeute höchstens 75 Prozent, normal aber unter 70 Prozent der theoretischen beträgt, eine Ausbeute von über go Prozent der theoretischen erzielt.According to the present invention, the alcohol losses in the Schützenbach process are eliminated and the arrangement of external condensers is superfluous that the vinegar to be poured is cooled to such low temperatures that can be maintained constantly and under all circumstances only with the help of refrigerating machines or refrigerating mixtures and below 15 'C are located and regulates the temperature of the air supplied and its flow rate in such a way that the compression of practically all vapors takes place in the upper zone of the former. All or part of the air supplied is also constantly cooled to temperatures below 15 "C with the aid of refrigeration machines or refrigeration mixtures. This measure, in contrast to the known processes in which the temperature of the infusion liquid is around 20 to 35 ° C and the yield a maximum of 75 percent, but normally less than 70 percent of the theoretical, a yield of over go percent of the theoretical is achieved.

Das Verfahren läßt sich beispielsweise mittels folgender Vorrichtung durchführen.The method can be carried out, for example, by means of the following device carry out.

Abb. i der Zeichnung stellt eine Anlage zur Essigherstellung nach dem Verfahren der Erfindung im Aufriß dar. Abb. 2 zeigt einen Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung.Fig. I of the drawing simulates a plant for making vinegar the method of the invention in elevation. Figure 2 shows a section through one Part of the device.

Das Flüssigkeitsgemisch wird durch das Rohr a in einen Behälter b gedrückt, aus welchem es mit Hilfe der Pumpe c abgezogen und in die Rohre d, e, f und g geschickt wird. Das Rohr d reicht über das Rohr e hinaus und ist an das Rohr d' angeschlossen, so daß jeder L'berschuß durch das Rohr d' zurück in den Behälter b geführt wird. Das Rühr g hat bei der dargestellten Ausführungsform drei, je durch ein Ventil i geregelte Auslässe h.The liquid mixture is pressed through the tube a into a container b , from which it is drawn off with the aid of the pump c and sent into the tubes d, e, f and g. The pipe d extends beyond the pipe e and is connected to the pipe d 'so that any excess is passed through the pipe d' back into the container b. In the embodiment shown, the agitator g has three outlets h, each controlled by a valve i.

Das Gemisch wird in folgender Weise auf die eingangs erwähnten Temperaturen gekühlt Das Rohr a ist , von einem Wassermantel j umgeben, durch welches Wasser strömt, das aus dem Rohr k durch die Leitungen in, in,' zum @@"assermantel@geführt wird. Von diesem fließt das Wasser durch die Rohre n, n' wieder ab. Eine Kältemaschine o drückt eine Kälteflüssigkeit durch die im Behälter b liegende Schlange p und kühlt das Gemisch auf die gewünschte Temperatur, bevor es durch die Pumpe c zum Generator A gefördert wird.The mixture is cooled in the following way to the temperatures mentioned at the beginning. The pipe a is surrounded by a water jacket j through which water flows which is led from the pipe k through the lines in "in" to the @@ "water jacket @. From this the water flows off again through the pipes n, n '. A refrigeration machine o pushes a cold liquid through the coil p located in the container b and cools the mixture to the desired temperature before it is conveyed to the generator A by the pump c.

Durch das Rohr q wird in einen Behälter r Luft zugeführt, die durch Passieren einer geeigneten angesäuerten Flüssigkeit, z. B. v#-rdünnter Essigsäure oder verdünnter Schwefelsäure, gereinigt, sterilisiert und befeuchtet wird. Vom Behälter r wird mit Hilfe eines Luftkompressors (schematisch bei t dargestellt) die Luft durch das Rohr s abgesaugt und durch das Rohr u hindurchgedrückt, das durch den Wassermantel v und eine Salzkühleinrichtung w hindurchgeht. Der N@'assermantel v wird durch die Wasserrohre k, x gespeist, und das Wasser fließt durch die Rohre y und n' wieder ab. Die Salzkühleinrichtung w wird mit einer Salzlösung beschickt, die durch die Kältemaschine o hindurchgedrückt wird und wobei der Kreislauf durch die Rohre w', w" vermittelt wird. Die Luft wird hierdurch in ihrer Temperatur regelbar.Air is fed through the pipe q into a container r, which air is obtained by passing through a suitable acidified liquid, e.g. B. v # dilute acetic acid or dilute sulfuric acid, cleaned, sterilized and moistened. From the container r, with the help of an air compressor (shown schematically at t), the air is sucked out through the pipe s and pushed through the pipe u, which passes through the water jacket v and a salt cooling device w. The water jacket v is fed through the water pipes k, x , and the water flows out again through the pipes y and n '. The salt cooling device w is charged with a salt solution, which is pressed through the refrigerating machine o and the circulation is mediated by the pipes w ', w ". The temperature of the air can thereby be regulated.

Die Luft gelangt vom Zuführungsraum durch das lotrechte Luftcohr ai' (Abb. 2) in die horizontalen Luftrohre 13, i3', i3", die mit Ventilen u-L und Öffnungen i--IC, deren Durchtrittsquerschnitt durch Schieber 15, i5', 13" verstellbar ist, versehen sind. Hierdurch wird der Lufteintritt aus den Rohren 13, i3', if ' durch die Öffnungen i3z hindurch in die Räume ii-v zwischen den Bodenleisten ii und damit auch der Lufteintritt in die einzelnen Abteile des Bildners geregelt.The air comes from the supply room through the vertical Luftcohr ai ' (Fig. 2) into the horizontal air tubes 13, i3 ', i3 ", the ones with valves u-L and openings i - IC, the passage cross-section of which can be adjusted by means of slides 15, i5 ', 13 ", are provided. As a result, the air inlet from the pipes 13, i3 ', if' is through the openings i3z through into the spaces ii-v between the floor strips ii and thus the air intake into the individual compartments of the artist is also regulated.

Bei ihrem Durchgang durch das unterste Abteil K' wird die Luft verbraucht, und beim Austritt trifft die verbrauchte Luft mit der frischen zusammen, welche aus der Leitung 1.3' durch die Öffnungen i3'' derselben austritt und nach aufwärts durch das Zwischenabteil 8' strömt. Bei seinem Durchgang durch das letztere verliert das Gemenge von frischer und verbrauchter Luft allmählich seinen Sauerstoff und wird bei seinem Austritt aus dem Mittelabteil 8' wieder mit frischer Luft gemischt, die durch die Leitung 13 und die Öffnungen i3'' strömt. Dieses Gemenge von verbrauchter und frischer Luft streicht nun nach aufwärts durch das oberste Abteil 8 und trifft darin mit dem zufließenden Flüssigkeitsgemisch zusammen, dessen Temperatur unter 15' C liegt und so niedrig gewählt ist, daß die vom Luftstrom mitgerissenen Dämpfe praktisch vollständig verdichtet werden. In dem Maße, als das Flüssigkeitsgemisch nach abwärts fließt, wird es immer weniger und weniger kühl, und bald ist seine Temperatur so weit gestiegen, daß der Oxvdationsprozeß beginnt. Aus dem Abteil 8 fließt die Luft durch die Löcher 7 in den gelochten Verteilungsdeckel b und entweicht aufwärts durch das Kaminabzugsrohr, in dem eine Klappe icg eingebaut ist.When it passes through the lowest compartment K ', the air is consumed, and at the exit the stale air meets the fresh one, which exits from the line 1.3 'through the openings i3' 'of the same and upwards flows through the intermediate compartment 8 '. In its passage through the latter it loses the mixture of fresh and stale air gradually gets its oxygen and is mixed again with fresh air when it emerges from the middle compartment 8 ', which flows through the line 13 and the openings i3 ″. This mixture of used and fresh air now sweeps upward through the uppermost compartment 8 and hits in it together with the inflowing liquid mixture, the temperature of which is below 15 ° C and is chosen so low that the vapors entrained by the air flow are practically completely compressed. To the extent that the liquid mixture flowing downwards, it becomes less and less cool, and soon it will be his Temperature so high that the oxidation process begins. From compartment 8 the air flows through the holes 7 in the perforated distribution cover b and escapes up through the chimney flue pipe, in which a flap icg is installed.

Claims (1)

PATENT-ANsPRUcH: Verfahren zur Verdichtung der sich in Essigbildnern entwickelnden Alkohol- und Säuredämpfe unter Kühlung des Essiggutes und Regelung von Temperatur und Durchzugsgeschwindigkeit der zugeführten Luft, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtung praktisch aller Dämpfe in der oberen Zone des Bildners stattfindet.PATENT CLAIM: Process for compacting the vinegar formers developing alcohol and acid vapors with cooling of the vinegar and regulation of temperature and flow rate of the air supplied, characterized in that that the compression of practically all vapors takes place in the upper zone of the former.
DEK71589D 1916-01-12 1920-01-10 Process for compressing the alcohol and acid vapors that develop in vinegar formers Expired DE393543C (en)

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