DE829676C - Method and device for operating internal combustion engines in a circuit - Google Patents

Method and device for operating internal combustion engines in a circuit

Info

Publication number
DE829676C
DE829676C DED2207A DED0002207A DE829676C DE 829676 C DE829676 C DE 829676C DE D2207 A DED2207 A DE D2207A DE D0002207 A DED0002207 A DE D0002207A DE 829676 C DE829676 C DE 829676C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
nitrogen
line
oxygen
condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED2207A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Siegle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DED2207A priority Critical patent/DE829676C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE829676C publication Critical patent/DE829676C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N5/00Exhaust or silencing apparatus combined or associated with devices profiting by exhaust energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Brennkraftmaschinen im Kreislauf Die Erfindung bezieht sich auf einen Kreislaufbetrieb für l,retinkraftniaschinen. mit einem in seiner Zusaninictisetzttng der Luft möglichst älitiliclten Gas.Method and device for operating internal combustion engines in a circuit The invention relates to a circulatory system for oil retink power machines. with a gas that is as alkaline as possible in its composition in the air.

I)ie Erfindung besteht darin, (laß nian die Auspuffgase einem Kieselkondensator zuführt zu dem Z\%-eck, die artfallenden gasförmigen Verhrennungsproduktc durch ltt-I.ösung-bringen und Kondensierest \on (lern als Kreislaufgas verwendeten Gas (Stickstoff ()der Kohlcnsüurc) zu trennen und dieses unter Zuführung \-on für die Verbrennung notwendigetn Sauerstoff der l,retinkraftmaschine für den weiteren lietriel) wieder zuzuführen.I) he invention consists in (leaving the exhaust gases in a silica condenser feeds the gaseous decomposition products of the type to the Z \% - corner Bring ltt-I.solution and condensation residue (learn gas used as cycle gas (Nitrogen () of the cabbage acid) to be separated and this under supply for the Combustion necessary oxygen of the oil retin engine for the further line) to feed again.

Dabei kann man ist der Weise vorgehen, daß man die Altgase in einem Kühler vorkühlt und dann im Kieselkondensator so weit abkühlt, (laß (las \Vasser kondensiert, oder besser, man kühlt ausschließlich durch den 12ieselkondensator. Bei entsprechend grol.ier\\-assermenge geht die Kohlensäure in Lösung. Die letzteren und ungelösten Gasanteile, wie Sauerstoff und Stickstoff, ziehen mit der abfließenden Kondensatorflüssigkeit ab und werden entweder durch eine Pumpe ins Freie gefördert, oder man scheidet diese wiederum aus der Kondensatorflüssigkeit aus und fuhrt sie ebenfalls wieder der Brennkraftmaschine zum weiteren Betrieb zu. Insbesondere die zuletzt erwähnte Anordnung hat den Vorteil, dali besondere Kühler und Reiniger sowie ein Ausschubverdichter wegfallen.One can proceed in such a way that one removes the old gases in one The cooler is precooled and then cools down in the silica condenser so far, (let (las \ Vasser condenses, or better, one cools exclusively through the diesel condenser. With a correspondingly large amount of water, the carbonic acid dissolves. The latter and undissolved gas components, such as oxygen and nitrogen, move with the outflowing Condenser liquid and are either pumped into the open air, or this is again separated from the condenser liquid and carried out also back to the internal combustion engine for further operation. especially the The last mentioned arrangement has the advantage of special coolers and cleaners as well an expulsion compressor is no longer necessary.

Iti der Zeichnung ist die Erfindung in drei Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen die Abbildungen jeweils das Schema einer im Kreislauf betriebenen Brennkraftmaschine. mit einem in die Kreislaufleitung eingesetzten Rieselkondensator.Iti the drawing is the invention in three embodiments shown, namely the figures each show the scheme of a circuit operated Internal combustion engine. with a trickle condenser inserted into the circulation line.

leim Ausführungsbeispiel nach Abb. i werden die vom Kreislaufgas getrennten Verbrennungsprodukte und Gasreste nach außen abgeschoben.In the embodiment according to Fig. i, the separated from the cycle gas Combustion products and gas residues are pushed to the outside.

Beim Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 werden die für den Kreislauf noch verwertbaren Gasreste wiedergewonnen und dem Kreislauf wieder zugeführt.In the embodiment according to Fig. 2 are those for the circuit still usable gas residues recovered and fed back into the cycle.

Dies geschieht auch beim Ausführungsbeispiel nach .A1)1).3, bei welchem neben dem Sauerstoff auch Stickstoff ergänzt wird.This also happens in the embodiment according to .A1) 1) .3, in which in addition to oxygen, nitrogen is also supplemented.

In allen Ausführungsbeispielen bezeichnet i den im Kreislauf zu betreihenden Motor, 2 dessen Ansaugeleitung und 3 seine Auspuffleitung, die als Kreislaufleitung 4 wieder zum Ansaugerohr 2 der ßrennkraftmaschine i zurückfuhrt. In die Kreislaufleitung 4 mündet die Sauerstoffeinblasedüse 5, z. ß. einer Sauerstofflasche 6 ein. Außerdem steht die Kreislaufleitung .4 durch einen Frischluftstutzen 7 mit der Außenluft in Verbindung, die durch ein Absperrglied 8 wahlweise dem Ansaugerohr 2 zu- oder von diesem abgeschaltet werden kann. Zweckmäßig ist das .Absperrglied 8 derart angeordnet, daß es bei Freigabe des Luftstutzens 7 die Kreislaufleitung 4 absperrt, und umgekehrt.In all the exemplary embodiments, i denotes the one to be operated in the circuit Engine, 2 its intake line and 3 its exhaust line, which is used as a circulation line 4 again leads back to the intake pipe 2 of the ßrennkraftmaschine i. In the circulation line 4 opens the oxygen injection nozzle 5, z. ß. an oxygen cylinder 6. aside from that is the circulation line .4 through a fresh air connection 7 with the outside air in connection, which by a shut-off member 8 either to the intake pipe 2 or can be switched off from this. The shut-off member 8 is expediently arranged in such a way that that it shuts off the circuit line 4 when the air nozzle 7 is released, and vice versa.

Gemäß der Erfindung ist nun in die Kreislaufleitung 3; 4, und zwar vorzugsweise vor der Sauerstoff zuführungsstelle 5, ein Riesel- oder Einspritzkondensator 9 angeordnet. Dieser besteht aus einem Gasführungslabyrinth io beliebiger Ausgestaltung, das derart angeordnet ist, daß die vom Motor herkommenden Auspuffgase auf ihrem Weg durch den Kondensator möglichst lange und oft die Flüssigkeitswand durchströmen müssen bzw. möglichst innig mit der Flüssigkeit in Berührung gelangen. Zweckmäßig strömen die Gase im Gegenstrom zur lZieselflüssigkeit durch den Kondensator, d. h. sie strömen von unten zu und oben ab, während die lZieselflüssigkeit zweckmäßig von einem Sprühring i i zugeführt wird, und durch einen Trichterboden 12 des Kondensators 9 abfließt. Die Entfernung der Kondensatorflüssigkeit erfolgt durch eine Flüssigkeitspumpe 13, und zwar fördert diese nach Abb. i einfach nach außen bzw. ins Freie.According to the invention is now in the circuit line 3; 4, namely preferably in front of the oxygen supply point 5, a trickle or injection condenser 9 arranged. This consists of a gas routing labyrinth of any design, which is arranged so that the exhaust gases coming from the engine on their Pass through the condenser as long as possible and flow through the liquid wall as often as possible must come into contact with the liquid as closely as possible. Appropriate the gases flow in countercurrent to the siliceous liquid through the condenser, i. H. they flow in from below and out of the top, while the pebble fluid is expedient from a spray ring i i, and through a funnel bottom 12 of the condenser 9 drains. The condenser liquid is removed by a liquid pump 13, namely it simply conveys it to the outside or to the open air, as shown in Fig. I.

Die Wirkungsweise der geschilderten Anordnung nach Abb. i ergibt sich aus der Zeichnung ohne weiteres: Die Auspuffgase der Brennkraftmaschine strömen durch das Auspuffrohr 3 und die Kreislaufleitung 4 nach erfolgter Kühlung und Reinigung (lern Ansaugerohr 2 der Brennkraftmaschine als nicht brennbarer Gasanteil der Ladung wieder zu. Die Zuführung des für die Verbrennung notwendigen Sauerstoffes erfolgt durch die Düse 5 aus der Flasche 6 unter einem geregelten Druck, und zwar dient als Regler ein Abgasprüfer 14. Was die Kondensatorwirkung betrifft, so durchströmen den Kondensator die ganzen Abgase aus der Brennkraftmaschine i. Der bei der Verbrennung anfallende Wasserdampf wird kondensiert. Anfallende Kohlensäure und Schwefeldioxyd bei genügend großem Wasserdurchsatz gelöst. Beide strömen also zusammen mit dem kondensierten Wasser mit der Rieselflüssigkeit ab uiic1 werden durch die Pumpe 14 ins Freie gefördert.The mode of operation of the described arrangement according to Fig. I results from the drawing without further ado: The exhaust gases from the internal combustion engine flow through the exhaust pipe 3 and the circuit line 4 after cooling and cleaning (learn intake pipe 2 of the internal combustion engine as a non-combustible gas component of the charge again to. The oxygen required for combustion is supplied through the nozzle 5 from the bottle 6 under a regulated pressure, namely serves as a regulator an exhaust gas tester 14. As far as the condenser effect is concerned, so flow through the condenser all the exhaust gases from the internal combustion engine i. The one in the incineration Accumulating water vapor is condensed. Accumulated carbon dioxide and sulfur dioxide dissolved when the water throughput is high enough. So both flow together with the Condensed water with the trickle liquid from uiic1 are released by the pump 14 promoted outdoors.

Ein Teil der Kohlensäuremoleküle bleibt auch während des Durchganges durch den Kondensator von Stickstoff- und Sauerstoffmolekülen umgeben, so daß sie mit der Kondensatorflüssigkeit, insbesondere Wasser, nicht in Berührung kommen und deshalb auch nicht gelöst werden. Fördert nun die Pumpe 13 die Kondensatorflüssigkeit nach dem Ausführungsbeispiel von Abb.2 in einen Windkessel 15, so geht in diesem durch die Druckerhöhung weitere Kohlensäure in Lösung, und sowohl der in der Kondensatorflüssigkeit noch vorhandene Stickstoff und Sauerstoff sammeln sich im oberen Abschnitt dieses Kessels, von dem eine Gasleitung 16 zur Kreislaufleitung 4 zurückführt. In Strömungsrichtung des Kreislaufgases gesehen, mündet die Leitung 16 hinter dem Rieselkondensator vor oder hinter der Sauerstoffdüse 5 ein. Der Durchtrittsduerschnitt der Leitung 16 wird durch ein im Windkessel 15 angeordnetes Steuerventil 17 gesteuert. Sobald der Flüssigkeitsspiegel durch die im Gasraum des Windkessels sich sammelnde Gasmenge so weit nach unten gedrückt worden ist, daß der Schwimmer das Ventil 16 öffnet, blasen die Gase durch die Leitung 16 in die Kreislaufleitung 4 ab. Praktisch ist der Ablauf des Kreislaufbetriebes also derart, -daß der Stickstoffanteil der Abgase erhalten bleibt, und lediglich der zur Verbrennung notwendige Sauerstoff ersetzt wird.Some of the carbonic acid molecules remain during the passage surrounded by the condenser of nitrogen and oxygen molecules so that they do not come into contact with the condenser liquid, especially water, and therefore cannot be resolved. The pump 13 now delivers the condenser liquid according to the embodiment of Fig.2 in an air chamber 15, so goes in this by increasing the pressure further carbonic acid in solution, as well as that in the condenser liquid any remaining nitrogen and oxygen collect in the upper section of this Boiler from which a gas line 16 leads back to the circulation line 4. In the direction of flow seen of the cycle gas, the line 16 opens before the trickle condenser or behind the oxygen nozzle 5. The passage diameter of the line 16 is controlled by a control valve 17 arranged in the air chamber 15. Once the Liquid level due to the amount of gas collecting in the gas space of the air chamber has been pushed down so far that the float opens valve 16, blow the gases through line 16 into circulation line 4. Is practical the sequence of the cycle operation so in such a way that the nitrogen content of the exhaust gases is retained and only replaces the oxygen required for combustion will.

Dennoch wird der Stickstoffanteil im Laufe des Betriebes geringer werden. Einerseits gelangt er in Blasenform durch die Leitung 19 nach außen und andererseits löst er sich, wenn auch in sehr geringer Menge, im Kondensatorwasser auf. Teilweise wird dieser Verlust durch den je nach dem Reinheitsgrad des Sauerstoffes noch in diesem vorhandenen Stickstoff ausgeglichen. Bei Wasserfahrzeugen mit einer Sauerstoffgewinnungsanlagehat man die Wahl des Reinheitsgrades in der Hand und es ist dieser dort außerdem mit Rücksicht auf den begrenzten Auf-Nvand der Anlage auch an sich nicht so groß, wie lief einer ortsfesten Anlage.Nevertheless, the nitrogen content is lower in the course of operation will. On the one hand, it reaches the outside and in the form of bubbles through the line 19 on the other hand, it dissolves in the condenser water, albeit in a very small amount on. This loss is partly due to the degree of purity of the oxygen still balanced in this existing nitrogen. For vessels with a Oxygen recovery system you have the choice of the degree of purity in your hand and it This is also there with regard to the limited space on the system not as big in itself as a stationary system ran.

Darüber hinausgehende Stickstoffverluste werden durch die Zugabe von Stickstoff oder Preßluft aus der Flasche 18 nach Abb. 3 ersetzt, die zweckmäßig ebenfalls durch den Abgasprüfer 14 gesteuert wird. Da es praktisch nicht durchführbar ist, den Stickstoff vollständig von der Kohlensäure zu trennen, muß man sich damit begnügen, den Kohlensäuregehalt eben möglichst gering zti halten. Der Sättigungsgrad der Kondensatorflüssigkeit bestimmt den Partialdruck, und wie groß dieser sein darf, damit der Aufwand für die Kondensatoranlage und die erforderliche Wassermenge nicht zu groß wird, andererseits aber keine wesentlichen Änderungen im Betriebsverhalten des Motors eintreten, hängt von den Einzelheiten des jeweiligen Betriebes ab. Das Gasprüfgerät 14 hält, wie bei der Sauerstoffzumessung durch Zugabe von Preßluft das Mischungsverhältnis auf gleicher Höhe, so daß die Zusammensetzung des dein :Motor zuströmenden Gases weitgehend derjenigen der Luft entspricht. Da bei der oben geschilderten Betriebsweise der Sauerstoffiiberschuß nicht verlorengeht, kann der Sauerstoffanteil des Kreislaufgases unabhängig von der Belastung auf 20% gleichgehalten werden. Der Motor läuft dann, wie im Luftbetrieb bei kleinerer Last mit einem höheren Sauerstoffüberschuß, nur daß in diesem Falle nicht Stickstoff, sondern Kohlensäure das inerte Gas ist. Der Kohlensäuregehalt hängt von der mit den Abgasen in Berührung gelangenden Wassermenge ab bzw. von der Kohlensäuremenge, die im Wasser gelöst wird. In beiden Fällen muß jeweils nur die verbrannte Sauerstoffmenge dem Umlaufgas wieder zugesetzt werden. Dies geschieht am einfachsten durch Einströmenlassen des Sauerstoffes bei überkritischem Druck mit Regelung durch Änderung des Druckes. Die Grobeinstellung kann zwangsläufig durch die Brennstoffregelstange erfolgen. Diese Sauerstoffnachregelung übernimmt <las Abgasprüfgerät, das ein gleichbleibendes Mischungsverhältnis aufrechterhält.Any excess nitrogen losses are caused by the addition of Nitrogen or compressed air from the bottle 18 according to Fig. 3 replaced, the appropriate is also controlled by the exhaust gas tester 14. As it is not practically feasible is to completely separate the nitrogen from the carbonic acid, one has to deal with it content to keep the carbon dioxide content as low as possible. The degree of saturation the condenser fluid determines the partial pressure and how high this may be, so the effort for the condenser system and the required amount of water are not becomes too large, but on the other hand no significant changes in the operating behavior of the engine depends on the details of the particular operation. That Gas testing device 14 holds, as in the case of oxygen metering by adding compressed air the mixing ratio on the same level, so that the composition of your: engine inflowing gas largely corresponds to that of the air. There the excess oxygen is not lost in the operating mode described above, the oxygen content of the cycle gas can be reduced to 20% regardless of the load be kept the same. The motor then runs like in air mode with a lower load with a higher excess of oxygen, only that in this case not nitrogen, but carbonic acid is the inert gas. The carbonation level depends on the with the amount of water coming into contact with the exhaust gases or the amount of carbonic acid, which is dissolved in the water. In both cases, only the amount of oxygen burned is required be added back to the circulating gas. The easiest way to do this is to let it flow in of oxygen at supercritical pressure with regulation by changing the pressure. The coarse adjustment can inevitably be made by the fuel control rod. This oxygen readjustment is carried out by the exhaust gas testing device, which is a constant Maintains mixing ratio.

Claims (7)

PATENT A:VSI'RÜCHE: t. Verfahren zum Betrieb von Brennkraftmaschinen im Kreislauf, dadurch gekennzeichnet, daß man die Auspuffgase einem Rieselkondensator zuführt, zu dem Zweck, die Gase zu kühlen, die anfallenden gas- und dampfförmigen Verbrennungsprodukte durch In-Lösung-Bringen und Kondensieren von denn als Kreislaufgas verwendeten Gas, z. B. Stickstoff oder Kohlensäure, zu trennen und <las Kreislaufgas unter Zuführung von für die Verbrennung notwendigem Sauerstoff der Brennkraftmaschine für den weiteren Betrieb @vieder zuzuführen. PAT ENT A: VSI'RÜCHE: t. Process for operating internal combustion engines in a cycle, characterized in that the exhaust gases are fed to a trickle condenser, for the purpose of cooling the gases, the gaseous and vaporous combustion products by dissolving and condensing gas used as cycle gas, z. B. nitrogen or carbonic acid to separate and <las circulating gas with the supply of oxygen necessary for the combustion of the internal combustion engine for further operation @vieder supply. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß man das vom Kondensator abströmende Kondensat- und Rieselflüssigkeitsgemisch, z. ß. durch eine Pumpe, einem mit einer Gasabzugsleitung versehenen Windkessel zuführt, um aus dem Gemisch mit abgehenden Stickstoff und Sauerstoff auszuscheiden, und beide Gase der Brennkraftmaschine zum weiteren Betrieb ebenfalls wieder zuführt. 2. The method according to claim r, characterized characterized in that the condensate and trickle liquid mixture flowing out of the condenser, z. ß. supplied by a pump to an air chamber provided with a gas discharge line, to excrete from the mixture with outgoing nitrogen and oxygen, and both Gases of the internal combustion engine also supplies again for further operation. 3. Verfahren nach den Ansprüchen r und dadurch gekennzeichnet, daß man den z. B. durch Leckverluste auftretenden Stickstoffverlust durch Zuführen von frischem Stickstoff oder Preßluft oder unreinem Sauerstoff in die Brennkraftmaschine ersetzt. 3. Procedure according to claims r and characterized in that the z. B. by leakage occurring nitrogen loss by supplying fresh nitrogen or compressed air or impure oxygen is replaced in the internal combustion engine. Verfahren nach den Ansprüchen r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sauerstoff- und gegebenenfalls auch die Stickstoff- oder Preßluftzufuhr durch einen von einem Abgasprüfer beeinflußten Regler gesteuert wird. Method according to the claims r to 3, characterized in that the oxygen and optionally also the Nitrogen or compressed air supply through a regulator influenced by an exhaust gas tester is controlled. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen r bis ,4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem dem Rieselkondensator nachgeschalteten Windkessel ein dessen Gasabzugsleitung steuerndes Schwimmerventil angeordnet ist und der Windkessel über seine Flüssigkeitsabströmleitung unter Außendruck steht. 5. Device for performing the method according to the claims r bis, 4, characterized in that in the downstream of the trickle condenser A float valve controlling the gas discharge line is arranged in the air vessel and the air chamber is under external pressure via its liquid discharge line. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasleitung des Windkessels hinter der Gasleitung des Rieselkondensators in die Kreislaufleitung einmündet und die Einmündungen der Sauerstoffleitung sowie die Einmündung der Preßluft- oder Stickstoffzuleitung hinter der Windkesselgasleitung liegt. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the gas line of the air vessel opens into the circulation line behind the gas line of the trickle condenser and the junction of the oxygen line and the junction of the compressed air or nitrogen supply line is located behind the wind boiler gas line. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Sauerstoffzuleitung und gegebenenfalls auch eine Stickstoff- und Preßluftzuleitung regelnde Gasprüfer hinter der Sauerstoff zuleitungseinmündung bzw. zwischen der letzteren und der Stickstoff- oder I'reßluftzuleitungsmündung angeordnet ist, und der von diesem beeinflußte Regler z. B. die Abblaseventile von Gasflaschen steuert.7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the oxygen supply and possibly also a nitrogen and compressed air supply line regulating gas detector behind the oxygen supply line junction or between the latter and the nitrogen or pressure air supply line opening is arranged, and the controller influenced by this z. B. the relief valves of Gas cylinders controls.
DED2207A 1944-11-28 1944-11-28 Method and device for operating internal combustion engines in a circuit Expired DE829676C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED2207A DE829676C (en) 1944-11-28 1944-11-28 Method and device for operating internal combustion engines in a circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED2207A DE829676C (en) 1944-11-28 1944-11-28 Method and device for operating internal combustion engines in a circuit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE829676C true DE829676C (en) 1952-01-28

Family

ID=7029773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED2207A Expired DE829676C (en) 1944-11-28 1944-11-28 Method and device for operating internal combustion engines in a circuit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE829676C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3677239A (en) * 1970-06-24 1972-07-18 James L Elkins Non-polluting exhaust system for internal combustion engines
US3786635A (en) * 1971-12-20 1974-01-22 Krun Corp Internal combustion engine with modified and controlled exhaust
DE2917651A1 (en) * 1978-08-04 1980-02-21 Sub Sea Oil Services Ssos PLANT FOR STARTING AND OPERATING AN ENGINE EXCLUSIVELY FOR SUBMERSINE OPERATION
DE102019213283A1 (en) * 2019-09-03 2021-03-04 Volkswagen Aktiengesellschaft Internal combustion engine with oxygen generator and injection of oxygen-rich gas

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3677239A (en) * 1970-06-24 1972-07-18 James L Elkins Non-polluting exhaust system for internal combustion engines
US3786635A (en) * 1971-12-20 1974-01-22 Krun Corp Internal combustion engine with modified and controlled exhaust
DE2917651A1 (en) * 1978-08-04 1980-02-21 Sub Sea Oil Services Ssos PLANT FOR STARTING AND OPERATING AN ENGINE EXCLUSIVELY FOR SUBMERSINE OPERATION
DE102019213283A1 (en) * 2019-09-03 2021-03-04 Volkswagen Aktiengesellschaft Internal combustion engine with oxygen generator and injection of oxygen-rich gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402043A1 (en) PROCESS AND SYSTEM FOR EVAPORATION AND HEATING OF LIQUIDED NATURAL GAS
DE1954426A1 (en) Method and device for testing gaseous atmospheres
DE829676C (en) Method and device for operating internal combustion engines in a circuit
DE69001403T2 (en) EXHAUST GAS RECYCLING SYSTEM.
DE2917651C2 (en)
DE3414770C2 (en)
EP1429858A1 (en) Method and device for thermal de-gassing
DE2406317A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF NITROGEN FROM AIR
DE1946906A1 (en) Container for mixing a gas with a liquid, in particular for devices for making ice cream
EP0509956B1 (en) Arrangement for cooling a cylinder of an internal combustion Diesel engine
DE3715188A1 (en) Device for energy recovery from blast furnace gases of a shaft furnace
DE555560C (en) Process for operating gas turbines which operate according to the deflagration process and which consist of at least two gas turbine wheels connected in series
DE640026C (en) Evaporative cooling system for internal combustion engines in aircraft
DE656230C (en) Method and device for the production of propellant gas
DE396878C (en) Refrigeration plant
DE378550C (en) Process for extracting substances containing oil and fat
DE3937012A1 (en) Greenhouse air enrichment system - cools part of gas fumes from burner in indirect gas cooler by heating water
DE718869C (en) Evaporative cooling system with vapor separator for internal combustion engines of aircraft
DE850964C (en) Improvement of the gas exchange in the circuit operation of internal combustion engines
DE1667370C3 (en) Process for the simultaneous production of SO deep 2 water and gas with a low SO deep 2 content
DE2504308A1 (en) IC engine exhaust recycling system - contains water bath to clean exhaust gases before return to suction
DE393543C (en) Process for compressing the alcohol and acid vapors that develop in vinegar formers
AT160693B (en) Method and device for regulating the fuel supply in internal combustion engines.
DE624184C (en) Process for the production of inert gases of uniform quality, in particular in systems consisting of internal combustion engines with a downstream compressor
DE378608C (en) Coal absorption apparatus