DE3934122A1 - METHOD FOR AEROBIC ROTATING OF HIGH-LOADED WASTE WATER - Google Patents

METHOD FOR AEROBIC ROTATING OF HIGH-LOADED WASTE WATER

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Abstract

In known decomposition reactors, batches of unit loads which decompose only slowly, if at all, are stored. Highly charged waste water whose solids adhere to the large internal surfaces of the batches of unit loads and decompose aerobically in the insulated decomposition chamber with high self-heating are sprayed onto the batches of unit loads. The liquid which seeps through is collected and repeatedly sprayed onto the batches. The dissolved nutrients in the seepage liquid take part in the process as they seep slowly through the batches of unit loads and the seepage liquid is gradually purified. The process of the invention can be carried out so that decomposing materials are enriched with high amounts of decomposed solids from the waste water and similar quantities of biomass, or so that decomposing materials which are hard to wet are thoroughly moistened and excess moisturizing water is purified.

Description

Flüssigmist oder Gülle besteht aus den gesamten flüssigen und festen Exkrementen von Haustieren.Liquid manure or manure consists of the entire liquid and solid excrement of pets.

Rindergülle hat im Durchschnitt aller Rinderhaltungsformen ca. 8-12%, Schweinegülle ca. 3-8% Trockensubstanz TS.Cattle manure has an average of all forms of cattle farming around 8-12%, Pig manure approx. 3-8% dry matter TS.

Diese TS ist zum Teil in der Flüssigphase der Gülle gelöst. Die gelösten Substanzen werden bei unsachgemäßer oder unzeitgemäßer Ausbringung der Gülle als Pflanzendünger in das Grundwasser ab­ geschwemmt. Aus diesem Grund und auch wegen der starken Geruchs­ belästigung wird daher in zunehmendem Maße eine Vollentsorgung der überschüssigen Gülle gefordert.This TS is partly solved in the liquid phase of the slurry. The dissolved substances become improper or out of date Spreading the manure into the groundwater as plant fertilizer washed up. For this reason and also because of the strong smell Annoyance is therefore increasingly becoming a full disposal excess manure.

Im Sinne dieser Vollentsorgungsaufgabe ist Gülle ein extrem hoch belastetes Abwasser.In terms of this full disposal task, manure is extremely high contaminated wastewater.

Wegen ihrer hohen Gehalte an Pflanzennährstoffen ist Gülle aber auch ein hochwertiger Dünger. Die Bestrebungen zur Vollentsor­ gung verfolgen daher das Ziel, insbesondere die Stickstoffver­ bindungen der Gülle einerseits voll zu erhalten, andererseits aber in wasserunlöslichen Verbindungen so festzulegen, daß sie erst bei erwärmtem Boden und dem damit beginnenden Pflanzen­ wachstum durch die Mikroflora des Bodens nach und nach wieder in pflanzenverfügbare Verbindungen umgewandelt werden.Because of their high levels of plant nutrients, manure is also a high quality fertilizer. The efforts towards full disposal The goal is therefore to achieve this goal, especially nitrogen supply to fully maintain manure bonds on the one hand, on the other hand but in water-insoluble compounds so that they only when the soil is warmed up and the plants begin growth through the microflora of the soil gradually in again plant-available compounds are converted.

Das gelingt in hohem Maße durch aerobe Heißverrottung unter op­ timierten Prozeßbedingungen.This is achieved to a high degree through aerobic hot rotting under op timed process conditions.

Das deutsche Bundespatent DE-PS 32 04 471 und die Offenle­ gungsschrift DE-OS 36 11 046 beschreiben eine solche aerobe Vollentsorgung von Gülle. The German federal patent DE-PS 32 04 471 and the Offenle The publication DE-OS 36 11 046 describes such an aerobic Full disposal of manure.  

Durch Zusatz von fein zerkleinertem Stroh wird die fließfähige Gülle zu stapelfähigem Material, das in speziellen Rottereaktor­ schächten unter öfterem Lockern, Mischen und Belüften heiß ver­ rottet.By adding finely chopped straw, the flowable Manure to stackable material that is in special roto-reactor heat up with frequent loosening, mixing and aerating rots.

Nach 6-8tägiger Heißrotte wird in diesen Anlagen eine N-Bin­ dung von über 90% erreicht.After 6-8 days of hot rotting, an N-bin becomes in these plants reached over 90%.

Die Misch-, Lockerungs- und Fördereinrichtungen dieser Anlagen sind in der Lage, das Rottegut beliebig oft zu mischen und gleichzeitig zu lockern und zu belüften sowie zu bestimmten Zeiten durch den Reaktor zu fördern.The mixing, loosening and conveying devices of these systems are able to mix the rotting material as often and to loosen and aerate at the same time as well as to certain To promote times through the reactor.

Diese Verfahren verarbeiten Gülle nur mit Zuschlagstoffen, vor­ zugsweise zerkleinertem Stroh, das ein untrennbarer Teil des Verfahrensproduktes wird und daher ständig als Hilfsstoff der Gülle zugegeben werden muß.These processes only process manure with aggregates preferably shredded straw, which is an inseparable part of the Process product is and therefore constantly as an adjuvant Manure must be added.

Solche Verfahren sind unwirtschaftlich, da die Zuschlagstoffe für die angestrebte, wirtschaftliche Verwertung des Ver­ fahrensproduktes zu teuer sind.Such procedures are uneconomical because of the aggregates for the desired, economic exploitation of the Ver driving product are too expensive.

Versuche, die gröberen Feststoffe der Gülle abzutrennen und die­ se ohne Zuschlagstoffe in den beschriebenen Anlagen aerob zu verrotten, sind zwar in Bezug auf den raschen Stoffumsatz im op­ timierten Rotteverfahren positiv verlaufen. Damit wird aber keine Vollentsorgung erreicht, da die Flüssigphase der Gülle mit den nicht erfaßten feinen Feststoffen und allen gelösten Inhalt­ stoffen nicht entsorgt wird. Entfernt man diese feinen Fest­ stoffe durch eine Feinfiltration und die gelösten Stoffe durch Umkehrosmose aus der vorgereinigten Flüssigphase der Gülle, so wird das Gesamtverfahren zu teuer.Try to separate the coarser solids from the manure and the se without additives in the systems described aerobically rot, are in relation to the rapid material turnover in the op timed rotting process was positive. But with that no full disposal achieved because the liquid phase of the manure the undetected fine solids and all dissolved content is not disposed of. If you remove this fine hard substances through a fine filtration and the dissolved substances Reverse osmosis from the pre-cleaned liquid phase of the manure, see above the overall process becomes too expensive.

In der kommunalen Abwassertechnik werden Abwässer im Tropfkör­ perverfahren gereinigt. Die Tropfkörper sind kegel- oder zylin­ derförmig und bestehen aus einer Schüttung von unregelmäßig ge­ formten Bruchstücken, meist Lavaschlacke, die durch einen Außen­ mantel zusammengehalten werden. Die Tropfkörper werden von oben mit zu reinigendem Abwasser besprüht. Beim langsamen Durchsik­ kern des Abwassers werden die Teststoffe zunächst auf der großen inneren Oberfläche der Tropfkörperteile zurückgehalten. Sie bil­ den dort relativ dünne Schichten, die durch die herabtropfende Flüssigkeit feucht gehalten werden. Da diese organischen Oberflächenschichten ständig mit Luft umgeben sind, werden sie schnell von einer aeroben Mikroflora besiedelt und abgebaut. Die durchtropfende Flüssigkeit wird auf dem Weg durch die mehrere Meter hohen Tropfkörper in den aeroben Abbauprozeß einbezogen, so daß ihre gelösten Bestandteile in die Feststoffschichten übergehen.In municipal wastewater technology, wastewater is in the trickling filter cleaned by process. The trickling filters are conical or cylindrical deriform and consist of a bed of irregular ge  shaped fragments, mostly lava slag, through an outside coat are held together. The trickling filters are from above sprayed with wastewater to be cleaned. With slow drifting The core of the wastewater is initially on the large retained inside surface of the trickling filter parts. You bil the relatively thin layers there, which are dripping from the Liquid should be kept moist. Because these organic Surface layers are constantly surrounded by air, they will quickly colonized and broken down by an aerobic microflora. The dripping liquid is on its way through the several Meters of trickling filter included in the aerobic degradation process, so that their dissolved components in the solid layers pass over.

Das Tropfkörperverfahren findet bei Außentemperaturen statt. Die aerob abgebauten Substanzen werden durch die fortwährend durch den Tropfkörper sickernden Abwässer mit der Zeit abgeschwemmt und bilden in Sammelbecken den Klärschlamm. Dieser muß täglich aus den Sammelbecken abgezogen, anschließend entwässert und in Faultürmen weiterbehandelt werden.The trickling filter process takes place at outside temperatures. The aerobically degraded substances are continually by wastewater seeping off the trickling filter over time and form the sewage sludge in collection basins. This must be done daily withdrawn from the reservoir, then drained and in Digestion towers are treated further.

Für das extrem hoch belastete Abwasser Gülle ist dieser Tropf­ körperverfahren nicht geeignet, weil der hohe Feststoffgehalt auf der inneren Oberfläche der Tropfkörper dicke Schichten bil­ den würde, die zum vollständigen aeroben Abbau längere Zeit be­ nötigen. Zudem enthält die Flüssigphase der Gülle so hohe Mengen gelöster Stoffe, daß ein oft wiederholtes Durchsickern derselben Charge durch den Tropfkörper erforderlich wäre, um auch die Gülleflüssigkeit zu reinigen. Dabei wäre nicht zu vermeiden, daß die dickeren Feststoffschichten teilweise mitgerissen werden und im unteren Teil des Tropfkörpers Verdichtungen bilden, die den aeroben Prozeß im Tropfkörper verhindern.This drip is for the extremely highly polluted sewage slurry body method not suitable because of the high solids content on the inner surface of the trickling filter thick layers bil that would be the long time to complete aerobic degradation compel. In addition, the liquid phase of the manure contains such large amounts dissolved substances, that an often repeated leakage of the same Charge through the trickling filter would also be required to remove the To clean slurry. It could not be avoided that the thicker layers of solid are partially entrained and  form densifications in the lower part of the trickling filter, which Prevent aerobic process in the trickling filter.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, das in Rottereaktoren, die mit technischen Ein­ richtungen zu beliebig oft wiederholbaren Lockerung, Durch­ mischung und Belüftung des Rottegutes ausgerüstet sind, mit ein­ fachen Mitteln durchgeführt werden kann und zur kostengünstigen Vollentsorgung hochbelasteter Abwässer wie z. B. Gülle, führt, wobei insbesondere Zuschlagstoffe sehr weitgehend oder völlig eingespart werden.The invention is therefore based on the object of a method propose that in Rotterdam reactors with technical input directions to loosening that can be repeated as often as required mixing and ventilation of the rotting material are equipped with a fold means can be carried out and inexpensive Full disposal of highly contaminated wastewater such as B. liquid manure, with aggregates in particular very largely or completely be saved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bekannte Rottereaktoren, die mit Misch- Lockerungs- und Fördereinrich­ tungen versehen sind, in der jeweils vorgesehenen Höhe mit rela­ tiv leichten Stückgutteilchen gefüllt werden, welche selber nicht oder nur sehr langsam verrotten und das zu entsorgende Ab­ wasser gleichmäßig über diese Stückgutstapel verteilt wird, so daß sich die Feststoffe des Abwassers beim Durchsickern durch den Stückgutstapel auf den Oberflächen der Stückgutteilchen in Schichten ablagern, die von Luft umgeben sind, während die Flüssigphase des Abwassers durch den Stückgutstapel hindurch in Sammelbehälter absickert und von dort wiederholt über die Stück­ gutstapel zurückgepumpt wird, wobei im Falle einer partiellen Verdichtung, insbesondere im unteren Bereich des Stückgutsta­ pels, derselbe nach Bedarf gelockert und senkrecht zum Reaktor­ boden durchmischt sowie nach der vorgesehenen Rottezeit zum Austrags- ort des Rottereaktors gefördert wird, wo durch Trenn­ vorrichtungen die verrottete Trockensubstanz des Abwasser von den Stückgutteilchen abgesondert und die gereinigten Stückgut­ teilchen erneut am Füllort in den Reaktor gegeben werden und so das Verfahren wiederholt wird.This object is achieved in that known Rotterdam reactors with mixing, loosening and conveying equipment lines are provided, with rela tiv lightweight general cargo particles, which themselves do not rot or only rot very slowly and the waste to be disposed of water is distributed evenly over this stack of items, so that the solids of the wastewater leak through the general cargo stack on the surfaces of the general cargo particles in Deposit layers that are surrounded by air while the Liquid phase of the wastewater through the packaged goods in Collection container seeps and from there repeatedly over the pieces well stack is pumped back, being in the case of a partial Compression, especially in the lower area of the general cargo pels, the same loosened as needed and perpendicular to the reactor mixed soil and after the intended rotting time to Venue of the Rotterdam reactor is promoted, where by separation devices the rotted dry matter of wastewater from the general cargo particles and the cleaned general cargo particles again  be placed in the reactor at the filling location and so the process is repeated.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind durch die Patentan­ sprüche gekennzeichnet.Further details of the invention are given by the patent sayings marked.

Die besonderen Vorteile der Erfindung bestehen in der Einspa­ rung von Kosten für mechanische Trenneinrichtungen mit denen die Feststoffe der Gülle bisher vor dem Reaktordurchgang von der Flüssigphase getrennt werden sowie in der weitgehenden Einspa­ rung von Zuschlagstoffen mit der dadurch bedingten Erhöhung der Verarbeitungskapazität. Außerdem wird die Flüssigphase sehr weitgehend von gelösten Stoffen befreit.The particular advantages of the invention are the savings cost of mechanical separators with which the Solids of the manure so far before the reactor passage from the Liquid phase are separated and in the extensive savings addition of aggregates with the resulting increase in Processing capacity. In addition, the liquid phase becomes very largely freed from dissolved substances.

Die Erfindung wird im Folgenden in mehreren Beispielen darge­ stellt.The invention is illustrated below in several examples poses.

Holz fällt in vielen Formen als Abfallholz an: Rindenabfälle, Astholz vom Baumschnitt, Kistenabfall aus Industrie und Handel usw. Da es meist untersagt ist, Holzabfälle zu verbrennen, ver­ sucht man vielfach diese zu zerkleinern und anschließend zu kom­ postieren. Zerkleinertes Holz oder Rinde verrottet sehr langsam.Wood comes in many forms as waste wood: bark waste, Branch wood from the pruning, crate waste from industry and trade etc. Since it is mostly forbidden to burn wood waste, ver one often looks to shred them and then to com post. Shredded wood or bark rots very slowly.

Abfallholz wird mit auf dem Markt vorhandenen Maschinen zu einem Stückgut mit durchschnittlicher Stückgröße von 40-80 mm zer­ kleinert und bis zur jeweils vorgeschriebenen Höhe in Rotte­ schächte der Reaktoren gefüllt. Eine Mischung aus länglichen und runden oder mehr quaderförmigen Stücken bildet besonders lockere Stapel und ist daher vorzuziehen. Waste wood becomes one with existing machines on the market Cut piece goods with an average piece size of 40-80 mm reduced and up to the prescribed height in rotting shafts of the reactors filled. A mixture of elongated and round or more cuboid pieces are particularly loose Stack and is therefore preferable.  

Über diesen Stapel aus Holzstücken wird Gülle gesprüht. Um eine Verdichtung des oberen Stapelbereiches beim Aufsprühen der Frischgülle zu verhindern, muß, insbesondere bei hohen Fest­ stoffgehalten der Gülle, die Misch- und Lockerungseinrichtungen in Gang gesetzt werden.Liquid manure is sprayed over this stack of pieces of wood. To one Compression of the upper stack area when spraying the To prevent fresh manure, especially at high hard the slurry, the mixing and loosening devices be started.

Die aufzutragende Güllemenge pro Stapelvolumen hängt vom Fest­ stoffgehalt der Gülle ab. Es darf nicht zu einer Verdichtung des Stapels kommen, die ein Durchsickern der Gülleflüssigphase ver­ hindert oder sehr stark erschwert.The amount of slurry to be applied per stack volume depends on the festival substance content of the slurry. It must not condense the Stacks come, which ver leakage of the liquid manure phase prevents or very difficult.

Die Flüssigphase der Gülle wird in einem Sammelbehälter aufge­ fangen. Sie enthält nach dem ersten Durchsickern noch größere Mengen feiner Feststoffe.The liquid phase of the manure is put up in a collecting container to catch. It contains larger ones after the first leak Amounts of fine solids.

Der beaufschlagte Stückgutstapel wird bis zum Erreichen der thermophilen Rottetemperatur (45 Grad Celsius) im bisher üb­ lichen Verfahren durchmischt und belüftet.The stacked cargo is loaded until the thermophilic rotting temperature (45 degrees Celsius) mixed process and aerated.

Solbald dieser aktivste Rottezustand erreicht ist, wird die gesammelte Gülleflüssigkeit vorsichtig in geringen Mengen pro Zeiteinheit über die Stapeloberfläche gepumpt. Es darf zu keiner Fließbewegung im Stapel kommen, die größere Feststoffmengen mit­ reißt.As soon as this most active rotting condition is reached, the collected liquid manure carefully in small amounts per Unit of time pumped over the stack surface. No one is allowed to Flow movement in the stack come with the larger amounts of solids tears.

Es ist vorteilhaft, die Gülleflüssigkeit aus Lochrohren auf den Stapel tropfen zu lassen, falls sie für ein feines Aufsprühen durch Düsen noch zu viele Feststoffe enthält.It is advantageous to pour the liquid manure out of perforated pipes Pile drips in case they need for a fine spray contains too many solids through nozzles.

Ein allmähliches Abschwemmen der Feststoffe in den unteren Be­ reich des Rottestapels ist meist nicht zu vermeiden. Die daraus resultierende Verdichtung wird durch öfteres Durchmischen vom unteren in den oberen Stapelbereich behoben. Gleichzeitig ist für die übliche Belüftung zu sorgen.A gradual washing away of the solids in the lower Be rich of the red pile is mostly unavoidable. The one from it  resulting compression is caused by frequent mixing of fixed lower in the upper stack area. At the same time to provide the usual ventilation.

Der Rottestapel wird in der üblichen Weise durch den Rottereak­ tor gefördert. Üblicherweise geschieht das so, daß der Rotte­ stapel um eine Füllcharge vom Füllort zum Entnahmeort bewegt und die ausgeschiedene Charge durch eine neue Füllcharge ersetzt wird.The red pile is in the usual way through the Rottereak promoted. Usually this happens so that the rotting stack moved around a filling batch from the filling location to the removal location and replace the eliminated batch with a new filling batch becomes.

Für das erfindungsgemäße Verfahren gilt dann, daß am Füllort der freiwerdende Raum zunächst wieder mit Festkörperstückgut, im be­ schriebenen Beispiel also mit Holzstücken, gefüllt wird. Die Gülle darf erst auf den Holzstückstapel aufgebracht werden, wenn dieser die volle Höhe erreicht hat, weil sonst größere Mengen Güllefeststoffe in den Sammelbehälter abgeschwemmt werden.For the method according to the invention then applies that the free space first again with solid piece goods, in the be example is filled with pieces of wood. The Manure may only be applied to the stack of wood when this has reached full height, because otherwise larger quantities Liquid manure solids are washed away into the collection container.

Der Sammelbehälter für die durchgesickerte Gülleflüssigkeit ist in Einzelbehälter für jeden Füllchargenabschnitt des Rottereak­ tors unterteilt, so daß die Flüssigkeit und die im Stapel zu­ rückgehaltenen Feststoffe einer Füllcharge immer im selben Pro­ zeßabschnitt bleiben. Das wird dadurch erreicht, daß die Gülle­ flüssigkeit synchron zur Stapelförderung in den nächsten Sammel­ behälter gepumpt wird.The collection container for the leaked liquid manure is in individual containers for each filling batch section of the Rottereak tors divided so that the liquid and that in the stack too retained solids of a batch always in the same pro stay section. This is achieved in that the manure liquid synchronized with the batch conveyance in the next collection container is pumped.

Die Gülleflüssigkeit wird durch dieses Verfahren ebenfalls aerob gereinigt, da ihre feinen Feststoffe und die in ihr gelösten Substanzen beim langsamen Durchsickern durch die rottenden Feststoffschichten auf den Oberflächen der Holzstücke des Stück­ gutstapels in den aeroben Prozeß einbezogen werden. This process also makes the liquid manure liquid aerobic cleaned because their fine solids and those dissolved in it Substances slowly leaking through the rotten Solid layers on the surfaces of the pieces of wood of the piece gut stacks are included in the aerobic process.  

Das fertige Rottegut besteht aus der im gewünschten Maß aerob umgesetzten Trockensubstanz der Gülle, die noch weitgehend auf der Oberfläche der Holzstücke haftet. Beides wird aus dem Reak­ tor ausgetragen und vorteilhafterweise auf ein Rüttelsieb ge­ bracht. Durch kurze, schnelle Rüttelbewegung wird das Rottegut in dünner Lage in abgesiebte, verrottete feuchte Gülletrocken­ substanz und die gereinigten Holzstücke getrennt.The finished rotting material consists of the desired aerobic implemented dry matter of the manure, which is still largely on adheres to the surface of the pieces of wood. Both become from the reak discharged and advantageously ge on a vibrating screen brings. The rotting material is quickly and quickly shaken in a thin layer in sieved, rotted damp manure dry substance and the cleaned pieces of wood separated.

Als Trennvorrichtung können aber auch Siebtrommeln, Fliehkraft­ systeme und ähnliche Anlagen benutzt werden.Screen drums and centrifugal force can also be used as the separating device systems and similar systems are used.

Die Holzstücke gehen erneut in das Verfahren zurück. Da Holz in einem solchen aeroben Prozeß langsam mit abgebaut wird, müssen die Holzstücke von Zeit zu Zeit erneuert werden. Kompakte Holz­ stücke wie z. B. Astholz oder Kistenholzstücke werden allerdings erst nach ca. 20-25 Durchgängen durch den Rottereaktor so morsch, daß sie auf dem Rüttelsieb zerfallen. Es werden daher nur geringe Mengen dieses billigen Materiales benötigt. Grobes Rindenmaterial zersetzt sich wegen seiner offeneren Faserstruk­ tur schneller, ist aber in der Beschaffung preiswerter als rei­ nes Holzstückgut und daher gut geeignet.The pieces of wood go back to the process. Because wood in such an aerobic process is slowly degraded the pieces of wood are renewed from time to time. Compact wood pieces such as B. knotty wood or boxwood pieces are, however only after about 20-25 passes through the Rotterdam reactor rotten that they disintegrate on the vibrating screen. Therefore it will only requires small amounts of this cheap material. Rough Bark material decomposes because of its more open fiber structure tur faster, but is cheaper to buy than rei piece of wood and therefore well suited.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch mit leichtem keramischen oder mineralischem Stückgut wie z. B. Hohlziegelbruch, Abfall aus der keramischen Industrie, gesinterten Rostschlacken, Kalk­ tuff, Lavaschlacke, Koks usw. durchzuführen.The method according to the invention is also light ceramic or mineral general cargo such as B. Broken brick, waste from the ceramic industry, sintered rust slag, lime tuff, lava slag, coke, etc.

In einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Gülle bei der Füllung einer Charge nur auf einen Teil des frischen Stückgutstapels aufgebracht. Die in den Sammelbehälter abgesickerte Gülleflüssigkeit wird dann immer nur auf den Teil des Stapels aufgesprüht, der nicht mit Frischgülle belastet wur­ de und daher nicht mit der Masse der groben Feststoffe relativ verdichtet ist. In a variant of the method according to the invention, the Slurry is only applied to a part of the batch when filling a batch fresh stack of general cargo applied. The in the collection container seeped liquid manure is then only on the part of the stack that was not loaded with fresh manure de and therefore not relative to the mass of the coarse solids is compressed.  

Durch dieses Verfahren wird erreicht, daß die Masse der groben Feststoffe der Gülle mit der Zeit mehr und mehr Flüssigkeit ab­ gibt und daher weniger leicht verdichtet. Je trockener das Rottegut ist, desto leichter ist der aerobe Zustand zu erhalten und desto dichter kann Rottegut lagern ohne anaerob zu werden.This procedure ensures that the mass of the coarse Solids in the slurry gradually lose more and more liquid there and therefore less easily compressed. The drier it is Rottengut is, the easier it is to maintain the aerobic state and the denser rotting material can be stored without becoming anaerobic.

Die Gülleflüssigkeit wird in diesem Verfahren besonders schnell aerob gereinigt, da sie beim Durchsickern durch die weiteren Hohlräume des nicht so stark mit Güllefeststoffen verdichteten Stückgutstapels besonders innig mit der erwärmten Prozeßluft in Berührung kommt.The liquid manure is particularly quick in this process aerobically cleaned as they leak through the others Cavities of the not so densely compacted with liquid manure solids General cargo stack particularly intimately with the heated process air in Touch comes.

Diese Variante des Verfahrens kann auch in zwei getrennten Reak­ toren durchgeführt werden. Das hat den Vorteil, daß die Masse der Feststoffe einer Füllcharge und deren zugehörige Flüssigkeit nicht unbedingt in derselben Durchsatzgeschwindigkeit ihren Reaktor durchlaufen. Beide Rottereaktoren werden so gesteuert, daß die jeweils angestrebte Intensität des aeroben Stoffumsatzes erreicht wird.This variant of the process can also be done in two separate reacts gates are carried out. This has the advantage that the mass the solids of a filling batch and their associated liquid not necessarily at the same throughput rate Run through the reactor. Both Rotterdam reactors are controlled that the target intensity of the aerobic turnover is achieved.

Claims (5)

1. Verfahren zum rationellen Betreiben bekannter Rottereaktoren, die mit Misch- Lockerungs- Belüftungs- und Fördereinrich­ tungen ausgerüstet sind, welche den Rottegutstapel beliebig oft in der Senkrechten zum Reaktorboden durchmischen, lockern und belüften können, dadurch gekennzeichnet, daß bekannte Rottereaktoren, die mit Misch- Lockerungs- und Förderein­ richtungen versehen sind, in der jeweils vorgesehenen Höhe mit relativ leichten Stückgutteilchen gefüllt werden, welche selber nicht oder nur sehr langsam verrotten und das zu ent­ sorgende Abwasser gleichmäßig über diese Stückgutstapel ver­ teilt wird, so daß sich die Feststoffe des Abwassers beim Durchsickern durch den Stückgutstapel auf den Oberflächen der Stückgutteilchen in Schichten ablagern, die von Luft umgeben sind, während die Flüssigphase des Abwassers durch den Stück­ gutstapel hindurch in Sammelbehälter absickert und von dort wiederholt über die Stückgutstapel zurückgepumpt wird, wobei im Falle einer partiellen Verdichtung, insbesondere im un­ teren Bereich des Stückgutstapels, derselbe nach Bedarf gelockert und senkrecht zum Reaktorboden durchmischt sowie nach der vorgesehenen Rottezeit zum Austragsort des Rotte­ reaktors gefördert wird, wo durch Trennvorrichtungen die verrottete Trockensubstanz des Abwassers von den Stückgut­ teilchen abgesondert und die gereinigten Stückgutteilchen erneut am Füllort in den Reaktor gegeben werden und so das Verfahren wiederholt wird.1. A method for the rational operation of known Rotterdam reactors, which are equipped with mixing, loosening ventilation and conveying devices which can mix, loosen and ventilate the material to be rotated as often as required in the vertical direction to the reactor floor, characterized in that known Rotterdam reactors which operate with mixing - Loosening and Förderein directions are provided, are filled in the respective intended height with relatively light general cargo particles, which themselves do not rot or only very slowly and the wastewater to be treated is evenly distributed across these batches of bulk goods, so that the solids of the waste water when seeping through the piece goods stack, deposit on the surfaces of the piece goods particles in layers that are surrounded by air, while the liquid phase of the wastewater seeps through the piece goods stack into collecting tanks and is repeatedly pumped back from there through the piece goods stack, in which case one r partial compaction, especially in the lower area of the general cargo stack, which is loosened as required and mixed perpendicular to the reactor floor, and is conveyed to the discharge location of the decomposing reactor after the intended rotting time, where the rotted dry matter of the wastewater is separated from the general cargo particles and the cleaned ones by separating devices General cargo particles are placed in the reactor again at the filling location and the process is repeated. 2. Verfahren nach Anspruch I dadurch gekennzeichnet, daß das Stückgut aus Holz- oder Rindenstücken besteht.2. The method according to claim I, characterized in that the General cargo consists of pieces of wood or bark. 3. Verfahren nach Anspruch I dadurch gekennzeichnet, daß das Stückgut als leichten porösem mineralischem Material, wie z. B. Lavaschlacke, Kalktuff, Bimsstein oder aus leichten Sinterwerkstoffen, wie z. B. Hohlziegelbruch, keramischen Ab­ fällen o. ä. Material, wie Braunkohle- oder Steinkohleschlac­ ken oder Koks, besteht. 3. The method according to claim I, characterized in that the General cargo as a light porous mineral material, such as e.g. B. lava slag, limestone tuff, pumice or light Sintered materials such as B. Broken brick, ceramic Ab felling or similar material, such as lignite or hard coal slag ken or coke.   4. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Rottereaktor für jede Füllcharge mit einem Sammelbehälter mit Pumpe und Rücksprühanlage für die abgesickerte Flüssigkeit ausgerüstet ist und die Flüssigkeit auch nach Bedarf in den jeweils nächsten Behälter zu pumpen ist.4. The method according to claim 1, characterized in that the Rotterdam reactor with a collection container for each batch Pump and spray back system for the seeping liquid is equipped and the liquid in the the next container to be pumped. 5. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung für die Trennung des aus dem Rottereaktors ausgeschiedenen Rottestapels in verrottete Feststoffe und wiederverwendbares Stückgut aus einem Rüttelsieb mit scharf­ kantigem Siebboden oder anderen bekannten Trennverfahren besteht.5. The method according to claim 1, characterized in that the Separating device for separating the from the Rotterdam reactor excreted stacks of rot in rotted solids and reusable piece goods from a vibrating screen with sharp angular sieve plate or other known separation processes consists.
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