DE3933358C1

DE3933358C1 - Cover for shoulder pad - is moulded to required shape and made of two fibre components of different softening temp.

Info

Publication number: DE3933358C1
Application number: DE19893933358
Authority: DE
Inventors: Dieter 8586 Gefrees De Soellner
Original assignee: Helsa-Werke Helmut Sandler & Co Kg 8586 Gefrees De GmbH
Current assignee: Helsa-Werke Helmut Sandler & Co Kg 8586 Gefrees De GmbH
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2009-10-07

Abstract

The cover for pad top and bottom sides is made from flat material with first and second fibre components. The second has a lower softening or melting temp. than the first. The spatial form of the cover (10) should be fixed in a shaping device by temp. heating the flat material (12) so that the second fibre component is melted or fused on, followed by cooling and resulting fibre links inside the flat material (12). USE/ADVANTAGE - Jackets, etc. Reglan style shoulder pads. Pad shaped as required using heat to fuse. fibres together into shape.

Description

Die Erfindung betrifft eine Decke für ein Schulterpolster gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a blanket for a shoulder pad according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Decke ist aus der DE 30 24 867 A1 bekannt. Diese bekannte Decke besteht vorzugsweise aus einem Faservlies auf der Basis von ca. 20% Polyester und ca. 80% Polyamid aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure mit einem Gewicht von ca. 66 g/m².Such a blanket is known from DE 30 24 867 A1. This known blanket preferably consists of a nonwoven fabric based on approx. 20% polyester and approx. 80% polyamide made of hexamethylene diamine and adipic acid with a weight of approx. 66 g / m ² .

Ein formgeschnittenes Schulterpolster in Gestalt eines Raglan- Schulterpolsters ist bspw. aus der DE 88 00 931 U1 bekannt. Es besteht aus einem weichelastischen Schaumstoff, der durch Schneiden mit gekrümmten Messern oder durch Führung von geraden Messern auf einer gekrümmten Bahn zu dem Polster geformt wird. Um einen solchen Schneidvorgang zu vermeiden, wurde auch bereits vorgeschlagen, derartige Schulterpolster durch Formschäumen aus weichelastischem Schaumstoff zu realisieren. Unabhängig davon, ob es sich um formgeschnittene oder formgeschäumte Schulterpolster handelt, ist es erforderlich, derartige aus einem weichelastischen Schaumstoff hergestellte Schulterpolster mit einer Decke zu versehen, die auf der Oberseite und/oder auf der Unterseite des Schulterpolsters vorgesehen ist, um durch den Schaumstoff selbst nicht zu realisierende Oberflächen-Eigenschaften zu erhalten. Die Decke eines Schulterpolsters kann aus einem Stoff, aus Watte, aus einem Vliesmaterial od. dgl. sein. Die Decke kann ein vom Schulterpolster separates Teil bilden, oder sie kann mit dem Schulterpolster einteilig verbunden sein. Eine einteilig mit dem Schulterpolster verbundene Decke ist bspw. aus der DE 37 04 570 A1 bekannt. Dort kommt eine Decke aus textilem oder vliesartigem Material zur Anwendung, die auf das Schulterpolster auflaminiert ist. Das kann bspw. mittels einer zwischen der Decke und dem Schulterpolster eingefügten Heißkleberschicht oder mittels eines zwischengefügten Heißklebergitters od. dgl. realisiert werden. Hierbei ergibt sich jedoch das Problem, daß sich die aufkaschierte Decke beim Formpressen des Schulterpolsters anders als das Schulterpolster verhält. Es können Dehnungs- oder Stauchungszonen entstehen, die entweder gleich nach der Herstellung des Schulterpolsters oder nach einer Reinigungsbehandlung desselben zu unerwünschten Falten oder zu einer mangelnden Formbeständigkeit führen können.A shape-cut shoulder pad in the shape of a raglan Shoulder pads are known, for example, from DE 88 00 931 U1. It consists of a soft elastic foam that through Cutting with curved knives or by guiding straight ones Knives are formed on a curved path to form the cushion. To avoid such a cutting process, too already suggested such shoulder pads To realize molded foams from soft elastic foam. Regardless of whether it is shape-cut or molded foam shoulder pads, it is necessary such made of a soft elastic foam Shoulder pads with a blanket on the Top and / or bottom of the shoulder pad is provided to not through the foam itself to obtain realizing surface properties. The blanket a shoulder pad can be made of a fabric, of cotton wool a nonwoven material or the like. The ceiling can be from Shoulder pads form a separate part, or they can with the Shoulder pads are connected in one piece. One piece with the blanket connected to the shoulder pad is, for example, from the DE 37 04 570 A1 known. There is a textile blanket or non-woven material to be used, which on the Shoulder pads are laminated. This can be done using a inserted between the blanket and the shoulder pad Hot glue layer or by means of an interposed Hot glue grid or the like can be realized. Here results the problem arises, however, that the laminated ceiling when Shaping the shoulder pad differently than the shoulder pad behaves. There can be zones of expansion or compression, either right after the shoulder pads are made or after a cleaning treatment of the same to undesirable Wrinkles or poor dimensional stability can.

Die DD 2 53 178 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Schulterpolstern, die insbes. aus Vliesstoffen bestehen, wobei ein Vliesstoff verwendet wird, der mindestens aus 60% schrumpffähigen Polyvinylchloridfasern und einer restlichen Mischung mit anderen nicht schrumpffähigen synthetischen Fasern oder Reißfasern hergestellt wird und durch mechanische Vernadelung und ein nachträgliches Schrumpfen der schrumpffähigen Fasern mittels Heißbehandlung, vorzugsweise durch Heißdampf oder Heißluft, mit einer Temperatur von 140 bis 160°C verfestigt wird. Die derartig hergestellten Schulterpolster können auf ihrer Ober- und/oder Unterseite mit einer Decke, d. h. mit einer Ober- und/oder Unterdecke versehen werden, die aus einem Gewebe, einem Gewirk oder einem anderen geeigneten Textilstoff bestehen kann. Die Verbindung der Decke mit dem Schulterpolster erfolgt dort vorzugsweise durch Verkleben oder steppnahtartiges Übernähen mit Nähfäden.DD 2 53 178 A1 describes a process for the production of Shoulder pads, which consist in particular of nonwovens, whereby a nonwoven fabric is used that is at least 60% shrinkable polyvinyl chloride fibers and a remaining Mix with other non-shrinkable synthetic fibers or tear fibers is produced and by mechanical Needling and subsequent shrinking of the shrinkable fibers by heat treatment, preferably by superheated steam or hot air, at a temperature of 140 solidified up to 160 ° C. The so produced Shoulder pads can be on their top and / or bottom a blanket, d. H. provided with an upper and / or lower ceiling be made from a woven fabric, a knitted fabric or another suitable textile can exist. The connection of the ceiling with the shoulder pad is preferably carried out there Gluing or stitching over with sewing threads.

Wie bereits erwähnt wurde, kann die Decke entsprechend den zuletzt beschriebenen Ausbildungen mit dem Schulterpolster flächig verbunden sein, es ist jedoch auch möglich, die Decke mit dem Schulterpolster nicht zu verbinden. Infolge der in zwei zueinander mindestens annähernd senkrechten Raumrichtungen gekrümmten Gestalt eines Raglan-Schulterpolsters ist die Herstellung einer für ein solches Raglan-Schulterpolster vorgesehenen Decke bislang sehr aufwendig, weil für die Decke ein Flächenmaterial, d. h. ein ebenflächiges Gebilde zur Anwendung kommt, das mit einer geeigneten Randkontur ausgebildet und mit mindestens einer geeigneten Naht ausgebildet werden muß, um die Krümmungen der Decke entsprechend der Gestalt des zugehörigen Raglan- Schulterpolsters zu erzielen. Hierbei ist es erforderlich, das Flächenmaterial mit wenigstens einer Naht oder mit zwei, drei oder bis zu vier Nähten auszubilden, um die Raglan-Raumgestalt nachzubilden. Das bedingt jedoch einen erheblichen Zeitaufwand, der sich auf die Herstellungskosten einer derartigen Decke auswirkt.As already mentioned, the ceiling can be made according to the last described training with the shoulder pad be connected flatly, but it is also possible to cover the ceiling not to be connected to the shoulder pad. As a result of that in two spatial directions at least approximately perpendicular to one another is the curved shape of a raglan shoulder pad Production of one for such a raglan shoulder pad provided ceiling so far very expensive because of the ceiling a sheet material, d. H. a flat structure for Application comes with a suitable edge contour trained and with at least one suitable seam must be trained to the curvatures of the ceiling according to the shape of the associated raglan To achieve shoulder pads. It is necessary that Sheet material with at least one seam or with two, three or form up to four seams to create the raglan interior replicate. However, this requires a considerable amount of time, which affects the manufacturing cost of such a blanket affects.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Decke der eingangs genannten Art zu schaffen, die sehr einfach und ohne Nähte in der gewünschten räumlich gekrümmten Gestalt herstellbar ist.The invention is therefore based on the object of a blanket to create the very simple and without seams in the desired spatially curved shape can be produced.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Decke erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die räumliche Form der Decke durch in einer geeigneten Formgebungseinrichtung erfolgendes temporäres Erwärmen des Flächenmaterials unter Anschmelzen nur des zweiten Fasermaterials und nachfolgende Abkühlung durch entsprechende Faserverbindungen innerhalb des Flächenmaterials fixiert ist.This object is achieved according to the invention in a generic blanket in that the spatial shape of the ceiling through in a suitable Shaping device temporary heating of the Surface material with only the second one melted Fiber material and subsequent cooling by appropriate Fiber connections within the surface material is fixed.

Die temporäre Erwärmung des Flächenmaterials der Decke erfolgt z. B. auf einer geeigneten Bügelform, durch die nicht nur eine Wärme- sondern auch eine Druckbeaufschlagung des Flächenmaterials erfolgt. Nach der Abkühlung des in der Bügelform erwärmten Flächenmaterials ergibt sich die bleibende räumlich gekrümmte Gestalt der Decke durch die entsprechenden Faserverbindungen innerhalb des Flächenmaterials, d. h. es ergibt sich ein Verkleben des zweiten Fasermaterials nicht nur mit sich selbst, sondern auch durch ein Verkleben des während der temporären Erwärmung erweichten bzw. angeschmolzenen zweiten Fasermaterials mit dem nicht erweichten bzw. nicht angeschmolzenen ersten Fasermaterial.The surface material of the ceiling is temporarily heated e.g. B. on a suitable bracket shape, through which not only one Heat but also pressurization of the Surface material takes place. After cooling in the The shape of the heated sheet material results in the permanent spatially curved shape of the ceiling by the corresponding Fiber bonds within the sheet material, i.e. H. it the second fiber material does not only stick together with yourself, but also by sticking the while the temporary warming softened or melted second fiber material with the not softened or not melted first fiber material.

Das Flächenmaterial der Decke kann erste Fasern aus dem ersten Fasermaterial und zweite Fasern aus dem zweiten Fasermaterial aufweisen. Die ersten und die zweiten Fasern aus den unterschiedlichen Fasermaterialien können hierbei in einem einlagigen Flächenmaterial der Decke vorgesehen sein, wobei das Flächenmaterial der Decke Bikomponentenfasern aus dem ersten und aus dem zweiten Fasermaterial aufweisen kann. Es ist jedoch auch möglich, daß das Flächenmaterial der Decke mindestens zweilagig ausgebildet ist. Hierbei kann das Flächenmaterial der Decke eine vom Schulterpolster abgewandte äußere Deckenlage und eine dem Schulterpolster zugewandte innere Deckenlage aufweisen, wobei die äußere Deckenlage aus erstem und zweiten Fasermaterial zusammengesetzt ist und die innere Deckenlage kein zweites Fasermaterial enthält. Dadurch, daß die innere Deckenlage bei einer solchen Decke kein zweites Fasermaterial mit im Vergleich zur Erweichungs- bzw. Schmelztemperatur des ersten Fasermaterials niedriger Erweichungs- bzw. Schmelztemperatur aufweist, wird ein Festkleben der inneren Deckenlage während der durch Wärmeeinwirkung und gegebenenfalls durch Druckeinwirkung erfolgenden Formgebung der Decke auf ebenso einfache wie elegante Weise vermieden. Andererseits wird durch die äußere Deckenlage aus erstem und zweitem Fasermaterial nach der Erwärmung, d. h. nach dem Anschmelzen des zweiten Fasermaterials bzw. nach der Abkühlung und dem dadurch bedingten Verfestigen des vorher angeschmolzenen zweiten Fasermaterials die durch die Formgebungseinrichtung, bei der es sich - wie bereits ausgeführt worden ist - bspw. um eine Bügelform handelt, vorgegebene Formgestalt der Decke aufrechterhalten.The surface material of the blanket can be first fibers from the first Fiber material and second fibers from the second fiber material exhibit. The first and second fibers from the different fiber materials can be combined in one single-ply surface material of the ceiling can be provided, the Surface material of the blanket bicomponent fibers from the first and can have from the second fiber material. However, it is also possible that the surface material of the ceiling at least is formed in two layers. Here, the surface material of the Cover an outer layer of ceiling facing away from the shoulder pad and an inner top layer facing the shoulder pad have, the outer ceiling layer of the first and second Fiber material is composed and the inner ceiling layer does not contain a second fiber material. Because the inner The top layer of such a blanket is not a second fiber material with compared to the softening or melting temperature of the first fiber material of low softening or Has melting temperature, sticking to the inner Ceiling position during the exposure to heat and if necessary the shape of the ceiling due to pressure avoided in a simple and elegant way. On the other hand due to the outer ceiling layer of the first and second Fibrous material after heating, d. H. after melting the second fiber material or after cooling and thereby conditional solidification of the previously melted second Fiber material through the shaping device in which it - as has already been explained - for example The shape of the bow is the given shape of the ceiling maintain.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß das Flächenmaterial der Decke einlagig ausgebildet ist, wobei durch geeignete temporäre Wärmeeinwirkung auf das Flächenmaterial der Decke das zweite Fasermaterial nur in dem vom Schulterpolster entfernten Oberflächenschichtbereich der Decke angeschmolzen und anschließend wieder verfestigt wird. Bei einer solchen Decke wird demnach eine gezielte temporäre Wärmeeinwirkung auf das Flächenmaterial der Decke durchgeführt, bei der das zweite Fasermaterial nicht durch die gesamte Wanddicke der Decke hindurch sondern nur in dem vom Schulterpolster entfernten Oberflächenschichtbereich der Decke vorübergehend erweicht bzw. angeschmolzen und anschließend durch Abkühlung wieder verfestigt wird. Auch hierdurch wird ein Verkleben der dem Schulterpolster zugewandten Oberflächenschichten im Bereiche der Decke verhindert.Another possibility is that the sheet material the ceiling is formed in one layer, with suitable temporary heat on the surface material of the ceiling second fiber material only in the one removed from the shoulder pad Melted surface layer area of the ceiling and is then solidified again. With such a blanket is therefore a targeted temporary heat on the Surface material of the ceiling carried out at the second Fiber material not through the entire wall thickness of the ceiling through, but only in the one away from the shoulder pad Surface layer area of the ceiling temporarily softened or melted and then again by cooling is solidified. This also causes the adhesive to stick together Shoulder pads facing surface layers in the area the ceiling prevented.

Das erste Fasermaterial der erfindungsgemäßen Decke kann z. B. aus Polyester und/oder Polyamid und/oder Polyacryl und/oder Viskose, und das zweite Fasermaterial kann z. B. aus Polyäthylen und/oder Polypropylen und/oder aus modifiziertem Polyester und/oder aus modifiziertem Polyamid bestehen. Hierbei kann es sich bspw. um Bikomponenten- oder um Schmelzfasern handeln. Derartige Fasermaterialien sind gut und preisgünstig verfügbar und einfach verarbeitbar. Die erfindungsgemäße Decke für ein Schulterpolster ist einfach innerhalb kurzer Taktzeiten und ohne störende Nähte herstellbar, wobei jede gewünschte räumlich gekrümmte Form der Decke durch die Verwendung einer geeigneten Formgebungseinrichtung realisierbar ist.The first fiber material of the blanket according to the invention can, for. B. made of polyester and / or polyamide and / or polyacrylic and / or Viscose, and the second fiber material can e.g. B. made of polyethylene and / or polypropylene and / or from modified polyester and / or consist of modified polyamide. Here it can are, for example, bicomponent or melt fibers. Such fiber materials are readily and inexpensively available and easy to process. The blanket according to the invention for a Shoulder pads are easy within short cycle times and Can be produced without annoying seams, with any desired spatial curved shape of the ceiling by using a suitable Shaping device can be realized.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Decke für ein Schulterpolster ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the blanket according to the invention for a Shoulder pads are shown in the drawing and will described below. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Decke, Fig. 1 shows a longitudinal section through the ceiling,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along section line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Details III in Fig. 2, und Fig. 3 is an enlarged view of detail III in Fig. 2, and

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Detaildarstellung einer anderen Ausführungsform der Decke für ein Schulterpolster. Fig. 4 is a detail view corresponding to FIG. 3 of another embodiment of the cover for a shoulder pad.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Decke 10 für ein Schulterpolster, insbes. für ein Raglan-Schulterpolster, wobei die in diesen Figuren im Längs- und im Querschnitt gezeichnete Decke 10 die Ober- oder Unterdecke eines (nicht gezeichneten) Schulterpolsters bilden kann. Aus diesen Figuren ist ersichtlich, daß die Decke 10 aus einem Flächenmaterial 12 besteht, das in zwei zueinander senkrechten Raumrichtungen räumlich gekrümmt ist. Das Flächenmaterial 12 der Decke 10 weist mindestens ein erstes Fasermaterial 14 und ein zweites Fasermaterial 16 auf, was in Fig. 3 in einem stark vergrößerten Maßstab schematisch angedeutet ist. Das erste Fasermaterial 14 weist eine höhere Erweichungs- bzw. Schmelztemperatur auf als das zweite Fasermaterial 16. In einer passend geformten Formgebungseinrichtung, bei der es sich bspw. um eine (nicht gezeichnete) Bügelform handeln kann, wird das Flächenmaterial 12 vorübergehend auf eine solche Temperatur erwärmt, daß das zweite Fasermaterial 16 in dem vom Schulterpolster entfernten Oberflächenschichtenbereich anschmilzt, während der zum Schulterpolster benachbarte Oberflächenschichtenbereich nicht anschmilzt. In Fig. 3 ist ein einlagiges Flächenmaterial 12 schematisch angedeutet. Demgegenüber ist in Fig. 4 ein Flächenmaterial aus zwei Lagen 18 und 20 angedeutet, wobei die erste Lage 18 ein erstes Fasermaterial 14 und ein zweites Fasermaterial 16 aufweist, während die dem Polsterkern zugewandte zweite Lage 20 nur erstes Fasermaterial 14 aber kein zweites Fasermaterial 16 enthält. Auch durch eine derartige zwei- oder mehrlagige Ausbildung des Flächenmaterials 12 der Decke wird ein Anschmelzen der Fasern in der Nachbarschaft des Polsterkerns verhindert, während das zweite Fasermaterial der Lage 18 anschmelzen und nachfolgend wieder verfestigen kann, wobei durch diese Verfestigung nicht nur eine Verbindung des zweiten Fasermaterials 16 mit sich selbst, sondern auch mit dem ersten Fasermaterial 14 sowohl in der ersten Lage 18 als auch im Übergangsabschnitt zwischen den beiden Lagen 18 und 20 erfolgt, wodurch die beiden Lagen 18 und 20 miteinander verbunden werden. Gleichzeitig ergibt sich durch die Verfestigung des zweiten Fasermaterials 16 auch die Aufrechterhaltung der räumlich gekrümmten Gestalt des Flächenmaterials 12 der Decke 10. Figs. 1 and 2 show a ceiling 10 for a shoulder pad, esp. For a raglan shoulder pad, whereby the position shown in these figures, in longitudinal and in cross-section ceiling 10, the upper or lower cover can form a (not shown) shoulder pad. From these figures it can be seen that the ceiling 10 consists of a surface material 12 which is spatially curved in two mutually perpendicular spatial directions. The surface material 12 of the ceiling 10 has at least a first fiber material 14 and a second fiber material 16 , which is indicated schematically in FIG. 3 on a greatly enlarged scale. The first fiber material 14 has a higher softening or melting temperature than the second fiber material 16 . In a suitably shaped shaping device, which can be, for example, a temple shape (not shown), the surface material 12 is temporarily heated to a temperature such that the second fiber material 16 melts in the surface layer region removed from the shoulder pad, while that towards the shoulder pad neighboring surface layer area does not melt. A single-layer surface material 12 is indicated schematically in FIG. 3. In contrast, a surface material of two layers 18 and 20 is indicated in FIG. 4, the first layer 18 having a first fiber material 14 and a second fiber material 16 , while the second layer 20 facing the cushion core contains only first fiber material 14 but no second fiber material 16 . Such a two-layer or multi-layer design of the surface material 12 of the ceiling prevents the fibers from melting in the vicinity of the cushion core, while the second fiber material of the layer 18 can melt and subsequently solidify again, whereby this consolidation not only connects the second one Fiber material 16 with itself, but also with the first fiber material 14 both in the first layer 18 and in the transition section between the two layers 18 and 20 , whereby the two layers 18 and 20 are connected to each other. At the same time, the solidification of the second fiber material 16 also maintains the spatially curved shape of the surface material 12 of the ceiling 10 .

Derartige Decken 10 können selbstverständlich auch für andere Schulterpolster als für Raglanschulterpolster zur Anwendung gelangen. So ist es bspw. auch möglich, derartige Decken 10 für sog. Kugel-Schulterpolster oder für einfach keil- bzw. sattelförmig ausgebildete Schulterpolster zu verwenden.Such blankets 10 can of course also be used for shoulder pads other than raglan shoulder pads. For example, it is also possible to use blankets 10 of this type for so-called spherical shoulder pads or for simply wedge-shaped or saddle-shaped shoulder pads.

Claims

1. Blanket for a shoulder pad, in particular for a raglan shoulder pad, the spatially curved blanket ( 10 ) forming the top and / or bottom blanket of the shoulder pad consisting of a surface material ( 12 ) which has at least a first and a second fiber material ( 14, 16 ), the second fiber material ( 16 ) having a lower softening or melting temperature than the first fiber material ( 14 ), characterized in that the spatial shape of the blanket ( 10 ) is achieved by temporary heating in a suitable shaping device the surface material ( 12 ) is melted by melting only the second fiber material ( 16 ) and subsequent cooling by means of appropriate fiber connections within the surface material ( 12 ).

2. Blanket according to claim 1, characterized in that the surface material ( 12 ) of the blanket ( 10 ) has first fibers made of the first fiber material ( 14 ) and second fibers made of the second fiber material ( 16 ).

3. Blanket according to claim 1 or 2, characterized in that the surface material ( 12 ) of the blanket ( 10 ) has bicomponent fibers from the first and from the second fiber material ( 14, 16 ).

4. Blanket according to claim 1, characterized in that the surface material ( 12 ) of the blanket ( 10 ) is at least two layers ( 18, 20 ).

5. Blanket according to claim 4, characterized in that the surface material ( 12 ) of the blanket ( 10 ) has an outer cover layer ( 18 ) facing away from the shoulder pad and an inner cover layer ( 20 ) facing the shoulder pad, the outer cover layer ( 18 ) first and second fiber material ( 14, 16 ) is composed and the inner cover layer ( 20 ) does not contain a second fiber material ( 16 ).

6. Blanket according to claim 1, characterized in that the surface material ( 12 ) of the blanket ( 10 ) is formed in one layer, the second fiber material ( 16 ) only in that by suitable temporary heat on the surface material ( 12 ) of the blanket ( 10 ) surface layer area of the ceiling ( 10 ) removed from the shoulder pad is solidified after melting.