DE3932391C1 - Endless chain conveyor system - has frames connected to chain to hold workpieces standing on edge - Google Patents
Endless chain conveyor system - has frames connected to chain to hold workpieces standing on edgeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von flachen, plattenartigen Werkstücken mit einem Kettenförderer mit endlosen Förderketten, die um an beiden Enden eines Förderkettengestelles gelagerte Kettenräder laufen und Werkstückträger tragen, die von den Förderketten auf einer oberen Vorlauf-Förderbahnstrecke von der am einen Ende des Kettenförderers vorgesehenen Werkstückeintrittsstelle bis zu der am anderen Ende des Kettenförderers vorgesehenen Umlenkstelle mit einer Werkstückaustrittsstelle transportiert werden, wobei die Werkstückträger zwei Haltearme aufweisen, zwischen denen das Werkstück klemmend festgehalten ist.The invention relates to a device for drying flat, plate-like workpieces with a chain conveyor with endless conveyor chains around at both ends of a Conveyor chain rack mounted sprockets run and Carry workpiece carriers from the conveyor chains on one upper forward conveyor track from the one end of the Chain conveyor provided workpiece entry point up to the one provided at the other end of the chain conveyor Deflection point transported with a workpiece exit point the workpiece carriers have two holding arms, between which the workpiece is clamped.
Vorrichtungen der eingangs genannten Art, wie sie z.B. in der DE-PS 20 22 707 oder der DE-AS 12 39 244 beschrieben sind, dienen regelmäßig zum Trocknen von flachem Werkstück wie Papier- und Kartonbögen, Kunststoffolien oder Platten aus Blech, Holz, Pappe oder dgl. Die Werkstückträger werden auf einer im wesentlichen waagerechten Vorlauf-Förderbahnstrecke von der am einen Ende des Kettenförderers vorgesehenen Druckeintrittsstelle vorwärts bis zu der am anderen Ende des Kettenförderers vorgesehenen Umlenkstelle der Förderkette und von dort in umgekehrter Richtung auf einer unteren, im wesentlichen waagerechten Rücklauf-Förderbahnstrecke zurück bis zu einer Werkstückaustrittsstelle bewegt, wobei die Werkstückträger von den Förderketten auf den Vorlauf- und Rücklauf-Förderbahnstrecken in einem schräg zur Waagerechten geneigten Winkel gehalten werden und das auf den Werkstückträgern gehaltene Werkstück an der Umlenkstelle der Förderketten von der oberen Vorlauf-Förderbahnstrecke auf die untere Förderbahnstrecke übergeht. Das Werkstück ist an der der Eintrittsseite des Kettenförderers gegenüberliegenden Umlenkstelle der Förderketten durch mindestens ein schräg geneigtes Förderband von dem jeweils unmittelbar vor der Umlenkung befindlichen Werkstückträger der oberen Vorlauf-Förderbahnstrecke auf einen bereits um einen Winkel nach unten gelenkten Werkstückträger am Anfang der unteren Rücklaufförderbahnstrecke gefördert. Der Neigungswinkel der Werkstückträger ist so gewählt, daß das Werkstück von den Werkstückträgern gehalten wird und von ihnen nicht herunterrutscht. Das Werkstück liegt hierbei auf einer Seite auf dem zugeordneten Werkstückträger auf, was mit dem Nachteil behaftet ist, daß das Werkstück nur von einer Seite beschichtet werden kann. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß insbesondere vor der Austrittsstelle, wo das Werkstück umgeschwenkt wird, es zur Beschädigung des Werkstückes kommen kann.Devices of the type mentioned at the outset, e.g. in DE-PS 20 22 707 or DE-AS 12 39 244 described are used to dry flat workpieces on a regular basis such as sheets of paper and cardboard, plastic films or plates from sheet metal, wood, cardboard or the like. The workpiece carriers on a substantially horizontal Lead conveyor track from the one end of the Chain conveyor provided pressure entry point forward up to that provided at the other end of the chain conveyor Deflection point of the conveyor chain and from there in reverse Direction on a lower, essentially horizontal Return conveyor track back to one Workpiece exit point moves, the workpiece carrier from the conveyor chains to the lead and Return conveyor tracks in an incline to the horizontal be held at an inclined angle on the Workpiece held workpiece at the deflection point of the conveyor chains from the upper forward conveyor track merges with the lower conveyor track. The workpiece is on the entry side of the chain conveyor opposite deflection point of the conveyor chains at least one inclined conveyor belt from each workpiece carriers located immediately before the deflection the upper forward conveyor track to one already an angle downward workpiece carrier at the beginning the lower return conveyor track. The The angle of inclination of the workpiece carrier is chosen so that the Workpiece is held by the workpiece carriers and by don't slide down on them. The workpiece lies here on one side on the assigned workpiece carrier, which has the disadvantage that the workpiece only can be coated from one side. Another disadvantage the known device is that in particular in front of the exit point, where the workpiece is swung over, the workpiece may be damaged.
Ferner ist in der DE 33 16 723 A1 eine Flaschen-Greifzange beschrieben, welche das Kettenglied einer Transportkette bildet. Für das Ergreifen der Flaschen sind jeweils zwei Schwenkhebel vorgesehen, die gegeneinander verschwenkbar sind. Diese Greifzange ist jedoch für den Transport von flachen, plattenartigen Werkstücke, die in einer vertikalen Ebene verschwenkt werden, genauso wenig geeignet wie die in der DE-OS 20 62 243 offenbarte Transportvorrichtung für Behälter. Denn die Schenkel sind in beiden Fällen für kreisrundes Gut vorgesehen, das im wesentlichen in einer Ebene transportiert wird. Die US-PSn 46 38 906 und 40 36 356 zeigen Transportvorrichtungen mit Haltebacken, die für den Transport von Zeitungen oder plattenförmigen Werkstücken vorgesehen sind und diese in ihrem flächigen Bereich erfassen. Schließlich ist in der DE-AS 21 34 985 ein Umlaufförderer mit Klemmbacken zur Beförderung von Behältern dargestellt. Die Klemmbacken sind durch Schraubenfedern vorgespannt und arbeiten mit Führungsschienen zusammen, die den Abstand der Klemmbacken voneinander im Bereich des Einlaufes und des Auslaufes definierten.Also in DE 33 16 723 A1 is a bottle gripper described which the chain link of a transport chain forms. There are two for gripping the bottles Swivel levers provided that can be pivoted relative to one another are. However, this gripper is for the transport of flat, plate-like workpieces in a vertical Level are pivoted, just as unsuitable as that in DE-OS 20 62 243 disclosed transport device for Container. Because the legs are in both cases for circular good provided that essentially in one Plane is transported. U.S. Patent Nos. 46 38 906 and 40 36 356 show transport devices with holding jaws for the Transport of newspapers or plate-shaped workpieces are provided and capture them in their flat area. Finally, in DE-AS 21 34 985 is a circulation conveyor shown with jaws for the transport of containers. The jaws are preloaded by coil springs and work together with guide rails that define the distance of the Jaws from each other in the area of the inlet and the Spout defined.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiterzubilden, daß durch sie auch beidseitig beschichtete Werkstücke transportiert werden können. Ferner soll sichergestellt werden, daß zwischen der Werkstückeinlaß- und der -auslaßstelle eine sichere Verbindung zwischen dem Werkstückträger und dem Werkstück vorhanden ist.The invention lies on the basis of the above prior art the task underlying the generic device so to further develop that also coated on both sides Workpieces can be transported. Furthermore should ensure that between the workpiece inlet and the outlet point a secure connection between the Workpiece carrier and the workpiece is present.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.
Man erkennt, daß die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht ist, wenn das Werkstück auf dem Werkstückträger nicht mehr aufliegt, sondern vielmehr von diesem festgehalten wird, und zwar seitlich, so daß die beschichteten Seiten des Werkstückes mit dem Werkstückträger nicht mehr in Berührung kommen. It can be seen that the invention will in any event be realized is when the workpiece is no longer on the workpiece carrier lies, but rather is held by it, laterally, so that the coated sides of the Workpiece no longer in contact with the workpiece carrier come.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further expedient and advantageous embodiments of the Invention emerge from the subclaims.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß das freie Ende des schwenkbaren Haltearmes ein Druckstück besitzt, dessen eine Seite dem unteren Schenkel zugewandt ist und mit diesem parallel verläuft.A particularly useful embodiment provides that the free end of the pivoting holding arm has a pressure piece, one side facing the lower leg and runs parallel to this.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß der schwenkbare Haltearm aus mindestens zwei parallel verlaufenden Stangen besteht, die einerseits am Werkstückträger und andererseits am Druckstück angelenkt sind.Another useful embodiment provides that the swiveling holding arm made of at least two parallel arms Rods exist on the one hand on the workpiece carrier and on the other hand are articulated on the pressure piece.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß der schwenkbare Haltearm mit einem Federkörper gegen das Werkstück gedrückt wird. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird daher nicht nur die Schwerkraft, sondern auch eine Federkraft genutzt.Another embodiment provides that the pivotable Holding arm pressed against the workpiece with a spring body becomes. In this embodiment of the invention, therefore not just gravity, but also a spring force used.
Hierbei ist es vorteilhaft, wenn im Bereich der Werkstückeintritts- und der -austrittsstelle mit den Werkstückträgern zusammenarbeitende Steuerkurven angeordnet sind, die bewirken, daß die lichte Breite des Werkstückträgers größer ist als die Breite des aufgenommenen Werkstückes. Befindet sich das Werkstück zwischen den Haltearmen, dann verläßt der schwenkbare Haltearm die Steuerkurve und wird gegen das Werkstück gedrückt. Kurz vor Verlassen der Vorlauf- Förderbahnstrecke arbeitet der Haltearm mit einer weiteren Steuerkurve zusammen, die bewirkt, daß der Abstand zwischen dem schwenkbaren Haltearm und den gegenüberstehenden Schenkeln größer wird. Dadurch wird das Werkstück freigegeben und kann die Vorlauf-Förderbahnstrecke verlassen. Handelt es sich hierbei um ein flaches Werkstück, dann ist es besonders zweckmäßig, wenn die einander zugekehrten Seiten des aufrechten Schenkels und des Druckstückes längsgestreckte Nuten aufweisen, die auf die Dicke des Werkstückes ausgelegt sind. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Nuten im Querschnitt trapezförmig sind und sich nach innen zu verringern.It is advantageous if in the area of Workpiece entry and exit point with the Working cams arranged cooperating control cams are that cause the clear width of the workpiece carrier is greater than the width of the workpiece picked up. If the workpiece is between the holding arms, then the swiveling holding arm leaves the control curve and becomes pressed against the workpiece. Shortly before leaving the lead The conveyor arm works with another arm Control curve together, which causes the distance between the swiveling holding arm and the opposite legs gets bigger. This enables the workpiece to be released leave the forward conveyor track. Is it a flat workpiece, then it is special expedient if the mutually facing sides of the upright Have legs and the pressure piece elongated grooves, which are designed for the thickness of the workpiece. Here it is expedient if the grooves are trapezoidal in cross section are and decrease inward.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown schematically and is explained in more detail below. Show it
Fig. 1 einen Werkstückträger, Fig. 1 a workpiece carrier,
Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Schenkel des Werkstückträgers in Richtung des Pfeiles II, Fig. 2 shows the leg shown in Fig. 1 of the workpiece carrier in the direction of the arrow II,
Fig. 3 den in Fig. 1 dargestellten Schenkel des Werkstückträgers in Richtung des Pfeiles III, Fig. 3 shows the leg shown in Fig. 1 of the workpiece carrier in the direction of arrow III,
Fig. 4 das in Fig. 1 dargestellte Druckstück in Richtung des Pfeiles IV, Fig. 4, the pressure piece shown in Fig. 1 in the direction of arrow IV,
Fig. 5 das in Fig. 1 dargestellte Druckstück in Richtung des Pfeiles V und Fig. 5, the pressure piece shown in Fig. 1 in the direction of arrow V and
Fig. 6 eine Trockenvorrichtung in Seitenansicht. Fig. 6 is a drying device in side view.
In Fig. 6 ist mit 56 eine Druckmaschine angedeutet, von der aus das Werkstück, z.B. Druckplatten, über ein umlaufendes Einlageband 58 in den waagerecht angeordneten Kettenförderer 12 gelangt. Das Einlageband 58 ist von einem Ständer 54 mit einer Stütze 52 getragen.In FIG. 6, a printing machine is indicated by 56, from which the workpiece, for example, printing plates, passes through a circulating deposit belt 58 in the horizontally arranged chain conveyor 12. The insert tape 58 is carried by a stand 54 with a support 52 .
Die Werkstückeintrittsstelle 34 ist so angeordnet, daß die Werkstückträger 30 im Bereich des Einlagebandes 58 parallel zu diesem verlaufen. Das Werkstück kann daher zwischen die Haltearme des Werkstückträgers gelangen. Die Werkstückträger 30 sind mit der Förderkette 14 fest verbunden, erstrecken sich etwa vertikal bzw. horizontal zur Förderkette 14 und bewegen sich in Richtung des Vorlaufes V bzw. Rücklaufes R. Auf dem Transportweg in der Pfeilrichtung über die obere, im wesentlichen waagerechte Förderbahnstrecke des Kettenförderers 12 gelangt das schräg gelagerte Werkstück an das hintere Ende der Trockenvorrichtung mit einer Werkstückaustrittsstelle 38. In diesem Bereich befindet sich die Umlenkstelle 36, wo die Werkstückträger 30 um 180° umgeschwenkt werden, wobei das Werkstück um einen Gleitrahmen 44 und von dort in den Stapelkasten 40 gelangt. Der Gleitrahmen 44 ist von einer Stütze 42 getragen. An den beiden axialen Enden des Fördergestelles 18 befinden sich Kettenräder 20 und 22, die über eine Antriebskette 50 von einem Motor 46 angetrieben werden. Im Bereich der Vorlauf-Förderbahnstrecke 32 sind die Werkstückträger 30 leicht nach hinten geneigt, sie könnten jedoch auch senkrecht angeordnet bzw. in anderer Richtung geneigt sein.The workpiece entry point 34 is arranged such that the workpiece carriers 30 run parallel to the insert belt 58 in the region thereof. The workpiece can therefore get between the holding arms of the workpiece carrier. The workpiece carriers 30 are firmly connected to the conveyor chain 14 , extend approximately vertically or horizontally to the conveyor chain 14 and move in the direction of the forward flow V or return R. On the transport path in the direction of the arrow over the upper, substantially horizontal conveyor track section of the chain conveyor 12 , the obliquely mounted workpiece reaches the rear end of the drying device with a workpiece exit point 38 . In this area there is the deflection point 36 where the workpiece carriers are swung around 180 ° 30, wherein the workpiece passes by a slide frame 44 and from there into the stacking box 40th The slide frame 44 is supported by a support 42 . At the two axial ends of the conveyor frame 18 there are sprockets 20 and 22 which are driven by a motor 46 via a drive chain 50 . In the area of the advance conveyor track 32 , the workpiece carriers 30 are slightly inclined to the rear, but they could also be arranged vertically or inclined in another direction.
Vom Motor 46 bis zum Kettenrad 22 erstreckt sich eine als Gleitkurve ausgebildete Führungsschiene 48, die bewirkt, daß die Schenkel des Werkstückträgers im Bereich der Einlagebahn 58 voneinander bewegt werden, und zwar derart, daß der Abstand der Haltearme voneinander größer ist die maximale Breite des Werkstückes. Nach dem das Werkstück aufgenommen wurde, verringert sich der Abstand der Haltearme voneinander, wobei das Werkstück vom Werkstückträger festgehalten wird. Das Werkstück ist daher von dem Werkstückträger nur seitlich gehalten, so daß es - handelt es sich z.B. um ein plattenförmiges Werkstück - beidseitig beschichtet werden kann. Extending from the motor 46 to the sprocket 22 is a guide rail 48 which is designed as a sliding curve and which causes the legs of the workpiece carrier to be moved in the region of the insert path 58 in such a way that the distance between the holding arms from one another is greater than the maximum width of the workpiece . After the workpiece has been picked up, the distance between the holding arms decreases, the workpiece being held by the workpiece carrier. The workpiece is thus held only at the side of the workpiece carrier so that it - there are, for example, a plate-shaped workpiece - can be coated on both sides.
In Fig. 1 ist ein Werkstückträger 30 dargestellt, der zwei Haltearme 60 und 64 besitzt, von denen der Haltearm 64 in Richtung des Doppelpfeiles 80, d.h. quer zur Bewegungsrichtung der Förderkette 14, schwenkbar gelagert ist und das aufgenommene Werkstück 10 auf der Vorlauf-Förderbahnstrecke V gegen den anderen Haltearm 60 drückt und festhält. Der schwenkbare Haltarm 64 ist so ausgebildet, daß er das Werkstück vor der Werkstückaustrittsstelle 38 freigibt.In Fig. 1, a workpiece carrier 30 is shown, which has two holding arms 60 and 64 , of which the holding arm 64 is pivotally mounted in the direction of the double arrow 80 , ie transversely to the direction of movement of the conveyor chain 14 , and the picked-up workpiece 10 on the forward conveyor track V presses against the other arm 60 and holds. The pivotable holding arm 64 is designed such that it releases the workpiece in front of the workpiece exit point 38 .
Man erkennt, daß der Werkstückträger 30 aus einem im wesentlichen L-förmigen Grundkörper mit zwei Schenkeln 60 und 62 besteht und daß am freien Ende des unteren Schenkels 62 ein quer zur Bewegungsrichtung der Förderkette 14 schwenkbarer Haltearm 64 angelenkt ist. Die Schenkel 60 und 62 sind etwa gleich lang, jedoch breiter als die maximale Breite des transportierten Werkstückes 10. Das freie Ende des schwenkbaren Haltearmes 64 besitzt ein Druckstück 70, dessen eine Seite 106 dem unteren Schenkel 60 zugewandt ist und mit diesem parallel verläuft. Die Schenkel 60 und 62 verlaufen etwa rechtwinklig zueinander.It can be seen that the workpiece carrier 30 consists of an essentially L-shaped base body with two legs 60 and 62 and that a holding arm 64 which is pivotable transversely to the direction of movement of the conveyor chain 14 is articulated at the free end of the lower leg 62 . The legs 60 and 62 are approximately the same length, but wider than the maximum width of the workpiece 10 being transported. The free end of the pivotable holding arm 64 has a pressure piece 70 , one side 106 of which faces the lower leg 60 and runs parallel to it. The legs 60 and 62 run approximately at right angles to one another.
Ferner läßt die Fig. 1 erkennen, daß auf der Vorlauf-Förderbahnstrecke V der Schwenkpunkt S des schwenkbaren Haltearmes 64 zwischen seiner Schwenkachse 68 und dem Druckkörper angeordnet ist. Der schwenkbare Haltearm 64 besteht aus zwei parallel verlaufenden Stangen 66 und 68, die einerseits am Werkstückträger und andererseits am Druckstück im Bereich 72 angelenkt sind. Die Stange 66 ist im Bereich 76 angelenkt. Im Bereich des freien Endes des Schenkels 62 ist ein Anschlag 82 mit einer zum Schenkel 60 vorstehenden Nase 84 angeordnet, der sicherstellen soll, daß der Haltearm 64 nur im bestimmten Winkelbereich verschwenkbar ist. Furthermore, the Fig. 1 shows that on the forward conveying path distance V S is the pivot point of the pivotable support arm 64 and the pressure body 68 located between its pivot axis. The pivotable holding arm 64 consists of two parallel rods 66 and 68 , which are articulated on the one hand on the workpiece carrier and on the other hand on the pressure piece in the area 72 . The rod 66 is articulated in the area 76 . In the area of the free end of the leg 62 there is a stop 82 with a nose 84 projecting from the leg 60 , which is intended to ensure that the holding arm 64 can only be pivoted in the specific angular range.
Die Verbindung zwischen dem Werkstückträger 30 und der Förderkette erfolgt mittels Winkellaschen 88, 90, 92 und 94 mit Bohrungen 96, 98, 100 und 102. Der Werkstückträger kann daher mit der Förderkette sowohl über den Schenkel 60 als auch über den Schenkel 62 verbunden sein. Bei der ersten Verbindungsart wird das Werkstück seitlich in den Werkstückträger 30 eingefahren, während es bei der zweiten Verbindungsart etwa senkrecht zur Welle des Kettenrades 22 eingefahren wird. Das Zugmittel 86, hier eine Spiralfeder, bewirkt, daß der Haltearm 64 mit dem Werkstück 10 noch mehr in Druckverbindung stehen.The connection between the workpiece carrier 30 and the conveyor chain takes place by means of angle plates 88 , 90 , 92 and 94 with bores 96 , 98 , 100 and 102 . The workpiece carrier can therefore be connected to the conveyor chain both via the leg 60 and via the leg 62 . In the first type of connection, the workpiece is inserted laterally into the workpiece carrier 30 , while in the second type of connection it is inserted approximately perpendicular to the shaft of the chain wheel 22 . The traction means 86 , here a spiral spring, causes the holding arm 64 to be even more in pressure connection with the workpiece 10 .
Die Fig. 2 und 3 lassen erkennen, daß in der dem Werkstück 100 zugekehrten Schmalseite 104 des Schenkels 60 eine Nut 110 augebildet ist, die sich über ihre ganze Länge erstreckt und die in ihrem Querschnitt etwa trapezförmig ist. Die Breite d 1 der Einlaßstelle der Nut ist daher größer als die Breite des Fußes d 2 der Nut 110.See Fig. 2 and 3 can be that in the material 100 facing narrow side 104 of the leg 110 forms a groove eye 60, which extends over its entire length and is approximately trapezoidal in cross section. The width d 1 of the inlet point of the groove is therefore greater than the width of the foot d 2 of the groove 110 .
In gleicher Weise ist auch die Stirnseite 106 des Druckstückes 70 ausgebildet. Auch hier ist eine vertikal sich erstreckende und im Querschnitt trapezförmige Nut 112 ausgebildet. Die Aufgabe der Nuten 110 und 112 ist es, plattenförmiges Werkstück form- und kraftschlüssig festzuhalten.The end face 106 of the pressure piece 70 is also formed in the same way. A vertically extending groove 112 with a trapezoidal cross section is also formed here. The task of the grooves 110 and 112 is to hold the plate-shaped workpiece in a positive and non-positive manner.
Die Kraft, die von dem Druckstück 70 auf das Werkstück 10 ausgeübt wird, hängt zum einen vom Gewicht des Druckstückes 70 und zum anderen vom Winkel α ab, den der schwenkbare Halter mit dem Schenkel 62 einschließt. Die Aufgabe des schwenkbaren Halters 65 besteht lediglich darin, das Werkstück 10 zwischen den beiden Haltearmen 60 und 64 zu halten. Da sich das Werkstück 10 auch am Schenkel 62 abstützt, wirken auf die Haltearme 60 und 64 relativ kleine Kräfte, was zur Folge hat, daß das Gewicht des Druckstückes 70 gering gewählt werden kann. Bei der in Fig. 1 dargestellten Geometrie des Werkstückträgers wird die auf den Haltearm 64 wirkende Schwerkraft voll genutzt, da sich der Schwerpunkt S zwischen dem Gelenkpunkt 78 und dem Werkstück 10 befindet. Die eine Kraftkomponente wirkt hierbei senkrecht auf den Schenkel, während die andere, kleinere Kraftkomponente senkrecht auf die eine Seite des Werkstückes 10 wirkt. Im Bereich der Umlenkstelle 36 verläuft der Haltearm 64 etwa waagerecht, so daß die auf das Werkstück 10 seitens des Werkstückträgers wirkende Kraftkomponente minimiert wird, bis sie den Wert 0 erreicht hat. An dieser Stelle wirkt daher auf das Werkstück 10 keine Kraft mehr, so daß es in den Stapelkasten 10 gelangen kann. Im Bereich der Rücklaufstrecke R schließt der Halter 64 mit dem Schenkel 62 einen Winkel α ein, der 90° ist, wobei der Abstand zwischen dem Halter 64 und dem Schenkel 60 größer ist als die maximale Breite des Werkstückes 10. In diesem Bereich wird kein Werkstück transportiert. Die auf das Werkstück 10 wirkende Kraft könnte auch durch die Feder 86 ausgeübt werden. Um jedoch sicherzustellen, daß im Bereich des Einlaßabschnittes 58 der Abstand zwischen den Haltearmen 64 und 60 größer ist als die maximale Breite des Werkstückes 10, ist die Gleichschiene 48 mit einer Gleitkurve vorgesehen, die auf den Haltearm 64 wirkt und ihn - betrachtet man die Fig. 1 - nach rechts drückt, d.h. gegen die Wirkung der Feder 86, so daß das Werkstück 10 zwischen die Haltearme 60 und 64 gelangen kann. Ist dies der Fall, dann arbeitet der Haltearm 64 mit der Führungsschiene 48 nicht mehr zusammen, so daß die Kraft der Feder 86 voll genutzt wird.The force which is exerted on the workpiece 10 by the pressure piece 70 depends on the one hand on the weight of the pressure piece 70 and on the other hand on the angle α which the pivotable holder forms with the leg 62 . The task of the pivotable holder 65 is only to hold the workpiece 10 between the two holding arms 60 and 64 . Since the workpiece 10 is also supported on the leg 62 , relatively small forces act on the holding arms 60 and 64 , with the result that the weight of the pressure piece 70 can be selected to be low. In the geometry of the workpiece carrier shown in FIG. 1, the gravity acting on the holding arm 64 is fully used, since the center of gravity S is between the articulation point 78 and the workpiece 10 . One force component acts vertically on the leg, while the other, smaller force component acts vertically on one side of the workpiece 10 . In the area of the deflection point 36 , the holding arm 64 runs approximately horizontally, so that the force component acting on the workpiece 10 on the part of the workpiece carrier is minimized until it has reached the value 0. At this point, therefore, the workpiece 10 no longer has any force, so that it can get into the stacking box 10 . In the area of the return path R , the holder 64 forms an angle α with the leg 62 that is 90 °, the distance between the holder 64 and the leg 60 being greater than the maximum width of the workpiece 10 . No workpiece is transported in this area. The force acting on the workpiece 10 could also be exerted by the spring 86 . However, in order to ensure that the distance between the holding arms 64 and 60 is greater than the maximum width of the workpiece 10 in the region of the inlet section 58 , the constant rail 48 is provided with a sliding curve which acts on the holding arm 64 and it - if one considers the Fig . 1 - pressed to the right, that is, against the action of spring 86, so that the workpiece can pass 10 between the retaining arms 60 and 64. If this is the case, then the holding arm 64 no longer works together with the guide rail 48 , so that the force of the spring 86 is fully used.
Claims (8)
daß die zwei Haltearme (Schenkel 60, 62; 64) jeweils quer zur Bewegungsrichtung der Förderkette (14) angeordnet sind,
daß ein Haltearm aus einem im wesentlichen L-förmigen Grundkörper mit zwei Schenkeln (60, 62) besteht,
daß der untere Schenkel (62) breiter ist als die maximale Breite des Werkstückes (10),
daß am freien Ende des unteren Schenkels (62) ein quer zur Bewegungsrichtung der Förderkette (14) schwenkbarer Haltearm (64) angelenkt ist,
daß sich das Werkstück (10) mit einer Längskante auf dem unteren Schenkel (62) absützt, mit einer anderen Längskante am anderen Schenkel (64) anliegt und von an einer gegenüberliegenden Längskante des Werkstückes (10) anliegenden schwenkbaren Haltearm (64) gegen den aufrechten Schenkel (60) des anderen Haltearms gedrückt wird, wobei sich der Schwerpunkt des schwenkbaren Haltearms (64) zwischen seiner Schwenkachse und dem Werkstück (10) befindet.1.Device for drying flat, plate-like workpieces with a chain conveyor with endless conveyor chains which run around sprockets mounted on both ends of a conveyor chain frame and carry workpiece carriers which are carried by the conveyor chains on an upper forward conveyor track from the workpiece entry point provided at one end of the chain conveyor can be transported to the deflection point provided at the other end of the chain conveyor with a workpiece exit point, the workpiece carriers having two holding arms, between which the workpiece is clamped, characterized in that
that the two holding arms (legs 60, 62; 64 ) are each arranged transversely to the direction of movement of the conveyor chain ( 14 ),
that a holding arm consists of an essentially L-shaped base body with two legs ( 60 , 62 ),
that the lower leg ( 62 ) is wider than the maximum width of the workpiece ( 10 ),
that a holding arm ( 64 ) which can be pivoted transversely to the direction of movement of the conveyor chain ( 14 ) is articulated at the free end of the lower leg ( 62 ),
that the workpiece ( 10 ) is supported with one longitudinal edge on the lower leg ( 62 ), rests with another longitudinal edge on the other leg ( 64 ) and is pivotable against the upright by the pivotable holding arm ( 64 ) resting on an opposite longitudinal edge of the workpiece ( 10 ) Leg ( 60 ) of the other holding arm is pressed, the center of gravity of the pivotable holding arm ( 64 ) being between its pivot axis and the workpiece ( 10 ).
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| DE19893932391 DE3932391C1 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Endless chain conveyor system - has frames connected to chain to hold workpieces standing on edge |
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ID=6390387
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|---|---|---|---|
| DE19893932391 Expired - Fee Related DE3932391C1 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Endless chain conveyor system - has frames connected to chain to hold workpieces standing on edge |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
- 1989-09-28 DE DE19893932391 patent/DE3932391C1/en not_active Expired - Fee Related
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| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
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