DE3931200C1 - Working unit for injection moulding or press tool - has outer cylindrical ring member in receiving bore hole - Google Patents

Working unit for injection moulding or press tool - has outer cylindrical ring member in receiving bore hole

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DE3931200C1
DE3931200C1 DE19893931200 DE3931200A DE3931200C1 DE 3931200 C1 DE3931200 C1 DE 3931200C1 DE 19893931200 DE19893931200 DE 19893931200 DE 3931200 A DE3931200 A DE 3931200A DE 3931200 C1 DE3931200 C1 DE 3931200C1
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Klaus-Bernd 5885 Schalksmuehle De Fenner
Hans-Rolf 5880 Luedenscheid De Koenig
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Hasco Hasenclever GmbH and Co KG
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Abstract

A marking unit for an injection moulding or press tool, for working plastics, includes an outer cylindrical ring member located in a receiving bore hole, which has markings and which has a coaxially arranged central member. The cylindrical member has a protruding ring band, and a penetration extends over the whole axial height of the band. A locking projection is located on the central unit. ADVANTAGE - The unit is simple in construction and the central member is easy to change over.

Description

Die Erfindung betrifft einen Markierungseinsatz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a marking insert according to the preamble of claim 1.

Entsprechend dem DE-GM 82 33 634 ist eine zur Formhöhlung offene Bohrung im Formteil oder im Formeinsatz als Gewinde­ bohrung zur Aufnahme einer Schraube ausgebildet, bei welcher die Schraubenkopf-Stirnfläche die der Formhöhlung zugewandte erste formbildende Markierung aufweist. Die speziell ausgebil­ dete Schraube stellt also den Zentralkörper des Markierungsein­ satzes dar. Die zweite formbildende Markierung ist an einer der Formhöhlung zugewandten Kreisringfläche eines den Zentral­ körper (Schraubenkopf) umgebenden Ringkörpers angebracht. Dieser weist eine Stufenbohrung zur Einlagerung des gegenüber dem Schaft verbreiterten Schraubenkopfes des Zentralkörpers auf. Die Aufnahmebohrungen für den Ring- und für den Zentral­ körper sind jeweils als Sackbohrung ausgeführt.According to DE-GM 82 33 634 is a mold cavity open hole in the molded part or in the mold insert as thread bore for receiving a screw, in which the screw head end face facing the mold cavity has the first shape-forming marking. The specially trained The screw thus sets the central body of the marking The second shape-forming marking is on one the circular cavity surface facing the cavity of the central body (screw head) surrounding ring body attached. This has a stepped bore for storing the opposite  the shaft widened screw head of the central body on. The mounting holes for the ring and for the central bodies are each designed as blind holes.

Will man beim Markierungseinsatz entsprechend dem DE-GM 82 33 634 die Zuordnung der zweiten formbildenden Markierung relativ zur ersten formbildenden Markierung verändern, müssen die Schraube - also der Zentralkörper - und der Markierungs­ ring gelöst, letzterer verdreht und die Schraube wieder ange­ zogen werden. Diese Verfahrensweise ist umständlich und kann zudem zu einer versehentlichen Verdrehung des Markierungs­ ringes führen.If you want to use the marking according to the DE-GM 82 33 634 the assignment of the second shape-forming marking change relative to the first shape-forming marker the screw - i.e. the central body - and the marking loosened the ring, twisted the latter and tightened the screw again be drawn. This procedure is cumbersome and can in addition to an accidental rotation of the marking lead ring.

Trotz des vorbeschriebenen Nachteils weist der Markie­ rungseinsatz gemäß dem DE-GM 82 33 634 bereits einen erheb­ lichen Voteil für den Fall auf, daß der Zentralkörper des Markierungseinsatzes bei einem Wechsel der Markierungskenn­ zeichnung, z. B. beim Jahreswechsel, gegen einen anderen Zen­ tralkörper mit einer anderen Markierung ausgewechselt werden muß. Ein solcher Austausch ist bei auseinandergefahrenen Werkzeughälften von der Formhöhlung her durchzuführen, ohne daß zusätzliche Montagearbeiten erforderlich wären.Despite the disadvantage described above, the Markie points use according to DE-GM 82 33 634 already a significant Lichen advantage in the event that the central body of the Marking insert when changing the marking code drawing, e.g. B. at the turn of the year, against another Zen tral body with a different marking got to. Such an exchange is when the diverge Carry out mold halves from the mold cavity without that additional assembly work would be required.

Eine im Vergleich zum Gegenstand des DE-GM 82 33 634 verbesserte Ausführung ist im DE-GM 89 01 523 beschrieben. Bei dieser bekannten Ausführungsform besteht der Zentralkörper aus zwei axial hintereinander angeordneten, insbesondere mittels einer Schraubverbindung miteinander kuppelbaren ein­ zelnen Bauteilen. Das axial innenliegende Bauteil weist hier­ bei eine Gewindebohrung auf, in welche das andere Bauteil, also der vordere Bereich des Zentralkörpers, mit einem rückwär­ tigen Außengewindeansatz eingreift. dAmit diese Schraubenverbin­ dung fest angezogen - aber auch wieder gelöst werden kann - sind Drehendanschläge erforderlich.One compared to the subject of DE-GM 82 33 634 improved version is described in DE-GM 89 01 523. In this known embodiment, the central body is made from two axially arranged one behind the other, in particular can be coupled to one another by means of a screw connection individual components. The axially inner component points here with a threaded hole into which the other component, So the front area of the central body, with a reverse engaged external thread approach. dAmit this screw connection  dung tightened - but can also be loosened again - end stops are required.

Der Markierungseinsatz entsprechend dem DE-GM 89 01 523 wird daher wegen seines relativ aufwendigen Aufbaus - trotz seiner Vorteile - als weniger günstig empfunden.The marking insert according to DE-GM 89 01 523 is therefore because of its relatively complex structure - despite its advantages - perceived as less favorable.

Ausgehend von dem durch das DE-GM 82 33 634 bekannten Markierungsseinsatz liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung einer möglichst einfachen Bauform eine handhabungstechnisch noch einfachere Auswechselbarkeit des Zentralkörpers zu gewährleisten.Starting from that known from DE-GM 82 33 634 The use of marking is the object of the invention while maintaining a design that is as simple as possible In terms of handling, the interchangeability of the To ensure central body.

Entsprechend der Erfindung wurde diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der kreiszylindrische Ringkörper einen von seiner kreiszylindrischen Innenmantelfläche im Axialabstand von seiner Markierungs-Stirnfläche vorragenden Ringbund mit mindestens einem sich über die gesamte Axialhöhe des Ringbundes erstreckenden Durchbruch aufweist, durch welchen jeweils bei Ein- oder Ausbau des kreiszylindrischen Zentralkörpers ein an diesem befestigter, radial vorstehender Verriegelungsvorsprung von der Formhöhlung her durchschiebbar und an der der Form­ höhlung abgewandten rückwärtigen Ringbundfläche des Ringbundes abstützbar ist.According to the invention, this object was achieved solved that the circular cylindrical ring body one of his circular cylindrical inner surface at an axial distance of its marking front surface projecting ring collar with at least one over the entire axial height of the collar extending breakthrough, through which in each case Installation or removal of the circular cylindrical central body on this attached, radially projecting locking projection can be pushed through from the mold cavity and to that of the mold cavity facing away from the rear collar surface of the collar is supported.

Entsprechend der Erfindung weist der Markierungseinsatz - wie beim DE-GM 82 33 634 - nur zwei wesentliche Grundbauteile auf, nämlich den Ringkörper und den in ihm drehbaren Zentral­ körper. Dadurch, daß der Zentralkörper an seiner Zylinder­ mantelinnenfläche im axialen Abstand von seiner Markierungs- Stirnfläche einen Ringbund mit einem Durchbruch aufweist, kann der Zentralkörper, der einen mit dem Durchbruch des Ringbundes kooperierenden, radial vorstehenden Verriegelungs­ vorsprung aufweist, etwa wie ein mit einem Bart versehener Schlüssel, axial eingeführt und in einer zum Durchbruch verdrehten Lage gegen Axialverschiebung gesichert werden. Aufbau und Handhabung des erfindungsgemäßen Markierungseinsatzes sind im Vergleich zum Bekannten insbesondere im Zusammenhang mit dem Austausch eines Zentralkörpers gegen einen anderen sehr einfach und deshalb besonders vorteilhaft.According to the invention, the marking insert - As with DE-GM 82 33 634 - only two essential basic components on, namely the ring body and the central rotating in it body. Because the central body on its cylinder inner surface of the jacket at an axial distance from its marking Has an annular collar with an opening,  can the central body, the one with the breakthrough of the Ring collar cooperating, radially projecting locking has a projection, like a beard Key inserted axially and twisted into a breakthrough Secure position against axial displacement. Construction and Handling of the marking insert according to the invention are in Comparison to the known, especially in connection with the Exchanging a central body for another is very easy and therefore particularly advantageous.

Ein Ringbund an der Innenmantelfläche eines Ringkörpers eines Markierungseinsatzes ist durch die US-PS 43 84 702 (siehe dort Fig. 4 und 5 Pos. 52, 54, 56 in Verbindung mit Sp. 3 Z. 20-28) an sich bekannt. Der bekannte Markierungseinsatz läßt jedoch nicht ohne weiteres einen Austausch des Zentralköpers von der Formhöhlung her zu, zumal dessen rückwärtiger Axialansatz einen den Ringbund hintergreifenden Seegerring in einer Umfangsnut trägt.A ring collar on the inner surface of a ring body a marking insert is by US-PS 43 84 702 (see Fig. 4 and 5 pos. 52, 54, 56 in connection with column 3 Z. 20-28) known per se. The well-known marking insert does not, however, easily replace the central body from the mold cavity, especially since the back Axial approach a Seegerring in behind the collar carries a circumferential groove.

Die Drehsicherung des erfindungsgemäßen Zentralkörpers gegenüber dem Ringkörper kann grundsätzlich durch Haftreibung zwischen dem Verriegelungsvorsprung und der rückwärtigen Ringbundfläche oder auch durch inzwischen hinlänglich bekannte andere Mittel, wie z. B. durch eine Kugelrastverbin­ dung zwischen Ringkörper und Zentralkörper (stufenweise Ver­ stellung) oder durch einen O-Ring als Bremsring zwischen dem Ringkörper und dem Zentralkörper (stufenlose Verstellung) ausgeführt sein.The rotation lock of the central body according to the invention against the ring body can basically by static friction between the locking projection and the rear ring collar surface or by now sufficient known other means such. B. by a Kugelrastverbin between the ring body and the central body (stepwise Ver position) or by an O-ring as a brake ring between the Ring body and the central body (stepless adjustment) be executed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the subclaims.

In der einzigen Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungs­ beispiel entsprechend der Erfindung näher dargestellt.In the single drawing is a preferred embodiment example shown in more detail according to the invention.

Hierbei zeigt die Zeichnung einen eingebauten Markierungs­ einsatz im axialen Längsschnitt.The drawing shows a built-in marker use in axial longitudinal section.

In der Zeichnung ist der in die Wand W einer Formplatte eingesetzte Markierungseinsatz insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet. Die Längsschnittgestalt des Markierungsein­ satzes 10 ist der einer Stufenbohrung 11 innerhalb der Wand W formlich angepaßt.In the drawing, the marking insert inserted into the wall W of a shaped plate is designated as a whole by the reference number 10 . The longitudinal sectional shape of the marker 10 is formally adapted to that of a stepped bore 11 within the wall W.

Der Markierungseinsatz 10 besteht aus zwei wesentlichen Grundbaukörpern, nämlich aus dem kreiszylindrischen Ringkörper 12 und aus dem kreiszylindrischen Zentralkörper 13.The marking insert 10 consists of two essential basic structures, namely the circular cylindrical ring body 12 and the circular cylindrical central body 13 .

Der Formhöhlung H zugewandte Bereich des Ringkörpers 12 weist in vorerwähnter Anpassung an die Stufenbohrung 11 einen geringeren Durchmesser als der rückwärtige Bereich des Ringkörpers 12 auf.The region of the ring body 12 facing the mold cavity H has, in the aforementioned adaptation to the stepped bore 11, a smaller diameter than the rear region of the ring body 12 .

Die Formhöhlung H zugewandte kreisringförmige Stirn­ fläche des Ringkörpers 12 ist mit M₁ (erste Markierungsfläche) bezeichnet.The cavity H facing the annular end face of the ring body 12 is denoted by M ₁ (first marking area).

Die der Formhöhlung H zugewandte kreisförmige Stirnfläche des Zentralkörpers 13 ist mit M₂ bezeichnet und bildet eine zweite Markierungsfläche. Die Markierungsfläche M₂ kann bei­ spielsweise die beiden Endziffern eines Jahres, z. B. 89, und einen zentralen Markierungspfeil enthalten, während auf der kreisringförmigen Markierungsfläche M₁ die Monatsziffern 1-12 eingeprägt sind.The circular end face of the central body 13 facing the mold cavity H is designated M 2 and forms a second marking area. The marking area M ₂ can, for example, the two final digits of a year, for. B. 89, and contain a central marking arrow, while on the circular marking area M ₁ the monthly digits 1-12 are stamped.

Die Markierungsflächen M₁ und M₂ sind untereinander sowie mit der angrenzenden Forminnenfläche G flächenbündig.The marking areas M ₁ and M ₂ are flush with each other and with the adjacent inner surface G.

Der Ringkörper 12 verfügt über einen von seiner kreis­ zylindrischen Innenmantelfläche 14 im Axialabstand von seiner Markierungs-Stirnfläche M₁ vorragenden Ringbund 15.The ring body 12 has one of its circular cylindrical inner surface 14 axially spaced from its marking end face M ₁ projecting collar 15th

Der Ringbund 15 weist einen sich über dessen axiale Gesamthöhe erstreckenden Durchbruch 16 auf. Durch diesen Durchbruch 16 ist ein am kreiszylindrischen Zentralkörper 13 befestigter, radial vorstehender Verriegelungsvorsprung 17 von der Formhöhlung H her durchschiebbar und an der der Formhöhlung H abgewandten rückwärtigen Ringbundfläche 18 des Ring­ bundes 15 in Axialrichtung abstützbar.The annular collar 15 has an opening 16 which extends over its total axial height. Through this opening 16 a fixed on the circular-cylindrical central body 13, radially protruding locking projection 17 is pushed through forth of the mold cavity H and the H of the cavity facing away from the rear annular collar surface 18 of the annular collar 15 supported in the axial direction.

Die Axialrichtung, bzw. die Längsmittelachse des Markierungseinsatzes 10 ist mit x bezeichnet.The axial direction or the longitudinal central axis of the marking insert 10 is designated by x .

Der eigentliche Zentralkörper 13 weist einen die kreiszylindrische Zentralöffnung 19 des Ringbundes 15 durch­ setzenden kreiszylindrischen Axialfortsatz 20 auf, welcher einen im Vergleich zum Zentralkörper 13 wesentlich geringeren Durchmesser besitzt. Der Zentralkörper 13 ist mit einer seiner Markierungs-Stirnfläche M₂ abgewandten rückwärtigen Kreisring­ fläche 21 auf einer zur Formhöhlung H weisenden vorderen Ringbundfläche 22 des Ringbundes 15 abstützbar.The actual central body 13 has a circular-cylindrical central opening 19 of the annular collar 15 through a circular-cylindrical axial extension 20 which has a significantly smaller diameter than the central body 13 . The central body 13 is with its marking end face M ₂ facing away from the circular ring surface 21 on a facing H cavity front collar surface 22 of the collar 15 can be supported.

Vordere und rückwärtige Ringbundflächen 18, 22 erstrecken sich jeweils radial als Teilkreisringfläche (unter Einbe­ ziehung des Durchbruchs 16). Front and rear annular collar surfaces 18 , 22 each extend radially as a partial circular ring surface (including the opening 16 ).

Auch die rückwärtige Kreisringfläche 21 des Zentralkörpers 13 erstreckt sich in einer radialen Ebene.The rear annular surface 21 of the central body 13 also extends in a radial plane.

Die rückwärtige Stirnfläche 23 des kreiszylindrischen Axialfortsatzes 20 ist mittels einer Schraubendruckfeder 24 rückstellfederbelastet, derart, daß die Schraubendruckfeder 24 den Verriegelungsvorsprung 17 gegen die rückwärtige Ringbundfläche 18 des Ringbundes 15 drückt.The rear end face 23 of the circular cylindrical axial extension 20 is spring-loaded by means of a helical compression spring 24 , such that the helical compression spring 24 presses the locking projection 17 against the rear annular collar surface 18 of the annular collar 15 .

Diese Anordnung kann dadurch ausgestaltet sein, daß die rückwärtige Ringbundfläche 18 sich radial erstreckende längliche Rastausnehmungen 25 aufweist. In diese kann die nach oben gewandte konvexe Außenmantelfläche des als Zylinderstift ausgebildeten und in einer Aufnahmebohrung 26 eingepreßten Verriegelungsvorsprunges 17 in Umfangsrichtung rastverstellbar eingreifen, falls der Zentralkörper 13 über seine zentrale Verstellkerbe 27 (Bestandteil des vorerwähnten Markierungs­ pfeils) um die Längsmittelachse x drehverstellt werden soll.This arrangement can be designed in that the rear annular flange surface 18 has radially extending elongated latching recesses 25 . In this the upwardly facing convex outer surface of the cylindrical pin and pressed into a receiving bore 26 locking projection 17 can engage in a circumferentially adjustable manner if the central body 13 is to be rotated about its central adjustment notch 27 (part of the above-mentioned marking arrow) about the longitudinal central axis x .

An Stelle der vorbeschriebenen Umfangsverrastung ist es auch möglich, hierzu eine die Wandung des Ringkörpers 12 radial durchsetzende Kugelrast 28 vorzusehen, deren Rast­ kugel mit auf der Zylinderaußenmantelfläche des Axialfort­ satzes 20 angeordneten kalottenförmigen Rastvertiefungen 29 kooperiert.Instead of the above-described circumferential locking, it is also possible to provide for this a radially penetrating the wall of the ring body 12 ball catch 28 , the detent ball cooperates with dome-shaped locking recesses 29 arranged on the outer cylinder surface of the axial extension 20 .

Um die vorbeschriebene Drehverstellung des Zentralkörpers 13 um die Längsmittelachse x besser durchführen zu können, ist zwischen der rückwärtigen Kreisringfläche 21 des Zentralkörpers 13 und der vorderen Ringbundfläche 22 des Ringbundes 15 ein Axialspiel s vorhanden.To the above-described rotational adjustment of the central body around the longitudinal central axis x to better conduct 13, is disposed between the rear annular surface 21 of the central body 13 and the front annular collar surface 22 of the annular collar 15, an axial clearance S exists.

Um dieses Radialspiel s wird der Zentralkörper 13 axial von der Formhöhlung H weg gegen die Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 24 nach innen bewegt, wenn eine Drehver­ stellung oder ein Auswechseln des Zentralkörpers 13 erfolgen sollen.To this radial play s , the central body 13 is moved axially away from the cavity H against the restoring force of the helical compression spring 24 when a rotary position or a replacement of the central body 13 are to take place.

In der dargestellten Abstützposition des Verriegelungsvor­ sprungs 17 befinden sich - wie weiter oben bereits ausge­ führt - die Forminnenfläche G sowie die beiden Markierungsstirn­ flächen M₁ und M₂ in flächenbündiger Position.In the illustrated support position of the locking device 17 are - as already out leads - the inner mold surface G and the two marking end faces M ₁ and M ₂ in a flush position.

Die Schraubendruckfeder 24 ist in e iner mit ihrem Boden 30 von der Formhöhlung H wegweisenden Topfhülse 31 innerhalb des Ringkörpers 12 aufgenommen. Hierbei sind der rückwärtige Bereich des Ringkörpers 12 und der Boden 30 der Topfhülse 31 mittels eines Zylinderstiftes 32 gegen Axialverschiebung relativ zueinander gesichert.The helical compression spring 24 is received in e iner with its bottom 30 facing away from the mold cavity H pot sleeve 31 within the annular body 12th Here, the rear region of the ring body 12 and the base 30 of the pot sleeve 31 are secured against axial displacement relative to one another by means of a cylindrical pin 32 .

Ergänzend sei noch erwähnt, daß der gesamte Markierungs­ einsatz 10 rückwärtig mittels einer Formhalteplatte 33 in der Stufenbohrung 11 gehalten ist.In addition, it should also be mentioned that the entire marking insert 10 is held in the rear by means of a shape-retaining plate 33 in the stepped bore 11 .

Der mit dem Verriegelungsvorsprung 17 entlang der Axial­ richtung (parallel zu x) fluchtende Umfangswinkelbereich (in der Zeichnung mit U bezeichnet) der Markierungs-Stirnfläche M₂ ist markierungsfrei, so daß derjenige Umfangswinkelbereich berücksichtigt ist, in welchem wegen des ringbundseitigen Durchbruchs 16 keine Axialverriegelung des Zentralkörpers 13 erfolgen kann.The with the locking projection 17 along the axial direction (parallel to x) aligned circumferential angular range (designated U in the drawing) of the marking end face M ₂ is free of markings, so that the circumferential angular range is taken into account in which, because of the collar-side opening 16, no axial locking of the Central body 13 can be done.

Claims (12)

1. Markierungseinsatz für ein Spritzgieß- oder Preßwerk­ zeug zur Verarbeitung von plastischen Massen, insbesondere von Kunststoffmassen, mit einem in einer Aufnahmebohrung eines Formteils oder eines Formeinsatzes des Werkzeuges raum­ fest festlegbaren, äußeren kreiszylindrischen Ringkörper, dessen mit der Innenfläche der Formhöhlung abschließende kreis­ rinförmige Stirnfläche eine erste formbildende Markierung auf­ weist, und mit einem im Ringkörper koaxial dreh- und fest­ stellbar angeordneten, mittels Formschluß gegen Axialverschiebung zu sichernden und zur Formhöhlung hin axial herausnehmbaren kreiszylindrischen Zentralkörper, dessen zur Formhöhlung weisende Stirnfläche eine zweite formbildende Markierung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der kreiszylindrische Ringkörper (12) einen von seiner kreiszylindrischen Innenmantel­ fläche (14) im Axialabstand von seiner Markierungs-Stirn­ fläche (M₁) vorragenden Ringbund (15) mit mindestens einem sich über die gesamte Axialhöhe des Ringbundes (15) erstrecken­ den Durchbruch (16) aufweist, durch welchen jeweils bei Ein- oder Ausbau des kreiszylindrischen Zentralkörpers (13) ein an diesem befestigter, radial vorstehender Verriegelungsvorsprung (17) von der Formhöhlung (H) her durchschiebbar und an der der Formhöhlung (H) abgewandten rückwärtigen Ringbundfläche (18) des Ringbundes (15) abstützbar ist.1. Marking insert for an injection molding or pressing tool for processing plastic masses, in particular plastic masses, with an outer circular cylindrical annular body which can be fixed in a receiving bore of a molded part or a mold insert of the tool, the circular annular end face of which closes with the inner surface of the mold cavity has a first shape-forming mark, and with a coaxial, rotatably and fixedly arranged in the ring body, which is to be secured by means of positive locking against axial displacement and axially removable towards the mold cavity, the end face pointing towards the mold cavity having a second shape-forming mark, characterized in that the circular cylindrical ring body ( 12 ) one of its circular cylindrical inner surface ( 14 ) at an axial distance from its marking end face (M ₁) projecting collar ( 15 ) with at least one over the The entire axial height of the annular collar ( 15 ) extends through the opening ( 16 ), through which a radially protruding locking projection ( 17 ), which is fastened to the central cylindrical body ( 13 ) and is attached to it when the circular cylindrical central body ( 13 ) is installed or removed, can be pushed through from the mold cavity (H) the rear annular collar surface ( 18 ) of the annular collar ( 15 ) facing away from the mold cavity (H) can be supported. 2. Markierungseinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zentralkörper (13) einen die kreiszylin­ drische Zentralöffnung (19) des Ringbundes (15) durchsetzenden rückwärtigen Axialfortsatz (20) aufweist, an welchem der Verriegelungsvorsprung (17) befestigt ist.2. Marking insert according to claim 1, characterized in that the central body ( 13 ) has a circular cylin drical central opening ( 19 ) of the collar ( 15 ) penetrating rear axial extension ( 20 ) to which the locking projection ( 17 ) is attached. 3. Markierungseinsatz nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der rückwärtige Axialfortsatz (20) kreiszylin­ drisch ist.3. Marking insert according to claim 2, characterized in that the rear axial extension ( 20 ) is circular cylindrical. 4. Markierungseinsatz nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentralkörper (13) mit einer seiner Markierungsstirnfläche (M₂) abgewandten rückwärtigen Ringfläche (21) auf einer zur Formhöhlung (17) weisenden vorderen Ringbundfläche (22) des Ringbundes (15) - ggf. dichtend - abstützbar ist.4. Marking insert according to one of the preceding claims, characterized in that the central body ( 13 ) with one of its marking end face ( M ₂) facing away from the rear ring surface ( 21 ) on a cavity ( 17 ) facing the front collar surface ( 22 ) of the collar ( 15 ) - if necessary sealing - can be supported. 5. Markierungseinsatz nach nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere und/oder die rückwärtige Ringbundfläche (22; 18) des Ringbundes (15) je eine sich radial erstreckende Teilkreisringfläche bilden.5. Marking insert according to one of the preceding claims, characterized in that the front and / or the rear annular collar surface ( 22 ; 18 ) of the annular collar ( 15 ) each form a radially extending partial annular surface. 6. Markierungseinsatz nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die rückwärtige Ringfläche des Zentralkörpers (13) eine sich radial erstreckende Kreisring­ fläche (21) bildet.6. Marking insert according to claims 4 and 5, characterized in that the rear annular surface of the central body ( 13 ) forms a radially extending annular surface ( 21 ). 7. Markierungseinsatz nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentralkörper (13) mittels einer rückwärtigen Druckfeder (24), insbesondere Schraubendruckfeder die den Verriegelungsvorsprung (17) gegen die rückwärtige Ringbundfläche (18) des Ringbundes (15) drückt, rückstellfederbelastet ist.7. Marking insert according to one of the preceding claims, characterized in that the central body ( 13 ) by means of a rear compression spring ( 24 ), in particular helical compression spring which presses the locking projection ( 17 ) against the rear annular collar surface ( 18 ) of the annular collar ( 15 ), is spring-loaded . 8. Markierungseinsatz nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der rückstellfederbelasteten Abstützposition des Verriegelungsvorsprungs (17) zwischen der rückwärtigen Ringfläche (21) des Zentralkörpers (13) und der vorderen Ringbundfläche (22) des Ringbundes (15) ein Axialspiel (s) vorhanden ist.8. Marking insert according to claim 7, characterized in that in the restoring spring-loaded support position of the locking projection ( 17 ) between the rear annular surface ( 21 ) of the central body ( 13 ) and the front annular collar surface ( 22 ) of the annular collar ( 15 ) an axial play (s) is available. 9. Markierungseinsatz nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Abstützposition des Verriegelungsvor­ sprungs (17) die Markierungs-Stirnflächen (M₁; M₂) von Ring­ körper (12) und Zentralkörper (13) miteinander im wesentlichen flächenbündig sind.9. Marking insert according to claim 8, characterized in that in the supporting position of the interlocking catch ( 17 ) the marking end faces (M ₁; M ₂) of the ring body ( 12 ) and central body ( 13 ) are substantially flush with one another. 10. Markierungseinsatz nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubendruckfeder (24) in einer mit ihrem Boden (30) von der Formhöhlung (H) wegweisenden Topfhülse (31) innerhalb des Ringkörpers (12) aufgenommen ist.10. Marking insert according to one of the preceding claims, characterized in that the helical compression spring ( 24 ) in a with its bottom ( 30 ) of the mold cavity (H) pointing away sleeve sleeve ( 31 ) within the ring body ( 12 ) is received. 11. Markierungseinsatz nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der rückwärtige Bereich des Ringkörpers (12) und der Boden (30) der Topfhülse (31) mittels eines Stiftelements, z. B. mittels eines Zylinderstiftes (32) oder mittels einer Spannhülse, gegen relative Axialverschiebung gesichert sind.11. Marking insert according to claim 10, characterized in that the rear region of the ring body ( 12 ) and the bottom ( 30 ) of the pot sleeve ( 31 ) by means of a pin element, for. B. are secured against relative axial displacement by means of a cylindrical pin ( 32 ) or by means of an adapter sleeve. 12. Markierungseinsatz nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenmantelfläche des rückwärtigen Axialfortsatzes (20) mit Rastausnehmungen (29) versehen ist, welche mit einer die Ringkörperwandung durch­ setzenden federbelasteten Kugelrast (28) zusammenwirken.12. Marking insert according to one of the preceding claims, characterized in that the outer lateral surface of the rear axial extension ( 20 ) is provided with latching recesses ( 29 ) which cooperate with a spring-loaded ball latch ( 28 ) which sets the annular body wall.
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