DE3929412A1 - Double acting piston pump for liq. atomiser - has system for joining pistons to actuation cap - Google Patents

Double acting piston pump for liq. atomiser - has system for joining pistons to actuation cap

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Abstract

Double acting differential piston pump especially for liquid atomisers in which two cylinders (5,7) are formed by the pump housing (1) itself, with an actuation cap (16) displaceably mounted on the outer wall of the housing formed as a single piece with the smaller piston (17). The larger piston (20) is conencted via the piston rod (25) and a taper joint (28) with the smaller piston and through it with the cap. USE/ADVANTAGE - Spring activated atomising pump with a min. of parts of relatively simple construction.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine doppelt wirkende Pumpe, nämlich eine Pumpe, die in der Lage ist, eine Flüssigkeit in beiden Hubrichtungen ih­ res Kolbens zu fördern. Sie ist eine Differentialkolben-Pumpe, d.h., sie hat Kolben unterschiedlicher Durchmesser. Diese Pumpe soll insbeson­ dere für Flüssigkeitszerstäuber Verwendung finden, kann aber auch dazu dienen, Flüssigkeit in einem glatten Strahl auszuspritzen und kann ande­ re Anwendungsgebiete haben. Die Pumpe wird in ihrer einen Wirkungsrich­ tung durch eine eingebaute Feder betätigt, in ihrer anderen Wirkungs­ richtung unter Spannen dieser Feder durch eine von außen aufzubringende Kraft. Insbesondere läßt sie sich durch den Finger einer Hand betätigen.The invention relates to a double-acting pump, namely a Pump that is able to deliver a liquid in both stroke directions to promote res piston. It is a differential piston pump, i.e. it has pistons of different diameters. This pump should in particular but they can also be used for liquid atomizers serve to eject liquid in a smooth jet and can others re areas of application. The pump becomes effective in its one operated by a built-in spring, in its other effect direction by tensioning this spring by an external one Force. In particular, it can be operated by the finger of one hand.

Die Pumpe hat im übrigen die im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Merkmale. Eine Pumpe mit diesen Merkmalen ist aus der DE-PS 33 41 410 bekannt.The pump has the rest of the preamble of claim 1 Characteristics. A pump with these features is from DE-PS 33 41 410 known.

Pumpen dieser bekannten Art sind kompliziert und haben eine größere An­ zahl von Bestandteilen. Dies bedeutet bei dem üblicherweise angewandten Präzisions-Spritzguß aus Kunststoff einen beträchtlichen Kostenaufwand für Werkzeuge, Spritzgießmaschinen und komplizierte Montageautomaten.Pumps of this known type are complicated and have a larger size number of components. In the case of the commonly used, this means Precision plastic injection molding a considerable cost for tools, injection molding machines and complicated assembly machines.

Durch die vorliegende Erfindung soll daher eine Pumpe geschaffen werden, bei der nur ein Minimum von Bestandteilen erforderlich ist, die relativ einfach aufgebaut sind, so daß sich deren Herstellung vereinfacht. Vor allem soll sich die Montage vereinfachen.The present invention is therefore intended to create a pump which requires only a minimum of components, the relative are simply constructed so that their manufacture is simplified. In front everything should simplify assembly.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. (In den folgenden Ausführungen werden auch die in den Ansprüchen definierten Be­ griffe verwendet). This object is achieved by the invention according to claim 1. (In the The following explanations will also be defined in the claims handles used).  

Dadurch, daß die beiden Arbeitszylinder vom Pumpengehäuse selbst gebil­ det werden, erübrigen sich Einsatzteile zur Bildung der Arbeitszylinder. Dadurch, daß die Kappe einstückig mit dem kleineren der beiden Kolben ausgebildet ist, werden weitere Bauteile eingespart. Dadurch, daß die Kappe an der Außenwand des Pumpengehäuses verschiebbar geführt ist, wer­ den Führungsteile gespart, und die Kappe sorgt auf einfachste Weise da­ für, daß der kleine Kolben bei Betätigung nicht verkantet werden kann. Der große und der kleine Kolben sind auf sehr einfache Weise, nämlich durch eine Kolbenstange, miteinander verbunden, was durch eine Steckver­ bindung geschieht. Durch die geringe Anzahl der Bestandteile vereinfacht sich die Montage.The fact that the two working cylinders from the pump housing itself detachable parts for the formation of the working cylinder are unnecessary. Because the cap is integral with the smaller of the two pistons trained, additional components are saved. Because the Cap is slidably guided on the outer wall of the pump housing, who the guide parts saved, and the cap ensures there in the simplest way for that the small piston cannot be tilted when actuated. The big and the small piston are very simple, namely by a piston rod, connected to each other, what by a Steckver bond happens. Simplified by the small number of components the assembly.

Begriffe wie "oben", "unten" und dergleichen beziehen sich auf die in Fig. 1 dargestellte Lage der Pumpe.Terms such as "top", "bottom" and the like refer to the position of the pump shown in FIG. 1.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Vorteilhafterweise kann zur weite­ ren Einsparung von Bauteilen der große Kolben einstückig mit der Kolben­ stange ausgebildet sein.Developments of the invention result from the subclaims. Advantageously, too far Ren saving of components of the large piston in one piece with the piston be formed rod.

Nach einer anderen Weiterbildung kann der Auslaß für die Flüssigkeit in der Wand des engen Zylinders an einer Stelle vorgesehen sein, die sich in allen Betriebszuständen zwischen beiden Kolben an einer von diesen nicht erreichbaren Stelle befindet. Dies hat verschiedene Vorteile. Bei einer bekannten Anordnung nach der DE-PS 32 46 442 ist der Flüssigkeits­ auslaß in der Betätigungskappe selbst untergebracht. Er muß daher beim Betätigen der Pumpe ständig hin und her bewegt werden. Dies führt bei einigen Anwendungsfällen, z. B. in der Elektronik oder der Chirurgie zu Schwierigkeiten bei der Anwendung.According to another development, the outlet for the liquid in the wall of the narrow cylinder may be provided at a location that is in all operating states between the two pistons on one of them unreachable place. This has several advantages. At a known arrangement according to DE-PS 32 46 442 is the liquid outlet housed in the actuating cap itself. He therefore has to Actuating the pump are constantly moved back and forth. This leads to some use cases, e.g. B. in electronics or surgery Difficulty in application.

Ferner ergeben sich an Stellen unterschiedlich starker Massenkonzentra­ tionen des Kunststoffmaterials leicht unregelmäßige Schrumpfungen der Zylinderwände, nämlich durch einseitige Anordnung von Teilen, die den Flüssigkeitsauslaß und gegebenenfalls eine Sprühvorrichtung aufnehmen. Dadurch, daß nach der Weiterbildung eine solche Stelle an einer von den Kolben nicht erreichbaren Stelle liegt, können Schrumpfungen und Defor­ mationen der Zylinderwände an solchen Stellen die Abdichtung zwischen Kolbenmanschetten und Arbeitszylindern nicht beeinträchtigen.In addition, there are mass concentrations of varying strengths tions of the plastic material slightly irregular shrinkage of the Cylinder walls, namely by one-sided arrangement of parts that the  Take up the liquid outlet and, if necessary, a spray device. The fact that after the training such a position at one of the Piston is inaccessible place, shrinkage and Defor Mations of the cylinder walls in such places, the seal between Do not interfere with piston sleeves and working cylinders.

Bei der Querschnittssprungstelle zwischen beiden Arbeitszylindern kann einstückig mit diesen eine quer verlaufende Platte vorgesehen sein, und als Widerlager für die zur Betätigung dienende Druckfeder können Stütz­ platten dienen, die längs Axial-Radial-Ebenen verlaufen und an der Plat­ te einseitig ansetzen. Auf diese Weise kann ein Widerlager für das eine Ende der Feder auf sehr einfache Weise, d. h. unter Verwendung einer Spritzform einfacher Bauart gebildet werden.At the cross-sectional jump between the two working cylinders be provided integrally with this a transverse plate, and can serve as an abutment for the compression spring used for actuation serve plates that run along axial-radial planes and on the plat start on one side. In this way, an abutment for one End of the spring in a very simple way, d. H. using a Injection mold of simple design can be formed.

Die Platte kann eine Belüftungsöffnung oder deren mehrere aufweisen, wo­ durch in an sich bekannter Weise Luft in den Flüssigkeitsbehälter in dem Maße nachgeführt werden kann, wie Flüssigkeit entnommen wird. Diese Be­ lüftungsöffnungen können außerdem dazu dienen, Flüssigkeit, die aus dem engen Zylinder in einen Raum ausgetreten ist, der die Feder enthält, wieder in den Flüssigkeitsbehälter zurückgeführt wird und nicht aus der Kappe nach außen tritt. Durch die Ausbildung der Bodenfläche der Platte in Form eines stumpfen Kegels läßt sich für eine gute Anlage der Dich­ tung sorgen.The plate may have one or more ventilation openings where by air in a manner known per se in the liquid container in the Dimensions can be tracked as liquid is removed. This Be Vents can also be used to keep liquid flowing out of the narrow cylinder has leaked into a room that contains the spring is returned to the liquid container and not from the The cap goes out. By forming the bottom surface of the plate in the form of a blunt cone can be used for a good investment care.

Der kleine Kolben kann eine solche Länge haben, daß auch dann, wenn er voll eingeschoben ist, für einen ins Gewicht fallenden Abstand seiner Dichtungsmanschette bis zu den Widerlagern für das untere Ende der Feder gesorgt ist, so daß sich wiederum die oben erwähnten Deformationen nicht auf die Dichtigkeit des Kolbens auswirken können.The small piston can be of such a length that even if it is fully inserted for a significant distance of its Sealing sleeve up to the abutments for the lower end of the spring is taken care of, so that again the above-mentioned deformations do not occur can affect the tightness of the piston.

Entsprechend kann der große Kolben ein Distanzstück haben, das beim An­ schlag an die Querschnittssprungstelle zwischen beiden Arbeitszylindern für einen nennenswerten Abstand zwischen dieser Querschnittssprungstel­ le, die ebenfalls zu Verformungen Anlaß geben kann, und dem wirksamen Rand einer Dichtungsmanschette sorgt. Durch die größere Dichtigkeit wird auch ein höherer Wirkungsgrad der Pumpe erzielt.Accordingly, the large piston can have a spacer, which at the on hit the cross-sectional jump point between the two working cylinders for a significant distance between this cross-sectional jump  le, which can also give rise to deformations, and the effective one Edge of a sealing collar. Due to the greater tightness also achieved a higher efficiency of the pump.

Ein Ausführungsbeispiel mit weiteren Merkmalen der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben.An embodiment with further features of the invention is in following described with reference to the drawings.

Fig. 1 ist ein Axialschnitt durch eine Pumpe nach der Erfindung mit Zerstäuber, dargestellt im unteren Totpunkt, d. h. bei maximal zusammengedrückter Feder. Fig. 1 is an axial section through a pump according to the invention with an atomizer, shown in bottom dead center, ie with the spring compressed to the maximum.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf nur den oberen Teil des Gehäuses selbst. Fig. 2 is a top view of only the upper part of the housing itself.

Das Gehäuse der Pumpe ist als Ganzes mit 1 bezeichnet. Es hat unten eine Fassung 2 zum Aufstecken auf eine Behältermündung 6 (links dargestellt) oder eine Fassung 3 mit Innengewinde zum Aufschrauben auf eine Behälter­ mündung 6 (rechts dargestellt).The housing of the pump is designated 1 as a whole. It has (shown on the left) at the bottom a holder 2 for placing on a container mouth 6 or a socket 3 with an internal thread for screwing onto a container mouth 6 (shown right).

Im Gehäuse sind zwei Arbeitszylinder vorgesehen, nämlich oben ein enger Zylinder 5, unten ein weiter Zylinder 7. Der weite Zylinder 7 hat etwa die doppelte Querschnittsfläche wie der enge Zylinder 5. Zwischen beiden ergibt sich ein ringförmiger Anschlag 9.Two working cylinders are provided in the housing, namely a narrow cylinder 5 at the top and a further cylinder 7 at the bottom. The wide cylinder 7 has approximately twice the cross-sectional area as the narrow cylinder 5 . An annular stop 9 results between the two.

Das Gehäuse hat oberhalb des Anschlages 9 eine quer zur Längsachse der Zylinder verlaufende Platte 13, von der aus sich nach unten die Fassung 2 oder 3 erstreckt. Nach oben ragt ein Außenzylinder 11, der in seinem oberen Teil eine Gleitführung für den Mantel 15 einer Kappe 16 bildet. Die Kappe 16 ist einstückig mit dem kleineren der beiden Arbeitskolben, Kolben 17 ausgebildet, der selbst wiederum einstückig mit einer Dich­ tungsmanschette 18 aus geschmeidigem Kunststoffmaterial ausgebildet ist. Der kleine Kolben 17 ist durch die Kappe 16 zu betätigen. Ihr Mantel 15 rutscht dabei auf dem Außenzylinder 11 und sichert den kleinen Kolben 17 gegen Verkanten.The housing has above the stop 9 a plate 13 extending transversely to the longitudinal axis of the cylinder, from which the socket 2 or 3 extends downward. An outer cylinder 11 protrudes upward and forms a sliding guide for the jacket 15 of a cap 16 in its upper part. The cap 16 is integrally formed with the smaller of the two working pistons, piston 17 , which in turn is integrally formed with a sealing sleeve 18 made of flexible plastic material. The small piston 17 can be actuated by the cap 16 . Your jacket 15 slips on the outer cylinder 11 and secures the small piston 17 against tilting.

Im weiten Zylinder 7 ist ein großer Kolben 20 untergebracht, der ein­ stückig mit einer Dichtungsmanschette 22 ausgebildet ist. Er hat ober­ halb des oberen Randes der Dichtungsmanschette ein Distanzstück 23 und ist mit diesem sowie einer nach oben ansetzenden Kolbenstange 25 ein­ stückig ausgebildet. An ihrem oberen Ende hat sie einen abgesetzten Ab­ schnitt 26 von verringertem Durchmesser, an dem oben ein Steckzapfen 28 ansetzt, der sich nach oben erweitert. Der Abschnitt 26 hat oben einen ringförmigen Anschlag 30, passend zu einem entsprechenden Anschlag des kleinen Kolbens 17. Der kleine Kolben 17 ist hohl und im Bereich des Steckzapfens entsprechend geformt, so daß der Steckzapfen nach dem Ein­ führen elastisch festgehalten wird, wobei der untere Anschlag des klei­ nen Kolbens 17 am Anschlag 30 anliegt. Zwischen den Innenwandungen der beiden Zylinder 5, 7 einerseits und dem großen Kolben 20 mit Kolbenstan­ ge 25 andererseits befindet sich unten ein weiter Druckraum 31 w, oben ein enger Druckraum 31 e.In the wide cylinder 7 , a large piston 20 is housed, which is integrally formed with a sealing collar 22 . It has a spacer 23 above half of the upper edge of the sealing collar and is formed in one piece with this and an upwardly extending piston rod 25 . At its upper end it has a stepped section 26 of reduced diameter, on which a plug 28 attaches at the top, which widens upwards. The section 26 has an annular stop 30 at the top, matching a corresponding stop of the small piston 17 . The small piston 17 is hollow and correspondingly shaped in the region of the plug pin, so that the plug pin is held elastically after the lead, the lower stop of the small piston 17 resting against the stop 30 . Between the inner walls of the two cylinders 5 , 7 on the one hand and the large piston 20 with piston rod ge 25 on the other hand there is a wide pressure chamber 31 w below, a narrow pressure chamber 31 e .

Zum Hochdrücken der Kappe 16 dient eine schraubenförmige Druckfeder 32, die sich oben am Boden 34 der Kappe 16 abstützt und unten links am obe­ ren Rand einer zylindrischen Kapsel 36 sowie an den oberen Rändern von drei Stützplatten 38, die den engen Zylinder 5 mit dem Außenzylinder 11 verbinden und nach unten bis zur Platte 13 reichen. Die Platte 13 ist von vier Belüftungsöffnungen 40 durchbrochen.To push up the cap 16 is a helical compression spring 32 , which is supported on the top 34 of the cap 16 and bottom left on the upper edge of a cylindrical capsule 36 and on the upper edges of three support plates 38 , the narrow cylinder 5 with the outer cylinder Connect 11 and reach down to plate 13 . The plate 13 is pierced by four ventilation openings 40 .

Die untere Wandung 42 der Platte ist eine Kegelfläche 44, die mit einer Radialebene einen Winkel alpha bildet. Eine scheibenförmige Dichtung 42 mit zylindrischem Ansatz sitzt unter der Platte 13 so, daß ihr innerer Ringabschnitt nach dem Einführen abwärts gedrückt wird und so die Belüf­ tungsöffnungen 40 unter elastischer Spannung abschließt. Der zylindri­ sche Abschnitt der Dichtung 42 stützt sich nach dem Aufsetzen der Fas­ sung 2, 3 auf dem oberen Rand der Behältermündung 6 ab.The lower wall 42 of the plate is a conical surface 44 which forms an angle alpha with a radial plane. A disc-shaped seal 42 with a cylindrical projection sits under the plate 13 so that its inner ring portion is pressed down after insertion and thus the ventilation openings 40 are closed under elastic tension. The cylindri cal portion of the seal 42 is supported after the fitting solution 2 , 3 on the upper edge of the container mouth 6 .

Fig. 1 zeigt die tiefste Stellung, die die Dichtungsmanschette 18 des kleinen Kolbens erreichen kann. Diese Stelle liegt um einen Abstand h 2 oberhalb des oberen Randes der Kapsel 36 und oberhalb der oberen Ränder 45 der Stützplatten 38. Als Flüssigkeitsauslaß dient ein Austrittskanal 46, der die Wand des engen Zylinders 5 durchbricht und in das Innere ei­ ner Düsenkappe 48 führt, die innerhalb eines Angusses 47 untergebracht ist. Die Düsenkappe 48 hat eine an sich bekannte Einrichtung zum Verwir­ beln der Flüssigkeit, so daß ein Sprühstrahl gebildet wird. Fig. 1 shows the lowest position that the sealing sleeve 18 of the small piston can reach. This point lies a distance h 2 above the upper edge of the capsule 36 and above the upper edges 45 of the support plates 38 . An outlet channel 46 serves as the liquid outlet, which breaks through the wall of the narrow cylinder 5 and leads into the interior of a nozzle cap 48 , which is accommodated within a sprue 47 . The nozzle cap 48 has a known device for swirling the liquid, so that a spray jet is formed.

Die Aufwärtsbewegung der beiden Kolben wird begrenzt durch Gegeneinan­ derstoßen der beiden Anschläge 24 und 9. Dann hat der obere Rand der Dichtungsmanschette 22 des großen Kolbens noch einen Abstand h 1 vom An­ schlag 9.The upward movement of the two pistons is limited by pushing the two stops 24 and 9 against one another. Then the upper edge of the sealing collar 22 of the large piston still has a distance h 1 from the impact 9th

Mit dem Bereich der beiden Zylinder 5 und 7 in der Nähe der Platte 13, wo Verformungen zu erwarten sind, kommen beide Dichtungsmanschetten 18 und 22 also nicht in Berührung. Der Austrittskanal 46 liegt in einem Be­ reich, der von keiner der Dichtungsmanschetten erreicht werden kann.The two sealing sleeves 18 and 22 do not come into contact with the area of the two cylinders 5 and 7 in the vicinity of the plate 13 , where deformations are to be expected. The outlet channel 46 lies in a loading area that cannot be reached by any of the sealing sleeves.

Am unteren Ende des weiten Zylinders 7 befindet sich ein Ansaugventil 52 mit einer Kugel 53. Das obere, sich erweiternde Ende eines Saugrohrs 50 ist unter Spannung in das untere Ende des Zylinders 7 eingeschoben.At the lower end of the wide cylinder 7 there is an intake valve 52 with a ball 53 . The upper, widening end of a suction pipe 50 is inserted under tension into the lower end of the cylinder 7 .

Die Pumpe besteht aus nur wenigen Einzelteilen, die alle mit Hilfe ein­ facher Spritzgußformen hergestellt werden können. Das Gehäuse 1 bildet selbst die beiden Zylinder 5 und 7 sowie den Außenzylinder 11, der zur Führung des Mantels 15 der Kappe 16 dient. Kappe und kleiner Zylinder bilden einen einzigen, leicht zu formenden Bauteil. Ebenso der große Kolben, die Kolbenstange und der Steckzapfen 28.The pump consists of just a few individual parts, all of which can be manufactured using a simple injection mold. The housing 1 itself forms the two cylinders 5 and 7 and the outer cylinder 11 , which serves to guide the jacket 15 of the cap 16 . The cap and small cylinder form a single, easy-to-shape component. The same applies to the large piston, the piston rod and the plug pin 28 .

Zur Montage wird zunächst die Druckfeder 32 in den Federraum 33 gelegt, dann die Kappe 16 aufgesteckt. Dann wird von unten her der große Kolben 20 mit seiner Kolbenstange 2 S eingesteckt, wobei der Steckzapfen 28 im Inneren des kleinen Kolbens 17 einschnappt. Dann wird das Saugrohr 50 mit der Kugel 53 von unten her eingesteckt. Schließlich wird die Dich­ tung 42 von unten her eingeführt. Schließlich wird die Düsenkappe 48 von der Seite her eingesteckt. Damit ist die Pumpe fertig montiert.For assembly, the compression spring 32 is first placed in the spring space 33 , then the cap 16 is attached. Then the large piston 20 is inserted with its piston rod 2 S from below, the plug pin 28 snapping into the interior of the small piston 17 . Then the suction tube 50 is inserted with the ball 53 from below. Finally, the device 42 is introduced from below. Finally, the nozzle cap 48 is inserted from the side. The pump is now fully assembled.

Die Kappe 16 wird in Ruhestellung von der Druckfeder 32 nach oben ge­ drückt, und zwar nur so weit, bis sich die Anschläge 9 und 24 berühren. Die Kappe kann durch zusätzliche, nicht dargestellte Mittel in der dar­ gestellten unteren Endlage gehalten werden. The cap 16 is pressed in the rest position by the compression spring 32 ge up, and only until the stops 9 and 24 touch. The cap can be held in the lower end position provided by additional means, not shown.

Die Pumpe arbeitet wie folgt: Wird die Kappe 16 zusammen mit beiden Kolben aus der in Fig. 1 darge­ stellten Lage aufwärts bewegt, was durch Entspannen der Druckfeder 32 geschieht, so wird Flüssigkeit durch das Ansaugventil 52 gesaugt. Befin­ det sich von vorangehenden Pumpvorgängen bereits Flüssigkeit in den Druckräumen 31 e und 31 w zwischen den Dichtungsmanschetten 18 und 22, so wird ein Teil davon durch den Austrittskanal 46 gedrückt, denn beim Auf­ wärtsbewegen der Kolben verkleinert sich der Druckraum 31 w wegen seiner größeren Breite um mehr als sich der obere Druckraum 31 e vergrößert.The pump works as follows: If the cap 16 is moved upwards together with both pistons from the position shown in FIG. 1, which is done by releasing the compression spring 32 , then liquid is sucked through the suction valve 52 . From previous pumping operations, liquid is already in the pressure chambers 31 e and 31 w between the sealing sleeves 18 and 22 , so part of it is pressed through the outlet channel 46 , because when the pistons are moved upwards, the pressure chamber 31 w decreases due to its greater width by more than the upper pressure chamber 31 e increases.

Werden die Kolben anschließend durch Druck auf die Kappe 16 abwärts be­ wegt, so wird die Dichtungsmanschette 22 des großen Kolbens wirkungslos, während das Ansaugventil 52 schließt. Entscheidend ist nun der Gesamt­ raum zwischen der Manschette 18 des kleinen Kolbens und dem Ansaugven­ til. Da dieser Gesamtraum verkleinert wird, wird wiederum Flüssigkeit durch den Austrittskanal 46 gedrückt.If the pistons are then moved downward by pressure on the cap 16 , the sealing collar 22 of the large piston becomes ineffective while the suction valve 52 closes. Now the total space between the sleeve 18 of the small piston and the intake valve is decisive. Since this total space is reduced, liquid is again pressed through the outlet channel 46 .

Flüssigkeit, die bei einer eventuellen Undichtigkeit der Dichtungsman­ schette 18 oben aus dem engen Zylinder 5 tritt, gelangt in den Federraum 33, fließt dort nach unten bis auf die Platte 13 und wird bei der näch­ sten Abwärtsbewegung der Kappe 16 nach unten durch die Belüftungsöffnun­ gen 40, vorbei an der sich öffnenden Dichtung 42 in die Mündung des Flüssigkeitsbehälters gedrückt. Außerdem wird hierbei die erforderliche Ersatzluft in den Behälter geführt. Im Ruhezustand dichtet die Dichtung 42 den Flüssigkeitsbehälter 4 nach oben ab. Liquid, which in the event of a leakage of the gasket 18 comes out of the narrow cylinder 5 , enters the spring chamber 33 , flows down to the plate 13 and is subjected to the next downward movement of the cap 16 down through the ventilation openings 40 , past the opening seal 42 into the mouth of the liquid container. In addition, the required replacement air is fed into the container. In the idle state, the seal 42 seals the liquid container 4 upwards.

Bezugszeichen:Reference number:

 1 Gehäuse  2, 3 Fassung  4 Flüssigkeitsbehälter  5 enger Zylinder  6 Behältermündung  7 weiter Zylinder  9 Anschlag 11 Außenzylinder 13 Platte 15 Mantel 16 Kappe 17 kleiner Kolben 18 Dichtungsmanschette 20 großer Kolben 22 Dichtungsmanschette 23 Distanzstück 24 Anschlag 25 Kolbenstange 26 Abschnitt 28 Steckzapfen 30 Anschlag 31 e enger Druckraum 31 w weiter Druckraum 32 Druckfeder 33 Federraum 34 Boden 36 Kapsel 38 Stützplatte 40 Belüftungsöffnung 42 Dichtung 44 Kegelfläche 45 oberer Rand 46 Austrittskanal 47 Anguß 48 Düsenkappe 50 Saugrohr 52 Ansaugventil 53 Kugel 1 housing 2, 3 socket 4 liquid container 5 narrow cylinder 6 container mouth 7 further cylinder 9 stop 11 outer cylinder 13 plate 15 jacket 16 cap 17 small piston 18 sealing sleeve 20 large piston 22 sealing sleeve 23 spacer 24 stop 25 piston rod 26 section 28 plug 30 stop 31 e narrow pressure chamber 31 w further pressure chamber 32 compression spring 33 spring chamber 34 base 36 capsule 38 support plate 40 ventilation opening 42 seal 44 conical surface 45 upper edge 46 outlet channel 47 sprue 48 nozzle cap 50 suction pipe 52 suction valve 53 ball

Claims (7)

1. Doppelt wirkende Differentialkolben-Pumpe (Pumpe), insbesondere für Flüssigkeitszerstäuber, die in der einen Wirkungsrichtung durch ei­ ne eingebaute Feder, in der anderen Wirkungsrichtung durch eine von außen aufzubringende Kraft, insbesondere Fingerkraft betätigbar ist, mit folgenden Merkmalen:
  • a) zwei ineinander übergehende Arbeitszylinder (weiter Zylinder 7, enger Zylinder 5) unterschiedlicher Innendurchmesser,
  • b) im weiten und im engen Zylinder ist je ein einseitig wirkender Arbeitskolben (großer Kolben 20, kleiner Kolben 17) verschieb­ bar untergebracht,
  • c) die Kolben haben Dichtungsmanschetten (22, 18), die, sich er­ weiternd, gegeneinander gerichtet sind,
  • d) beide Kolben sind durch eine Kolbenstange (25) starr miteinan­ der verbunden,
  • e) der weite Zylinder (7) hat jenseits beider Kolben einen Ein­ laß, der durch ein Ansaugventil (52) verschließbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • f) die beiden Zylinder (5, 7) werden vom Pumpengehäuse (Gehäuse 1) selbst gebildet,
  • g) eine an der Außenwandung des Gehäuses (1) verschiebbar geführ­ te Betätigungskappe (Kappe 16) ist einstückig mit dem kleinen Kolben (17) ausgebildet,
  • h) der große Kolben (20) ist durch die Kolbenstange (25) und eine Steckverbindung mit dem kleinen Kolben (17) und durch ihn mit der Kappe (16) verbunden.
1.Double-acting differential piston pump (pump), in particular for liquid atomizers, which can be actuated in one direction by a built-in spring and in the other direction by an external force, in particular finger force, with the following features:
  • a) two working cylinders merging into one another (further cylinder 7 , narrow cylinder 5 ) of different internal diameters,
  • b) in the wide and in the narrow cylinder, a single-acting working piston (large piston 20 , small piston 17 ) is displaceably housed,
  • c) the pistons have sealing sleeves ( 22 , 18 ) which, widening, are directed towards one another,
  • d) both pistons are rigidly connected to each other by a piston rod ( 25 ),
  • e) the wide cylinder ( 7 ) has an inlet beyond both pistons, which can be closed by an intake valve ( 52 ), characterized by the following features:
  • f) the two cylinders ( 5 , 7 ) are formed by the pump housing (housing 1 ) itself,
  • g) an actuating cap (cap 16 ) which is displaceably guided on the outer wall of the housing ( 1 ) is formed in one piece with the small piston ( 17 ),
  • h) the large piston ( 20 ) is connected by the piston rod ( 25 ) and a plug connection to the small piston ( 17 ) and by it to the cap ( 16 ).
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der mit dem großen Kolben einstückig ausgebildeten Kolbenstange (25) durch Steckverbindung in dem freien Ende des hohl ausgebilde­ ten kleinen Kolbens (17) verankert ist.2. Pump according to claim 1, characterized in that the free end of the piston rod ( 25 ) integrally formed with the large piston is anchored by plug-in connection in the free end of the hollow small piston ( 17 ). 3. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Flüssig­ keitsauslaß in der Wand des engen Zylinders (5) an einer Stelle vorgesehen ist, die sich in allen Betriebszuständen zwischen beiden Kolben (17, 20) an einer von den Kolben nicht erreichbaren Stelle befindet.3. Pump according to claim 1, characterized in that a liquid keitsauslaß in the wall of the narrow cylinder ( 5 ) is provided at a point which is in all operating states between the two pistons ( 17 , 20 ) at a location not accessible by the piston located. 4. Pumpe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) das Gehäuse ist bei der Querschnittssprungstelle zwischen bei­ den Zylindern einstückig mit einer quer verlaufenden Platte (13) versehen,
  • b) vom engen Zylinder (5) und von der Platte (13) abstehende axial-radial verlaufende Stützplatten (38) und der Boden (34) der Kappe (16) bilden Widerlager für eine zur Betätigung die­ nende Druckfeder (32).
4. Pump according to claim 1, characterized by the following features:
  • a) the housing is provided in one piece with a transverse plate ( 13 ) at the cross-sectional jump point between the cylinders,
  • b) from the narrow cylinder ( 5 ) and from the plate ( 13 ) projecting axially-radially extending support plates ( 38 ) and the bottom ( 34 ) of the cap ( 16 ) form abutments for an actuating spring ( 32 ).
5. Pumpe nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) die Platte (13) ist außerhalb der Zylinder (5, 7) zur Bildung mindestens einer Belüftungsöffnung (40) durchbrochen,
  • b) die Platte (13) hat als Widerlager für eine scheibenförmige Dichtung (42) eine gegen den weiten Zylinder abfallende Boden­ fläche (44) von der Form eines stumpfen Kegels.
5. Pump according to claim 4, characterized by the following features:
  • a) the plate ( 13 ) is perforated outside the cylinders ( 5 , 7 ) to form at least one ventilation opening ( 40 ),
  • b) the plate ( 13 ) has an abutment for a disc-shaped seal ( 42 ) a sloping bottom surface against the wide cylinder ( 44 ) of the shape of a blunt cone.
6. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kleine Kol­ ben (17) eine solche Länge hat, daß dann, wenn er voll eingeschoben ist, ein Abstand h 2 vom wirksamen Rand seiner Dichtungsmanschette (18) bis zu einer Kapsel (36) zur Aufnahme einer Düsenkappe (48) und/oder den oberen Rändern der Stützplatten (38) für die Druckfe­ der (32) verbleibt. 6. Pump according to claim 1, characterized in that the small Kol ben ( 17 ) has such a length that when it is fully inserted, a distance h 2 from the effective edge of its sealing sleeve ( 18 ) to a capsule ( 36 ) for receiving a nozzle cap ( 48 ) and / or the upper edges of the support plates ( 38 ) for the Druckfe ( 32 ) remains. 7. Pumpe nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der große Kolben (20) ein Distanzstück (23) hat, das beim Anschlag an die Querschnittssprungstelle für einen Abstand h 1 zwischen dieser und dem wirksamen Rand der Dichtungsmanschette (22) des großen Kolbens sorgt.7. Pump according to claim 1 or 6, characterized in that the large piston ( 20 ) has a spacer ( 23 ), the stop at the cross-sectional jump point for a distance h 1 between this and the effective edge of the sealing sleeve ( 22 ) of the large Kolbens cares.
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