DE3929310A1

DE3929310A1 - Synthetic spiral assembly - used to form continuous transfer cloth for paper machines

Info

Publication number: DE3929310A1
Application number: DE19893929310
Authority: DE
Inventors: Walter Halterbeck
Original assignee: Thomas Josef Heimbach and Co GmbH
Current assignee: Heimbach GmbH and Co KG
Priority date: 1989-09-04
Filing date: 1989-09-04
Publication date: 1991-03-14
Anticipated expiration: 2009-09-05
Also published as: DE3929310C2

Abstract

A spiral assembly for synthetic transfer cloth is built up from a core, which is close wrapped with a fibrous material. The core material (5) for the spiral, may be made from a synthetic mono-filament, or multi-filament, or a thread, or cord, or a combination of these, or an assortment of qualities. This is immersed in a thermo-plastic and combined to the outer wrap by this means, alternatively a heat sensitive adhesive may be applied. The spirals are assembled continuously with a cross member (4) running through the combined spiral ends (3). This is also the means of combining the ends to form a continuous band. The cross member may also have a fibrous wrap. The surface of the band is then covered with a fabric, or a porous film, or a non-woven web or fleece may be applied, and these are also welded together by the thermo-plastic heat treatment process. ADVANTAGE - Avoids needling, which can damage the surface or the spiral, both detrimental to the quality produced on a paper machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahtwendel für Drahtgliederbänder oder für Steckdrahtnähte an Materialbahnen mit einem Kernfaden und einer diesen umgebenden Ummantelung.The invention relates to a wire coil for wire link belts or for plug wire seams on material webs with a core thread and a casing surrounding it.

Eine solche Drahtwendel ist in dem DE-GM 86 23 879.5 offenbart. Der Kernfaden dieser Drahtwendel besteht aus einem oder mehreren Monofilen oder aus einem Endlosgarn oder einer Kombination verschiedener Endlosgarne oder aus einer Kombination von Monofilen und Endlosgarnen. Als Materialien werden Polyester, Polyacrylnitril und Polyamid angegeben. Für die Ummantelung wird eine Beschichtung aus wärmehärtbarem Material vorgeschlagen, in das elektrisch hochleitfähiger Kohlenstoff eingelagert ist. Das wärmehärtbare Material soll besonders verschleiß- und hydrolysefest sein, um dem Drahtgliederband eine verlängerte Lebensdauer zu geben. Der Kohlenstoff dient hingegen der Ableitung elektrischer Ladungen. Als Materialien für die Ummantelung werden Kunstharz, insbesondere Melamin-, Harnstoff-, Formaldehyd-, Epoxy- oder Phenolharz, sowie Polyurethan angegeben.Such a wire coil is disclosed in DE-GM 86 23 879.5. The core thread of this wire coil consists of a or several monofilaments or from a continuous yarn or one Combination of different continuous yarns or from one Combination of monofilament and continuous yarn. As materials polyester, polyacrylonitrile and polyamide are given. For the sheathing becomes a coating of thermosetting Material suggested in the electrically highly conductive Carbon is stored. The thermosetting material is said to to be particularly resistant to wear and hydrolysis Wire link belt to give an extended lifespan. The Carbon, on the other hand, serves to discharge electrical charges. Synthetic resin, in particular melamine, urea, formaldehyde, epoxy or Phenolic resin and polyurethane specified.

In dem DE-GM 87 06 893.1 ist eine Drahtwendel beschrieben, bei dem der Kernfaden aus zumindest zwei parallelen nebeneinander verlaufenden, durch das Material der Ummantelung getrennten Fäden besteht und die Ummantelung an den von den Fäden gebildeten Querschnitt angepaßt ist. Die Querschnittsausformung dieser Drahtwendel wird also durch die Anzahl, den Querschnitt und die Anordnung der den Kernfaden bildenden Fäden bestimmt. Die Ummantelung hat dann nur noch die Funktion, den Kernfaden zu schützen. Sie hüllt den Kernfaden nach Art einer Haut zur Gänze, wobei sie für die Hydrolyse- und Verschleißfestigkeit und auch für die Formbeständigkeit sorgt. Dabei kann der Kernfaden auch mit dem Material der Ummantelung getränkt sein. Der Kernfaden kann als Spinnfasergarn, Multifilgarn oder als Zwirn ausgebildet sein und aus Polyamid, Polyacrylnitril und/oder Polyesterfasern bzw. -fäden bestehen. Es können aber auch sehr hochfeste, temperatur- und chemikalienbeständige Materialien, wie beispielsweise Aramid und/oder Polyphenylensulfid-Fasern bzw. -fäden verwendet werden. Für die Ummantelung werden vorzugsweise verschleiß- und hydrolysefeste Materialien vorgeschlagen.In DE-GM 87 06 893.1 a wire coil is described in that the core thread from at least two parallel side by side running, separated by the material of the casing There is thread and the sheathing on the of the threads formed cross section is adapted. The cross-sectional shape this wire coil is thus determined by the number, the cross section and determines the arrangement of the threads forming the core thread. The sheath then only has the function, the core thread to protect. It wraps the core thread like a skin Whole, being for hydrolysis and wear resistance and also ensures dimensional stability. The Core thread can also be soaked with the material of the sheathing. The core thread can be spun, multifilament or Be twisted and made of polyamide, polyacrylonitrile and / or polyester fibers or threads exist. But it can also very high strength, temperature and chemical resistant Materials such as aramid and / or Polyphenylene sulfide fibers or threads are used. For the Sheathing is preferably wear and hydrolysis resistant Materials suggested.

Den beiden vorgenannten Dokumenten läßt sich im übrigen entnehmen, daß aus einer Vielzahl solcher Drahtwendeln sogenannte Drahtgliederbänder hergestellt werden können. Hierzu werden die Drahtwendeln nebeneinandergelegt und derart in Überlappung gebracht, daß sie einen Kanal für Kupplungsdrähte bilden. Zusätzlich können in die Hohlräume, die von den Drahtwendeln eingeschlossen werden, Füllmaterialien in Form von Drähten oder Stäben eingesetzt werden.The two aforementioned documents can also be see that from a variety of such wire coils so-called wire link belts can be produced. For this the wire coils are placed next to each other and so in Brought overlap that they have a channel for coupling wires form. In addition, the cavities created by the Wire coils are included, filling materials in the form of Wires or rods can be used.

Daneben kommen Drahtwendeln auch bei Bespannungen bzw. Bändern zum Einsatz, um die stirnseitigen Enden miteinander zu verbinden. Hierzu werden an den Stirnkanten je eine Drahtwendel eingesetzt und - in ähnlicher Form wie bei den Drahtwendeln - in Überlappung gebracht. Hierdurch bildet sich ein quer verlaufender Kanal, durch den ein Steckdraht durchgeschoben werden kann. Auf diese Weise sind die stirnseitigen Enden des jeweiligen Bandes gekuppelt.In addition, wire spirals also come with clothing or tapes used to close the front ends together connect. For this purpose, a wire coil is placed on the front edges used and - in a similar form to the wire helices - overlapped. This creates a cross running channel through which a plug wire is pushed can be. In this way, the front ends of the each band coupled.

Die bekannten Drahtwendeln der vorbeschriebenen Art wie auch die Drahtwendeln aus Monofilen haben eine glatte Oberfläche. Entsprechend gering ist die Haftung, wenn auf ein solches Drahtgliederband ein Faservlies aufgenadelt werden soll. Andererseits besteht die Forderung, den Drahtgliederbändern insbesondere bei Verwendung in Papiermaschinen eine weiche Oberfläche zu geben. Entsprechendes gilt für Drahtwendeln zur Verbindung der stirnseitigen Enden von Filzen.The known wire coils of the type described above as well the wire filaments made of monofilament have a smooth surface. Liability is correspondingly low if on such Wire link tape to be needled onto a nonwoven fabric. On the other hand, there is a demand for wire link belts especially when used in paper machines To give surface. The same applies to wire coils Connection of the front ends of felt.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Drahtwendeln besteht darin, daß sie unter Belastung, wie z.B. beim Nadelprozeß, zum Aufspleißen neigen mit der Folge, daß von ihnen nadelförmige Spitzen vorstehen. Bei Verwendung von Drahtgliederbändern in der Papiermaschine führt dies zu einer Beeinträchtigung der Papierqualität. Im Extremfall kann es auch zu einem Bruch einer Drahtwendel kommen.Another disadvantage of the known wire coils is that that under load, e.g. in the needle process to Fanning tends to result in needle-shaped ones Projecting tips. When using wire link belts in the paper machine this leads to an impairment of the Paper quality. In extreme cases, it can also break one Wire helix come.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drahtwendel bereitzustellen, die bei ihrer Verwendung in einem Drahtgliederband oder einer Steckdrahtnaht eine weichere Oberfläche bietet, welche zudem eine bessere Haftung bei aufgebrachten Faservliesen garantiert, und die keine nadelförmigen Spitzen auf Grund Aufspleißens der Oberfläche entstehen läßt.The invention has for its object a wire coil to provide when used in a Wire link tape or a wire stitching a softer Surface offers, which also better adhesion applied non-woven fabrics guaranteed, and none needle-shaped tips due to fanning out of the surface creates.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß - ausgehend von einem Grundaufbau der Drahtwendel aus Kernfaden und Ummantelung - diese Ummantelung aus Müllfasern gebildet ist, von denen der Kernfaden umsponnen ist.This object is achieved in that - Starting from a basic structure of the wire helix made of core thread and sheathing - this sheathing is formed from garbage fibers which is the core thread.

Eine solche Drahtwendel hat eine weiche, weil fasrige Oberfläche. Sofern eine Vielzahl solcher Drahtwendeln zu einem Drahtgliederband gefügt werden, besteht zudem die Möglichkeit, eine filzartige Oberfläche durch einen zusätzlichen Nadelvorgang zu erhalten. Davon abgesehen bietet die Ummantelung aus Hüllfasern eine gute Faserhaftung für ein gegebenenfalls aufzunadelndes Faservlies. Durch die Vernadelung verhaken sich die Hüllfasern mit den Fasern des Faservlieses derart fest, daß ein Ablösen nicht mehr befürchtet werden muß.Such a wire coil has a soft, because fibrous Surface. If a large number of such wire coils become one Wire link band are joined, there is also the possibility a felt-like surface with an additional one Get needle operation. That being said, the Sheathing from enveloping fibers a good fiber adhesion for a if necessary, fiber fleece to be needled. By needling the enveloping fibers get caught in the fibers of the nonwoven so firm that there is no longer any fear of detachment.

Ferner sind die Hüllfasern ein Schutz gegen das Entstehen von Spikes und von Aufspleißungen. Ein aus den erfindungsgemäßen Drahtwendeln hergestelltes Drahtgliederband ist somit bestens für den Einsatz in Papiermaschinen geeignet.The sheath fibers are also a protection against the formation of Spikes and splicings. One of the invention Wire link belt made from wire coils is therefore ideal suitable for use in paper machines.

Die Herstellung erfolgt in der Weise, daß zunächst ein Kernfaden gebildet wird, der dann in einer entsprechenden Vorrichtung mit Hüllfasern umsponnen wird. Solche Vorrichtungen sind für die Garnherstellung in vielfältigen Ausführungsformen bekannt (vgl. beispielsweise DE-OS 37 41 781). Anschließend wird der so entstandene Draht aus Kernfaden und Ummantelung zu einer Drahtwendel umgeformt, beispielsweise durch Aufwickeln auf einen Dorn mit zusätzlicher Temperaturbehandlung. Entsprechende Vorrichtungen sind ebenfalls im Stand der Technik bekannt.The production takes place in such a way that a first Core thread is formed, which is then in a corresponding Device is covered with sheath fibers. Such devices are for yarn production in various forms known (see, for example, DE-OS 37 41 781). Subsequently the resulting wire from core thread and sheathing becomes a wire helix is formed, for example by winding on a mandrel with additional temperature treatment. Corresponding devices are also in the prior art known.

Der Kernfaden kann den jeweiligen Anforderungen relativ freizügig angepaßt werden. In der einfachsten Ausführungsform kann er beispielsweise aus einem Monofil bestehen. Es kommt jedoch auch ein Multifil, ein Zwirn oder ein gewirkter bzw. geklöppelter Faden in Frage. Auch eine Mehrzahl solcher Fäden oder Kombinationen solcher Fäden sind denkbar.The core thread can be relative to the respective requirements be freely adapted. In the simplest embodiment it can consist of a monofilament, for example. It is coming but also a multifilament, a twine or a knitted or bobbin thread in question. A large number of such threads or combinations of such threads are conceivable.

Was das Material des Kernfadens angeht, besteht ebenfalls große Freiheit zur Anpassung an die jeweiligen Anforderungen. Insoweit kann auf das DE-GM 87 06 893.1 Bezug genommen werden. Es können also auch mehrere Fäden mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften zur Bildung des Kernfadens herangezogen werden.As far as the material of the core thread is concerned, there are also large ones Freedom to adapt to the respective requirements. In this respect, reference can be made to DE-GM 87 06 893.1. It is also possible to use several threads with different threads physical properties to form the core thread be used.

Soweit der Kernfaden nach der Umformung zur Drahtwendel dieser keine hinreichende Formstabilität gibt, bietet es sich an, den Kernfaden und/oder die Einheit aus Kernfaden und Hüllfasern vor der Umformung zur Drahtwendel mit einem insbesondere thermoplastischen Kunststoff zu tränken, der der Drahtwendel die erforderliche Formstabilität gibt. Soweit auch die Hüllfasern getränkt werden sollen, sollte diese Tränkung jedoch so vorgenommen werden, daß die Faserstruktur der Hüllfasern an der Außenseite erhalten bleibt. So much for the core thread after forming it into a wire helix there is no adequate dimensional stability, it is advisable to Core thread and / or the unit of core thread and sheath fibers before the forming into a wire coil with a particular one soak thermoplastic plastic of the wire helix gives the required dimensional stability. So much for that Sheath fibers should be soaked, however, this soak be made so that the fiber structure of the enveloping fibers the outside is preserved.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß der Kernfaden und/oder die Hüllfasern zumindest teilweise aus einem Schmelzklebstoff besteht. Dies führt bei der Umformung zu einer Verklebung und nach dem Erkalten zu einer Stabilisierung der Drahtwendel.Another possibility is that the core thread and / or the sheath fibers at least partially from one Hot melt adhesive exists. This leads to a deformation Bonding and after cooling to stabilize the Wire helix.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Drahtgliederband, das Drahtwendeln der vorgenannten Art enthält. Dabei kann das Drahtgliederband zusätzlich noch mit einem Gewebe, Gewirke, Sieb oder einer porösen Folie versehen sein. Die zusätzliche Anbringung eines Faservlieses, auch in Kombination mit einem Gewebe, Gewirke, Sieb oder einer porösen Folie, ist ebenfalls möglich. Schließlich können auch Drahtwendeln in an sich bekannter Weise über Steckdrähte miteinander gekuppelt sein, wobei die Steckdrähte den gleichen Aufbau wie die vorbeschriebenen Drahtwendeln haben können, d. h. ebenfalls einen Kernfaden aufweisen, der von Müllfasern umsponnen ist.The invention further relates to a wire link belt that Contains wire coils of the aforementioned type. It can Wire link belt additionally with a fabric, knitted fabric, Sieve or a porous film may be provided. The additional Attachment of a non-woven fabric, also in combination with one Fabric, knitted fabric, sieve or a porous film is also possible. Finally, wire coils can also be used in themselves known to be coupled together via plug wires, the plug wires the same structure as that may have the above-described wire helices, d. H. Likewise have a core thread, which is wound by waste fibers.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigen:In the drawing, the invention is based on one Exemplary embodiment illustrated. Show it:

Fig. (1) eine Draufsicht auf einen Teil eines Drahtgliederbandes; Fig. (1) is a plan view of part of a wire link belt;

Fig. (2) einen Teilquerschnitt des Drahtgliederbandes nach Fig. (1) und Fig. (2) shows a partial cross section of the wire link belt according to Fig. (1) and

Fig. (3) einen Teilquerschnitt eines Drahtgliederbandes mit aufgenadeltem Faservlies. Fig. (3) shows a partial cross section of a wire link belt with needled nonwoven fabric.

Das in den Fig. (1) und (2) dargestellte Drahtgliederband (1) besteht aus einer Vielzahl von flachen Drahtwendeln - beispielhaft mit (2) bezeichnet -, welche abwechselnd linksgängig und rechtsgängig sind. Im Bereich ihrer Kopfbögen - beispielhaft mit (3) bezeichnet - überlappen sie sich derart, daß hierdurch jeweils Kanäle für das Einführen von Kupplungsdrähten - beispielhaft mit (4) bezeichnet - gebildet werden, über die die einzelnen, nebeneinanderliegenden Drahtwendeln (2) miteinander gekuppelt werden.The wire link belt ( 1 ) shown in FIGS . (1) and (2) consists of a large number of flat wire helices - designated by way of example with ( 2 ) - which are alternately left-handed and right-handed. In the area of their head bends - denoted by ( 3 ) for example - they overlap in such a way that channels for the insertion of coupling wires - denoted by ( 4 ) for example - are formed, via which the individual, adjacent wire coils ( 2 ) are coupled to one another .

Jede Drahtwendel (2) besteht aus einem Kernfaden - beispielhaft mit (5) bezeichnet - und diesen umgebenden Hüllfasern - beispielhaft mit (6) bezeichnet -. Wie insbesondere aus dem Teil der Fig. (1) zu ersehen ist, in dem die Hüllfasern (6) weggelassen sind, ist der Kernfaden (5) als Monofildraht ausgebildet. Als Material hierfür kommen vor allem Polyester oder Polyamide in Frage.Each wire helix ( 2 ) consists of a core thread - denoted by example ( 5 ) - and surrounding sheath fibers - denoted by example ( 6 ) -. As can be seen in particular from the part of FIG. (1) in which the sheath fibers ( 6 ) are omitted, the core thread ( 5 ) is designed as a monofilament wire. Polyester or polyamides are the most suitable materials for this.

Die Kernfäden (5) sind jeweils von den Hüllfasern (6) umsponnen. Dies geschieht - bei noch gradem Kernfaden (5) - in einem Herstellungsprozeß, der der Herstellung von Garnen mit Mantelfasern entspricht. In der zeichnerischen Darstellung ist die Dichte der Hüllfasern (6) relativ gering, um den Verlauf der Kernfäden (5) erkennen zu können. Tatsächlich werden die Kernfäden (5) von den Hüllfasern (6) vollständig abgedeckt, bilden also eine dichte, jedoch fasrige Ummantelung. Je nach Verwendung des Drahtgliederbandes (1) können die Hüllfasern (6) aus entsprechend angepaßten Materialien bestehen. Es können auch Mischfasern zum Einsatz kommen. So können beispielsweise Schmelzklebfasern eingebaut sein, um die Formstabilität der Drahtwendeln (2) nach ihrer Umformung zu verbessern und den Fügevorgang zu erleichtern.The core threads ( 5 ) are each covered with the covering fibers ( 6 ). This happens - with the core thread ( 5 ) still straight - in a production process which corresponds to the production of yarns with sheath fibers. In the drawing, the density of the sheath fibers ( 6 ) is relatively low in order to be able to recognize the course of the core threads ( 5 ). In fact, the core threads ( 5 ) are completely covered by the covering fibers ( 6 ), thus forming a dense, but fibrous sheath. Depending on the use of the wire link belt ( 1 ), the sheath fibers ( 6 ) can consist of appropriately adapted materials. Mixed fibers can also be used. For example, hot-melt adhesive fibers can be installed in order to improve the dimensional stability of the wire helices ( 2 ) after they have been formed and to facilitate the joining process.

Das in Fig. (3) dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in den Fig. (1) und (2) gezeigten Drahtgliederband (1) - was die Ausbildung des Drahtgliederbandes selbst angeht - nicht. Es werden deshalb dieselben Bezugsziffern verwendet. Für die Beschreibung des Drahtgliederbandes (1) wird auf die vorstehenden Ausführungen Bezug genommen.The embodiment shown in FIG. (3) does not differ from the wire link belt ( 1 ) shown in FIGS . (1) and (2) - as far as the formation of the wire link belt itself is concerned. The same reference numbers are therefore used. For the description of the wire link belt ( 1 ), reference is made to the above statements.

Der einzige Unterschied besteht darin, daß auf die Oberseite des Drahtgliederbandes (1) zusätzlich ein Faservlies (7) aufgenadelt ist. Durch den Nadelprozeß verhaken sich die Fasern des Faservlieses (7) mit den Hüllfasern (6) des Drahtgliederbandes (1) derart intensiv, daß ein fester Verbund zwischen Faservlies (7) und Drahtgliederband (1) gebildet wird. Die Faserhaftung zwischen Drahtgliederband (1) und Faservlies (7) kann noch dadurch verbessert werden, daß in die Hüllfasern (6) Schmelzklebfasern eingebaut werden.The only difference is that an additional fiber fleece ( 7 ) is needled onto the top of the wire link belt ( 1 ). Through the needle process, the fibers of the nonwoven fabric ( 7 ) become so entangled with the covering fibers ( 6 ) of the wire link belt ( 1 ) that a firm bond is formed between the nonwoven fabric ( 7 ) and the wire link belt ( 1 ). The fiber adhesion between wire link belt ( 1 ) and nonwoven fabric ( 7 ) can be further improved by installing hot-melt adhesive fibers in the sheath fibers ( 6 ).

Claims

1. Wire coil for wire link belts or for plug-in wire seams on material webs with a core thread and a sheathing surrounding it, characterized in that the sheathing is formed from sheath fibers ( 6 ), of which the core thread ( 5 ) is wound.

2. Wire coil according to claim 1, characterized in that the core thread ( 5 ) consists of at least one monofilament or a multifilament or a thread or at least one knitted or bobbin thread.

3. wire coil according to claim 1, characterized in that the core thread from a Combination of at least one monofilament and / or one Multifil and / or a twisted and / or a knitted and / or bobbin thread.

4. wire coil according to one of claims 1 to 3, characterized in that the core thread of several Threads with different physical properties consists.

5. wire coil according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core thread with a Plastic, especially thermoplastic is soaked.

6. Wire coil according to one of claims 1 to 5, characterized in that core thread and sheath fibers ( 6 ) are impregnated with a plastic, in particular thermoplastic, while maintaining the fiber structure on the outside.

7. Wire coil according to one of claims 1 to 6, characterized in that the core thread ( 5 ) and / or the sheath fibers ( 6 ) consists or consist partially or entirely of a hot melt adhesive.

8. wire link belt, which is composed of a plurality of wire helices, characterized in that the wire link belt ( 1 ) contains wire helices ( 2 ) according to one of claims 1 to 7.

9. wire link belt according to claim 8, characterized in that the wire link belt with a Fabric, knitted fabric, sieve or a porous film is.

10. Wire link belt according to claim 8 or 9, characterized by at least one non-woven fabric ( 7 ).

11. A filamentary element belt according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the wire coils (2) are coupled together via coupling filaments (4) and that the plug wires (4) also have a core thread which is wound from sheath fibers.